C08J — Переработка; общие способы приготовления композиций; последующая обработка, не отнесенная к подклассам
Композиция для получения пенопласта
Номер патента: 566854
Опубликовано: 30.07.1977
Авторы: Ковтун, Липин, Мясковский, Рашковский, Руденко, Яковлев
МПК: C08J 9/06
Метки: композиция, пенопласта
...кальция. К ним566854 смолой и вспениваюше-отверждающим агентом происходит вспенивание смести и образование пенопласта в течение 1 - 2 мин,добавляют фенолформальдегидную смолу (ФРВА) и перемешивают в течение 2 - 3 мин. Затем добавляют вспенивающе-отверждающий агент ВЛГ(продукт конденсации сульфофевилмочевины с формальдегидом и ортофосфорной кислотой) и перемешивают со скоростью 600 о 1 бмин втечение 15 - 20 сек. После этого готовую смесь выливают в металлическую форму, В закрытой форме вследствие зкзотермической реакции между 5 П р и м е р ы 1 - 11, Готовят композиции и получают на их основе пенопласты во всех примерах, как описано выше. Составы композиции представлены в табл. 1, а свойства получаемых на их основе 1 О пенопластов - в...
Способ получения фторированного полимера
Номер патента: 567732
Опубликовано: 05.08.1977
МПК: C08J 3/00
Метки: полимера, фторированного
...под давлением аэооводят термообработку приэтом получают твердый ненеплавкий продукт черного цвеЗаказ 2688/18 Тираж 610 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Фипиал ППП фПатент", г. Ужгород, уп. Проектная, 4 ные гранулы, сохранившие исходную форму,в количестве 239 г. Разложение фторполимера происходит при 380-410 С без коксового остатка.П р и м е р 2., Полимер фторируютсразу при 75 С без лассиь аяипри 20 С.Полимер загорается во фторе,П р и и ер 3, Полимер фторируютфтором при 20 С и давлении 3 ати в течение 40 ч При этом получают неполностьюфторированный продукт. Исходные черныегранулы становятся полупрозрачными светло-коричневого цвета с...
Способ изготовления армированных изделий из фторлона
Номер патента: 570621
Опубликовано: 30.08.1977
Авторы: Бокшицкий, Озеров, Тарарухин
МПК: C08J 5/00
Метки: армированных, фторлона
...изготовления армированных изделийосуществляется на примере изготовления дифференциального термодатчика прибора ИТЭК.20 Дифференциальный термодатчик состоит измногоспайной термобатареи, выполненной наплоском текстолитовом сердечнике, помещенном во фторлоновую оболочку. Для обеспечения нормальной работы термодатчика толщи 25 на рабочей части фторлоновой оболочки должна быть не более 0,4 мм.П р и м е р. Термодатчик изготавливаетсяследующим образом,Навеску фторлонаде на две части,30 Первую часть навески загр ют в специаль570621 Разрушающее напряжение при растяжении,кгс/смзРазрушающая нагрузка, кгс Температура спекания, яС 90,0 ф98,090,0 ф 175,5 54 375 24,4 23,4 20,1 13,7 13,1 11,3 10 21,5 20,1 22,5 12,0 11,3 12,6 15 700 25,2 28,9...
Состав для обработки полиимидной пленки
Номер патента: 573493
Опубликовано: 25.09.1977
Авторы: Ажаева, Свидло, Шестакова
МПК: C08J 7/12
Метки: пленки, полиимидной, состав
...и соединение формулы ЙО 1 СН Сн 20 )Нгде Я - алкильный радикал, содержащий 10-13 атомов углерода, и П = 10, лри следующем соотношении ингредиентов, вес%:Гидроокись натрия 1 - 2 Диметилформамид 70 - 80 Соединениеао си сио)н 0,3 - 0,5Вода Остальное Диметилформамид при 70-80 фС растворяет низкомолекулярные продукты, ухудшающие свойства модифицированной поверхности пОлиимидной пленки.В качестве ттоснаСНаО) Н можно использовать синтанол ДС, йовышающий моющее действие раствора, а также увеличивающий его смачивающую, пелтизирующую и солюбидизирующую спссобность. Данный компонент выполняет двойную функцию в растворе, способствуя равномерному модифицированию поверхности и удалению эагряэнений.800 750 700 Синтанол ДСФормула изобретения...
