Шехтмейстер

Способ получения некомкующегося вспенивающегося полистирола

Номер патента: 1462759

Опубликовано: 15.05.1994

Авторы: Абрамова, Бейлина, Иванов, Шехтмейстер

МПК: C08F 112/08, C08F 2/44

Метки: вспенивающегося, некомкующегося, полистирола

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕКОМКУЮЩЕГОСЯ ВСПЕНИВАЮЩЕГОСЯ ПОЛИСТИРОЛА, включающий полимеризацию стирола в водной суспензии, введение полиэтиленового воска с мол. м. 500 - 3000, пропитку полученного бисера вспенивающим агентом и выделение бисера из суспензии, отличающийся тем, что, с целью улучшения физико-механических свойств продукта и его перерабатываемости, полиэтиленовый воск в количестве 0,01 - 0,1 мас. % вводят в суспензию при степени конверсии стирола 60 - 100% .

Замок для стяжек

Загрузка...

Номер патента: 1428666

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Смирнов, Шехтмейстер

МПК: B65D 63/00

Метки: замок, стяжек

...продольной оси и усеченным под малым углом к ее оси в виде неполного эллипса 2, с острыми внутренними кромками 3 торца и усеченного конца втулки 1, кроме того, втулка 1 выполнена с диаметром, большим диаметра рабочего элемента, выполненного в виде стержня 4 со стопорным крюком 5 на одном конце и присоединительным элемен том 6 на другом. Стержень 4 установлен внутри втулки 1 с возможностью поворота втулки под острым углом к оси стержня 4. На наружной поверхности усеченного конца втулки 1 прикреплен другой присоедини- тельный элемент 7 со стяжкой 8. Замок для стяжек работает следующимобразом.Втулка 1, прикрепленцая через присоединительный элемент 7 к одному концу стяжки 8, устанавливается усеченным концом через стопорный крюк 5 на стержень...

Способ получения вспенивающегося полистирола с пониженной комкуемостью

Загрузка...

Номер патента: 1310409

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Бейлина, Загорулько, Зуйков, Иванов, Марголина, Шехтмейстер

МПК: C08J 9/22

Метки: вспенивающегося, комкуемостью, полистирола, пониженной

...паром в течение 5 минопри 10 С. Для определения количест. ва хорошо сплавленных частиц из середины блока вырезают пластину размером 175 х 120 х 20 мм, При разломе этой пластины подсчитывают количество разломавшихся и количество оторвавшихся друг от друга частиц,Прочность при изгибе пенопласта определяют по ГОСТ 18-564-73.Результаты испытаний приведены в таблице.П р и м е р ы 2 и 3. Вспенивающийся полистирол (ПСВ) получают по примеру 1, но температура бисера ПСВ, загружаемого в смеситель, соответственно 15 и 0 С. Результаты исрпытаний приведены в таблице.П р и м е р ы 4 и 5, Вспенивающийся полистирол получают по примеру 1, но температура смеси полиоксиэтиленгликолевых эфиров моноэтаноламидов синтетических жирных кислот фракций С -С...

Способ получения изделий из пенополистирола

Загрузка...

Номер патента: 1298216

Опубликовано: 23.03.1987

Авторы: Бейлина, Егорова, Иванов, Уманская, Шехтмейстер

МПК: C08J 9/22

Метки: пенополистирола

...плотностью20 кг/мз. Формование проводят водянымпаром в течение 5 мин, изменяя длякаждого блока температуру нагрева от100 до 120 С для определения температурного диапазона формования качественного изделия. Время охлажденияблока до извлечения его из формы11 мин,Из блоков вырезают образцы размером 5050 40 мм, определяют водопоглощение и прочность на изгиб.П р и м е р ы 2-9, Изделия из пенополистирола получают по примеру 1, но используют бисер вспенивающегося полистирола со средним диаметром 0,7+ +0,2; 1,4+0,3 и 2,3+0,4 мм в соотношениях, приведенных в таблице.2982 б 4Продолжение таблицы Соотношение масс фракцийсо средним диаметром, м Водо"поглоРаэбронапряжения Разрушающее напряже ние при изгибе, ИПа КолиВремяохлаждениямин Темпе ратурный...

Способ определения слипаемости частиц

Загрузка...

Номер патента: 1270653

Опубликовано: 15.11.1986

Авторы: Иванов, Шехтмейстер

МПК: G01N 19/04

Метки: слипаемости, частиц

...1 и 2, например, из политетрафторэтилена,нержавеющей стали, латуни. Кольцо 6 выполняют с внутренним диаметром меньшим диаметра частиц.1 и 2.На подвижный шток 4 устанавливаютгруз 7 и доводят частицы 1 и 2 приих одновременном нагревании до сваривания.Частицы 1 и 2 осаживаются и заполняют внутренний объем кольца, приэтом обеспечивается заданная площадь Б контакта частиц 1 и 2, равная внутренней площади кольца 6.Если внутренний диаметр кольца 6выполнить равным или большим диаметра частиц 1 и 2, то необходимы большие нагрузки для осаживания частиц1 и 2 при сваривании, что приводитк нарушению их структуры материалаОхлаждают полученное соединение,закрепляют его в захватах разрывной машины (не показана) и прикладывают к нему нагрузку до...

