C08J — Переработка; общие способы приготовления композиций; последующая обработка, не отнесенная к подклассам
Способ утилизации хлорорганических отходов производства хлоропрена из бутадиена
Номер патента: 1608201
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Агаян, Асатрян, Аствацатрян, Казарян, Малхасян, Мартиросян, Микаелян, Назарьян, Овсепян, Сафаров, Симонян, Хачанян, Хачатрян
МПК: C08J 11/02
Метки: бутадиена, отходов, производства, утилизации, хлоропрена, хлорорганических
...примеру 1, В колбу загружают 0,177 г хлористого алюминия,5,275 г ксилола и при 50 С в течение,2 ч добавляют 17,7 г отхода. Конверсия отходов составляет 90% (15,93 г),выход ВМС 89% (18,525 г).П р и м е р 9. Способ проводятаналогично примеру 1, В колбу загружают 0,266 г хлористого алюминия,5,275 г ксилола и при 50 С в течение2 ч добавляют 17,7 г отхода. Конверсия отходов составляет 97% (17,169 г)выход ВМС 96% (20,28 г),П р и м е р 10. Способ проводятаналогично примеру 1. В колбу загружают 0,443 г хлористого алюминия,5,275 г ксилола и при 50 С в течение2 ч добавляют 17,7 г отхода. Конверсияотхода составляет 100% (17,7 г), выход ВМС 100% (21,465 г),П р и м е р 11. Способ проводятаналогично примеру 1. В колбу загружают 0,531 г хлористого...
Способ получения комплексообразующего ионита
Номер патента: 1609792
Опубликовано: 30.11.1990
Авторы: Аманов, Гаибли, Султанов, Эфендиев
МПК: C08G 59/10, C08J 5/20
Метки: ионита, комплексообразующего
...и вьдерживают при этой температуре 2 ч, Реакционную смесь переливают в противень и сушат при 70 С до испарения спирта, после чего температуру повышают до .после чего температуру повышают до 80 С и вьдерживают в течение 8 ч,Полученный сор бент др о бят и обра,батывают дистиллированной водой, 1 н.НС 1, снова водой, 0,1 н, 11 аОН и снова отмывают дистиллированной водой до нейтральной реакции фильтрата,Сорбционная емкость по ионам меди полученного ионита 3,99 мг-экв/г.П р и м е р 2, Проводят анно примеру 1, но количество П- составляет 3,1 г. Сорбционная1609792 Составитель Г, Рус"кихТехред М,Ходанич Корректор М. Кучерявая Редактор Т, Лазоренко Тираж 436 Подписное Заказ 3705 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и...
Способ получения хитозановых пленок
Номер патента: 1609795
Опубликовано: 30.11.1990
Авторы: Прокопов, Седунов, Шульгина
МПК: C08B 37/08, C08F 120/06, C08J 5/18 ...
Метки: пленок, хитозановых
...30. 11, 90. Бюл, М 44 (71) Ленинградский техноло институт им, Ленсовета (72) А,А, Прокопов, О,Н, С и Э.С, Шульгина (53) 677,473(088.8) (56) Николаев А.ф., Прокоп и Шульгина Э.С, Влагопрони влагопоглощение хитозаноны Журнал прикладной химии, 1 с. 1676-1679. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХИТО ПЛЕНОК (57) Изобретение относитсягии получения полимерных м Изобретение относится к технологии полимеров, н частности к получению пленок на основе аминополисахарида хитозана, которые могут применяться в технике н качестве пленок оптического назначения и гидрофильных прозрачных покрытий по деталям оптики,Целью изоИретения является получение водонерастворимой пленки и повышение ее прочности при сохранении высокого светопропускания.П р и м е р 1, 0,3 мас,ч,...
Способ получения адгезионно-активной порошкообразной композиции на основе полиэтилена низкого давления
Номер патента: 1613451
Опубликовано: 15.12.1990
Авторы: Басок, Гуревич, Ковальчук, Куртуков, Листков, Мулин, Финкельштейн, Шмурак
МПК: C08J 3/11, C08L 23/06
Метки: адгезионно-активной, давления, композиции, низкого, основе, полиэтилена, порошкообразной
...изготовленныхиз порошкообразцой комгц 1 эиции, полученной по предлагаемому способу,прессовацием при 180 С и давлении4 МПа,Прочность покрытия прц изгибеоценивают цо шкале тибкости ПГ, представляющей собой набор иэ шестистальных стержней дпаметрамц 1, 3,10 и 20 мм. Образцы для испытанийполучают вихревым напылением порошкообразцой композиции ца пластинкииэ отожжеццой жести то.пницой 0,3 мми размером 20 х 150 мм.Прочность покрытия на удар ца приборе Уоценивают работой, либо максимальной высотой г когорой груз весом в 1 кг, падая ца покрытие, цевызывает его механического разруше-,ния. Образцы для испыгаций представляли собой пластины иэ стали 08 КП, толщиной 0,8 мм и размерами 100 х х 100 мм, ца кот дрие методом вихревого напыления...
