C08J — Переработка; общие способы приготовления композиций; последующая обработка, не отнесенная к подклассам

Номер патента: 1235881

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Арутюнян, Берберян, Галстян, Хачатрян

МПК: C08J 11/24

Метки: винилацетата, отходов, регенерации, сополимеров

...третью порцию воды и серной кислоты по 7,4 г каждой и процесс продолжают вести при той же температуре еще 2 ч. По истечении этого 10 времени содержимое колбы охлаждаютдо комнатной температуры, готовую суспензию ПВС отжимают и сушат.Выход ПВС составляет 47 г. Условия проведения экспериментовдля примеров 1-22 и характеристикиполученных продуктов приведены втаблице.Как видно из таблицы, применениепредлагаемого способа позволит полностью утилизировать отходы производства (со)полимеров ВА, получивиэ них дополнительное количество деФицитного продукта - поливиниловогоспирта, соответствующего маркам 5/9,11/2 и 7/1, а также исключить трудоемкий процесс ручной чистки аппаратов.Ф л о ео 1 м л Ф 1 ц 1 О Е й а с Ы ь Ы л л л М 1 Ч 1 Ч ч ч ч л Л Ыф м...

Номер патента: 1237470

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Войтеховская, Куц, Малюкович, Мануков, Пуят, Хоружий, Шагинов, Шляшинский

МПК: B32B 27/30, C08J 5/10, C08L 27/24 ...

Метки: препрег

...кручеными стеклонитями из непрерывного стекловолокна. Толщина стеклохолста - 0,8+.0,2 мм, масса 1 м - 140 г.В составе для пропитки стеклохолста используются: талловый пек, в состав которого входят, мас.о: неомыляемые вещества 37,9; жирные кислоты 28,3; окисленные вещества 19,7; смоляные кислоты 14,1; цероксон 2 К - смесь окисленного церезина и технического парафина (1;1) с температурой каплепадения не ниже 62 С, кислотным числом 16 - 60 мг КОН/г; хлорпарафин марки ХП - 1100; перхлорвиниловый лак ХВ - 784, содержащий, мас.о: перхлорвиниловая смола ПСХ - ЛС с долей химически связанАлюминиевая пудра 0,8 ного хлора 62 - 64 О" 10; толуол 53,3; ацетон 22,4; бутилацетат 10,3; совол 4; каолин; алюминиевая пудра ПАП - 3,Для покрытия стекло...

Номер патента: 1237679

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Бушков, Варгазина, Кирьянов, Саутин, Смирнова

МПК: C08J 3/20, C08L 9/00

Метки: резиновой, смеси

...Ингредиенты резиновой смеси 678 СКН(бутадиен-.нитрильный каучук) 22 70 30 60 СКИ(изопреновыйкаучук) 22 30 СКМСРП (бутадиенметилстирольный каучук)Ш 30 СКД (дивиниловыйкаучук) 70 Отходы ППЭУ 78 40 30 70 7870 30 70 1 э 1 ЭэО Ээ 5 1 э 5 1 э 1 1 э 5Оэ 33 Оэ 90 1 э 05 Оэ 45 Оэ 33 Оэ 45 1,5 Окись цинка Стеарин 1,05 0,45 Сульфенамид Ц 0,33 0,90 1,05 0,45 0,33 0,45 1,05 0,45. Оэ 44 1 э 20 1 э 40. Оэ 60 Оэ 44 Оэ 60 1,40 Оэ 60 Сера Наполнитель (углеродные сажи, белые сажи, каолин) 20,00 10,00 20,00 ДБФ (дибутилфталат) 2,00 2,50 2,50 Масло ПН(пластификатор нефтяной) 2,5 2,00 2,50 1 1Изобретение относится к резиновой промьппленности, а именно к способу получения резиновой смеси с использованием отходов полиэфируретана, в частности...

