Чичеткин
Пневмосушилка для дисперсных материалов
Номер патента: 1548629
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Бахтин, Виноградов, Дедков, Коновалов, Конхин, Коротаев, Куимов, Потрясаев, Ульянов, Фотеева, Чичеткин
МПК: F26B 17/10
Метки: дисперсных, пневмосушилка
...и сухие располагаются ближе к оси циклона, Причемпоследние через патрубок 12 поступаютсразу в бункер 17 сухого продукта,Крупная и более влажная фракция материала стекает по внутренней поверхности усеченного конуса и по улиткообразному отводу подается в вентилятор-измельчитель 14, а затем измельченные частицы в релщме пневмотранспорта возвращаются в вихревуюкамеру 4 для досушки. Сепарационныйэффект классифицирующего устройстварегулируется изменением положенияцилиндрической вставки 13 относительно выгрузного патрубка 10 циклона 6.1 з п ф лы 1 ил 12 с размещенной в нем подвижной цилиндрической вставкой 13. Внутренняя полость классифицирующего устройства 11 подключена к внутренней полости вихревой камеры 4 через вентилятор-измельчитель 14 и...
Пневмосушилка для дисперсных материалов
Номер патента: 1548628
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Бахтин, Панкратов, Ульянов, Чичеткин
МПК: F26B 17/10
Метки: дисперсных, пневмосушилка
...в вихревуюкамеру 4. С помощью кольцевой полки10 частицы оттесняются в зону подачисвежего теплоносителя, где под действием центробежной силы влажные и,следовательно, более тяжелые частицыотбрасываются к стенке камеры, чтопозволяет увеличить время пребыванияих в сушилке, а сухие и более легкиесразу же уносятся в разгрузочный циклон, Отработанный теплоноситель удаля.ется из сушилки через выхлопнойпатрубок 6. 2 ил. Газовзвесь влажного материала вводится в спиральный канал 1 через патрубок 2, В спиральном канале 1 пневмосушилки производится подсушка влажного материала в закрученном потоке высокотемпературного теплоносителя в режиме, близком к идеальному вытеснению.Затем газовзвесь поступает в сепарационную камеру 3, где при срыве частиц...
Способ изготовления заготовок балок картеров и автоматическая линия для его осуществления
Номер патента: 1500427
Опубликовано: 15.08.1989
Авторы: Кальнер, Крендель, Масленников, Нестеров, Огневский, Остров, Островский, Рыскинд, Степин, Чичеткин, Шкляров, Юрасов
МПК: B21J 5/12
Метки: автоматическая, балок, заготовок, картеров, линия
...цилиндра 30 находятся в максимально верхнем положении. При этом уровень торцов штоков цилиндров 30 находится несколько выше уровня нижней поверхности нижней заготовки, передвигающейся по загрузочной раме, а 20 уровень торца штока цилиндра 31 находится ниже уровня нижней поверхности нижней заготовки.Благодаря вилочной форме рамы 14 высокое положение торцов цилиндров 25 30 не мешает ее заходу в пространство между плитами, при этом пакет заготовок по скосам торцов штоков цилиндров приподнимается над рамой и опирается на эти торцы. 30После остановки рамы передние края заготовок упираются в шток цилиндра 31, а положение задних краев листов фиксируется собачкой 15, боковые края фиксируются направляющими 35 рамы 14. После этого на верхнюю...
Насадка для тепломассообменных аппаратов
Номер патента: 1500351
Опубликовано: 15.08.1989
Авторы: Бахтин, Осокин, Степанов, Ульянов, Чичеткин
МПК: B01D 53/00
Метки: аппаратов, насадка, тепломассообменных
...можно записать приближенное равенство К-г - 0,5 а = О.(9) Решая совместно уравнения (8) и (9), получают формулы для расчета радиусов секторов (1) и (2).При изготовлении заготовки предлагаемой неперфорированной насадки отходы материала практически отсутствуют. В то же время при изготовлении заготовки неперфорированной без косых срезов насадки-прототипа отхоеды материала составляют 9,87,. Интенсивность тепломассообменных процессов зависит не только от чистогеометрической поверхности, но иот смоченной поверхности, от степени омываемости внутренних поверхностей насадки, Смоченная поверхность,степень омываемости внутренних поверхностей, при прочих равных условиях зависит от конструкции элемен-.тов насадки.Срезы выполнены на углах...
