C08J — Переработка; общие способы приготовления композиций; последующая обработка, не отнесенная к подклассам
Способ получения композиционного материала
Номер патента: 1801968
Опубликовано: 15.03.1993
Авторы: Валендо, Воронова, Дубкова, Ермоленко, Маевская, Солдатов, Стромский
МПК: C08J 5/06, D01F 11/14
Метки: композиционного
...вхлороформе (диэтиловом эфире или цикло 30 гексане), Смесь тщательно перемешиваютдо получения гомогенного состава. Такимобразом, содержание ЭССП в эпоксиднойсмоле составляет (по сухому остатку) 8 мас.ч, на 100 мас. ч. смолы.35 Для изготовления композиционного материала используют необработанные ЭССП отрезки форсфорсодержащей углеродной ткани.Отрезки пропитывают в приготовленной смеси эпоксидной смолы с ЭССП как в примере 1.40 Затем извлекают пропитанные отрезки тканииз связующего, укладывают послойно друг надруга и набранный пакет отжимают от избыткасвязующего до соотношения наполнитель;эпоксидная смола 1:1. Отверждение на 45 бранного пакета проводят при температуре180 С в течение 10 час под давлением 5 кг/смСвойства полученного...
Способ получения рукавной ингибированной пленки
Номер патента: 1434738
Опубликовано: 15.03.1993
Авторы: Алешкевич, Гольдаде, Либерман, Паркалова, Пинчук, Речиц
МПК: C08J 5/18
Метки: ингибированной, пленки, рукавной
...головки экструдера до линии кристаллизации,Дпя покрытия на пленке из компо"азиции состава 1 используют лак НЦ 2105 (ГОСТ 7930-71), представляющийсобой днухкомпонентную систему изнитроцеллюлозного лака и ускорителяИ 30. Покрытие на пленке из состава2 Формируют из эмали МЛ.(ГОСТ18099-78) на основе малобутанолИзированной меламиноформальдегидной смолы К"423-02, алкидной смолы ФСин с пигментом-цинковыми белилами (размер частиц 0,1-5,0 мкм). Пленку состава 3 покрывают эмалью Пф(ГОСТ 6485-76) - суспензией двуокиси. титана рутильной Формы в пентаФталевом лаке с добавками сиккативаи растворителей, Сушку покрытий осуществляют в процессе раздува рукава,обдувая рукав воздухом при температуре 50-60 С ньке линии кристаллизации, Покрытие на рукав...
Композиция для пористого фильтра
Номер патента: 1806147
Опубликовано: 30.03.1993
Авторы: Вельбой, Сиренко, Хрящевская
МПК: C08J 9/26
Метки: композиция, пористого, фильтра
...короткие волокна. В 100 мл дистиллированной воды растворяют при нагревании до 100 С 25 г (100 О от массыобрабатываемого волокна) хлорида натрия 20(ГОСТ 13830-84) и смачивают полученнымраствором 25 г измельченного углеродноговолокна. Влажное волокно помещают в сушильный шкаф и сушат по режиму, приведенному в примере 1, Получают 50 г 25углеродного волокна, покрытого 100 хлорида натрия.К 100 гпорошкообраэногр политетрафторэтилена добавляют 260 г хлорида натрия (ГОСТ 13830-К 4) и 50 г углеродного 30волокна из ткани УТМс покрытием 100 фхлоридом натрия и смешивают в мельницеМРПпри 7000 об/мин в течение 30 с.Иэ полученной композиции пористогоматериала изготовляют фильтры по методике, приведенной в примере 1,Свойства фильтра из композиции...
Способ получения микропористых полимерных фильтров
Номер патента: 1806148
Опубликовано: 30.03.1993
Авторы: Величенко, Заграй, Золотарь, Маклакова
МПК: C08J 9/28
Метки: микропористых, полимерных, фильтров
...спирт и муравьиную кислоту, она останавливается при достижении концентрационного равновесия. Этим процессом иобусловлена получаемая анизотропностьструктуры пленок, указанная выше. Возможно использование полиамида, в сочетании с карбамидом в соотношении(18 - 20) (2-2,2), растворяющимся в смесиэтилового спирта и муравьиной кислоты 40,1 - 66,4)+(30,1-11,1); Указанное сочетание дает такой же положительный эффект, как и в первом случае, кроме того сама система полиамид и карбамид, образует пленки с повышенной пористостью, что сказывается на фильтрационных характеристиках,Условия осуществления заявляемого способа.Рекомендуемые концентрации поли- амида и карбамида связаны с.размером пор 0,2 мкм, Если концентрация полиамида будет ниже 18,...
