C08J — Переработка; общие способы приготовления композиций; последующая обработка, не отнесенная к подклассам

Номер патента: 47820

Опубликовано: 31.07.1936

Авторы: Вакст, Хомик

МПК: C08J 5/00, C08L 97/00

Метки: кок-сагыза, массы, отходов, пластической

Номер патента: 49193

Опубликовано: 31.08.1936

Автор: Государственный

МПК: C08J 3/00

Метки: каучука, натрий-дивинилового, облагораживания

...193 заявленному86851). гсста 1936 года но 3 геаьства опубаико О выдаче авторе сви свойствпри нагреванпутемкаучук приооаммиа шую прочномногих ские свойствашению щественнымени учука азоте, о, во к улу аучук ет изобретения агоравивания атр учука, отличавсии с ивиниловыи каучук атмосферном или енин на холоду ил рнистым ангидридом ит. Б" лучше-ств на.но допри атвлении ду или Скл ого у своймоя его м да холо Способ об винилового ка что натрий-д батывают при шенном давл нагревании сеии-дня тем, обраповы. и при серн Тиа, .Пв мяолвгра 4". Тамбовская, 12, Зак. 414 Извес натрий нагрева ке, вод случаях свойств оборот Рабо уста но ния ф трий-ди сти гнут фтны попытки улучш- дивинилового кания его в воздухе,яном паре. Однакэто приводило несинтетического...

Номер патента: 49200

Опубликовано: 31.08.1936

Автор: Москвитин

МПК: C08C 1/14, C08J 5/04

Метки: заменителя, кожи

...ролл Ц Я абсолютно сухого волокна доводится до 7 - 8" Разработка производится до степени помола 55 - 60" Ш-Р,После этого волокнистая масса обра. батывается в ролле для лучшей стабилизации канифольным клеем или каким- либо другим защитным коллоидом, которого дается от 1 до 2" от веса волокна, Обработка массы защитным коллоидом длится около 15 - 20 минут (до этой обработки рН среды в ролле должен быть порядка 7,0 - 7,5).Стабилизированная таким образом волокнистая масса разжижается холодной водой до концентрации 0,5 - 2,2, при тщательном перемешивании, Разбавление производится в обычном мешальном чане. Тщательное перемешивание массы до однородной суспензии -первое необходимое условие для получения качественной проклейки.Полученная...

Номер патента: 49203

Опубликовано: 31.08.1936

Автор: Сельский

МПК: C08J 11/04, C08L 17/00

Метки: регенерации, резиновых, резины, смесей, старой

...в виде неразложенной жидкой смолы, когорая поступает далее в дестилляцию. Дестилляция предпочти. тельна окислительная в токе воздуха.Другой вариант выделения органики из кислого крэкинг-гудрона заключается в том, что кислый гудрон подвергается отстою, лучше при слабом нагревании не выше 50 - 60,Отстой приводит к разделению компонентов гудрона по удельному весу: серная кислота находится в нижних слоях отстоенной массы, органическая часть всплывает. После разделения органическая часть гудрона отделяется и затем усредняется и подвергается дестилляции.Остаток, полученный в редестилляции, имеет вид пектвердой консистенции, целикомримого в бензине,В расплавленном состоянии при температуре 150 в 20 указанный смолистый продукт является хорошим...

Номер патента: 49204

Опубликовано: 31.08.1936

Авторы: Прокопов, Чернышев

МПК: C08J 9/16, C08L 9/00

Метки: диафрагм, мелкопористой, мягкой, резины, сепараторов

...мягкая резина приготовляется из кислото-или щелочноупорной резиновой смеси, в которую, в сыром ее виде, вводится уголь из подсолнечной лузги, предварительно прокаленный при 800 - 900 и насыщенный при атмосферном давлении угле- кислым газом. Уголь из подсолнечной лузги может быть заменен и другим материалом, хорошо адсорбирующим газы, например, пемзой, или сажей, или древесным углем, причем этот материал должен быть обработан так же, как и уголь из подсолнечной лузги. Составленная упомянутым выше способом сырая смесь калибруется в тонкие ли. сты от 1 до 2 ял, из которых приготовляются требуемые изделия, подвергаемые затем, в соответствующих формах или между листами, вулканизации в прессах под гидравлическим давлением до 100 атм....

