C08J — Переработка; общие способы приготовления композиций; последующая обработка, не отнесенная к подклассам

Номер патента: 1636422

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Гудзь, Дробышевский, Закревский, Рыскулов, Струк, Шалай, Юницкий

МПК: C08J 5/16, C09D 161/10

Метки: алюминиевого, композиция, нанесения, покрытия, поршни, сплава

...износостойкости покрытия готовят и испытывают по известной методике, используя образцыиз алюминиевого сплава (сплав, из которого изготавливают поршни).Образцы для определения коэффициента трения готовят и испытывают по системе вал - частичный вкладыш.Скорость скольжения образцов по плоскости контртела 1,00,05 м/с. Нагрузка изменяется в диапазоне 0,5 2,0 МПа, Испытания проводят на машине 2070 СМТВ 45, В.качестве частичного вкладыша используют образцы из алюминиевого сплава, а в качестве контртела - образцы из чугуна (материал для изготовления цилиндровой втулки двигателей внутреннего сгорания), В качестве среды используется дизельное масло марки ДЛ.Предлагаемый и известный составы наносят на предварительно нагретый до 2001150 С образец...

Номер патента: 1636429

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Белоусов, Гареев, Сулева, Юдина

МПК: C08J 3/24, C08L 33/26

Метки: гелеобразного, испытания, разделителя, трубопроводов

...сформированный грирующего агента используют алюмо 1 мин. аммонневые квасцы в количестве 14-38%.от объема раствора полиакриламида иП р и о-. перед стадией смешения в раствор погично пр е- лиакриламида вводят 2-6 об,% гидрокниях сод сида щелочного металла и выдерживаютгидролиз 3-5 ч..% полиакрилв 98 мас.% во ч перемешива- алюмоаммоние(БО) 12 НОолучают плотныйель в течение м е р ы 2-6. Проводят анал имеру 1, но при других знач ержания реагентов и времени а, указанных в таблице,(21) 4370669/05(71) Институт химии нефти СО(56) Авторское свидетельствопо заявке У 4174504/05,кл. С 08 Р 8/28, 1986.Авторское свидетельство ССВ 634070, кл. Р 17 Р 3/08, 1(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЕЛЕОБРРАЗДЕЛИТЕЛЯ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ТРУВОДОВ(57) Изобретение...

Номер патента: 1638142

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Абрамов, Барштейн, Белякова, Гвоздев, Ениколопов, Лапицкий, Пешковский, Сабсай, Тукачинский, Фридман, Шапиро

МПК: C08J 3/28, C08L 23/06

Метки: композиции, основе, полиэтилена, сшиваемой

...этилена с алкен(С -С )-триалкоксиг. Ъ(С -С ) -силаном прививки сила наФов экструдере при 160-250 С и сшивки под действием влаги, прививку алкентриалкоксисилана к полиэтилену осуществляют акустической обработкой расплава н экструдере в режиме кавитации при удельной энергии обработки 10-10 дж/кг..Способ осуществляют следующим образом.В экструдер с температурй выходной зоны цилиндра в диапазоне 160- 250 С подают полиэтилен, соответствующее количество алкентриэтоксисилана, катализатор перекиси, Гамогенизацию осуществляют непосредственно в материальном цилиндре экструдера. В головке экструдера перед ее Жормующей частью расплав подвергают акус тической обработке н режиме кавитации полимерного материала.Режим акустической канитации полимеров...

Номер патента: 1638143

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Гончарова, Грубман, Коваленко, Козина, Липкин, Майзелис

МПК: C08J 5/02

Метки: пленочного, покрытия

...600 10,0 4,0 1060 540 71. 61, 50 5,3 о,г Относительное удлинение, 2 Набухание пленок вбенеоле,2 8 ремя получения готово,го пленочного покрытия, мин 850 870 9 0 800 , 620 640 1500 1500 3803 О . 420 480 310 . ЭОО не огр. не огр, 260 280 500 180 30 30 30 180 ЭО, 30 30 Составитель Л. РеутоваРедактор М. Недолуженко Техред Л.Олийнык Корректор Л. Бескид В Заказ 900 Тираж 320 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно в издательск комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 5Способ попучения пленочного покрытия на металле из латекса бутилкаучука или тройного этиленпропилендиенового каучука, .включающий введение вулканизующей; группы в латекс,...

