C08J — Переработка; общие способы приготовления композиций; последующая обработка, не отнесенная к подклассам

Номер патента: 896014

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Волков, Зайцев, Зеленова, Пайкачев

МПК: C08J 9/36

Метки: вулканизованных, пористых, резин

...12 Ъ 25 т О помещают навибростол под удельную нагрузку0,05 ИПа и подвергают действию механических колебаний на резонанснойчастоте и на частотах, лежащих и ни.48960 же и выше вышеупомянутой в течение 5-60 мин.11 р и м е р 2, 11 ористую резину изготовляют по следующей рецептуре, мас.%: соксагулянт СКН11 ВХ 5 60,0, масло МН3,0, канифоль сосновая 1,0, дибутилфталат 5,0, волок. нистый наполнитель 5,0; аэросил А,16,01 ЧХЗ4,2, хемпор Н1,2; 88 30 0,77 б 0 0 сек 120 87 1200 240 360 2400 О, 63 90 3600,4 1,30 300 0,6 0,90 120 зонансна 2400 0,8 60 1,17 300 0,96 600 0 сек 1200 1,13 1200 2400 1,22 2400 0 3600 1,13 3600 0 ота дляримера римера 1 соста 212 сек Резонансная часет 360 сек 1 а для ька и хан нснои ериасадиб оормула изобретен редлагаемого...

Номер патента: 896015

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Данилова, Шутов

МПК: C08J 9/42

Метки: влагопоглощения, водои, пенопласта, снижения, фенолформальдегидного

...расплава 0,9) с размером частиц 0,1-0,3 мм насыпают надно металлической емкости. На этотщ слой помещают образец фенолоформальдегидного пенопласта, который сверхупокрывают также слоем вьшеуказанного полиэтилена. Емкость с образцомустанавливают в ультразвуковой ячейке пьезоэлектрического типа, питаемойот стандартного УЗ-генератора, вибрируют, затем вынимают образцы, удаляют излишек порошка и помещают втермошкаф, нагретый до 80 С,Технологические характеристикиобразцов фенолоформальдегидного пластика с защитным полиэтиленовым слоем, полученного по предлагаемому способу приведены в табл, 1. Испытания образцов проводоответствующим 1"ОСТ-ам 1 3 . Результаты физикд-механичытаний приведены в табл. 2.89 ЬО 5 2,9/3,2 2,6/4,6 2,1/3,71,5/2,7...

Номер патента: 897785

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Абдуллаев, Галстян, Исмаилов, Мехтиев

МПК: C08J 3/20

Метки: каучука, маслонаполненного, процесса, синтетического

...регу цесса получения синтети чука, осуществляемого п шихты хладагентом, путе расхода катализатора в от конверсии мономеров 1ираж 511 Подписное Заказ 118 ВНИИШ иал ППП "Патент,3 897785 Ного каучука осуществляют следующим рбразом.В насосе 1 смешивают полимеризат в виде яатекса дивинилстирольного кауггука, поступающего по трубопроводу 2, и масло, используемое в качестве наполнителя, поступающее по трубопроВоду 3. Смесь латекса с маслом по трубопроводу 4 выводится в отделение 5 коагуляции латекса. Скоагулирован Ф ный полимер в виде ленты с помощью транспортера 6 поступает для сушки в сушильный аппарат 7 и выводится транспортером 8. Расход латекса измеряют с помощью датчика 9, а концентра цию в нем каучука - с помощью анализатора...

Номер патента: 897786

Опубликовано: 15.01.1982

Автор: Головкин

МПК: C08J 5/06

Метки: органоволокнитов

...соединения используют вещество с одинаковыми функциональными группами, а прессование проводят в интервале температур стеклования и текучести материала волокна .под давлением 0,1-1 МН/мй 4Согласно способу палифункциональное вещество, отверждает связующее,образует химические связи как междусвязующим и волокнами, так и между5контактирующими волокнами и выбирается из группы полииэоцианатов, оксисоединений, многоосновных кислот полиаминов, альдегидов, галогенсодержащих многоосновных кислот, серусодержащих соединений в зависимости отреакционной способности полимерасвязующего и волокна, а в качествесвязующего используют смеси низкоплавкого полимера, идентичного похимическому составу полимерным волокнам наполнителя.П р и м е р 1. При...

