Окрепкий

Номер патента: 1493616

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Безуглый, Бойко, Вовк, Гребенюк, Долошицкий, Кучера, Неспляк, Окрепкий, Подобайло, Яремчук

МПК: C01D 5/00

Метки: суспензии, фильтрования, шенита

...30,297 при частичном сниженйи содержания хлора и натрия в продукте.П р и м е р 3. Концентрация раствора КС 1 207., количество на промывку 50шенита 107. от веса осадка,Шенит аналогичного примеру 1 состава при фильтровании на вакуум-фильтрепромывали раствором КС 1 концентрацией 203 в количестве 107 от веса 55твердого в суспензии. Состав промытого влажного шенита, мас,Х: К 17,92;Мя 4,79; Иа 3,70; С 1 10,83; БО34,00; НО 28,76, в том числе массовая доля К ОЗО,ЗО и пропитывающего раствора 12,8, последний следующего состава, мас.7.: К 9,00; Мя 0,56;Яа 1,91 С 1 11,12; Я)4 2,30; Н 2075,02,Гранулометрический состав шенитапо фракциям, 7: +0,14 мм 70,8; от-0,14 до +0,063 мм 23,8; -0,063 мм5,4. Снижение содержания фракции+0,14 мм в результате...

Номер патента: 1096216

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Гребенюк, Григоров, Долошицкий, Кельман, Ковалишин, Курилко, Лаврик, Марусяк, Окрепкий, Опанасик, Подобайло, Яремчук

МПК: C01D 5/00

Метки: выщелачивания, калия, лангбейнитовых, магния, руд, соединений

...подача воды или маточного раствора позволяет умень шить время выдержинания орошаемых лангбейнитоных руд до 10-13 сут. 60Для получения сыпучей гидратиро" ванной руды с минимальными энергетическими затратами воду или маточйый ,раствор необходимо подавать с интер валом в 2-3 сут. 65 Перемешивание руды с жидкостьюна каждой стадии и наличие ворошениячерез 3-4 сут после последней пода"чн жидкости способствуют ликвидациислежинаомости. При этом прочностьгидратированной руды снижается с14,92-25,3 до 1,03-2,40 кГс/см нлипо сравнению с прототипом в 25 ;50 раз.Для обеспечения полного смачивания руды и завершения процесса шенитизации лангбейнита расход жидкостина первой стадии должен составлять2-3 вес., а на второй и третьей -3-4 вес.Ъ.П р и м е р...

Номер патента: 1074561

Опубликовано: 23.02.1984

Авторы: Бойко, Вовк, Долошицкий, Кишенюк, Минков, Окрепкий, Соколовский, Яремчук

МПК: B01D 9/02

Метки: кристаллизации, процесса, шенита

...нарушения в параметрах работы (изменение давления, температур) ВКУ.Для того, чтобы качество шенитане ухудшалось и извлечение (выход)его из раствора было максимальным,45общий расход воды сульфатного раствора и свежей воды, подаваемой передВКУ,. должно отвечать количествуиспарившейся воды. В этом случаераствор после ВКУ не изменится, а 50только произойдет его охлаждение,что является необходимым для выпадения кристаллов шенита иэ раствора.Целью изобретения является снижение потерь и повышение качества полу чаемого продукта при переменных расходах исходного раствора и параметрахработы ВКУ. Поставленная цель достигается тем,60 что соотношение расходов сульфатного раствора, воды и насыщенного раствора изменяют в зависимости...

Номер патента: 929556

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Болецкий, Гребенюк, Долошицкий, Караванский, Курилко, Лаврик, Марусяк, Минков, Назаревич, Окрепкий, Пришляк, Романенко, Слюзар, Чих

МПК: C01D 3/04

Метки: калия, магния, натрия, переработки, растворов, содержащих, сульфаты, хлориды

...и остатка 0,519 кг состава,мас. 8: к 29,97; Мд 2+0,20; сац.0212;ХаС 1 30,20; С 1 27,60; 5840,50 Н О11,41 или КС 1 57,15 .и МдС 12 1,23.Остаток в количестве 0,519 кг иискусственный каинит с третьей стадии упаривания в количестве 1,65 кгобрабатывают исходным раствором вколичестве 13,014 кг (массовое соот 9556 6,ношение 3:1) при температуре 65 С в течение 40 мин.Отделяют раствор. (14,980 кг), содержащий, мас. 3: КС 1 12,3; М 17 С 122 5,10; М 8804 5,17; 71 аС 1 11,37; НОО65,83 к остатка (хвостов) О 203 кгсостава, вас. 22 К+ 1,781 И 0,28;Со 0,191 МОС 1 84,101 С 1 2,33;504 0,57; 1110 10,75 или КС 1 3238.Степень извлечения хлорида магнияиз твердого остатка в хлормагниевыйраствор составляет с 71,524, а хлори-да калия - в раствор, содержащий...

