C08J — Переработка; общие способы приготовления композиций; последующая обработка, не отнесенная к подклассам
Способ модификации поверхности полимерной пленки
Номер патента: 1397460
Опубликовано: 23.05.1988
Авторы: Мазо, Молочко, Полухин
МПК: C08J 7/18
Метки: модификации, пленки, поверхности, полимерной
...процесса.П р и м е р 1. Пленку из поли этгглентерефталата разматывают из рулогга и подают в зазор между металлическими электродами, к которым прикла. ды ают импульсное биполярное напряже ие амплитудой 30 кВ, мощностью 20 80 Вт, с различной длительностью поггожительных и отрицательных импульсов 1-20 мкс, обеспечивающих компенсацию электростатического заряда пленки. Для сравнения пленку обрабатьгваюг биполярным импульсным разрядом с одинаковой длительностью импупьсов, т.е. без компепсации электростатического заряда.Производительность предлагаемого 30способа в 8 раз выше,Значения краевых углов смачиванияенки из полиэтилентерефталата при обработке в разных режимах приведеныв табл,1. П р и м е р 2. Пленку из полиэтилена обрабатывают по...
Самосмазывающаяся антифрикционная композиция
Номер патента: 1001676
Опубликовано: 30.05.1988
Авторы: Гольдаде, Лисовский, Неверов, Пинчук, Струк
МПК: C08J 5/16, C08L 77/00
Метки: антифрикционная, композиция, самосмазывающаяся
...из обьема материала на поверх" ность трения. Таким образом поддерживается режим авторегулирования как Фрикционнцх, так и противокоррозионных свойств композиции.Состав композиций из предлагаемого материала приведен в табл. Из табл,. 1 следует, .что ингибитордонорного типа, содержащнй группы:одер.:. . Смесь нрисадок ВНИИ НП"380,,ЧС.ъи солижирных кислот С числом уг 1 еродных атомов 20 и более.Присадка ВНИИ НП(ГОСТ 12262-76)кальциевая соль продуктов конденсации алкилфенола с формальдегидом;вязкость 4 ю - 300-40 сСт, зольность7 Х, содержание кальция 23, механических примесей 0,027улучшает антикоррозионные свойства масел, ЖидкостьПИСА (ИРТУ 6-02-260-63) кремнийорганическое соединение с содержаниемкремния 36-393, вязкость 1 щд350 еСт,...
Способ получения фактиса
Номер патента: 1399308
Опубликовано: 30.05.1988
Авторы: Лалин, Танасейчук, Шаров
МПК: C08J 3/22, C08L 91/02
Метки: фактиса
...тракторного, сельско. хозяйственного и дорожного машиностроения по ОСТ 38.05170-78 (смесь7-761-43 с), включающей, мас,ч,:Каучук наирит КР80Каучук СКИ20Белила цинковые 1,5Магнезия жженая 3,0Сантофлекс УР 1,0Параоксинеозон 1,0Воск ЭВ3,0Сажа ПМ85,5фактис темный 20,0Дибутилфталат 25,0Каптакс 0,22Ренацит 0,06Стеарин 1,00Смесь вулканизуют в виде пластинпри 143 С в течение 20 мин и испытыовают на физико-механические показатели,Результаты испытаний представленыв табл. 2,Аналогично получают другие образцыфактиса при соотношениях льняное масло : термодеструктат : полиэфирнаясмола : сера, мас.ч.: 1:0,5-1,7):;(0,4-0,8)."(0,25-0,35), которые также испытывают в резиновой смеси7-761-43 с (образцы 2-7) табл. 1.П р и м е р 2. В условиях примера 1...
Способ получения ионообменных мембран
Номер патента: 1399309
Опубликовано: 30.05.1988
Авторы: Ермоленко, Лунева, Мечковский, Опутина, Самускевич
МПК: C08J 5/22
Метки: ионообменных, мембран
...Фосфат целлюлозыготовят, как в примере 4, время сорбции молибдена - 6 ч, Мембрану готовят, как описано в примере 1, Дляприготовления мембраны берут 74,5 мас.чмолибденсодержащего фосфата целлюлозы, 21,5 мас.ч, каучука и 4 мас.ч.капронового трикотажа,Данные по характеристике мембраныпредставлены в табл. 1 и 2.П р и м е р 6. Фасфат целлюлозыдля получения молибденсодержащегафосфата целлюлозы готовят при температуре термообработки 160 С, сорбциюмолибдена проводят в течение 1 ч.Для приготовления мембраны берут;62,75 мас.ч. молибденсадержащего фасФата целлюлозы, 32,25 мвс.ч. каучукаУсловия приготовления и состав полученных мембран остав мембраны, мас. % Содержание элементов в активной фазе, мас.% Времясорбциимолибдена, ч Температура обработки...