Полимерная пленкообразующая композиция для изготовления пелликлов
Номер патента: 1806150
Опубликовано: 30.03.1993
Авторы: Беликова, Вилесова, Гущин, Кольцов, Темченко, Чавгун
Метки: композиция, пелликлов, пленкообразующая, полимерная
...пленки в натянутом состоянии.А при большем, чем 85 мас. наблюдается 15плохая гомогенизация раствора, что существенно сказывается на однородности формируемых из ПОК пленок, Получаемые приэтом значения разнотолщинности существенно больше нормы (табл.1). Введение БА 20в композицию неочевидно, поскольку он неявляется растворителем для АБЦ, что и приводит к выпадению полимера из системыпри увеличении содержания БА свыше 85мэс4. В то же время введение БА в композицию в количествах, указанных в формулеизобретения, позволяет получать пленки судовлетворительным уровнем свойств,Таким образом, при реализации изобретения в объеме признаков, представленных в формуле изобретения, в заявляемыхпределах по температуре кипения растворителя и...
Способ получения изделий из полимерных волокнистых композитов
Номер патента: 1807058
Опубликовано: 07.04.1993
Авторы: Бейдер, Довгяло, Копаев, Ткачев, Юркевич
МПК: C08J 5/06
Метки: волокнистых, композитов, полимерных
...Государственного комитета по изобретениям и.открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 10 мас,и термообрабатывают при температуре Т, определяемой иэ выраженияТпп, Т Тпл.+50,где Тпп, - температура плавления (для кристаллических) или размягчения (для аморфных) полимеров и сборку пакета-заготовки с креплением листов между собой осуществляют при удельном давлении в пределах 1-10 МН/м и температуре Т, определяемой из приведенного выше выражеНия.В качестве порошкообразного клеящего связующего использовали полиформальдегид СДФ (сополимер формальдегида с диоксаланом. ТУ 6-05-5094 - 77) с размером частиц 250 мкм (температура размягчения по Вика -...
Препрег
Номер патента: 1807059
Опубликовано: 07.04.1993
Авторы: Житомирский, Петров, Федорова, Циркин
МПК: C08J 5/24, C08L 63/00, H01B 1/12 ...
Метки: препрег
...приемлемых значений при содержании диановой смолы до 35 мас,%, а при дальнейшем его увеличении начинается резкое увеличение скорости снижения теплостойкости. Поэтому оптимальное содержание в смеси смол диановой смолы составляет 20-35 мас.%. что соответствует соотношению диановой смолы и эпоксидной смолы на основе полифенола 1:1,85-4,Деформационная теплостойкость Т прессованного из предлагаемого препрега полупроводящего стеклопластика резко падает при количестве отвердителя УП - 605/4 Р, составляющем менее 2.5 и более 4,2 на 100 мас,ч, смеси зпоксидных смол (фиг, 3). Таким образом. оптимум содержания отвердителя в препреге соответствует количеству 0,75-1,25 мас. /,.Препрег изготавливали следующим образом,Из зпоксидных смол в смеси...
Способ изготовления электроизоляционных стеклопластиковых изделий
Номер патента: 1807992
Опубликовано: 07.04.1993
Авторы: Абдуллаев, Агаев, Горин, Джалалов, Джуварлы, Дмитриев, Кулахметов, Курбанов, Мамедов, Мехтизаде
МПК: C03C 25/00, C08J 5/08, H01B 3/48 ...
Метки: стеклопластиковых, электроизоляционных
...1 р=2 мА. Опр=32,5 кВ,П р и м е р 3. Контрольные образцы:. стержень диаметром 10 мм, ч=240 мм/мин. Опр=18,7 кВ, Обработанные образцы: те же условия, обработка ровинга факельным и затем барьерным разрядами. Факельный разряд при Ор=35 кВ, 1 р=2,1 мА. Барьерный при Ор=9 кВ, 1 р=2,8 мА, О пр=33,2 кВП р и м е р 4. Полиэфиримидное связующее. Контрольные образцы: стержень диаметром 8 мм, ч=240 мм/мин, Опр=22 кВ. Обработанные образцы; те же условия, обработка факельным (Ор=35 кВ, 1 р=2,1 мА) и барьерным (Ор=9 кВ, 1 р=2,8 мА) разрядами. Опр=34 кВ,Из примеров следует, что воздействие электрическими разрядами на ровинг.из стекловолокон перед его пропиткой связующим приводит к заметному увеличению электрической прочности вдоль волокон по сравнению...