Способ получения отливок с твердой оболочкой и ячеистым ядом
Номер патента: 574160
Опубликовано: 25.09.1977
Авторы: Ангел, Аспарух, Иван, Стефан
МПК: C08J 9/10
Метки: оболочкой, отливок, твердой, ядом, ячеистым
...непосредственно в форму 2 до ее занолнения на 75 - 80% ее объема, после чего форму дозаполняют вспененным материалом из цилиндра 6, который в этом случае используют для накопления и возвращения в форму уже вспененного материала.После повторного использования этого материала для дозаполнения формы 2 и возвращения в цилиндр б, его можно гравитационным путем разделить на пузырьки газа и компактный расплав. Обычно это не мешает его дальнейшему использованию. Однако, если в случае когда форма некото. рых отливок не позволяет заполнять их газовыми пузырями, боковой цилиндрб после получения ряда отливок продувают, после этого целиком из свежего материала может быть .иопучена. отливка. Очевидно, что в таких случаях потери материала будут...
Способ крашения в массе инден-кумароновой смолы
Номер патента: 575364
Опубликовано: 05.10.1977
Автор: Архипцев
МПК: C08J 3/20
Метки: инден-кумароновой, крашения, массе, смолы
...и 17,5 Ъ соответственно, светостойкость, прочность окраски к химической чистке и атмос т ферному воздействию я 5,4-5 и 5-6 баллов соответственно.П р и м е р 1. К 100 г инденкумарО- новой смолы добавляют 2 г красителя 1-аминоантрахинона, растворенного в 10 мл стирола, нагревают до 200 С в токе азота и перемешивают при этой температуре 1 ч. Затем охлаждают и получают равномерно окрашенную смолу светло-оранжевого цвета.П р и м е р 2. К 100 г инденкумарфновой смолы добавляют 5 г красителя 2,5-диаминоантрахинона, растворенно го в 30 мл стирола, нагревают до 200 С в токе азота и перемешивают при этой температуре 1 ч. Затем охлаждают. Получают равномерно окрашен ную смолу темно-красного цвета.П р и м е р 3. К 100 г инденкумаро новой смолы...
Композиция для получения мочевиноформальдегидного пенопласта
Номер патента: 576327
Опубликовано: 15.10.1977
Авторы: Гуцал, Мельник, Найденов, Шемердяк
МПК: C08J 9/30
Метки: композиция, мочевиноформальдегидного, пенопласта
...После перемешивания г, течение 2 - 3 мин 30 полученную пену выливают в .".одготовлен57 Ь 327 Композиция по примеру ча Единица измерения.г,кз Отсутствует 4,8 - 5,2 0,3 -0,4 Линейная осадка при 18 -20 СПредел прочности при сжати:Вогопоглощение за 24 ч Отсутствует 6,0-6,1 0,2- 1),3 кгс/см 2 кг,маПодписное Заказ 2301/11 Изл.,ке 833 Тираж 633 1.1110 Государственного комитета Совета Министров СССР ио делам иооорстс;ий и открь)н 13035, Москва, Ж.35. 1 уисная иаб., д. 4,5Гиии 1)а(1) и, ир Сдииов;, 2 ные формы. Отверждение и сушку пенопласта производят в формах при комнатной температуре. Время отвсржд.ния 1 - 2 ч, Время сушки до 5 суток.Пример 2. В аппарат с мешалкой (псповзбиватсль), снабженный барботером для сжатого воздуха, загружают 30...
Композиция для получения пенопласта
Номер патента: 577214
Опубликовано: 25.10.1977
Авторы: Богданов, Скоробогатов, Чумаков
МПК: C08J 9/02
Метки: композиция, пенопласта
...лягр в качестве эпокс содержит смесь олигодие сидно анилиновой смолы п ношении компонентов веОлигсдне ндиэп оксид Эпоксидно-анилин овая смолаАлифатический полиам Полигидр осипоксан Пенорегулятор Полигидросилоксан инертен к связующему, и взаимодействует только с отвердн телями, в качестве которых применены али фатические полиамины.Пеноматериалы гсловят добавлением к смеси олигодиендиэпоксида и эпоксидноанилиновой смолы полигидросилоксана и пенорегупятора перемешивают 5-15 мин.В смесь добавляют отвердитепь и снова перемешивают 5-15 мин. Приготовленную смесь используют в течение времени жизне. способности (1 час) и отверждают при нор маньяой температуре в течение 20-24 ч. В качестве алифатического полиамина испопьэуют попиетиленполиамин, в...
