C08J — Переработка; общие способы приготовления композиций; последующая обработка, не отнесенная к подклассам
Способ получения пленочных изделий из бутадиенстиролкарбоксилатного латекса методом ионного отложения
Номер патента: 1341176
Опубликовано: 30.09.1987
Авторы: Александрова, Васьковская, Гуличкина, Кузнецов, Миркина, Соколов, Штейнберг
МПК: C08J 5/02, C08L 13/02
Метки: бутадиенстиролкарбоксилатного, ионного, латекса, методом, отложения, пленочных
...основе,устойчивости ее к действию кислоти щелочей и к углеводородным растворителям,Вулканизацию проводят следующимобразом.В латекс вводят влуканизующий 15агент состава, мас.ч. на 100 мас.ч.полимера латекса (сухого вещества);тиомочевина 1,2-1,7; сера 0,8-1,2;тиурам 0,6-1,0. Латексную смесь прогревают 2 ч при 60 С при слабом пере Омешивании, После охлаждения в неевводят оксид цинка в количестве 0,32,0 мас.ч., получают пленки ионнымотложением на стандартном фиксаторе. Пленки сушат 3 ч при 50 С и вулканизуют 30 мин при 120 С.Изобретение иллюстрируют примеры,представленные в табл. 1," В табл. 2 приведены свойства пленок, полученных известным и предлагаемым способом. Формула изобретения Способ получения пленочных изделий из...
Способ герметизации дефектов в мембране
Номер патента: 1348350
Опубликовано: 30.10.1987
Авторы: Беляков, Махмутов, Чернов
МПК: C08J 5/22
Метки: герметизации, дефектов, мембране
...пространство)Эбьткд сшивающего дгецтд 1 БГ 1 А .О 1 ОтцРИО Руядт и в этой ЖР ячРЙ -;1 р.". р 2. Процесс гс рмс тизд-1 11 1чсс ус с тн 11 яют д цд 110 гичпр 1,"Ргу 1, цо исот 1,зуст мембрану з Фороц.дстд, в качестве БПЛ 011 гИил 1 рропДон в виде О.",-ного водного раствора, Обработку БПЛ осущест 1.1 я т го. ддвлецием 3 дт в тече - циР 100 ц - Рржденге - 1 О с-гьм . дцы; рствром персульфатд аммониятчение 15 иц, отмывку - водой.:35 40 и 11 Р р 3 . Г.родос с О.у 1 це стг ляют дцдлогичцо примеру 1, цо использ, ыт,111 Ауэццу 10 мембрану иэ погиди метипсилок.дца на пористом фтороплдсте, БПЛ пре;ставляет собой олигоэфирдкри.чдт. Обработку БПЛ осущесФвляют при 7 ат в течецис 80 мин, Отверждецие - с помощью УФ-Облучения стороны мембрань,...
Композиция для теплоизоляционного пенопласта
Номер патента: 1348351
Опубликовано: 30.10.1987
Авторы: Азаров, Бурнашов, Кульчицкий, Макаренко, Осипенко, Осовцова, Фишман
МПК: C08J 9/08, C08L 61/24
Метки: композиция, пенопласта, теплоизоляционного
...алкилсульфатов со степенью алкинроцацця 6-18, высшие жирные спирты,Отзердите.з и водъ О т л и ч а ю г а я с я тем, что, с целью повышения прочности пенопласта и стабиль: гих рзс гз барс)3 про;з)дят ь ц цогецерат -.Поо ., 1 опача растпоров для нос т растворов в процессе хранеция,оца содержит высшие жирные спиртыфракцПи С-Г , в качестве отверди теля - ортофо.форцую кислоту и дополнительно бутиловый спирт, бутилацетати карбамцд при следующем соотноцениикомпон 13 тов) масе 71Кар Й 1 мде)форм а льде1:Ц Ц 1 ОС, 1 СТ 13.ЯЕТН ПГ)1 ПРГ)Зца; сс и )д рабочим давлением 0,4 О, 5 113 О, Зглизка карбамидной пены с)су. ст)3:Пе гся 13 коцструкци, гдецросхг)г от)зержпецие и сук;ка тецозоля)оццог,: пенопласта-активных11 р)ресс 25-50 гидцая...
