C08J — Переработка; общие способы приготовления композиций; последующая обработка, не отнесенная к подклассам

Номер патента: 983129

Опубликовано: 23.12.1982

Авторы: Дитер, Роберт, Рюдигер, Ханс-Йоахим, Херберт

МПК: C08J 11/04

Метки: отходов, переработки, полиуретанов, сшитых

...свойства:Объемнаяплотность, г/м 1,25 65Прочность прирастяжении поТГЛ 14366 80Относительноеудлинение при.разрыве поТГЛ 14366, % 550Прочность при надрывев по ТГЛО, кг/смИспирание при нагрузке 1 кг по ТГЛ 24924,ЬР 4 205,Твердость поШОРУ-А, поТГЛ 14365,ф 84Этот пример отличается от следующих отсутствием многоступенчатоготемпературного режима в ходе проведения реакции, При этом получают высокую твердость по Шору-А - 84П р и м е р ы 2-16. Известным методом измельчают 250 кг чистого,термическим образом неперерабатываемого отхода. Общее время выдержкив .экструдере Б мин. Время выдержкив первой нагревательной зоне по сравнению со. второй вдвое больше. Послеокончания процесса проводят грануляцию конечного продукта и производят подошвы на...

Номер патента: 681869

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Урьев, Черномаз

МПК: C08J 3/28

Метки: высоконаполненных

...систем параметры механических воздействий необходимо выбирать для каждой конкретной системы.Данный способ разработан и проверен в лабораторных условиях. Положительный эффект подтвержден результатами электронномикроскопических исследований полученных образцов высоконаполненных дисперсных материалов, а также результатами прочностных испытаний этих образцов. Полученные результаты свидетельствуют о значительном повышении однородности и про ности высоконаполненных дисперсных систем и, следовательно, указывают на повышение качества получаемых материалов.П р и м е р 1. В качестве наполнителя используют кварцевый порошок с удельной поверхностьв 1,5 м/г (по БЭТ), а в качестве дисперсионной среды (жидкого связующего) эпоксидну смолу марки ЭДс...

Номер патента: 988836

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Духовской, Клейман, Пономарев, Силин, Скок, Тальрозе, Хомяков

МПК: C08J 7/04

Метки: модификации, поверхностной, резино-технических

...до давления 10 2 -10 Ьмрт,ст,Тлеющий разряд возбуждают с помощьюисточника питания путем подачи нарасположенные внутри камеры электроды напряжения 600 В с частотой 50 Гц.25 При возникновении разряда и непрерывном откачивании давление в камересначала возрастает, а затем постепенно уменьшается; Обработку разрядом прекращают при получении остаточ- ЗО ного давления 1 О кмм рт.ст.988836 Марка резины оэффициенрения Ум шение коэфнта трения тношению тотипу) о п ИРПмульсия полиетрафторэтилена торкерос 2 мульсия питетрафтотилена торкеросин 51-1433 Фторкеросин 1-15 илови фтого Эфир а кислот рирова спирта 1-6001 мульсия полиетрафторэтиена Эфирловойи фто.ного етакрикислотыированпирта 50 Формула изобрете Способ пов резино-технич щий...

Номер патента: 988837

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Дербишер, Каблов, Коротеева, Огрель, Полянский

МПК: C08J 7/12

Метки: карбоцепного, каучука, модификации, основе, резины, синтетического

...по методике ГОСТ 42 б-бб.П р и м е р 2, На вальцах готовят стандартные резиновые смеси на основе СКЭП, После вулканизации в оптимальном режиме в прессе с эЯектрообогревом поверхность резин обрабатывают растворбм диизоцианата в инертном растворителе режиме согласно данным табл. 3. После обработки раствором диизоцианата резиновые изделия сушат в течение часа при 90 С. О 0 Испытания образцов ведут согласно прймеру 1. В табл. 3 представлены состав исвойства резин на основе каучукаСКЭП.В таблицах 1-3 приведены результаты испытания резин, поверхность которых модифицирована предлагаемымспособом, а также контрольные данныепо свойствам немодифицированных резин, резин включающих в состав только дигидраэиды, и резин без дигидразидов...