Номер патента: 1237680

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Гвоздюкевич, Звонок, Князев, Круль, Курбатов, Лосев, Майборода, Матусевич, Петряев, Рясной, Федеев

МПК: C08J 7/12

Метки: полиолефинов, стабилизации

...с известным способом (прототипом),П р и м е р 9. Термостабилиэациюрадиационно-сшитого полиэтилена проводят по примеру 2, эа исключениемтого, что время обработки анилиномсоставляет 1 мин. Величины с составляет 75 мин, что в 5 раз выше посравнению с известным способом (прототипом) .П р и м е р 10. Термостабилизациюполипропилена проводят по примеру 9,за исключениемтого, что содержание1,2-нафтохинона в полимере составляет15 мин, что в 5 раз выше по сравне-.нию с известным способом (прототипом)П р и м е р 11, К 99 вес.ч. расплавленного полипропилена добавля"ют 1 вес,ч. 1,2"нафтохинона, послечего формуют пленку, которую обраба 3 12376тывают анилином по примеру 1, Величина составляет 30 мин, что в 1,9 развыше по сравнению с известным...

Номер патента: 1237683

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Гольдаде, Коляго, Мануленко, Пинчук, Струк

МПК: C08J 5/16, C08L 67/06

Метки: антифрикционная, композиция

...образом. Все сыпучие .сухие ингредиенты в нужной пропорциисмешивают на шаровой мельнице в течение 0,5-1,0 ч. Приготовленную такимобразом смесь можно хранить неограниченно долгов герметичной таре. За-тем подготавливают связующее. В некасьпценную полиэфирную смолу вводятна мешалке полиорганосилоксановуюжидкость и, если требуется, маслорастворимый ингибитор коррозии.Время смешивания при 200-300 минсоставляет 5-8 мин.Смесь сухих ингредиентов смешивают со связующим непосредственноперед использованием композиции втечение 15-20 мин при 200-300 мин ,После введения сыпучих ингредиентов вводят отверждающую систему,причем сначала вводят ускоритель"35нафтенат кобальта, а затем через 57 мин перемешивания вводят перекис"ный инициатор и композицию...

Номер патента: 1239134

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Будник, Свидерский, Сиренко, Таланкин

МПК: C08J 5/06, C08J 5/16

Метки: композиция, уплотнительного

...ниже 120 СВ качествеисходного графитированного волокнаиспользуют волокна, полученные из3 1239полиакрилонитрила или гидратцеллюлоэы и термообработанные при 18002500 С в инертной атмосфере и имеющие плотность порядка 1600-1900 кг/м,модуль упругости при растяжении 180600 ГПа, прочность при разрыве1,5-5 ГПа, относительное удлинениепри разрыве 0,4 - 27, диаметр 410 мкм, содержание углерода 98 - 1007.В качестве термопласта используют 10полимеры, выбранные из ряда политетрафторэтилен, полиэтилен (низкого иливысокого давления), поливинилацетали(поливинилацетат, поливинилформаль,поливинилзтилаль, поливинилбутираль), 15ароматический полиамид (в виде продукта поликонденсации терефталевойили изофталевой кислот или их смесии...

Номер патента: 1240767

Опубликовано: 30.06.1986

Авторы: Донцова, Живова, Зимин, Ицкова, Кулезнев, Фирсов, Фридман, Хватова

МПК: B29C 35/02, C08J 3/24

Метки: полиолефинов, сшитых

...к полиэтилену, Концентрат катализатора сшивки и стабилизатора получают смешением в расплаве полиэтилена на обогреваемом смесителе с последующим дроблением и грануляцией15 на экструдере.Гранулят полиэтилена с привитымвпнилтриэтоксисиланом смешивают с5 вес.ч, концентрата в лопастномсмесителе в.течение 15 мин.2 О Полученную смесь перерабатываютна экструзионной установке в рукавную пленку толщиной 100 мкм при1 емпературах экструдера по зонам;120; 140; 150; 170; на головке 180 С,25 Полученную пленку обрабатывают влагой кипячением в воде при 95-100 С.Оценивают содержание гель-Фракции(нерастворимой сшитой. части) полиэтилена в пленке, плотность сшивкиЗО и теплостойкость (по показателю удлинения при растяжении образца пленкиошириной 10 мм при...

