C08J — Переработка; общие способы приготовления композиций; последующая обработка, не отнесенная к подклассам
Способ получения полимерной диафрагмы
Номер патента: 1635525
Опубликовано: 27.05.2000
Авторы: Банников, Воробьева, Ивантер, Мазанько, Пылаева
МПК: C08J 5/22, C25B 13/08
Метки: диафрагмы, полимерной
Способ получения полимерной диафрагмы для электролиза хлорида натрия, включающий смешивание политетрафторэтилена с порообразователем и сополимером тетерафторэтилена с сульфированным перфторвиниловым эфиром в присутствии воды, многократное вальцевание смеси в листовой материал, сушку, термообработку и вымывание порообразователя, отличающийся тем, что, с целью снижения содержания хлората натрия в щелочи, получаемой при электролизе, для смешивания используют сополимер тетрафторэтилена с сульфированным перфторвиниловым эфиром, обработанный водным раствором оксихлорида циркония при массовом соотношении сополимера и оксихлорида циркония 1:2-15 в течение 1-3 сут при комнатной температуре или 15-60...
Состав для гидрофилизации поверхности изделий из фторопластов
Номер патента: 970873
Опубликовано: 27.05.2000
Авторы: Волков, Кубасов, Курятников, Мазанько, Матлис, Пылаева, Рябов
Метки: гидрофилизации, поверхности, состав, фторопластов
Состав для гидрофилизации поверхности изделий из фторопластов, содержащий поверхностно-активное вещество и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения смачиваемости и увеличения срока сохранения гидрофильности, он в качестве поверхностно-активного вещества содержит диалкилоламид синтетических жирных кислот фракции C10-C20 при следующем соотношении компонентов, мас.%:Диалкилоламид синтетических жирных кислот фракции C10-C20 - 1-15Вода - Остальное
Способ приготовления раствора каучука с малой степенью непредельности
Номер патента: 1649799
Опубликовано: 27.05.2000
Авторы: Андреев, Берсенева, Добровинский, Емельянова, Иштеряков, Кнубовец, Копылов, Космодемьянский, Полозов, Прокофьев, Сальников, Сахапов, Шамсутдинов, Шияпов
Метки: каучука, малой, непредельности, приготовления, раствора, степенью
Способ приготовления раствора каучука с малой степенью непредельности путем растворения влажной крошки каучука в углеводородном растворителе с удельным весом, меньшим удельного веса каучука, в аппарате с мешалкой, отличающийся тем, что, с целью уменьшения времени растворения каучука при одновременном снижении энергетических затрат и сохранении вязкости по Муни растворяемого каучука, на растворение подают водную суспензию крошки бутилкаучука или этиленпропилендиенового каучука, сформированной на стадии водной дегазации при получении каучука, при массовом соотношении водной суспензии и углеводородного растворителя 3-15:1 и растворение ведут в аппарате, имеющем зону смешения, зону растворения,...
Способ получения полифторуглерода
Номер патента: 1808194
Опубликовано: 10.08.2000
МПК: C08F 8/50, C08J 11/18
Метки: полифторуглерода
Способ получения полифторуглерода термодеструкцией политетрафторэтилена в потоке газа, состоящего из газа, обладающего восстановительными свойствами, и фтористого водорода, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода и уменьшения размера частиц целевого продукта, термодеструкцию осуществляют при 480 - 510oC до полного разложения исходного политетрафторэтилена с удалением продуктов реакции, включающих целевой продукт и газообразные продукты реакции, начиная с момента их образования, при этом осуществляют циркуляцию газового потока, содержащего газообразные продукты термодеструкции, охлажденные перед возвращением в зону реакции до комнатной температуры при следующем составе...
