C08J — Переработка; общие способы приготовления композиций; последующая обработка, не отнесенная к подклассам

Номер патента: 1455789

Опубликовано: 15.12.1994

Авторы: Бараш, Зверев, Калянова

МПК: C08J 5/20, D01F 6/40

Метки: волокна, сильноосновного, хемосорбционного

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИЛЬНООСНОВНОГО ХЕМОСОРБЦИОННОГО ВОЛОКНА на основе сополимера акрилонитрила с 2-метил-5-винилпиридином формованием из раствора, содержащего эпоксиднодиановую смолу, вытягиванием, промывкой, сушкой и термовытягиванием, отличающийся тем, что, с целью повышения обменной емкости и физико-механических показателей, волокно перед сушкой дополнительно обрабатывают 10-30% -ным водным раствором полидиметилдиаллиламмонийхлорида.

Номер патента: 1526306

Опубликовано: 30.12.1994

Авторы: Бараш, Зверев, Калянова

МПК: C08J 5/22, D01F 6/40

Метки: анионообменного, волокна, раствор, формования

РАСТВОР ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ АНИОНООБМЕННОГО ВОЛОКНА, состоящий из сополимера акрилонитрила с виниловым мономером пиридинового ряда с характеристической вязкостью 0,98 - 2,45 дл/г, эпоксидиановой смолы с эпоксидным числом 20 и апротонного органического растворителя, отличающийся тем, что, с целью повышения хемостойкости и прочностных показателей при сохранении ионообменных свойств, раствор дополнительно содержит полиакрилонитрил при следующем содержании компонентов, мас.%:Сополимер акрилонитрила с виниловым мономером пиридинового ряда 11,6 - 17,4Эпоксидиановая смола с эпоксидным числом 20 0,4 - 0,6Полиакрилонитрил 1,0 - 2,0Апротонный органический растворитель Остальное

Номер патента: 1722022

Опубликовано: 27.01.1995

Авторы: Винокурова, Ксенофонтов, Островская, Хатенко

МПК: C08J 9/06

Метки: композиция, пенопласта, фенольного

КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ФЕНОЛЬНОГО ПЕНОПЛАСТА, включающая суммарное сланцевые фенолы, формалин и карбонат кальция, отличающаяся тем, что, с целью увеличения прочности пенопласта и снижения кислотного числа, она дополнительно содержит кислый гудрон, содержащий, мас.%: ароматические сульфокислоты 50-60, серная кислота 15, масла (полициклические ароматические углеводороды) 30-40, механические примеси 1,5, при следующем соотношении компонентов композиции, мас.%:Суммарные сланцевые фенолы - 44,7-45,3Карбонат кальция - 0,5-0,9Кислый гудрон - 8,9-9,7Формалин - Остальное

Номер патента: 1741401

Опубликовано: 27.01.1995

Авторы: Гавриленко, Глазунов, Дзивицкая, Жукевич-Стоша, Ксенофонтов, Лапшин, Островская, Хатенко

МПК: C08J 9/06, C08L 61/10

Метки: композиция, пенопласта

КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПЕНОПЛАСТА, включающая суммарные сланцевые фенолы, формалин, поверхностно-активное вешество на основе алкилсульфатов или алкилсульфонатов, газообразователь и кислотный отвердитель, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потери массы при воздействии пламенем и снижения температуры выделяющихся газов, она дополнительно содержит окись бора, окись алюминия и дициандиамид при следующем соотношении компонентов, мас.%:Суммарные сланцевые фенолы - 34,0-38,0Поверхностно-активное вещество - 3,0-4,0Карбонат кальция - 0,6-1,0Бензолсульфокислота - 8,4-10,0Окись бора - 7,0-9,0Окись алюминия - 4,0-5,0Дициандиамид - 1,0-3,0Формалин - Остальное

