Патенты с меткой «вареных»

Номер патента: 125158

Опубликовано: 01.01.1959

Автор: Оружинский

МПК: A22C 17/04

Метки: вареных, костных, субпродуктов

...изобретения1. Машина для обработки вареных костных субпродуктов с применением в ней отгрузочного для костей транспортера, ультразвукового вибратора и загрузочной воронки, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью о,"уществления более эффективного процесса отделения мяса от костных субпродуктов, она выполнена в виде аппарата, состоящего из вертикального корпуса с паровой рубашкой, со штырями на цилиндрической стенке его и с нижним люком для выгрузки костей на транспортер, а также монтированного в корпусе вала, снабженного в верхней части винтовой спиралью, а в нижней части - лопастями и выгрузочным для костей скребком.2. Форма выполнения машины по п, 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью создания непрерывной циркуляции...

Номер патента: 169016

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Дробышев, Якименко

МПК: A22C 17/04

Метки: вареных, костей, мяса, отделения, субпродуктов

...содержит вертикальный вращающийся основной барабан, выполненный в виде смонтированного на полом валу 1 диска 2, по окруяности которого размещены с образованием продольных щелей 3 ребра 4, верхняя часть которых стянута кольцом б; концентрично размещенный основному барабану дополнительный вращающийся полый барабан б с валом 7, выполненный с боковыми прорезями и предназначенный для загрузки субпродуктов; разгрузочный шнек 8, укрепленный к нарукной поверхности барабана б и предназначенный для непрерывного вывода из устройства костей через верхний край основного барабана. Оба барабана заключены в кожух с выходными лотками 9 и 10 соответственно для костей и мяса. На валах 1 и 7 размещены шкивы 11 и 12, которые от электродвигателя...

Номер патента: 297354

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Библиоте, Кац, Патш, Серебро

МПК: A23L 1/317

Метки: вареных, колбасныхизделий, производства

...в несколько стадий с интервалами преимущественно 3 - 4 мин, причем на первой стадии вводят мясо с содержанием жира преимущественно до 30%, а на последующих - с постепенным возрастанием преимущественно на 10 - 20%. Образуется белковая эмульсия, проивающая влагу. Процесс длится 3и температуре 2 - 3 С. На второй стадии, т, е. после полученияжидкой белковой эмульсии, вводится сырье с 15 жиросодержанием на 10 - 20% больше, чемв первой стадии, в зависимости от вида изделия. Процесс длится 3 - 4 мин при температуре 3 - 4 С. На второй стадии происходит полное поглощение влаги белковой частью 2 о сырья и закрепление белковой эмульсии(эмульсия становится густой).На последующих стадиях в зависимости отвида изделия вводится сырье с постепенным...

Номер патента: 490649

Опубликовано: 05.11.1975

Автор: Лихцов

МПК: B26D 4/00

Метки: брусочки, вареных, овощей, резки

...разделен стенками б на секции, под которыми в цилиндрической полости расположен вал 7, имеющий различный диаметр под каждой секцией. На валу 7 вдоль оси укреплены гребенчатые ножи 8 и горизонтальные режущие элементы 9, выполненные в виде струн. Валимеет с ооеих сторон равные по диаметру опорные стенки 1 о, на которых натянута струна 9. Начало струны петлеи крепят винтом 1 к опорнои стенке О со стороны рукоятки), затем по канавке 2 ведут под некоторым углом к оси вала l.Конец струны вдевают в отверстие 13 навалуи зажимают стопорным винтом и. .другои стороны вала / крепится рукоятка 15.,тстроиство раоотает следующим образом.1 з секции оункера 2 загружают вареныеовощи.Для получения более крупных по размерубрусочков нарезанных овощей...

Номер патента: 635946

Опубликовано: 05.12.1978

Авторы: Мизерецкий, Шихов

МПК: A22C 11/00

Метки: вареных, колбасных, охлаждения

...охлаждение воздушно- водяной смесью.На чертеже изображено предлагаемое устройствоУстройство содержит камеру 1 с поддоном 2, в котором смонтирован исиарцтель 3, вентилятор 4 с цагнетательцым патрубком 5, цагнетательцое отверстие которого расположено ца уровне воды в поддоне 2,Устройство работает сл разом,Воздух нагцетается чер с большой скоростью, В ре действия воздушного поток вытесняется из поддона 2 смеси с воздухом подвижно душной эмульсии 1 заполця 1 О меры 1 охлаждеция. Лоток63946 Устройство дпя охпаждения вареных коп басных иэделий, содержащее камеру, хоподипьный агрегат с испаритепем и вентипятором и систему циркупяции охпаждакшей воды, о т п и ч а ю ш е е с я тем, что, с цепью интенсификации охлаждения, сокрашении расхода воды и...