Способ получения алкидных смол
Номер патента: 1351946
Опубликовано: 15.11.1987
Авторы: Базаров, Игнатов, Коржов, Королев, Монахова, Моргунов, Смирнов, Фадеев
МПК: C08G 63/48, C08J 11/04
...впереэтерификате и лаке, Количествочастичек не уменьшается при увеличении длительности синтеза (пример 5) .Увеличение количества катализатора больше 1,0 Е от массы масла и полиамида приводит к получению лака,не содержащего частичек непрореагировавшего полиамида и удовлетворяющеготехническим требованиям лака ПФОН.Однако при этом не наблюдается уменьшения продолжительности синтеза посравнению с синтезом по примеру 17.П р и м е р 19. Синтез ведут какописано в примере 5, но в отсутствиифталевого ангидрида на стадии алкого/лизаПереэтерификат содержит частички ПКА, не вступившего в реакцию.Далее ведут поликонденсацию, какописано в примере 5. Количество загружаемого фталевого ангидрида составляет 81,18 г. Полученная основасодержит частички...
Способ получения раствора целлюлозы
Номер патента: 1351947
Опубликовано: 15.11.1987
Авторы: Воронков, Гриншпан, Капуцкий, Цыганкова
...2 О,2 10 Измельченная сульфитнаяцеллюлоз а 00 70 53 50 . 6,5 50 48 з обработк 57 900 Измельченн хлопковаяцеллюлоза 90 4,0 ез обработ аказ 5538/21 Т 43 Подписное роектная,роизв,полигр. пр-тие, г. Ужгород,Изобретение относится к химической технологии переработки полимеров,аименно к получению прядильных растворов целлюлозы в трифторуксуснойкислоте, пригодных для формованиягидратцеллкцтоэных пленок.Целью изобретения является ускорение процесса и снижение степенидеструкции целлюлозы.Способ осуществляют следующим образом.Рассчитанную навеску целлюлозыпогружают в ТФУК, предварительноохлажденную до 0-10 С, и выдерживаютв ней в течение 0,2-1 ч, Затем полученную однородную массу нагреваютодо температуры 18-70 С и перемешивают до полного...
Способ получения волокнистого пресс-материала
Номер патента: 1351948
Опубликовано: 15.11.1987
Авторы: Артеменко, Лютов, Сайпуллаев, Сладков
МПК: B29B 15/14, C08J 5/24
Метки: волокнистого, пресс-материала
...свойсхв ххредставлены втабл,. Калькуляция себестоимости прессматериалов, полученных известным и предлагаемым способами, представленыв табл.2 и 3 соответственно, В предлагаемом способе на изготовлениекг пресс-материала исключается расход 750 мл ацетона (21 коп. в денежном выражении, либс 45 коп. при использовании этилового спирта в качестве растворителя смолы), сокращается расход электроэнергии на0,9 кВт,ч (в денежном выражении3,6 коп.), себестоимость пресс-материала снижается на 187,Себестоимость 1 кг пресс-материала 1 руб. 60 коп.Технико-экономическая эффективность предлагаемого изобретения заключается в следующем,Исключается применение растворителя (этилового спирта) в количестве560 литров на 1 т готового прессматериала....
Фрикционный материал
Номер патента: 1352105
Опубликовано: 15.11.1987
Авторы: Блиндер, Еремычев, Иванов, Кириллов, Коркин, Кузнецов, Снежко, Тишкова, Фролов, Шевляков
МПК: C08J 5/14, F16D 69/04
Метки: материал, фрикционный
...и других устройств.Цель изобретения - повышение износостойкости изделий из фрикционного материала путем выбора оптимального соотношения длин и весовых ингредиентов отдельных компонентов фрикционного материала.Фрикционный материал содержит химические и натуральные нити, а также связук)- щее, например, бутадиеннитрильный карбоксилсодержащий латекс.Химические и натуральные нити выполнены как одна комплексная нить с петельчатым эффектом, состоящая из стержневой, нагонной и закрепительной нити.Процесс получения такой комплексной нити с петсльчатым эффектом заключается в том, что нагонная нить перемещается с большей скоростью, чем стержневая, и при оплетке обеих нитей закрепительной нитью образуются и фиксируются петли. Изменяя скорость...
Способ стабилизации водного раствора полиакриламида или частично гидролизованного полиакриламида или сополимера акриламида с метакриловой кислотой
Номер патента: 1356964
Опубликовано: 30.11.1987
МПК: C08J 3/20, C08K 5/37, C08L 33/26 ...