Композиция для получения пенопласта
Номер патента: 579289
Опубликовано: 05.11.1977
Авторы: Вайсер, Замесова, Кудусова
МПК: C08J 9/10
Метки: композиция, пенопласта
...соли ационной воды, а приана, являющейся заропенивания, обеспечиварной вспененной струкмп алл вие иси ти шеобразователем вт получение равноме Научно-исследовательская часть Объединения по произво химических товаров народного потребления фУзбытхимплао,зо о,оз Двуокись титанаДнбутилфталат 96,97 ПоликарбонатКристаллогидрат азотнокислого кобальтаДвуокись титанаДибутилфталат 2,00 1,00 0,03 Пример Физико-механические свойства пенопластов Объемная масса, г/сьР 0,80 1,03 Прочность на изгиб, кгсlсм 900-950 152-155 800-880 600-650 133-140 120-128 9оТеплостойкость, С Коэффициент теплопроводности,оккал/м час, ССтруктура Составитель Н. ПростороваРедактор Т. Орловская, Техрец 3. Фанта Корректор С, Ямалова Заказ 4332/27 Тираж 610 Подписное ЦНИИПИ...
Способ гидрофилизации пористых полимерных материалов
Номер патента: 580209
Опубликовано: 15.11.1977
Авторы: Бернд, Вернер, Гюнтер, Петер, Хорст
МПК: C08J 7/16
Метки: гидрофилизации, полимерных, пористых
...эфира, 68,2 дихлорбензола, 5,4 воды и 3,7 триэтиламина смешивают при 65 С и выливают в чашку Петри в форме пленки толщиной 2 - 3 мм. Полученный после охлаждения на 20 - 25 С кристаллический осадок (пленку) облучают в течение 20 мин кварцевой лампой Золимед на расстоянии 30 см. После многократной промывки ацетоном и сушки г, воздухе получают пористое плоское изделие с сороцпей паров воды 27,4,.580209 Составитель С. КравцовТехред Н. Рыбкина Корректор Т. Добровольская Редактор Н. Потапова Заказ 2533/13 Изд.917 Тираж 633 Подписное НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-З 5, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 3П р и м ер 3 (мас. %). 18,2 полиэфирного...
Способ получения полисульфидного пенопласта
Номер патента: 581877
Опубликовано: 25.11.1977
Автор: Гар
МПК: C08J 9/02
Метки: пенопласта, полисульфидного
...1,000 фунта серы нагревают до 135 Сс пеооемешиванием. Перемешивание прн 135140 С продолжают в течение 2 ч, Затемотемпературу поднимают до 160 С., перео э омешивание продолжают при 160-165 С втечение 6 ч. Затем смесь охлаждают до140 С и нейтрализуют 9 фунтами 86%-нойфосфорной кислоты. Воду и остаточный фенол удалояют в вакууме при температуре ниже 170 С. Нерастворимую соль отфильтровывают, Получают 1300 фунтов аддукта, расплавленному материалу при 140 С добавляют 28 г дитиоднпропионовой кислоты,Смесь перемешивают в течение 180 мин, 4 ОП р и м е р 3. Взаимодействие толуилендиизоцианата с модифицированным аддуктомфен ол-сера.43 г продукта, полученного в примере 2,иагреваютс перемешиванием при температуре 45ооколо 110 С, добавляют 0,6 г...