Номер патента: 897787

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Лебедевич, Степанова, Тихомиров, Фишбейн

МПК: C08J 5/16

Метки: сальникового, уплотнения

...фторсодержащего состава используют 1-37 раствор перфторированной кислоты полипропиленоксида, в смеси дифтортетрахлорэтана с трихлортрифторэтаном, взятых в весовом соотношении 3:1, пропитку осуществляют в течение 1-3 мин, а сушку в течение 8- 10 мин, при 30-35 С.Асбестовые волокна пропитывают раствором перфторированной кислоты полипропиленоксида (ПКП) формулы где и - 8-30.В качестве растворителя используют смесь хладона -12 (757) и хладона -113 (25 Х).Концентрация ПКП в растворе 1 3 вес. Е. Для того, чтобы ПКП полностью покрыла мономолекулярной пленкой асбестовые волокна, их выдерживают в ванне с раствором вышеуказанного состава при 18-23 С в течение 3 1-3 мин при нормальном давлении. Приэтом на 100 кг асбестовых волоконрасходуется...

Номер патента: 897788

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Алехина, Ефимцева, Розенберг, Соколова, Тяжло

МПК: C08J 5/18

Метки: пленки, поливинилбутиральной, промежуточного, слоя, стекла, триплекс

...р и м е р 1, 1000 г поливинил- й бутираля со степенью замещения на бутиральные группы 34,4 мас.% с содержанием 1,8 мас.% ацетатных групп экструдируют через плоскощелевую головку шириной 300 мм при 160+5 оС, В эагрузоч-д ную камеру экструдера в процессе получения пленки непрерывно подают аргон под давлением 0,3-0,5 атм. Получают пленку толщиной 0,5 мм.Пленку собирают в пакет толщиной зе 3 мм, помешают между двумя силикатными стеклами размером 120 х 120 х 5 мм и прессуют в водяном автоклаве при 150 С, давлении 20 ати в течение 2-3 ч.П р и м е р 2 (сравнительный). Плен-з ку и триплекс готовят по примеру 1, но в процессеэкструзии не подают инертный гаэ.П р и м е р 3, 1000 г поливинилбутираля со степенью замещения на бутиАдгезия...

Номер патента: 897789

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Бузун, Ватажина, Вургафт, Горелик, Демина, Никифоров, Савельева

МПК: C08J 9/08

Метки: порообразующая, смесь

...Х нн 1,5-4,5нат натрия 0,5-1,5Г 0,5-1,5Вода 0,5-1,5Составы резиновых смесей по пример(1-6) представлены в табл, 1.Свойс гва пористых резиновых прокладок приведены в табл. 2,Из данных табл. 2 следует, что привведении в композицию хлорамина улучшаются эластические свойства пористыхпрокладок и снижается объемная масса.Прокладки сохраняют эластические свойства и при отрицательной температуре,что позволяет использовать их в строительстве и в районах Севера,При снижении объемной массы изделиКсокращается расход сырья, повышаетсяпроизводительность технологической линиичто дает значитатьный экономический вфв производстве.3 тетич е каучуки Поли преновь 1 й 30 1 15 0,5 1,5 Каптак 2,5 5 2,1,0 сь маг 2,0 О 2,О ра гчител 2 4 Вазелин Стеарин масл Хло...