Номер патента: 49206

Опубликовано: 31.08.1936

Авторы: Гуревич, Зеленин, Ханин

МПК: C08J 3/20, C08K 7/02

Метки: заменителей, использованных, кожи, отходов, утилизации

...полученных по методам бумажного производства из растительных волокон и .дисперсии каучука, утилизируются следующим образом, Указанный материал, ткацкие гонки и др., напр, отходы от раскроя, пришедшие в негодность, замачиваются в течение 48 часов в растворе щелочи, напр, в 1%-м растворе едкого натра при жидкостном коэфициенте около 5:1, После этого набухшие куски загружаются в массный ролл за 4 - 5 часов до окончания размола уже имеющегося в нем волокнистого материала, предназначенного для изготовления заменителя кожи по указанному способу. Этих отходов вводят в ролл в количестве до 20% от ,веса основной волокнистой массы. Утилизируемый материал, в особенности если он был пересушен или сильно запрессован, можно также размолоть в течение...

Номер патента: 49209

Опубликовано: 31.08.1936

Авторы: Борщевская, Вергилес

МПК: C08J 11/04

Метки: выделения, регенерации, резины, ткани

...растворителем, растворяющим резину. смесь раствора резины и ткани размешивают с водой, после чего набухшую в воле и осевшую на дно сосуда ткань отделяют от раствора резины обычным путем,Тип. Промполиграф". Тамбовская, 12. Зак, 4147 Для отделения ткани при регенерации, резины методом растворения прибегаютк фильтрованию или центрофугирова- . нию полученных растворов резины. Применение указанных методов на практике осложняется тем обстоятельством, что в растворах резины находятся во взвешенном состоянии, кроме ткани, также и часть ингредиентов резиновой смеси. При этом ткань неизбежно загрязняется целым рядом примесей, освободиться от которых, в особенности от сажи, чрезвычайно трудно. С другой стороны в этих условиях, в особенности при...

Номер патента: 49213

Опубликовано: 31.08.1936

Авторы: Тильман, Эйдлин

МПК: C08J 9/40

Метки: огнестойких, плит

...объемный вес на 50% ниже, нежели кора пробкового дуба. Таким образом 1 м материала имеет вес в пределах от 115 до 250 кг.Полученные плиты, блоки и т. д.обладают высокой степенью огнестойкости, не воспламеняются даже при длительном соприкосновении с пламенем высокой температуры или при пропитке и сжигании воспламеняющимися жидкостями. Высокая механическая прочность позволяет применятьплиты или блоки в различных условиях нагрузки. Химическая стойкость, влагостойкость, звуконепроницаемость и т. д. делают эти изделия особенно ценными для специальных целей.Для защиты от водопоглощения пористый материал может быть предварительно или после обработки огнестойкими веществами пропитан раствором влагостойких веществ, причем поЦена 35 коп....

Номер патента: 49217

Опубликовано: 31.08.1936

Авторы: Тильман, Эйдлин

МПК: C08J 9/00

Метки: искусственной, пробки

...состоящим из 100 ч, желатины или хорошо очищенного клея, набухшего и растворенного в 100 ч. воды, смешанного с 50 - 100 ч. глицерина н 2-5 ч, 40/О формалина. Заполнение пористого с к елета осуществляется под вакуумом в котле или путч-фильтре при 40 - 60.Заполненную пробковую массу. под-вергают сушке до перехода заполняю-щего вещества в нерастворимое состоя-,Задубливание полученного пробковоговещества осуществляют в формалиновых ваннах любой крепости, . Предмет изобретения,1. Способ изготовления искусственной пробки на основе эфиров целлюлозы в присутствии пропитывающи х веществ, наполнителей, пластификаторов, дуби-. телей, красителей и т. д., отличающийся тем, что в качестве целлюлозного скелета пробки берут виск озу, восстановленную в...

