Патенты с меткой «вспенивающегося»

Номер патента: 582983

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Конюхов, Сандина

МПК: B29D 27/00

Метки: вспенивающегося, форма

...поясняется чертежом.форма состоит из основания 1, выполненного с окном 2, с .аакрепленными на нем стойками 3, в которых выполнены вертикальные пазы 4, съемного днища 5 с отверстиями б для подачи теплоносителя, перекрывающего окно 2, со смонтированными на нем сменными вкла дышами 7, которые имеют полости 8, соединенные со средством для подачи теплоносителя (на чертеже не показано), съемных бортов 9, взаимодействующих своими краями с вертикальными пазами 4 стоек 3, и съемной крышки 10 с прижимом 11.форма работает следующим образом.После вспенивания пенополистирола в Форме крышка 10 снимается и съемныеборта 9 вместе с днищем 5 и отФормованным изделием выталкиваются иэ вер" тикальных пазов 4 стоек 3. Затем отФормованное изделие...

Номер патента: 852899

Опубликовано: 07.08.1981

Автор: Камерлох

МПК: C08J 9/16

Метки: вспененных, вспенивающегося, изсуспензионного, поли-стирола, частиц

...порообразователя для получения автоклавного стиропорбетона,Известен способ получения частиц вспененного полистирола путем механического дробления отходов пенопласта 11,Недостатком такого способа является то, что чисто механическое дробление нс позволяет получить частицы пенополистирола размером менее 5 мм.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ получения вспененных частиц из суспензионного вспенивающего полистирола путем обработки его водяным паром под давлением при 90 - 100 С с последующим охлаждением 21,Однако такой способ не позволяет получить вспененные частицы размером менее , мм, что обусловлено высоким коэффициентом вспенивания суспензионного полистирола.Целью изобретениявспененных частиц раз...

Номер патента: 960034

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Гуревич, Дуганова, Захаров, Землицкий, Ковалева, Петруленко, Сергиенко

МПК: B29D 27/00

Метки: вспенивающегося, непрерывного, полимерного

...и горизонтального перемещения относительно продольной оси установки. Средняя часть 15 направляющей установлена между устройствами для нагрева 12 и охлаждения 14 конвейеров и выполнена в виде телескопически соединенных между собой труб - наружной 16 и внутренней 17. соединенных шпанкой 18, Все части направляющих соединены между собой шарнирами 19. Регулировка частей 11 и 13 направляющей в устройствах для нагрева и охлаждения может быть осуществлена независимо друг от друга. Формующая камера соединена с питателем 20, снабженным заслонкой 24. Установка работает следующим образом.Исходный материал пенообразующаякомпозиция) в виде гранул, отвальцованного листа и т, п. питателем 20 подается в желоб, образуемый палетами 4 с боковыми стенками...

Номер патента: 1028520

Опубликовано: 15.07.1983

Авторы: Люкевич, Шкрум, Щербак

МПК: B29D 27/02

Метки: вспенивающегося, компонентов, смешения

...орган и узел выталкивания выполнен в виде установленной в корпусе закрепленной по его периметру эластичной диафрагмы, причем штуцера для подачи компонентов смонтированы на стенке корпуса ;юд эластичной диафрагмой, а штуцера для подачи рабочей жидкости расположены на сснке корпуса над эластичной диафрагмой, при этом на обращенных к диафрагме стенках корпуса выполнены направленные навстречу друг другу контактирующие междусобой выступы.Кроме того, эластичная диафрагма вьспол-.а с выступами, соответствующими высту",ам стенок корпуса.45 50 55 диафрагмой 3. Диафрагма 3 перекрывает штуцера 7, вытесняет композицию из полости корпуса к выходному отверстию 9. При полном прижатии диафрагмы 3 к нижней 2 части корпуса происходит...

Номер патента: 1060489

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Кнырович, Котов, Ксенофонтов

МПК: B29D 27/02

Метки: вспенивающегося, компонентов, смешения

...запорноочистительного элемента и снабжена гидроаккумулятором,Подъем и опускание запорно-очистительного элемента производится давлением и расходом жицкости, создаваемых насосом, перекачивающимодин из компонентов, управление потоком жидкости производится гидрораспределителем, а гидроаккумулятор устраняет пулъсации давленияпри подъеме и опускании запорно-очистительного элемента и при подаче компонентов в смесительную камеру. На фиг. 1 представлена принципиальная схема устройства в положе нии опускания запорно-очистительного элемента; на фиг. 2 - то же, в положении подъема запорно-очистительного элемента.Устройство .состоит из смесительной головки, включающей смесительную камеру 1 с каналами 2 и 3 подачи и 4 и 5 рециркуляции компонентов, в...