Водная дисперсия
Номер патента: 582770
Опубликовано: 30.11.1977
МПК: C08J 3/03, C08L 27/08
...кислотыи лаурпнлактама для покрытия даетчисто прозрачные иэделия. Прч содержании от 1 до 2 до 10 вес.% частич.но кристаллиэующихся полиамидов покрытые полые тела после хранения втечение б ч в нормальной атмосфере66 при те пературе 120 ЮС не обнаруживают никаких деформаций. Если же содержание частично кристаллиэующихся полиамидов повышают до 40 вес.В, то при таких же условиях хранения появляется помутнение и ко обление.Предлагаемые продукты являются более устойчивыми против разбавленных щелочей и кислот, топлива, масла и жира и обнаруживают меньшую проницаемость для пара, азота, кислорода, углерода и воздуха, по сравнению с не обработанными полыми телами .П р и м е р 1. Полиамид из диметилэфира терефталевой кислоты и смеси...
Способ получения пластизоля
Номер патента: 583142
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Бычков, Крашенинников, Червин
МПК: C08J 3/18
Метки: пластизоля
...оерут пастообразуюю,ий сополимер метилметакрилата (90) и мвтакриловой кислоты, полученный эмуль5 сионной полимеризацией с последующейсушкой в распылительной сушилке. Размер полимерных частиц менее ЗО мкм.В качестве пластифнкатора используютдиоктилфталат. Концентрация полимера10 в пластизоле 20 вес.Ъ. Время жиэучес"ти свежеприготовленного пластизоляпри 60 С 57-60 мин.П р и м е р 2. Пластизоль готовяттак же, как в примере 1, но перед на.б греванием до 60 фС его выдерживают1-10 суток при комнатной температуреВремя живучести пластизоля при 60 Сво всех случаях 60 мин,П р и м е р 3, Пластиэоль готовят,20 как в примере 1, но перед эамешиванием полимер термообрабатывают на воздухе 8-10 ч. при 85-95 фС. Время жизнипластизоля при...
Состав для крашения полистирола
Номер патента: 584020
Опубликовано: 15.12.1977
Авторы: Доброневская, Калинская, Лейтман, Панкратова, Пискарева
МПК: C08J 3/20
Метки: крашения, полистирола, состав
...в качестве нот эпоксидную смолу с дных групп 8,1 - щем соотношении ком 111) 584 О 20 получают, вводя пш мент енсивном пер емешцва ниц й смолы при температуре584020 3П р и м е р 3. Аналогично примеру 1, но соотношение и состав компонентов следующие, вес. %:Эпоксидная смола с содержаниемэпоксидных групп 10,1 мол. % 70Пигмент кадмий лимонныйв виде пасты 30 Эффективность предлагаемого состава иллюстрируют данные таблиц 1 - 3.Установлено, что физико-механические свойства окрашенного полистирола не ухудшаются в случае применения предлагаемого состава (табл. 1), устойчивость окраски к свету и к светопогоде также не ухудшается (табл. 2). Таблица 1Физико-механические свойства окрашенного полистирола Относительное удлинениепри разрыве,%...
Композиция для получения пенопласта
Номер патента: 584021
Опубликовано: 15.12.1977
Авторы: Аликулов, Вилкова, Махмудов, Холтаева
МПК: C08J 9/08
Метки: композиция, пенопласта
...раствор мочевиноформальдегидной смолы 70 - 79Солянокислый анилин 3 - 4 Мелкодисперсный песок 17 - 27В качестве мелкодисперсного песка используют барханный песок, который в отличие от других типов песка содержит повышенное количество кар бонатсодержащих соединений (3 - 7 вес, % в расчете на СО).Для получения пенопласта к водному раствору мочевиноформальдегидной смолы добавляют солянокислый анилин, после чего смесь подвергают смешиванию. В полученную смесь вводят барханный песок и вновь ее перемешивают, затем полученную композицию заливают в формы. Через непродолжительное время (10 - 15 мин) карбонатные соединения584021 Т аб лица 1 Состав, вес, об Компоненты Формула изобретения 79 74,5 70 Мочевиноформальдегиднаясмола 3,5 Солянокислый...
