A23L 1/317 — дробленые, толченые или эмульгированные мясные продукты, включая колбасные продукты; формованные мясные продукты, например из дробленых или толченых мясных продуктов
Способ приготовления колбасного фарша
Номер патента: 102263
Опубликовано: 01.01.1956
Автор: Конников
МПК: A23L 1/317
Метки: колбасного, приготовления, фарша
...5,); 1)Пп 1 за,К:. 223.5383Мн)и т )н т)о ири ии. ) : т) )инс)ьк 1:о.о 11.к Го,Мкт)н СС Р 11 р:)е) иаоор Гения Предмето)1 саобрстсии )нки т",1соо )Ц)потовпенп 5 коиоаноГО 1)1 и 1 ц)ичененпеи абмии:.Ире;.агаемып способ Пои)кш и Гы сить в;агопоглоиас)ин ть фарии., и тигастси нто тем, что 1 Вроч)чи,1,1 к,ь миц внд)т в фарш ио Взоитом Оыс.11 О и )едлаГасмоч) ) иОО) и 1)ии путо) сепциц)о"а 1 и 1 Пи)св и "р ш к)ъииот) )ОГатосо с кок и,. Гииии Г , - БорОто)иы 11 ап)н) ) мии В 1 чНи 1м) обраоат),В 1,От иа к) т;и)иб)1 ьииик, к к),иН.и ), мс,ьн)са.; и дру)ик шПобиык машинам и )ш набитом виде П), ин к)и)асны 1 гарш: копичествеи) и Приго Гиисни) ики)асного фарш; ):ритинПм,)иь)умина, о т и и ч а П и и с н тл. что, с цс.)ьш иовыше,1 1,Ои 10 ПГ)н)сти...
Устройство для изготовления паштетных консервов
Номер патента: 125160
Опубликовано: 01.01.1959
Автор: Плешаков
МПК: A23B 4/00, A23L 1/317
...с контактами 23 и 24 для замыкания силовой сети и размыкания пускового реле при полной загрузке волчка для его останова или для останова всей установки при прекращении подачи сырья в один из волчков.В продуктопроводах монтированы заслонки 26, снабженные контактами 26, которые при опускании заслонок подают сигнал звонком или зажиганием лампы о ненормальной подаче сырья в данный волчок.Вакуум-подогреватель 2 представляет собой цилиндр 27 с паровой рубашкой 28 и шнеком 29, Подогреватель связан с вакуум-установкой трубопроводом 30. Поступающие из волчков 1 по продуктопроводам 9 измельченные печень и жир подогреваются в подогревателе 2 до температуры около 65 под вакуумом и подаются шнеком 29 по продуктопроводу 31 в фаршесмеситель...
Способ приготовления изделий из мясного фарша
Номер патента: 179641
Опубликовано: 01.01.1966
МПК: A23L 1/317
Метки: мясного, приготовления, фарша
...С этой целью в процессе приготовления мясного фарша в него вводят фарш рыбы семейства тресковых, например минтая, который предварительно дезодорируют. Дезодорацию рыбного фарша следует проводить путем выдержки его в растворе уксусной или винной кислоты с последующей промывкой холодной водой.Способ состоит в том, что филе свежей или мороженой рыбы обрабатывают в течение 25 - 35 мин 0,4 - 0,6%-ным водным раствором уксусной или винной кислоты. Затем его промывают проточной холодной водой п удаляют излишнюю влагу путем прессования или центрифугирования, после чего измельчают. В измельченном сыром виде дезодорирова нный фарш рыбы добавляют в определенном количестве в мясной фарш. Далее процесс изготовления мясных изделий обычный. 1. Способ...