Номер патента: 1641834

Опубликовано: 15.04.1991

Авторы: Азизов, Кулиев, Курбанов, Мамедов, Нуриев, Рамазанов, Шахтахтинский

МПК: C08J 3/28, C08L 23/00

Метки: композиционных, фоторезисторов

...нод давлением в течение 10 мин, а затем охлаждают в воде со 25 скоростью 2000 град/мин до.комнатной температуры, Температурный интервал прессования зависит от величины температуры плавления выбранного полимера для каждой конкретной композиции. В процессе прессования к образцам припрессовывают электропроводящие стекла. Темновой и световой ток изеряют с помощью электрометрического усилителя. Образец освещают через один из электродов белым светом от лампы накаливания. Интенсивность света 6,3 мВт/смп.Изобретение иллюстрируется следующими примерами.П р и м е р 1, Полимерный порошок полиэтилена высокой плотности (ПЭВП) смешивают с порошком полупроводниковых фотопроводников СЙБ (40 об.Х). Из смеси получают образцы горячим прессованием при...

Номер патента: 1641835

Опубликовано: 15.04.1991

Авторы: Матвелашвили, Островерх, Пономарев, Русанов, Тихонов

МПК: C08J 5/18

Метки: композиция, пленок

...Разнотолщннность - Разница между Йиакси амин.В табл. 1 и 2 величина разнотолщинно 9 ти пленки приведена в Й - Йик (мкм) с точностью + 0,01 мкм.Максимально допустимая величина разнотолщинности 0,03 мкм, т.е. Й(среднее) Ю,015 мкм, что составляет около 10% от средней. толщины пленки 0,12-0,15 мкм,б) Методика определения оптическихпараметров пленки.Основным критерием оценки качествапленки является ее оптическая плотность, отношение которой к толщинепленки должно оставаться постояннымпри постоянном значении коэффициентов К и и сополимера.Отношение О/Й (О - оптическаяплотность, Й - толщина пленки) резкоуменьшается, когда нарушается внутренняя гомогенность пленки. Оптическуюплотность определяют нанесением пленки сополимера на оптически...

Номер патента: 1641836

Опубликовано: 15.04.1991

Авторы: Енакаева, Решетникова, Тарасов

МПК: C07C 19/05, C07C 21/08, C08J 11/02 ...

Метки: смеси, хлоруглеводородов

...Лихлорэтан 3,1Метахинон 0,2Состав дистиллята, мас.7.:Винилиденхлорид 0,01транс-Дихлорэтилен 4,91,1-Лихлорэтан 23,2цис-Лихлорэтилен 4,6Метилхлороформ 3,1Трихлорэтилен 43,41,1,2 Трихлорэтан 13,61,2 Лихлорэтан 4,41,1, 1,2 Тетрахлорэтан 2,8Выход дистиллята 02,2 мас,7, выход олигомера 17,8 мас.7.П р и"м е р 3. В отличие от примера 1 хлористого алюминия добавляют2 мас,Ж от количества хлорорганических отходов. Время обработки 30 мин,Состав хлорорганических отходов, 55мас.7Винилиденхл орид 8,6транс-Лихлорэтилен 4,71,1 Лихлорэтан . 25,4, цис-Лихлорэтилен1,2 ДихлорэтанТрихлорэтилен1,1,2 Трихлорэтан1,1,1,2 ТетрахлорэтанМетахинон 4,9 0,1 38,8 17,2 0,1 0,2 Состав дистиллята, мас.3: Винилиденхлорид 0,2 1,1 Дихлорэтан 25,3 цис-Лихлорэтилен 4,2...

Номер патента: 1643565

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Антоненко, Калмыкова, Кривицкий, Чудинов

МПК: C08J 9/26

Метки: микропористого, полимерного

...разливают навращающийся диск при комнатной температуре (скорость кристаллизации 300 -400"С/с). Полученные гранулы закристаллизованного раствора помещаютв пресс-Форму диаметром 60 им и устанавливают на пресс усилием 30 т.Прессование проводится при давлении1000 кг/см, температуре 187 фС; время выдержки под давлением с = 30 мин,20 Полученный образец извлекают иэпресс-Формы и помещают в вакуум-сушильный шкаФ для удаления антрацена.,Средний размер пор высушенного образца 1-2 мки.25 П р и и е р 13. К 42,5 г расплава- ленного наФталина (85-90 С) прибавляют 7,5 г полистирола. Смесь тщательноперемешивают до полного растворения я- полимера. Раствор распыляют в воду30 при комнатной температуре (скоростькристаллизации 300-400 С/с). Полученные...

