Патенты с меткой «сульфатного»

Номер патента: 25226

Опубликовано: 29.02.1932

Авторы: Евдокимов, Тищенко

МПК: C09F 3/00

Метки: скипидара, сульфатного

...с новыми порциями подлежащего обработке сырца.Отработанный хлористый кальций,Предлагаемое изобретение относится к способам очистки скипидаров путем их обработки либо водородом, либо обезвоженным хлористым кальцием, либо активным углем.Сульфатный скипидар, получаемый в качестве побочного продукта при сульфатном способе производства целлюлозы, в сыром неочищенном виде .не находит себе применения, так как обладает резким дурным запахом, обуславливаемым ,наличием в нем примесей трудно отде-ляемых сернистых органических соединений: метилмеркаптана, диметилсульфида, диметилдисульфида и др.С цеаью устранения указанных недостатков и получения возможности утилизировать упомянутые отбросы целлюлозного производства в предлагаемом способе...

Номер патента: 56075

Опубликовано: 01.01.1939

Автор: Солодкий

МПК: D21C 9/08

Метки: мыла, сульфатного

...и обезочистки и облагораживания сульфат-ного мыла.воживание.Известно, что стеролы почти неРас- Таким об азоч согласно предложе)творимы в этиловом спирте на холоду. нию, обычное или лучше, по возможНерастворимы в спирте и 1"а-соли ности, обезвоженное сульфатное мыло инкрустов, которые являются основ- обрабатывается небольшим (полуторной причиной темного цвета и загара ным или двойным по весу) количемыл.ством горячего этилового спирта доПри обработке этиловым спиртом ) растворения натриевых солей смолисульфатного мыла достигаются двестых и выпадения солей инкрустов, .цели: во-первых, в осадок выделяются При охлаждении раствора выпадают соли инкрустов, которые темнят мыло, и стеролы, которые отделяются от заа также очень затрудняют...

Номер патента: 70693

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Рабинович

МПК: C09F 3/02

Метки: скипидара, сульфатного

...1948 года 17 июля 1939 года оаянле сульфатной целве побочного проскипидар (в кондувочных газов) неприятным запаналичия в нем меразгонке слипидара полущий желтотерного для гаемого сгоешевизне и применяемоустранять хры, при- скипидаи перемей затем Предм зо ени пособ ра о ича р обр чистки суль сернистых шийся те батывают охатного скисоединенийчто ски- ой пида отл лида Отн, редактор М, М. Акиш едактор А. Е. Никитский 233В производствелюлозы в качестдукта получаетсяденсате от сс чрезвычайнохом вследствиекаптанов,Предлагается способэтот запах при помощи обавляемой к сульфатномуру в количестве 10 - 20%,шивания массы, котородают отстояться.Слишком энергичное перемешивание способствует образовани 1устойчивой суспензии охры в скипндаре, а...

Номер патента: 73465

Опубликовано: 01.01.1948

Авторы: Сырцова, Худовеков

МПК: C11C 1/00

Метки: выделения, жирных, кислот, мыла, смоляных, сульфатного

...жирных и смоляных кислот таллового масла, продукт получается ухудшенного качества. Для устранения этих недостатков предлагается способ разложения сыр:;Го сульатт 1 ого мьла, Закл 1 о 1 ающцйся в тсм, что указанное мыло предварительно растворяют в десятикратном количестве воды, добавляют такое же колцчестьо органцческого растворителя (бензин, дихлорэтан), ц при нагревании смеси до 50 - 60 С и перемешнвании процуска 1 от углекислый газ. Слой расгворителя, содержащий преимущественно смоляные кислоты, отделяют, а к водному раствору мыла 21 Р вновь добавляют такое же количество растворителя, Операцию повторяют несколько раз. В результате получают растворы, содержащие уменьшающееся количество смоляных кислот ц возрастающее количество жирных...

Номер патента: 75856

Опубликовано: 01.01.1949

Авторы: Карцева, Худовеков

МПК: C11D 1/04

Метки: мыла, переработки, сульфатного

...количество (1 весо вую часть) сульфатного мыла растворяют при нагревании в двойном количестве метилового спирта и отфильтровывают вмеханические примеси, Дают раствору отстояться в 10 течение 1 - 2 дней при температуре 15 - 20 С, после чего из него выпадают кристаллы фитостерина, которые отфильтровывают и очищают перекристаллизацией.Из раствора после отделения фитостерина отгоняют /з метилового спирта, а к остатку добавляют избыток серной кислоты и нагреванием в течение одного часа производят разложение сульфатного мыла и этерификацию образовавшихся жирных кислот.Продукты реакции, выход которыхсоставляет 0,8 - 0,85% от первоначально взятого количества сульфат- ного мыла, промывают водой, подсушивают и подвергают...