Способ получения электропроводящих изделий из полиолефинов
Номер патента: 1613452
Опубликовано: 15.12.1990
Авторы: Борисенкова, Будтов, Василенок, Войтылов, Воскресенский, Делягин, Деянова, Какорин, Колосов, Лагунова, Лапшина, Листков, Сирота, Сулейменов, Трусов
МПК: C08J 3/28
Метки: полиолефинов, электропроводящих
...10 мин 220 15 мин 220 120 40 с 180 1000 60 мин 1 О 130 40 1 с 130 10 50 60 мин 120 605 15 мин 50 180 180+5 12 в табл. 1. Основные свойства указаны в табл. 2.П р и м е р ы 13-18 (контрольные). Изделия получали по примеру 1, но не подвергали воздействию магнитного или электрического поля. Состав композиций, режим изготовления изделий приведены в табл, 1. Основные свойства указаны в табл, 2.П р и м е р ы 19-22, Для сравнения получают из полиэтилена, содержащего 3 мас.4 технического углерода, пластины по известному способу (экструзией расплава) и по предложенному способу (прессованием и обработкой в соответствии с примером 1). ПЭВД 98Газовый канальныйтехнический углерод марки ДГ5ПЭВД 95ДГ5ПЭНД 85,6Печной технический углерод марки ПМЭВ 6,4...
Способ получения полотна материала из пластиката поливинилхлорида
Номер патента: 1613453
Опубликовано: 15.12.1990
МПК: C08J 5/18
Метки: пластиката, поливинилхлорида, полотна
...3-м и 4-м валами 1,1;4-й вал (выходной) - 160 С.П р и м е р 10 (контрольный)Вотличие от примера 8 технологическиепараметры получения полотна материала ня каляндре следующие;1-й нал - 125 С;Арикцня н зазоре между 1-и и 2-м20 налями 1,1;2-й нял - 130 С;фрикция н зязорр между 2-м и 3-мвалами 1,3;о,3-й вял - 135 С;25 Арикция н (кяппбруюлпем) зазоремежду 3-м и 4-и пядями 1,2;о4-й вял (выходной) - 140 Г,П р и м е р 11 (контрольный), Вотличие от нрпмеря 2 кялибрующим30 является предпогледнпй зяр мгжду2-м и 3-м вялями,П р и м е р 12 (к нгрольный), Вотличие от примеря 11 технологнческие параметры получения поло пня мятерияля ня кяляндре следующие:35у О1-й вял - 140Арикция Б зазоре между 1 м и 2 л 4валами 1,1;2-й вял - 155 С;4 О Фрикцил н...
Способ получения препрегов
Номер патента: 1613454
Опубликовано: 15.12.1990
Авторы: Азбукин, Козельская, Струк
МПК: C08J 5/24
Метки: препрегов
...по примерам 1-6представлены в табл, 1,Режимы термообработки, свойствапрепрегов по примерам 1-6 и свойстваслоистых изделий на их основе в сравнении с изделиями на основе препрегов, полученных по известным способам,представлены в табл. 2.Состав препрегов, полученных поспособу-аналогу и способу прототипу,мас,3:Состав пре- Прототиппрегов,мас.гФенолоспиртс содержанием смолы посухому остатку 30Смола новолацная К35Вода (Т=70-85 С) 67,0Спирт этиловыйтехническийАлюминия сульфат 3,0рН раствора связующего 5,8,1001 О А ф2 где А - масса непропитанного образца;А, - масса пропитанного образца;А - масса пропитанного образца3после выдержки в термостатепри 150 С в течение 5 мин;А - масса пропитанного образцапосле выдержки в растворителе.Предел прочности...
Способ переработки резиносодержащих отходов
Номер патента: 1613455
Опубликовано: 15.12.1990
Авторы: Верховцев, Волощенко, Печеный, Соловьев, Федченко
МПК: C08J 11/20
Метки: отходов, переработки, резиносодержащих
...13. Эти примерыаналогичны примеру 3. Соотношениеотходы - асфальт деасфальтизации составляет 1:99, 80:20 соответственно.П р и м е р 14 (известный способ).В мешалку загружают 50 кг остаточногобитума и 50 кг измельченных кусков(размером 5 см) отработанных шин. Соодержимое мешалки нагревают до 320 Си перемешивают при этой температурев течение 4 ч, после чего в течениеоч продувают водяным паром при 360 СВ табл, 2 приведены данные по условиям проведения опытов по примерам 3455 41-14 и фракционному составу по температурам кипения получаемых продуктов.В табл, 3 приведены характеристикифракций с температурой кипения до360 оС и чэстатка с температурой кипения больше 360 С, полученных по предлагаемому способу переработки резиносодержащих отходов...