Композиция для получения полупроницаемой мембраны
Номер патента: 1195628
Опубликовано: 20.09.2000
Авторы: Богданов, Дюдина, Ежова, Кузнецова, Паутов, Яковлев
МПК: C08J 5/22
Метки: композиция, мембраны, полупроницаемой
Композиция для получения полупроницаемой мембраны, содержащая поливиниловый спирт, полиэлектролит и сшивающий агент, отличающаяся тем, что, с целью повышения проницаемости мембраны по отношению к низкомолекулярным веществам, повышения прочности в набухшем состоянии, в качестве сшивающего агента композиция содержит продукт конденсации мочевины с формальдегидом при мольном соотношении 1 : 1,3 - 1 : 1,8 и содержания свободного формальдегида 2,5 - 3,0% при следующем содержании компонентов, мас.ч.:Поливиниловый спирт - 74,07 - 76,92Полиэлектролит - 18,52 - 19,23Продукт конденсации мочевины с формальдегидом - 3,85 - 7,41
Композиция для получения водной дисперсии полимера
Номер патента: 613593
Опубликовано: 10.04.2001
Авторы: Бугров, Звонарев, Козин, Копылов, Кораблин, Космодемьянский, Лазурин, Мазина, Самородов, Троицкий, Трофимович
Метки: водной, дисперсии, композиция, полимера
Композиция для получения водной дисперсии полимера, включающая полимер, органический растворитель, эмульгатор, воду и добавку, снижающую ее вязкость, отличающаяся тем, что, с целью более эффективного снижения вязкости композиции, улучшения качества дисперсии и снижения потерь полимера в процессе концентрирования дисперсии, в качестве добавки композиция содержит алифатический углеводород C4 при следующем соотношении компонентов композиции, мас.ч.:Полимер - 100Органический растворитель - 260 - 1000Эмульгатор - 4,5 - 10,0Вода - 150 - 550Алифатический углеводород C4 - 40 - 200
Композиция для получения водной дисперсии неэмульсионного полимера
Номер патента: 675917
Опубликовано: 10.04.2001
Авторы: Бугров, Коврайская, Копылов, Космодемьянский, Лазурин, Работнов, Самородов
МПК: C08J 3/03, C08K 5/42, C08L 9/10 ...
Метки: водной, дисперсии, композиция, неэмульсионного, полимера
Композиция для получения водной дисперсии неэмульсионного полимера, включающая полимер, углеводородный растворитель, эмульгатор анионного типа, стабилизатор и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения агрегативной устойчивости композиции, последняя в качестве стабилизатора содержит натриевую соль n-(N-бензил)аминобензолсульфокислоты при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:Полимер - 100Углеводородный растворитель - 300 - 1600Эмульгатор анионного типа - 4,5 - 10,0Натриевая соль n-(N-бензил)аминобензолсульфокислоты - 0,2 - 1,5Вода - 200 - 1000
Способ получения водных дисперсий бутилкаучука
Номер патента: 563801
Опубликовано: 10.06.2001
Авторы: Бугров, Звонарев, Коврайская, Козин, Копылов, Космодемьянский, Лазарянц, Медников, Самородов
МПК: C08J 3/11
Метки: бутилкаучука, водных, дисперсий
Способ получения водных дисперсий бутилкаучука путем растворения - диспергирования каучука в системе углерод - спирт - вода с последующей гомогенизацией полученной дисперсии и отгонкой растворителя в виде азеотропа углеводород - спирт - вода, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени гомогенизации, снижения вязкости и пенообразования дисперсии, 30 - 75 мас.% спирта вводят на стадии растворения каучука и 25 - 70 мас.% - на стадии гомогенизации дисперсии.
Способ изготовления латексных изделий
Номер патента: 1349227
Опубликовано: 27.01.2002
Авторы: Бельдер, Берман, Ершов, Иванов, Илюхин, Майзелис, Онищенко, Пепеляев, Старун
МПК: C08J 5/02
Метки: латексных
Способ изготовления латексных изделий путем последовательного погружения формы из диэлектрического материала в коагулянт и латексную смесь с последующей промывкой полученной заготовки и сушкой обдувом нагретым воздухом, отличающийся тем, что, с целью интенсификации и упрощения процесса изготовления латексных изделий, воздух периодически ионизируют в течение 8 - 10 мин с интервалом 2 - 3 мин при числе положительно заряженных ионов в зоне контакта с заготовкой 50000 - 100000 в 1 см3 воздуха и коэффициенте униполярности 1,2 - 1,4.