Способ получения гидратцеллюлозных пористых пленок
Номер патента: 1407932
Опубликовано: 07.07.1988
Авторы: Гриншпан, Капуцкий, Лущик, Савицкая, Фролов, Цыганкова
МПК: C08J 5/18
Метки: гидратцеллюлозных, пленок, пористых
...13,9 (88:12) 11,0 (88:12) 11,6 (85:15) 8,6 (85: 15) 76,0 4,0 3,6 4,8 101, 3 4,0 3,8 80,2 4,0 64,4 4,0 5,0 6,4 103,0 5,0 13,3 (84: 16 ) 74,1 4,6 5,0" 10 5,0 14,5 (85: 15) 80,5 5,0 Изобретение относится к химической технологии, и частности к способам изготовления гидратцеллюлозных пористых пленок,Цель изобретения - повышение производительности гидратцеллюлозных пористых пленок при сохранении селективности.Получают гидратцеллюлозные пористые пленки путем сухого или сухомокрого 5 формования из раствора целлюлозы в смеси этилацетата и оксида азота (1 Ч) при соотношении 84-88:12: :16, отмывки при необходимости и сушки полученных пленок, при этом в раствор перед формованием вводят 5-203 от массы раствора соли азотно- и (или) аэотиотокислого...
Способ приготовления древесно-пластиковой композиции
Номер патента: 1409411
Опубликовано: 15.07.1988
Авторы: Андрианов, Гончаров, Кузнецов, Мамаев, Мшвениерадзе, Пономарев
Метки: древесно-пластиковой, композиции, приготовления
...- 1000 мг, 60% - 300 - 500 мг, 15% - 100-300 мг и 5% - менее 25 100 мг, Состав смеси в расчете на сухую массу, мас.ч.: полиэтилен низкой плотности 100, древесные опилки 100.Древесные опилки с измельченными отходами полиэтилена подают в экструдер где плавят полиэтилен и пластифицируют смесь. В выходной зоне экструдера, нагретой до 500-610 К, компоненты., преимущественно,цревесина, претерпевают химические изменения при воздействии водяного пара под давлением. Из выходной зоны пластифицированная смесь подается в соединенный с экструдером сужающийся канал сопла со следующими параметрами, мм: диаметр входа 25; диаметр выхода (изменяемьй в зависимости от необхоцимой степени сжатия) 5, степень сжатия 25,Температурный режим, К экструдера по...
Стекловолокнистый материал
Номер патента: 1409474
Опубликовано: 15.07.1988
Авторы: Григорьев, Лонкевич, Оганесян, Харченко, Шенкер, Шиколенко, Яковлевич
МПК: B32B 17/04, C08J 5/08
Метки: материал, стекловолокнистый
...лимитировано ТУ 6-11-231-76, со- ласно которым поверхностная плот 1 ость стеклоткани марки Тсостав 1 тяет 285 ф 25 г/м. 55В табл.2 представлены физико"механические свойства стекловолокнисто- о материала.В табл.З представлена рецептура материала с различнойтепенью модификации гидроокиси алюминия,В табл.4 приведены физико-механические свойства этих материалов. ваниям, предьявляемым к материаламдля систем вентиляции (дпя гибкихвставок и гибких воздуховодов). Формула изобретения Стекловолокнистый материал для гибких вставок и воздуховодов систем вентиляции, содержащий стеклоткань, пропитанную латексным связующим, и наполнитель, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения огнестойкости и.физико-механических свойств материала, в...