Номер патента: 990766

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Вольф, Данилова, Емец, Иванова, Казакевич, Лысенко, Тимощук, Хламенко, Черномордик

МПК: C08J 5/20

Метки: бумаги, ионообменной

...обменная емкость СОЕ ) ионообменной бумаги достигает7,5 мг-экв/г.П р и м е р 1, 50 г ПАН-волокна двойного сополимера акрилонитрила и ЗО метилакрилата, сформованного по диметилформамидному способу, обрабатывают 5-ным раствором метилсиликоната натрия в присутствии 0,25 гидразинсульфата при 98 ОС в течение 35 20 мин. Полученное волокно, имеющее СОЕ,0 мг-экв/г и набухание 1000, нарезают на штапельки длиной 2 мм, заливают 4 л воды и гомогенизируют в ванне с вращающимся роллом до получения однородной волокнистой пульпы в присутствии 5 от веса волокна полиэтиленимина. Из готовой пульпы отливают листы на сетках и.сушат в течение 5 мин при 100 С. Полученная 45 ионообменная бумага имеет развес 150 г/м-и СОЕ 7,5 мг-экв/г. Набухание в 0,1 н....

Номер патента: 992525

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Валгин, Васильева, Демин, Козлова, Сергеева, Толстов

МПК: C08J 9/14

Метки: пенопласта

...поплавков и т,п,коподвижная масса. Эту массу разливают в открытые или закрытые формы,последние помещают в термокамерудля отверждения пенопласта, В результате получают пенопласт с равномерной по всему объему отливки (образца)мелкоячеистой структурой и кажущейся плотностью 80-700 кг/м 3. Приэтом величины прочностных и диэлектрических характеристик пенопластаопределяются его кажущейся плотностью, природной используемой исходной эпоксидной смолы (смеси смол,применяемого отвердителя и модифицирующих добавок, а воспроизводимостьвеличин определяемых характеристикпри одной и той же кажущейсяплот ности и формоустойчивость образцов из пенопласта - способом его получения.П р и м е р 1. Компонент 1 готовят смешением при 55 С в...

Номер патента: 992526

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Бронштейн, Левинский, Мареев

МПК: C08J 9/30

Метки: композиция, мочевиноформальдегидного, пенопласта

...компонентов, вес.:Смола М-62 43ПАВ "Волгонат" 0,4Ортофосфорнаякислота . 2,7Аминокислота 0,85Вода Остальное 55В полученную пену инжектируютраствор кислотного отвердителя, приготовленного растворением 25 г аспарагиновой кислоты в 400. г 20-нойортофосфорной кислоты. 60Полученный пенопласт высушиваюти испытывают на прочность, эластич-ность и гигроскопичность (результа"ты испытаний по всем примерам представлены в таблице), 65 П р и м е р 2. Вспененную композицию и отвердитель готовят аналогична примеру 1.Количество аспарагиновой кислоты,растворенной в ортофосфорной кисло"те, берут 35 г, при этом весовое,соотношение ортофосфорной и аспарагиновой кислот в композиции 1:0,44.Концентрация аспарагиновой кислотыв композиции составляет 1,2 весП...

Номер патента: 994482

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Габутдинов, Гилимьянов, Ениколопов, Котов, Миронов, Никольский, Новожилов, Панченков, Свиридов, Скрипачев, Финкель, Чеботаревский

МПК: C08J 3/20

Метки: композиции, полимерной

...- ЗОО г Топанола, 300 гТинувина и ЗОО г диааурилдитиопионатаи 200 г стеарата кальция, 20 кг мелаи пластификатор - 1 и полиорганосилоксановой жидкости ПЭС.П р и м е р 4. Смешение проводятаналогично примеру 2, но в качествеполимеров используют порошкообразныеполикарбонат (ПК) и полиэтилен низкойплотности, а в качестве пластификаторадиоктилфталат.П р и м е р 5. Смешение проводятаналогично примеру 2, только в качестве термояласта вводят полиэтилен низкой плотности, а также стабилизатор 01 вес.% "Нонокса и 2 вес.% сажитипа ДГ.П р и м е р ы 6 и 7. Контрольные.В смеситель тйпа Бенбери вводят смесь35 кг полиэтилена низкой плотности и62,7 полиизобутилена (ПИБ), затем вводят 100 г стабилизатора диафенфННф и пластификатор...