Масса для абразивного инструмента
Номер патента: 1613458
Опубликовано: 15.12.1990
Авторы: Стрибук, Трубович, Туров, Шталенков
МПК: C08J 5/14, C08K 3/32, C08L 33/08 ...
Метки: абразивного, инструмента, масса
...токо о шгиФодет; еи. ИзГ Г)ретеГе-5: бутд вил остэг ьс мес ое цер я ,С.),нэ (1 а), сд э (,) и прэзеодГ 1 д(Рг) в соотошснии 5:3:1;1 являя)сяпобочным продуГГтс Г: перс оэбогки дпд -титов нэ удобрснис:. Бе вводят с целью повышения )еплост;)йкости и мехэническ;1 х ха),)тсс)ис Г 1 массы для абра зи е ног о и нс т руе н т э .В табл, 1 прие:деГЫ результаты испытаний предлагаемых известной массбразиеного инструменд при,обрастекла марки К 8 (ГОСТ 351-76),В табл.Предстделеь д;нные поиспытанию йнструентдз предлдгс)емыхмасс при обрдбе) Гсс. стекол рс зли чыхмарок. о всех случаяхсостделя1613458 связующего содержит бутакрил и в качестве наполнителя - смесь фосфатов церия, лантана, неодима и празеодима в соотношении 5:3:1:1 соответственно при...
Способ поверхностной модификации резинотехнических изделий
Номер патента: 1616931
Опубликовано: 30.12.1990
Авторы: Елисеева, Лин, Пермякова, Четвериков
МПК: C08J 7/12
Метки: модификации, поверхностной, резинотехнических
...иас.ч.каучука каучука Иатериал Каучук синтетический бутадяен-нитрильный СКН5 О Каучук синтетический бутадиен-иитрильный СКНСера элементарная молотаяТнураиАльтаксБелила цинковыеАльдоль-нафтилаиннНеоаон ДСана ламловая ПИ Саня белая иаркн БС Дибутнлсебацинат 0,50 0,50 1,00 ю,оо 1,оо 1,оо 20,00 70,ОО2,002,ОО 2,ОО 200 70,00 50,00 70,00 50,00 Кислота стеариновая Примеры 2, 3, 4 14 1.5, 16контрольные, характеризуют выход заинтервалы параметров способа,П р и м е р 17. Изготавливают иэделия иэ резин ИРПи ИРПВАПластину иэ,цанной резиновой смесисмачивают фторкеросином, загружаютв пресс-форму и вулканизуют в установленном для данной марки резинрежиме (151 + 1 С, 40 мин, 75 кг/см)Таким образом, изготавливают плоскиеобразцы топщиной 2 мм, Затем...
Способ регенерации этилового спирта
Номер патента: 1620442
Опубликовано: 15.01.1991
Авторы: Копылов, Михайлов, Поливанов, Понятов, Садилкина, Смирнов, Соколов, Федотов
МПК: C07C 29/82, C07C 31/10, C08J 11/02 ...
Метки: регенерации, спирта, этилового
...зтанола в смеси с толуолом и водой, обьединив с исходной смесью, подаваемой на этот узел. Обьединенный поток, посту-. пающий на узел, имеет состав,мас.7.: этанол 20,23, толуол.0,41, вода 79,36. В табл.) приведены примеры других опытон по абсолютированию этанола, проведенных по методике,.описаннойв примере 1, при различных количествах подаваемой воды (различных соотношениях отбираемого дистиллата иводы).Из опытов 2 и 3 видно, что повышение температуры верха колонны на0,25 С и 0,33 ОС по сравнению с опытом 1 (контрольньпЧ, описан вьппе)иэ-за искусственно проведенных увеличения подачи исходной смеси (У 2) и снижения температуры греющего масла (У.З) приводит к тому,. что отбираемый дистиллат,не расслаивается и на вхад колонны через...