Антифрикционная композиция
Номер патента: 1807993
Опубликовано: 07.04.1993
Авторы: Готлиб, Малыхин, Сенюшов
МПК: C08J 5/16
Метки: антифрикционная, композиция
...М 6 19,см,Смесь % 718 см,Смесь М 8 17 см,Смесь В 9 16 см.Так как текучесть композиции с соотношением компонентов смеси М 5 недостаточная для получения деталей методомлитья, дальнейшее исследование по ней непроводилось,Новая полимерная углеграфитная композиция с применением в качестве наполнителя смеси нефтяных и пековыхобожженных коксов и малозольного графита имеет большую текучесть в расплавленном состоянии, по сравнению с известнойкомпозицией,Длительность цикла изготовления деталей значительно уменьшается, а твердостьизменяется мало и составляет около 60 НЯТ30. Например, длительность цикла изготовления втулки толщиной сенки 14 мм иэзаявляемой композиции методом литья составила 4 мин, а методом прессования около 20 мин, Уменьшились при...
Способ модификации поверхности изделий из сополимера этилена с пропиленом
Номер патента: 1807994
Опубликовано: 07.04.1993
Автор: Феличе
МПК: C08J 7/04
Метки: модификации, поверхности, пропиленом, сополимера, этилена
...для каждого примера в табл.1.П р и м е р 10 и 11, Используют те же образцы. что и в примерах 1-4. Упомянутые образцы подвергают обработке поверхности через нанесение фото.чувствительных материалов, а затемоблучают ультрафиолетовыми лучами, ис 5 пользуя те же приемы, что в примере 1-9,При этом используют следующие фоточувствительные материалы: поливинилхлорид АЦ 404/Д, изготовленный фирмой ТПВиз Аргенты (Феррара, пример 10) и сополи"0 мер винилиденхлорида с акрилонитрилом(Саран Ф 310 Е), изготовленный фирмой ДоуКемикэл Компани (пример 11) в виде 2,-ного раствора в тетрагидрофуране,Образцы, обработанные таким обра 15 зом, окрашивают двухкомпонентными полиакриловыми красками с изоционовымотверждающим агентом,Количество проходов под...
Композиция для пенопласта
Номер патента: 1807995
Опубликовано: 07.04.1993
Авторы: Ерлыков, Мелкозеров
МПК: C08J 9/06, C08L 61/24
Метки: композиция, пенопласта
...у(Я Пенопласт на основе предлагаемой композиции получают путем смешивания до однородного раствора смолы и серума с последующим его вспениванием сжатым воздухом и отверждением разбавленной кислотой, В отличие от прототипа предлагаемая композиция исключает ввод специальных дорогостоящих ПАВ. Высокая кратность вспенивания достигается совместным действием ПАВ и специфических органических примесей, содержащихся в1807995 10-20 оставитель И,Гинзбургехред М.Моргентал Корректор Н.Кеш едактор Т,Никольска Тираж Подписноеосударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Заказ 1ВНИ зводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина серуме, Содержание ПАВ в общем...
Способ получения карбамидоформальдегидного пенопласта
Номер патента: 1807996
Опубликовано: 07.04.1993
Авторы: Ерлыков, Мелкозеров, Немцева
МПК: C08J 9/06
Метки: карбамидоформальдегидного, пенопласта
...20-25:1,5-2,0:57,5-60,0.П р и м е р. В смоляную эмульсию, состоящую из 20 мас.ч. карбамидной смолы марки КФМТ и 2,0 мас,ч, пенообразователя марки ПОвводим 60,0 мас.ч. отхода производства этилсульфонатов - сточные воды. Смоляную эмульсию хорошо перемешивали в реакторе для смешивания компонентов в пеногенерирующей установке (ПГУ) и вспенивали в реакторе(смесителе) путем подачи сжатого воздуха. Образующаяся пена поступала в камеру отверждения, где опрыскивалась 18 мас.ч. кислотного отвердителя - соляной кислотой 6-80-ной концентрации), Под действием кислоты вспененная смесь (пена) полимеризуется. Пену наносили на утепляемую поверхность, где в течение 1,5- 3 минут она затвердевала. Затвердевшую пенополимерную массу пенопласт) исследо1807996...