Номер патента: 1232487

Опубликовано: 23.05.1986

Авторы: Гурьев, Чистяков, Яковлев

МПК: B29B 7/38, B29C 67/20

Метки: вспенивающегося, компонентов, полимерного, смешения

...по его оси мешалку 2+со смесительными элементами 3. Мешалка 2 смонтирована в корпусе на подшипниках 4 качения, для ее приводана валу 5 смонтирован шкив 6. Вокругприводного нала 5 мешалки 2 н корпусерасположено уплотнение, выполненное 20в виде обращенных друг к другу антифрикционных манжет 7, образующихполость 8 для подачи, в нее под давлением смазочного материала. В корпусе вокруг приводной мешалки 2 расположены одна над другой камеры 9 ипредварительного распределения перного и второго Компонентов, снабженные штуцерами 11 и 12 для их подачи,При этом камеры 9 и 1 О преднарительного распределения каждого компонентаснабжены расположенными концентричномешалке 2 заслонками 13 и 14, выполненными в виде кольцевых элементов,причем заслонки...

Номер патента: 1310409

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Бейлина, Загорулько, Зуйков, Иванов, Марголина, Шехтмейстер

МПК: C08J 9/22

Метки: вспенивающегося, комкуемостью, полистирола, пониженной

...паром в течение 5 минопри 10 С. Для определения количест. ва хорошо сплавленных частиц из середины блока вырезают пластину размером 175 х 120 х 20 мм, При разломе этой пластины подсчитывают количество разломавшихся и количество оторвавшихся друг от друга частиц,Прочность при изгибе пенопласта определяют по ГОСТ 18-564-73.Результаты испытаний приведены в таблице.П р и м е р ы 2 и 3. Вспенивающийся полистирол (ПСВ) получают по примеру 1, но температура бисера ПСВ, загружаемого в смеситель, соответственно 15 и 0 С. Результаты исрпытаний приведены в таблице.П р и м е р ы 4 и 5, Вспенивающийся полистирол получают по примеру 1, но температура смеси полиоксиэтиленгликолевых эфиров моноэтаноламидов синтетических жирных кислот фракций С -С...

Номер патента: 2004450

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Власов, Григина, Гришин, Кузовлев, Лобанов, Терентьев, Чалов, Шашков

МПК: B29C 67/20

Метки: вспенивающегося, полиэтилена, трубчатых

...на металлическом калибре, диаметр которого соответствует внутреннему диаметру трубчатого иэделия, тем, что согласно изобретению перед отверждением оболоцку фиксируют на концах калибра, а отверждение ведут под давлением сжатого газа.На фиг, 1 изображена форма для спекания заготовок; на фиг. 2 - камера для обжатия с оболочкой; на фиг, 3 - готовый красконаносящий вал с оболочкой.Форма для спекания заготовок выполнена разъемной и содержит цилиндрический корпус 1, расположенный по центральной оси сердечника 2, крышку 3, вставку 4, выполненную в виде стакана для подпрессовки материала. Корпус 1, сердечник 2, крышка 3 и вставка 4 образуют формующую полость для формования заготовки 5. Вставка 4 удерживается в корпусе 1 с помощью хомута 6....

Номер патента: 1462759

Опубликовано: 15.05.1994

Авторы: Абрамова, Бейлина, Иванов, Шехтмейстер

МПК: C08F 112/08, C08F 2/44

Метки: вспенивающегося, некомкующегося, полистирола

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕКОМКУЮЩЕГОСЯ ВСПЕНИВАЮЩЕГОСЯ ПОЛИСТИРОЛА, включающий полимеризацию стирола в водной суспензии, введение полиэтиленового воска с мол. м. 500 - 3000, пропитку полученного бисера вспенивающим агентом и выделение бисера из суспензии, отличающийся тем, что, с целью улучшения физико-механических свойств продукта и его перерабатываемости, полиэтиленовый воск в количестве 0,01 - 0,1 мас. % вводят в суспензию при степени конверсии стирола 60 - 100% .

Номер патента: 792899

Опубликовано: 27.05.1996

Автор: Мурзаев

МПК: C08F 112/08, C08F 2/44

Метки: вспенивающегося, полистирола, самозатухающего

Способ получения самозатухающего вспенивающегося полистирола путем блочно-суспензионной полимеризации стирола в присутствии антипирена и вспенивающего агента, отличающийся тем, что, с целью повышения самозатухаемости, увеличения относительной вязкости, снижения влажности и удешевления полимера, в качестве антипирена используют синергетическую смесь , , , -...