Способ изготовления колбасных изделий
Номер патента: 257308
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Березенко, Ботвинов, Вуйнштейн, Гончарук, Евдокимов, Калугина, Киевский, Мицык, Молочной, Повелица, Украинский, Фиргер
МПК: A23L 1/317
Метки: колбасных
...вторичное измельчение, например, на волчке с диаметром решетки 2 - 3 мм, Мясо куттеруют с добавлением всех составных частей фарша,Для повышения влагоудерживающей споСОбности (сочности), гомогенности (однородности) и вкусовых качеств в фарш при куттеровании вводят протеолитический ферментный препарат из расчета, например, 6 г терризина, растворенного в 5 л воды, на 100 кг фарша.5 Фарш куттеруют в течение 7 - 10 лин. Готовый фарш шприцем набивают в оболочку, Связанные батоны в подвешенном состоянии находятся на осадке в течение 1,5 - 2 час при температуре 15 С.0 Затем колбасу обжаривают при температуре 80 - 90 С в течение 60 - 120 лин и варят в воде при температуре 80 - 85 С в течение 60 - 120 лак до достижения внутри батонов...
Способ производства колбасных изделий
Номер патента: 235568
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Альтмери, Войтк, Захарова, Редель, Саранд, Уудисару, Эрг, Юмарик
МПК: A22C 11/00, A23L 1/317
Метки: колбасных, производства
...воды температуры 60 - 65 С и выдерживают при этой температуре в течение 20 - 40 вин,Основная масса после внесения указанной смеси выдерживается при температуре 28 - 35 С в течение 10 - 16 час. За это время образуется плотный, пористый сгусток, который поднимается на поверхность среды. Оставшуюся под ним сыворотку удаляют при помощи сифона или через штуцер ванны, Из 1 т питательной среды в среднем получают 400 - 500 кг сгустка в виде белковой массы, Эта масса имеет кислотность 200 в 4 Т, в 1 г ее содержится 18 - 30 миллиардов клеток молочнокислых бактерий. Консистенция массы творожнообразная, мажущаяся, без крупинок, привкус слегка горьковатый. Содержание сухих веществ составляет 25 - 30%.Для получения культура льной жидкости...
247068
Номер патента: 247068
Опубликовано: 01.01.1969
МПК: A22C 11/00, A23L 1/317
Метки: 247068
...рН смеси в пределах 5,8 - 6,3. Смесь плавят при 85 - 95 С известным способом до получения однородной текучей массы с блестящей поверхностью. Плавленую массу расфасовывают в выстланные пергаментом картонные ящики и хранят при температуре ниже 8"С до употребления, но не более 20 суток. Созревшее посоленное жилованое говяжье исвиное мясо измельчают на волчке с диаметром отверстий решетки 2 - 3 им, Колбасный фарш составляют из компонентов, предусмот ренных в рецептуре на куттере.Вначале добавляют в куттер говяжье мясои часть снега, затем свиное мясо, полученную расплавленную массу в виде 1 - 2 кг кусков, специи, часть снега и куттеруют до получения 20 однородной смеси. Снег добавляют от 10 до20% от веса сырья для охлаждения...
262648
Номер патента: 262648
Опубликовано: 01.01.1970
МПК: A23L 1/317
Метки: 262648
...водят до получения кусоч 35 млт,Описываемый способ по В устройстве 1 сырье и мельчается до кусочков ра одновременным бланширо паром в течение 2 - 3 сек,сырья на поверхности кусо рочка, предотвращающая конденсата, образующегос паром, В устроистве 2 сырье прогревается д 100 С с одновременным интенсивным п шиванием греющей средой, создающей лентное движение сырья.В устройстве 3 осуществляется окончательная варка сырья при 100 в течение 2 лик с одновременным перемешиванием и движением его вдоль нагретых стенок аппарата. Этим самым обеспечивается всесторонняя поверхностная коагуляция белков сырья. При этом растворимые вещества из сырья выделяются в наименьшем количестве, так как основная масса влаги, выпрессовываемая уплотняющими гелями...