Композиция для получения пористой резины
Номер патента: 1807997
Опубликовано: 07.04.1993
Авторы: Горева, Гудименко, Ежелев, Енин, Крупеникова, Мазур, Мратхузин, Садовникова
МПК: C08J 9/10, C08K 13/02, C08L 9/06 ...
Метки: композиция, пористой, резины
...включающая порообраэователь на основе й,й-динитрозопентаметилентетрамина, регенерат подошвенный, кани фоль, стеарин, масло-мягчитель,триэтаноламин, 2,2-дибензтиазолдисульфид, дифенилгуанидин, каолин, белую сажу, серу, оксид цинка, диоксид титана, фталевый ангидрид, о т л И ч а ю щ а я с я тем, что, 45 с целью повышения эффективности вспен ива ни я, стойкости к подвулка низа ции, снижения трудоемкости процесса изготовления резиновой смеси, достижения. стабильности технологического процесса 50 получения пористой резины при сохранении уровня физико-механических свойств композиция содержит в качестве порообразователя смесь состава, мас: й, М-динитрозо- пентаметилентетраминминеральное масло пассиватор терморазложения И,й-ди 73-758-10...
Способ получения электроизоляционного слоистого материала
Номер патента: 1808140
Опубликовано: 07.04.1993
Авторы: Большакова, Доронина, Дулицкая, Зайцев, Зинин, Корсунский, Минина, Рязанова, Финникова, Чайкина
МПК: B32B 31/22, C08J 5/06, H01B 3/00 ...
Метки: слоистого, электроизоляционного
...из 18 листов и прессовали на гидравлическом прессе при 160 С иудельном давлении 3,0 МПа в течение 80мин.5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 П р и м е р 4, Тканый материал на основе 70 мас,стеклянной нити и 30 мастермофиксированной полиэфирной нити с усадкой 0,1% (ЭЗ/ПЭ-39 ТУ 6-48 - 5786902-62 - 90) пропитывали связующим, состоящим из 65 мас;0 эпоксидной смолы марки ЭД(ГОСТ 10587 - 84) и 35 масанилинофенолформальдегидной смолы марки СФ(ГОСТ 18694-80) на пропиточной машине со скоростью 0,8 м/мин при температуре 95 С в течение ЗО мин, содержание связующего составляло 38 мас.0 , Пропитанную ткань нарезали на листы размером 400 х 400 мм и помещали в виде пакета из 16 листов между плитами пресса. Прессование вели при температуре 170 С и удельном...
Способ получения полимера гексаметиленгуанидина
Номер патента: 1808832
Опубликовано: 15.04.1993
Авторы: Боронина, Гембицкий, Данилина, Кузнецов
МПК: C08G 73/00, C08J 5/20
Метки: гексаметиленгуанидина, полимера
...помещают в цилиндр и заливают 10-кратным избыт. ком воды, Оставляют смолу для набухания втечение 15-20 часов и определяют степеньнабухания по увеличению объема., Результаты представлены в табл.2,П р и м е р 3, Определение статическойобменной емкости.Для определения статической обменной емкости берут 2 г полимера, полученного по примеру 1, помещают его вконическую колбу, приливают 200 мл 0,1 н.раствора йаОН, закрывают притертойпробкой и оставляют на 24 часа при постоянном перемешивании, После этого иэ колбы отбирают аликвоту и титруют ее 0,1 н,раствором НО, Полную статическую обменную емкость определяют по формуле.Ч - а Ч 1 100П, -М, мг-экв/г,1(1 ОО - Ю )где Ч - объем раствора. взятого для контакта, мл;Чт - объем израсходованной на...