Способ получения гранулированного концентрата стекловолокнистого наполнителя для полиамидов
Номер патента: 1286607
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Арцис, Бекетова, Варнек, Голышков, Доброхотова, Кац, Махаринский, Носова, Файдель, Чичеткин, Яцунова
МПК: C08J 5/24, C08L 77/02
Метки: гранулированного, концентрата, наполнителя, полиамидов, стекловолокнистого
...5: 1. Время пребывания пропитанного материала в осадительной ванне 12 с. Скорость протягивания ровниц 1 О м/мин, температура греющего воздуха 180 С, Размеры получаемых гранул: диаметр 3,5+0,5 мм, длина . 4 + +0,5 мм. Конечное содержание летучих 0,2 мас.%, Содержание стекловолокна в концентрате - 80 мас.7 Литьем под давлением смеси, состоящей иэ 1 ч полученного концентрата и 3 ч полиамида-бб, изготавливают стандартные образцы для определения физико-механических свойств.П р и м е р 5. По методике, описанной в примере 1, осуществляют процесс получения гранулированного стеклоконцентрата на основе сополиамида ПА/66 (соотношение 2:3) с использованием раствора в пропиловом спирте (концентрация 12 мас, )и 4 ровниц РБН-1260-78. В...
Способ очистки триарилфосфатов
Номер патента: 1268587
Опубликовано: 07.11.1986
Авторы: Голубков, Ермилина, Лучкина, Маркович, Метелкина, Папсуева, Троицкая, Филиппова, Хренова, Чичеткин, Шнер
МПК: C07F 9/12
Метки: триарилфосфатов
...атка мас 2 04 0,04 0,0-77. 4 0,0 3 12 пленочного испарителя с поверхностью 0,06 м, снабженного рубашкой, насадочной ректификационной колонной с малым гидравлическим сопротивлением, снабженной обогреваемой головкой пол ной конденсации и автоматическим регулятором флегмового числа. Отфильтрованный триарилфосфат-сырец непрерывно дозируют на роторно-пленочный испаритель со скоростью 1,05 кг/ч при давлении 1 мм рт.ст., температуо ре в рубашке испарителя 255 С и темо пературе в парах 192-195 С. 57. смеси непрерывно отводится в виде кубового остатка. Дистиллят в виде паров подается на ректификационную колонну со скоростью 0,997 кг/ч. Давление в парах 4 мм рт,ст., температура в парах 75-77 С, давление в кубе 4 мм рт. ст., температура в кубе...
Смеситель
Номер патента: 1217459
Опубликовано: 15.03.1986
Авторы: Голышков, Долгобородов, Кац, Махаринский, Ревенко, Хазина, Чичеткин, Швецова
МПК: B01F 7/08
Метки: смеситель
...заливают жидкие компоненты и включают лопасти 3 и 4, вращающиеся навстречу одна другой с различной угловой скоростью. Перемешиваемый материал в зазорах, образуемых гребнями 5 и 6 лопасти 3 и гребнями 5 и 6 лопасти 4, а также рабочей поверхностью, обращенной к дну, поперечин 7 и боковой поверхностью смесительной камеры, вследствие наличия фрикции между лопастями 3 и 4, а также их форме, подвергается воздействию различных по величине и направлению деформаций, обеспечивающих измельчение твердых Фракций обрабатываемого материала.Вследствие выполнения поперечин 7 изогнутыми, имеющими поверхность обращенную к дну камеры, эквидистантную ему, увеличивается не только суммарная рабочая поверхность лопастей, но и достигается возможность...
Способ сушки водных растворов термопластичных материалов
Номер патента: 1153210
Опубликовано: 30.04.1985
Авторы: Бажин, Долинский, Малецкая, Матвелашвили, Удодова, Чичеткин, Шморгун
МПК: F26B 3/12
Метки: водных, растворов, сушки, термопластичных
...и с тем 55 пературой 45-60 С, Причем поток воздуха для обдува стенок камеры подается в отдельные зоны потолочная, цилиндрическая и коническая) в соотношении 1; 3:2 в соответствии с термо.влажностными параметрами парогазовойсреды в этих зонах, Соотношение расходов воздуха, скорость и температурав отдельных зонах сушильной камерыустановлены по результатам экспериментов, проведенных на распылительной сушильной установке с дисковымраспылом производительностью 15 кг/чпо испаренной влаге при обезвоживании водного раствора маламино-формальдегидной смолы.На чертеже схематически показанасушилка, в которой осуществляютописываемый способ.Установка содержит участок 1приготовления растворов, примыкающий к нему расходный бачок 2, соедиенный с...