Номер патента: 897790

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Барсова, Васильева, Иванова, Каркозов, Николаев, Полоскина, Сизова

МПК: C08J 9/10

Метки: композиция, пенопласта

...с табилизатор пены(наиример, бпокосополимеры полиорганосилоксаке и нолиоксиалкилена марокКЭП, КЗП), в количестве 2,5 мас.ч.на 100 мас.ч. блоксополимера улучшаетрастекание и вспенивающую способностькомпозиций. При содержании его менее2 мас.ч. композиции плохо растекаются 45при 75-85 оС, при увеличении его содержания свыше 5 мас.ч. порошковые композиции обладают повышенной способностью к комковаиию. 0 4Содержание газообразователя (азодиизобутиронитрила) взято в используемых в технике пределах и обеспечивает получение пенопластов с кажущейся плотностью 60-300 кг/м.Получение вспениваемых порошковых композиций осуществляют в шаровых мель:ницах путем перемешивания и измельчения компонентов в течение 5-10 ч,Использование таких...

Номер патента: 897791

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Алексеева, Даниленко

МПК: C08J 9/14

Метки: композиция, пенопласта

...Затем добавляют 1,0 г мелкоизмельченного гидролизованного янтаря (кислотное число 63 мг КОН/г) и 1,0 г эпоксидной смолы (ЭД), полученной на основе эпихлоргидрина и дифенилолпропана с содер. жанием 20,8% эпоксидных групп. После тщательного перемешивания реакционную смесь загружаот в предварительно нагретую до 160 С металлическую форму, имеющую конфигурацию куба с длиной ребра 2 см. Форму закрывают герметичной крышкой с дренажными отверстиями для выхода воздуха при заполнении объе 77914ма композицией. Реакция отвержденияпротекает при 160 С в течение 5 ч. Вопроцессе отверждения происходит вспени вание массы и полное заполнение формыс образованием прозрачного эпоксидногопенопласта.П р и м е р 2, Смешивают 1,2 г касторового...

Номер патента: 758751

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Газуко, Горлов, Зацепин, Меркин, Румянцев, Фирскин, Чвилева, Шапошников

МПК: C08J 9/06

Метки: композиция, пенопласта

...агентФурпловый спиртПеиополистиролВспученный стеклопор Крсмиефторпстый натрий Поверкиост о-активное вещество ф 53 42 1 О 1 79 8,о , 7, 26 42 104 1406 5,4 5,0 590,2 0.4П р и м е ч а и и е. В композиции состава 1 использована добавкаГК)К, в композициях составов 111, Ю - ОП. Таблиь,а 2 Пока.атели составов предел прочности при сжатии,кг/см1 11 111 1 У Как видно,из таблиц, пенопласт, изго- кость его в два раза превышает огнестойтавливаемый из предлагаемой композиции, 30 кость известного пеносплава. Температурообладает рядом преимуществ. Огнестой- стойкость повышается до 250 С, что споря повышенной прочности стеклопора и его высокой адгезии к связующему, материал, изготавливаемый из предлагаемой композиции, имеет повышенные прочностные...

Номер патента: 899585

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Абрашкевич, Беликович, Борисов, Еременко, Пятаков, Сотников, Химченко

МПК: C08J 5/14

Метки: абразивного, инструмента, масса

...кГчолнт,донцярованный аэро.аминоазроснл, ди арбоксиаэроснл,. при ледующем. соотно.4 Продолжение таблицы Сод омпоненть ициент вания, металла ес.ч,абразива озффици тплифоваиия мметаллаоэтокси. тЭ омпоненты ес. ч. См ъбраэивй 1 В Абразивное зерно электрокорунд) 100 Жидкий бакелит 5 ий бакелит Пуль вербакелит львербакелит риоли 5,0 Амин оэток енил 0,03 100 Абразивное зерно,7 вербакел Криолнт 5,0 тилен Крио Азросил диэгликолевы бокс наэросил 0,03 бразивиое зерно ектрокорунд),85 46 Пуль вербакелит 2,1 4,7 Пульвербакелит Аэросил диэтиленгликолевый Абразивное зерно (электро корунд) Жидкий бакелит 1,8 риолит Карбоксиаэ,1Ю 5,0 иолитАминоэтокси кии бакели 0,03 8,5 львербакелит Абразивное зерно (электрокорунд)Жидкий бакелит,00 олит сна эрос ил...