Номер патента: 1240768

Опубликовано: 30.06.1986

Авторы: Азовцев, Акутин, Горбачев, Калашникова, Смелянский, Хайлов

МПК: C08J 9/14

Метки: пенополистирола

...массе пенопласта, После выдержки на воздухе 24 ч в гранулы засыпают в форму, Заполнение формы 1007.-ное, форму закрывают, формование гранул проводят в две стадии, На первой стадии продувают гранулы в форме пролетным 0768 2паром низкого избыточного давления0,003-0, 006 МПа 30 с. Далее отверстия для выхода пара из формы прикрывают и поднимают давление пара вформе до 0,05-0,07 МПа для окончательного,спекания. Продолжительностьвторой стадии спекания 25 с. Затемдавление пара в форме сбрасывают доатмосферного и осуществляют естест О венное охлаждение изделия в формепри температуре окружающей среды 20"С,При осуществлении способа передформированием можно осуществлять 15 вакуумирование заполненной гранулами формы до разряжения О, 045 - О, 065...

Номер патента: 1240771

Опубликовано: 30.06.1986

Авторы: Беспалов, Власов, Кудрина, Пескова, Шурганов

МПК: C08J 11/04, C08K 3/10, C08L 23/30 ...

Метки: композиция, полимерная

...- 81.Шлам представляет собой дисперс.ный порошок темно-коричневого цветас удельным весом 2,95 - 3,2 г/см3 2мкм,%:(0,25-0,05) - 3,4;32,21; (0,01-0,005)4,3,5Предлагаемую полимерную композицию получают следующим образом,П р и м е р 1. 85 мас.% вторичного полиэтилена марки "Б",13,5 мас.7 шлама металлургического и1,5 мас.% окиси цинка интенсивно смешивают в агломераторе при 120-130 Сос подплавлением вторичного полиэтилена и образованием агломераторов(спекшихся, частиц) и гранулируют приперемешивании и гомогенизации расплава в экструдере с тремя зонамиобогрева при 140-180 С, с диаметромшнека 20 мм и отношением 1/0=16.Время пребывания полимерной композипии в цилиндре экструдера 8-10 мин,П р и м е р 2. То же, что в примере 1, но берут 80 мас.%...

Номер патента: 1242493

Опубликовано: 07.07.1986

Авторы: Брауде, Вейсов, Гребенюк, Нефедова, Чеботарева

МПК: C08J 5/22

Метки: ионитовой, мембраны

...времени аминирования и температурного режима термообработки проводят аналогичные описанному примеру опыты. Данные сведены в табл. 1-5.В табл. 1 дано влияние последовательности обработки аминами на свой 2493 2 ства мембран. Влияние времени амини рования каждым из аминов на свой 1 О 15 20 30 35 40 ства модифицированных мембран представлено в табл.2, в табл 3 дано обоснование выбора концентрации хло ристоводородной кислоты. Концентрацияменее 57 недостаточна для быстрой нейтрализации амина, а применениеНС 1 с концентрацией более 10%нецелесообразно, поскольку ухудшаетусловия работы и в то же время не повышает скорости нейтрализации амина. Существенное значение при осуществлении способа имеет температура и время термообработки мембраны,...

Номер патента: 1242494

Опубликовано: 07.07.1986

Авторы: Гольцова, Еськов, Лагунов, Лифанов, Фисун

МПК: B29C 67/20, C08J 9/42

Метки: композиционного

...0,05,П р и м е р 5. Прямоугольную за 2 О готовку из полиэтилена низкого давления марки 200806-24, имеющую исходную пористость 30%, получают следую"щим образом: навешивают порошок дисперсностью 0,25 мм в количестве25 67 г:и равномерно размещают в прессформе размером 100 х 100 х 150 мм, уплотняют до размеров 100 х 100 х 10 мм с усилием 0,55-0,8 МПа. Спекание заготовки производят в свободном состояниипри 125+5 С в течение 30 мин, охлаждают до комнатной температуры, деформируют при нормальных условиях достепени деформации, равной объемномусодержанию пор. Заготовку помещаютв расплав следующего состава: 407 олово, 40% - висмут, 20% - свинецпри т, пл:. ПЭНД 12011 С и выдерживают в течение 20 мин. Количество сплава, заполнившего пористый...