Антифрикционная композиция
Номер патента: 1620452
Опубликовано: 15.01.1991
Авторы: Биран, Галов, Децук, Злотников, Лисовский
МПК: C08J 5/16, C08L 27/18
Метки: антифрикционная, композиция
...однородной эмульсии. Вполученную эмульсию вводят хлорноежелезо а аиде 20-30-ного водногораствора. Происходит коагуляция раст"вора. Полученный гель высушивают притемпературе 110+5 п С до влажности 0,1- 105,0 мас.уо. Высушенный материал имеетвид мелкодисперсного легко рассыпающегося порошка.В качестве компонентов продуктавзаимодействия используют содовоенатриеаое жидкое стекло марки А ссиликатным модулем 2,4-2,6, плотностью 1,40-1,45 г/см 5, эпоксидные дианоаые смолы марок ЭД, ЭД,ЭД, железо хлорное шестиводное(РеС 10 6 Н 20) марки И, фенолфталеининдикатор марки ЧДА,Примеры конкретного исполнениякомпозиций приведены в табл.1, ихсвойства - а табл, 2, 25Формула изобретения Антифрикционная композиция, включающая политетрафторэтилен,...
Способ изготовления крупногабаритных блоков пенопласта
Номер патента: 1620453
Опубликовано: 15.01.1991
Авторы: Барановский, Давыдко, Демидович, Переходский, Подлузский
МПК: B29C 67/20, C08J 9/228
Метки: блоков, крупногабаритных, пенопласта
...полностью, объем загрузки на 5-10 мень0,52,0В 30 35 25 ше объема формы, Контролируют уровень засыпки гранул в форму посредством разметки, нанесенной краской внутри формы. Затем закрывают крышкой Форму и быстро подводят пар методом "тепло-ч1 вого удара". Под действием струи параблагодаря предусмотренному свободному пространству в замкнутой форме, слой гранул разрыхляется, пар омывает пра" 10 ктически каждую гранулу, быстро прогревает, гранулы повторно вспенивают" ся и спекаются в пенопласт. Подачу пара прекращают, Форму охлаждают методом обдува холодным воздухом или 1 распыленной водой, или выдержкой в ес" тественных условиях. Затем открывают крышку формы .и выталкивают из формы готовое иэделие - крупногабаритный блок пенопласта,...
Композиция для получения регенерата
Номер патента: 1620454
Опубликовано: 15.01.1991
Авторы: Галанов, Герке, Горский, Гринцевич, Дмитриева, Михайлова, Петров, Разгон, Раппопорт, Сапожников, Чураков, Яковлева
МПК: C08J 11/04
Метки: композиция, регенерата
...1 О 10 120 25 52 22 53 25 52 25 52 1 ЬО 20 52 30 58 8,0 8,1 7,6 8,0 8,3 2,6 7,9 1,6 7,6 18,1 12,9 7 э 9 17,6 18,0 16,0 17,6 Продолжение таблицы Показатели Предлагаемая коноозмцилсоставак СИП 13т тттз. этимнгликольдиэтнмнглнкольтриэтимнгликоль Соотнаеение коиооментоа активатора (в нолли)соренл лроцесса регенерации, нннЧемлература ороцесса РегенеРацниееС Вязкость ло Иунн Процность РегенеРата на разрыв, ИПа Процность на Разрыв резмнм, содерквцей регенерзта, ИПа Отходы зуливнизатаЯктнеатор регенерации2-иеркзотобенз.тназооуротролчистеарат мелеваГсьеколь. этиленгликольдиэтнленгликольтризсиоенглииоль Соотноьмние чоноонентов активатора (в млля)с,1Время ороцесса реге-нврацни, нинТеноература ороцес. се регенерации,еС Вязкость оо ИунПрочность...
Способ получения карбоксильного катионита
Номер патента: 1623994
Опубликовано: 30.01.1991
Авторы: Болдырев, Карабанова, Пасечник, Соловьева, Федорова, Чагина
МПК: C08F 220/06, C08J 5/20
Метки: карбоксильного, катионита
...мономерондобавляют 2,06 г (%1)Б ОПриготовленный раствор мономерови инициатора диспергируют в раствортридекана, Брап 85, Треп 85, МОВ1;4, при п = 300 об/мин, Полученнуюэмульсию барботируют в течение 15 минаргоном. Затем газовую трубку заменяют пробкой, обеспечивая подушкуинертного газа над реакционной смесьюои ведут полимеризацию при 705 С втечение 5 ч, Образовавшийся в видегранул полимер отделяют от растворафильтрованием, Для удаления остатковмономеров, растворителей и тридеканагранулы последовательно отмывают 17 ным раствором ПАВ, этиловым спиртоми заливают дистиллированной водой,Полученный гранульный карбоксильный35катионит имеет ОЕ = 6,2 мг-экн/гссЕ всл = 1200 мг/гс с пРоницаемость106 Д,П р и м е р 2. Процесс проводяттак яе,как...