Номер патента: 899586

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Барсова, Леонович, Николаев, Николаева, Полоскина, Савицкая

МПК: C08J 9/10

Метки: композиция, пенопласта

...основе предлагаемой композиции, облада- Композиция для получения пенопласта, ют более высокой прочностью при сохранении включающая фенолоформальдегидную смолу низкой плотности конечного продукта, а также ьь новолачного типа, гексаметилентетрамин, хорошо поддаются механической обработке, аэодииэобутиронитрил и волокнистый наполКроме того, введение наполнителя уменьшает нитель, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, расход дефицитной систетической смолы. с целью повышения прочности и снижения го. Цель изобретенияповышение прочности и снижение горючести конечного продукта.Поставленная цель достигается тем, что в композицию для получения пенопласта, включающую фенолоформальдегидную смолу новолачного ти- я па, гексаметилентетрамин,...

Номер патента: 899587

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Василенко, Деменкова, Кощеев, Кульбачко, Леонов, Парфенович, Солоницын

МПК: C08J 9/30

Метки: композиция, пенопласта

...нафталин 0)185"0)215) метилнафталин О, 18-022; дифенил Я 0,09-0, 11; сумма неидентифицированных компонентов в интервале кипения до 350 С 27-3,0, сумма неидентифицированных нелетучих компонентов2,5-425 74,2-4,7, при следующем соотношениикомпонентов, вес,0:Мочевиноформальдегидная смола 25-30Пенообразоеатель 1-2От еерждающийагентОтходы коксохимического производства 2,5-4,0Вода ОстальноеСостав отходов коксохимическогопроизводства после осушки коксовогогаза не является постоянным, приэтом содержание основного вещества(диэтиленгликоля)изменяется в пределах 60-754Получение пенопласта осуществляютпутем физического еспенивания воздухом раствора моцевиноформальдегидной смолы, сульфонола и отходов кок-,сохимического производства с...

Номер патента: 902669

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Акио, Диее, Исаму, Наонори, Хироюки

МПК: C08J 9/06

Метки: композиция, пенопласта

...поверхностью без мелкихячеек ( образец В). Состояниеповерх Оности, плотность и средний размерячеек обоих листов А и В указаны втабл.4,П р и м е р 6. Смесь иэ 100 ч.полиэтилена высокого давления с индексом расплава 2,0, газообразователя, сшивающего реагента и газопоглотителя указанных в табл.5 типов иколичеств перемешивают на вальцах,затем из смеси на экструдере получают листы толщиной 2 мм. Эти листывспенивают при 240 С в печи, снабженной сетчатым конвейером, получают листы пеноматериала с плотностьюи размером ячеек, указанными в табл.5. 25Влияние добавления газопоглотителя видно из сравнения листов 1 и3 в табл. 5, При сравнении листов 1и 2 видно, что разница в объеме газав начальной стадии влияет на размер 30ячеек в готовом...

Номер патента: 902670

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Вальтер, Роберт

МПК: C08J 9/30

Метки: губчатого, термопластичного

...равной 260 С,Для осуществления способа могутбыть использованы устройства для передачи давления: одно- или многоступенчатые шестереночные или поршневые насосы,Период существования стабильнойгорячей термопластичной массы возрастает в случае введения в нее по,верхностно-активного вещества в тортонкоизмельченном состоянии или врастворе лишь в указанном пределе .(0,1 - 1,1 вес.Ф)В качестве поверхностно-активныхвеществ используют соединения анионного, катионного и неионного типас температурой разложения выше илиравной 260 С.Примерами анионных поверхностноактивных веществ являются омыленныежирные кислоты или мыла, натриевыесоли органических сульфонатов илисульфатов или омыленных сложных эфиров, спиртов или гликолей, сульфонаты додецилбензола...