Номер патента: 49231

Опубликовано: 31.08.1936

Авторы: Лезитин, Талмуд

МПК: C08J 11/04, C08L 93/00

Метки: каучука, регенерации, резины, синтетического

...полимеризации с ь ведения процесса давления являютс уществами указаннся" спосерой и регенея основых выше редмет изобрете н и соб регенерации резины кого каучука по метод отличаю 1 цийся тем, что а набухания применяю щие продукты крэкннга и Сптичесния,агенткипянефт из синте- набухакачестве высоко- пнролиза Предлагаемый способ регенерациикаучука является одним из вариантов нзвестного способа получения регенерата методом набухания.Метод набухания известен из ряда работ по натуральному каучуку, а также и по синтетическому каучуку.В специальной работе было установлено (см. журнал СК % 6, 1935 г.) большое влияние непредельности растворителя на набухание и растворение натрий-дивиниловых полимеров.Йвторами установлено, что...

Номер патента: 50552

Опубликовано: 01.01.1937

Автор: Зарецкий

МПК: C08J 7/02

Метки: листового, целлюлоида

...той в олирую1."1 атный Трудф. Зак, 3343 - Л тип Изобретение относится к способу обработки целлюлоида перед процессом сушки, в целях ускорения по следнего.В настоящее время технологический процесс выработки целлюлоида состоит в следующем. После блокпрессов спрессованный целлюлоид в виде блоков длиной 1 500 мм, шириной 720 мм и толщиной 240 мм подается на строгальную машину, где блоки режутся на листы целлюлоида толщиною от 0,3 мм до 12 мм, но обычная толщина - от 0,5 до 4,5 мм.Нарезанные листы подвешивают на крючках в сушилки, где температура поддерживается около 35 - 38. В означенных сушилках сушка продолжается до тех пор, пока содержание спирта в целлюлоиде не достигнет требуемого процента, который колеблется, в зависимости от толщины...

Номер патента: 50725

Опубликовано: 01.01.1937

Автор: Государственный

МПК: C08J 11/08

Метки: регенерации, резины

...помощью их продукты в сыром состоянии не обладают достаточной пластичностью, а в вулканизованном - недостаточно эластичны, Получение регенерата методом растворения встречает большие затруднения, именно из-за отсутствия отвечающих требованиям производства растворителей. Последнее особенно относится к переработке резин, имеющих в своем составе синтетические каучуки.Изобретение имеет целью устранить этот недостаток путем добавления к растворителям некоторых высокомолекулярных веществ типа смяг. чителей, которые после растворения резины и обратного удаления растворителя остаются в получаемых регенератах. С этой целью могут быть применены, например, различные асфальты, битумы, гудроны, мазуты, получаемые при переработке нефтей, каменных и...

Номер патента: 50813

Опубликовано: 01.01.1937

Автор: Камышан

МПК: C08J 3/02

Метки: аналогичных, веществ, коллоидных, ксантогената, набухающих, растворения, целлюлозы

...передавливанием в гомогенизатор, где 20 минут перемешивался. Через 1 час была получена вискоза, качеством не ниже, чем через 4 часа обработки обычными методами.Наиболее эффективным для работы по настоящему способу является конусный растиратель, Процесс набухания (1-я стадия) ведется для каждого вещества различное время, до момента образования пастообразной комковатой массы, которую затем растирают.Растертая масса требует еще несколько времени для гомогенизации, после чего приобретает однородность,Растирание возможно производить только пастообразной массы, что в некоторых случаях (например, в процессе приготовления жидкого клея) осуществляется неполной добавкой растворяющего вещества, и последнее прибавляется уже в...