Способ производства вареных колбасныхизделий
Номер патента: 297354
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Библиоте, Кац, Патш, Серебро
МПК: A23L 1/317
Метки: вареных, колбасныхизделий, производства
...в несколько стадий с интервалами преимущественно 3 - 4 мин, причем на первой стадии вводят мясо с содержанием жира преимущественно до 30%, а на последующих - с постепенным возрастанием преимущественно на 10 - 20%. Образуется белковая эмульсия, проивающая влагу. Процесс длится 3и температуре 2 - 3 С. На второй стадии, т, е. после полученияжидкой белковой эмульсии, вводится сырье с 15 жиросодержанием на 10 - 20% больше, чемв первой стадии, в зависимости от вида изделия. Процесс длится 3 - 4 мин при температуре 3 - 4 С. На второй стадии происходит полное поглощение влаги белковой частью 2 о сырья и закрепление белковой эмульсии(эмульсия становится густой).На последующих стадиях в зависимости отвида изделия вводится сырье с постепенным...
Способ приготовления колбасного фаршдп•••.; и -: «,: г1й:
Номер патента: 319308
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Ивашов, Пелеев, Попов, Соколов, Якушев
МПК: A23B 4/023, A23L 1/317
Метки: г1й, колбасного, приготовления, фаршдп•••
...готового фарша и уменьшить время созревания измельченного мяса, т. е. ускорить процесс.Кроме того, предварительное охлаждение осуществляют при разрежении преимущественно 4,5 - 6,0 лтлт рт. ст. в течение 1 - 3 сек,Поступающие из холодильника мясные полутуши подвергаются обвалке и жиловке. Затем отжилованное мясо измельчается на волчке с решеткой 3 мм, и на нож волчка подается 16%-ный раствор КаС 1, как предусмотрено технологической инструкцией, На этом этапе происходит одновременное измельчение и просаливание измельченного мяса,С помощью шнекового вытеснителя измельченное и посоленное мясо с температурой 18 - 20 С поступает в вакуумный охладитель, где происходит охлаждение измельченного мяса 5 при разрежении 4,5 - 6 млт рт. ст, в...
Способ производства колбасных изделий
Номер патента: 334971
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Ботвинов, Гончарук, Емец, Киевский, Сарбаев, Фиргер
МПК: A23L 1/317
Метки: колбасных, производства
...шприцуют фарш в оболочки.Нашприцованные батоны вяжут кольцами и орошают одним из растворов, содержащих (в %): а) сахар 25поваренная соль 2кровяная сыворотка 73б) сахар 305 поваренная соль 2питьевая ,вода 68Для создания поточности процесса орошения колбасные батоны после вязки укладывают в вакцину, вмонтированную в шприцовочный10 стол.Длина ванны соответствует ширине шприцовочного стола, ширина 500 лтм, глубина300 мм.Из ванны батоны навешивают на палки и15 рамы,Термическую обработку - запекание производят в обжарочных или коптильных камерах в течение 3 час (2 час при температуре80 - 90 С и 1 час при температуре 110 С),20 При этом за счет карамелизации сахара изделия приобретают цвет жареных изделий.Готовые колбасные изделия охлаждают...
Способ изготовления колбасных изделий
Номер патента: 342596
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Бобылев, Бочаров, Всесоюзный, Горбатов, Конаревский, Чир
МПК: A23L 1/317
Метки: колбасных
...ацтиадгезионнымикрытиями,при температуре греющей срег 70 - 90 С в течение 5 - 20 мин,342596 2, Способ по и. 1, отличающийся тем, чтопервую стадию обезвоживания осуществляют воздухом при температуре преимущественно 100 С, относительной влажности 10 - 20%,при давлении 600 - 700 мм рт. ст, в течение 6 мин с одновременным инфракрасным облучением, 20 а вторую стадию обезвоживания - такжевоздухом при тем пер атуре 45 - 50 С, относительной влажности 50 - 55% и при давлении 65 - 850 лм рт. ст. в течение преимущественно 50 мин также с одновременньв облуче нием инфракрасными лучами,3. Способ по пд, 1 и 2, отличаюи 1 ийся тем,что ароматизацию осуществляют смесью воздуха с коптильным экстрактом н экстрактами 3;) пряностей, имеющей температуру 110...