Номер патента: 903370

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Аюпов, Брагинский, Бутаев, Валова, Воробьев, Галеев, Гусалов, Ковалев, Креславская, Покалюхин, Тарасов, Федорина

МПК: C08J 5/18

Метки: линия, пленки, технологическая, триацетатцеллюлозной

...винтовымивставками. Для автоматического контроля и регулирования температур раствора и теплоносителя (воды) на линии установлены системы контроляби 7.Линия включает ленточную машину,содержащую Фильеру 8, барабан 9 степлообменной полостью, ведомый барабан 1 О, бесконечную ленту с подлож.кой 11, натянутую на ведущий и ведомый барабаны 9 и 10.Трубопровод 3 для подачи теплоносителя связывает между собой теплообмеиные полости фильтра 4, теплообменника-смесителя 5 и переднего барабана 9Система контроля 7 температуры теплоносителя содержит центробежный насос 12, расходный бак 13, трубопровод 14 для подачи артезианской воды, теплообменник 15, связанные между собой системой трубопроводов.На верхней и нижней части ленточной машины...

Номер патента: 904529

Опубликовано: 07.02.1982

Автор: Вальтер

МПК: C08J 5/22

Метки: катионопроницаемого, разделителя

...до своей оконзуют в качестве прокладок. чательной рабочей температуры 80 С,Во время электролиза солевой раст плотность тока последовательно увевор, содержащий 160 г йаС 1 (1 л раст- пичивается до своего окончательного вора, 0,25 мл концентрированной НС 1), значения, равного 0,31 А/см, Ячей л раствора и 0,022 г моноосновного ка затем работает непрерывно при 80 С фосфата натрия (йаНРО 1. Н О) 1 л и 0,31 А/см в течение нескольких раствора подают непрерывно в анод дней, а затем производительность ное пространство. Концентрация вы- ячейки измеряют посредством сравнения ходящей соли состаляет 135 г/л раст- количества тока, прошедшего через вора. Вначале в катодное пространст- ячейку.во вводят в каждом примере 10 н. Результаты приведены...

Номер патента: 905230

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Валетдинов, Кирпичников, Романов, Сафин, Яковенко

МПК: C08J 3/02

Метки: термоэластопластов, уретановых

...С. Практически материал не набирает влаги ни в процессе синтеза,ни в процессе сушки, Соотношениереакционной массы и инертной кремнийорганической жидкости находитсяв интервале 1:2-1:б. При использовании в качестве инертной жидкостиполиметилсилоксанов гранулы промывают смесью циклосилоксанов для ускорения сушки.Свойства уретановог" -"омопласта по известному и предлага;мому способам принедены в табл. 1,( ДСв качестве ПАВ, дисперсиюОперемешивают при 140 С 30 мин, заотем охлаждают до 50 С, гранулы отфильтровывают через металлическую сетку, промывают смесью циклосилоксао нов и сушат б 0 мин.при 80 .; воздухом в кипящем слое.П р и м е р 2. Реакционную массу, содержащую 1000 г (1 моль) почиокситетраметиленгликоля (ммочь 1 ОИ)5 90 55 О г (2,2...

Номер патента: 905231

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Гуревич, Дуганова, Землицкий, Ковалева, Носалевич, Пастухов

МПК: C08J 9/10

Метки: вспененного, композиция, полиолефина

...крив.е рга пены для известной компосодержащей первичный поли,ида ., для композиции, на основе с.:хп - . полиэтилена, не содержащей; азложения азодикарбонП рм е р 1. Состав композ.,и вес,10031,80,30,9 тходы полиэтиленаАзодикарбонамидОкись цинкаСтеара т цинка С:еаринсная кислота Пенопласт Пенопласт Пенопласт по примеру Показатели на основе на основе 1 2 первичного сырья.вещее напряжениерастяжении ИН/м 0,53 1,20 0,64 0,65 0,3-0,5 с, винное удли " Р 1 р разрыве,10 5 г Средний размер ячеек,Отходы полиэтилена имеюг показатель текучести расплава 0,11 г/710 мин, гель-Фракцию 372, молекулярную массу растворимой части 28400.Композицию готовят смешением навальцах при 115-120 С в ечение 1 О мии нагреванием в форме размером 400 хх 400 х 20 мм...