Номер патента: 51088

Опубликовано: 01.01.1937

Автор: Рыбак

МПК: C08J 5/00

Метки: альбумина

...порошкообразном состоянии. После прессования изделия задубливаются формалином и подвергаются различным отделочным операциям, В этом случае процесс дубления продолжается значительное время, что объясняется трудностью проникновения формаль. дегида через уже ороговевшую поверхность изделия.Явтором найдено, что процесс дубления можно значительно ускорить путем применения следующего метода: альбумин в порошке прессуется в листы, которые погружаются на время от 1/в до 2 часов в чистую горячую воду при температуре б 5 - 70. После этой операции листы альбу- мина настолько размягчаются, что хорошо подвергаются холодной штамповке на эксцентриковых прессах. После этого отштампованные влажные изделия задубливаются в формалине, Процесс дубления...

Номер патента: 51111

Опубликовано: 01.01.1937

Авторы: Абрамсон, Тильман

МПК: C08J 5/00

Метки: белковых, масс

...воды (20 - 30%) как раз соответствует таковому, требуемому по уже известным в практике опытам для запрессовки казеина (15 - 30%).Большие затруднения и плохие результаты этих способов не вызваны однако присутствием больших или малых количеств воды, а вызваны именно тем, что казеин не был подвергнут вышеуказанному структур. ному изменению,Я вторы доказывают рядом опытов, что для достижения в высшей степени важного изменения структуры, кроме необходимого количеетва воды, требуется еще своего рода созревание" пластифицированного казеина,Это созревание может быть проведено в благоприятной обстановке, при выполнении необходимых условий работы в хранен пластифицированной массы при низкой температуре тдо 15) в помещении, предохраняющем от...

Номер патента: 51954

Опубликовано: 01.01.1937

Авторы: Азарх, Минский, Писаренко, Шаповалова

МПК: C08J 11/08

Метки: отходов, пласткожи, утилизации

...подошвенной кожи - пласткожа изготовляется только в виде пластин. При разрубке пластин на подошвенные детали (подошвы, подметки и набойки) свыше 20,1 площади пласткожи уходит в отходы - вырубку, которая совершенно не используется и большей частью сжигается.Известны способы утилизации отходов пласткожи путем пластификации их со смягчителями каучука и добавки полученного пластиката в основную смесь,При предлагаемом способе вырубка - отходы пласткожи предварительно измельчаются и затем погружаются в обогреваемый смеситель. Для превращения отходов в пластичную массу для введения в тестообразную массу пласткожи, вместе с отходами в смеситель заливаются растворители каучука, например, бензин, и загружаются смягчители каучука - сосновая...

Номер патента: 57869

Опубликовано: 01.01.1940

Автор: Бирилло

МПК: C08J 11/02

Метки: натронных, переработки, сульфатных, щелоков

...15 собирается в сборник 1 б, откуда забирается для специальной обработки или же для сжигания.Остаток из колонки 15 поступает в сборник 1 б, где подвергается сначала необходимой очистке и затем может быть подвергнут гидрогенизации в аппарате 17 с применением никелевых или молибденовых катализаторов (сернистых и других солей, окисей).Гидрированная смесь лигнина и смол (лигносмолы) направляется в сборник 18 и затем на разгонку в вакуумной дестилляционной установке из двух колонок 19 и 20, в которых отбираются фракции: 1) до 160, 2) 160 - 260 и 3) остаток.Первая фракция поступает в сборник 21 и перерабатывается там на товарные растворители или горючее. Вторая фракция (160 - 260) поступает в сборник 22 и затем перерабатывается на рабочий...

Номер патента: 58838

Опубликовано: 01.01.1941

Авторы: Борщевская, Осиповский, Хренков, Хуторецкая

МПК: C08J 11/08, C08L 95/00

Метки: регенерации, резины

...ряда. Сольвент является отходом производства, не имеющим до настоящего времени рационального применения, и получается при пиролизе нефтив больших количествах, измеряемых тысячами тонн.Технологический процесс регенерации резины из СК при помощи сольвента осуществляется следующим образом.Измельченная рв закрытом сосуде юро изобретений Госплана при СНК СССР количеством сальвента при 100 - 175 в течение различного времени, в зависимости от рода и качества регенерируемой резиньь Из полученного раствора удаляют затем растворитель одним из известных способов,П р и м е р 1. Протекторную резину растворяют при 150 в 7, 5-кратном количестве сольвента в течение 12 часов. Растворитель отгоняют острым паром. Полученный регенерат обладает следующими...