Номер патента: 994483

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Граевский, Ефимов, Заварова, Карпачева, Малышев, Манушин, Машкович, Савельев

МПК: C08J 3/20

Метки: композиции, основе, поливинилхлорида, полимерной

...полимерная композициясодержит, например, диоктилфатат (ДОФ),смесь ДОФ с эцоксидированным растительным маслом (ЭРМ), смесь ДОФ сЭРМ и неполным эфиром глицерина ижирных или непредельиых кислот, (например, монорицинолеатом глицерина), смесьЭРМ с неполным эфиром глицерина и 83 4жирных нли непредельных кислот. Вмес 1 то неполного эфира глицерина можетбыть использован парциальный эфир диътиленглнколя и тех же кислот.В качестве термостабилизатора используют смесь стеаратов, бария и кадмия, стеаратов кальция и цинка, оловоорганические соединения, например, тиогликолят диоктилолова и др,В состав композиции могут быть доцолнительно введены наполнители, смазки и другие компоненты. Приготовленныепо данному способу композиции...

Номер патента: 994484

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Бильдинов, Верескулов, Каблов, Коротеева, Огрель

МПК: C08J 7/12, C08K 5/095

Метки: вулканизованной, модификации, резины

...резины с недостаточно высо- кими показателями тепло- и маслобензостойкости.Наиболее близким к предлагаемому является способ модификации вулканизованной резины на основе карбоцепного каучука обработкой реакционно- способными соединениями (фталевый ангидриде глицерин, глицедилметак-. рилат) 21.Однако известный способ отличается длительностью и трудоемкостью, так как сначала одно соединение ,фталевый ангидрид) вводят в резиновую смесь, а затем после вулканиэации смеси ее поверхность обрабатывают другим соединением, - глицерином или глицедилметакрилатом. При этом вулканизаты обработанной резины обла- З 0 где и = 7-8,в течение 3-5 ч, затем обраба полиэтиленполиамином 1-2 ч, и чего обработанную резину про слабым водным раствором...

Номер патента: 994485

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Беляков, Манин, Махмутов, Назаров

МПК: C08J 7/14

Метки: поверхности, полиэтилена, сульфированием, труб

...по примеру 1, обработанныйолеумом с концентрацией 20 вес.Ъ втечение 30 мин при 20 С только иэнут"ри, с бензином Аиспытывают насохранность жидкости.П р и м е р 9. Кольцевой отрезоктрубы из полиэтилена высокого давления м.10203-003 с 15 ввс.Ъ наполнителя (сажи) с бензином Аиспытывают на сохранность жидкости.П р и м в р 10. Кольцевой отрезок трубы по примеру 9, обработаиныйолеумом с концвнтрацией 20 вес.Ъв течение 30 мин при 20 С снаружии изнутри, с бензином Аиспыты- ффвают на сохранность жидкости.П р и м в р 11. Кольцевой отрезоктрубы по примеру 1 с чвтыреххдористымуглеродом испытывают на сохранностьжидкости 60П р и м е р 12, Кольцевой отрезок трубы по примеру 1, обработанныйолеумом с концентрацией 20 ввс.Ъв течение 30 мин при 20 С...