Номер патента: 1643566

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Карбовская, Козак, Кубрушко, Лежень, Прикордонная, Пясецкая

МПК: C08J 11/04

Метки: композиция, полимерная

...С в соотношении, .мас.ч.: ПУ 70-95; Р 5-30, 1 табл. пористой листовой подошвенной резины следующего состава, мас.ч.:Каучук СКИ10,66 Каучук СКС32,55 Сера 1,14Каптакс1,17, Гиурам 0,26 Каолин 44,40 Стеарин 0,91 Масло И-ЯА 3,0Неозон Д 0,61 Сажа 2,3ПороЬор ЧХЗ2 0, - 1Отходы полиуретана, образуемые при получении подошв обуви методом реакционно-инжек 1 ионного Аормования, режут на ленточной пиле, дробят на роторной дробилке, смешивают во врацаюр 1 емся барабане с измельченными отходами резинЫ, гомогенизирувт,на черЬ1643566 3вячном экструдере при 150-160 С и гранулируют, Гранулы перерабатываютметодом литья под давлением на термопласт-автомате со шнековой пластикацией,Состав и свойства композиции представлены в таблице. Формула изобретения...

Номер патента: 1643567

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Близнец, Голубев, Инютин, Королик, Матвецов, Сысоев, Терешко

МПК: C08J 5/16, C08K 13/02, C08L 23/06 ...

Метки: антифрикционного, композиция, назначения, полимерная

...взаимодействия гидроокиси кадмия и этиленгликоля при массовом соотношении 20:1, в качестве наполнителя измельченные отходы юфти, хромовой кожи и резиновую крошку фракции 0,1- 1,0 мм из пористых подошвенных резин со степенью вулканизации 90-953, и дополнительно - молибденовокислый висмут и сульфид натрия при следующем соотношении компонентов, мас,ч,:Полиэтилен 100Укаэанная резиновая крошка 2-30Измельченные отходы юфти 50-165Измельченные отходы хромовойкожиГрафитЭтиленгликолят 20-80 1-10 кадмия - продуктвзаимодействиягидроокиси кадмияи этиленгликоля при массовом соотношении 20:1 Молибденовокислый висмутСульфид натрия 0,25-1,5 . 0,05-0,45 0,5-8,0Твердость по Бринеллю определяют на модернизированной машине МР 05, Износ образцов,...

Номер патента: 1643574

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Бондарцов, Врублевская, Добриневский, Короткевич, Левицкий, Мохорева, Хвесюк

МПК: C08J 5/16, C08L 61/10

Метки: антифрикционная, пресс-композиция, самосмазывающаяся

...сферы (ДЭС) до 8 мкм), каолина (ДЭС до 2,5 мкм) и талька (ДЭС до 5 мки), сушат для удаления растворителя фенолфориальдегид-ной смолы и затем прессуют изделия1643574 Таблица Содержание компонентов, мас.Х, в составе гК 2 3 4 5 К 6 Компоненты звестК 7 К Измельченная древесинаФенолформальдегидная смола реэольного типаГрафитКа олинТальк. 56 60 . 7 60 21 21 2 20 20 19 18 14 10 4 5 9 19 4 14 2 Таблица анные состава оказатели Извест 1 3 К 1,52 1,54 1,50 Плотность, г/смз Предел прочности при сжатии, Мйа Твердость по Бри неллю, МПа 19 124 12120,1 20 при температуре пресс-Аормы 155 - 165 С, давлении 25-40 МПа и времеони выдержки 1 мин на .1 мм толщины изделия.Использование указанных частиц с размерами более предлагаемых значений приводит к....