Метки: акриламида, водного, гидролизованного, кислотой, метакриловой, полиакриламида, раствора, сополимера, стабилизации, частично
...добавляют н тот же самый гелеподобный полиакриламид, который используют в ходе проведения эксперимента примера 1, после чего массу1356964 10 15 20 25 30 подвергают перемешнванию до моментагидролиза 15 мол,% амидных группполимера, Такой частично гидролизированный полиакриламид высушиваютточно также, как это описано в примере 1, в результате чего получаютпорошкообразный полимер.Этот порошкообразный полимер растворяют в 37.-ном водном растворе хлористого натрия с получением 1,57 ного водного раствора полимера, ко -торый разделяют на 4 порции. Затемв каждую из порций добавляют натриевую соль 2-меркаптобензоимидазола вколичестве, указанном в табл.2. Изменения вязкости раствора измеряютпо аналогии с примером 1, полученныерезультаты...
Способ получения пресс-материала
Номер патента: 1359276
Опубликовано: 15.12.1987
Авторы: Галстян, Насилян, Саакян
МПК: C08J 5/00
Метки: пресс-материала
...и при производстве товаров бытового назначения.Цель изобретения - повыщение физико-механических показателей ма- - 10 териала.П р и м е р 1. Смешивают 30 вес.ч. отходов ацетатного волокна, 20 вес.ч, отходов вискозного во-локна, 8 вес.ч. отходов хлопкового 15 волокна, 10 вес.ч, отходов полиамидного волокна, 30 вес,ч. воды и 0,1 вес.ч окиси титана (краситель). Смесь компонентов охлаждают при (-5) С 100 мин, размельчают заморо женный брикет до величины частиц 1 о2 мм и прессуют при 190 С под давлением 0,3 мН/м 5 мин.П р и м е р 2. 40 вес.ч. отходов ацетатного волокна, 30 вес.ч. отхофизико-механические свойства 25 прессованных плит приведены в таблице.,00 00 опоглощение,Отходы виско ного волокна 20-40 0 10-30,1-0,310-355) -(-10)...
Способ получения формованного ионообменного материала
Номер патента: 951852
Опубликовано: 23.12.1987
Авторы: Зденек, Зицманис, Иржи, Кузнецова, Папукова, Самсонов, Штеймане, Ян
МПК: C08J 5/20
Метки: ионообменного, формованного
...Ма-солиНметакрилоиламино-нафтол-сульфокислоты, 4-мл (50%) дивинилбензола -растворяют в 13,8 мл диметилформамида и вводят О, 15 г (27) 0, Ы -азо-бис(изобутиронитрила). Сополимеризациюведут в ампуле при 70 С в течение 1 чс последующим прогревом образовавшегося блока сополимера на кипящей водяной бане в течение 30 мин. Затемсополимер измельчают, заливают 300 млдиметилформамида (ДМФА) и оставляютна ночь. На следующий день ульфокатионит промывают ДМФА, водой, сушат, Выход 15 г, емкость по ионуНа - 2,5 мг.экв/г, К наб. 2,5,Иммобилизация сетчатого полиэлектролита СНК-ЗОД.1 г СНК-ЗОД (25% от ксантогенатацеллюлозы) заливают 5 мл воды, перемешивают и добавляют О, 14 мл 18,5 нИаОН. Через 20-30 мин после набухания в образовавшуюся суспензию вводят...
Способ изготовления резиновой смеси на основе фторкаучука
Номер патента: 790742
Опубликовано: 23.12.1987
Авторы: Донцов, Новицкая, Самородова, Тамаркин, Шалыганов
МПК: C08J 3/20, C08L 27/12
Метки: основе, резиновой, смеси, фторкаучука
...Для изготовле 35ния резиновой смеси использованыфторкаучук (марок СКФи СКФ),соответствующие МРТУ Р 6-05-825-64,Состав резиновой смеси приводят втабл. 1. Процесс закрытого смешения осуществляют в смесительной камере резиносмесителя при температурах камеры и роторов (-30) в (+10) С(примеры 1, 7,8). Время смешениясоставляет 5-7 мин. при скорости вращения роторов 30-40 об/мин, Температура рабочих органов резиносмесителясоздается циркуляцией хладоагента врубашке смесительной камеры и в роторах. В качестве хладоагента использовался водный раствор спирта с ацетоном. Низкие температуры в диапазо.не (-30) - (+10)С получают, используя твердую углекислоту. Вулканизацию полученной смеси осуществляютпри 150 С в течение 30 мин. Технологические...
Способ получения водорастворимого полиэлектролита
Номер патента: 1366518
Опубликовано: 15.01.1988
Авторы: Амбург, Ковалева, Крючков, Пархамович
МПК: C08F 212/14, C08F 8/32, C08J 5/20 ...