Номер патента: 59382

Опубликовано: 01.01.1941

Авторы: Каргин, Курильчиков

МПК: C08J 5/18, D01F 1/10, D01F 2/24 ...

Метки: искусственного, пленок, шелка

...Зак. М 2581 - 450 Цена 35 кон,Госпааииздат шийсц в шелке аммиак при сушкеудаляется, Полученный шелк и пленкииз таких растворов до сушки в физическом смысле представляют смесь,целлюлозы с кремневой кислотой.Следует ожидать, что в данном,случае имеет место чрезвычайно тес-,ное смешение целлюлозы с кремневойкислотой, так как по предварительнымрентгеноскопическим данным наблюдалось уменьшение мицелл целлюлозы в,препаратах (пленка), содержащихкремневую кислоту,Предмет изобретения. Способ получения искусственного шелка и пленок из оксиэтилцеллюлозы и оксиэтилксантогената целлюлозы,. отличающийся тем, что, с целью повышения водоустойчивости конечного продукта, к раствору соответствующего деривата целлюлозы в щелочи добавляют жидкое стекло или...

Номер патента: 60578

Опубликовано: 01.01.1942

Автор: Вергилес

МПК: C08J 11/04

Метки: волокна, выделения, молотой, резины, тканесодержащей

...МОЛОТОЙ РЕЗИНЫЗаявлено 19 октября 1940 года в Наркомхттмпром СССР за Мг 36766Изобретенпие относится к области способов выделения волокна из тктанесотщоржащих резин при их регенерации. Известен способчвьтделенчтэт эволокна из таканесодьерисатцейт молотой резины набуханием послеьцней в нгагретой воде с вьпделениетт ткани в осадок.Предлагаемый способ отличается тем, что набухшую в вотще резкинд стктешивают гс водным раствором тхтинергьльнои соли, НтЭАПРШ/УР поваренной соли, а чВЫДЕЛИВШУЮОЯ в осалаогк ткань мшаляют обычным приетутолт.Способ выделения волокна из тканесолеттиааттьех молотой резины по методу набухания последней нрги Помешчиванирт в нагретой воде с последующим: твыделенттем ткани в осаащок, отличающийся тем, что...

Номер патента: 61280

Опубликовано: 01.01.1942

Авторы: Алексеенко, Писаренко

МПК: C08J 3/24, C08L 9/00

Метки: бутадиенового, вулканизации, каучука, натрий, синтетического

...каучуке, дают эффект вулканизации при очень резком повышении (до 190 - 200) температур вулканизации. Однако известно, что температурный градиент резиновых смесей в среднем равняется двум, т. е. при повышении температуры вулканизации на 10 время гулканизации сокращается примерно в 2 раза, поэтому резиновые смеси с нормальной дозировкой вулканизуюшей группы при температуре 200- пришлось быо 1 - 2 л 1 ин, что не для всех изделий может дать жевулканизовать всег лательный эффект.;,соких темпераов по сравнению ия процесса вулканизации при отивления старению вулканизат и экономии дефицитных ускорит 1 е смеси ВТ 5 и ВТ 6 с резко умен уппы и свулканизованы паралле.1 елью замедл турах, улучшения соп с обычными резинами приготовлены резинов кой...

Номер патента: 61616

Опубликовано: 01.01.1942

Авторы: Гольдштейн, Козлов

МПК: C08J 5/16, C08K 3/04, C08K 3/08 ...

Метки: масс, резольных

...насыпаот опилки алюминия, магния или их сплавов. Все это прессуется при повышенной температуре.В развитие описанного спосооа предлагается получать резольные массы для антифрикционных целей следующим образом. В смесь фенола и формальдегида, взятых в количествах, обеспечивающих образование резольной смолы, вводят сухой коллоидный графит в размере от 5 до 30, веса фенола и обычным методом осуществляют конденсацию; графит предварительно суспензируют щелочью,В полученную резольную смолу добавляют порошкообразный алюминий, магний или их сплавы в количестве 5 - 40 вот веса фенола, затем смолу обезвоживают и приготовляют пропиточный лак. Лаком пропитывают ткань, из которой прессуют обычными способами листовой или фасонный антифрикционный...