Номер патента: 685262

Опубликовано: 15.09.1979

Авторы: Большаков, Горбатов, Джумабаев, Мамаджанов, Пироговский

МПК: A22C 11/00

Метки: вареных, иготовления, колбасных

...подвергают термообработ685262 Формула изобретения Составитель И.КутуковаРедактор Л.Батанона Техред С,Мигай Корректор О.Ковинская Заказ 5334/6 Тираж 465 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытиЯ 113035, Москва, Ж, Раушская набд.4/5Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4 ке при известных температурных и временных режимах.Конкретный пример осуществления способа. Размороженное сырье-говядину 1-ой категории, свинину мясную после обвалки и жиловки измельчают на вол" чке с диаметром отверстий решетки 2- -3 мм. Посол и нитриронание сырья, кроме шпига, пронодят,в процессе 1 О измельчения на волчке путем пропор" циональной подачи насыщенного 26-ного раствора соли, содержащего иит" Ьат натрия из расчета 5...

Номер патента: 700088

Опубликовано: 30.11.1979

Авторы: Абдуллаев, Адылов, Большаков, Горбатов, Мюльбейер, Пироговский

МПК: A22C 11/00

Метки: вареных, колбасных, производства

...по рецептуре, вносят с основным сырьем. Тонжоизмельченнун фракцию пшеничной муки в сухом виде или разведенную с водой подают в смесительноизмельчающие устройства вместе с основЗ 0 ным сырьем. После куттерования произво700088 дят набивку батонов, ыдсржку для осадки. тсрмообработку и охлаждение прц технологических режимах, предусмотренных стац%г 1 ртамп,Г 1 рцмср осуществления слОсоба. Охггж дсццос сырье мясо свиное цсрвосо и второго сорта) после обвалки ц жцловки цзмсльчак)т на волчке с диаметром решетки 2 - -3 м.11, Прп посоле сырья вносят 2,5% соли. Геред куттсрованием производят набор 1 О сырья для фарша колбасы свиной 1 сорта, в кг на 100 кг сырья:4 20 69 5.6 59.02; на 1 25 фарш .шецичной муки, о г л 1 и и ю щ и й с ятем, что, с...

Номер патента: 860738

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Братюк, Грачева, Иванченко

МПК: A22C 11/00

Метки: вареных, колбасных, производства

...Вкус и запах нежный, приятный, с хорошо выраженным ароматом пряностей. Выход готовых изделий 113% на 100 кг сырья при норме 105/ Влажность 70%,П р и м е р 2. Производство колбасы вареной полесской субпродуктовой 111,сорта,Берут мясное сырье в количестве 100 кг, из них 55 кг мясо говяжьих голов жилованное, 40 кг - субпродукты 11 категории, жилки - вареные, 5 кг крахмала. Жило- ванное мясо говяжьих голов измельчают на волчке, переносят в мешалку, добавляют 2,5 кг соли и 10 л охлажденной до 4 С пищевой плазмы крови и перемешивают в течение 4 мин. Затем сырье направляют в емкости и выдерживают в посоле 24 ч при 2 С.Обработанные и промытые субпродукты 11 категории, жилки варят раздельно 2 - 4 ч в зависимости от вида, затем охлаждают и...

Номер патента: 959728

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Жаринов, Журавская, Рогов, Рослова, Силаев, Ясырева

МПК: A22C 11/00

Метки: вареных, колбасных, производства

...варке и охлаждению ю.Пример 1, Охлажденную говядину 1 сорта (24,5%) и охлажденную полужирную свинину (24,5%) измельчают на волочке с диаметром решетки 3 мм, перемешивают в мешалке с посолочными ингредиентами (2,0% поваренной соли и 7,5 мг % нитрита натрия) и подвергают куттерованию в течение 4 - 5 мин, последовательно закЛадывая говядину и свинину. Затем в куттер добавляют 25% обезжиренного молока с рН 5,8 и одновременно 25% плазмы крови с рН 6,5 вводят 0,3% пирофосфата натрия и 1% цельной стабилизированной крови. Продолжают куттерование в течение 2 мин. Приготовленный фарш с рН 6,4 шприцуют в колбасную оболочку диаметром 50 мм, подвергают обжарке и варке в течение 95 мин. Термообработкусчитают законченной при достижении в центре...