Номер патента: 1245579

Опубликовано: 23.07.1986

Авторы: Нейман, Сладков, Холодовская

МПК: C08J 9/06, C08L 61/10

Метки: композиция, теплоизоляционного

...в смеси, мас.7 3 4 5 б 7 Компоненты смеси фенолформальдег иди аясмола резольного типа 51,5 44,1 45,5 35,6 57,4 55,4 63,4 57,4 Алюминиевая пудраПАК газообразователь) 0,5 0,4 0,5 0,4 О,б 0,6 О,б 0,6 Катализатор ВАГ смесь бензосульфо- иортофосфориой кис"лоты ) 13,0 10,5 9,0 7,0 15 14 16 15 15 зО 200 25 ьО 2810 15 20 15 20 Перлит ВермикулитИинеральное масло 8 0 У8,06,0 15,0 14 О 12 1 О Этиленгликоль илидизтиленгликоль 12,0 9 Изобретение относится к строительным материалам, в частности к составам теплоизоляционных смесей, используемых для тепловой защиты трубопроводов и ограждающих конструкций.Цель изобретения - увеличение прочности на сжатие и снижение коэффициента теплопроводности теплоиэоляционного материала.Композицию готовят следующим...

Номер патента: 328728

Опубликовано: 23.07.1986

Авторы: Клиншпонт, Милинчук, Пшежецкий, Эпина

МПК: C08J 3/28

Метки: полиэтилена, сшивания

....что приводит к дополнительному образованию радикалов, рекомбинация которых дает сшивки. Радикалы в кристаллической. фазе полиэтилена под действием света рекомбинируют также легко, как и в аморфной части, чтоприводит к однородному сшиванию полимера в кристаллической.и аморфной фазе. Рекомбинация радикалов в кристаллической фазе с помощью светазащищает эту часть полимера от окисления-образования гидроперекисей икарбоксильных групп. От кислородсодержащих групп особенно необходимоизбавиться при эксплуатации изделий4в условиях кратковременных перегревов, чтобы избежать быстрой термической деструкции полиэтилена. В естест=венных условиях эксплуатации старению меньше подвергается полиэтилен,который не содержит кислородныхгрупп. В ряд...

Номер патента: 1247380

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Абдуллин, Дорофеева, Ибрагимов, Кайгермазов, Колесов, Махмуров, Минскер, Нугуманова, Пытов, Сунгатуллина, Ханукаева

МПК: C08J 9/10, C08K 5/04, C08L 27/06 ...

Метки: композиция, пенопласта, полимерная

...основе пластифицированного поливинилхлорида (ПВХ).Цель изобретения - интенсификация вспенивания, увеличение пористости, уменьшение размера пор при сохранении физико-механических свойств пористого материала.В композиции используется синергическая смесь полиглицерина с соотношением количества простых эфирных и гидроксильных групп 1:2-1:4, глицерина, олеиновой кислоты, стеариновой кислоты, олеата кальция, стеарата кальция в массовом соотношении 1:1- 3:2-5:10-18:3-10:15-25.В лабораторных условиях смесь готовят смешением водных растворов по" лиглицерина (1;1), глицерина (1 г 1) и олеиновой кислоты, стеариновой кислоты, олеата кальция, стеарата кальция при комнатной температуре при непрерывном перемешивании механической мешалкой. в течение б...

Номер патента: 586653

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Басов, Беляев, Бронштейн, Бугров, Звонарев, Коврайская, Копылов, Кораблин, Космодемьянский, Лазурин, Работнов, Самородов, Трофимович

МПК: C08J 3/02, C08K 5/42, C08L 9/10 ...

Метки: водной, дисперсии, композиция, неэмульсионного, полимера

...мас.Е.Для сравнения получают дисперсиюбутилкаучука БКТ в тех же усло,виях на основе композиции, не содер"жащей калиевой соли и-аминобензолсульфокислоты,б) По пункту а) получают дисперсиюбутилкаучука марки БКТ, вводятв композицию 40 мас.ч. этиловогоспирта на 100 мас.ч. полимера.П р и м е р 2. В автоклав попримеру 1 загружают при перемешивании1200 г воды, 30 г калиевого мыла диспропорционированной канифоли (резината калия), 3 г калиевой соли и"аминобензолсульфокислоты и 300 г 107-ногоизопентанового раствора 1,4-цис-полиизопрена, что соответствует композиции следующего состава, мас.ч.:1,4-цис-полиизопрена 100Изопентан 900Калиевое мыло диспропорционированной канифоли 10Калиевая соль и-аминобензолсульфокислотыВода620 50 Растворение полимера...