Композиция для получения пенопласта
Номер патента: 584022
Опубликовано: 15.12.1977
Авторы: Аликулов, Вилкова, Махмудов, Холтаева
МПК: C08J 9/08
Метки: композиция, пенопласта
...12,0 - 17,5В качестве мелкодисперсного песка используют барханный песок, который в отличии от других типов песка содержит повышенное количество кар бонатосодержащих соединений (3 - 7 вес, % в расчете на СО).Фосфогипс поглощает излишнюю воду, содержащуюся в мочевино-формальдегидной смоле.Для плфор мал до584022 Таблица 1 Составы, вес. % Компоненты 20 Формула изобретения 35,5 34,5 36 Мочевино-формальдегиднаясмола 3,5 4,5 Солянокислый анилинБарханный песокфосфогипс 45,5 44,5 14,5 17,5 12 Т абли ца 2 Составы Показатели 0,60 0,66 Объемный вес, г/смз 0,59 46,2 48,2 41,2 Прочность при сжатии,кгс/см 11,2 22,0 Коэффициент фильтрации,м/сут Составитель Н. Просторова Редактор Т, Девятко Техред И, Михайлова Корректоры: Т, добровольская и Н....
Композиция для получения пенопласта
Номер патента: 584023
Опубликовано: 15.12.1977
Авторы: Вайнштейн, Дунюшкин, Кожамуратов, Кругликов, Куркова, Николаева, Потапов, Тарских
МПК: C08J 9/30
Метки: композиция, пенопласта
...композициипри выпуске Неограниченная 12 Таблица 2 Период полураспадаРецептура, вес о Композиция сульфоиолбензолсуль- окислота пены, мии вода смола 77,7 1,5 0,8 20 75,2 1,4 0,9 22,5 72 55 0 85 1,6 Таблица 3 Характеристика эластичностисжатие образца без разрушенияПредел прочности при сжатии,кгс/смОбъемный вес, кг(мз Композиция 0,5 25 35 0,029 0,6 40 0,029 28 38 0,029 0,5 26 ния смолы в пене обязательно возникают локальные участки, где соотношение смола: вода таково, что коагуляция смолы происходит, Это отрицательно сказывается на качестве пенопласта. Недостатком известной композиции является также определенная хрупкость получаемого пенопласта. При сжатии образца пспопласта па 20 - 25% в образцс появляются трещины. Мала механическая...
Состав для обработки таблетированного термореактивного пресс-материала
Номер патента: 584794
Опубликовано: 15.12.1977
Автор: Торнтон
МПК: C08J 7/06
Метки: пресс-материала, состав, таблетированного, термореактивного
...может быть приготовлен в виде пасты нли жидкого раствора, которые смевлвают с таблетками в тейнере, в смесителе на валках и в ленточном смесителПримертериала смешиввалках с о584794 Составитель А. АкимовРедактор Н, Потапова Техред Н.Андрейчук Корректор Е, Папп Эаказ 4626/721 Тираж 610 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Ииннстров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Иосква, Ж, Раушская наб д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 0,1 стеарата цинка на 100 таблеток.После обработки таблетки обладаютблестящей поверхностью и совершенноне дают пыли,П р и м е р 2. Таблетки смешивают с составом, содержащим (вес,ч .):0,2 дибутилфталата, 0,1 моноолеатаполиэтиленгликоля и 0,1 стеаратацинка.Таблетки...
Композиция для получения пенопласта
Номер патента: 585189
Опубликовано: 25.12.1977
Авторы: Бондарь, Джандосова, Маркович, Морозова, Семенова
МПК: C08J 9/06
Метки: композиция, пенопласта
...ьдегидная смола . 65,4 60,6 55,6 47,6 62,4 60,0 62,4 60,0 62,4 60,0 Кислы катализа-о" 3 ЛГ-13,0 12,1 11,0 95 12,5 12,0 12,5 12,0 12,5 12,0 Вспененный полистирол 19,6 18,2 16,7 14,3 19,4 18,6 19,4 18,6 19,4 18,6 Борсодержащийминерал:ашарит 9,1 16,7 28,6 2,0 иньоит 5,7 "9,4 5,7 9,4 улексит 5,7 9,4 колеманит ВАГ- продукт конденсации сульфофенилмочевины с формальдегидом и ортофосфорной кислотой.Таблица 2 П и м е ы Свойствапеногдаста 8 9 10 4 5 б 7 Объемная масса,кг/мз 77 82 94 112 93 60 86 90 68 83 Прочность насжатие при 100-ной линейной деформации, кгс/см 2 2,0 1,9 1,2 1,2 2,0 0,5 1,4 1,6 1,4 0,7 Кислый катализатор 9,5-13,0Борсодержащийминерал 2,0-28,6Вспененный полисти 14,3 -19,6В качестве борсодержащего минерала композиция может...