Номер патента: 907020

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Александрова, Грубман, Майзелис, Щавелева

МПК: C08J 3/00

Метки: основы, состав, тканевой

...латекса.907020 3 Таблиц а в состав для пропитки тканевой основы не приводит к достижению показателей, полуцаемых при использовании натурального латекса в качестве по крытия.Влияние каниФоли в спирто-уксусной смеси на адгезию пленок из латексов Ли СКС-С к ткани показано в табл. 3. СоКомпоненты став Таблица 3 Латекс натуральныймарки "Квалитекс" 100,00 Содержание канифолимас.ч, на 100 мас.ц.спирто-уксусной сме си соотношения 94:6 Диэтилди тиокарбонатцинка 1,00 0,50 Сера Тиурам 3,00 0,5 0,3 го Тиомоцевина 1,00 0,4 0,5 0,60 Окись цинка 0,6 0,3 Б табл. 2 приведены данные по сопротивлению отслаиванию пленки из натурального латекса от ткани при использовании уксусно-спиртовой смеси с разлицным содержанием уксусной кислоты и каниФоли,0,6 0 3 0,4...

Номер патента: 907021

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Воронов, Емельянов, Захаров, Кострыкина, Судзиловская, Хведченя

МПК: C08J 3/22

Метки: композиции, резиновой

...смесей приведеныв табл, 2.Как видно из табл. 2, известныйспособ неэффективен, так как не обеспечивает сохранения Физико-механических показателей резин на уровне контрольной резины, В то же время, предлагаемый способ позволяет получатьрезины, которые по Физико-механическим свойствам не уступают контрольным вулканизатам с 3,00 мас.ч, окисицинка и превосходят вулканизаты смеси, полученной по известному способу, Таким образом, достигается снижение содержания окиси цинка в смесидо 1 мас,ч, на 100 мас.ч, каучукабез ухудшения Физико-механических позоказателей резин.П р и и е р 2. Готовят резиновыесмеси на основе комбинации каучуковСКИ и СКП по известному и предлагаемому способам, За основу взят рецепттиповой производственной...

Номер патента: 907022

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Абрамовская, Кураков, Чеголя

МПК: C08J 5/18

Метки: пленки, раствора, формования

...синтезом на основе де 20 шевого исходного сырья-углеводородов нефти, вследствие чего оци являются наименее дефицитным источником белка,П р и м е р 1. 8 г белка, выделенного из биомассы дрожжей родя Сбпдйд путем кислотного гидролизя биомассы дрожжей под действием 25%-ного раствора щелевой кислоты, обрабатывают непосредственно перед приготовлением раствора белка 50 мп 4 Ь-ного раствора хлор 0 30 амина Б в оксалатном буфере с рН 1-2 при 50" С в течение 0,5 ч и перемешивании. Обработанный белок отделяют, промывают водой от полного удаления ионов хлора и сушат в эксикаторе, в вакууме 35 над пятиокисью фосфора в течение 7- 10 ч. Получают 6 г высушенного белка 80 С в 60 мл дцметцлацетамида, содержащего 3 г растворенной в нем безводной...