Номер патента: 1143374

Опубликовано: 07.03.1985

Авторы: Кравченко, Кретов, Остриков, Чередник

МПК: A23B 9/00, F26B 17/08

Метки: вареных, круп, сушки

...1, вариатор 2, патрубок 3 для подачи сушильного агента, циклон 4, сушильныекамеры 5, устройство 6 для выранивания продукта по высоте, перфорированный лоток 7 из гибкого материала,цепной транспортер 8, на котором через определенный шаг установленыопоры 9 с роликами 10 различной длины, устройство 11 для регулированиядлины лотка 7, устройство 12 для подачи влажной вареной крупы и разгрузочное устройство 13.Установка работает следующим образом.Вареная крупа через устройство 12поступает в первую сушильную камеру 5. Включается привод цепного транспортера 8 и устройства 6. Устройство 6 разравнивает слои крупы по всейширине перфорированного лотка 7. Одновременно через патрубок 3 подаетсясушильный агент. При включении цепного транспортера 8...

Номер патента: 1205863

Опубликовано: 23.01.1986

Авторы: Горошко, Любченко, Салаватулина

МПК: A22C 11/00

Метки: вареных, введению, влаги, колбас, количества, подлежащей, составлении, фарша

...гидрофильную поверхность, которая в свою очередь увеличивает ВСС,от которой зависит сочность, консистенция и выход готовых вареных колбас. Определяют содержание влаги вфарше методом высушивания при 105 фС10 до постоянного веса. При определении влаги на лабораторном приборе"Техникон инфралайзер 400 Р" снимаютпоказания по шкале. Установленноесодержание влаги в фарше , 56,6715 Параллельно определяют влагосвязывающую способность методом Грау иХамма по количеству воды, выделяе"мой из фарша при легком прессовании,которая впитывается фильтровальнойбумагой, образуя влажное пятно. Размер этого пятна зависит от способности фарша связывать влагу.Устанавливают влагосвязывающуюспособность ВСС 59,657.,Далее рассчитывают количестводобавляемой влаги...

Номер патента: 1227142

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Овсянникова, Салаватулина

МПК: A22C 11/00

Метки: вареных, колбасных, приготовления

...11 добавляют 25,6 кг волы и 640 г соли и изчсльчдют течение 2 чин.Затем добавляк)т 20 кг измсльчепной (на решетке 3 мм) и посолепой юлужииой свинины -- жирного мясого сырья, 5 кг воды и перемешивают тсцспис 2 ми. Далее ввозят 1,6 кг (20 Я) кязсипдт. лоб 1;15 ют пд пс 0 6.4 к волы, 60и дополнитслыю измсльцан) г в тецепиеуип Лякопсц производ 5 т па полисие ООО- ,н)чек фаршем.После шприцеваиия колбасу напрдвля от па термическую обработкуВарепая колбаса имеет следуоп,:ие оргаюлсптические юказспели: товарпьи впл 4,7; консистепция 4,5; вкус 4,4; обпая о сика 1,6.У батонов вареной колбасы бульоппожировые отеки отсутствуют.(рссме 2. Дл 5 ыряботки 100 кг фарша вареной колбасы куттер зягружаюг 40 кг измельченной (пд репСтке 3 м) и...

Номер патента: 1266503

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Горбатов, Костин, Михайлов, Овсянникова, Плановский, Салаватулина, Трушкина

МПК: A22C 11/00

Метки: вареных, колбасных, производства

...пюре и отходовкрупяного производства, а именно перловой крупки, в соотношенее 1:1 замачивают в воде. в течение 15 мин всоотношении 1:2 (1 ч наполнителя и2 ч воды), 9 кг наполнителя (97 отобщей массы сырья) смешивают с мясным сырьем и подвергают куттерованию,а оставшиеся 21 кг (217. от общей массы) замоченного молочно-растительного наполнителя перемешивают с подготовленным мясным Фаршем на мешалке доравномерного распределения его в фарше, Фарш Формуют, а затем ведут тепловую обработку обычным способом приприготовлении вареных колбас, Бведени307, молочно-растительного наполнителя поэтапно: 97 на стадии куттерования мясного сырья и 217. на стадииперемешивания готового Фарша - присоотношении молочно-картофельногопюре и перловой крупки 1:1...