Устройство для гранулирования пластических масс
Номер патента: 1140973
Опубликовано: 23.02.1985
Авторы: Голышков, Долгобородов, Дровецкий, Кац, Лебедева, Махаринский, Чичеткин
МПК: B29B 9/02
Метки: гранулирования, масс, пластических
...и ).1(.) )г) Р) а 1) ИР:. С О )ерЕЗ ( ГБС)СТИЯ ПОСЛСДчт(; нсс 00 с)сне и Бает БысокОЙ структур пой од:(родностп и заданого распределс- )Р(5),1".1;1)Ы ПОЛУЧсСМЫК ГрянуЛ И уХуДШЯЕТоь зо(пте,ность п)звсстного устройства П КЯ с СтО КОНЕЧНОГО ПРОДУКта.,)1;,Гззодпзельшти устройства и качества конечного продукта пугем стабилизации структуры и размеров гранул.Поставленн 351 цель ДОстиГдется .1 ег что Б уст)ойсГВе д.)51 ГрянулирОВяния В и(.м пл 2 стических масс, содержащем установленные в корпусе шнек, выполненный в Биде сердечника с плоским торцом и винтовой нарезкой, причем нарезка последнего вс)тка выполнена Б виде режушего лезвия с удлиненной бОкОВОЙ поверхность 10, 2 ТГОП нсклоня профиля винтовой нарезки последнего витка составляет 95 -...
Распылительная сушилка
Номер патента: 1023181
Опубликовано: 15.06.1983
Авторы: Бажин, Долинский, Калита, Кузьменко, Малецкая, Малушенко, Удодова, Чичеткин, Шморгун
МПК: F26B 3/12
Метки: распылительная, сушилка
...камеры в виае трубопровоцасжатого воздуха, повторяющего формувнутренней поверхности камеры с сопловыми выпускными отверстиями, обращеннымик очишаемой поверхности, газораспрецелитель выполнен в вице расположенныходин в аругом двух усеченных конусови укрепленных на них в череаующемсяпорядке концентрических обечаек, однаиэ которых установлена с возможностьювертикального перемещения, и цилинцрической выравнивающей решетки со стороны обращенной к распылителю, крышкаснабжена авухсекционной охлааительнойрубашкой с автономным охлажцениемсекций, а трубопровоа сжатого воэаухавыполнен трехзвенным с возможностьюповорота каждого звена вокруг своейоси.На фиг. 1 изображена предлагаемаясушилка; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг....
Индуктор для нагрева
Номер патента: 907879
Опубликовано: 23.02.1982
Авторы: Гуткин, Семенов, Степин, Чичеткин, Шкляров
МПК: H05B 6/36
...Й находятся в следующем соотношении:Ь йпй,где 111 - шаг 1-го витка;11, - шаг предыдущего витка сменьшей окружностью.К.1 - радиус концентрическойокружности первого виткаЙ, - радиус окружности 1-говитка,При такой конструкции большое количество тепла, выделяемое в виткес меньшим радиусом окружности, приходится на большую длину заготовки.За счет усреднения по длине обеспечивается такая же температура нагрева, как и в соседних участках, нагреваемых токопроводами, расположен-,ными вдоль окружностей с большимрадиусом.На фиг, 1 схематически изображениндуктор с нагреваемой заготовкой,общий вид на фиг, 2 - вид А-А нафиг. 1.Многовитковый индуктор 1 состоитиз активных токопроводов 2, расположенных по концентрическим окружностям. 111 аг витков...
Установка для сушки сыпучих материалов в виброкипящем слое
Номер патента: 868293
Опубликовано: 30.09.1981
Авторы: Кавецкий, Литвишко, Чичеткин, Шибаева
МПК: F26B 17/26
Метки: виброкипящем, слое, сушки, сыпучих
...фланца 11 и трубы 12, газораспределительной решетки 13, патрубков 14 и 15 для подачи газа в сушилку и отвода его и патрубков 16 и 17 соответственчо загрузки и разгрузки материала.Секционная цилиндрическая насадка состоит из перфорированных элементов 18. На поверхности цклиндрических элементов насадки имеются прямоугольныеФормула изобретения ЗО Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 497456, кл.Г 26 В 17/26, 1974. прорези 19, Цилиндрическая поверхность элементов насадки имеет скошенные кромки 20, предназначенные для разрушения агломератов высушиваемого материала. Элементы 18 смежных секций насадки смещены относительно друг друга, перекрывая таким образом свободное сечение рабочей камеры...