Номер патента: 907023

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Абдрахманова, Блинова, Ергожин, Менлигазиев, Чукенова

МПК: C08J 5/22

Метки: ионообменных, мембран

...при растяжении 45 кгс/см; число переноса 0,91;45 коэффициент водопроницаемости 5,410 "4 см.с/г. П р и м е р 2. В колбу загружают 10,0 г олигомера эпихлоргидрина и 3,0 г поливинилхлорида, растворенных в 100,0 г циклогексанона и при интенсивном пе ремешивании добавляют 5,0 г полиэтиленимина (соотношение олигомер-амин- ПВХ 2: 1:0,6 мас.ч.). Конденсацию проводят при 80 аС в течение 10 мин. Даль- ф нейшую обработку продукта проводят по примеру 1.СОЕ5,2 мг-экв/г; удельное электросопротивление 45,9 Ом.см; прочность при растяжении 50 кгс/см число переноса 092 коэффициент водопроницаемости 593.0 смс/г.сю П р и м е р 3. В круглоцонную колбу загружают 10,0 г олигомера эпихлоргицрина и 5,0 г поливинилхлорица, растворенных в 100,0 г...

Номер патента: 907037

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Аксенова, Федоров, Хоботова

МПК: C08J 9/06, C08K 5/11, C08L 27/06 ...

Метки: композиция, микропористого

...новолочного типа (ицитол) 1,93Нигрозин жирорастворимый 4,35Пигмент глубоко черный 0,74феноксиэтанол 24,64Октаглицерицы алкенилянтарных кислот (смачиватель СВП) 8,05Соотношение фноксиэтанола и октаглицериаов алкенидянтарных.кислот 3,0; 1, а смеси этих веществ к жирорастворимому нигрозину - 7,5: 1. 0,20 6,93 17,89 1,13 0,20 лен те тра минФен олфомаль пеги цн аясмола новолачного типа (иаитол) 1,93 Нигрозин спирторастворимый 4,35Пигмент глубоко черный 0,74 феноксиэтанод 24,64 Ок таглицериаы алкенилянтарных кислот (смачиватель СВП) 8,05 Соотношение феноксиэтанола и октаглицериаов алкенилянтарных кислот 3,0: :1, а смеси этих вешеств к спирторастворимому нигрозину - 7,5;1. Готовый эластичный микропористый печатакнпий Готовый...

Номер патента: 910124

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Аллан, Эривен

МПК: C08J 3/22

Метки: каучука, сажевого

...смесь, используют соответствующее смешиваю". щее устройство. трубу с внутренним зо диаметром ( 1,9 см), в котором производится смешение расслоившейся смеси с коагулирующей жидкостью, Расслоившуюся сажелатексную смесь вводят в смешивающее устройство, в виде когерент- з35 ного потока в направлении поперечного сечения к оси потока коагулирующей жидкости, втекающей в смешивающее устройство. В результате такого способа осуществляется контакт потока расслоившейся сажелатексной смеси с потоком коагулирующей жидкости, достигается надлежащее возмущение и распыление потока расслоившейся смеси и начинается коагуля 45 ция. Кроме того, появляется возможность тонко регулировать процесс перемешивания. Используемая при этом коагулирующая жидкость...

Номер патента: 910673

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Захаров, Соловьев

МПК: C08J 3/20

Метки: резиновой, смеси

...иупквнизующейгруппы в условиях сдвиговых деформаций10" с "и обновления поверхности при 4(Я:1в соотношении нв 100 мвс, ч. крошки2 мвс. ч. вулквннэуюшей группы (сера и ф 0свнтокюр в пропорции 2;0,7), Время обработки 10 мин, Обработанную резиновуюкрошку вводят в резиновую смесь послераспределения технического углерода. Режим обработки нв вальцвх, мин; принятыесмеси О, загрузка серы 3, съем смеси 7.Вупканиэацию проводят в эпектропрессепри 143 ОС в течение 30 мин,30 каучука вводят в смесь после введенияв нее технического угперодв,П р и м е р 1. Резиновые смеси составов,приведенных в табл. 1, изготавливаютсогласно известному способу Гсмесь 1) 5путем введения резиновой крошки с размером частиц менее 0,5 мм в резиновуюсмесь после...

