Способ получения одноосно-ориентированной пленки из полиэтилена высокой плотности
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 5 4 С 08, 5/1 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ Т СВИДЕТ ОРС ДНООСНО-ОРИЕНОЛИЭТИЛЕНА ВЫСО носится к технолоОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТИРОВАННОЙ ПЛЕНКИ ИЗ ПКОЙ .ПЛОТНОСТИ(57) Изобретение отгии изготовления ориентированных пле ночных лент, применяемых в качестве обвязочного материала или наполнителя при получении износостойких композиционных материалов. Изобретение позволяет повысить модуль упругости пленки из полиэтилена высокой плотности эа счет того, что получают пленку из полиэтилена высокой плотности экструдированием расплава полимера через плоскощелевую головку, Пленку подвергают кристаллизации при 90 о125 С в течение 20-120 с и вытягивают сначала при 80-110 С с кратностью 4-8,. затем при 110-120 С с кратностью 8-17 и при 110-130 С с кратностью 17-36. После каждой стадии вытяжки проводят термофиксацию при 10-20 С,. 13035Изобретение относится к технологии изготовления ориентированных пленочных лент, применяемых в качестве обвяэочного материала или наполнителя при получении износостойких композиционных материалов.Цель изобретения - повышение модуля упругости пленки.П р и м е р 1. Пленку иэ полиэтилена высокой плотности (ПЭВП) с ПТР= 10 =4,4 г/10 мин экструдируют через плоскощелевую головку при 160 С. Затеи пленку подвергают кристаллизации в воздушной камере при 120 С в течениео20 с. Ориентацию осуществляют на вал ковой установке, Первую стадию проводят при 90 С до кратности вытяжки 3=4, вторую при 110 С до Л 10 и третью при 120 С до Л 24. После каждой стадии пленку термофиксируют при 20 С 20 в течение 30 с.Данные по режиму получения и свойствам пленки приведены в таблице.П р и м е р 2. Пленку из ПЭВП с ПТР = 2,2 г/10 мин экструдируют че 25 рез плоскощелевую головку при 180 С. Кристаллизацию проводят в среде силиоконового масла при 110 С в течение 120 с. Полученную пленку вытягивают в латунной трубке, обогреваемой термостатированным силиконовым маслом. Первую стадию ориентации проводят при 110 С до Л 6, вторую при 120 С до Л = 15 н третью при 130 С до = 30. После каждой стадии пленку тер мофиксируют при 10 С в теЧение 10 с,СП р и м е р 3. Пленку иэ ПЭВП с ПТР=:0,8 г/10 мин получают также, как в примере 1, только температура на головке 280 С, температура кристало 40 лизации 125 С, время 40 с, со следующими параметрами ориентации: первая стадия при 80 С 34, вторая при 100 С Л = 8, третья при 110 С Л 17. После каждой стадии ориентации плен 45ску термофиксируют при 15 С в течение 40 с. 99 2П р и м е р 4, Пленку иэ ПЭВП сПТР = 1,5 г/10 мин получают также,как в примере 2, только температуруона головке поддерживают до 200 С,температуру кристаллизации 90 С, время кристаллизации 100 с, параметрыориентации следующие; первая стадияпри 100 С Л = 8, вторая при 110 С17, третья при 125 С Л= 36, После каждой стадии пленку термофиксируют при 10 С в течение 20 с.П р и м е р 5 (сравнительный).Пленку из ПЭВП с ПТР = 2,5 г/10 минэкструдируют через плоскощелевуюголовку при 220 С. Расплав подаютна закалку в охлаждаемую до 0 С ваннус тающим льдом и проточной водой.Время прибывания в ванне 20 с. Вытяжку осуществляют на валковой установке.Ориентацию проводят на первой стадиипри 100 С до Л = 6, на второй при110 С до Л= 15, на третьей 120 С до1 31. После каждой стадии пленкутермофиксируют при 20 С в течение20 с.П р и м е р 6, Пленку из ПЭВП получают также, как в примере 1, только не проводят кристаллизацию передориентацией,Формула изобретения Способ получения одноосно-ориентированной пленки из полиэтилена высокой плотности, включающий экструдирование расплава полимера через плоскощелевую головку, трехстадийную ориентацию в продольном направлении при 80-110 С, 100-120 С, 110-130 С с кратностью 4-8, 8-17 и 17"36 соответственно и термофиксацией после каждой стадии при 10-20 С, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения модуля упругости пленки, перед ориентацией осуществляют кристаллизацию пленки при 90"125 С в течение 120- 120 с.1 фа 1 Э И юД Э М л 1 н Р сЧМ О Л ф Л Р Р о о а сч сч ефЧ О оР - % о о мсч - сч ог- т г 4 Ь
СмотретьЗаявка
3843452, 11.01.1985
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-2913
ГАНН ЛИДИЯ АНДРЕЕВНА, МЯСНИКОВ ГЕННАДИЙ ДМИТРИЕВИЧ, БУДТОВ ВЛАДИЛЕН ПЕТРОВИЧ, МАРИХИН ВЯЧЕСЛАВ АЛЕКСАНДРОВИЧ, МЯСНИКОВА ЛЮБОВЬ ПЕТРОВНА
МПК / Метки
МПК: C08J 5/18
Метки: высокой, одноосно-ориентированной, пленки, плотности, полиэтилена
Опубликовано: 15.04.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1303599-sposob-polucheniya-odnoosno-orientirovannojj-plenki-iz-poliehtilena-vysokojj-plotnosti.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения одноосно-ориентированной пленки из полиэтилена высокой плотности</a>
Способ получения композиционного материала на основе полиэтилена высокой плотности
Номер патента: 763381
Опубликовано: 15.09.1980
Авторы: Акутин, Андрианов, Мамедов
МПК: C08J 3/20
Метки: высокой, композиционного, основе, плотности, полиэтилена
...смесь помещают в вакуум-термошкаф и нагревают до 100 С при вакууме 20 мм рт.ст, в течение 3 ч.Экспериментально установлено, что перекись дикумила в данных условиях возгоняется и теряет 7-10 своего веса, поэтому для получения максимального насыщения мочевины при соотношении 5:1 требуется некоторый избыток перекиси дикумила, на 7-10 больше расчетного, Например, в данном случае взят избыток 0,01 г перекиси дикумила, который возгоняется и собирается в ловушке вакуум-термошкафа. Смесь моче- вины и .перекиси дикумила в количестве 0,84 г охлаждают до комнатной температуры под вакуумом и диспергируют в нормальных условиях.Из полученного после смешения композиционного материала изготавливают иэделия любым известным методом формования. Например,...