Номер патента: 1248629

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Богданов, Горохова, Гоциридзе, Салдадзе

МПК: B01D 13/04, C08G 73/08, C08J 5/18 ...

Метки: мембран, полимерных, полупроницаемых

...при параметрах, выходящих за предлагаемые пределы.П р и м е р для сравнения (известный). 20 мас.Х раствор полибензимидазола общей формулыП в М,И-диметилацетамкде наносят на формующую поверхность, выдерживают 30 мин при 25 С, Активный слой образуется за счет испарения части растворителя с поверхности раствора. Мембрану затем коагулируют в воду. Селективность по 1 мас.Х раствору ИаС 1 составляет 94%, по 0,5 мас.Х раствору ИаОН 95,67, по 0,5 мас.Х раствору ИН ОН 82%, по 1 мас,раствору Н БО 88 Х, а проницаемость рав 2 на 100 л/м/сут при 60 атм.Для оценки длительной работы полученных мембран по их селективности и проницаемости по отношению к различным агрессивным средам и термостой кости проведены эксперименты на образцах,...

Номер патента: 1249033

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Амелина, Ковалева, Мощевитина, Фролова

МПК: C08J 5/20

Метки: анионита

...и дивинилового эфирадиэтиленгликоля, Анионит содержит253 четвертичных групп. ОсмотиРасход щелочи на ре- генера Стой- кость Дннамич кая емКоличес Во погл щенных гуминов кислот г/л (5 циклов) Количес во десо бирован ных гуминовых кислот, г/л (5 циклон) Анионит ческаястабильанно- кость с ость,заданнымрасходо нита о чеертиымрупп от- вле г-эк щелочи,мг-экн/м зве стный 3,3 32,0 2400 30,0 2000 56,0 700 52,0 650 30,0 680 65,0 400 80,0 220082,0 2100 0 256 98 26 3,16,7 960 1156 10 98 98 110 886 80,0 220 75,0 150 00 95 00 пользовани для предоч примесей з службы анимого в про Из таблицы вид полученный по пр имеет высокую ст нию органическими зволит с успехом н о, что анионит,лагаемому способу,кость к отравлепримесями, что...

Номер патента: 1249034

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Авраменко, Близнюк, Восимос, Жиляк, Лебедев, Мяшкаускайте, Огурцова, Рассоха, Стреконис, Шкоп

МПК: C08J 7/02

Метки: пластиков, полистирольных

...иэделия при окрашивании.Цель изобретения - повышение адгезии к лакокрасочным материалам и упрощение технологии обработки.П р и м е р ы 1-5. Изделия из по" 10 листирольных пластиков обезжиривают и модифицируют одновременно путем окунания в ванну, содержащую модин фицирующий раствор, при 17-23 С и времени выдержки 10-20 мин. По исте чении времени выдержки изделия сушат до полного удаления с поверхности следов жидкости.Проводят гидрофилизацию изделий иэ ударопрочного полистирола и со полимера АБС. Для приготовления модифицирующего раствора используют: спирт изопропиловый; поверхностно 034 ъактивное вещество ОП, октилсульфат, оксиэтилированный нонилфенол); диметилпаратолуидин, Параметры обработки по различным режимам приведены в табл....

Номер патента: 1257076

Опубликовано: 15.09.1986

Авторы: Каражигитова, Надиров, Нугманова, Штайнерт

МПК: C08J 5/20

Метки: катионита

...соединения, азотистые основания, нафтеновые (и жирные) кислоты, асфальтогеновые кислоты, кислые эфиры серной кислоты, сульфоновые кислоты.П р и м е р 1. В трехгорлую колбу, снабженную электромешалкой, тер емкостью обладают катиониты, полученные согласно примерам 7 и 8.Примеры 10-16 даны для сравнения.В примерах 15 и 16 для сравнения в качестве сульфирующего агента была использована чистая 85%-ная и 96%- ная серная кислота. Как видно из этих примеров, использование чистой серной кислоты в данных условиях нецелесообразно, так как выход продукта снижается до 10,1%, а обменная емкость до 4,24 мг-экв/г. 10 15 20 25 30 35 мометром и обратным холодильникомпомещенную в масляную баню, загружают20 г гудрона и 100 г отработанной серной...