Устройство для поворота стола состановом
Номер патента: 846315
Опубликовано: 15.07.1981
Авторы: Бодров, Каплан, Орловский, Соломахин, Степин, Хромов, Чичеткин, Шкляров
МПК: B30B 15/30
Метки: поворота, состановом, стола
...ведомый элемент выполнен в виде втулок,устанввленных по окружности на внутренней его поверхности, ось которыхпараллельна оси поворотного стола,а выходное звено выполнено в видезакрепленного на корпусе силового цилиндра с поводком, периодически взаимодействующим со втулками.15 На фиг. 1 изображено устройство,общий виМ; на фиг. 2 - вид А нафиг. 1.Механизм содержит неподвижныйкорпус 1, ось 2, размещенную внутри 20 него, закрепленный на оси 2 поворотный,стол 3 с ведомым элементом и приводом 4, выходное звено 5 котороговзаимодействует с ведомым элементом,корпус 6, поворотный относительнооси 2. Ведомый элемент выполнен ввиде втулок 7, установленных по окружности на внутренней поверхности поворотного стола 3. Ось втулок 7 параллельна оси 2...
Способ получения меламиноформальдегидного олигомера
Номер патента: 791757
Опубликовано: 30.12.1980
Авторы: Бажин, Горбунов, Захаров, Зенкова, Лазутина, Нинин, Осокина, Продувалова, Федорова, Чичеткин
МПК: C08G 12/32
Метки: меламиноформальдегидного, олигомера
...достижении совместимости смо лы с водой 1."3,5 смолу охлаждают иподают на сушку в распылительную сушилку при температуре 175-177 С.П р и м е р 7. В 79,1 вес,ч.37,5-ного раствора формалина добав ляют 20 вес,ч. воды, 20-ным раствором МаОН доводят рН до 9,7 и приэнергичном перемешивании вводят95,8 г меламина и нагревают до 90 С.После растворения меламина вводят4,9 вес,ч. (0,02 моля) натриевой соли сульфиниловой кислоты.При достижении совместимости смолы с водой 1:2,5 смолу охлаждают иподают на сушку в распылительную су-шилку при температуре 158-160 С.Данные о производительности сушилкиприведены.в таблице. увеличениеподачи раствора,температура размягчения,0 С(термостабильность) Количествовведенногомодификатора,моли...
Способ термической обработки кунжутного ядра
Номер патента: 772515
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Арефьева, Кибрик, Кочетова, Никитин, Никифорова, Хлынов, Чичеткин
МПК: A23G 3/00
Метки: кунжутного, термической, ядра
...из продукта. В ре- Зв зультате термообработки на первой стадии влажность ядер достигает 5 - 6%. в результате которой развивается характерный вкус и аромат обжаренных ядер.Для завершения процесса термостатирования необходимо быстрое охлаждение продукта, которое осуществляется на четвертой стадии процесса. Быстрое охлаждение необходимо для избежания дальнейшего более глубокого изменения углеводно-белкового состава продукта и сохранения его аромата и вкуса. При этом ядра охлаждают во взвешенном слое до 25 - 30 С со скоростью 80 - 100 град/мин. Ожижающий агент имеет температуру 10 - 20 С, а в слой взвешенных частиц помещены поверхности охлаждения, при соприкосновении с которыми частицы продукта дополнительно охлаждаются кондукцией. Быстрое...
Способ получения связующего для стеклопластиков на основе модифицированной меламиноформальдегидной смолы
Номер патента: 729205
Опубликовано: 25.04.1980
Авторы: Акинина, Белинков, Горбунов, Зинин, Лазутина, Продувалова, Чичеткин
МПК: C08G 12/40
Метки: меламиноформальдегидной, модифицированной, основе, связующего, смолы, стеклопластиков
...доводят рН до9-9,5, нагревают до 60 С и при перемешивании загружают 400 г (1 моль) медамина и поднимают температуру до 8085 С и конденсируют в течение 100 -150 мин до совместимости смолы с водой 1:0,8 до 1:1,2, смолу охлаждают,Стабильность при 20 С - 45-60 днейО . 40П р и м е р 5,В 634 г (2,5 моля)37,5%-ного раствора формалина добавляют 160 г воды и триэтанодвмином доводят рН до 9-9,5, нагревают до 60 С ипри перемешивании загружают 400 г(1 моль) меламина и поднимают температуру до 80-85 С, конденсируют в тече 6ние 60-90 миндо совместимости с во 054дой 1:0,8 до 1:1,2, затем вводят 10 г(2,5 вес,% от веса медаминв) моноэтилового эфира этиленгдиколя и охлаждают,П р и м е р 6,В 762 г (3,0 моля)37,5%-ного раствора формалина...