Номер патента: 994486

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Каблов, Каргин, Кирюхин, Огрель, Поплавский

МПК: C08J 7/16

Метки: каучуков, модификации, ненасыщенных, основе, резин, состаренных

...ведут в термостате в воздушной среде.36П р и м е р 1. Образцы резин на основе каучука СКНсо стандартным составом резины, мас.ч.: СКН100; стеарин 1,0, сера 2,0; каптакс 0,7, окись цинка 5,0, вулканизуют при 151 С 35 в течение 30 мин и подвергают старению при 100 фС в теение 24 ч в воздушной среде, После старения образцы помещают в ГИАК и выдерживают в нем в течение 30, 60, 120, 240 и 4) 360 мин, После обработки ГМАК образо цы термообрабатывают при 100 С в течение 30 мин.Свойства резин до старения, после старения и после восстановления првдлагавгым способом приведены в табл.1. Как видно иэ табл. 1 оптимальным явля ется время набухания в ГМАГ 60-240 мин.П р и м е р 2. Образцы на основе каучука СКНс составом, мас.ч.: СКН100; стеарин 1, О,...

Номер патента: 994487

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Шантарин, Шевченко

МПК: C08J 9/04

Метки: пенопласта, фенолоформальдегидного

...поле развивающиеся процессы поляризации приводят к возникновению или увеличению дипопьных моментов молекул, стремящихся развернуть диполь вдоль поля, приводя к одноосной 5 ориентации их и упорядочению макро- структуры полимера, что и приводит к упрочнению пенопласта без увеличения объемного веса его и беэ изменения рецептуры композиции, 10Способ осуществляется следующим образом.-Ъ ЪК закрытой ячейке объемом 1 ф 10 м подключают источник напряжения с заданной Разностью потенциалов и зали вают .композицию, состоящую из предварительно выдержанных при 20 + 1 С и перемешанных в течение 25"30 с 80 вес.ч. Реэольной смолы ФРВА и 20 вес.ч. вспенивающего агента ВАГ,20 После окончательного процесса вспенивания источник электрического...

Номер патента: 994488

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Айрян, Андреасян, Арутюнян, Мовсесян

МПК: C08J 9/04

Метки: композиция, пенополипропилена

...на осно-ве этой композиции .пенополнпропилена.Укаэанная цель достигается тем, что композиция дляполучения пенополт;пропилена, включающая полипропи-, лен и порообразователь, дополнитель- но содержит -дивинилстирольный каучук полиэфирацетальуретан, мягчнтель и краситель при следующем соотношении компонентов, вес.ЪПолипропиле -65Дивинилстиркаучук -35Полиэфираце -8Мягчитель 3, 5-5Порообразователь О, 5-1.Кра ситель О, 1-0,2В качестве мягчитбля используют парафин, в качестве порообразователя - азоднкарбомнд (4 х 3 = 21 ) илнйК -динитрозопентаметилентетрамин (порообразователь Р 18 ).Полиэфирацетальуретан (ацетур) представляет сополимер уретанового гликоля с дивиниловым эфиром диола в присутствии удлиннтеля цепи-поли- эфира с характеристической...

Номер патента: 994489

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Богданов, Вишняков, Горлова, Косов, Левин, Порывай, Седунов, Федулов

МПК: C08J 9/04

Метки: композиция, пенопласта

...приводит к п лее вязкой композиции, и те происходит неполное в994489 При введении в массу эолы ниже26, б вес.Ъ и древесных опилок ниже 9, 9 вес.Ф вязкость массы значительно уменьшается, вследствие чегоне происходит нужного вспенивания,. Данную композицию готовят следую" 5щим образом.Вначале фенолформальдегидную смолу разбавляют фурфуриловым спиртом,добавляют золу, древесные опилки итщательно перемешивают, затем добавляют вспенивающе-отверждающий агент(ВАГ). Смесь выливают в форму идалее проводят термообработку при 8090 С в течение 5 мин,5П р и м е р 1. Готовят композицию для получения пенопласта следующего состава, вес.ффенолформальдегидиаясмола 42Вспенивающе-отверждающий агент (ВАГ) ,10, 5Зола с размером частиц 0,05 мм...