Номер патента: 1257077

Опубликовано: 15.09.1986

Авторы: Злотников, Лисовский

МПК: C08J 7/00, C09K 13/02, G01N 1/32 ...

Метки: поверхности, смол, состав, фенолоформальдегидных

...смола + 50 мас.жидкого стекла ГОСТ 13078-81 (по сухомуостатку)Исследуемую поверхность, очищают,шлифуют и травят в растворе следующего состава, мас. :1 О Гидроокись натрия 15Гидроокись кальция 0,14Персульфат калия 0,11Вода 84,75в течение 5 мин. Затем образец про 15 мывают в этиловом спирте и просушивают.П р и м е р 4. Исследованиеструктуры отвержденного при 160 Св течение 30 мин материала АГВ20 (ГОСТ 20437-75),Исследуемую поверхность очищают итравят в растворе следующего состава, мас.%:Гидроокись натрия 1425 Гидроокись кальция 0,12Персульфат калия 0,10Вода 85,78в течение 30 мин, Затем образецпромывают этиловым спиртом и проЗО сушивают.П р и м е р 5. Исследованиеструктуры отвержденной при 180 Скомпозиции: фенолоформальдегиднаясмола...

Номер патента: 1260370

Опубликовано: 30.09.1986

Авторы: Арефьев, Захаров, Овчинникова, Соловьев

МПК: C08J 3/18

Метки: подвулканизованной, резиновой, смеси

...однократном пропуске цолучают полидисперсную крошку с раз. мерам частиц 2-10 мм, Пластификацию 20 проводят обработкой на лабораторных вальцах.В качестве смолы используют и трет-бутилфенолформальдегидную смолу (фенофор Б). Далее определяют про должительность пластификации до получения смеси с пластичностью 0,4 по ГОСТ 415-754, время до начала подвулкайизации получаемого пластиката (ГОСТ 10722-76), увловную прочность З 0 при растяжении, относительное удлинение. Смесь вулканизуют для опредеоления физико-механических характериостик вулканизата при 143 С в течение 25 мин (смесь 1) и 40 мин (смесь 2), З 5Результаты испытаний приведены в табл. 2.В табл. 3 приведена продолжительность вальцевания до получения смеси с пластичностью 0,4 в...

Номер патента: 1260371

Опубликовано: 30.09.1986

Авторы: Вересотская, Гришин, Новиков, Рассказов, Шихирев

МПК: C08J 3/22

Метки: резиновой, смеси

...40 спосле начала смешения в смесь вводили масло ПН-бш, ускоритель - сульфенамид Ц, серу и перемешивали 125 с,Общая продолжительность смешения165 с. Температура выгружаемой смеоси 100-113 С.П р и м е р 7. Резиновую смесь 302 получали по примеру 1 при частоте вращения роторов 60 мин . Каучук,наполнитель - технический углерод имел, оксид цинка, модификатор РУ,смолу октофор М, стеарин техничес- З 5кий, кумарон - инденовую смолу,АСГИ, ускорители - сульфенамид Ц,каптакс перемешивали 180 с. В полученную смесь вводили мягчитель -масло ПН-бш и перемешивали 105 с. За отем вводили серу и перемешивали 45 с,Общая продолжительность смешения330 с. Температура выгружаемой рези-о,новой смеси 100-113 С.П р и м е р 8. Резиновую смесь 2 45 получали по...

Номер патента: 1268104

Опубликовано: 30.10.1986

Автор: Майкл

МПК: B29C 65/02, B29D 7/00, C08J 5/22 ...