Способ получения макросфер
Номер патента: 1808835
Опубликовано: 15.04.1993
Авторы: Жигалов, Пуцилло, Реусова, Шерстнева, Яманов
МПК: C08J 9/32
Метки: макросфер
...Одновременно в смеситель непрерывно подают связующее производительностью 3,6 л/ч и наносят в нем слой этого связующего на опудренные сажей гранулы. Соотношение скоростей вращения внутренней и наружной спирали,4 при скорости вращения последней 30 об/мин. Затем смесь перегружают, в гранулятор со штырьковым шнеком объемом также 10 л (скорость вращения шнека - 10 об/мин), куда одновременно подают стеклянные микросферы марки МСО-А 9 (ТУ 6-11-367-75) производительностью 3,0 л/ч, и формуют оболочку, Для доведения плотности и прочности макросфер до требуемых величин формование оболочек, включая все предшествующие ему стадии, проводят многократно с обязательным отверждением при температуре помещения каждой сформованной оболочки. Окончательное...
Способ получения гидрофильного пенопласта
Номер патента: 1809832
Опубликовано: 15.04.1993
МПК: C08J 9/06
Метки: гидрофильного, пенопласта
...проникновению ее в поры пенопласта.Предлагаемый способ получения гидрофильного пенопласта реализуется следующим образом. В качестве пенопластов с известными рецептурами брались образцы, имеющие открытые поры, и различными полимерными матрицами так, чтобы их водопоглощение было максимально различным, В качестве таковых пенопластов выбрали фенол-формальдегидный и пенополиуретановый пенопласты, водопоглощение которых соответственно равно 66 и 1 . Технология обработки пенопластов следующая, Образцы пенопласта пропитывали заявленным раствором с концентрацией 0,5-80 путем окунания. При концентрации ниже указанной эффект гидрофилизирующей добавки не был замечен, а повышение концентрации увеличивает скорость пропитки, но снижает...
Способ получения сорбентов
Номер патента: 1810104
Опубликовано: 23.04.1993
Авторы: Алексюк, Бускина, Водолазов, Жукова, Ким, Ласкорин, Самсонов, Ступин, Суханова, Тищенко, Шатаева
МПК: B01D 71/06, B01D 71/42, B01J 20/30 ...
Метки: сорбентов
...щают в осадительную ванну с 30 -ным вод- хлор-форме при соотношении объемов ным раствором этиленгликоля. Формование пленки и раствора равном 1:1000, и времени сорбента происходит в ва нб одит в ванне в течение 1 ч, 25 контакта 24 ч. Сорбционная емкость сорбенСорбент на подложке промывают 5-крат- та по урану в расчете на воздушно-сухуюоличеством дистиллированной водыи пленку составила 35 м/г. Следует отметить,отделив от подложки обрабатывают порци- что кинетические характеристики пр ронно ацетоном и затем осушенным иэопро- ции на полученной пленке вь 1 ше, чем у неиэпанолом, Остатки растворителя из сорбента, 30 мельченного гранульного адсорбента, помещенного между слоями фильтроваль- использованного в качестве добавки, ного...
Сополимер стирола, n-винил-3(5)-метилпиразола, дивинилбензола и этилстирола в качестве полупродукта для получения сульфокатионета
Номер патента: 1810354
Опубликовано: 23.04.1993
Авторы: Гриненко, Злобина, Мазур, Муший, Степанов
МПК: C08F 212/08, C08J 5/20
Метки: n-винил-3(5)-метилпиразола, дивинилбензола, качестве, полупродукта, сополимер, стирола, сульфокатионета, этилстирола
...промы вают водой до отсутствия крахмала и сушат,4Значения и, щ, Кв формуле сополимера составляют соответственно: 81,1; 7;2; 6,6;5,1 мол.%,Сульфирование проводят 970 сернойкислотой вкол.ичестве 1276 г на 220 г с 0 полимера (5,8:1); втечение 3 ч йри 110 ОС,.послечего продукт сульфйрования:отделяют отматочного раствора. Свойства полученногосульфокатионита приведены в таблице,П р и м е р 2. Сополимеризациюпрбводят по примеру 1, приэтом мономернаясмесь содержит 45 мл технического дивинилбензола (43% дивинилбензола. и 43%этилстирола), 188 мл стирола м 17 мл винил- метилпиразола,Найдено, %: С 90,2; Н 7;8 Ю 2.0.Вычислено, ; С 90,3 Н 7;8; й 1,9,Количественное определение виййлме-тилпиразола в сополимере проаФдилосьпополосе поглощения Рс"с...