Номер патента: 1645268

Опубликовано: 30.04.1991

Авторы: Житинкин, Запорожец, Звездин, Ильин, Куприянов, Леман, Маас, Михалке, Пономаренко, Самигуллин, Страхов, Техриц, Тюгов, Эберхардт

МПК: C08J 3/12

Метки: гранулирования, полиуретанов, термопластичных

...разделитель, откуда вода поступает на рециркляою, л гранулы теплым воздухом транспортируются в приемную емкость, поступают на упаковку, Грацулы однородны;. по размерам, сФерической Форин с дллметром 3-3,2 мм. Критическая темперлгурл (11,) рассчитанная по предлагаемой Формуле, 90,3 С. Выход гранул 99,8%,П р и м е р 2. Проводят грлцчлцровайие ТЛУ на основе сложного полизг 1 цРа (полиэтилецгликольадипинлта) мол.мас. 2000, БД и ГЩ 1 в малярном соотношении 1:4:5. Твердость (Т) составляет 92 ед. по .ору. Температураорасплава 205-215 С. Темперлтурл охллжляей воды 40-600. 1 олучают грануят ск =73,3 С, выход 99,97,.П р и и е р 3. Проводят гранулирозание ТПУ аналогично примеру 2, ноо гемпература води составляет 80-85 С, г.е., выше критической...

Номер патента: 1160720

Опубликовано: 07.05.1991

Авторы: Брусенцов, Преображенская

МПК: C08F 212/14, C08F 8/44, C08J 5/20 ...

Метки: иммобилизованные, окисления, периодаты, рибозидов, селективного

...охлаждают до -2 Сприбавляют холодный (1 С) раствор7,74 г йодной кислоты в 60 мл дистиллированной воды перемешивают на холоду (от 0 до 2 С) до рН 2,1, проЬмывают холодной водой до нейтральной реакции промывных вод, объединенный фильтрат упаривают, возвращают 0,04 г дигидрита йодной кислоты. , 45На стеклянном фильтре получают продукт с влажностью 26, 1 Х и соотнопением ш:и:К:В = 22,30:8:43,6:26, 1.Хранят при (-4)-(20) С.П р и м е р 3.,600 г анионитаАВ-8 чС ОН (ДВБ 8 Х, обменная емкость1,7 мг-экв/г, влажность 447) перемешивают с 600 мл 20 Х-ной уксусной кислоты 30 мин при комнатной температуре, отфыльтровывают, промывают водой на Фильтре до нейтральной реакоции промывных вод, охлаждают до -2 Си прибавляют охлажденный (1 С) раствор 46,44...

Номер патента: 1647009

Опубликовано: 07.05.1991

Авторы: Бурдин, Воробей, Клявлин, Колосов, Кравченок, Мороз, Немчин, Полевой, Шевченко

МПК: C08J 3/28, C08L 63/02

Метки: связующих, эпоксидных

...режимь 1 при длине геликоидальных суперкаверн, равной 1-1,5 диаметра потока. Эти режимы могут быть получены на СК хрыльчатках, имеющих различный угол р наклона лопастей относительно продольной оси. При малом угле (5р30") наклона лопастей(малом гидравлическом сопротивлении СК крыльчатки) и небольшой степени макровихревого смешения, когда компоненты связующего перемешиваются предварительно в "каком- либо смесителе, для получения указанной оптимальной длины каверн необходимо связуощее разогнать до скорости порядка 15 м/с и снизить статическое давление в зоне перемешивания до 0,2 кг/см, Приг большом угле наклона лопастей 30 ( р80" (большом гидравлическом сопротивлении СК крыльчатки) и нтенсивном макросмешении компонентов для получения...

Номер патента: 1647010

Опубликовано: 07.05.1991

Авторы: Васьковская, Зубова, Козина, Кулешова, Майзелис, Попов, Твердохлеб

МПК: B29C 67/06, C08J 5/02

Метки: перчаток, резино-трикотажных

...состава, (в расчете на сухое вещество), мас.ч,:Неопрен100,0Вулканизующая группаокись цинка 5,0сера1"тиокарбанилидДиспергатоо НФМетил целлюлоза 0.2Вода 12,4Форму извлекают из смеси, погружаютв 8%-ный водный раствор азотнокислогокальция, а затем снова в смесь на основелатекса "Неопрен" для наращиваниязащитногооя, После извлечения из смеси, образовавшейся на форме с трикотажной заготовкой, гель подвергаютсинерезису в воде при 40 С в течение40 мин, суш" т при 70 С 3 ч и вулканизуютпри 120 С 40 мин, после чего готовые изделия снимают с форм.П р и м е р 2, Процесс ведут по примеру 1, однако форму с надетой на нее трикотажной заготовкой после обработкикоагулянтом макают в вулканизованный натуральный латекс и осуществляют промежуточное...