Номер патента: 1287554

Опубликовано: 27.02.1995

Авторы: Абалихина, Костюченко, Курышева, Панов

МПК: C08J 11/00, C08L 9/00

Метки: основе, подошв, регенерат, резиновая, смесь

РЕГЕНЕРАТ И РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОДОШВ НА ЕГО ОСНОВЕ.1. Регенерат, включающий крошку из отходов пористых резин на основе бутадиенстирольного, бутадиенметилстирольного и бутадиенового каучуков, стирольноинденовую, нефтеполимерную смолы и нефтяное масло, отличающийся тем, что, с целью повышения мягкости и снижения эластического восстановления регенерата, он дополнительно содержит алкилфеноламинную смолу, модифицированную 5 - 50 мас. % кубового остатка производства стирола, имеющую молекулярную массу 762 - 940, температуру размягчения 88 - 96oС, содержание азота 2,3 - 3,0 мас.% при следующем соотношении компонентов, мас.ч:Крошка из отходов пористых резин на основе бутадиенстирольного,...

Номер патента: 1669171

Опубликовано: 10.03.1995

Авторы: Ксенофонтов, Лапшин, Островская, Хатенко

МПК: C08J 9/06, C08L 61/10

Метки: композиция, пенопласта

КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПЕНОПЛАСТА, включающая суммарные сланцевые фенолы, формалин, карбонат кальция, бензолсульфокислоту и поверхностно-активное вещество, отличающаяся тем, что, с целью снижения содержания свободных фенолов в пенопласте, в качестве поверхностно-активного вещества она содержит натрийалкансульфонаты и дополнительно-дициандиамид при следующем соотношении компонентов, мас.%:Суммарные сланцевые фенолы - 41,2 - 44,3Карбонат кальция - 0,6 - 0,8Бензолсульфокислота - 6,5 - 9,8Натрийалкансульфонаты - 3,0 - 3,2Дициандиамид - 1,1 - 4,1Формалин (37%-ный раствор формальдегида) - Остальное

Номер патента: 1828111

Опубликовано: 30.04.1995

Авторы: Быкова, Коршунова

МПК: C08G 18/02, C08J 9/14

Метки: пенопласта, эпоксидно-уретанового

...воды и азобисизобутиронитрилэ составляло 1: 3, асуммарное содержание азобисизобутиронитрила и воды составляло 4,0 мас.ч, на каждые 100 мас.ч, смеси эпоксидно-диановойсмолы, 2,4-толуилендиизоцианата и диэтиленгликольуретана. В готовых изделиях реализованы: симметрия сжатия 0,3 мкс,максимальный размер пор 3 - 4 мм.П р и м е р 2. Реализацию заявляемогоспособа получения пенопласта осуществляли в следующей последовательности.Все компоненты смеси брали те же, что ив примере 1, при этом азобисибутиронитрилс водой брали исходя из массового соотношения 1: 1. До момента взаимодействия эпоксидно-диановую смолу смешивали .скремнийорганическим пенорегулятором,азобисизобутиронитрил - с водой с последующим смешением с остальными компонентами...

Номер патента: 1816006

Опубликовано: 10.05.1995

Авторы: Асташкина, Вольф, Лысенко

МПК: C08J 5/20, D01F 11/04

Метки: активного, волокна, карбоцепного, металлосодержащего, сорбционно

...аллантоисной жидкостиравна нулю.35 П р и м е р 7, КарбоксилсодержащееПВС-волокно с содержанием карбоксильных групп 55 ммоль/г погружают в водныйраствор и доводят рН при помощи сухогогидроксида натрия до 13,5, а затем в рас 40 теор с волокном вводят аммиакат никеля сконцентрацией 3,5 г/л и выдерживают 7мин. После этого волокно отжимают и переносят в 900 -ный раствор ГГ, нагретый до95 С, в котором волокно выдерживают в те 45 чение 35 мин. Затем волокно извлекают израствора ГГ и отмывают водой от Отсутствияследов ГГ и отмывают водой от отсутствияследов ГГ. Сорбционные характеристикиполученного волокна указаны в табл, 3.50 Уменьшение концентрации никеля с 4,0до 3,0 г/л (примеры 8 и 9) приводит к снижению сорбционной активности по белку с...

Номер патента: 1790201

Опубликовано: 10.05.1995

Авторы: Большаков, Готлиб, Жуковин, Сухоруков, Шипков, Щербина

МПК: C08J 5/16, C08K 3/04, C08L 61/10 ...