Номер патента: 77148

Опубликовано: 01.01.1949

Авторы: Туховицкий, Филатов, Худовеков

МПК: C11D 13/02

Метки: выделения, мыла, производства, сульфатного, сульфатцеллюлозного, сырого, черных, щелоков

...способа процент извлечения сырого сульфатнаго мыла не превышает 55 - б 0%; требуется изенение режима выпарки и замена выпарных станций более мощными; извлекаемое мыло содержит в большом количестве посторонние примеси,Для повышения коэфициента извлечения сырого сульфатного мыла из черных щелоков, согласно изобретению, предлагается способ извлечения сырого сульфатного мыла путем применения флотации, не требующий сложных дополнительных приспособлений и устройств.Описываемый способ отличаетсяот известных тем, что выделение сульфатного мыла производится путем создания незначительного регулируемого подсоса воздуха в подводящей коммуникации или непосредственно в центробежном насосе, перекачивающем черный щелок в цеховые цистерны (сборники)...

Номер патента: 82166

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Худовеков

МПК: D21C 11/00, D21C 9/08

Метки: мыла, сульфатного, сырого, фитостеринов

...в том, что из-за невысокого выхода фитостерина, составляющего менее 50 "4 от возможного, и значительных потерь дорогостоящего этилового спирта, стоимость готового продукта становится очень высокой,Описываемый способ получения фитостеринов из сырого сульфат- ного мыла отличается тем, что выделение фитостеринов производят из раствора обезвоженного мыла в абсолютном метиловом спирте, при этом увеличивается выход фитостеринов.Предлагаемый способ заключается в следующем.Сырое сульфатное мыло (лучше полученное при переработке нс только сосновой, но и еловой древесины) предварительно обезвоживают путем нагревания (лучше под вакуумом), затем при нагревании до 65 растворяют в абсолютном метиловом спирте (отношение мыла к спирту равно...

Номер патента: 95132

Опубликовано: 01.01.1953

Авторы: Агаев, Безменов, Мамедов

МПК: C05C 11/00, C05C 3/00, C05D 9/02 ...

Метки: аммонийно-марганцевого, микроудобрения, сульфатного

...сточные воды от производства активного пи род юзита для получения сульфатного амыонийно-марганцевого микроудобр(ния и отличается тем, что кислые Растворы сернокислого марганца повергают нейтрализации аммиаком с образованием смеси солей сульфатов мауганца и аммония.Для осуществления описываемого способа сточные воды от производства активного пиролюзита в викс кислых растворов сернокислого марганца заливают в мешалку, где при комнатной температуре нейтрализуют водным раствором аммиака при непрерыиом перемешивании,ЗОБРЕТ ИДЕТЕЛЬСТВУ Б результате получают нейтральный раствор, содержащий сульфатмарганца, сульфат аммония, гидратокиси аммония (в виде взвеси) инебольшое количество солей кальция, железа, кобальта и других.11 ейтр ал ь ный р а...

Номер патента: 103072

Опубликовано: 01.01.1956

Авторы: Ефишев, Матюшкина, Петронио, Прохоров

МПК: C09F 3/00

Метки: скипидара, сульфатного, сырца

...И ООРДТНОМ ХОЛО- ильник( и Возни(п;)и(5 брдтпо и р - зсрнудр. частично )глыноятся из сп"гсмы. 1 тем иропзВОДят 1 ЦИД 1 нкл ВозДу.)м и,и тиром пространства иад скппилдром ля у;а.(сн)15)стткд парои ерни- тЫХ .ОЛИНЕНИй. ПЛИ Ирп НЕПрсрЫБНгм )ц)О(с( кии)1 сии) кии 5 иу(о жцкя"и, пмюж ( ННУН) От ЛстУ ИХ СЕРНПС (ЫХО(- .Ннсний. Н)рспускангг и;ц)уг й резсрп - др. Н)1)5 Нри г)том контк)д гтр)и г) - Возимой )к(цко(ти г ирйчи ил кпиящ(й, 8. Прохоров и В. Н. Петрон ТКОГО СКИПИДАРА СЫРЦ Я.)(ДКОС Ь)Ь ИО,И 1 Го гК)ИИ 1;Р ИЗ Р )СР" :уара пся гон)иотводяным паром барбоп(рояднием или г ири)иннпе 5 Нзи,уча. 1 р лче Нзооретен имио(.ОО )1 исп(и (уль(1)Атно( (киииддра гырцд с применени м резерв р оорат)(ЬМ ХО;1 И 1 ЛЬНИКОМ, О Т Л 1 1 Д ЮЦ П Н- г...