Номер патента: 1647011

Опубликовано: 07.05.1991

Авторы: Бобоев, Муллокандов, Николаева, Семикопный, Филатов, Ярцев

МПК: C08J 3/28, C08J 5/06

Метки: эпоксиуглепластика

...связующим марки ЭНФБ, содержащим на 100 мас.ч, 3,6 мас.ч. трехфтористого бора в качестве катализатора, Иэ пропитанного волокна формируют образец для испытания диаметром 30 мкм и длиной 2.5 см. Образец подвергают действию гамма-облучения от источника, содержащего изотопы кобальта. Удельная доза гамма-облучения от источника составляет 4,25 10 Мрад/мм, После воздействия облучения волокна натягивают усилием 10 - 15 г на одно волокно, помещают в термастат и отверждают при 170 С в течение 4 ч, Для оценки физико-механических свойств полученного эпоксиуглепластика 25 образцов подвергают испытанию на разрывную проч/мм 8,6 2,4 Составитель А,РожковРедактор И.Дербак Техред М,Моргентал Корректор В.Гирн Заказ 1378 Тираж 328 Подписное ВНИИПИ...

Номер патента: 1647012

Опубликовано: 07.05.1991

Авторы: Вилкс, Контс, Путниньш, Таммисте, Тераудс, Толкс

МПК: B32B 5/04, B32B 5/18, C08J 9/00 ...

Метки: армированных, пенопластов

...наполнитель полностью вжимают в смесь, удаляя воздух и пропитывая его жидкой реакционной смесью. В сжатом состоянии в жидкой реакционной смеси благодаря упругости дистанцирующих слоев расположение слоев не нарушается. В процессе вспенивания под действием давления вспенивания и вследствие упругости дистанцирующих слоев сжатый армирующий наполнитель увеличивает свою толщину и силовые слои распределяются параллельно в поверхностных слоях пенопласта. Пуансон под действием упомянутых сил постепенно отходит в конечное (верхнее) положение. Пенопласт отверждают в форме. Армированный пенопласт содержит 20 мас.армирующего наполнителя, который включает 12 мас,стекломата и 8 мас.% прочеса, имеет плотность 130 кг/м, массу 312 г. Характеристики...

Номер патента: 1648953

Опубликовано: 15.05.1991

Авторы: Кроленко, Малышева, Матюшов

МПК: C08G 18/08, C08J 3/16

Метки: полиуретанов, порошкообразных

...(отношение МСО-: Н:0,95)и реакционную смесь при интенсивном перемешивании (700 об/мин) в реакторе, снабженном пропеллерной мешалкой, эмульгируютв 207 г гептана в присутствии 4,14 г(3% от весаполимера) модифицированного диметилдихлорсиланом аэросила (марка АМ-300)при 353 К в течение 5 мин. Затем в реактордобавляют 0,138 г (0,1%) дибутилдилауратаолова идиспергирование продолжают в течение 2 ч, Осадок отфильтровывают и сушат навоздухе,Выход полимера дисперсностью менее300 мкм 65%,Пленка, отпрессованная при 423 К идавлении 2 МПа, имеет прочность при разрыве 60 МПа и удлинение 700%, Порошок 10 15 20 25 ЗО 35 40 имеет сыпучесть 0,033 кг/с и при хранении не слеживается,П р и м е р 3. Смешивают 100 г изоцианатного компонента,...

Номер патента: 1648954

Опубликовано: 15.05.1991

Авторы: Косенко, Кузнецов, Мамаев, Мшвениерадзе

МПК: C08J 5/16, C08L 77/00

Метки: антифрикционная, композиция, полимерная

...а при 150+5 С до 0,86; разрушающее напряжение при сжатиии после выдержки в течение 30 сут на воздухе(в кгс/см ) до 916,9, после выдер кки в воде до 871,7, после выдержки в воде при 70 С до 545,0 и обеспечить коэффициент трения при работе в воде 0,081 - 0,098 эа счет того, что в композицию, содержащую, мас.,ь: полигексаметиленсебацинамид 78,3 - 87,2; графит 5,6-8,7 и пластичную смазку 5,0 - 9,3, - вводят тиосульфат натрия 1,6 - 2,6 мас,и дополнительно поливиниловый спирт 0,6-1,1 мас.0 ь. 2 табл.Ф перемещивании в смесь последовательно вводят отвешенные количества графита, тиосульфата натрия марки чда, ст. СЭВ 223 - 75 и поливинилового спирта, Из полученной сырьевой смеси литьем под давлением при 503 - 505 К и давлении 100 - 150 МПа...