Способ изготовления колбасных изделий
Номер патента: 345710
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Всесоюзный, Марушкина, Прокошена, Соловьев
МПК: A22C 11/00, A23L 1/317
Метки: колбасных
...его в Оболочки и термической обработки,1-1 едостаток такогс способа состоитчто в готовых изделиях обларуя(цвается в- сокое содержание цптрцта (до 15,иг %), что оказывает гоксичсское действие ия организм челов,ека.Для устранения этого недостатка предложено во,время посола в мясо вводить окцслцтелыо-восстаиовТельный фермент -- ццтритредуктазуего активатор, например никотинамиддицуклеотид-фосфат,1-1 итрцтредуктазу вводят в количестве 10000 в 250 усл. ед., а его активатора - в количестве 225 - -375 иг .на каждые 100 кг фарша.При изготОВлсции колбаспосол и вде 1 кк 1 сырья проводят по действуюпей теки(,Огцц.Для посол а используют поваренную соль. Соленые мясопро;сукты измельчают ц прцготавлтвяют фа 1 п. При этом сиа 100 кг фа 1 ца в...
Способ отделения мясной ткани от кости
Номер патента: 356986
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Ермаков, Ивашов, Илюхин, Каухчешвили
МПК: A22C 17/04, A23L 1/317
Метки: кости, мясной, отделения, ткани
...дробильных машинах до получения частиц размером 50 - :300 мкм. При этом проис. ходит селективный размол, т. е. частички кости полностью отделяются от частиц мясной ткани.Полученные таким образом полидисперсные фракции мясожировой ткани, кристаллов льда и костного мозга также посортно отделяют от полидисперсных частиц костной фракции благодаря разности плотностей путем погружения в дисперсионную среду. Она должна быть не агрессивной к продукту, иметь отрицательную температуру и плотность в пределах 1,2 - 1,6 кг/л. Этим требованиям соответствует, например, группа фреонов: Р - 12, Р - 22 и др,В дисперсионной среде Р - 12 полидисперсные фракции мясожировой ткани (плотностью 102 - 1,07), кристаллов льда (плотностью 8,85 - 0,92) и костного...
Способ изготовления колбасных издел1и bhsjbisl без оболочки
Номер патента: 356987
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Бочаров, Всесоюзный, Горбатов, Каргальцев, Конаревский, Соколов, Спирин, Чернышов
МПК: A23L 1/317
Метки: bhsjbisl, издел1и, колбасных, оболочки
...до температуры минус 2 - 5 С, Говяжьемясо и шпик после измельчения смешивают в .мешалке с селитрой, специями, В первую очередь перемешивают в течение 5 - 7 мин говяжье мясо с селитрой и специями, затем до бавляют в мешалку. шпик и соль в количестве3 - 3,5% к весу шпика.Общая продолжительность перемешивания10 - 12 мин. Специи измельчают в день приготовления колбасы. Фарш по окончании пере мешивания раскладывают слоем не более25 мм в тазы и направляют в камеру с температурой 2 - 4 С для созревания в течение 24 час. Затем готовый фарш подвергают переохлаждению в тех же тазиках при температу ре холодного воздуха минус 10 С при продолжительности процесса 24 час с расчетом доведения температуры в фарше с плюс 2 - 4 С до минус 4 С....
Котлетная масса
Номер патента: 1159546
Опубликовано: 07.06.1985
Авторы: Беляев, Беляева, Винокуров, Ларина, Пигорев, Усина, Черевко
МПК: A23L 1/317
...которые придают котлете ломкость, на ее поверхности образуются трещины.Количество вводимого яйца. должно быть 2%, а количество лука и вкусовых добавок (соль, перец) - 3%.Увеличение количества яица способствует тому, что масса становитсямасса 2400 (48) 1300 (26) 500 (10) 550 (11) 100 (2) 150 (3)5000 (100) вязкой, и ухудшаются ее формующиесвойства готовое иэделие становится жестким. Это объясняется тем,что белки яйца при высокотемпературной обработке (жарение котлет) образуют плотный гель, увеличивающий жест"кость и сухость готовых котлет,уменьшение количества яйца в своюочередь приводит к ухудшению реоло- .гических свойств массы, фарш стано Овится жестким и сформованный полу, фабрикат плохо держит Форму.При снижении количества лука...