Метки: антифрикционного, композиция, полимерная

...С) с определенной микроструктурной характеристикой (3 - 5 баллов),оцениваемой па ГОСТ 26132 - 84, обеспечи 30 оает о условиях нестационарного тепловогорежима и повышенных нагрузок возрастание эксплуатационной стойкости пары трения за счет улучшения теплоотдачиматериала, снижения его КЛР, повышения35 прочности и твердости контактной поверхности изделия.В табл. 1 представлены физико-механические свойства прокаленного при 1250 Снефтяного кокса,40 Кроме тогообеспечивается возможность применения более точных допусковна диаметральные зазоры в системе оалвтулка, что способствует повышению нагрузачнай способности подшипникового узла,45 Структурную характеристику прокаленного нефтлного кокса определяют методом микроструктурнаго анализа по...

Номер патента: 1827865

Опубликовано: 19.06.1995

Авторы: Банин, Тевлин

МПК: B01D 71/00, C08J 5/22

Метки: мембран, модифицирования

1. СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ МЕМБРАН для разделения анионов путем выдержки их в растворе, содержащем ионы четырехвалентного металла с последующей обработкой щелочью, отличающийся тем, что, с целью повышения коэффициента разделения анионов NO-3 и SO24-, мембраны выдерживают в растворе, дополнительно содержащем водорастворимый органический растворитель, при объемном соотношении металлсодержащий раствор водорастворимый органический растворитель 1 0,95 1,05.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве органического растворителя используют изопропиловый спирт или этиловый спирт, или ацетон.

Номер патента: 1795649

Опубликовано: 27.06.1995

Авторы: Ляпунов, Миславский

МПК: B29D 9/00, B32B 27/28, C08J 7/04 ...

Метки: пленках, покрытия, полиимидных, фторопластового

...затем нагревают до температуры 120 - 380 С,.а водную дисперсию сополимера тетрафторэтилена с гексафторпропиленом наносят путем распыления срасходом не более О;2 мл/см мин,Изобретение иллюстрируется следующими примерами: Используемые материалы: пленка полиимидная ПМ марки - ТУ 6-19-121-85; суспензия фторопласта - 4 МД марки ФМДБ,- ТУ 6-05-201-86, фторопласт 4 МД - соло 5 лимер тетрафторэтилена с гексафторпропиленом, полученный водоэмульсионнойполимеризацией,П р и м е р 1. Полиимидную пленку -основу,полипиромеллитимид, толщина10 пленки 40 мкм, величина предела текучестипри комнатной температуре и 3-ном удлинении составляет 7 МПа) натягивают с усилением 0,1 предела ее текучести, нагреваютдо температуры 120 С, на поверхность15 пленки...

Номер патента: 1755558

Опубликовано: 20.10.1995

Авторы: Братов, Гузеев, Киселев, Малышева, Маринкович, Мозжухин, Соколов, Суворов, Шолохова

МПК: C08J 3/215

Метки: композиции, наполненной, полимерной

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАПОЛНЕННОЙ ПОЛИМЕРНОЙ КОМПОЗИЦИИ, включающий перемешивание суспензионного поливинилхлорида с минеральным наполнителем, введение суспензии стабилизатора в пластификаторе и дальнейшее перемешивание при нагревании до 80 120oС, отличающийся тем, что, с целью уменьшения пористости и вязкости и повышения термостабильности композиции, перемешивание поливинилхлорида с наполнителем проводят при повышении температуры от 35 40 до 50 60oС в течение 2 3 мин.

Номер патента: 1702676

Опубликовано: 10.11.1995

Авторы: Галле, Куликова, Леушкина, Обрядчикова, Овчинников, Соин

МПК: C08J 3/20, C08L 27/06

Метки: композиции, полимерной

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ КОМПОЗИЦИИ для пленок, включающий смешение поливинилхлорида с пластификатором, термостабилизатором и антиоксидантом при 60 80oС, нагрев смеси до 80 100oС и последующее охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности при разрыве и сопротивления раздиру при сохранении относительного удлинения, на стадии охлаждения при 20 - 40oС в смесь дополнительно вводят сополимер метилметакрилата с 5 мас. метил-, этил- или бутилакрилата.