Номер патента: 994490

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Дынин, Орехов, Руденко, Смирнов

МПК: C08J 11/04

Метки: лаковых, смол

...яо 240" 250 С и проводят пвреэтерификацию в течение 1,0 ч. Реакционную массу охлаждают до 190 ф( добавляют 0 390 кг 0,16 моль) фталввого ангидрида и выдерживают в течение 30-60 мин до кислотного числа 5-9 мг КОН/г.Продолжительность синтеза смолы 4,0-4,5 ч,По окончании синтеза реакционную массу охлаждают до 180 С и сливаютов смесительгдв готовят 52-56-ный раствор в ксилолвВязкость раствора смолы по ВЗпри 20 С 60-80 с.П р и м в р 3. Ьлкидную смолу получают как в примере 1 при соотношении подсолнечного и льняного масел, глицерина и фталевого ангидрида 34,0; 5: 14, 35; 17, 77 вес. ч. соответственно, Гидроксильное число 136,0 мг КОН/г.По окончании синтеза алкидной смолы реакционную массу охлаждают до 190 фС и загружают 3,000 кг ПЭТФ,...

Номер патента: 873672

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Варфоломеев, Консетов, Нитче, Поляков, Ратнер, Смирнов, Тумаркин, Харьков

МПК: C08J 3/12

Метки: полимера, порошка, термопластичного

...получение порошка с узким распределениемпо размерам частиц и понышение произ"50водительности процесса,Цель достигается тем, что в способе изготовления порошка термопластического полимера потоку расплаваполимера придают Форму полого цилинд- эра и распыление его осуществляютструей газа, направленной на внутреннюю поверхность образованного расплавом цилиндра. При этом расплав поли.мера может быть насыщен вспенивающимагентом.60П р н м е р 1. Продавливают расплав полиэтилена низкой плотности синдексом расплава 2,0 г/10 ф черезкольцевую фильеру, в результате чеговыходящйй из фильеры поток расплава 65 приобретает форму полого цилиндра, н, направляя струю газа перпендикулярно на внутреннюю поверхность полого ци" линдра, производят...

Номер патента: 998472

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Вихирева, Мельник, Счастливая, Щербина

МПК: C08J 9/10

Метки: композиция, пенополивинилхлорида, эластичного

...споливинилхлоридом и пластификаторомв мешалке.Пластификатор каучука и пластиэоль поливинилхлорида совмещают в резиносмесителе, куда вводят такжеолигоэфиракрилат.. Пеноматериал получают в установкедля непрерывного вспенивания композиций при следующем распределениитемператур: в цилиндре, шприц-"машины110 С,в насадке - 150-160 С, 65 Исследованные составы полимернойкомпозиции и полученные результаты1 риведены в таблице,При содержании поливинилхлорида в композиции менее 100 мас.ч, пеноэласт имеет очень высокую кажущуюся плотность, а при наличии его более 100 мас,ч. получается жесткий, не- эластичный пеноматериал с высокой остаточной деформацией. Повышение содержания бутадиеннитрильного каучука более 100 мас,ч, приводит к зна...

Номер патента: 1002311

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Базяев, Бобылев, Болгов, Григорьев, Долин, Росанов, Филиппов

МПК: C08J 3/12

Метки: конденсационных, охлаждения, полимеров, после, реакции, синтеза

...смолы принимает пескообраэный вид, а его отдельные крупицы представляют собой "собрание трещин". Поэтому дальнейшее измельчение смолы 65 в порошок происходит очень легко ине требует каких-либо дополнительныхустройств для помола - вполне достаточным оказывается того интенсивногоустойчивого турбулентного газовогопотока, который образуется в струйнойреактивной камере охлаждения вследствие обильного испарения хладагента.(кипение сжиженного инертного газа).Этот поток подхватывает затвердевшиекрупицы смолы и выносит ее в циклон,производят по дороге за счет трениядальнейшее иэмельчение смолы в порошок, Циклон 3 задерживает практически всю массу затвердевшей смолы, апылеобразная "хвостовая" часть улавливается в рукавном фильтре 4,Давление...

