Патенты с меткой «колбасныхизделий»

Номер патента: 239021

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Бабанов, Охотов, Плиско, Резникова, Рубаник, Ткач

МПК: A23B 4/005

Метки: агрегат, колбасныхизделий, термической

...воздуха вентилятором 5 выбрасывастся в атмосферу.После окончания подсушки продукта открывается заслонка 14 дымопровода 15. В результате в камеру тем же вентилятором 4 подается дым, и начинается процесс обжарки продукта дымо,.водушной смесью.После окончания обжарки заслонка закрывается, овключаются вентиляторы 4 и 5, и в камеру подают пар по паропроводу 12 для варьки проду 1 кта.Автоматическое управление работой агрегата осу 1 щесввляется следующим образом.Ключом включают необходимую программу термообработки, например сосисок. При этом ключ своим первым контактом ВП 1 выключает соответствующее реле времени РВ и вторым ,контактом ВП 2 замыкает цепь питания соответствующей группы контактов П 31 шагового искателя ПЗ. Схема готова к...

Номер патента: 241250

Опубликовано: 01.01.1969

Автор: Неведомский

МПК: A22C 11/08

Метки: действия, колбасныхизделий, непрерывного, шприц

...6 с подвижной пи откиднои полон крышки 8 счатой системами передач.Кроме того, шприц снабжен бутксром 9, акорпус 1 О - крышкой 11. Лопасти 2 ротора5 имеют пальцы 1, которые входят в гнезда 18колец. Последние вставлены в крьгшку 11 икорпус 10 и при работе шприца вращаютсявместе с лопастями, благодаря чему увеличивается срок службы лопастей,10 Работает шприц следующим образом.Фарш из открытого бункера 9 шнеками 8нагнетается через входное отверстие 14 в корпус 10, герметически закрытый крышкой 11,Корпус связан с вакуумным насосом, кото 15 рый во время нахождения фарша в корпусеотсасывает из него воздух, и фарш уплотняется, Из корпуса фарш лопастями 2 подается вцсвку 15.Ротор 1 и шнеки 3 шприца приводятся в20 движение от...

Номер патента: 297354

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Библиоте, Кац, Патш, Серебро

МПК: A23L 1/317

Метки: вареных, колбасныхизделий, производства

...в несколько стадий с интервалами преимущественно 3 - 4 мин, причем на первой стадии вводят мясо с содержанием жира преимущественно до 30%, а на последующих - с постепенным возрастанием преимущественно на 10 - 20%. Образуется белковая эмульсия, проивающая влагу. Процесс длится 3и температуре 2 - 3 С. На второй стадии, т, е. после полученияжидкой белковой эмульсии, вводится сырье с 15 жиросодержанием на 10 - 20% больше, чемв первой стадии, в зависимости от вида изделия. Процесс длится 3 - 4 мин при температуре 3 - 4 С. На второй стадии происходит полное поглощение влаги белковой частью 2 о сырья и закрепление белковой эмульсии(эмульсия становится густой).На последующих стадиях в зависимости отвида изделия вводится сырье с постепенным...

Номер патента: 845817

Опубликовано: 15.07.1981

Автор: Невский

МПК: A22C 11/00

Метки: колбасныхизделий, линия, производства

...(на чертеже закрыто 5 1 О 15 20 25 30 35 корпусом), закрепленные на тележке,установленной в направляющих с возможностью возвратно-поступательногоперемещения, гнездо-упор для цевки,снабженное шлангом для поддувки воздуха в цевку и оболочку, а также бобину с оболочкой, установленную в ван.не с водой для увлажнения оболочки,Работа привода роликов синхронна сработой устройства 2 для формованиябатонов,Линия производства колбасных изделий работает следующим образом,В устройстводля приготовленияфарша поступает по фаршепроводу сырьеи затем попадает в устройство 2 дляформования батонов, которое состоитиз шприца и устройства для пережимаи перевязки батонов. Цевка шприцапредставляет собой достаточно длиннуютрубу с гофрированной оболочкой,...

Номер патента: 850031

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Гаврилов, Петров

МПК: A22C 15/00

Метки: колбасныхизделий, подвешивания

...оси. Такой угол обеспечиваетнадежное удержание навешенного груза, а при повороте штанги 4 (и одновременно поворота держателя 5 в наклонное положение) надежное соскальзывание навешенных изделий в емкости, расположенных под рамой. Для исключения прогиба штанг 4 под действием груза каждый их ярус опирается на опору 7, нижним концом связанную с нижней перекладиной 2. Каждая штанга 4 имеет на одном из концов упор 8.- На правой боковине 3 расположен механизм фиксации положения штанг 4, который состоит из рычага 9, с помощью шарниров 10 и 11 связанного с тягами 12 и 13. На концах которых установлены тяги 14 и 15. Поворот штанг 4, а вместе с ними и держатели 5, осуществляется взаимодействи- ем упоров 8 и тяг 14 и 15.Устройство работает...