Способ получения полимерного материала
Номер патента: 1810360
Опубликовано: 23.04.1993
Авторы: Иванов, Пузакин, Самойленко, Хелевин, Штейнберг
МПК: C08J 3/28
Метки: полимерного
...ситель, куда вводят, предварительно спла-, стифицированный на вальцах каучук и смешивают при 125 . 5 ОС в течение 4 мин, после чего смешение продолжают на вальцах при 150 + 10 С, Смесь на каландре наносят на полиэфирную ткань путем шпредирования при температуре валов каландра д160 + 5 С, Готовый материал облучают УФ- р излучением с использованием светильника РВПпри различных значениях энергеееаЪ тической экспозиции. Энергетическую экс-С позицию Замеряют с помощью дозиметра СА 2 актинометра ДАУ. Рецептуры ПВХ-ком- СЬ позиций приведены в табл.1 результаты ис- С) пьтаний образцов ПВХ-материалов настойчивость к загрязнениям и светостойкость при различных уровнях энергетической экспозиции УФ-облучения приведены в табл.2, Формула изобретения...
Способ обработки формованных резиновых изделий
Номер патента: 1810361
Опубликовано: 23.04.1993
МПК: C08J 7/14
Метки: резиновых, формованных
...Воем Компоненты об абатыеаю его а, мас Элт БСК ПИ БНК БСК ПИ БНК ПБ Н 0 2 пС НС КО пВ йаС КС мер МаВг КВг 038 0.38 0,38 0.37 О,З 7 О,З 7 038 ОЭВ 0,3 О.з о,з о.9 09 ОВ 1,5 1, 1,5 о.з о.з о.э 08 О,В О,В 1.3 1,3 1.З озо ОЭО 030 оэг оз 031 Оз О.з о,э О,з о,з О.В О.В а 8 ьэ 1,Э 1,3 0,46 046 0,46 0,45 0,4 0,45 0.44 О.ВВ 0% о,% 0.67 0,67 067 ол 0,85 0.6 587 587 %7 610 610 810 632 632 632 96.6 98,8 97.4 97,4 97,4 96,2 98,2 1 О 11 г 13 14 5 16 17 18 "19 го 21 22 гз 24 25 26 27 0,7о.70.71.61.6.62,62.52.5О .8 1.8 .8 гв " 2,5д , ,1 1 Я ,6 1,8 2.5 25 99,0 99.6 99,0 97,5 97,5 97, 96,0 96,О 96.096,6 98,6 98,6 97,4 97,4 97,4 96.2 96.2 92 0,1 1 О, 500 8.0 ООО 6,0 О. 8,0 БОО 7,0 1000 8,5 ОЛ 7,О 500 В,О 1000 5,0 0,1 10,0 500 0, 1 ООО 6, 0, 8,0 500 6.5 ООО...
Композиция для получения мембраны, чувствительной к парам воды
Номер патента: 1811893
Опубликовано: 30.04.1993
Авторы: Ермоленко, Лазарева, Петрович
МПК: B01D 71/00, C08J 5/18
Метки: воды, композиция, мембраны, парам, чувствительной
...включающая поливиниловый спирт, модифицирующую добавкуиводу,отличающаяся тем, что, с целью повышения чувствительности к парам воды. в качестве модифицирующей добавки композиция содержит хлорид меди при следующем соотношении компонентов, мас.%:Поливиниловый спирт 3,25 - 4,70 Хлорид меди 0,30-1,75 Вода Остальйое Кинетика сорбции паров пленочными материалами на основе композиции поливинилового спирта и полиметакриловой кислоты при 98 %-ной относительной упругости водяного пара, оцениваемая по величине относительного удлинения (пр. 1 ), Таблица 1 лем, Получают пленки с содержанием компонентов, мас,%: поливиниловый спирт -96. хлорид меди - 4, Пленки испытывают какв примере 1,П р и м е р 3, Для получения мембран на 5основе композиций...
Антифрикционная композиция
Номер патента: 1812189
Опубликовано: 30.04.1993
Авторы: Ерофеев, Козленко, Форостян
МПК: C08J 5/16, C08K 13/06, C08L 63/02 ...