Метки: водорастворимого, полиэлектролита
...полученного полиэлектролита 5,9 сСт.П р и м е р 2. Хлорметилирование полистирола, удаление катализатора, выделение хлорметилированного продукта.и аминирование триметиламином,полученного ХМП проводят по примеруВ качестве катализатора хлормети" лирования используют четыреххлорис- . тый титан,а для удаления катализатора из реакционной массы добавляют экстрагент в два приема по 2925 кг состава, мас.7: МХДМЭ 13,5; НС 1 25,5;вода 61. Массовое соотношение экстрагент - реакционная масса 0,325:1,выход ХМП 977. Далее проводят аминирование аналогично примеру 1,П р и м е р 3. Процесс проводят по примеру 1, используя в качестве катализатора хлорметилирования четыреххлористый титан, а для удаления катализатора из реакционной массы добавляют в два...
Способ изготовления маканых изделий методом ионного отложения
Номер патента: 1370119
Опубликовано: 30.01.1988
Авторы: Андрюшин, Вальдман, Егорова, Навроцкий, Новская
Метки: ионного, маканых, методом, отложения
...прио75-125 С в трехсекционной сушильновулканизационной камере, после чего охлаждаюг. Перчатку снимают с формы, промывают от коагулянта и обрабатывают полиметилсилоксановой жидкостью. 800 Полученные диэлектрические перчат" ки характеризуются следухгщими физикомеханическчми показателями:Условная прочностьпри растяжении, мПА 21Относительное удлинениепри разрыве, 7Остаточное удлинениепри разрыве, 7. 10"лпротивление раздиру,кН,гсм 30При этом продолжительность операции и; иготовления коагулянта составляет 22 ч при расходе электролита 40 мас.ч.П р и м е р 2. Получение резиновых хирургических перчаток.750 25 Фарфоровую форму погружают в раствор коагулянта-фиксатора, полученныйсмешением 2,5 мас.ч. каолина,72,5 мас.ч. этилового спирта и525...
Способ получения пористого гранулированного целлюлозного сорбента
Номер патента: 1370120
Опубликовано: 30.01.1988
Авторы: Антанавичюс, Вайткявичюс, Лесене, Марушка, Моцкайтите
МПК: C08J 9/16
Метки: гранулированного, пористого, сорбента, целлюлозного
...формованиягранул проводят аналогично примеру 1, З 0только в 1 ч. 8 Е-ного раствора ДАЦв ацетоне вводят 0,2 ч. раствора воды, глицерина, едкого натра и углекислого натра при соотношении компонентов 1:4:0,08:0,2. Пористость полученного продукта 94,27.П р и м е р 3. Процесс формованиягранул проводят аналогично примеру 1,только в 1 ч. 87.-ного раствора ДАЦвводят 0,41 ч. раствора воды, глицерина, едкого натра и глауберовой соли при их.массовом соотношении1:4:0,08:0,02 а образовавшуюся эмульсию диспергируют в 1,3 ч. дисперсионной среды, Пористость полученного 45продукта 93,8 Х,П р и м е р 4. Процесс проводятаналогично примеру 1, но в 1 ч. 107. -ного раствора ДАЦ в ацетоне вводят0,59 ч. раствора воды, глицерина, едкого натра и глауберовой...
Способ получения алкидных смол
Номер патента: 1373710
Опубликовано: 15.02.1988
Авторы: Варнавский, Василенко, Даценко, Скродская, Шаповалов
МПК: C08G 63/48, C08J 11/04
...по ВЗ опри 20 С и кислотным числом 7 мгВКОН/г (на основу). Продолжительностьсинтеза 3,5 ч.П р и м е р 7. Алкидная смола,модифицированная подсолнечным масломи монокарбоновой кислотой.В реактор загружают 196 г маслаподсолнечного, 66 г глицерина,37,5 г канифоли, 0,8 г окиси свинца.Массу выдерживают при 250 С в тече- Оние 0,5 ч до достижения полной растворимости продукта в этиловом спироте. Смесь охлаждают до 200 С и загружают 99,5 г фталевого ангидрида и108,5 г отходов ПЭТФ. Синтез ведут 15при 240-250 С. Расчетная средняяфункциональность Е, =2,07.Получают смолу с вязкостью 507-ного раствора в ксилоле 30 с по ВЗ опри 20 С и кислотным числом 8 мг 20КОН/г (на основу). Продолжительностьсинтеза 3,5 ч.П р и м е р 8 (сравнительный).Алкидная смола...