Композиция
Номер патента: 586184
Опубликовано: 30.12.1977
Авторы: Буцан, Вершинин, Каденаций, Караулов, Подмоков, Полищук, Ясь
МПК: C08J 5/16
Метки: композиция
...материала (АФ-ЗТ) он имеет плохую прирабатываемость, недостаточно высокие антифрикционные свойства.Целью изобретения является улучшение антифрикционных свойств получаемого из композиции антифрикционного материала, а также упрощение технологии изготовления его.Это достигается тем, что композиция дополнительно содержит политетрафторэтилен и двуокись циркония при следующем содержании компонентов композиции, вес. ч.:Политетрафторэтилен 30 - 34 Бакелитовый лак 23 - 26 Графит 2,5 - 3,5Двуокись циркония 2,5 - 3,5 Олеиновая кислота 0,5 в 1,0Нефтекокс 39 - 40 51) М, Кл С 083 5/16 С 081. 27/18вают пресс-поровательности. Укафтекокса, политетдвуокиси циркония Шв течение 2 ч. азом смесь порошдозами в эмалиром количеством рав бакелитовом...
Композиция для получения пенопласта
Номер патента: 586185
Опубликовано: 30.12.1977
Авторы: Бойко, Колпикова, Коржик, Куликова, Суслина, Фиалков, Чеканова
МПК: C08J 9/06
Метки: композиция, пенопласта
...предел содержания ФФС в композиции определяется минимальным количеством формиата металла, нижний предел - способностью смолы связывать коллоидные частицы металла, так как при значительной удельной поверхности коллоидного металла малое количество смолы не обеспечит получение необходимой степени связывания частиц.Полученный материал подвергают механической обработке для придания ему нужной формы.Повышение прочности получаемого материала можно объяснить тем, что формиаты металлов в момент их разложения играют роль не только наполнителей и вспенивающих агентов. В силу высокой реакционной способности высокодисперсные частицы металлов в момент их образования вступают в хемосорбционное взаимодействие с функциональными группами...
Способ получения пористого фильтровального материала
Номер патента: 587142
Опубликовано: 05.01.1978
Авторы: Беленко, Бутыла, Галушкина, Гельфанд, Иванов, Костиков, Костяной, Новак, Пархомович, Рудуха, Таранов
МПК: C08J 9/24
Метки: пористого, фильтровального
...И, Ковалева Редактор Т. Орловская Заказ 81/20 Тираж 641 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ПНП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4 полученного предложенным способом, а также позволяет проектировать величину сквозных пор от 10 мк и больше в количестве от 90 до 100 на 1 см2Ц р и м е р 1.а)Ткань полотняного переплетения иэ полиэтиленовых моно- нитей диаметром 0,1 мм подвергают прессованию на гидравлическом прессе при температуре 90 С, "давлении 10 ата в течение 10-15 сек. )Об) Ткань полотняного переплетения из полиэтиленовых мононитей диаметром0,6 мм прессуют на прессе при температуре 1000 С и давлении 150 ата в тЬчение 20-30...
Способ получения порошкообразной резиновой смеси
Номер патента: 588924
Опубликовано: 15.01.1978
Авторы: Герхард, Карл-Хейнц
МПК: C08J 3/16
Метки: порошкообразной, резиновой, смеси
...смеси также можно осаждать в виде порошка, сушить их и по желанию измельчать.Один из .вариантов заключается в том,что масло и наполнители совместно вводят в каучуковый раствор до эмульгирования, В этом случае суспендируют или диспергируют сажу в гексане или пластификаторе на основе минерального масла с помощью коллоидной мельницы, а затем вводят эту суспензию или ди-3 сперсию в каучуковый раствор. Затем эмульгируют содержащий все наполнители раствор в воде. Последовательные приемы идентичны вышеописанным.Специальным, предназначенным для 4 повышения экономичности видом исполнения при получении сыпучей смеси каучука, масла и сажи является добавление пластификатора на основе.минерального масла в порошкообразную, 4 свободную от масла,...