Номер патента: 1650656

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Аринушкина, Бессонова, Годовский, Дубяга, Копылов, Коригодский, Кутепов, Муляшов, Ольховиков, Севастьянов, Смирнов, Тарасов, Федотов, Шелудяков, Школьник

МПК: C08G 18/61, C08J 5/18

Метки: газоразделительных, качестве, мембран, полисилоксануретаны, связующего

...или испарением растворителя, Выход полимеров количественный 94 7 99 2%)Полисилоксануретаны, представляющие собой белые порошкообразные или хлопьевидные вещества, хорошо растворяются в хлорированных углеводородах (хлороформ, метиленхлорид), сложных эфирах (этилацетат), кетонах (ацетон, метилэтилкетон), амидных растворителях (диметилформамид),Строение и состав синтезированных полисилоксануретанов подтверждены данными элементного анализа, ПМР- и ИКспектроскопии. В ИК-спектрах идентифицированы характерные полосы поглощения, соответству- ющие колебаниям связей С - й(1350, 1300 см ); й - Н (3340-3320 см ), С=О (1730 см), С-О (1080 - 1060 см ) в уретановой группе; С-Н в алифатических группах (2960, 2870 см ); С - Н в ароматических группах (770...

Номер патента: 1650660

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Богославский, Войтеховская, Лившиц, Мануков, Ударов, Хоружий, Шагинов, Шляшинский

МПК: C08J 5/24, C08L 27/24

Метки: препрег

...1,2 м/мин. В камере сушки пропитанную ткань подсушивают при 75-80 С. После сушки препрег охлаждают до 18-20 С и свертывают в рулон.П р и м е р 2, В реактор загружают 58 мас,ч. лака ХВ, 20 мас.ч. таллового пека и 20 мас,ч. окисленной терпеновой смолы и при 25-30 С перемешивают механической мешалкой в течение 0,5 ч до полного растворения компонентов, Затем загружают 18 мас.ч, хлористого парафина, 15 мас,ч. каолина, 20 мас.ч. отходов озокеритового производства, 1 мас.ч. алюминиевой пудры и продолжают перемешивать смесь до получения однородной массы в течение 1 ч, Полученным составом пропитывают капроновую ткань (60 мас.ч.), движущуюся со скоростью 1 м/мин. В камере сушки пропитанную ткань подсушивают при 75-80 С,После сушки препрег...

Номер патента: 1650661

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Алкснис, Грузиньш, Зелтиньш, Зелтиня, Серебрянникова, Тропс, Цабулис

МПК: C08J 11/04

Метки: жесткого, компонент, отходов, пенополиуретана, переработки, полиольный

...35 кг ТЭА и нагревают до 192 С.При перемешивании порциями вводят отходы ППУ(типа Рипор) (скорость ввода отходов 0,5 кг в течение 10 мин). После введения20 кг отходов в реактор загружают 19 кг Г 20(54,2%) и перемешивают, В момент достижения вновь температуры до 192 С вновьначинают вводить отходы (общая масса 35кг), Затем реактор охлаждают до 150 С, добавляют 28 кг.Э, перемешивают ЗО мин. 25Охлаждают до 60-80 С и выгружают получаемый продукт, Выход 91,6%,П р и м е р 2. В реактор емкостью 250 лзагружают 35 кг ТЭА и нагревают до 2000 С,При перемешивании порциями вводят отхо- ЗОды пенополиизоциануратуретана (типа РипорТН) (скорость ввода отходов 0,5 кг втечение 15 мин). После введения 18 кг отходов в реактор загружают 21 кг Г (60%)...