Способ приготовления протекторной резиновой смеси
Номер патента: 1375630
Опубликовано: 23.02.1988
Авторы: Дегтярев, Дмитренков, Коршунов, Паринова, Рысляев, Тарасов, Шеин, Шутилин
МПК: C08J 3/22
Метки: приготовления, протекторной, резиновой, смеси
...на 1 стадии в РС-40 приведены в табл. 1; режимы приготовлениясмесей на, 11 стадии в РС-30 -35в табл. 2.По примерам 1, 7 на 11 стадииприготовления резиновых смесей загружают все компоненты, смашивают ихпод давлением пресса и выгружаютпри 110-1150 С,По примерам 2-6, 8 в смесительзагружают 80, 90, 60, 50 и 707 отТ Режимы приготовления общего количества маточной. смеси, перемешивают с серой, ускорителем вулканизации и противостарителем в течение 90, 80, 80, 80 и 85 с, т.е.80, 90, 60, 53 и 707. времени нахождения смеси в реэиносмесителе (это время считают от момента закрытия верхнего пресса до момента выгрузки смеси), равного 113, 90, 130, 150 и 120 с. Затем добавляют остатки маточной смеси (20, 10, 40, 50 и 307), пео ремешивают и выгружают...
Способ получения полимерных матриц для синтеза ионитов
Номер патента: 1381124
Опубликовано: 15.03.1988
Авторы: Нестеренко, Харитонов
МПК: C08F 212/36, C08J 5/20
Метки: ионитов, матриц, полимерных, синтеза
...дининилбенэола, 0,25 г перекиси бензоила имл толуола беэ добавления аминоалкилметакрилата . Реакционную смесьперемешивают до образования установившегося размера капель органической жлдкости. Затем нагревают 3 чпри 50 С и 3 ч при 60 С. Полученныйсополимер отфильтровывают, промывают дистиллированной водой н изопропиловым спиртом, обрабатывают острымводяным паром и сушат, Получают51,38 г белых матовых гранул, менеепрочных, чем с аминоалкилметакрилатами, Диаметр гранул 0,8-1,2 мм, содержание азота О, содержание альдегидных групп 3,0 мг-экв/г.П р и м е р 8 (контрольный) Вреакционную колбу, снабженную мешалкой и обратным холодильником, загружают 15 мп воды, 0,15 г крахмала,0,3 г талька, 3,75 г ХаС 1 и 0,00038 гметола и при перемешивании...
Способ изготовления изделий из вспенивающихся полистирольных композиций
Номер патента: 1381125
Опубликовано: 15.03.1988
Авторы: Баранков, Беляев, Генель
МПК: C08J 9/04
Метки: вспенивающихся, композиций, полистирольных
...концентрат 3,5 Е; полистирольный пластик 96,57, и подаются в литьевуюмашину, .На литьевой машине устанавливаются режимы по зонам от эоны загрузки; Т - 180 С; Т 200 С; Т - 2 10 С; Т - 190 С, скорость впрыска максимальная, давление впрыска 80 атм, протинодавление 2 атм, время выдержки 2 с, время выдержки под охлаждением 80 с, цикл литья 84 с.В результате получено иэделие с плотностью 0 64 г/см и прочностью3Упри ударе 1,99 кДж/мБыла проведена серия опытов по изготовлению иэделий предлагаемым способом, результаты сведены в табл,2.П р и м е р 2. Компоненты концентрата, взятые в количестве, кг:Азодикарбонамид 15Окись цинка 1,4Стеарат цинка 4,2Стеариновая кислота 1,9Диоктилфталат 1,5Железоокисный пигмент 21,3Двуокись титана...
Способ изготовления изделий из вспениваюшихся полистирольных композиций
Номер патента: 1381126
Опубликовано: 15.03.1988
Авторы: Генель, Грин, Комиссаров, Телешов, Чечик
МПК: C08J 9/04
Метки: вспениваюшихся, композиций, полистирольных
...- 80 С.Смесь экструдируют при линейной скорости перемещения компонентов концентрата 1 м/с, Экструдат в виде прутка гра-нулируют на стандартном оборудовании.Полученный экструдат имеет плотность1,02 г/см , Далее гранулы концентразта - 1,57 полистирольный пластик97,57. и краситель 17 подаются в дозатор, где они смешиваются и поступают в литьевую машину. На литьевоймашине устанавливают следующие температуры (от зоны загрузки): Т, -180 С,Т г - 200 С, Т- 210 С, Т- 190 С,скорость впрыска максимальная, давление впрыск 4 80 ати, противодавле"ние - 2 ати, выдержка под давлением2 с, выдержка под охлаждением 80 с,цикл литья 94 с. Полученные изделияимеют плотность 0,72 г/см и ударнуювязкость 2,1 кДж/м1381126 ТЬлнца 2 1)оность,тларнан Равны...