Способ приготовления красконаполненных поливинилхлоридных пластизолей для печатающих материалов
Номер патента: 1409636
Опубликовано: 15.07.1988
Авторы: Зингер, Покровский, Федоров
МПК: C08J 3/20, C08L 27/06
Метки: красконаполненных, печатающих, пластизолей, поливинилхлоридных, приготовления
...начинает расслаиваться и на его основе невозможно получить однородный ПВХ-пластизоль, а следовательно, и качественный печатающий материал.П р и м е р 12. Осуществляют аналогично примеру 10, но концентрация красителя в общей массе раствора составляет 307П р и м е р 13 (для сравнения)Осуществляют аналогично примеру 10,10 15 20 25 30 35 40 45 50 Ъно концентрация красителя в общеймассе раствора составляет 357. После охлаждения получают нерасслаивающийся вязкий красящий состав. В негодобавляют 50 мас.ч. ПВХ маркиЕП 602-С, перемешивают до полученияоднородной массы, которая имеет большую вязкость. Приготовленный пластизоль заливают в открытые плоскиеформы в вице коробок и прогреваютОдо 145+5 С, После охлаждения получаютмикропористый...
Способ получения резиновой композиции на основе смеси неполярных карбоцепных каучуков
Номер патента: 1409637
Опубликовано: 15.07.1988
Авторы: Букалов, Огрель, Пучков
Метки: карбоцепных, каучуков, композиции, неполярных, основе, резиновой, смеси
...случаях остается неизменной. Исходные прочностные показатели вулканизатов известного и предложенного способов остаются на одном уровне. Как следует из табл. 4, для вулканизатов предложенного способа стабилизации характерен более высокий уровень стабильности прочностных свойств в процессе старенияпо сравнению с вулканизатами известного способа вулканизации.П р и м е р 3. Предложенный способ используется для получения вулканизатов на, основе комбинации из трех каучуков. Ввод противостарите,лей осуществляют каждый из каучуков.160 На вальцах 320 смешивают 300 г натурального каучука и противостарителя - 3,75 неоэона Д, 5,25 г М-нитроэодифениламина и 7,5 г диафена ФП 350 г синтетического изопренового каучука СКИс 5 г неозона Д, 7 г й...
Способ получения магнитной ленты
Номер патента: 1416495
Опубликовано: 15.08.1988
МПК: B29D 7/01, C08J 5/18, H01F 10/26 ...
...2 Н/мм . На основу 12 мкм наносят рабочий магнитный слой тол щиной 6 мкм. После нанесения и сушки рабочего слоя пленку режут на ленты шириной 3-81 мм и испытывают согласно ГОСТ 22507-77. 20П р и м е р ы 2-10, Пленку получают также как в примере 1, но термообработку проводят со ступенчатым лное удлинение основы по окончанию термообрабо 1 илие натяжения основы в: процессе термообработки,/ рузка, соответствующая пределу текучести магнитныхлент, Н тносительное удлинение под Д нагрузкои 2 Н, г, Остаточное удлинение после снятия нагрузки, %удлинением основы в продольном направлении до заданного значения, удлинением основы и с заданным натяжением ее при каждом удлинении. Нанесение рабочего слоя, сушку и резку проводят также как в примере 1,...
Способ получения катионообменной мембраны
Номер патента: 1416496
Опубликовано: 15.08.1988
Авторы: Брауде, Брык, Гребенюк, Мельник, Нефедова, Синявский, Чеботарева
МПК: C08J 5/22
Метки: катионообменной, мембраны
...катионовМембрана избирательно пронипаема к однозарядным ионам при Р с 1 и к двухзарядным ионам при Р1. При этом, чем ближе Р стремится к О,тгтем мембрана более избирательно проницаема к однозарядным катионам, вФ +частности к Иа и К . Воспроизводимость 1/Бг оценивали по Формуле 1/Бг = С/Б(3) Формула изобретения 1, Способ получения катионообменной мембраны путем амидирования сульФохлорированной пленки из интерполимера полиэтилена и структурированногде С - среднеарифметическое значениеопределяемой величины;С - измеряемое значение.Из формулы (2) предполагается, чточисленное значение воспроизводимостипри уменьшении стандартного отклонения Б растет, В случае стандартногоотклонения, равного нулю, 1/Б- оо,Чем выше стандартное...