Способ получения жидкой фенолформальдегидной смолы
Номер патента: 1639009
Опубликовано: 27.11.2003
Авторы: Валгин, Груздев, Гудкова, Николаев, Соколов
Метки: жидкой, смолы, фенолформальдегидной
Способ получения жидкой фенолформальдегидной смолы конденсацией фенола и формальдегида сначала в кислой, затем в щелочной среде с последующей нейтрализацией и сушкой продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения сухого остатка в смоле и увеличения активности смолы при получении пенопласта на ее основе, сначала проводят конденсацию при молярном соотношении фенола и формальдегида 1: (0,3-0,9) соответственно при рН среды 0,1-0,8 и 55-85oC, затем добавляют формальдегид в количестве 0,3-1,0 моль на 1 моль фенола и окись кальция, гидроокись натрия или бария до рН 8,2-8,9 и продолжают конденсацию при 55-80oC до остаточной массовой доли формальдегида 0,2-1,0%.
Композиция для получения теплоизоляционного пеноматериала
Номер патента: 774207
Опубликовано: 20.11.2005
Авторы: Аблогина, Богданов, Скоробогатов, Тихонов, Тищенко
МПК: C08J 9/06
Метки: композиция, пеноматериала, теплоизоляционного
Композиция для получения теплоизоляционного пеноматериала, включающая новолачную фенолформальдегидную смолу, вспенивающий агент, уротропин, эмульгатор и минеральный наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью снижения пористости и коэффициента теплопроводности получаемого на ее основе пеноматериала, она дополнительно содержит феноламинную смолу, модифицированную фуриловым спиртом, при следующем соотношении компонентов: (вес.ч): Новолачная фенолформальдегидная смола 100Вспенивающий агент 4,0-5,2
Способ шерохования поверхности изделий из полимерных материалов
Номер патента: 970861
Опубликовано: 20.11.2005
Авторы: Ковалев, Краснов, Сударушкин, Тарасов
МПК: C08J 7/00
Метки: поверхности, полимерных, шерохования
Способ шерохования поверхности изделий из полимерных материалов обработкой под давлением рабочей абразивной средой, отличающийся тем, что, с целью получения шероховатой поверхности с коэффициентом пропускания не менее 70% и коэффициентом отражения не более 22%, в качестве полимерного материала используют двухосноориентированную полиэтилентерефталатную пленку, в качестве рабочей абразивной среды - воздушно-абразивную среду, содержащую фракцию фруктовой косточки размером 0,5-1,0 мм, и обработку проводят воздействием воздушно-абразивной среды под давлением 1-3 атм и углом 30-40° к обрабатываемой поверхности с последующей промывкой водой, сушкой при 60-70°С в течение 15-20 мин и...
Композиция для термостойкого полиимидного пенопласта
Номер патента: 539452
Опубликовано: 10.05.2006
Авторы: Аблогина, Богданов, Гусева, Данилова, Дудеров, Попов, Пузеев, Седова, Скоробогатов, Туманов, Чудина
МПК: C08J 9/00, C08L 79/08
Метки: композиция, пенопласта, полиимидного, термостойкого
Способ получения препрега
Номер патента: 1840610
Опубликовано: 20.08.2007
Авторы: Азарова, Беликов, Варшавский, Захаров, Конкин, Морозов, Сергеева, Ширяев
МПК: C08J 5/24, D01F 11/14
Метки: препрега
Способ получения препрега на основе узкой углеродной ленты, включающий пропитку широкой углеродной ленты раствором полимера и разделения ее на узкие ленты, отличающийся тем, что, с целью повышения упругопрочностных показателей композиционного материала на основе узкой ленты, широкую углеродную ленту, разреженную по утку, пропитывают раствором связующего на основе термореактивной смолы с последующим ее разделением на узкие ленты путем разрыва уточной нити.
Способ получения формовочных материалов из ацетатцеллюлозной пленки
Номер патента: 695188
Опубликовано: 10.07.2008
Авторы: Владимиров, Малинин, Товкало, Фридман
МПК: C08J 11/04
Метки: ацетатцеллюлозной, пленки, формовочных
Способ получения формовочных материалов из ацетатцеллюлозной пленки измельчением последней с последующим смешением в скоростном турбосмесителе с пластификатором и другими целевыми добавками, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса и повышения эластичности изделий на основе указанных материалов, смешению подвергают частицы пленки размером 1-25 мм при 70-90°С в течение 10-40 мин с последующим измельчением полученного материала до частиц размером 0,5-6 мм.