Способ переработки отходов пластмасс
Номер патента: 588925
Опубликовано: 15.01.1978
Автор: Гьи
МПК: C08J 11/04
Метки: отходов, переработки, пластмасс
...который придает также хорошую огнестойкость. Допустимо применение парафинового масла в композициях, содержащих много полиэтилена.Возможно также применение некоторых пластификаторов, например трикрезилового фосфата, для понижения вязкости материала.Матричная регенерирующая смесь может также содержать неорганические заполнители, например карбонаты или кремнистые соединения, количество которых может доходить до 800 вес. ч. на 100 ч. размола. Роль этих заполнителей заключается в адсорбировании наличных жидкостей или в уменьшении. конечной стоимости материала, либо в придании материалу исключительно Ьысокой износостойкости, делающей изделия пригодными для использования в качестве плиток или другого полового настила.Вместе с тем, в...
Способ получения углеграфитовых пеноматериалов
Номер патента: 329778
Опубликовано: 30.01.1978
Авторы: Зайцева, Куляй, Смирнов, Царев, Черных
МПК: C08J 9/00
Метки: пеноматериалов, углеграфитовых
...3соответственно. В качестве исходных полуфабрикатов,пенопластов используют полуфабрикаты как на основе фенолформальдегидныхсмол, так и на основе фенолформальдегидныхсмол, модифицированных нитрильным каучуком, в количестве 5 - 30 вес. %,Углеграфитовые пеном атериалы получают 25карбонизацией вспененных и отвержденныхзаготовок: в случае получения пенококсовконечная температура термообработки 1300 С,в случае получения пенографитов - 3000 С,П р и м е р 1. Шихту из 25" среднетемпе- З 0 ратур ного каменноугольного пека (температура размягчения по КиШ 78 С), 15/О высокотемпературного каменноугольного пека (температура размягчения по КиШ 140 С) и б 000 полуфабриката-пенопласта марки ФФ загружают в форму, отверждают при 200 С одновременно с...
Способ получения изделий из латекса
Номер патента: 567305
Опубликовано: 30.01.1978
Авторы: Блувштейн, Василенкова, Грубман, Майзелис, Филимонова, Черная
МПК: C08J 5/02
Метки: латекса
...каолина, и погружают в латексную смесь состава, вес. ч, в пересчете на сухое вещество: СераОкись цинкаЭтилци матВулкацит РэкстраДиспергатор НФПродукт 2246 0,70 0,16 0,02 0,47 0,68 1,00 20 25 На пластинку подают напряжение 9 В отположительного полюса источника постоянного тока, что создаетплотность тока 2 А/дл, вторым электродом слуиит цинковая,пластинка, покрытая латексным гелем, являющимся мембраной, предотвращающей вспвнивание латекса. Процесс проводят 3 мин, при этом ,на аиоде откладывается слой геля толщиной 0,7 лм и растворяется слой цинка толщиной 8 мкм.Полученный гель подвергают синерезисув холодной воде 1 ч, сушат гель при 70 С 2 ч, вулканизируют при 120 С 20 мин, затем 40 готовое изделение снимают с формы. Формупромывают...
Способ получения резиновой смеси
Номер патента: 590316
Опубликовано: 30.01.1978
Авторы: Вильниц, Гребенкина, Захаров, Макаров
МПК: C08J 3/20
...ПМ40,4 28 6, Фенофор Б7. Хлоксил 3 - 120,6 - 1,5 20 резиносмеблица 3 Время введения компонентов в смесь, минуты от начала смешенияКомпоненты 0 3 5 9 Выгрузка смеси Табл 1 ца 4 Смеси Показатели 32 17 50 20 75 Режим вулканизации при 145 С, мин Сопротивление разрыву, кгс/смфОтносительное удлинение, %Остаточное удлинение, %Модуль при 300 % удлинении,кгс/смфСопротивление раздиру, кгс/смИстираемость, смз квт, чСопротивление разрастанию тре.щин при изгибе, тыс, цикловДинамическая выносливость примногократном растяжении на150 %, тыс, циклов Режимы изготовления смесей всителе приведены в табл, 3,Та Каучук СКМС - 30 Аркм - 15, белила цинковые, канифоль, стеарин, парафин, фталевый ангидрид, сульфенамид БТИзмельченный вулканизат Мазут, 1/2 сажи ТМ...