Номер патента: 1650662

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Абалихина, Балашова, Беляков, Ениколопов, Зеленецкий, Крючков, Курышева, Прут

МПК: C08J 11/04

Метки: искусственных, кож, основе, отходов, переработки, покрытием, синтетической, термопластичным

...свинца в ко 1650662личестве 5 мас.ч, и подвергают сдвиговомудеформированию на одношнековом илидвухшнековом экструдере с элементами,выполненными в виде многогранников,обеспечивающими сдвиговое деформирование. На первой стадии проводят сдвиговпе деформирование при нагревании от 20до 240 С, на второй - в изотермическомрежиме при 240+10 С, на третьей - при охлаждении от 240 до 25 С. В результате получают порошок со средним размером частиц0,43 мм, из которого изготовляют пленкупластификацией на рафинирующих вальцахпри 140-150 С с зазором 0,2+0,05 мм в течение 3-4 мин. Определение деформативнопрочностных свойств пленки проводят наиспытательной машине типа "Инстрон1122". По результатам испытаний пленкаимеет разрушающее напряжение при...

Номер патента: 1652321

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Ващенко, Кутянина, Масленникова, Онищенко, Соколова, Ужва

МПК: C08J 3/20

Метки: алкилфенолформальдегидными, вулканизуемой, каучуков, ненасыщенных, основе, резиновой, смеси, смолами

...диеновый кауч технический, за ческий углерод все масло алкилфенолф (АФФС),АФФС-ок алкилфенолфор формулы 2ОРМАЛЬДЕГИДНЫМОН0 н прозрэчн ричневог ют конд ормальд ЭЯ асмо о цвета енСЭЦи ф егидоВремя изгот мин. Нэ втарОй после первой с АФФС и ускор вулкэнизэцииг ЗВ). Время сме ЦО 20 9 ЗО С) ОЬ1 2 твердая масса темно-коричневого цвета.Т,разм. 80 - 95 С, Получают конденсацией дитиобис(элкилфенолов) с формальдегидом с последующей термообрэботкой или фенофор Б - и-трет-бутилфенолформальдегидная смола формулы ла от светло-желтого до ко 9 ОоС .-ей и 1 рет бутилфенг лэМ В ЩЕЛОЧНОЙ СРЕДЕ.овления на первой стадии 4стадии в резиновую смесьтадии вводят оставшуюсяитель процесса смолянойексахлорпараксилол (гексолщения на второй стадии 3 Введение...

Номер патента: 1652322

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Гуреев, Колеганова, Пучков

МПК: C08J 3/20, C08L 9/00

Метки: диенового, каучука, основе, резиновой, смеси

...в смесителе СРКпри Я 140 С. Состав предлагаемой и известных смесей приведен в табл, 1, Физико-механические показатели вулканизатовприведены в табл. 2. Смеси 3 и 7 (контрольные) иллюстрируют выход за границы массового соотношения КО и ФА в предлагаемом решении. П р и м е р 2. Модификация КО осущвляется аналогично примеру , СодержаФА составляет 0,04 мас.ч. на 1 мас,ч,1852322 4 Таблица 1 онтльной Предлагаемои ной 100.0 1,50 500 ОО,О 1,50 5,00 100,0 150 100,00 1,50 5,00 0,00,О 2,00 Температура модификации 180 С, времямодификации 2,5 ч. Свойства модифицированного продукта: т.плав. 95-105"С, эффективная вязкость при деформации сдвига 4,24к 10 с 13560 П, растворимость в толуоле 290, 5аминное число 1,62, Состав смесей приведен в табл, 1...

Номер патента: 1654305

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Александрова, Каплан, Ковзелев, Осипенко, Песецкий, Слуцкий, Старжинский, Федоров

МПК: C08J 5/06

Метки: композиционного

...нужное количество порошкообразцого Формидта меди или этацольного раствора комплекса формиата 15меди с моноэтдцоламицом. Смешение производят до получения однородноисеси и полного удаления этацола, Суш ку смеси производят при 80-110 С в те чецие 24-48 ч. Экструдирование производят в червячном пластикаторе термопластавтомата Д 3121-16 П,Далее необх; имое количество экструдата растворяют в смеси этацола и метиленхлоридд, полученным раствором пропитывают волокна СВМ. ропитку проводят в стек ляццой емкости, в которую загружают ;о ировдцце количества волокон и раствора, Пропитку осуществляют за счет капиллярных сил и продолжают 30 - 50 миц (до полного поглощения раствора волокном), Волокна при пропитке периодически перемешивают. После окончания...

