Способ получения целлюлозных мембран

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 119) 111) 1) 4 В 01 Р 13/04; С 08 1 5/22 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ СССР КРЫТИ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН(54) С ЛОЗНЪ (57) Из мическо чению у регенери позволя бран до счет то использ) дополни лин в ко люлозы, 10 С и рабатыв институт ского го И. Ле- овательпуцкии,и осмос 8, с. 61. А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Научно-исследовательскийфизико-химических проблем Белорусударственного университета им. Внина и Всесоюзный научно-исследский институт синтетических смол(56) Дытнерский Ю. И. Обратньи ультрафильтрация. М,; Химия, 19Авторское свидетельство СССР968042, кл. С 08 ) 5/22, 1982. ПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮ 1 Х МЕМБРАНобретение относится к области хий технологии, в частности к полультрафильтрационных мембран из рованной целлюлозы. Изобретение ет повысить производительность мем 10 - 180 л/м- ч после сушки за го, что для формования мембран ют раствор целлюлозы, содержащий тельно пиридин, хинолин или пиколичестве 3,5 - 5 моль на 1 моль целформование проводят при 0 - свежесформованную мембрану обают водой. 1 табл.оодерякание 1.роизводи -За е ржи 1 аю 1 ца я способность, % Х Оь в раст- тельное гь,норвогея л/и-гЭ- 6000 ПЭГсмеси, моль/моль челяклозы 9 с 87 90 80 5 50-60 67-819 С в 1 160-180 3,7 3,34 о 44 Язобрстение относится к химической технологии, в частности к получению ультрафильтрапионных мембран из регенерированНОй СЕ 7 ООЗЫ.Цель изобретения - повышение про.5 изволительпости мембран после сушки.Прилер 1. 6 г сульфатной целлюлозы растворя 1 от в смеси 75 г диметилформамида и 10,2 г оксида азота (1/). К раствору при непрерывном перемешивании добавляот 8,8 г пирилина (3,5 моль на 1 моль 10 целлюлозы) и продолжают перемешивать расткон тс ичие 1 ц. Раствор фильтруОт, леаэр 5 р 1 5 ОТ, нанос 51 т и вде тонкОЙ и.енки (300 .-300 мкм) на полированную поверхность и погружают в воду с температурой ОС. После отделения сформован 1 юй15 пленки от пс 1;1 ложки се переносят в омыляющую ванну - воду при 20"С с рН 3.При этом гидрофобная пленка азотистокислого эфира геллюлозы через 2030 с омыляется и становится гибкой и эластицной.После отмывки полученной мембраны от остаточного растворителя ее погружают на 5 - 10 мин в 5%-ный раствор глицерина и вьи.ушивают в зафиксированном состоянии при 60" С. Определение характеристик мембран в этом и последующих примерах 25 осуществляют на мембраннол фильтре ФМ 02 200 при О 1 МГ 1 а и 25 С. В качестве вешеств-калибрантов используют 0,3%-ные водные растворы полиэтиленгликолей с молекулярной массой 6000 5 т 40000.Произво,ительпость полученной мембраны составляет 26-36 л/мзч, а задерживаюцая способность по отпошенио к ПЭГ и ПЗ Г- 100 и 97/о соответственно. Г 1 роизволительность мембраны, полученной омыленпем в воде с рН 1, составляет 10-15 л/ми при той же задерживаюИей 35 способности.Аналоги ным образом получают мембраны из 6%-иих растворов, приготовленных растворе исм целлюлозы в смеси ДМФЛ и Оке л -при 1 О ь-Ова и 32 3/ 40 моль ЛзО и содержа;ций 5 моль пирилина на 1 моль неллолозы.Характеристики полученных мембран приведены в таолпце. Припер 2. 7 г сульфатной целлюлозы растзоряют в смеси 60.5 г ДМФА и 11,9 г оксида азота (1 Ъ) (3 хОль, Она 1 моль це.глюлозы). К раствору лобавляют 20,5 г пиридипа н перемешивают в течение 2 ч. Раствор фильтруОт и после удаления воздуха осаждают в виде пленки в волу при0 С. После отделения сформованной мемораны от подложки ее погружают в омыляюшую ванну с рН 14, отмывают водой и высушивают при 80 С.Производительность мембраны составила 10 -15 л,м" ч; задерживающая способность по отношению к ПЭГи ПЗГ- 100 и 98% соответственно.При.5 ер 3. 6 г целлюлозы растворяют в 68,5 г лиметилсульфоксида и 10,8 г оксида азота (17). К раствору при перемешивании добавляют 14.6 г. пиридина (5 моль на 1 моль целлюлозы), затем формуют меморану аналогично примеру 2, за исклюцением того, что знацение рН омыляюшей ванны составляло 12. Г 1 роизволительность мембраны составила 27 - 36 л/м-ч; залерживаюшая спососбпость по отношению к 1 ЭГи 5 ЗГ- 100 и 95% соответственно.Прит р 4. 6 г целлюлозы растворяют в смеси 68,2 г лиметилформамила и 12 г оксида азота (5/), т. е. 3,52 моль УО на 1 моль неллолозы, и к полуценному раствору лобавляют 16,8 - николина (4,87 моль намоль целлюлозы). Формование мембраны осуществляют также аналогично примеру 2, но с использованием охьляюцей ванны с рН 8. Производительность мембраны составила 50 - 60 л,мч; задерживающая способность по отношению к ПЭГ85 и ПЗГ 6000 - 61"/е.Аналогичньи." результаты были полу пп 1 ыпри использовании вмссто николина 4,87 мольна моль целлюлозы.Форау,1 а изоб/7 етенияСпособ получения целлюлозных мембран, включающий формование раствора целлюлозы в смеси полярного органического растВОрнтЕЛя И 5 гаОт В ВОЛНув ОСаднтЕЛЬНуЮ ванну, отличагощийсг тем, что, с целью повышения производительности мембраны после сушки, лля формования используют раствор целлюлозы, содержащий дополнительно пиридин, хинолин или николин в количестве 3,5 - -5 моль на 1 моль целлюлозы, формование провод 5 гг при 0 - 10 С и свежесформованную мембэану обрабатывают водой при рН 314.