Суспензия для сгущения водных сред
Номер патента: 1382403
Опубликовано: 15.03.1988
МПК: C08J 3/03
Метки: водных, сгущения, сред, суспензия
...53), НЬВ 3,0.Составы и значения вязкости суспенэий указаны в табл.4.П р и м е р 5. Используют композицию, содержащую, мас.%:Смола ХапСЬапе 47ПАВ (Цемульсол ГГ 153 ) 42, НЬВ 13)0Иода 1Смесь перемешивают со скоростью 800 об/мин для получения раствора1382403 44,44 44,61 46 5045,5 36,75 50 Смола Хап 1 йапеНонилфенол 9 ООктилфенол 16 ОГАльфол 12-14 9 ОГ 45,5 48,72 42 50 50 44,6143 Спирт ОХО ОС, ОР с концентрацией 000 ч/млн. смолы в воде. Тест на фильтруемость осуществляют спустя 20 ч после получения раствора, пропуская раствор через5 фильтр с миллипорами величиной 8 мин под относительным давлением вб ар. Бремя, необходимое для полу - чения 300 мл фильтрата, составляет 215 с15 с, Сравнение осуществляют с ра О створом, содержащим 1000...
Полимерная композиция для пенопласта
Номер патента: 1388403
Опубликовано: 15.04.1988
Авторы: Ветошкина, Исакова, Моисеенко, Пеннер, Тупяков
МПК: C08J 9/06, C08L 61/10
Метки: композиция, пенопласта, полимерная
...(ТУ 13-4000177-197-85), перемешивают 1 мин, затем при непрерывном перемешивании вводят вспенивающе-отверж дающий агент (ВАГ) и перемешивание продолжают еще 30 с. Полученную смесь выливают в форму, где она вспенивается.В табл. 2 приведены сравнительные 30 данные по свойствам пенопластов на осйове предлагаемой композиции и известных композиций.Из табл. 2 видно, что пенопласт, полученный из предлагаемого состава, имеет прочность в 2,7-3 раза выше, чем пенопласт на основе известной Фенолформальдегидная смола, модифицированная кубовым остатком производства фенола кумольным методом Поверхностно-активное вещество (ОП или ОП)Алюминиевая пудраПобочный продукт ректификации живичного скипидараВспенивающе-отверждающий агент (ВАГ) 2 Пенопласт...
Способ изоэлектрического фокусирования амфолитов
Номер патента: 1388792
Опубликовано: 15.04.1988
МПК: C08J 5/20, G01N 30/02
Метки: амфолитов, изоэлектрического, фокусирования
...4-9 и 1 ЯаС 1.Вытесняют 10 мМ раствором КОН и вдиапазоне рН 4-9 собирают 10 фракцийпо 7 мл каждая. Фракции свободны отсолей, имеют электропроводность ниже1000 Оми при изоэлектрическом фокусировании создают градиенты рН в диа пазоне 1-2 единиц рН,П р и м е р 3. В 9-миллиметровуюколонку с анионообменной смолой Сепарон НЕМАЯ в ОН -форме, емкость по С 1ионам 300 мкмоль/мл (сферический по 4лигликольмеТакрилатный гель с четвертичными аммониевыми группами) вносят5 мл раствора, содержащего 0,5 ммольлизина, серина и глутаминовой кислоты. Вытеснение проводят 100 мМ НС 1,собирая фракции по 1 мл. Лизин присутствует во фракциях 1-4, серин во фракциях 4-9 и глутаминовая кислотаво фракциях 9-13.П р и м е р 4, На колонку, содержащую 9 мл анионообменной...