Способ приготовления мясных рубленых изделий
Номер патента: 1200881
Опубликовано: 30.12.1985
Авторы: Баранов, Лучкина, Мерзлякова, Суханов, Шахназарова
МПК: A23L 1/317
Метки: мясных, приготовления, рубленых
...изделия м подвергают термическойменений Структуры овощного наполниобработке (жарение, обработка на па- теля. Осытные изделия по свойствамру, тушение, припускание ).близки к Контрольньи образцам. ОдДля приготовления изделий ингре- нако увеличение давления до 1230 гПадиенты берут н следующих количест- приводило к ухудшению органолепти 50ческих и технологических свойств овощ 57,1-56, 5 . ного наполнителя (консистенция становилась мажущейся, запах мясного изФ23,3-22,6 делия ослабевал . При введении в руб 55 леную массу такой наполнитель снижал влагоудерживающую способйостьопытных изделий на 5-8 Х по сравнению с контролем (табл.1-4 ),1200881 Иэделия, повученные по предлагаемому способу, являются низко 1. калорийныии.(ввиду наличия...
Способ производства мясных натуральных полуфабрикатов
Номер патента: 1214065
Опубликовано: 28.02.1986
Авторы: Горошко, Зубарь, Калакура, Мицык, Ратушный
МПК: A23L 1/317
Метки: мясных, натуральных, полуфабрикатов, производства
...Набухание мышечных белков становится таким сильным ирасстояние между нитями актина и миоэина таким большим,что происходит торможение развития процесса окоченения, жесткость мышц снижаетсяМеханизм действия питьевой соды (бикарбонат натрия) заключается не только в поддержании буферной системы мьппечной ткани, но и в связывании ионон кальция, которые освобождаются в процессе наступления окоченения (так как мясо используется для стабилизации спустя 1-3 ч после убоя,то эа этот период процессы автолиэа начались: расщепляется гликоген, снижается рН, выделяются ионы кальция, кроме того, процесс взаимодействия добавок прохо-. дит также во времени с образованием нерастворимых соединений карбонатов кальция.Цитратный остаток лимонной...
Способ приготовления пищевого продукта
Номер патента: 1286145
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Беляев, Димитриевич, Иванов, Черевко
МПК: A23L 1/317
Метки: пищевого, приготовления, продукта
...массы (предварительно сваренной на бульоне от варки печени, в течение 55 2,5 - 3 ч), затем добавляют 47 крупяной муки (смесь пшенной, овсяной и гороховой муки, взятых в равных количествах), 147 бульона, соль, перец, далее массу хорошо перемешивают, шприцу -ют в батоны и варят (до 72 С внутри батоо,на) . Сваренные батоны охлаждают до 20 С,подвергают замораживанию до -3 С втолще батона. На предприятиях общественного питания с полуфабриката удаляют оболочку, размораживают и используют для приготовления различных блюд,П р и м е р 2. То же, что и в примере 1, однако компоненты взяты вследующих количествах, 7: печень отварная 32,5; мясная масса 30; мукакрупяная (пшенная, овсяная, гороховая1:1:1) 4,5; подпеченные или пассированные овощи...
Композиция для приготовления мясного продукта для детского питания
Номер патента: 1316643
Опубликовано: 15.06.1987
Авторы: Гоноцкий, Махонина, Стефанова, Шахназарова
МПК: A23L 1/317
Метки: детского, композиция, мясного, питания, приготовления, продукта
...органолептическая оценка продукта по пятибалльной системе 4,25 балла. Соотношение белка и жира близко к 1. Показатели биологической ценности продукта следующие: коэффициент эффективности белка М=4,49 доля истинной утилизации белка 72,9 О, содержание кальция, мг/100 г -141,5: 6, фосфора 171 5 и железа 4,49 + 0,2.Пример 2, Композицию для приготовления мясного продукта для детского питанияготовят по рецептуре и технологии примера 1, заменяя сырую печень куриную на сырую печень говяжью, Полученный продукт обладает хорошим вкусом, нежной консистенцией, Общая оценка продукта по пятибалльной системе 4,28 балла, Коэффициент чистой эффективности белка М=4,08 (м+ 0,41); доля истинной утилизации белка 66,500; содержание кальция, мг/100 г...