Полимерная композиция

Загрузка...

Номер патента: 1201287

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Видениекс, Мазин, Шехтмейстер, Элексис

МПК: C08K 5/01, C08L 25/04

Метки: композиция, полимерная

...стирола. 35 40 45 50 55 П р и м е р 7. Композицию готовят, перерабатывают и испытывают как в примере 5, но в качестве полистирольного пластика берут сополимер стирола с акрилонитрилом, содержащий 257. акрилонитрила (САН). Температура литья 135 С.П р и м е р 8. Композицию готовят, перерабатывают и испытывают как в примере 5, но в качестве полистирольного пластика берут акрилонитрилбутадиенстирольный пластик .(АБС). Температура литья 145 С., П р и м е р 9 (контрольный). Ударопрочный полнстирол беэ полимерного пластификатора перерабатывают как в примере 1. Форма не за" полняется из-за недостаточной текучести полимера.П р и м е р 10 (контрольный). Ударопрочный полистирол без полимерного пластификатора перерабатывают и испытывают как в...

Способ получения вспененных частиц низкой плотности из полистирола

Загрузка...

Номер патента: 1171475

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Бородовский, Иванов, Калашникова, Смелянский, Шехтмейстер

МПК: C08J 9/14

Метки: вспененных, низкой, плотности, полистирола, частиц

...как вспенивающего агента. Камеру герметически закрывают и обдувают бисер теплоносителем в течение Наличие усадки частиц Время нахонденияполистирола в авто.клаве, мии Нагрев и вспенивание Плотностьчастиц,кг/м Дополнительная обработка Способ Теплоноси емпера- Время,тель ура, С с 50 5,6 Нет Предлагаемый по при меру2 90 Пар Пар 105 Воздух 140 Пар 120 90-и 3,0 90 2,020 не 20 Воздух 6,3 120 -н 116 2,5 н н 30 120 5,5 Контрольныепримеры8 100 240 100 90105 20 Пар 6,0 4,3 120 г105е 140 Воздух 140 Пар 105 5,5 еи4,9 12 н 110 90 и 4,9 49 Пар ОФ110 90 Пар 90 Воздух Есть 8,2 110 90 1,9 Нет 90 100 3,5 Теплоноси- Темпера- Время,тель тура, С с Нзвестньп по примеру 1 Вода 108-120 100 определенного времени, затем температуру теплоносителя понижают и...

Прибор для определения размеров образца при температурном воздействии

Загрузка...

Номер патента: 1147954

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Арбузов, Иванов, Шехтмейстер

МПК: G01N 15/02, G01N 33/44

Метки: воздействии, образца, прибор, размеров, температурном

...испытуемого образца. Датчикперемещений выполнен в виде подвижной ситовой рамки, установленной внеподвижной стеклянной трубке с возмощностью перемещения по ее оси. Уравновешивающий механизм, соединенныйс датчиком перемещений, выполнен ввиде уравновешивающей массы. Преобразователь перемещений датчика выполненв виде механической тяги 13,Однако этот прибор характеризуется недостаточной точностью измерения кинетики вспенивания вследствиеиспользования навески испытуемогополимера, состоящей из множестВачастиц. При вспенивании в процесСе 35температурной обраЪотки увеличениеобъема вспениваемого полимера затрудняется вследствие трения частиц друго друга и о неподвижные стенки ограничивающей емкости и, кроме того, 40вследствие слипания...

Способ изготовления тонкостенных сопрягаемых деталей из полиэтилена высокой плотности

Загрузка...

Номер патента: 771125

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Листков, Шехтмейстер

МПК: C08L 23/06

Метки: высокой, плотности, полиэтилена, сопрягаемых, тонкостенных

...и уплотнения расплава в Форме.П р и м е р 1, В буикере термопластавтомата типа ДБ 3328 с максимальным обаемом впрыска 63 см загружают гранулы ПЭВП с М , равной 56 тыс., М/М равным 16 и С равным 0,4, М, и М/Й, определены методом гельпроникающей хроматографии, а С - методом инфракрасной спектроскопии, Из бункера равномерными дозами по 25 г гранулы ПЭВП подают в нагревательный цилиндр термопластавтомата, где полимер плавится, пластифицируется вращающимся шнеком и нагренается до 180 оС. Одновременно литьевую форму нагревают и термсстатируют при 65 оС с помощью ультратермостата ТС, причем каналы охлаждения формы и ультратермостат образуют замкнутую систему, в которой циркулирует нагретая дистиллированная вода, Затем рабочую полость...