Метки: антифрикционная, композиция
...более . 0,008Коэффициент трения в. водной среде 0,05-0,06Коэффициент трения безсмазки не более 0,12 Разрушающее напряжение на сжатие,МПа 220,0-250,0Работа при удельныхнагрузках, Мн/мг2 - 3Подготовленную композицию АСФЛ вводят в прессформу, предварительноуплотняя шпателем и трамбовкой. Заполненная и уплотненная композицией прессформа закрывается крышкой, ставится подпресс и выдерживается при температуре60-70 С.Через 16 - 18 ч форма разбирается. Готовое иэделие выдерживается при температуре 90 - 100 С 20-24 ч и далее можетустанавливаться для эксплуатации без дополнительной обработки. Внутренняя поверхность корпуса прессформы изделия.Футеруемая антифрикционной композицией, подготавливается с чистотой обработки Ва0,63 мкм, При установке...
Антифрикционный композиционный материал
Номер патента: 1812190
Опубликовано: 30.04.1993
Авторы: Гадиева, Зябликов, Машков, Сухарина
МПК: C08J 5/16, C08K 13/06, C08L 27/18 ...
Метки: антифрикционный, композиционный, материал
...с печью.Углеродное волокно с указанной длиной волокон получают следующим образом, Карбонизованный углеволокнистый материал, например, УРАЛ Т, выдерживают в жидком фреоне, например хладоне 113, не менее 48 ч; Выдержка менее 48 ч не обеспечивает достаточной прочности антифрикционного материала из-за плохой адгезии фторолластак волокну,В качестве карбониэованного углеволокнистого материала используют УРАЛ Т, УВК"А", УУТили "Материал углеродный резаный для производства углепластиков" по ТУ 6-06-И 124-85.В качестве жидких фреонов используют хладон 113, хладон 11, хладон 122.После сушки материал разрезают на кусочки и измельчают в мельнице в присутствии порошка фторопластэдо достижения размеров частиц волокна 0,050,5 мм; например,...
Способ получения листового прокладочного материала
Номер патента: 1813772
Опубликовано: 07.05.1993
Авторы: Парменычева, Плеханова, Плошкина, Порошин, Прозоров
МПК: B32B 15/06, C08J 5/00
Метки: листового, прокладочного
...испытания материалов, изготовленных предлагаемым, известным и 25контрольными способами, представлены втабл, 2,Как показывают результаты испытаний,при использовании предлагаемого способа(примеры 1-8) прочность связи перфорированного каркаса с асболатексной бумагойвозрастает по сравнению с прототипом в 3,0- 3,5 раза, а по сравнению с пропитаннымматериалом без масляно-графитового покрытия (пример 9) - в 2 раза. Это существенно улучшает герметичность уплотнения.Кроме того, прокладочный материал,изготовленный предлагаемым способом,характеризуется более высокой стойкостьюк набуханию в топливе, бензине и воде. По вышение этих показателей приводит к улучшению эксплуатационных характеристик прокладок,Испытание контрольных образцов,...
Композиция для синтактного пенопласта
Номер патента: 1814650
Опубликовано: 07.05.1993
Авторы: Иванов, Костюков, Мухина, Шабанова
МПК: C08J 5/04, C08J 9/42, C08L 61/00 ...
Метки: композиция, пенопласта, синтактного
...плотность 0,36 г/см .Сущность изобретения поясняется примерами.П р и м е р 1, Для получения зольных микросфер из отвала шлаков тепловой электростанции, работающей на каменном угле - Усть-Каменогорской ТЭЦ, взяли 3,5 м шлака, Поместили шлак в пропеллерную мешалку емкостью 12 м, залили технической водой на 0,8 объема и включили мешалку с числом оборотов 520 об/мин, Через 20 мин ковшом с перфорированным днищем выбрали слой всплывшей фракции шлака на глубин 75 мм. Полученную массу объемом 0,245 м поместили в полочную сушилку, где было произведено высушивание продукта до остаточной влажности 2 оза 10 мин, Полученный продукт представляет собойдольные силикатные микросферы размером 20-250 мкм серого цвета с кажущейся плотностью 0,45 г/см,...
Способ получения гидрофильного анионообменного сорбента для разделения биополимеров
Номер патента: 1816767
Опубликовано: 23.05.1993
Авторы: Конгас, Линнас, Хейнсоо, Чоупек
МПК: B01J 20/30, C08F 220/34, C08F 8/32 ...