Способ отделения примеси диамина от поли-м фениленизофталамида
Номер патента: 1390229
Опубликовано: 23.04.1988
МПК: C08J 3/14
Метки: диамина, отделения, поли-м, примеси, фениленизофталамида
...перемешивании приливают 20 мл дистиллированной воды. Осадок полимера фильтруют и промывают 4 раза водой порциями по 5-7 мл.В результате такой обработки примесь м-фенилендиамина переходит в раствор, где его определяют колориметрическим методом и рассчитывают содержание диамина в полимере, которое равно 1,810. Поскольку в данном случае расчетная величина содержания диамина в полимере целиком зависит от полноты его отделения, то эту величину можно использовать в качестве характеристики качества способа отделения примеси диамина от полимера. П р и м е р 2. Навеску 0,1890 г поли-м-фениленизофталамида растворяют в 5 мл диметилформамида, к полученному. раствору прибавляют 0,1 мл концентрированной соляной кислоты и осаждают полимер,...
Способ получения антистатической поливинилхлоридной композиции
Номер патента: 1390230
Опубликовано: 23.04.1988
Автор: Крыштоб
МПК: C08J 3/20, C08L 27/06, C09K 3/16 ...
Метки: антистатической, композиции, поливинилхлоридной
...КСО, МАЗО, Ва(ОН)МяО, МьС 1, РеБО, Нй.Вг г МдВг, А 1(ОН)зфСвойства ПВХ-композиции определяются на пленках толщиной 1,1 мм,Определяют объемное сопротивление,относительное удлинение, мороэостой.кость - как температура хрупкогоизлома при изгибе образца на стержне диаметром 30 мм, а изгибостойкость - на стержне диаметром 50 ммпри 20 С,П р и м е р 1 (контрольный). Го;.товят ПВХ-композицию без антистатикасмешением при комнатной температурекомпонентов, мас.ч.:ПВХ суспензионный 100Диоктилфталат 45Мел сепарированный 60Силикат свинца 1,5Стеарат кальцияПолучение образцов пленок осу"ществляют на вальцах при 145 С в те 40чение 5 мин,П р и м е р ы 2-5 (известные).Отличаются от примера 1 тем, что в композицию на стадии смешения компонентов вводят...
Композиция для получения пенорезины
Номер патента: 1390233
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Горелик, Гурвич, Кумок, Лопатин, Твердохлеб, Трофимович, Юрченко
МПК: C08J 9/14, C08K 13/02, C08L 9/10 ...
Метки: композиция, пенорезины
...представляет собойкоричневую маслянистую жидкость соследующими характеристиками: р =2 о-0,964-0,966 г/см ; и" =1,497-1,499; 40рН (25 С)=9,5+0,4,Выход от теоретического составляет 80%-85%.Дисперсии вулканизирующих агентовс концентрацией сухого вещества 507.готовят с применением 57.-ного раствора диспергатора НФ (лейканола) или5%-ного раствора олеата калия. Используемую при тиурамной вулканиэации тиомочевину вводят в виде 107 ного раствора. В качестве противостарителей используют агидол"2 и неозон-Д с концентрацией дисперсий 507.Первичный желатинирующий агент -кремнефтористый натрий, вводят в виде 257-ной дисперсии. Загуститель -натровую соль карбоксиметилцеллюлоэы, вводят в виде 3-57.-ного раствора.Вторичный желатинирующий агент вводят в...
Способ получения мембран
Номер патента: 1392075
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Бобров, Быстров, Веселовский, Гриншпан, Дубяга, Капуцкий, Каталевский, Кумачев, Пергамент, Юсупов
МПК: B01D 13/02, C08J 5/18
Метки: мембран
...выдержки образца в ацетоне 1 мин, Производительность мембраны составляет48 л/мч.П р и м е р 4. Образец ПВХ тканипропитывают водой размещают на стекле и поливают диметилормамидом,После 0,5.мин выдержки в ДМФ.образецотмывают в воде и затем сушат на воздухе при комнатной температуре. Производительность по воде полученнойпо такому способу мембраны составляет 127 л/ма ч,П р и м е р 5. Образец хлопчатобумажной ткани ТУ РСФСР 3181-75 проролитка В ацетоне, Отмывка в 0,6710воде . 0,-1 иии воде исуака врикоинпитывают водой и обрабатывают в растворителе смеси ДМФ с 207 Ит 04 в течение 1 мин. Затем его погружают в водную осадительную ванну на 15 мин при комнатной температуре, после чего отомывают в воде при 40-50 С. Образцы в мокром состоянии...
Способ получения карбоксильных катионитов
Номер патента: 1392076
Опубликовано: 30.04.1988
МПК: C08F 212/36, C08F 222/02, C08F 8/12 ...