Номер патента: 1654306

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Гаврилюк, Горох, Мандзюк, Мантур, Намашкалова, Скрипник

МПК: C08J 5/16, C08K 13/06, C08L 61/10 ...

Метки: антифрикционный, материал

...трения и обеспечение раоспособности в морской воде.1 р и м е р 1, Антифрикционцыитериал получают обычным смешениемфенолформальдегиднои резольцой смомарки фРВ, углеродного волокна,графита марки Снизкомолекулярнополиэтилена с мол.м. 10000-40000,стекловолокна с сажденцым ца новености алюминием в количестве 10-чОмарки МВдлина волокна - до 0,35Затем смесь прессуют при давлении Антифрикциоццый материал, включающий фенолформальдегидную резольную смолу, графит, углеродцое волокно и полиолефин, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью достижения высокой изцосостойкости при высоких удельных нагрузках, низкого коэффициента трения и обеспечения работоспособности в морской воде, он содержит в качеств полиолеиина цизкомолекулярный...

Номер патента: 1654307

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Антропова, Бартенев, Бородько, Вакорина, Дашевская

МПК: B29C 71/02, C08J 5/22, C08L 9/02 ...

Метки: мембран

...ПодписноеРчИИПИ Государственного комитента по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР,113035, Москва, Ж, 1 аушская наб., д. 4/5 Производственно-издатель кий комбинат "Патент", г,ужгород, ул . Гагарина, 101 Бутадиен-нитрильныйкаучук СКН 11,И-ДитиодиморфолинТетраметилтиурамдисулырид14-Циклогексилбенэотиазол-сульФенамид Оксид цинкаСтеариновая кислотаТехнический углеродП Альдоль-К-нафтиламинРежим вулканизации 164 С,Известная На каучуке СКН 11 о предлагаемая12На каучуке СКН Контроль- ная вые испытания при рабочем давлении0,4-0,7 МПа.Ч о р м у л а изобретения 5Способ изготовления мембран иэ резиновых смесеи на основе полярных каучуков путем вулканизации с последующеи термообработкой в ненапряженномсостоянии, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с...

Номер патента: 1654308

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Жукова, Исаева, Петров, Федорова, Циркин

МПК: B32B 27/38, C08J 5/24, C08L 63/00 ...

Метки: отверждения, препрег, холодного

...разогретойдо 90 С смолы ЭТФ при перемешивании.Смесь охлаждают до комнатной температуры и поочередно при тщательном перемешивании заливают 9,73 кг Ли0,45 кг полиэтиленполиамина. Перемешнание ведут до получения однородноймассы, Этой смесью пропитывают нарезанный на заготовки ранее пропитанный лаком материал, пропуская егомежду валиками с регулируемым зазором.11 олучают препрег с содержанием, мас.Х:смесь эпоксндных смол, разбавителя и1654308 Составы и свойства препрега приведены в таолице.11 редлагаемый препрег в отличие от известного обеспечивает возможность рационального ведения технологического процесса сборки турбогенератора.11 рименение предлагаемого препрега в конструкции сердечника статора турбогенератора позволяет...

Номер патента: 1654309

Опубликовано: 07.06.1991

Автор: Прокопов

МПК: C08J 5/18

Метки: пленок, хитозановых

...И ОТНРЫТПРИ ГКНТ СССР(56) Николаев А.Ф Прокопов АЯулы ина Э.С. Получение хитозапленок, - ЖПХ, 1985, т, 58,Р 7, с. 1677.(57) Изобретение относится к техноло Изобретение относится к технолои пленочных светофильтровобретения является повышение процесса.П р и м е р 1. 0,8 мас,ч. хитозана растворяют в 20 мас.ч. 2%-ного водного раствора уксусной кислоты при 20 С в течение суток. Затем в раствор хитозана добавляют 0,08 мас.ч. Си(Ю), раствор фильтруют, обезвоэдушивают, наносят ровным слоем нао стеклянную подложку и сушат при 20 С в течение 2 сут, Получают однородную прозрачную голубого цвета пленку хитоэана толпыной 100 мкм с поверхност 1 их пленок и покрытии по еталям. Изобретение поз поверхностную твердост йкость их к запотеванию процесс за...