Способ изготовления безузловой сетки из полиэтилена высокой плотности
Номер патента: 944948
Опубликовано: 23.07.1982
Авторы: Бродская, Зуев, Каменев, Ляпунов, Мясников, Пукшанский, Сирота, Шмоткин
МПК: B29F 3/00
Метки: безузловой, высокой, плотности, полиэтилена, сетки
...стадией при изготовлении фильтрую щего элемента) приводит к значительному дополнительному уменьшению гидравлического сопротивления.Пример 1. Безузловую сетку из ПЭВП изготавливают на сетчатом агрегате ЛБС - 45 600 методом экструзии. Экструзию полиэтилена проводят при температурном режиме: 1-я зона - 140 С, 2-я - 195 С, 3-я 205 С, 4-я - 2 ОС, 5-я195 С, сетчатая головка - 190 С - через вращающиеся фильеры с последуюши м наложением полиэтиленовых нитей друг на друа. Толщина нитей 0,6 - О, мм, Толщина образо 1,3 мм. Затем сетку подвергают прокатке на каландре агрегата БЕ - 40 при давлении 1 МПа и 90 С, При этом толщина сетки, в т, ч. в местахналожения нитей, равна 0,3 - 0,4 мм.Прокатанную сетку облучают ускоренными электронами на...
Приспособление к скоропечатных машинах для подъема талера с многокрасочным клише после каждого отпечатка на толщину слоя краски
Номер патента: 37713
Опубликовано: 31.07.1934
Автор: Громан-Варн
МПК: B41F 3/51
Метки: каждого, клише, краски, машинах, многокрасочным, отпечатка, подъема, после, скоропечатных, слоя, талера, толщину
...с большим зубчатым колесом Е, укрепленным на нижней платформе У талера Т, В центре зубчатого колеса Е концентрично укреплен микро- метрический винт 6, входящий верхним концом в гайку О платформы К, поддерживающей многокрасочное клише ХПеред началом печатания платформу К поднимают на микрометрическом винте 6 до такой высоты, чтобы верхняя поверхность многокрасочного клише М была на уровне барабана А. По мере печатания, при каждом обороте барабана снижается красочный слой М многокрасочного клише М, но вслед за отпечатком зуб С, прикрепленный к ободу Р бара. бана А, поворачивает на один зуб зубчатое колесо .О, и вместе с тем поворачивается на один зуб и зубчатое колесо Е. Вместе с последним поворачивает-, ся и микрометрицеский винт...
Приспособление в скоропечатных машинах для опускания печатного барабана и кремальеры после каждого отпечатка на толщину снятого слоя краски с клише
Номер патента: 37714
Опубликовано: 31.07.1934
Автор: Громан-Варн
МПК: B41F 3/56
Метки: барабана, каждого, клише, краски, кремальеры, машинах, опускания, отпечатка, печатного, после, скоропечатных, слоя, снятого, толщину
...и поддерживающих ее на одной высоте по отношению к оси В барабана А.К кремальере Я прикрепляются штифты Х, входящие своими нижними концами в пазы У в талере Т.Перед началом печатания приспособление прикрепляют с двух сторон к станине 5 и к оси В барабана А, при чем конусы Р микрометрических винтов 6 входят до конца в станину 5 под подшипники Р.На талере Т прочно укреплено многокрасочное клише М и на такой высоте, чтоб его верхняя поверхность Е была на уровне барабана А.По мере печатания, при каждом обороте барабана снижается красочный слой М на клише М, но вслед за оттиском зубья Х), укрепленные на муфтах С осей О, поворачивают на один зуб зубчатые колеса Е. Вместе с последними поворачиваются и микрометрические винты О, которые...
Способ удаления остатков катализатора из полиэтилена высокой плотности
Номер патента: 575033
Опубликовано: 30.09.1977
МПК: C08F 6/08
Метки: высокой, катализатора, остатков, плотности, полиэтилена, удаления
...пре. дотвращения отложения полимера нз стенках колонш ь Из верхней части колонны через трубопро. вод 11 выходит смесь спирт-углеводород, которая содержит растворенные сопи катализатора, в то время кзк из основания колонны через трубопровод 12 удаляется полимер без примесей катализа. тора со смесью спирт-углеводород, Смесь подается насосом 13 к центрифуге 14, в которой смесь спирт. углеводород, которая повторно направляется через трубопровод 15 к основанию колонны, от. деляется, полимер удаляется через трубопровод 16 н направляется Ва последующую обработку,Клзпан 17 регулируется чувствительным зле. ментом 18, который управляет уровнем поверхностей раздела между полимерной фазой и верхней жидкостьюЧерез трубопровод подается азот или...
Следующий патент: Пластизольная композиция
Случайный патент: Средневолновая антенна-мачта нижнего питания