Способ переработки кремнийорганических отходов
Номер патента: 1623995
Опубликовано: 30.01.1991
Авторы: Алябьева, Бабурина, Борисов, Закиров, Закирова, Лебедев, Михайлов, Сафин, Хабибуллина
МПК: C08J 11/04, C08L 83/04
Метки: кремнийорганических, отходов, переработки
...до размеров частиц не3 см отходы обрабатывают ьютоксисилана, воды и гидро ипри 60-70 ОС в течение 3-8 чедующей фильтрацией смеси, Приагрузку отходов производят внема в равных количествах отзагрузки, Реакционная смесьет, мас,й: кремнийорганичесходы 40,0-50,0; тетраэтокси 48,3-58,3; воду 0,6-0,7 и гидь калия 0,9-1,0, 2 табл,1623995 Таблица 1 Вьиод пере- рабоКоличество Количествоприемовзагрузки отходов Реюев обра- ботки ходов нчество компонентовабатывающей снеси,нас.7,змер тиц 1 тходовас.й Темпе- Времнрату- чра, С 1 танода ражксиан идроись, 5-5, Не бо лее Э 0,7 585 Н 99,4 99,4 Н Н 3 0,7 1,0 4 Э 0,65 -"- 5 48 4 1 0 6 1- контрольные пример римеча в пересчете на борнуюкислоту 207) 8Диоктилсебацинат (ГОСТ8728-77) 3Аэросил марки А(ТУ...
Композиция для формования триацетатцеллюлозной основы кинофотопленок
Номер патента: 1625884
Опубликовано: 07.02.1991
Авторы: Гарифова, Грабко, Елисеева, Исупова, Исхаков, Муслинкин, Назаров, Нуриязданов, Федорина, Фрумина
МПК: C08J 5/18, G03C 1/795
Метки: кинофотопленок, композиция, основы, триацетатцеллюлозной, формования
...а пример 12 - еравннтельныя. Приготовление пленкообразующей ком позиции и Формование из нее пленки осуществляют следующим образом.В смеситель в соответствии с сос 5 тавом композиции из меринков заливают растворители,1 метиленхлорцд и л 1 ртанол ) и производят перемешивание в те чение 30 мин, Затеи загружают триацетатцеллюлоэу и перемешиванпе продолжают в течение 4 ч. Далее в смесь загружают бутанол ц модификатор и перемешивапие продолжают еще в течение 6 ч. Через 9 ч после окончания загрузки из смесителя отбирают пробу на оп ределениевязкости пленкообразующей композиции методом падающего шарика. Состав ТАЦ композиции и результаты измерения вязкости пленкообразующего состава представлены в табл.1. 20Приготовленный раствор для очистки...
Способ получения препрега
Номер патента: 892930
Опубликовано: 15.02.1991
Авторы: Гуняев, Капитонова, Карелина, Кац, Пониткова, Сорина, Страшненко, Хорошилова
МПК: C08J 5/24
Метки: препрега
...количество спирта., пошедшее на предварительное растворение комплекса, учитывается при рас" чете общего расхода этанола на задан". ную концентрацию связующего;изготовление препрега из непрерывного волокнистого наполнителя в виде жгута, однонаправленной ленты, ткани или нетканого материала пропиткой его раствором связующего;сушка препрега,.удаление летучих растворителей в шахте пропиточной машины, в термо-. или вакуумщкафу, на воздухе с/без обогрева.Готовый препрег имеет:Связующее, 734-42Летучие, Х 1,5-3,0Растворимая смола, Х Не менее 90Жизнеспособность,мес Не менее 126,2 6,8 5 89293.0 6П р и м е р 1. Из.углеродного жгу- вый эФир,40%-ный растворкомплекса ВГ та и связующего, содержащего эпокси" с бензиламиномв...
Способ получения полиамфолита
Номер патента: 1627539
Опубликовано: 15.02.1991
Авторы: Викулина, Образцов, Селеменев, Сидорова, Чикин
МПК: C08F 212/36, C08F 8/32, C08J 5/20 ...
Метки: полиамфолита
...С в течение 40-50 ч.1 табл. в качестве которого используют анионообменник АВ-2 П, помещают в колбу,заливают 50 мл 4 Х-ного раствора МаОН, фи выдерживают в течение 4 ч при 80 Сдля перевода ионообменника в ОНормуи понижения основности функциональныхгрупп. Отмьггый водой анионит заливают100 мл водного раствора меланоидиновс мол.м. 20000 и концентрацией 20 г/л . ффМеланоидины являются отходами производства с брутто-формулой1627539 в растворе составляет 3,5, 3,2,3,0 г/л соответственно. Формула и эобр ет ения 1) ГГ тЛ Х Способ по Ионитпримерам С 1" Яа+ Сц+ СтМЕг " Со+ 0,8 0,8 0,0 бв 2 1015 818 8,0 6,5 2 э 1 0,8 1,2 Д,О 4,2 8,9 6,1 4,6 1,6 0,1 0,1 0,8 Составитель В.Мкртчан Редактор И.Сегляннк Техред Л,Олийнык Корректор М.МаксиьяшинецЗаказ...