Номер патента: 877815

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Дианова, Кроха, Рогов, Толстогузов, Штульбой

МПК: A22C 11/00

Метки: вареных, колбасных, производства

...разбавитель, а также лед, Затем добавляют специи и нитрит натрия и куттеруют. После куттерования сырья пропускают через агрегат для .тонкого измельчения, по спускам однородную массу подают на шприцевание в вакуумные шприцы для формовки колбас, Предварительно готовят оболочку, замачивая ее в теплой воде. Наполненные батоны вяжут,навешивают на рамы и производят осадку, Затем направляют иа обжарку в обжа 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 рочных камерах и на варку в пароварочных камерах. Охлаждают колбасу водопроводной водой.П р и м е р 1. Берут 90 кг говядины, измельчают на вопчке с диамет 1ром решетки 2-3 мм, помещают в мешалку и перемешивают с солью. После чего смесь помещают в ковши емкостью до 50 кг и выдерживают в поосоле при температуре 4...

Номер патента: 1353394

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Воронин, Потапов, Чаблин, Чаблина

МПК: A22C 17/04

Метки: вареных, кости, мяса, отделения, субпродуктов

...для сбора измельченного мяса и выходными лотками для отвода мяса 19 и кости 20. Шнек 5 смонтирован на валу 21. Для загрузки сырья служит окно 22.Устройство работает следующим образом.Электродвигателем 10 через ременные передачи 11 и 12 и шкивы 13 и 14, установленные на валах 17 и 21, приводятся во вращение шнек 5 и диск 15 с барабанами 2 и 7. Причем диаметр шкива 13 меньше, чем диаметр шкива 14. 40 Таким образом, частота вращения барабана 2 больше, чем частота вращения шнека 5.Так, например, если частота вращения барабана 2 1100 об/мин, то частота вращения шнека 5 900 об/мин. Сырье через загрузочное окно 22 корпуса 1 подается на диск 15, центробежной силой отбрасы.вается к стенке барабана 2 с продольА 4 ными щелями 3 и за счет трения о...

Номер патента: 1364266

Опубликовано: 07.01.1988

Авторы: Корнараки, Корреа

МПК: A23B 4/00

Метки: агрегат, вареных, колбасных, термической

...с колбасными батонами (фиг. 2). Желобообразные участки поддона посредством патрубков 12 соединены с системой 13 подачи и отвода жидкого теплоносителя.Под промежуточными перфорированными площадками расположены отводящие приспособления 14 системы отвода газообразного охладителя. Отводящие приспособления 14 размещены в отсасывающем коробе 15, Система подачи и отвода газообразного охладителя, кроме того, включает калориферы 16, вентиляторы 17 и воздухоохладитель 18. Агрегат содержит устройства для 4 О загрузки 19 и выгрузки 20 колбасных батонов.Агрегат работает следующим образом.Подготовленные к термической обработке колбасные батоны поступают на устройство 19 загрузки, откуда попадают в секцию 2 обжарки, У входа в последнюю...

Номер патента: 1386141

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Корнараки, Корреа

МПК: A23B 4/04

Метки: вареных, колбасных, термической

...что ведет к снижению выхода колбас, Поэтому указанный предел продолжительности паузы является оптимальным.В предлагаемом способе имеется возможность использования эффекта фазового перехода при проведении предварительного охлаждения, которое составит около 507 всей операции и ведется ийпульсами (фиг.1), В первом импульсе в поток холодного воздуха вводится смесь частиц фторопласта, покрытых льдом, и твердой углекислотой. При их контакте с горячей поверхностью колбасных изделий проходит испарение и сублимирование частиц с образованием газорегулируемой влажной среды. При этом используется тепло фазового перехода частиц: таяния льда и сублимирования сухого льда.Первый импульс обеспечивает изменение температуры в центре изделийот 10 до...