Способ получения резиновой смеси на основе хлоропренового каучука
Номер патента: 1419994
Опубликовано: 30.08.1988
Авторы: Волкова, Гольман, Гришин, Захаркин, Захаров, Кришталь, Тамаркин
МПК: C08J 3/20, C08L 11/00
Метки: каучука, основе, резиновой, смеси, хлоропренового
...примеру 1, но окисьцинка загружают в середине цикласмешения,П р м м е р 20. Параллельно готовят резиновую смесь по известномуспоаобу. Режим смешения следующий:ИнгредиентыВремя с началасмешения, минКаучук + окисьмагния0Целевые добавки112 техническогоуглеродаДибутилфталат,вазелиновое масло1/2 техническийуглеродОкись цинка 17Снятие смеси с вальцов производится по истечении 22 мин,П р и м е р 21. Готовят резиновую смесь на основе хлоропренового каучука КРпо рецепту, мас.ч.: каучук 100, окись магния 5,0; окись цинка 2,0; целевые добавки, неозон "Д"14199 гПрймерм1 Г 1 1 Поваэатели 0,550,50 о,5 о,5 о о,4 оо,58 о,50,5 о 0,52- о зе о 6 о о 52 Пластичность усл. ед. Время начала подвулнаннэаииипрн 393 а,(т ) мин Э 6 13 39 36...
Способ изготовления резиновой смеси
Номер патента: 1423556
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Альтзицер, Ермоленко, Лудина, Мальчевская, Ойхберг, Семенова, Сироко, Соловьев, Трофимчук, Черноок
...в табл, 3,Как свидетельству)От данные табл.свойства получаемых резин практиески не зависят от вида смесительно" о оборудования и определяются лишь орядком введения ингредиентов. Формула изобретения Способ изготовления резиновойсмеси на основе бутадиенстирольногои иэопренового каучуков, содержащейбутилкаучук, путем последовательного введения при перемешивании ускори/тельной группы, И - фенил - И - изопропил - и - фенилендиамина,техни ческого углерода совместно со стабилпластом и серы, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышенияозоностойкости и динамической выносливости резин из данной смеси, бутил каучук вводят в количестве 3-7 мас.ч.на 100 мас.ч, смеси бутадиенстирольного и изопренового каучуков послевведения серы, после...
Способ изготовления продуктов из полиуретана, устойчивых при хранении, и устройство для его осуществления
Номер патента: 1423557
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Виглеб, Маас, Мерс, Техритц, Хенникке, Эберхардт
МПК: B29B 7/48, B29C 47/40, C08J 5/00 ...
Метки: полиуретана, продуктов, устойчивых, хранении
...1 с"43 (1911) Р б, стр.348/354 и "СЬетпе 1 п 8 еп 1 ецг-ТесЬп 11" 52 (1980) Р 4,стр. 285/291. Целесообразнее всеговыбирать такие статические смесители,которые имеют небольшую потерю давления, а также хорошее радиальное перемешивание и узкое распределение времени пребывания реакционной смеси.За статическим смесителем расположена пластина с фильерами, служащаяв качестве формообразующего инструмента. Как правило фильеры выполнены в виде круглых фильер, но они могут быть выполнены также как щелевые фильеры, фильеры с отверстиямифасонного сечения и т,п., Для измельчения выходящих из пластины с Фильерами жгутов рядом с этой пластинойможет быть расположено устройство дляподводного гранулирования, В качестве альтернативы к этому решению...
Способ вулканизации резиновых изделий
Номер патента: 1426981
Опубликовано: 30.09.1988
Авторы: Берестнев, Мельникова, Переверзева, Соминский, Шенфиль, Шипагин
МПК: C08J 3/24
Метки: вулканизации, резиновых
...литопоц 30; мел 30,вулкднизуют на вулкацизациоццом30 прессе с электрообогреняемыми плитами в 150-гцездцых пресс-Формах прио150 С н течение оптимального .времени,равного 10 мин, и в течение .5 миц.После извлечения из пресс-Формы ковриками пробки вырубают из ковриков,Прооки, снулкяцизованцые в течение5 ми 1, донулканизовывают н автоклавен среде обессоленной воды при 150 Сп течение 120 миц, как описано н примере 1.Показатели водных вытяжек из пробок И-2 приведены в табл. 3,Показатели водных вытяжек из пробок, приведенные в табл, 3, показываот, что при двухстадий);ом способедулканиздции санитарно-гигиеническиепока.затели пробок значительно луечем при одностадийном,П р и м е р 4. Пробки 4 Ц массой5010 г для укупорки крови и кровезаме)тителей...