Номер патента: 186277

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Комшилов, Маслов, Полеж

МПК: C08L 9/00, C08L 97/00

Метки: лигнина, реакционноспособного, сульфатного

...мыло, загружается серная кислота. Сульфатное мыло разлагается с выделением сырого таллового масла. В реакторе образуется три слоя: верхний - талловое масло, средний - подмыльный лигнин, пропитанный талловым маслом, и нижний - водный раствоо бисульфата натрия. После удаления (слива) таллового масла и бисульфатного раствора в реакторе остается лигнин. Его состав (в %): 5 собственно лнгнина 50,3, адсорбированноготаллового масла 38,0, зольных элементов (сульфата) натрия 6,5, целлюлозы 1,3, влаги 3,4.Если влажность лигнина окажется выше 0 5 о, то его подсушивают, измельчают и обрабатывают бензином галоша (модуль по весу 1: 3) при температуре 80 С в течение 1 - 2 час, Затем бензиновый экстракт сливают, бензин из экстракта удаляют и...

Номер патента: 332115

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Проектный, Смол, Струнникова, Центральный, Черепанов, Чудинов

МПК: C09F 3/00

Метки: скипидара, сульфатного

...лолуользуемого о синтеза, тного скиутем абра похлорита ого хлора. орита натзатем обтой и сно указанным 4% серни- использолитическнх изаторным 15 тх веществ ный скипидар, полученный посл ректификации, обрабатывают ра похлорита натрия (содержание а лора 150 в 2 г/л) в кислой сред 5,0), при температуре 10 - 40 С в т- 60 мин. После отстаивания и уд аботанного кислого слоя очищеннь нейтрализуют раствором щелочпромывают водой и сушат обычными методами.П р и м е р 1. К 25 мл сульфатного скипидара при перемешивании и температуре 20 - 25 С в течение 30 мин приливают 25 мл раствора гипохлорита натрия и одновременно 30 мл 10%-ной соляной кислоты. Отработанный кис. лый раствор удаляют после отстаивания. Скипидар после промывки водой и сушки с...

Номер патента: 405992

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Аверкиев, Корчунов, Назаренко, Садков, Тужилкин, Чернов

МПК: D21C 11/00

Метки: регенерации, сульфатного, черного, щелока

...можно сбрасыватьв топочную камеру одного или несколькихагрегатов, в которых сжигают отработанныйщелок.Предлагаемый способ сбеспе 111 вает получение при сжигании в содсрегенерациснномкотле отработанного щелока расплава, содержащего, в ссновноы, соду 1 и безопасную концеит 1 рац 1 ию сульфида нат 1 рия.Опыт, показывает, что при концентрациисульфица,натрия меньше 15%, расплевав пр:1контакте с водой не дает взрыва. Содержанпссульфида натрия в плаве содорегенерационно.го котла (при отсутствии добавип сульфат:-,в сжигаемый щелок) пе мо 1(ет быть выше егосодеркапия В а 11(перальнсй 1 ясти сж 11 гаемогощелока.Сжигание щелока без добавх 1 сульфатанатрия обеспечивает пов 1.11 цепие его калорийности, а отсутствие расхода топлива на восзс...

Номер патента: 433262

Опубликовано: 25.06.1974

Авторы: Леви, Они, Тимофеева

МПК: D21C 11/12

Метки: сжигания, сульфатного, щелока

...для наиболее полного улавливания золы в топочной камере,С целью интенсификации процесса и повышения улавливания минеральных частиц щелока в топочной камере предложен способ, заключающийся в том, что как псрвнчньш, так и вторичньш воздух вводят в камерную топку тангенциально под щелоковымн форсунка ми.Нижний ввод воздуха находится на высоте около 3 - 3,5 м от пода топки, верхний ввод на 2,5 - 3 м выше уровня расположения щелоковых форсунок. Благодаря этому активная зона горения щелока перемещается в топочный объем между вводами вторичного и первичного дутья, а сгорание щелока в объеме осуществляется на 85 - 90% при сохранении в подушке огарка недожога, необходимого для получения высокой степени восстановления сульфата,Интенсивная крутка...

Номер патента: 447430

Опубликовано: 25.10.1974

Авторы: Балакин, Свиридов, Скрылев, Узлов

МПК: C11D 15/00

Метки: выделения, мыла, производства, сульфатного, черных, щелоков

...перемешивания с помощью пропеллерной мешалки в течение 3 - 5 мин щелок выдерживают при 75 - 80 С в те чение 2 час. После отстаивания (2 час) в черном щелоке содержится 0,8 г/л сульфатного мыла (степень извлечения мыла 92%).П р и м е р 2. К 10 л слабого черного щелока, содержащего 10 г/л сульфатного мыла, до бавляют 0,2 г/л децилизохинолинийхлоридаили 0,3 г/л децилхинолинийхлорида, перемешивают 3 - 5 мин, выдерживают при 75 - 80 С черный щелок в течение 2 час, После отстаивания (2 час) содержание сульфатного мыла 20 в щелоке составляет 1,1 г/л (степень извлечения мыла 89%).П р и м е р 3, К 10 л слабого черного щелокас содержанием сульфатного мыла 10 г/л добавляют 0,4 г/л диметилоктадецилбензпламмо ннйхлорида, После перемешивания...