Номер патента: 844572

Опубликовано: 07.07.1981

Авторы: Аксельруд, Гребенюк, Давыбида, Дрань, Ковалишин, Курилко, Молчанов, Назаревич, Окрепкий, Опанасик, Хабер

МПК: C01D 3/08

Метки: переработки, полиминеральныхкалийных, руд

...СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5пр. Сапунова, 2 Типография,Процесс измельчения целесообразно вести в течение 0,5 - 1,0 ч. За это время 90 - 95/, лангбейнита превращается в шенит - легко растворимый минерал. При времени шенитизации менее 0,5 ч процесс идет не полностью и извлечение калия будет снижаться. При времени шенитизации более 1 ч увеличиваются энергозатраты, а степень шенитизации повышается незначительно.Растворение шенитизированного лангбейнито-полигалитового остатка рекомендуется вести при 70 - 90 С. При проведении процесса при температуре ниже 70 С наблюдаются неполнота растворения продуктов шенитизации и, следовательно, снижение извлечения полезных компонентов.При проведении...

Номер патента: 767030

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Андрусив, Бедюх, Вязовов, Гребенюк, Жаровский, Ковалишин, Муратова, Назаревич, Окрепка, Окрепкий, Топильская

МПК: C01D 5/16

Метки: калия, сульфата

...Берут 10 кг каинитовойру.ды следуюшего состава, %: К 10,14; Мд 5,7;йа 14,77; С 29,29; 804 30,55; НО 8,93;нерастворимый остаток 6,57, и путеммеханического перемешивания при комнатной температу.ре смешивают в течение 3 ч с 18,5 кг маточного сульфатного раствора, содержащего,%; К5,97; Мд 2,71; йа 1,01; С 5,57; 804 12,60;Н,О 72,14, Затем еше втечение 2 ч полученной шенитовой суспензии дают постоять,Образовавшийся шенит фильтрацией под вакуумом отделяют от маточного шенитовогощелока. При этом получают 9,1 кг шенита и19,4 кг маточного шенитового раствора. Их составы,%: отфильтрованный шенит - К 16,33;ь Мд 4,82; йа 3,35; С 8,91; 80 д 34,03; НО32,56; маточный шенитовый раствор - К 3,97;Мд 3,33; йа 4,07; С 15,72; ЯО 5,14; НО67,70,Отфильтрованный...

Номер патента: 662494

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Андрусив, Высоцкий, Вязовов, Гребенюк, Ковалишин, Кондратенко, Курилко, Окрепкий, Пермяков, Хабер, Шитикова, Яржемский

МПК: C01D 5/00

Метки: выщелачивания, калия, лангбейнитовых, магния, натрия, руд, соединений

...мин является оптимальным.П р и,м е р 1 100 кг лангбейнитовой руды состава, нес.Ъ; лангбейнит 25; каинит 10; кизерит 5; полигалит б; галит 37; ангидрит 2; шенит 1,5; сильвин 2,5; илы 11 измельчают до 5 мм, добавляют 14,3 кг воды,фперемешивают и выдерживают в течение14 суток . За этом время лангбейнитпревращается в шенит и эпсомит на70 вес.Ъ и шенитизированная руда имеет состав, вес,Ъ: лангбейнит 7,5;каинит 9,2, кизерит 4,3; полигалит 5,25; галит 32,51 ангидрит 1,75;шенит 14,261 сильвин 2,2; эпсомит8,43; илы 9,7; вода 4,91. Руду растворяют в щелоке, взятом в количестве 2,8 кг/кг шенитизированной руды,при 65 С в первом растнорителе и .,70 С но втором. Щелок имеет состав,вес.Ъ: К 3,59 1 Мд 3,51; Яа 3,98;С 8 15,8; Я 04 5,19; ЙО 67,93....