Номер патента: 1582597

Опубликовано: 20.11.1995

Авторы: Бобрышев, Кулакова, Шамраков

МПК: C08J 3/28, C09D 143/04, H01L 21/56 ...

Метки: герметизирующего, датчиков, покрытия

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩЕГО ПОКРЫТИЯ ДАТЧИКОВ, включающий смешение раствора полиметилфенилсилоксана в ароматическом углеводородном растворителе -аминопропилтриэтоксисилана, обработку состава ультразвуковым полем с частотой 15 25 кГц, нанесение его на датчик и отверждение покрытия, отличающийся тем, что, с целью получения покрытия холодного отверждения, имеющего высокую работоспособность в условиях циклического воздействия повышенных температур, в состав дополнительно вводят предварительно осветленный 20 25%-ный раствор полиметилсилазана в ароматическом углеводородном растворителе, взятый в количестве 5 10% от массы полиметилфенилсилоксана, доводят концентрацию состава...

Номер патента: 1757217

Опубликовано: 20.12.1995

Авторы: Гузеев, Гущин, Ежов, Киселев, Малышева, Мозжухин, Суворов, Фенелонов

МПК: C08J 3/20

Метки: композиции, полимерной

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ КОМПОЗИЦИИ на основе суспензионного поливинилхлорида, включающий смешение его с минеральным наполнителем и суспензией стабилизатора в пластификаторе, нагревание смеси при перемешивании до 80-120oС и последующее охлаждение, отличающийся тем, что, с целью уменьшения количества агломератов наполнителя и пористости композиции и увеличения производительности экструдирования при сохранении физико-механических свойств, смешение поливинилхлорида с минеральным наполнителем при нагревании осуществляют до 20-65oС, а перед смешением вводят воду в количестве 2-8% от массы полимера.

Номер патента: 1074111

Опубликовано: 10.02.1996

Авторы: Гузеев, Мозжухин, Садова, Смирнова, Этлис

МПК: C08J 11/16, C08L 27/06

Метки: загустевшего, пластизоля, поливинилхлоридного, регенерации

СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ЗАГУСТЕВШЕГО ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНОГО ПЛАСТИЗОЛЯ, заключающийся в том, что в загустевший пластизоль вводят 0,05 - 0,5% от массы пластизоля фосфорной или серной кислоты.

Номер патента: 1771196

Опубликовано: 27.03.1996

Авторы: Гузеев, Гущин, Киселев, Малышева, Мозжухин, Суворов, Фенелонов

МПК: C08J 3/20

Метки: композиции, полимерной

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ КОМПОЗИЦИИ на основе суспензионного поливинилхлорида, включающий смешение его с наполнителем и суспензией стабилизатора в пластификаторе, нагревание смеси при перемешивании до 80 - 120oС и последующее охлаждение, отличающийся тем, что, с целью уменьшения пористости, повышения термостабильности и производительности экструдирования, сначала перемешивают поливинилхлорид с суспензией стабилизатора в пластификаторе при 60 - 75oС, затем 0,1 - 2,5 мас.% полученной полимерной смеси смешивают с наполнителем в течение 1 - 5 мин и вводят при перемешивании оставшуюся часть полимерной смеси.

Номер патента: 1811195

Опубликовано: 10.04.1996

Авторы: Базин, Дергунов, Мысин

МПК: C08J 9/00, C08L 79/08

Метки: карбодиимидного, композиция, пенопласта

...г эмульгатора КЭП - 2 и 113 г имидазоцианатного предполимера, полученноготермической конденсацией 20 г пиромеллитового диангидрида и 100 г полиизоцианата (ТУ 113-03-375-75, марка Б,содержание КСО-групп 30,8 ). Композицию перемешивают турбинной мешалкой соскоростью 2800 об/мин и выливают в формудля вспенивания и отверждения, Составкомпозиции и свойства пенопласта по этими последующим примерам приведены в таблице,П р и м е р 7. Композицию получают ипревращают в пенопласт аналогичнопримеру 1 с тем отличием, что в качествекатализатора используют 4,43 г 1-фенилметилфосфоленоксида в 0,83 г воды,П р и м е р 8, Композицию получают ипревращают в пенопласт аналогично примеру 1 с тем отличием, что в качестве катализатора используют смесь 2,21...