Метки: карбоксильных, катионитов
...600 мас,ч. воды,2 мас.ч, крахмала, 25 мас.ч. глицерина. Смесь при перемешивании нагреваоют до 75 С и вводят мономерную смесь,состоящую из 25 мас,ч. И-Фенилимидамалеиновой кислоты, 75 мас,ч. технического дивинилбензола, 150 мас.ч. бензилового спирта, 3 мас.ч, перекисиобензоила, Реакцию ведут при 75 С соскоростью 1000 об/мин механическоймешалки в течение 6 ч, сополимер обрабатывают как в примере 1. Получают катионит со статической обменнойемкостью 3,83 мг-экв/г, удельнойповерхностью 5.3 м/г, набухаемостьюв 1 н. гидроксиде натрия 1, 1 и объемом пор 0,4 см /г. П р и м е р 4. В четырехгорлыйстеклянный реактор, снабженный обратным холодильником, термометром,механической мешалкой, помещают660 мас,ч. воды, 2 мас.ч. крахмала,25 мас.ч....
Способ автоматического управления процессом приготовления многокомпонентных смесей полимеров
Номер патента: 1392585
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Ажогин, Кипнис, Куненко, Мысак, Сахненко
МПК: C08J 3/20, G05D 27/00
Метки: многокомпонентных, полимеров, приготовления, процессом, смесей
...45 умножения подключены соответственно к выходам измерителей 8 и 9 вязкости полимерон и блоков 12 и 3 умножения.На фиг. 3 представлена схема блока 28 расчета действительного значения вязкости смеси, Блок 28 реализует зависимостьдесто иЛ- (КОТ), (2)соотношения расходов формирует и выдает управляющий сигнал на исполнительный механизм 10 на линии подачи одного из полимеров, чем обеспечивается требуемое регламентом соотношение полимеров.Одновременно с этим блок 14 рассчитывает прогнозируемое значение вязкости смепрогси (т) по соотношению (1) . По растзрагсогласованию е= тсм - )зад, рассчитанно. му в сумматоре 17, регулятор 18 формирует управляющее воздействие. В зависимости от знака рассогласования в, определяемого. блоком 19, управляющее...
Способ получения сорбента для лигандообменной хроматографии белков
Номер патента: 1395640
Опубликовано: 15.05.1988
Авторы: Арукаэву, Варламов, Лопатин, Рогожин, Хага
МПК: B01J 20/30, C08B 37/12, C08J 5/20 ...
Метки: белков, лигандообменной, сорбента, хроматографии
...0,1 М растворомСцБО 5 мин при комнатной температуре. Сорбент промывали водой. Выпиполучены синие гранулы агарозы (сорбент 111).Из полученных сорбентов 1-111 изготовляли колонки объемом 10 мл, которые уравновешивали водой. Затемколонки промывали 0,015 М растворомацетата натрия при рН 7,5. Из колонки, заполненной сорбентом 111, вымывали 36 мкмоль меди. Затем вымывалиадсорбированную медь 0,5 М растворомсоляной кислоты. Из колонки с сорбен"том 1 вымывали 256 мкмоль, иэ колонки с сорбентом 11 368 мкмоль и изколонки с сорбентом 111 151 мкмольмеди.Содержание меди в растворе определяли по оптической плотности аммиачного раствора при 600 нм по калибровочной кривой.На основе вытеснения связанной меди можно заключить, что при связывании...
Способ получения антистатических поливинилхлоридных отделочных материалов
Номер патента: 1397459
Опубликовано: 23.05.1988
Авторы: Афанасьев, Валгин, Мальцев, Махаринов, Мельникова, Порошин, Сыщикова
МПК: C08J 3/20, C08L 27/06, C09K 3/16 ...
Метки: антистатических, отделочных, поливинилхлоридных
...имеет толщину 0,2 мм. 40Композиция для нанесения печатного рисунка.Сополимер ВАили ПВХ, ЕП-НЕ 6650 Н, циклогексанон этилацетат,пигмент и антистатик приготавливают 45в смесителе, затем перетирают накраскотерке. Рисунок на ПВХ лист наносится с помощью печатного валкаои высушивается при 100-120 С в течение 1-2 мин,50Удельное поверхностное электросонротивление материала определяютчерез 148 ч после изготовления, перерабатшваемость композиции, лицевогослоя - по времени вальцевания при160 С до изменения окраски, термостабильность - по ГОСТУ.Синергический эффект от дополнительного введения антистатика в композицию печатного рисунка определяютпо формуле18 3 з - (187 + 1 д Р ),где О - удельное поверхностноезэлектросопротивление материала при...