Метки: аппарат, ионообменная, ионообменной, мембрана, мембраны, формования

...егоуплотнительной колодкой 22, Перфорация 15 ремня О выполнена совпадающейсо щелью 29, Перфорация имеет размерыв диаметре 6 мм, а щель имеет ширину3 мм.Уплотнительная колодка 22 смонти -рована с возможностью прижима к ремню 11 посредством пружинных кронштейнов 30.Способ изготовления мембран осуществляют следующим образом.В вакуумной камере 27 создают вакуум, воздух откачивают через щель29, что вызывает притягивание ремня10 и контакт его с лицевой поверхностью камеры 27 вакуумного приспособления 20, Так как ремень 10 движетсявверх, то он движется в скользящемконтакте с лицевым платом. Пленки31 и 32, армирующий материал 33 иремень 11 входят в контакт друг сдругом и с ремнем 10. Самые удаленные части ремней 10 и 11 образуют,...

Номер патента: 1268105

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Жан-Луи, Мишель

МПК: C08J 5/20, C08K 13/02, C08L 1/26 ...

Метки: анионообменника, композиционный, материал

...Прямая очисткагамма-глобулинов из сыворотки илиплазмы людей и животных.Схема цикла для 50 г сорбента,приготовленного в соответствии спримерами, приведенными выше: Приведение колонки в состояние равновесия буферным раствором с рН между6,3 и 8, например 6,8 (буферный раствор РО 0,01 - 0,02 М или буферныйраствор трис-НС 1 0,05 М, или растворхлористого натрия с концентрацией1-3 г/л) со скоростью 200 мл/см ч,Введение 50 мл плазмы или сыворотки, предварительно диализованной против буферного раствора,применяемогопри хроматографировании, и профильтрованной для устранения возможностикольматажа (средняя скорость подачи50- 100 мл/см ч), В случае сорбента,приготовление которого описано в примере 1, количество плазмы или сыворотки на один цикл должно...

Номер патента: 1270157

Опубликовано: 15.11.1986

Авторы: Акимушкина, Иванова, Малкин

МПК: C08G 69/18, C08J 9/14

Метки: анионной, лактамов, пенополиамидов, полимеризацией

...за счетбыстрого нарастания вязкости.П р и м е р 14, 90 г додекалактама расплавляют при 160-165 С, вводят 0,5 мол,% (0,41 г) ацетилкапро-лактама и 0,3 вес.7 ПАВ, 7 г додекалактама и 3 г капролактама расплавоЯ ляют при 130-135 С, добавляют металлический натрий 0,5 мол,7. (0,061 г)и 7 вес,Б вспенивающего агента (смеси октана и декана в соотношении 156 Гептан-декан40:60 7 Гептан-де 2 Окан60:40 Преждевременноеиспарение вспенивающего агента,пенополиамид неполучаетсяВспенивание не1270 Таблица 3 При- меры Температура полимеризации и вспенивао ния, С 25 135-145 135 Количество вспенивающего агента, вес7 3-7 30 10-17 Плотность пенополи 19 Октан-декан 50:50 Колебания плотностипо объемуобразцов,7,05-1 ф 5 5-1516 происходит за счетбыстрого...

Номер патента: 1273365

Опубликовано: 30.11.1986

Авторы: Быстров, Злоказов, Малин, Розанов, Садова

МПК: C08J 3/18, G05D 27/00

Метки: винипора, композиции, полимерной, производстве, процессом

...коэффициентов, блок 30 решения управления прогноза, блок 27 задания температурного режима, блок 23 определения управляющих воздействий. Все эти блоки реализованы в логическом блоке 3. Данный контур управления включает в себя также измеритель 2 температуры и датчик электрофизических параметров. Управление температурно-временным режимом получения пластизоля осуществляется по двум каналам: каналу изменения скорости перемешивания, который включает в себя электродвигатель 5, датчик 6 мощности, фильтр 7 помех и блок 8 управления электродвигателем, а также каналу изменения расхода теплоносителя, который состоит из блока 15 управления охлаждением, встроенного в рубашку 16 охлаждения аппарата;контур управления процессом подачи исходных...