Номер патента: 1688577

Опубликовано: 20.04.1996

Авторы: Стефурак, Текова, Трофимов, Яковлева

МПК: C04B 26/12, C08J 9/06, C08K 9/04 ...

Метки: композиция, пенопласта

КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПЕНОПЛАСТА, включающая фенолформальдегидную смолу резольного типа, вспенивающе-отверждающий агент и гранулы пенополистирола, отличающаяся тем, что, с целью снижения возгораемости и улучшения теплофизических свойств пенопласта, она дополнительно содержит гранулированный силикат, обработанный 1 3% от его массы отходом производства диметилдиоксана состава, мас.Формалин диоксановых спиртов Не менее 50,0Диоксановые спирты Не менее 40,0Неидентифицированные продукты Остальноепри следующем соотношении компонентов, мас.Фенолформальдегидная смола резольного типа 54,2 67,3Вспенивающе-отверждающий агент 11,9 14,8Гранулы пенополистирола 2,9 5,0Гранулированный силикат, 1 3% от массы которого...

Номер патента: 1793715

Опубликовано: 27.04.1996

Авторы: Ким, Ляпко, Мелькумов, Хакимова, Чжен

МПК: C08J 9/06, C08L 23/06

Метки: вспенивающаяся, композиция, полимерная

...полина и аэрос илаТехнология изготовления, как в примере 1. Прочность изделий на разрыв 60кг/см 2, разброс кажущейся плотности20 3 ж;%// /Я5 Пр и м е р 8. Используют композициюсостава, мас.ч.:ПЭНД 100Порофор . 0,45Смесь стеарата цинка"10 и окиси цинка ,0,23Технология изготовленйя",как в примере 1. Прочность изделий на разрыв 88кг/см, разброс кажущемся плотностиз17,3,15 Все данные приведены в табл, 1 и 2,Полиэтилен высокогоДавления . 100 Порофор0;45. лицерин , 0,15Аэросил. 0,075 Технология, как в примере 1, Прочность изделий на разрыв 80 кг/см, разброс кажущейся плотности 3,2 .П р и м е р 7 (прототип). Используют композицию состава, мас.ч.:Полиэтилен высокогоДавления . 100 " Порофор 0,45Смесь стеарата цинкаЙ окиси цинка,. 0,23:ж +- ую...

Номер патента: 1630283

Опубликовано: 10.05.1996

Автор: Кондратов

МПК: C08J 7/14, C08J 9/00

Метки: материал, полимерный, противокоррозионный

...увеличи 15 вается после однократного сжатия до 0,5предела прочности на 40-60.Известным способом невозможно получить листовой противокорроэионный материал иэ фторопласта.20 П р и м е р ы 2-12. Противокоррозионныематериалы на основе разных термопластовполучают по примеру 1, но варьируют режимы обработки, используемые кислоты и амины. Получают материалы, свойства которых2 приведены в табл.1.П р и м е р ы 13-16 (контрольные). Противокоррозионные материалы на основе Ф 40, полипропилена и полиэтилена получаютпо примеру 1, но при температуре обработ 30 ки вне предложенных интервалом. При температуре на 260 и 0 С ниже температурыплавления термопласта обработка кислотойи обработка амином при температуре на2,5 ОС ниже температуры разложения и...

Номер патента: 845475

Опубликовано: 10.05.1996

Авторы: Булычева, Вирник, Кильдеева, Красовская, Ныс, Седов

МПК: C08J 5/18, C12N 11/02

Метки: биокатализаторов, гетерогенных

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЕТЕРОГЕННЫХ БИОКАТАЛИЗАТОРОВ формованием прядильного раствора, полученного эмульгированием водного раствора фермента и веществ, необходимых для образования в водной фазе эмульсии пространственно-структурированного полимера, включающего фермент, в растворе полимера в несмешивающемся с водой органическом растворителе, отличающийся тем, что, с целью увеличения эффективности иммобилизации фермента и активности биокатализатора, перед формованием в прядильный раствор вводят осадитель в количестве, не вызывающем высаживание полимера.