Номер патента: 1479042

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Богатова, Богдановский, Васюрин, Веретова, Воинов, Зырина, Туриченко, Чудля

МПК: A22C 11/00

Метки: вареных, колбасных, производства

...мин, это время требуется для получения однородной по консистенции массы. Обработка в течение 155-9 мин недостаточна для завершенияпроцесса гелеобраэования, а увеличение времени обработки приводит к дополнительным энергозатратам, приэтом качество получаемой смеси остается на прежнем уровне. Гидратациюконцентрата плазмы крови проводятобезжиренным молоком, которое содержит до З . белка. В состав белков молока входят все незаменимые аминокислоты, в т.ч. изолейцин и метионин,некоторый недостаток которых имеетсяв концентрате плазмы крови, получен-гном с помощью ультрафильтрации. Содержание изолейцина в молоке состав- З 0ляет 5,86 г/100 г продукта, содержание метионина - 2,69 г/100 г продукта,Таким образом, используемый в данном способе...

Номер патента: 1493224

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Александров, Беликов, Бушкова, Морозова, Панфилов, Пелеева, Суханова

МПК: A22C 11/00

Метки: вареных, колбасных, термической

...и окружающей его соелой. Это равновесие моано сохранить при поддержании относительной влажности греющей среды впределах 30-407., что оебспечиваетсявведением острого пара в камеру обжарки,Если относительная влажность будетниже ЗОХ, то равновесие не достигается и продукт интенсивно обезвоживается, если ае относительная влажность будет выше 403, то продукт засчет того, что в нем остается большевлаги, теряет свои вкусовые качества,присущие вареным изделиям и, крометого, при относительной влажности выше 407 может произойти свариваниеколлагена прежде, чем начнется соб-.ственно обжарка.Таким образом, при повышенной температуре 110-120 С происходит болееравномерный и быстрый прогрев продукта от периферийных слоев к центрупродукта и в то же...

Номер патента: 1542513

Опубликовано: 15.02.1990

Авторы: Аббаслы, Алиев, Аскерова, Асланова, Гусейнов, Мадатов, Мамедов, Мамедова, Рзаева

МПК: A22C 11/00

Метки: вареных, колбас

...образования нитрозосоединений и созданию условий для эффективного проявления окрашивающих свойств гемоглобина и восстановительных свойств пищевых фосфатов. Чабрецовое эфирное масло, кроме бактерицидного эффекта и ароматизации выполняет также роль катализатора процесса восстановления гемовых пигментов до их окси-форм. Пищевые фосфаты препятствуют окислению жиров и стабилизируют процесс цветообразования в условиях низкого содер жания нитрита.Экспериментально установлено, что потенциал восстановительных свойств добавяемых в фарш веществ в наибольшей стеени проявляется при совокупности их при енения в соотношении пищевые фосфаты; емоглобин: аскорбиновая кислота: нитрит натрия; чабрецовое эфирное масло = 50 - 53:8 - 12:7,5 - 9:0,2 - 0,3:0,1...

Номер патента: 1554864

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Васиев, Гуляммахмудов, Пироговский, Рызкиев, Салаватулина

МПК: A22C 11/00

Метки: вареных, колбасных, композиция, производства

...сроком ее хранения (сахар является консервантом), а также указанное количество сахара влияет на содержание сухих веществ в композиции и на вкус колбасных изделий. Повышение количества сахара в композиции более 3 мас./ придает сладковатый привкус готовому продукту, а снижение его количества менее 2 мас./ ухудшает вкус колбасных изделий и уменьшает долю сухих веществ в композиции.Включение в состав композиции муки пшеничной мецее 8 мас./ приводит к сцижению доли сухих веществ в композиции и ее влагоудерживающей способности. а включение ее в количестве более 12 мас.Х - к ухудшению вкуса продукта и снижению срока храпения композиции.Включение в состав композиции соли в количестве менее 8 мас./ снижает стойкость ее при хранении, а при...