Способ нанесения хромкарбидного покрытия
Номер патента: 638634
Опубликовано: 25.12.1978
Авторы: Артемов, Васильев, Додонов, Лузин, Поликарпов, Чичеткин, Чужко
МПК: C23C 11/00
Метки: нанесения, покрытия, хромкарбидного
...10-15 мин) ипи постепенно допустимо в течение всего процесса) повышают до 500-600 С,при которой происходит рост образовавшихся на начальной стадии зародышей сформированием гладкого рав- . Ю номерного кромка рбидного покрытия.П р и м е р 1. Предварительно обезжиренную органическими растворителями (эфиром, спиртом и т.п.) стальную трубу с внутренним диаметром В мм, на ружным диаметром 20 мм н длиной 200 мм помещают в камеру нагрева, к которой подсоединяют с одной стороны испаритепь бис-атипбенэопхрома, с другой - ловушку продуктов распада и вакуумный насос. Откачивают систему до давпения 1,33 Па. С помощью печей сонротивпения нагревают покрываемую трубу до 350 С, а исо паритепь - до 220 С дпя обеспечения скорости подачи ЯОС 1 30 мп 8 ч, Я...
Полимерное связующее
Номер патента: 621703
Опубликовано: 30.08.1978
Авторы: Акинина, Акутин, Жеребцов, Кербер, Ксенофонтов, Лащавер, Цыпин, Чичеткин
МПК: C08K 5/098, C08L 61/24
Метки: полимерное, связующее
...наносят на стекоткань электростатическим напылениемпри напряжения 100 кВ и времени напыления 45 с содержание связующего,составляет 42-44 вес. ч), Полученныезаготовки собирают и пакеты, которые Реэупьтаты испытаний. 2450 ЮУдр в с,к см/ П р и м е р 2.В смесителе попастного типа смешивают в течение 1 ч 100 вес. ч, порошкообразного связующего, полученного распылением в прямоточной сущипке 50%-ного раствора карбамидной смопы марки УКС, в которую предварительно вводят 0,3 вес. ч, к сухому остатку смолы смеси апкнпсапиципатов капьРезультаты испытаний Разрушающее напряжение приизгибе, мг/см2 832 Разрушающее напряжение приизгибе поспе выдержки в водев течение 24 ч, кг/см 326 Водопогпощение при выдержке вводе и течение 24 ч, % 2,56 15,6 10 Пример...
Способ сушки полидисперсных полимерных материалов
Номер патента: 527573
Опубликовано: 05.09.1976
Авторы: Алейникова, Вылеток, Герасимов, Горбунов, Ильичев, Калинина, Нагибина, Панфилов, Файдель, Чичеткин, Якобсон
МПК: F26B 7/00
Метки: полидисперсных, полимерных, сушки
...до конечной влажности 2,0 %,Предлагаемый способ сушки позволяетсократить длительность сушки по сравнениюс известным в 3,5-9 раз н значительноО улучшить качество высушенной пресскомпоИзобретение относится к технике сушк химическоиости. идисперсных олимерных материалов состоит в нагре х в кипящем Недостатка я длительнос бработки матло стного спос а являютмерностьзоми и ть п цесса и неравноа, приводящая к обрачастиц и снижению к ериал ратов ванию агломе чества продук Цель изоб цесса и повы Это достита,етени- интенсификация проачества сушки,тем, что нагрев осущесмежду которыми после ом влажности 10-15% воздухом с температукипящий слой накладыолебания,шение ается тапа вляют жения матернаодят Рродувку0-40 С, и навибрационные достипроизврой...
Дозатор трудносыпучих материалов
Номер патента: 369408
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Номероцкий, Панфилов, Чичеткин, Шульга, Эбель
МПК: G01F 11/02
Метки: дозатор, трудносыпучих
...На крышке 7 установлен привод 10,передающии вращательное движение шнеку 11, к которому с помощью стяжек 12 жестко прикреплен спиральный ворошитель 13.Шнек 11 имеет ограничительное кольцо 14, 5 вверх от которого расположены витки 15 одного направления навивки, а вниз - витки 16 противоположной навивки. Кольцо 14 расположено на высоте 1,2 - 1,5 шага витков 1 б от горловины 17 бункера 1.10 В горловине 17 выполнено гнездо для уплотнения 18 и фланец 19 для соединения с фланцем 20 цилиндрической части горловины 21, в которой выполнены два вертикальных паза 22. В пазы 22 входят зубья 23, укреплен ные на подвижном стакане 24. Зубья, взаимодействуя с разъемной гайкой 25, поворачивасмой с помощью ручек 2 б, обеспечивают свободное вращение...