Номер патента: 1621491

Опубликовано: 20.05.1996

Авторы: Додонов, Жаров, Краснов, Чесноков

МПК: C08J 5/02

Метки: склеивания, термопластов

...выдерживают до полного испарения растворителя в течение 10-420 м (экспозиция более 420 мин приводит к разрушению активатора в атмосфере воздуха и в дальнейшем к снижению прочности клеевых соединений термопластов). Затем на предварительно обработанные поверхности пластин наносят одну из трех композиций, укаэанных ниже, Композиция 1 атверждается под действием смеси триалкилбара с гексаметилендиамином, присутствующей на поверхности пластин. т.е.Остальное 0,5-7,0 14,0-54,0 12,0-46,0 истинно клеевая композиция образуется "1 п .зто". Пластины соединяют и выдерживаютпри комнатной температуре в течение 24-48ч, Определение прочности на сдвиг прова 5 дилось по ГОСТ 14759-69,Условия обработки, составы клеевыхкомпозиций и значения прочности...

Номер патента: 1799014

Опубликовано: 20.06.1996

Авторы: Комогорова, Муравьева, Писарев, Полунин, Самсонов

МПК: C08F 220/06, C08J 5/20

Метки: карбоксильного, катионита

...для карбоксильногокатионита при сохранении высоких значенийемкости сорбции и обратимости сорбции.Указанная цель достигается способомполучения карбоксильного катионита, который характеризуется следующей совокупностью существенных признаков: проводятрадикальную сополимеризацию акриловойкислоты с диметакрилатом этиленгликоля в20 - 45 О -ном водном растворе уксуснойкислоты; концентрация акриловой кислоты22,8 - 24,6 мас,оа сшивающего агента 5,47,2 мас. ; для снижения зависимостикоэффициента набухания от величины рНвнешнего раствора, т,е, повышения рабочегоинтервала рН дополнительно в мономернуюсмесь вводят метакриловую кислоту приследующих концентрациях мономеров,мас, О:Акриловая кислота 17,1 - 21,9Метакриловая кислота 2,3 - 6,2Диметакрилат...

Номер патента: 1706192

Опубликовано: 20.07.1996

Авторы: Карапетьян, Оганесян, Погосян

МПК: C08J 5/16, C08K 13/02, C08L 59/04 ...

Метки: антифрикционная, композиция

...и фторсодержащего полимера, включающая стабилизатор. Недостатком данной композиции также являются низкие прочностные свойства,Цель изобретения - повышение прочностных свойств при сохранении уровня триботехнических показателей материала из данной композиции.В качестве сополимера формальдегида с 1,3-диоксоланом используют сополимер 97 мас./, формальдегида и 3 мас., 1,3-диоксолана (ТУ 6-05-1543-79).Согласно изобретению в композиции в качестве наполнителя используют смесь термообработанного травертина и фторалкана общей формулы Н (СР,) С 1, где п=7-16, взятых в массовом соотношении (1-10):1 соответственно. Антифрикционная композиция, включающая сополимер формальдегида с 1,3-диоксоланом и наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью...

Номер патента: 1612562

Опубликовано: 20.07.1996

Авторы: Абдрашитов, Пономарев, Хмеленко, Чулюкина

МПК: C08J 7/04

Метки: модифицирования, поверхности, резин, резинотехнических, термостойких

Способ модифицирования поверхности резинотехнических изделий из термостойких резин, включающий прививку к поверхности резины перфторалканов с 10-20 атомами углерода в плазме тлеющего разряда, нанесение водной суспензии политетрафторэтилена и ее закрепление на поверхности, отлиающийся тем, что, с целью повышения износостойкости и улучшения антиадгезионных свойств получаемого покрытия при низкой температуре, перед нанесением суспензии политетрафторэтилена на привитую поверхность резины наносят слой адгезионной композиции на основе раствора в органическом растворителе фторкаучука в смеси с аминным отвердителем с последующей сушкой композиции, а ее отверждение осуществляют одновременно с закреплением политетрафторэтилена путем термического...