Способ переработки отходов производства полиимидов
Номер патента: 590317
Опубликовано: 30.01.1978
Авторы: Блинов, Бригидер, Геращенко, Гуревич, Добищук, Зимин, Кнельц, Купцов, Слободянюк, Солодарь
МПК: C08J 11/00
Метки: отходов, переработки, полиимидов, производства
...при 60 - 90 С в течение 2 - 10 ч, после чего охлаждают до комнатной температуры. Выделившуюся в виде осадка тетракарбоновую кислоту отфильтровывают, промывают водой и направляют на очистку и дегидратацию.Присутствие амидного растворителя в полиамидокислотной пленке оказывает катализирующее действие на процесс гидролиза, приводя к значительному его сокращению и возможности проведения в более мягких условиях.Пр и мер 1, В аппарат, снабженный нагревательной рубашкой, обратным холодильником и мешалкой якорного типа, загружают 500 вес. ч полиамидокислотного лака, подле 10 1 г 20 25 Зо 35 40 45 50 55 60 65 жащего утилизации, который представляет собой 10 - 20%-ный раствор;юлиамидокислоты в 1 х),Х-диметилформамиде (ДМФ) с уделив ной вязкостью...
Способ получения пенопласта
Номер патента: 592159
Опубликовано: 05.02.1978
Авторы: Валгин, Мурашов, Новак, Шишов
МПК: C08J 9/04
Метки: пенопласта
...5 6 Рецептура, моль:Фенол 1 0,2 Карбонилсодержащее соединение Ацетон Ацет- СНО 0,29 аль- (диокд гид солан) 0,1 э 0,2СН 20(377 ныйрастворв воде)0,1 параформ0,15 0,8 Фенол 1,2 0,3 0,65 Серная киспота В соответствии с изобретением применяют сульфированные продукты конденсации 1 моль Фенола с 0,10-0,29 молькарбонилсодержащего соединения, полученные, например, следующими способами;1. Конденсируют фенол с карбонилсодержащим соединением в присутствиикаталитических количеств оснований,кислот, солей, в результате чего по Олучают продукт,.содержащий либо метилольные группы, либо метиленовыесвязи при наличии большого избыткасвободного тепла, полученный продуктсульфируют. 152. Конденсируют при новолачномили резольном соотношении часть фенола с...
Способ получения окрашенного в черный цвет полиэтилентерефталата
Номер патента: 594134
Опубликовано: 25.02.1978
Авторы: Айзенштейн, Гендельман, Горяев, Демьянченко, Зернов, Левданский, Щегров
МПК: C08J 3/20
Метки: окрашенного, полиэтилентерефталата, цвет, черный
...ив течение 120 мин. суш попи Получаютпере этерифик копбу емкост типентерефта педуюшим об т путел азом мп.,снабженнпрямым хопо ую мешаппьникомтехнопогическоспопьзовать саанную гексаном кой термом загружают25 фтапевой к го про жу пр а. предпагается ритепьно обрабо днметнповогсуспензию 2,4 готы эфира тере- ,404 г саСгстявцтопь Г. Лбащцнв Редактор О. Еузцепоья Техреп М, 1(япомощ Корректор Л, Опасецкс Зякяз 76 1/28 Тирак 640 Подписное 1111 И 1 ГП 1 Гоулартгжог комитета Советя Ицццстров СССР то лен, .цзобретеццй и сткрьццй 1 1.3);1 ,1 л кв, ЖРяушскля наб., д. 3/5вця;н 1 П "1 ц ", 1, Ъ:кг;1 одя, 11 роектняя жц, брвбтягнйколцм, в "0 мп зтцяен- Г николя лолу чеццук цу Гем нткявного переменцвацця црц комнатной температуре.ЬСмесь нягревают но...