Номер патента: 61724

Опубликовано: 01.01.1942

Авторы: Левин, Седлис

МПК: B29B 15/02, B29B 7/00, C08J 5/06 ...

Метки: масс, пластических, приготовления

...рбснзола 3 раоо 1 ес ГО.Сщенис и повьШ 2 ется экономичность процесса.Для повышения механических свойств материала вводятся химические стой;пе пластификаторы - полихлордифенил или галовакс - в количестве 5 - -30,5, от веса лака этиноль. Прочность материала на удар тогда значительно повышается, в то же время теплостойкость материала не падает. Д 002 вка пластпфикатора делае Возможным полуенпе н 2 вальцах листового материала, годного для формования изделий типа ванн, резервуаров, для футеровки.Однако получение листового материала на основе лака этиноль и асбеста п 1 и том соотношении компонентов, которое необходимо для изготовления Вполне прочных изделий, - операция весьма трудная. Прп листах большой толщины она не всегда и удается....

Номер патента: 61912

Опубликовано: 01.01.1942

Авторы: Воскресенский, Порошин

МПК: C08J 5/18

Метки: белковых, веществ, плёнок

...омылением любого растительного белка или сульфонафтеновое производное его растворяют в 1 - 2%-ном раство-. ре щелочи до получения высоковязкого раствора. Из последнего обычными приемами формуют пленку и, ведя обработку соответствующей кислой ванной, получают сырую пленку. Ее промывают в холодной воде, затем обрабатывают в растворе этаноламина (моно-, ди- или три-, а также в их смеси). Концентрация этаноламина и время обработки зависят от требуемой эластичности готовой пленки. Затем пленку подвергают альдегидному (формальдегид, ацетальдегид и пр.) или минеральному дублению, промывают и сушат.Этаноламин можно ввести и непосредственно в раствор, предназначенный для изготовления пленок, можно ввести также гексаметилентетрамин в количестве...

Номер патента: 62989

Опубликовано: 01.01.1944

Авторы: Каменский, Котрелев, Лосев, Матвеев, Парлашкевич, Халтурин

МПК: C08J 5/18, C08L 27/06

Метки: листового, целлулоидоподобного

...обеспечивает хоро. шую эластичность и механическую прочность листового материала; минимальное количество применяемого пластификатора обеспечивает хоро шую теплостойкость.Пример,м е ш и в а н и е.шивание проводитсяипа Вернера и Пфкаком-либо другом аппарате без нагальцевание,ьцевание материалаячих вальцах при тего валка 140 в 120 - 130; полныйя продолжается 8Прямление и п к асПроцесс прямле вальцованных лис этажных прессах скими пластинами или никелированн с последующим оПолучаемый та лулоидоподобный ал может примеи поьки различных ных штампах с п догревом матерна ния и полировки тов проводится на между металличе(хр омиро ван ными ыми) при 145 - 155 хлаждением до 25, ким образом целлистовой материяться: для шггамизделий на...

Номер патента: 63922

Опубликовано: 01.01.1944

Авторы: Беркович, Марков, Облап, Титов, Цацкнн, Шляхтенко

МПК: C08J 5/00, C08L 31/04

Метки: блоков, поливинилацетатных

...При этом масса должна соприкасаться с поверхностями, изготовленными из материа:юв, не вызываюших образования пузырей при соприкосновении с массой при повышенных температурах. Особенностью данного метода является то, что применение аппаратуры, изго.товленной из материалов, не вызываюгцих образования пузырей в массе, дает возможность получать блоки из пластифицированного поливинилацетата и без применения прессования, та 1( как установлено, что блоки, освобожденные от пузырей путем простого прогрева, не отличаются по своим свойствам (вязкость, твердость, уй. вес, строгаемость и др.) от прессованных,Возможность получения поливинилацетатных блоков без прессования позволяет обходиться без громоздких и дорогостоящих блокпрессов и сводит...