Номер патента: 1702678

Опубликовано: 20.07.1996

Авторы: Карпенко, Максанова, Маякова, Мурчина

МПК: C08J 7/12

Метки: поверхности, приготовления, раствора, фторопласта

Способ приготовления раствора для обработки поверхности фторопласта ф-4, включающий смешение нафталина и натрия металлического с отходами отработанного раствора натрийнафталинового комплекса, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока сохранения активности комплекса и снижения себестоимости обработки единицы площади при одновременном сохранении адгезионных свойств поверхности модифицированного фторопласта ф-4, к отработанному раствору натрийнафталинового комплекса дополнительно добавляют тетрагидрофуран при их массовом соотношении 1:1 с последующим смешиванием с нафталином и металлическим натрием при следующем соотношении компонентов, мас.ч.Нафталин 5,8-6,0Металлический натрий 1,4-1,6Отходы отработанного комплекса...

Номер патента: 1800825

Опубликовано: 27.08.1996

Авторы: Бобрешова, Гитис, Зотова, Кирш, Кулинцов, Попков, Светличный, Смирнов, Тимашев, Фатеев, Федотов

МПК: C08J 5/22

Метки: катионообменных, мембран

...4,4-диаминодифениламин- сульфокислоты, их смеси в любом соотношении или 5-70 мол.метафенилендиамина с вышеперечисленными аминами с 4В данном способе используют полимеры, указанные в табл. 1.П р и м е р 1. 10 г полимера 1 Х растворяют при перемешивая ии в 500 г диметилформамида. Затем прибавляют 90 г полимера 1 (в форме натриевой соли) и перемешивают до полного растворения,Раствор тщательно фильтруют и наносят на движущуюся подложку, сушат горячим воздухом и отделяют от подложки.Толщина полученной аленки 50 мкм, П р и м е р ы 2-9, Выполняют аналогично примеру 1, но при других соотношениях полимеров, приведенных в табл. 2.Определяют статистическую обменную емкость (СОЕ), удельное поверхностное сопротивление,...

Номер патента: 1822178

Опубликовано: 27.08.1996

Авторы: Абайдуллина, Гаибов, Паршиков, Пашина, Пономарева, Тихонов

МПК: C08J 9/06, C08L 61/02

Метки: композиция, пенопласта

...являются: введение в композицию для вспенивдния дрмируюшего наполнителя, что приводит к изменению физико-химического состояния неотвержденной олигомерной пленки - стенки газовой моноячейки за счет взаимодействия энергонасыщенной поверхности монокристаллов с молекулами олигомера фурфурилового спирта, а это способствует ее стабилизации, удерживает от рззрыва и улучшает процесс пенообразования;повышение физико-механических свойств пенопласта за счет создания структурного Композиция для пенопласта, содержащая олигомер фурфурилового спирта, вспенивдюший агент порофор ЧХЗ-динитрилазобисизомасляной кислоты, пенорегулятор КЭП-блоксополимеры полиорганосилоксана и полиоксиалкилена и отвердитсль - 15-20%- ный раствор тстрагидрофураната...

Номер патента: 1824885

Опубликовано: 27.08.1996

Авторы: Артемьева, Вельц, Генералов, Захаров, Кудрявцев, Кукаркин, Кукаркина, Малков, Строганова, Чупанс

МПК: C08J 9/00

Метки: негорючих, пенополиимидов, эластичных

...вспениванием порошок прогревают при 80 С 1 О мин.П р и м е р 16. 3,2224 г (О 01 моля) диангидрида 3,3, 4,4-бензофенонтетракарбоновой кислоты при перемешивании и кипячении в течение 4 ч растворяют в 4,5 мл метанола, содержащего 10 об.воды. После охлаждения до комнатной температуры в раствор порциями добавляют 1,5840 г (0,008 моля) 4,4-диаминодифенилметана и после полного растворения добавляют 0,4000 г (0,002 моля) 4,4-диаминодифенилоксида до полного растворения, Эта операция занимает 40-50 мин. В полученный раствор добавляют 0,2080 г (4 мас.,/ ) ЧАСи продолжают перемешивание 15 мин, После сушки в вакууме при комнатной температуре выход продукта 5,2500 г (98 от теорет.).Твердый остаток измельчают, помешают в форму и вспенивают при...