Раствор для формования мембран
Номер патента: 1426982
Опубликовано: 30.09.1988
Авторы: Бильдюкевич, Капуцкий, Сидерко
МПК: C08J 5/20
Метки: мембран, раствор, формования
...и высушивают при 60 С,Степень прививки полученного сополимера составляет 20-25%, Состав сополимера следующий, %: целлюлоза80-83; привитая ПАК 11-20, СП сополимеров 600,Сополимер целлюлозы с метакриловой кислотой получают аналогичнымобразом.Навеску целлюлозы и привитого сополимера заливают заранее приготов.ленной смесью ДЕФА с оксидом азота(17) и перемешивают до полученияпрозрачного вязкого раствора. Растворфильтруют, деаэрируют, наносят с помощью щелевой Фильеры на подложку,выдерживают 1,5-3 мин на воздухе с относительной влажностью 40-70% и по"гружают в воду. Мембрану отмывают отостаточного растворителя дистиллированной водой.Определение характеристик мембранпроводят на мембранном фильтре ФИО1-200 при 25 С и О, 1 ИПа,...
Раствор для формования мембраны
Номер патента: 1426983
Опубликовано: 30.09.1988
Авторы: Бильдюкевич, Капуцкий
МПК: C08J 5/20
Метки: мембраны, раствор, формования
...азота), Получение мембраны осуществляют как описано выше.Производительность мембраны составляет 24,5 л/м ч, К = 997, К = = 807., Р = 19 .П р и м е р 11Готовят композицию следующего состава, мас,7;Целлюлоза . 3., 5ДЭАЭЦ 1,5Растворитель 95 В качестве последнего используютсмесь ДМФА с оксидом азота (1 Ч) присоотношении компонентов 5:1, т.е.79,2 мас.ДМФА и 15,8 мас.% оксидаазота.Получение мембраны и определениеее характеристик осуществляют аналогично описанному.Производительность полученной мембраны составляет 60,8 л/мч, К =957, К = 457 = 507.П р и м е р 12, Готовят композициюследующего состава, мас,%:. Целпюлоза 7ДЭАЭЦ 1ТФУК 92Для этого 7 мас,7 сульфатной целлюлозы с СПи 1 мас,ДЭЛЭЦ растворяют при 50 С в 92 мас,7...
Композиция для получения полупроницаемых мембран
Номер патента: 1080446
Опубликовано: 23.10.1988
Авторы: Беляков, Бон, Дубяга, Карачевцев, Косицкая, Невский, Широков
МПК: C08J 5/18, C08L 27/16
Метки: композиция, мембран, полупроницаемых
...сополимера и дополучения гомогенного раствора. Формовочный раствор фильтруют,обезвоздушивают; с помощью фильеры наносят настекло и сушат на воздухе при комнатной температуре. Результаты испытаний мембраны приведены в таблице.П р и м е р 4. 9 г (9 мас.ч.) сополимера Фт 42 растворяют в 107,5 мл(86 мас.ч.) ацетона, затем при перемешивании добавляют 2 мл (2 мас.ч.)воды и 3,75 мл (3 мас.ч.) пропанола,Перемешивание продолжают до растворе10804 Из приведенных в таблице данныхвидно, что использование в композиции в качестве осадителя смеси алифатического спирта с водой позволяет значительно повысить производительность мембран, Такие мембраны имеют узкое распределение пор по раэния высаждающегося сополимера и дополучения гомогенного...
Раствор для формования ультрафильтрационных мембран
Номер патента: 1432070
Опубликовано: 23.10.1988
Авторы: Бильдюкевич, Капуцкий
МПК: C08J 5/20
Метки: мембран, раствор, ультрафильтрационных, формования
...получают мембрану переработкой композиции следующего состава, мас.Йф целлюлоза 6,3, КИЦ 0,7, растворитель 931 целлюлоза 4,9, КИЦ 2,1, растворитепь 93 целлюлоза 3,5, КИЦ 3,5, раствори- тель 93. Во всех случаях растворителем служит смесь ДИФА с оксидом азота (17) при соотношении компонентов 4,3:1,Характеристики полученных мембранприведены в табл,1. диметилформамида и оксида азота (17) прн соотношении последних 4:1 перемешивают до образования прозрачного вязкого раствора. Получение мембраны осуществляют согласно примеру 1, Производительность полученной мембраны составляет 30,6 л/м ч; степень раэ" деления растворенных веществ 287,.П р и м е р 8. Готовят композицию следующего состава, мас.7; целлюлоза 4,0; КИЦ 1,0; смесь ДМФА " оксид азота...