Способ подготовки мясной массы, полученной путем дообвалки кости, к использованию при производстве мясных продуктов
Номер патента: 1337038
Опубликовано: 15.09.1987
Авторы: Артюх, Калашник, Лейко, Рогов, Тимощук, Ясевич
МПК: A23L 1/317
Метки: дообвалки, использованию, кости, массы, мясной, мясных, подготовки, полученной, продуктов, производстве, путем
...на 1 кг массы).з 13Характеристика мясной массы, как в примере 1.П р и м е р 12. Осуществляется, как пример 1, за исключением того, что добавляют 25 л 187-ного водного раствора лимонной кислоты (48 г кислоты на 1 кг массы)Характеристика мясной массы, как в примере 2.П р и м е р 13. Осуществляется, как пример 1, за исключением того, что добавляют 25 л 243-ного водного раствора лимонной кислоты (65 г кислоты на 1 кг массы), а выдержку ведут при 10 С.Характеристика мясной массы, как в примере 3.П р и м е р 14. Осуществляется, как пример 1, за исключением того, что добавляют 25 л 307.-ного водного раствора лимонной кислоты (85 г кислоты на 1 кг массы).Характеристика мясной массы, как в примере 4.П р и м е р 15, Осуществляется, как...
Способ получения мясного фарша для производства пастообразных продуктов
Номер патента: 1465010
Опубликовано: 15.03.1989
Авторы: Илюхин, Никифоров, Тулупов, Филипенко
МПК: A23L 1/317
Метки: мясного, пастообразных, продуктов, производства, фарша
...задачи - тепловой обработки и тонкого измельчения,что интенсифицирует процесс и умень" 50шает энергозатраты,Процесс распространения тепла вмясопродуктах при наличии температурного Фронта описывается с достаточной точностью уравнением Бб Т-Т ХФм Яей ( 1 тию) эв О 424 аь 4где Т - температура продукта наглубине Х от поверхностиТ, - первоначальная температурапродукта 1Т - температура поверхностипродукта (равна температурепара);Х - координата распространениятепла;а - температуропроводностьпродукта;2 - время.Из Формулы видно, что Х и 2 зависят в основном от Т, поскольку Тможно с достаточной точностью принятьпостоянной, а а существенно не зависит от изменения температуры. Та-ким образом, процесс может быть описан этими тремя величинами: Т, Хи...
Способ производства мясного фарша
Номер патента: 951783
Опубликовано: 15.06.1989
Авторы: Дианова, Епатко, Кроха, Потапов, Толстогузов, Штульбой
МПК: A23L 1/317
Метки: мясного, производства, фарша
...4722 Тираж 524 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по йэобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 ароматизирующие, так и красящие вещества, содержащиеся в бульоне, Затем полученную смесь тщательно перемеши,вают и сушат при 40-120 С в течениеО1,5-2 ч.П р и м е р 1. Берут 9 кг куриного мяса с содержанием 38% сухих веществ, варят при 70 С и давлении 2 атм в течение 0,5 ч, затем добавляют 2,5 кг разбавителя, полученного на основе белков молока. и сушат при 120 С на входе и 40 С а выходе в течение 2 ч, затем взвешивают, Получают 5 кг мясного фарша с 12%- ным содержанием влаги.П р и м е р 2. Аналогичен примеру 1, эа...
Способ производства сухого мясного фарша
Номер патента: 1138969
Опубликовано: 07.07.1989
Авторы: Бушуева, Демин, Дианова, Страшненко, Толстогузов, Шаплов
МПК: A23L 1/317
Метки: мясного, производства, сухого, фарша
...мм и сушат при 4090 С на паровых сушилках до массовойдоли влаги не более 10% в течение30-90 мин, 45П.р и м е р 1, 1 О кг куриного мяса с содержанием 38% сухих веществварят в течение 1,5 ч при атмосферном давлении, охлаждают до 40 С изатем смешивают с 5 кг белковоготекстурата пористой структуры ссодержанием 40% сухих веществ, полученного на основе белков бобовсои, измельчают до 6-8 мм и сушатна паровой сушилке, состоящей из пяти лент при температуре воздуха надлентами: первая 85-90 С, вторая 80-85 С,третья0-75 О С, четвертая 60-65 Си пятя 40-50 С в течение 50 мин, По- о лучают 6,3 кг мясного фарша с массовой долей влаги 9% и экстрактивностью 16,2 .П р и м е р 2. Берут 1 О кг охлажденного говяжьего мяса с содержанием 48 . сухих веществ,...