Номер патента: 64282

Опубликовано: 01.01.1945

Авторы: Дрючин, Чак

МПК: C08J 5/14, C08K 3/00, C08K 7/02 ...

Метки: тормозных

...в качестве наполнителей лубяных волокон и шлакопортландцемента,Тормозные ленты изготовляютсяиз следующих составляющих сострогим соблюдением процентногосоотношения между ними: Для одного замеса отвешивают 5 кг бакелитового лака и,выливают в мешалку, Туда же небольшими порциями добавляют 2,2 кг предварительно измельченных отходов веревочного производства (волокно длиной от 4 до б см) и 1,5 кг шлако-портланд цемента, просеянного через сито с количеством отверстий не менее 100 на 1 см. Указанные выше составляющие перемешивают в мешалке, причем во время перемешгеания следят за тем, чтобы масса не сбивалась в : эмки. Для этого мешалку изредка станавливают и комки разрыхляют металлическим крючком. Перемешанная масса затем передается для,...

Номер патента: 64283

Опубликовано: 01.01.1945

Авторы: Радченко, Смоляницкая

МПК: C08J 3/24, C08L 9/00, C09J 3/12 ...

Метки: клея

...следующим образом.В бензине, например типа Калоша, получают 33 - 40-процентный раствор СК (пластичностью 0,2), в который вводят вулканизующие агенты (количество их рассчитано на частичную вулканизацию). Полученный раствор подвергают подвулканизации при 45 - 50 С в течение 90 минут.Раствор подвулканизованного СК в бензине подвергают диспергированию в воде, Для этого диспергируемый раствор загружают в мешалку и к нему постепенно добавляют воду и 20-процентный казеинат буры (желательно подогретые):По окончании днспергирования (время ее зависит от свойств исходного СК) получается однообразная устойчивая дисперсия, напоминающая латекс. Клей можно считать готовым.Вместо бензина могут быть использованы и другие растворители. Вулканизующие...

Номер патента: 64499

Опубликовано: 01.01.1945

Автор: Гуревич

МПК: C08J 3/20

Метки: красок, масляных, нитроэмалей, приготовления, эмалей

...частиц образуются сплошные прочно удерживаемые адсорбционными силами сольватные оболочки, защищающие частицы от сцепления.Полученные по предлагаемому способу краски дают пленку с весьма высокой атмосферной стойкостью, а сами краски имеют резко пониженную малярную маслоемкость,П р и м е р. Пигмент смешивают со связующим в мешалке типа Вернер Щлейдерера. Связующее подают в мешалку при помощи пуль веризующего устройства в мелко распыленном состоянии для лучшего его распределения в массе порошка, После смешения с маслом.М 64499 Техн. редактор М. В. Смольякова Отв. редактор Д. А. Михайлов 112311. Подписано к печати 20/1 Х 1946 г. Тираж 500 экз. Цена 65 коп, Зак. 219 Типография Госпланиздата, им. Воровского, 1(алуга получается порошок,...

Номер патента: 64570

Опубликовано: 01.01.1945

Авторы: Краков, Фридлянд, Шпигельглуз, Якубович

МПК: B44D 5/00, C08J 7/04

Метки: дерева, имитирования, мрамора, пород, ценных

...грунт на целлоф,новую пленку с последуюшей наклейкой ее на оформляемую поверхность.На целлофан.1 вую пленку возможно и нанесечие лишь рисунка с выполнением красочного грунт;. или цветного фона непосредственно на оформляемой поверхности, подлежашей оклейке целлофаном.Передачу имитируемого изображения на целлофан предлагаегся осуществлять по способу высокой печати с использованием для этой цели цинкового клише и типолитографского метода массового размножения имитируемых изображений на обычных типографских машинях, в отличие от специальных машин, применяемых при передаче изображения по принципу глубокой печати.Массовое и централизованное изготовление имитированных пленок может быть применено в промышленности деревообделочной,...