Номер патента: 910674

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Баринов, Разумов, Сотников, Тихомиров, Царев, Чечик

МПК: C08J 5/02

Метки: каучука, наполненного, порошкообразного

...м/с, ввоаят сажу в вице сухого порошка в количестве 20 ьтас. ч. на 100910674 БенэотиоцилцикпогексанСупьфенамиаСера 2,0 1,0 2,0 Вулканизат по способу ПредлагаемомуПоказатель Известному 21 противление на азрыв, кг/см 23 0 22 260 2 2 оауль (300%),г/см 240 240 21 690 690 45 3 3 5 4 Удлинение; Остаточн линение 0 5 3 3 2 емый спо-ошкообразныеупканиэаты цла ть ук ла хорошимиателями. к соб поз с тить т разного вопяет такхно логию аенапостадии коромывки. ния и ф ула и во т е иал ППП "Патент", г. Ужгороц, ул. Проектная 3мас, ч, каучука. Полученный влажный порошкообраэный саженапопненный к аучук высушивают цо содержания влаги не бс- лее 1 мас. %. Затем готовят смесь аля вупканизации, компоненты которой берут в следующем соотношении, мас....

Номер патента: 910675

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Иванов, Мусиенко

МПК: C08J 9/04

Метки: композиция, пенопласта

...мочевиноформальцегнануюсмолу, пенообрвзоватеж, воцу и аобввки;биурет, циануровую кислоту и кврбвмиа,причем циануровую кислоту иэ-эв ее ограниченной растворимости прецварительно растворяют в горячей воае (Т 5080 фС), Полученную смесь перемешивают очевнноформвльцегианая смола 75 1в течение 2-3 мин ао получения оаиороаной пены. Затем в пену при работаюшеймешалке постепенно цобввляют требуемоеколичество отверцителя, после чего наблюцается отвержаение композиции.П р и м е р ы 1-3. Для получения пенопласта аоцготовлены три смеси компонентов. Из смесей, по привеаенной вышетехнологии изготовлены и испытаны образцы.Рецептуры смесей 1-3 привеаены втабл. 1,Свойства пенопласта получаемого наоснове преалагаемой композиции цацы втабл. 2,Как слеаует...

Номер патента: 910676

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Дубиковский, Меркин, Чвилева

МПК: C08J 9/06

Метки: композиция, пенопласта

...цополниотеа ное газообразование в композиции и интеграле 20-400 С. 30 Повышение прочности пенопласта обусловлено реакциями взаимоцействия сероуглероцной фракции со смолой, прохои- щими с образованием сшитых полимеров с повышенными прочностными показателями, а также улучшением структуры пеноплас та.Ввецение сероуглероцной фракции в количестве меньшем преалагаемого неэффективно, так ак при этом желаемого эффекта не наблюцается, а в большемпривоцит к замецлению процесса структурообразования что также нежелательно. 76 4Технология изготовления пенопласта заключается в приготовлении смеси компонентов и формовании изйелий. При изготовлении наполненных пенопластов преа- варительно формируют ковер из наполнителя, по которому в цальнейшем...

Номер патента: 910677

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Владимиров, Гущин, Киселев, Кулакова, Ларионов, Малинин, Стриковский

МПК: C08J 9/10

Метки: газообразующий, пеноматериала, состав

...того, газообразующий состав Этилцеллюлоза К с целью получения окрашенного пено- Диб тилфталат 50Уматериала может дополнительно .содер"д рАзо ика бонамид 100жать в качестве красителя 1- 100 мас.ч. Стабилизатор П 2 1 6-тритретбутилдвуокиси титана, пигментов фталоциани. . -тФенол) 05новых.В качестве пластификаторов исполь-. Эпоксидная смола,.эуют любые обычно применяемые пласти- ЭД Фикаторы или их смеси, растворяющие П и м е р 2. Содержание компоР Рэфиры целлюлозы при температурах не нентов состава, мас.ч.:выше 100-1 чОф С, например диметил-ди- Ацетобутират целэтил-дибутилфталаты, триэтиленгликоль- дллюлозц я пластдипропионат, трихлорэтилфосфат и др.За счет изменения концентрации плас-Диб тилфталатД у Фтификаторов, вводимых в...