Композиция для получения полупроницаемых мембран
Номер патента: 1086778
Опубликовано: 23.10.1988
Авторы: Беляков, Бон, Дубяга, Карачевцев, Козлова, Косицкая, Невский
МПК: C08J 5/18, C08L 27/16
Метки: композиция, мембран, полупроницаемых
...получения гомогенного раствора.Формовочный раствор фильтруют, обезвоздушивают,с помощью Фильеры наносятна стекло и сушат на воздухе при комнатной температуре. Результаты испытаний мембраны приведены в таблице.П р и м е р 3.12 г (12 мас.ч.) сополимера Фт 42растворяют в 101,2 мл (81 мас.ч.)ацетона, затем при перемешивании добавляют 4 мл (4 мас,ч.) воды и 2,7 мл(3 мас.ч.) уксусной кислоты. Мембрану формуют как в примере 2.Пример 4,9 г (9 мас.ч.) сополимера Фт 42растворяют в 110,2 мл (88,2 мас,ч,)ацетона, затем при перемешивании добавляют 2 мл (2 мас.ч.) воды и 0,77 мл(0,8 мас.ч.) уксусной кислоты. Перемешивание продолжают до растворениявысаждающегося сопалимера и до получения гомогенного раствора. Формо1086 7вочный раствор фильтруют...
Газоразделительная мембрана и способ ее получения
Номер патента: 1047174
Опубликовано: 23.10.1988
Авторы: Беляков, Бон, Карачевцев, Косицкая
МПК: C08J 5/22, C08L 83/14
Метки: газоразделительная, мембрана
...ся тем,что,сцелью повыщения эФфективности работымембраны монолитньп слой имеет толщину 3,5-32 мкм, пористый 50-450 мкми оба слоя выполнены из смеси арилато блок - сополимера форму- огано . 801 О 47174 А с характеристическо в тиленхлорнде 0,3-0,5 д целлюлозы в массовом с 55-96;0,05-4,00 соотве2. Способ получения тельной мембраны нанес раствора на основе к кого полимера и удал этанол и метиленхлорд ременно при 15-35 С в т аза со скоростью 0,01-0, 1.Г. 1)тлекисльвтазкислород блок- дивцесопо твт линер цебе- лозя етя- тан влитногслонутлакн- азоту оду целяаловы 44,4 5,5905,8 97,7 ок-сополннерЗ 1,2 О Зг, 4,90 201,3 3,50 286,2 ялатсял б 30 160 0600,55 8 30 287,9 138 4 4,590 172,0 0 Э о о,00 250,0125,0 12 16 19 3 0,5 66 1,0 66 1,5 65 4,0 63 3,77...
Способ получения полупроницаемых мембран
Номер патента: 1435583
Опубликовано: 07.11.1988
Авторы: Бобров, Быстров, Веселовский, Гриншпан, Дубяга, Капуцкий, Каталевский, Кумачев, Лущик, Пергамент, Юсупов
МПК: C08J 5/18
Метки: мембран, полупроницаемых
...получения мембран используют диализаторную ткань..Обработку ведут последовательно вдвух ваннах, первая из которых содержит 307,-ный раствор фосфорной кислоты, а вторая - 857.-ный раствор этойже кислоты. В первом и во втором растворах ткань выдерживают в течение5 мин, После этого полученный образецмембраны отмывают в воде и испытываютв мокром состоянии. Иэ 20 образцов,вырезанных из полосы обработанной ткани (8 100 см), все 20 оказываются бездефектными, т,е, 1007 образцов являются годными,П р и м е р б. В качестве исходного материала используют ткань ХПВХ(на основе хлорированного поливинилхлорида).В качестве растворителя используют ацетон,.Ткань обрабатывают в двух ваннах,первая иэ которых содержит б 07., а вторая 807. ацетона в воде....