Номер патента: 1621832

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Ким, Корыстов, Молочников, Петренко, Холодов

МПК: A22C 11/00

Метки: белково-жировой, вареных, колбасных, производства, эмульсии

...выдерживают в посоле (если это предусмотрено технологиейпроизводства), составляют фарш по рецептуре в куттере, при этом белково-жировуюэмульсию вносят в количестве 10-200 отмассы сырья. Приготовленный фарш шприцуют в колбасную оболочку и после осадки(или без нее) подвергают обжарке, варке иохлаждению.П р и м е р 1, В куттер вносят 32,5 лпитьевой воды с температурой 40 С и22,5 кг молочного стабилизирующего концентрата (соотношение 1,5:1), куттеруют в течение 2 мин, выдерживают в течение 1 мин, после чего вносят 45 кг (45 мас,Я топленого животного жира и продолжают куттерование в течение 10 мин. рН белково-жировой эмульсии 6,5, титруемая кислотность 19 Т. Эмульгирующая стабильность белково-жировой эмульсии составляет 100 оь. Готовые...

Номер патента: 1664235

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Лебедева, Салаватулина

МПК: A22C 11/00

Метки: вареных, колбас, производства

...или пшеничной-мукисорта, 100 г черного молотоговюрца, 50 г красного перца, 250 г свежегочеснока и продолжают куттерование еще2 мин.Свинина колбасная со шкурой содержит37,5 кг мяса, 3,75 шпика и 3,75 кг шкуры(соотношение 0,91:0,09;0,09). Перед введением в куттер ее измельчают до размерачастиц 2 - .5 мм и обрабатывают на куттере до 1664235 А 11664235 обеспечивает лучшее эмульгирование сырого фарша, связывание жира в готовом продукте и улучшение его консистенции. Глютин, образующийся при варке измельченного набухшего коллагена шкуры, способен удерживать в своих ячейках жир и повышать прочность структуры продукта. При этом имеет место также оптимальное соотношение полноценного и неполноценного белков и повышение усвояемости хорошо...

Номер патента: 1703021

Опубликовано: 07.01.1992

Автор: Винникова

МПК: A22C 11/00

Метки: вареных, колбасных, производства

...значения структурно-механических свойств мяса, которое вполне пригодно для инструменгальных методов контроля, Экстремальные значения величин реологических свойств свидетельствуют о законченности процесса созревания л;яса ь упрочнении структуры, Например, установлено, что оптимальная продолжительность выдержки соответствует максимальной липкости сырья,Приобретенные при посоле новые свойства мяса делают его наиболее пригодными для производства колбасных изделий, способствуют большему удержанию влаги в процессе термообработки, т.е. уменьшению потерь бульона, а следовательно, и увеличению выхода, улучшению консистенции и вкуса. Это обусловлено изменениями белков мяса под,возрействием поваренной соли: происходит диссоциация белковых...

Номер патента: 1704737

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Абрамов, Киреев, Савинкин

МПК: A22C 11/00, A23B 4/06

Метки: вареных, колбасных, охлаждения

...13, в которых концентрицно с образованием кольцевых каналов 14 для прохода ооэ" духа размещены форсунки 15, а также сообщенным с всасывающим еоздухооодом 3 псрепускным ооздуховодом 16 с патрубком 17 для входа атмосферного воздуха и патрубком 18 для выхода отработанного воздуха. Патрубок 17 оснащен поооротной заслонкой 19, а патрубок 18 - поворотной заслонкой 20, Система циркуляции воды включает насос 2 1, а также всасывающий 22 и нагнетательный 23 трубопроводы, причем всасывающий трубопровод 22 соббщен с поддоном 7, а форсунка 15 панели 12 подсоединены к нагнетательному пат-. рубку 2 Ч насоса 21 с помощью трубопровода 23. Испарители 9 и 10 связаны с холодильным агрегатом трубопроводами 25 и 26, Для обеспечения поворота заслонок...

Номер патента: 1734625

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Мордас, Першай, Русакова, Судаков

МПК: A22C 11/00

Метки: вареных, колбасных, производства

...часть жирной свинины (23,8 кг) вносят также не останавливаякуттер и куттеруют 1-2 мин до кусочков сразмером сторон не более 10 мм, Воду илилед добавляют в процессе куттерования израсчета 25 О к весу сырья. Общая продолжительность обработки фарша на куттере 8-11мин.Полученным фаршем наполняют свиные или говяжьи черевы, батоны навешивают на палки и подвергают осадку в течение24 ч при 0-4 С, После чего батоны направляют на термическую обработку. Батоны обжирают при 90-110 С в течение 60-150 мин.кусочков с размером сторон не более 10 мм. Воду или лед добавляют по примеру 1. Дальнейшая технологическая обработка фарша по примеру 1. Готовая вареная колбаса имеет такие же органолептические показатели, что в примере 1.П р и м е р 3, Подготовка...