Метки: анионообменного, биополимеров, гидрофильного, разделения, сорбента
...описанному в примере 2, но с использованием технического ПЭПА, триэтилентетрамина (ТЭТА),В таблице приведены сравнительные характеристики предлагаемых анионообменников и известного прототипа.Далее изобретение иллюстрируется примерами использования предлагаемых анионообменников.П р и м е р 8. Использование предлагаемого анионообменника для разделения смеси белков методом хроматофокусирования,Стеклянную хроматографическую колонку размерами 3 150 мм, заполняют анионообменником, приготовленным по примеру 2, фракция 20 мкм. Колонку соединяют с системой ЕРЫ при помощи тефлоновых и титановых соединений. Пользуются УФ-детектором при 280 нм, Анализируют образец белков экстракта Васоз Ьгенз (1 мг в 0,2 мл стартовом буфере). Анализ...
Антифрикционная композиция
Номер патента: 1816771
Опубликовано: 23.05.1993
Авторы: Данюшин, Косенко, Мамаев
МПК: C08J 5/16, C08K 13/02, C08L 23/06 ...
Метки: антифрикционная, композиция
...эфиров стеариновой кислоты, например гликолевого эфира стеариновой кислоты, не обеспечивает эффекта предотвращения процесса старения материала путем уменьшения десорбции масла.Композицию изготавливают следующим образом. В мешалку помещают полиэтилен и пластичную смазку и перемешивают при 20 С в течение 5 мин, Затем в смесь вносят масло веретенное АУ, в котором при 80 С растворен глицериновый эфир стеариновой кислоты и вновь перемешивают 10 мин, Полученную смесь оставляют "вызревать" в течение 7 сут и перерабатывают известным методом прессования по следующей технологии. Композицию нагревают в пресс-Форме до 150 ЮС, выдерживают при этой температуре 25+5 мин. Затем ее охлаждают до 120+5 С и производ 2 ят запрессовку под давлением 30:+5...
Полимерная композиция для формования мембраны датчика влажности
Номер патента: 1816772
Опубликовано: 23.05.1993
Авторы: Ермоленко, Лазарева, Петрович, Свиридова
МПК: C08J 5/18, C08L 29/04
Метки: влажности, датчика, композиция, мембраны, полимерная, формования
...Целью изобретения ние чувствительности мемПоставлен композиция в натриевую со при соотноше боксиметилце ивиниловый с остальное.Пример водного раста метилцелл юла мл 5-ного в 10779-78, мар ная цель достигается тем, что качестве добавки содержит ль карбоксиметилцеллюлозы нии компонентов, мас,: карллюлоза - от 0,15 до 0,8, полпирт - от 4,2 до 4,85, вода -1, Смешивают 0.3 мл -ного ра натриевой соли карбоксизы (КМЦ, марка 75/250) и 9,7 дного раствора ПВС (ГОСТ ка 16/1), поливают тонким сорбцииобразца послететометра. Иэмсительной упрусоздаваемой нарата калия, и отного пара 5представлены рличинуотноситв зависимостипарами воды,ределеия: водмас.,ь: триевая 15 - 0,8, винило- оксиметонким отделятельное жности 2 табл.1816772 Ф ор мул а...
Способ поверхностной модификации кристаллических и аморфных термопластов и резин
Номер патента: 1816773
Опубликовано: 23.05.1993
Авторы: Дедов, Манин, Назаров, Семенов, Столяров, Тарасов
Метки: аморфных, кристаллических, модификации, поверхностной, резин, термопластов
...термообработки 60 С и в четыре стадии фторированияпо 5 мин каждая и три стадии термообрзботки.П р и м е р 24(контрольный). Обработкупроводят по примеру 21, но при температуре термообработки 85 С, т.е, выше заявленных режимов, Происходит потеря формыиэделия.П р и м е р ы 25 - 30, Обработку проводятпо примеру 1, но в качестве образцов пленочных материалов используют резину наоснове натурального каучука, резину на основе полиизобутилена, резину на основе бутадиенметилстирольного каучука, резину наоснове этиленпропиленового каучука. Вграфе 2 в таблице 1 в скобках в примерах1-20 представлены температуры плавленияполимеров, в примерах 21 - 24 - температуры стеклования.Экспериментальные данные по примерам 1-30 приведены в табл.1.П р и м е р ы...