Композиция для углеродных заливочных материалов
Номер патента: 1627542
Опубликовано: 15.02.1991
Авторы: Антонов, Бурцев, Гамберг, Глотов, Гусаков, Жданов, Макевнина, Мохнаткина, Никитин, Филатова
МПК: C08J 5/14, C08K 13/02, C08L 61/10 ...
Метки: заливочных, композиция, углеродных
...в просвете дробленцые частицы резигггг используют для изготовления углеродного материала.Кокс с размером частиц 0,30- 0,15 мм, термоацтрацггт с размером частиц 0,30-0,15 мм, цатуральньгй графит с размером частиц 0,16 мм и меньше, размолотую резину ца основе бутадиецнитрцльного каучука с размером частиц 4,0-0,5 мм в соответствии с требованием рецептуры загружают в смесительцую машину с 2-образными лопастями без подогрева и перемешивают в цей в течение 40-50 мин, К смеси приливают резо.гьнугд Фенолформальдегидную смолу марки СРЖ, фурилфенолформальдегицную смолу ФфФ и Фуриловый спирт при работающей мешалке. Смесь перемешивают в течение 50-60 миц перед заливкой смеси в разъемные Формы и смесь вводят сульфосалициловуп кислоту с размером...
Состав для поверхностной обработки вулканизационной резины
Номер патента: 1627543
Опубликовано: 15.02.1991
Авторы: Власов, Дрякина, Заренков, Ионов, Казакова, Пестов, Резниченко
МПК: C08J 7/12, C08K 5/07, C08K 5/19 ...
Метки: вулканизационной, поверхностной, резины, состав
...поииуретлцо;ым герметиком следующео состава,20 30 50,035 50,0 510,0 П р и м е р 15 (извзстць(11). Резицд и герметик те же, что в примерах 1-3; обработку резины перед склеиванием ттроиэводят ацетоцовым раств - ром бензлсульфодихпордмида с добавкой перекиси водорода следующего составл, мз.сч:1-бен 1 олсу тьФодихлорлмттАцетонЗЕ-цыт раствор г(ереь(н.иногОрода 2,098,0 50 Ф о р м ул а и з о б р е т е н и я Состав для понерхцосгцой обработкц вулкацизованной рези нд основе ненасыщенных кду ту;оц, включаю-. щий 11-галогенсульАаыи;т структурной Формулы К- -80-1(:1 д, гле й = - Р, -СНЗ, С 1 и ацетон, т пи ч аю щ и й с я тем, что, г ( лью повышения прочности связ(1 лиуретанового герметика с рез(ц 1 й. тян доОбрдб;(тывлют цетоцоым рл:тв...
Способ получения прокладочного материала
Номер патента: 882101
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Быкова, Грибанов, Панкратов, Полунина, Порошин, Ушакова
МПК: C08J 5/12
Метки: прокладочного
...при этих давлениях обкладку металлической сетки проводят асбокаучуковой смесью, включающей 40 - 50 мас,% растворителя, в два слоя при соотношении смеси по слоям 50-65:35-50. щей растворитель, обкладку металлической сетки проводят асбокаучуковоисмесью, включающей 40-50 мас,% растворителя, в два слоя при соотношениисмеси по слоям 50-65:35-50,Изобретение иллюстрируют примером.П р и м е р, На горячий валок паронитовых вальцев постепенным наслаиванием наносят 50-65% асбокаучуковойсмеси (от общего количества смеси),содержащей от 40 до 50% растворителя,Затем в нанесенный слой внедряют металлическую сетку, а на нее постепенным наслаиванием наносят остальнуючасть (50-35%) асбокаучуковой смеси,После этого лист снимают с вальцев,разрезают на...
Способ получения прокладочного материала
Номер патента: 633220
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Волков, Ковальский
МПК: C08J 5/18
Метки: прокладочного
...смеси через бесфрикционные валки с зазором 0,0011,0 мм и давлением 500-1000 кгс/см,Получают паронит по следующейсхеме,Приготовление раствора каучука.Смешение раствора каучука с порошкообразными наполнителями и асбестом,Время 15-20 мин,Пропуск асбонаполненной смеси через зазор до 1 мм вращающихся безфрикции валковВремя 15 мин.11 еремешивание массы, Время 10 мин.Получение паронита из массы на паронитовых вальцах,Вулканиэация.11 р и м е р, В лопастной мешательемкостью 200 л загружают 21,6 кг бутадиеннитрильного каучука СКН,заливают 70 л этилацетата, перемешивают до получения клеяВводят каптакс, тиурам, неозон "Д" в виде суспензии.633220 В готовый клей вводят, кг серу0,43, окись алюминия 24, окись цинка2,16 и асбест 70,7. Перемешивают 1520...