Номер патента: 1739943

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Бушкова, Еремина, Милеенкова, Новикова

МПК: A22C 11/00

Метки: вареных, колбасных, производства

...сырья и приготовление фарша ведут согласно примеру1, Компоненты фарша берут в следующемколичественном соотношении: говядинажирная 45, говядинасорта 51,3 мас, ;15 крахмал 3,7 мас.ф .Первый этап обжарки ведут при температуре греющей среды 76 С, относительнойвлажности воздуха 22 до достижения температуры в центре батона 38 С, второй этапведут при 81 С, относительной влажности20 воздуха 47 до достижения температуры вцентре батона 48 С, а варку осуществляютпри 82 С и.относительной влажности воздуха 98 до готовности. Выход 128 .П р и м е р 4. Осуществляют так же, как25 пример 1, только вместо крахмала добавляют муку с тем же соотношением компонентов,П р и м е р 5, Осуществляют так же, какпример 2, только вместо крахмала использу-.30 ют муку...

Номер патента: 1757563

Опубликовано: 30.08.1992

Авторы: Александров, Винокуров, Гутник, Ильченко, Инжиянц, Кленина, Коваленко, Маликова, Спирин, Терентьева

МПК: A22C 11/00

Метки: вареных, колбас, производства, сосисок

...жира, перемешивание свинины и говядины, введение посолачных ингредиентов и белковых добавок,формование итермическуюобработку, отличающийся тем, что для приготовления смеси используют обезжиренную свинину и говядину, 40отбор проб проводят после перемешиваниясмеси, а по полученным результатам осуществляют нормализацию смеси путем добавленияшпика по следующей расчетной формуле:Мш = . 45где Мш, Мсв, Мг- масса шпика (жиросырья), свинины, говядины, кг,Од, Ос - содержание в рецептуре белковых добавок, мясного сырья, 05:Жс, Жш - фактическое содержание жира в смеси мясного сырья, шпике(жиросырье), о,Жгп - заданное содержание жира в готовом продуктеВ - выход готового продукта, о.При згом введение посолочных ингредиентов и белковых добавок...

Номер патента: 1762853

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Горшков, Калмыков, Клюева, Крылов, Семенов

МПК: A23B 4/06

Метки: батонов, вареных, колбас, охлаждения

...температура продукта при его охлаждении, С;а - коэффициент темпе ратуроп р Ов Одн О- сти продукта, м /с;7- текущая координата времени, ч,Предлагаемый способ осуществляется следующим образом, Батоны вареных колбас после варки охлаждают путем душирования холодной водой до температуры 30-35 С. После этого их направлюот в Охлаждаемые помещения для Охлюкдекия до температуры 8 С холодным воздухом. Перед началом процесса Охлаждения задаготся максима.-: ным значением скорости движения хлз .,Оносителя (холодного воздуха), которая Определяется техническими возможностями. Следует отметить, что чрезмерное увеличение скорости движения хладоносителя (свыше 5 м/с) нецелесообразно, так как влияние ее на сокращение продолжительности охлаждения...

Номер патента: 1780681

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Григорашвили, Картвелишвили, Масхулиа, Мониава

МПК: A22C 11/00, A23L 1/29, A23L 1/31 ...

Метки: вареных, диетического, колбасных, питания, производства

...обрабатывают в кутере, добавляют 28 л воды, вводят 38,0 кг измельченной свянины и добавляют 12 лводы, замешивают, вносят сухие компоненты, предусмотренные рецептурой: 3,0 кгкрахмала, 7,5 г нитрита, специи, 50 г аскорбиновой кислоты и 3,0 кг белково-минерального препарата. В дальнейшем массу обрабатывают как в примере 1,П р и м е р 4. Созревшее 50;0 кг говяжьего мяса измельчают, обрабатывают в кутере, добавляют 28 л воды, вводят 35 кг измельченной свинины и добавляют 12 л воды, замешивают, вносят сухие компоненты, предусмотренные рецептурой: 3,0 кг крахмала, 7,5 г нитрита, специи, 50 г аскорбиновой кислоты и 4,0 кг белково-минераль ного препарата, В дальнейшем массуобрабатывают как в примере 1.Белково-минеральный препарат из мясокостного...