Способ модификации резинотехнических изделий
Номер патента: 1437372
Опубликовано: 15.11.1988
Авторы: Политикова, Утленко
МПК: C08J 7/12
Метки: модификации, резинотехнических
...:;": сО-:)е к;.у г;- ка СКТ, адержащук) 1.) т, ;,К -);г ПРОПилфЕНИЧ)"Г)-(5 Е НИЛЕ )1,:;, )100 мас, 1 т кЯУчУ 1(а С","-.,11 енк ". гста ЯЯглябарято нь)1( вял)ьця; пр кам):ягной темпера гуре. Петьг,",",з;е)я 1 МЕжду ЛнзтЬяМИ абалать., тал);)П)а) 2- 3 )я, борач 1)вают в ",1;.".; . Ва.реаЮт В тЕрМОСтатЕ Прг) ) 2.: ", ТЕ.: т 1, 2 ч, Оболочку удаля)сг .Ог) .1 ) ) Огт вают в зтилавом спир ": - . ; 1Ост)п.яют безворсовай тканью.Последующую обрябот:.у пра-.:т:5)т В ПОЛИЭТИтПСИЛОКСяНОВаттй;1(1.(ОС Гя 3 32 24, 1)Идкость на,)ивают 1 с - )г(ан ул. т ротермостатаПри напр( - ,е От);ка .Ти до заданной температур;. 180 -220)С нее погружают кольца н, 3( би с. ЗЯ. тем детали охлаждают;Такач:ай я де, протирают безварсс )ай гка)ьИспытания деталей ),колец...
Способ изготовления изделий из композиционного полимерного материала
Номер патента: 1439111
Опубликовано: 23.11.1988
Авторы: Лещина, Черкашина, Штурман
МПК: C08J 5/00, C08L 33/12
Метки: композиционного, полимерного
...перекиси бензоила и 0,7 мас.% окиси цинка и тщательно перемешиваютс жидкой частью смеси содержащей, мас.7: метилметакрилат 46; диметил 9 анилин 1,4; жидкий эпоксидный олигомер ЭД2,5; ацетон 1,2. После набухания порошка в жидкости в течение10-12 мин смесь заливают в форму для35получения стандартных образцов и ус танавливают в генератор токов высокой , частоты, где отверждение ведут принапряженности электрического поля 1800-2300 В/см в течение 2,5-3 мнн,П р и м е р 3. 48,5 мас.% порошка эмульсионного полиметилметакрилата смешивают с 0,7 мас.7 перекиси бензоила и 0,8 мас.% окиси цинка и тщатель,15но перемешивают с жидкой частью сме-" , си, содержащей, мас.7.: метилметакрилат 43,6; диметиланилин 1,3; эпоксидный олигомер ЭД5; ацетон 0,5....
Композиция для пенопласта
Номер патента: 1439112
Опубликовано: 23.11.1988
МПК: C08J 9/08, C08L 61/24
Метки: композиция, пенопласта
...ОстальноеДля получения пеноматериала используют карбамидоформальдегидные смолы марок КФ-Б, КФ-МТ.В качестве поверхностно-активного вещества используют сульфонол НП(составы 1, 3) с массовой долей по верхностно-активного вещества 30-35%, представляющий собой натриевые соли алкилбензолсульфокислот на основе А-олефинов от термического крекинга парафинов, общей формулы 45 С,Нь,л С 6 НФЯО 3 Ма,гдеп=10-12,и "Прогресс" (состав 2) с массовой долей поверхностно-ак тивного в ещества 20-30%, представляющий собой натриевые соли вторалкилсульфатов на основе- олефинов, общей формулыСНСН(СН)-ОБО Иа,где и = 6 - 16,Составы предлагаемой композиции иизвестной приведены в табл.Получение пеноматериала осуществляют путем механического...
Способ получения ионообменного волокна
Номер патента: 1442524
Опубликовано: 07.12.1988
Авторы: Вольф, Емец, Корешев, Немилов, Немилова
МПК: C08J 5/20, D01F 11/04
Метки: волокна, ионообменного
...к катионным красителям.П р и м е р 1, СвежесФормованное 15 полиакрилонитрипьное волокно обрабатывают 10 -ным раствором формальдегида, взятого в виде пара Формальдегида в муравьиной кислоте. Обработку осуществляют в присутствии 0,5 мас.20 серной кислоты при 70 С 240 мин,П р и м е р 2-75. СвежесФормованное ПАН-волокно обрабатывают аналогично примеру 1, за исключением того, что меняют модиФицирующий агент, 25 его концентрацию, концентрацию серной кислоты, температуру и время.об- . работки.П р и м е р 76 (контрольный). СвежесФормованное ПАН-волокно обраба тывают раствором, содержащим 2,0- 3,0 . гидроксида Иа, 0,5-2,0 соли гидразина и О, 1"0,4 катионоактивного поверхностно-активного вещества при 70 С 120 мин.П р и м е р 77...