Способ получения наполненной полимерной композиции
Номер патента: 1629298
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Гельперина, Миронов, Мухина, Розенталь, Розмахова, Сильченко, Соленкова
МПК: C08J 3/20, C08L 23/00, C09C 3/08 ...
Метки: композиции, наполненной, полимерной
...модифицированный орг Цель изобретения - упрощение спо ба и повышение удельной ударной вя кости композиции при обычных и отри цательных температурах,П р и м е р. Для получения комп ций используют модификаторы в коли стве 2% от массы наполнителя. Смешение наполнителя с модификат ром проводят в,быстроходном смеситеТ а б л и ц а 1 Наименование в л рное екулярн модишикатора 1 кг наполнителя,оотношенБТ/СООН Т етр абут оксититаг ( ТБТ )(С+Н 0)Тз.Смесь жирныхкислот С о-С,16 3 218 (по кислот ному числу БутококсититаС 4117 ситри(ациС 1 О -С)4 207,0 340 Стеаринбвая кислотаС 17 Н у СООН Бутокситри 84(сте" Получены по извест собу,а б 2,5 6 24э о тсневдисперснцйиеп(среднийдиаивтрчастиц6,7 мни) 22 Ш 0 8,5 51 12,3 610,1 55 401 40+1 5,6,05 05,0 3...
Полимерная композиция фрикционного назначения
Номер патента: 593468
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Бородулин, Васильев, Горелов, Никифоров, Царева
МПК: C08J 5/14, C08K 3/16, C08L 61/32 ...
Метки: композиция, назначения, полимерная, фрикционного
...работающих в тяжелых режимах при повышенных скоростях скольжения, высоких удельных давлениях и высоких поверхностных температурах.Композиция имеет меньший износ по,сравнению с известной и обеспечивает стабильный коэффициент трения,Т а б л и ц а 1 остав предлагаемой композиции, мас.%, по примерам Компоненты звестная омпозици 34 Анилинфенолформальдегидная смолаНитрильный каучукАсбест 2,0 40 16 10 10 ВаритОкись алюминияМедный порошокБронзовая стружкаГраФитТитановый порошок 5 ф 2,3 Эа кис ь мТальк 3О4 2,0 орид кальция Таблица 11 оказатели Извес 1 р едлага ема омпозиция, по приме ая комозиция 2 Линейныймм эа 2 чКоэффици знос 0,18 0,17 О,О 0,43 0,42 0,4 0,10 0,12 0,17 0,42 0,43 0,40 6-41 39-42 35-42 нт трени по Твердос Бринелл 6-40...
Способ изготовления протекторной резиновой смеси
Номер патента: 1634678
Опубликовано: 15.03.1991
Авторы: Алексеева, Андреева, Воронов, Галыбин, Гончарова, Гудков, Дроздовский, Емельянов, Жеребцов, Золкина, Костюченко, Поляков, Разгон, Сахновский, Сергеева, Степанова, Хромов, Шварц
МПК: C08J 3/22
Метки: протекторной, резиновой, смеси
...цинкаСтеариновая кислотаСмола стирольно-инденоваяЗащитный воск М-Фенил-М-изоприл-и-фенилендиамин Нефтяное масло - пластар 37 Эпоксиалкилреэорциноваясмола АРЭ-4 Измельченный вузканизатизношенных шин с размеромчастиц до 1 мм учуков, наполнителя, твердого и жидкого мягчителей, вулканиэующей группы, активатора, измельченного вулканиэата изношенных покрышек с размеромчастиц до 1 мм, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения иэносостойкости резины и увеличения срокаслежбы изделий иэ нее, измельченныйвулканиэат предварительно смешиваютпри 10-40 С с порошком алкилфенолдисульфидформальдегидного олигомера примассовом соотношении (80-95):(5-20)соответственно, выдерживают полученную смесь в течение 3-4 ч при комнатной...
Препрег
Номер патента: 1634679
Опубликовано: 15.03.1991
Авторы: Альбицкая, Егоров, Жолудов, Лонкевич, Николаев, Харченко, Шейнблит
МПК: C08J 5/24, C08K 3/22, C08L 19/00 ...