Способ получения формовочных материалов из эфиров целлюлозы
Номер патента: 426485
Опубликовано: 10.07.2008
Авторы: Владимиров, Карпов, Малинин, Фридман
МПК: C08J 3/20
Метки: формовочных, целлюлозы, эфиров
Способ получения формовочных материалов из эфиров целлюлозы путем смешения влажных эфиров целлюлозы с пластификаторами, стабилизаторами и другими целевыми добавками с помощью вращающихся элементов, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса получения формовочных материалов и улучшения качества изделий из них, смешение проводят при скорости вращения элементов 400-1600 об/мин в течение 10-40 мин.
Способ получения сульфокатионита
Номер патента: 1029590
Опубликовано: 20.12.2008
Метки: сульфокатионита
Способ получения сульфокатионита путем сульфирования лигнинсодержащего сырья сульфирующим агентом при 130-200°С, отличающийся тем, что, с целью увеличения обменной емкости и химической устойчивости в щелочных растворах, в качестве лигнинсодержащего сырья используют продукт поликонденсации хлорлигнина с этиленгликолем, а в качестве сульфирующего агента - смесь равных по массе количеств концентрированных серной и уксусной кислот.
Способ получения катионита
Номер патента: 797230
Опубликовано: 20.12.2008
Авторы: Коваленко, Раскин, Смирнов, Шалимов
Метки: катионита
Способ получения катионита путем конденсации лигнинсодержащего сырья с кислородсодержащим органическим соединением, отличающийся тем, что, с целью увеличения химической и термической устойчивости и обменной емкости катионита, в качестве лигнинсодержащего сырья используют хлорлигнин, в качестве кислородсодержащего соединения - этиленгликоль и конденсацию осуществляют при 180-190°С в течение 4-5 часов.
Способ модификации целлюлозных волокон
Номер патента: 454843
Опубликовано: 10.08.2011
Авторы: Аким, Вольф, Данилова, Емец, Котецкий, Струкова, Ясновский
МПК: C08B 3/20, C08J 5/20, D01F 13/02 ...
Метки: волокон, модификации, целлюлозных
Способ модификации целлюлозных волокон по авт.св. СССР 434790, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса ацилирования и повышения ионообменной емкости модифицированных волокон, волокна предварительно пропитывают 20-50%-ным водным раствором ацетата калия, сушат до остаточного содержания влаги в волокне 15-30%, и обработку расплавом малеинового ангидрида проводят при модуле ванны 10-50 в течение 20-30 мин.
Способ изготовления мембранного элемента
Номер патента: 1676249
Опубликовано: 10.09.2011
Авторы: Аким, Басин, Зеликсон, Каталевский, Левина, Плоткин, Шумилов
Метки: мембранного, элемента
Способ изготовления мембранного элемента путем формирования коагулянтом рисунка рельефа каналов сред, контуров герметизации и коллекторных систем с последующим наращиванием рельефа погружением в полимерное вещество в форме латекса, отличающийся тем, что, с целью расширения ассортимента используемых мембран, повышения удельной поверхности массообмена мембранного элемента и повышения технологичности способа, формирование коагулянтом рисунка рельефа и его наращивание проводят на пористой подложке, после чего подложку с полимерным рельефом помещают между слоями пленочной мембраны и соединяют с ними с помощью клея.
Способ изготовления мембранного элемента
Номер патента: 1637290
Опубликовано: 10.09.2011
Авторы: Аким, Басин, Зеликсон, Плоткин, Ротенбург, Солоницына, Южелевский
Метки: мембранного, элемента
Способ изготовления мембранного элемента путем формирования коагулянтом рисунка рельефа каналов сред, контуров герметизации и коллекторных систем с последующим наращиванием рельефа погружением в полимерное вещество в форме латекса, отличающийся тем, что, с целью повышения технологичности способа, формирование коагулянтом рисунка рельефа и его наращивание проводят на пористой подложке, после чего на пористую подложку с полимерным рельефом наносят мембранообразующее вещество из его раствора в органических растворителях.