Номер патента: 1281439

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Будтов, Ганн, Мясников

МПК: B29D 7/00, C08J 5/18

Метки: ленты, одноосноориентированной, пленочной

...до степени вытяжки 14 и одновременно закаливают в охлаждаемой до - 95 С (Т) ванне с тающим ацетоном. Время пребывания пленки в ванне 5 с. Вытянутую и закаленную пленку толщиной 0,3 мм и шириной 0,4 см подвергают ориентированию на утюге (трубка диаметром 15 см, обогреваемая термостатируемой силиконовой жидкостью).Вторую стадию вытяжки проводят при 90 С до Л 18 со скоростью 9 м/мин.Третью стадию вытяжки проводят при 120 С до Л 35 с предварительным подогревом пленки до 90 С. После третьей стадии вытяжки проводят термофиксацию при 10 С.Конечная толщина пленки 0,1 мм, ширина 0,12 см и модуль упругости. 5 20 25 30 35 40 Ърительным подогревом пленки до 80 С.После последней стадии вытяжки проводят термофиксацию при 30 С.Конечная толщина...

Номер патента: 1281569

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Бородулин, Васильев, Захаркин, Захаров, Лаврова

МПК: C08J 3/22, C08L 9/00

Метки: асбосмеси, порошковой, технологии

...П р и м е р 2. Предварительно язготовленную порошкообразную сыпучую композицию, состоящую иэ комлонентов, мас,ч,: порошкообразный бутадиеновый каучук СКДСР 80; порошкообраэная фенолформальдегидная смола 20; сера 20; каптакс 4; тиурам 1; мягчитель (полидиены) 15; барит 120; графит 10," глинозем 24, что составляет 70 от общего ,оличест.:а наполнителей, смешивают в течение 5 мин при 30-55 С в том же смесителе 81569 2с оставшимися 66,6 мас,ч. барита и250 мас.ч, асбеста и перерабатываютв смесителе периодического действия.П р и м е р 3, Смесь готовят попримеру 1 с использованием в качест-.ве связующего 100 мас.ч. фенолформальдегидной смолы.П р и м е р 4. Смесь готовят попримеру 1 с загрузкой барита вначале156 мас,ч что составляет 65...

Номер патента: 1281571

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Артамонов, Баран, Булацкая, Воху, Кохари, Лилл, Паду, Солдатов, Тамм

МПК: C08J 5/18

Метки: мембран, микропористых, полиамидных

...в промывочном растворе рН 7, Мембрану сушат на воздухе при комнатнойтемпературе, Полученная мембрана имеет равномерную пористую структурусредний размер пор 0,1 мкм, производительность фильтрации по воде6,6 мл/мин см при перепаде давлейний 1 кг/смйП р и м е р 2. Приготавливают ком-;,позицию, содержащую, мас. .: полкамид1марки П"бб 20; глицерин 0,2; вода5,4; муравьиная кислота 74,4, Затем 35проводят операции в той же последовательности, что и в примере 1, пркэтом растворение проводят при 25 С.Полученная мембрана имеет равномернуюпористую структуру, средний размер 40пор 0,45 мкм, производительностьфильтрации по воде 40 мп/млн см2П р и м е р 3. Приготавливаюткомпозицию, содержащую, мас,: капрон20; полиэтиленгликоль 0,1" вода 14,3", 1...

Номер патента: 1284986

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Горбунов, Кушнарева, Митьковец, Осипова, Ребров, Смирнов, Шабанова

МПК: C08J 5/22, C08L 77/00

Метки: мембранных, полимерный, состав, фильтров

...1-3 фильтровального материаладаны в таблице. Показатели для примера Характеристика пористой структуры г Давление проскокапервого пузыря, атм 1,8+0,2 3,710,2 2,8 Ю,2 Средний размер пор(диаметр), мкмдюксг 0,46 й 0,02 0,40+0,02 0,52+0,02 2,4 1,4 1,6 Производительность,млмин см 41-46 45-61 48-50 Полимерный состав для мембранных фильтров, содержащий капрон, пропи- ловый спирт, 693-ную муравьиную кислоту и глицерин, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью увеличения скорости желатиниэации отливочногоМ раствора, уменьшения среднего разме" ра пор при повышении однородности пористой структуры фильтровального КапронПропиловый 55 спиртГлицерин Тетрагидрофуран 697.-ная муравьиная кислота 8,1-8,4 6,0-6,63,6-4,111,0-12,4 До 100 1 128Изобретение...