Номер патента: 1002312

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Барсук, Затеев, Кракшин, Ленин, Сакаев, Смирнова, Соколова, Френкель

МПК: C08J 7/06

Метки: модификации, поверхности, резиновых, технических

...щавелевой кислоты и фосфатирующим раствором (рН) (ба- зовое решение) 1,43 1,5 Отсутствует 1,6 1,8 Модификация гипохлоритом с дополнительнойобр абот кой: 3. а) концентрация щавелевой к-ты 50 г/л, время обработки 5 мин, при 18 С Отсут 0,44 0,18 ствует 0,45 0,08 б) фосфатирующий раствор:концентрация монофосфата цинка 15 г/л, азотнокислого натрия 50 г/л, время обработки 3 мин. при 80 С Продолжительность обработки 5-,29 мин.3 Промывку водой (температура 1530 фС), продолжительность 5-30 с.4," Обработку в растворе кислоты:щавелевая кислота 50-70 г/л илисоляная кислота 10-30 г/л ..ь Обработку в фосфатирующем растворе:глонофосфат цинка 15-40 г/лазотнокислый натрий 20-50 г/л, ОВ качестве примера в табл,1 приведены свойства резинотехнических...

Номер патента: 1002313

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Гончар, Грайф, Евстигнеева, Корнев, Кузнецова, Молодых, Никитин, Орехов, Расторгуева

МПК: C08J 9/00

Метки: вулканизуемая, каучука, композиция, основе, полимерная, стереорегулярного

...приведены в табл, 1,П р и м е р 2, На лабораторных вальцах при температуре валков 8090 С и загрузке каучука 300 г готовятвулканизуемую полимерную композициюследующего состава (вес,ч,): цис-полиизопрен - 100, стеариновая кислота, окись цинка - 5, неоэон Д, каптакс,2, дибутилфталат " 10, сосно"вая смола - 10, сера - 1,5 и смесьактивной печной сажи по примеру 1с графитом в соотношении 0,75-140,Результаты испытания композиции приведены в табл, 2,П р и м е р 3. Вулканизуемую полимерную композицию готовят по примеру 2, но применяют смесь активнойпечной сажи по примеру 1 с графитомв соотношении .1,6 в количестве130 вес,ч. на 100 вес.ч. каучука,Результаты испытания композиции приведены в табл. 2,П р и м е р 4. Вулканиэуемую полимерную...

Номер патента: 1004411

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Алешин, Борисов, Ведерникова, Калугин, Неверова, Сизова

МПК: C08J 5/24

Метки: препрег

...измельценные смолы: ново лачную Фенолформальдегидную (прамышленная марка Сф) в количестве 30 вес,ч. и резальную феноланилинФормальдегидную (промышленная марка СфА) в количестве 10 вес.ч. Смесь.е перемешивают до полного растворения твердых смол. Затеи ввоят предва 11 4рительно подогретую (50 С) эпоксидную диановую смолу (марка ЭД) в количестве 60 вес.ч. и ведут перемеши. вание до полного ее растворения. В приготовленный раствор смол добавляют в виде пасты 0,5 вес.ц, еО и перемешивают до равномерного распределения окиси железа (15 мин ), Готовое связующее с помощью спирто-ацетоновой смеси доводят до рабочей плотности 0,980 г/см, заливают в пропитоцную ванночку и пропитывают 100 вес,ч, стеклоткани марки УТС споследующей сушкой и...

Номер патента: 1004412

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Волков, Камалетдинов, Лапицкий, Моисеева, Натрусов, Смирнов

МПК: C08J 5/24, C08K 5/1575, C08L 61/14 ...