Способ приготовления полуфабриката для бульона
Номер патента: 1517913
Опубликовано: 30.10.1989
Авторы: Беляев, Ефремов, Постнов
МПК: A23L 1/317
Метки: бульона, полуфабриката, приготовления
...его кокончательной тепловой обработкеДпя этого предварительно обезжиренное на первой стадии мясо механической обвалки смешивают с другими компонентами полуфабриката.При уменьшении вложения компонентов ниже указанных в формуле значений слабо проявляется вкус, цвет,запах, что ведет к ухудшению качества полуфабриката и готового куппнар -ного изделпн. 11 ри увеличениинормы заклал и компонентов также ухудшается качество полуфабрикат засчет появления сладковатого привкуса, ярко выраженного резкого запахалука, Увеличение процентного соотношения муки сухой пассеровки приводит к уплотнению консистенции и затрудняет перемешивание смеси.Иэмельчение до размеров 20-30 мкмнеобходимо для уменьшения размеровкостных включений и в последующемпри...
Способ тепловой обработки порционных мясных полуфабрикатов
Номер патента: 1535516
Опубликовано: 15.01.1990
Авторы: Загибалов, Колтыков, Старич, Чамова
МПК: A23L 1/01, A23L 1/317
Метки: мясных, полуфабрикатов, порционных, тепловой
...Цель изобретения способа и повышение выхода Способ предусматривает полуфабрикатов рассола, 16-181 ИаС 1, в течение 0,5- соотношении сырья и рассонагревгние полуфабрикатов й среде инфракрасным излу-905 С до их кулинарной,1 табл.1535516 охлаждали, определяли выход и органолептические показатели. Оценку образцов осуществляли по 5-балльной системе.П р и м е р ы 2-5 осуществляли по примеру 1, отлиция параметров сведены в таблице,Выход готового продукта при соблюдении параметров данного способа со" ставляет 89-95 ь,формула изобретения Режимы посола и результаты осуществления способа по примерам 1-5. ОрганолептицеТемпературная обработка,С Продол- жительСоотношение Продол- жительКонцентрация рассола Пример,ность ская оцентермооб- ка, балл...
Способ изготовления реструктурированного мясного продукта
Номер патента: 1602387
Опубликовано: 23.10.1990
МПК: A23L 1/317, A23P 1/12
Метки: мясного, продукта, реструктурированного
...2 мин, Го время перемешивания ломоть 3 (Фиг. 1) и другие подобные ломти разделяются на два небольших ломтя по линии 5 ослабления.Покрытые ломти 3 (Фиг. 3) погружаются в бункер 12, питающий нагнетатель 13, соединенный трубкой 14 с входным коллектором 15 двойных экструзионных головок 16, Во второй бункер 17 загружается жировое вещество 18, которое обычно представляет собой превращенную в эмульсию смесь, имеющую приблизительно 507 жира с кусками постного мяса и другими наполнителями, Такой превращенный в эмульсию состав представляет собой густую вязкую жидкость с кашеобразной консистенцией, которая при выдавливании обеспечивает эФФективную имитацию натурального жирового слоя на мясе со способностью сохраняться мясной массой перед, в...