Способ обработки галогензамещенных в ядре сильнокислотных катионитов на основе сополимеров стирола и дивинилбензола
Номер патента: 1443804
Опубликовано: 07.12.1988
Авторы: Вернер, Вильгельм, Гюнтер
МПК: B01D 39/20, C08J 5/20
Метки: галогензамещенных, дивинилбензола, катионитов, основе, сильнокислотных, сополимеров, стирола, ядре
...спирта, Приэтом длительность процесса до достижения указанной степени отщеплениякислот сокращается на половину, т,е,до 180 ч беэ снижения активности обработанного таким образом катализатора по сравнению с катализатором,обработанным согласно примеру 1.П р и м е р 3. Повторяют пример1 с той разницей, что вместо освобожденной от растворенного молекулярного кислорода воды используют подвергаемый той же самой предварительнойобработке водный раствор, содержащий17 втор-бутилового спирта. По истечении 180 ч степень отщепления гицролизом серной и соляной кислот составляет 22 мг серной кислоты на 1 г катионита в 1 ч и 6 мг соляной кислотына 1 л катионита в 1 ч.(содержаниеорганической сульфокислоты в средесоставляет менее 2 мг/л...
Способ вторичной переработки пленки из полиэтилена низкой плотности после атмосферного старения
Номер патента: 1446134
Опубликовано: 23.12.1988
Авторы: Баштанник, Дворниченко, Портненко, Спорягин
МПК: C08J 11/04
Метки: атмосферного, вторичной, низкой, переработки, пленки, плотности, полиэтилена, после, старения
...употреблении сельскохозяйственную полиэтиленовую пленку очищают от механичес ких примесей, промывают, дробят, сушат, полученную крошку перерабатывайт на комбинированном червячно-дисковом экструдере при температуре .423 К и скорости сдвига 300 с. 20П р и м е р ы 2-5, Условия подготовки вторичного полиэтилена анало. - гичны примеру 1, скорость сдвига 500, 600, 700, 900 с.В междисковых конических зазорах червячно-дискового экструдера вторичный полиэтилен подвергается значительным сдвиговым деформациям при постоянной скорости сдвига на всем пути течения расплава в рабочем органе. 30 В процессе сдвигового воздействия на 1расплав происходит разрыв поперечных связей, затрудняющих повторную переработку. Ориентационный характертечения расплава...
Способ получения изделий
Номер патента: 660383
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Беляков, Шипилевский
МПК: C08J 3/28, C08L 63/02
...с необходимостьюиспользования высокого давления приотверждении. Кроме этого, известныйспособ не позволяет получать матрицы 20с антиадгеэионным рабочим слоем,Цель изобретения - упрощение технологического процесса и получениеантиадгезионного рабочего слоя.Поставленная цель достигается тем, 25что в способе получения изделий путем воздействия магнитного поля итемпературы на композицию эпоксиднойсмолы и дисперсного ферромагнетика,ферромагнетик дополнительно смешивают с графитом и при 60-70"С подвергают композицию одновременному воздействию вибрации и магнитного поля,приложенного со стороны, противопо-ложной рабочей поверхности матрицы,после чего композицию термостатируютпри 90-195 С в течение 2-6 ч и дополнительно намагничивают. При...
Способ вулканизации резиновой смеси
Номер патента: 1449567
Опубликовано: 07.01.1989
Авторы: Бирюкова, Горошилова, Ефимова, Никитин
МПК: C08J 3/20, C08L 23/16, C08L 9/02 ...
Метки: вулканизации, резиновой, смеси
...е р 3. Аналогичен примеру 1, но каучук СКДДР содержит 5,5%звеньев 1,4 и вводится в смесь в количестве 5 и 20 мас.ч.Свойства резин, полученных известным и предлагаемым способом, приведены в табл. 4.П р и м е р 4. Аналогичен примеру 1 но имеет другие режимы вулканизации.Режимы и свойства резин представлены в табл. 5.П р и м е р 5. Изготавливают смесьна основе бутадиен-нитрильного каучука СКН" 18 аналогично примеру 1, ноиспользуют.бутадиеновый каучук марокСЕДЛПР с содержанием звеньев 1,45,5 мас.% и СКД-РСИс содержаниемзвеньев 1,4 25-35 мас,% и в количестве 5 и 20 мас.ч. вводят его в смесь.Свойства резин представлены втабл. 6.П р и м е р 6, Аналогичен примеру 5, но смесь готовят на основе бутадиен"нитрнльного каучука марки СКН 26,Свойства...