Метки: препрег

...берут300 вес.,ч. наполнителя.П р и м е р 2. Процесс осуществляют аналогично примеру 1, но загружают 85 вес,ч, бакелита жидкого,5 вес,ч. хлорированных парафинов общей формулы С Н С 1, 10 вес.ч, технической смеси продуктов, получаемойпри ректификации диметилдиоксана, присоотношении А:Б;В:Г = 0,3:27:23:7"используют наполнителя стеклосеткис размером ячеек 10 х 10 мм в количестве 1000 вес.ч,П р и м е р 3. Процесс осуществляют. аналогично примеру 1, но в качестве Фенолформальдегидной смолы загружают 36 вес,ч. Фенолоспиртов, 1 вес.ч.хлорированных парафинов общей формулы Г Н 1, 80 вес.ч. технической смеси продуктов, получаемой при ректификации диметилдиоксана, при соотношении А:Б:В:Г = 2:8:64:24 - продуктТ, и пропитывают 200 вес.ч, нетканого...

Номер патента: 1004414

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Величко, Гуревич, Землицкий, Ковалева, Носалевич

МПК: C08J 11/04

Метки: отходов, пеноматериал, переработки, пластмасс

...полученный по предлагаемому способу, имеет высокие теплоизоляционные свойства.П р и м е р 1. Смесь отходов36 пластмасс из отвалов, содержащую примерно 50 полиэтилена (ПЭ), 154 полистирирола (ПС/, поливинилхлорида 1 ПВХ), 51 полиметилметакрилата ПММА), 10 Фенопластов, с влажностью 31 и загрязненностью 124 почва, пе-. сок, опилки, битум, масло и т.п.) измельчают в измельчителеИПР), перемешивают на вальцах при 130 С Объемный вес, 385 кг/мРазрушающее напря,50 жение при растяжении, МПа в течение 10 мин загружают в форму и нагревают до 240 С без приложения давления. После охлаждения извлекают иэделие - пластину размером 300 х х 200 х 20 мм с объемным весом 385 кг/м.ЪП р и м е р 2. Смесь отходов из отвала, содержащую 60 ПЭ, 24 ПП, 8...

Номер патента: 1006447

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Першина, Рочев

МПК: C08J 5/00

Метки: композитной, модели, фотоупругой

...точности обеснечрежима полимеризаци1Эта цель достигается тем, что согласно способу изготовления композитной фо.тоупругой модели методом тОчного литья иэ эпоксидного компаунда, заключающемуся в его полимериэвции в формообразуюших элементах при постоянной температуре 35-60 С до гелеобразного состояния, а затем при.изменении температуры до 100-150 С с момента изменения размере модели и при последующей стабилизации температуры, температуру мо.дели изменяют пропорционально интегра лу отклонения фактической деформации модели от заданной, а заданную деформацию корректируют пропорционально деформации формообразующих элементов. 25Эта цель достигается также тем,что устройство для изготовпения композитной фотоупругой модели, содержащее...

Номер патента: 1006448

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Басистова, Московцев, Рублев, Шантарин

МПК: C08J 9/04

Метки: пенопласта, фенолформальдегидного

...периода отверждения композиция находится в вязко-пластическом ипереходном гелевом состоянии. Во внешнем электрическом поле развивающиесяпроцессы поляризации приводят к возникновению или увепичению дипольных моментов молекул, стремящихся развернутьдиполь вдоль поля, приводя к однооснойориентации части их и упорядочению макроструктуры, т. е. к упрочнению пенопласта, Вблизи наружных поверхностей иэделия процессы поляризации способствуютне только высокой адгезии пенопласта увеличению структурообразования но и к увеличению теплоотдачи поверхностного наружногослоя формы эа счет фотонного излучения, что и приводит к образованиюйлотного наружного слоя увеличеннойтолщины не только нижнего (8-10 мм),но и верхнего слоя. (7-8 мм - это величина...