Композиция для приготовления мясных изделий
Номер патента: 1667816
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Маковеева, Махонина, Прокушенков, Стефанова, Суханов
МПК: A23L 1/317
Метки: композиция, мясных, приготовления
...шприцуот е колбасныеоболочки, навешивают нд рамы, выдерживают в процессе огадки в течение 1,5-2 ч,обжаривают при 90-100"С в тече ие 60 85мин, варят паром в течение 40-60 мин (взависимости от диаметра оболочки) при 7585 С, охлаждают при 8-12 С и передают вреализацию.Предложенную композицию можно отнести не только к колбасным иэделиям, нои вообще к мясным продуктам паштетам,полуфабрикатам и д),П р и м е р 1 Готовя г композицию для приготовления колбасных изделий следую. щего состава, мзс 1,Мясо мехдническоиобвалки пгицы 42,0 Яичная масса 50,0 Молоко сухое коровье цельное 5,0 Вода (лед) 3,0 Кроме того, в рецептуру входят вкус овые добавки, мдс "/ соль поеаренндя 2,0, чеснок свежий (консервированный) 1,0, фосфат 0,3, нитрит нз 1 рия...
Способ получения мясопродуктов с пониженным содержанием жира
Номер патента: 1679963
Опубликовано: 23.09.1991
Автор: Даллас
МПК: A23L 1/317, C11B 1/10
Метки: жира, мясопродуктов, пониженным, содержанием
...измельчение смеси в течение 3 мин.В процессе измельчения мяса на внутреннюю поверхность чаши куттера налипает жир, После окончания процесса 35404550 сырья и прилипанию жира к поверхностичаши кутуера.Обработка сырья при сравнительнонизкой температуре помогает поддерживать жир в полутвердом состоянии, что способствует его отделению и прилипанию кчаше.Установлено, что ультрафиолетовое облучение также стимулирует связывание иулучшает текстуру мясных продуктов. 10Установлено также, что обработка измельченного мясного сырья ультрафиолетовыми лучами устраняет специфическийзапах и вкус, например. баранины,Приблизительное количество энергии 15ультрафиолетового света, достаточное дляполучения указанных эффектов, составляет30-40 Дж на 1 кг...
Способ приготовления фарша для паштета
Номер патента: 1729403
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Гришина, Лисина, Овчинникова, Рига, Салаватулина, Файвишевский
МПК: A23L 1/317
Метки: паштета, приготовления, фарша
...3-5 10 мин, затем вводят изолированный соевый белок с частью воды для его гидратации и перемешивание осуществляют в течение 2- 3 мин, на второй стадии в смесь добавляют свинину жирную, соль, сухой костный буль он с оставшейся для гидратации водой, яйца или яичный меланж, а также пряности и перемешивание ведут в течение 3-5 мин и на третьей стадии вводят крахмал и перемешивают смесь в течение 2-3 мин, при этом 20 компоненты берут в следующих количественных соотношениях, мас.%:Свинина жирная 47-50 Печень говяжьяили свиная 20-25 Изолированныйсоевый белок 2-3 Крахмал 1,5-2,0 Соль повареннаяпищевая 1,1-1,2 Сахар-песок 0,4-0,5 Орех мускатный иликардамон 0,08-0,1Перец черныйили белыйСухой костныйбульон 2-5 Яйца или яичныймеланж 3,0-3,5...
Композиция для приготовления вареных колбасных изделий
Номер патента: 1780698
Опубликовано: 15.12.1992
Авторы: Малахова, Прокушенков, Суханов
МПК: A23L 1/315, A23L 1/317
Метки: вареных, колбасных, композиция, приготовления
...мяснбго продукта подтверждена медико- биологическими исследованиями на опытных животных, Акт апробации прилагается.Технология производства предлагаемого вида колбасных изделий осуществляется следующим образом.Созревшее в посоле сырье (мясо птицы) закладывают в куттер, добавляют жир-сырец куриный и эту массу куттеруют втечение 2 - 3 минут. После чего, не прекращая измельчения и перемешивания, закладывают в куттер яичную массу, белок яичный термокоагулированный в присутствии лимонной кислоты и поваренной соли, молоко сухое коровье цельное, соль и специи по рецептуре,Продолжительность куттерования составляет 6 - 8 минут.Готовый фарш шприцуют в колбасную оболочку, навешивают на рамы, обжаривают при температуре 90 - 100 С в течение 60- 140...