Номер патента: 593722

Опубликовано: 25.02.1978

Авторы: Вороняк, Вязовов, Гребенюк, Дрогомирецкий, Керницкая, Ковалишин, Лунькова, Назаревич, Окрепкий, Подобайло, Спирин

МПК: B01F 1/00

Метки: калийных, полиминеральных, процесса, растворения, руд

...весами имеют различное значение индекса вод" ности. Основной причиной этого является изменение состава насыщенного щелока в широких пределах из-за нестабильности минералогического состава руды.На чертеже изображена граФичзависимость, поясняющая способ.П р и м е р. Через определенные промежутки времени производят отбор проб насыщенного щелока на выходе иэ растворителей. В отобранной пробе насыщенного щелока после его осветления зкспресными методами определяют содержание калия и магния..1,89 1,64 131 удобрений руда - рас магний, о что, с цел енияпроцесса раскалийных рудрных калийных Форму Способ рег ворения полими при произвадсизобре ровани ральны бесхл Например, содержание К=78,03 г/л,Мц37, 77 г/л. Их эквиваленты соответственно равны Э,...

Номер патента: 538989

Опубликовано: 15.12.1976

Авторы: Гребенюк, Ковалишин, Муратова, Назаревич, Нестер, Окрепкий, Подобайло, Пришляк, Ратушная, Романенко, Чернописская, Штык

МПК: C01D 5/00

Метки: калийных, солей, сульфатных

...его, проводят кристаллизацию из осветленного раствора щенита и разложение последнего с получением сульфата калия 2.С целью повышения степени извлечения калия и магния по предлагаемому способу солевой шлам предварительно подвергают 20фильтрации с возвратом фильтрата на осветление, а кек репульпируют промводой илиматочником, сгущают и повторно фильтруют,П р и м е р. Берут 100 кг исходной руды ирастворяют ее в растворяющем щелоке при 2570 С. Получают 277,4 кг насыщенного щелокаи 33,7 кг солевого шлама, который отделяютна солеотделителях от насыщенного щелока и фильтруют, возвращая 14,3 кг фильтрата на осветление. После фильтрации получают 19,4 кг кека, который подвергают репульпации промводой или маточным щелоком, сгущают и повторно...

Номер патента: 457665

Опубликовано: 25.01.1975

Авторы: Андреева, Бедюх, Гуркова, Жаровский, Ковалишин, Кунева, Окрепкий, Сквирский

МПК: C01D 5/00

Метки: калийных, солей, сульфатных

...щелока из-за наличия флотационных реагентов (синтетических жирных кислот), Кроме того, вторичная флотация калийных солей при кристаллизации и сгущении приводит к их потерям.Предлагаемый способ отличается тем, что эпсомитовый щелок подкисляют до рН 5,8 - 6,2 и подвергают упариванию на 30 - 32%.Это позволяет упростить процесс, так как устраняется пенообразование, а также повысить степень извлечения калия.П р и м е р. В раствор солей, соответствующих по составу лангбейнитовому маточнику, получаемому при растворении лангбейнитополигалитового концентрата (рН 6,85), добавляют различные жирные кислоты: валериановую (С,), каприловую (С,) и каприновую(С 1 ю), - входящие в состав применяемой для флотации фракции кислот С, - С,.Исходные...

Номер патента: 443241

Опубликовано: 15.09.1974

Авторы: Аксельруд, Гребенюк, Молчанов, Окрепкий

МПК: F28C 3/12

Метки: жидкостью, массообмена, между, проведения, процессов, твердыми, теплои, частицами

...электроды установлены по цвйтру каждого отверстия между пврвгсродко, и днищем,1 а фиг. 1 изображена описываемая установка, продольный разрез; на фиг. 2 - то жв, поперечный разрез.Емкость 1 установки имеет корытообразную форму и содержит рамную мешалку 2, крышку 5, теплообмснную поверхность Ф и накло 1- ный ковшовый элеватор 5 для удаления твердой фазы. Емкость разделена на несколько отсеков вертикальными перегородками б, нв доходящими до днища. По центру птвврс- тиИ между первгородкоИ и днищем установлены электроды 7, выполненные в виде автомобильных свеч. Положительный электрод выполнен в виде стержня с резиновоИ или фторпластовой изоляцией, помещенного в металлическую трубку, Отри3цательный электрод не изолирован и зазвмлвн.Установка...