Номер патента: 1006449

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Аврух, Алешин, Глюдзик, Исаев, Лернер, Огоньянц, Хрипунова, Царев

МПК: C08J 9/10

Метки: композиция, пенопласта, фенолоформальдегидного

...вспенивание и отверждение материала. Температура на входе в камеры 120 фС, а на выходе С. Продолжительность нагрева в камерах 45-60 мин. При этом режиме Поставленная цель достигается тем, что композиция для получения фенолформальдегидного пенопласта, включающая фенолформальдегидный олигомер новолачного "типа,. порофор, уротропин и вспученйый перлит дополнительно содержит отходы производства декоративного бумажно-слоистого пластика- шероховальную пыль и целлюлозный волокнистый материал, состава, мас. 4Крафт-бумага 60-65фенолформальдегидный олигомер резольного типа 35-40 при следующем соотношении компонентов, мас. ч.:фенолформальдегидный олигомерноволачного типа 90-97Порофор 2"5 Уротропин 8-15 Вспученный перлит 15-25 Шероховальнаяпыль...

Номер патента: 1006450

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Авдеюк, Исаева, Кузнецова

МПК: C08J 11/04

Метки: акрилонитрилбутадиенстирольного, армированного, металлом, облицованного, основе, отходов, пенополиуретана, пленкой, поливинилхлорида, регенерации, смеси, сополимера

...среде, выдержку отходов осуществляют в смеси водного 1-й-ного раствора поваренной соли и жидкого стекла .с концентрацией 0,9- 1,1 г/л при. 80-100 С в течение. 15- 20 мин.Способ используют для переработки отходов, получаемых при производстве комплектующих изделий для автомобильной промышленности (нПанель приборов", "Крышка вещевого ящика", "Накладка" и т.д.).Трудность расщепления на составные части указанных отходов заключается в том, что пенополиуретан обладает высокой адгезией как к металлу арматуры, так и к облицовочной пленке.Уничтожение указанных отходов методом сжигания недопустимо в связи с выделением высокотоксичных продуктов, таких как цианистые соединения, хлористый водород и др.По предлагаемому способу иэ отходов извлекают...

Номер патента: 1008213

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Варфоломеев, Консетов, Меерзон, Тумаркин

МПК: C08J 3/12

Метки: порошкообразного, термопласта

...газу1:(0,2-1):(2-10) при показателе текучести расплава 0,3-21 г/10 мин для.полиэтилена и 4,5-50 г/10 мин длясополимера этилена с винилацетатом ипри температуре расплава 160-250 С,воды 160-200 С, инертного газа 160- В качестве инертного газа используют, например, азот, водяной пар,углеводородные газы и т.д,Воду можно вводить как в потокчистого расплава термопласта, такв поток полимера, содержащий разичные добавки, например стабилизаторы, красители, антипирены, диспергирующие добавки и т.д. Дисперсностьполучаемого порошка можно варьировать в пределах 50-1000 мкм в зависимости от изменения расхода инертногО газа и воды в указанных пределах. П р и м е р 1, В поток расплаваполиэтилена низкой плотности с температурой плавления 110 С и...

Номер патента: 1008214

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Вайнерман, Лозинский, Рогожин

МПК: C08J 9/26

Метки: макропористых, полимерных

...стиролом, м.в. 80000) в дмСО п ибавво размораживают и обрабатывают так ляют 0 3 гв ДМСО прибавже, как гель в п име е. 2г бензидина, перемешнвают ик гель в примере. 2. Выход по- . помещают реакционную массу в холо ильристого лиофильно-сухого материала 45 ную каме у:1 07 г, Наб аееру с температурой 9 С. Послег, а ухаемость в воде 32 мл/г, отверждения выдерживают образец при фполная обменная емкость по С -ионам этой же темпе ат е 418,6 мг-экв/г, Размер по 0 0005 ературе ч, Далее, цемер пор , 05- разморик 34 вая, высушивают веществомикроскоп) .мм электронный сканирующий лиофильно. Получают пор ыйист материПриме б50 ал с выходом 3,2 г, набухаемостью вр и м е р б. К 5 мл 7,5-ного диметилформамиде 4;7 мл/г, зме ом,.раствора...