Метки: препрег
...спирта диспергируют в бисерной мельнице до степени перетира по прибору "Клин 30- 40 мкм. Полученную композицию выгружант и совмещают в мешалке с латексом сополимера винилхлорида с винилиденхлоридом и тщательно перемешивают до получения однородного состава.1634679 Показатели з Содераанне компонентов мас ч 1 ОО 1 ОО 1 ОО ОО ОО 1 ОО ОО 1 ОО 1 ОО Стеклоткаиь Сополимер вииилхлорида с винилнденхлоридом 30,0 63,6 62.4 48,6 38,8 35,0 56,1 56,9 35,0 ВаолииАлюминиевая пудраПоливиннловыйспиртДВуокись титанаВодопоглочениет ХГибкость, мм 0,45 2,65 16,7 67,1 22,0 19,0 15 10 1,09 1,39 0,89 1,92 0,97 1,50 0,97 31,4 48,0 25,0 39,0 26,8 29,2 11,3 11,0 12,0 11,0 11,9 Разрывная нагрузка, П: 2450 2450 2400 2450 2450 2400 2450 1 1900 1850 иа...
Способ обработки изделий из полиамида
Номер патента: 1634680
Опубликовано: 15.03.1991
Авторы: Дробышевский, Пушкарев, Струк
МПК: C08J 7/04
Метки: полиамида
...обработанных по способу образцов полиамида осуществляют в везерометре типа ИП 1-3 по режиму 300 в/с (облучение лампами РПК). мое л 1 ассовое соотношение смеси бутаднен-нитрильго каучука и л 1 етинольного проиэвод0 Компоненты,операции, резимы ихарактеристики Пример 2 з 4 ь 1 ь 7 в 9 1 О 1112 Концентрация метипольного проиэводного олигонег ря диметиляинил" этииолфеноля в ацетоне,2Концентрация бутвдиен"иитрильного каучука в ацетоне,Х маркиСКНЬ- СКНС Массовое соотйоф 40 80 Э е4,0 8,0 пение нетилольного проиэводиогоолигонерв дине- типвннилэтинолфеиола и бутадиен" иитрильного кау,чука в их смесиКонцентрация смет сн нетилольного 1:Ою 9 1:Ою 95 1:1 131 1: 131 1:1 ю 05 11 е 1 проиэводиого олигонера диметилвинилэтинолфенолви...
Способ модификации поверхности резины
Номер патента: 1634681
Опубликовано: 15.03.1991
Авторы: Ефремкин, Иванов, Овчинников, Пестов
Метки: модификации, поверхности, резины
...резины на основе тройногосополимера этилена, пропнлена и дицмклопентадиена СКЭПТ следующего состава, мас.ч.:СКЭПТ100Масло ИВП 5Сажа ПИ60Стеариновая кислота .сантакс 0,5Тиураи 1,5Оксид цинка 5Сера 2наносят кистью раствор 2,6-ди-третбутилантрахинона н тетрабромднфенилпропана иэ расчета 2,5 г/м каждого,2сушат и затем облучают в течение0,25-4 мин светом лампы ДТР(энергетическая экспозиция составляет4,5 103- 7,21 О Дж/и ). На облучаемые поверхности наносят клей 51-К,поверхности соединяют и выдерживаютпри комнатной температуре в течение5 сут.П р и м е р ы О И 11. Аналогично примерам 7-9 проводят модификациюобразцов резин на основе СКЭПТ путемобработки индивидуально взятыми 2655ци-трет-бутилантрахмнон н тетраГромдифенилолпропаном м...
Способ получения резиновой смеси
Номер патента: 1636421
Опубликовано: 23.03.1991
Авторы: Багирова, Делаков, Звонков, Кракшин, Нестеров, Огрель, Черулев
МПК: C08J 3/20
...гидроксильными группами (мол. масса 4000).Смешение производят в резиносмесителе РСВД 240/30. Число оборотов ротора для смесей 7,8,10 и 1 20 об/ /мин, а для смесей 9 и 12 30 об/мин. Температура выгрузки 95-105 С.Свойства полученных смесей приведены в табл.4. 15П р и м е р 3. Состав и режим изготовления резиновой смеси по известному и предлагаемому способам приведены в табл,5.Предлагаемые резиновые смеси в ка честве олигомера карбоцепной структуры содержат СКД- дивиниловый жидкий каучук с концевыми карбоксильными группами (мол. масса 3000; содержание карбоксильных групп. 2,8%) 25 и СКН- бутадиеннитрильный жидкий каучук с концевыми карбоксильными группами (мол. масса 3000; содержание нитрилакриловой кислоты 8 .; содержание карбоксильных...