Номер патента: 484273

Опубликовано: 15.09.1975

Авторы: Вьюков, Лопатков

МПК: D21C 11/12

Метки: отработанного, сжигания, сульфатного, щелока

...продуктах сдувок из варочного котла,Предлагаемый способ осустановке, блок-схема котор рисунке. Установка состоит из варочного устройства 1, выпарного устройства 2 и сжигающего устройства 3. Последнее состоит из подогревателя 4 смешивающего типа и содоре 5 генерационного котлоагрегата 5.Работа установки осуществляется следующим образом,Упаренный до концентрации 50 - 60% сухого остатка при температуре 70 - 80 С отрабо 10 танный сульфатный щелок из выпарного устройства 2 поступает в подогреватель 4, установленный перед содорегенерационным котлоагрегатом 5. В подогреватель 4 поступает также теплоноситель в виде паро-газовой смеси15 продуктов сдувок из варочного устройства 1,нагретый до 130 - 170 С. Подогрев щелокаосуществляется за счет...

Номер патента: 502992

Опубликовано: 15.02.1976

Авторы: Комшилов, Полежаева

МПК: D21C 11/00

Метки: мыла, сульфатного

...мыла 3,0 г помещают в делительную воронку, затем к навеске мыла добавляют промывной раствор, состоящий из смеси 15%- ного раствора сульфата натрия и производст венного белого щелока в соотношении 10:1.Объемное соотношение мыла к промывному раствору 1: 2. Величина рН промывного раствора равна 11, температура 45 С. Раствор перемешивают и отстаивают в течение 1 ч, за тем потемневший промывной раствор сливают. Операцию промывки повторяют. После промывки содержание лигнина и сопутствующих компонентов в очищенном мыле составляет 0,38%25 П р и м ер 2. Проводится промывка сырогосульфатного мыла с влажностью 4 б,28%, со.держанием лигнина и сопутствующих компонентов 2,82%, плотностью мыла 0,35 г/см, Навеску мыла 4,0 г помещают в делительную...

Номер патента: 534539

Опубликовано: 05.11.1976

Авторы: Аэров, Бобров, Зеленцова, Малышева

МПК: D21C 11/00

Метки: варочного, сульфатного, щелока

...Темлероатура варки (максимальная ), С Выход, % от абсеаютносухой древесииы:Механическая прочность: 4МО 60 2,0, На 60 1,55, органическоеЬещество 0,4.Варлу цеппюлозы вели в батарейномнетырехстаканном лабораторном автоклаВе с электрическим обогревом.В качестве сырья использовали 150 габсопютносухой древесины (сосны), гидромодуль 4,7 расход химикатов 17% отвеса абсолютно сухой древесины. Варку р вели по следующеьу температурному графику; от 20 до 175 С 2 час 30 мин, при175 С 2 час,Параллельно проводили варку с нарочнымщелоком с введением супьфида натрия (по р автаев. Ъ 405992) по тому же температурному графику, Расход химикатов 17%от абсопютно сухой древесины, гидромодупь 4,7, супьфидность щелока 28,6%.Результаты варок приведены в табл....

Номер патента: 547468

Опубликовано: 25.02.1977

Авторы: Демченко, Ковалев, Некрасова, Сегаль, Юдкевич

МПК: C11D 15/00

Метки: выделения, мыла, растворов, спирто-мыльных, сульфатного

...качества целевого,Оля достижения собе выделения сул мыльных растворов рителя испарениеменной цели в спо мыла из спирто даления раствоевянии испарение перебросы, ту исполь.куба не бо цта характерны вспениваводящие к низкому коэЬфания оборудования (зяг ывным, исключают вспени осы, сокрядается время кон с греюшей поверхностью,ичество спирта в мыле 3,9 носк-ель ре25 чяс) Юсутс р дие этого низкое качествоцелевого продукта.1 ия является повышенипродуктапоставльфятногопутем упри нягр3осушествляют в.турбулизнрованном потокепри значении Ре 10000-100000 и вренн пребыванияв зоне нагрева 0,2-0,5 мбы доступа воздуха.П р н м е р.1000 мл спирто-воднограствора сульфатного мыла, содержашего20-30% сухого вешества, 42-48% спирт(в пересчете на 100%) и...

Номер патента: 566896

Опубликовано: 30.07.1977

Авторы: Ардашникова, Задорина, Игнатьева, Сапотницкий, Христюк

МПК: D21C 11/04

Метки: отработанного, производства, регенерации, сульфатного, целлюлозного, щелока

...рН обрабатываемого раствора выделяется сероводород, который поглощают каустиком. Получаемый раствор белого щелока направляют на варку,Процесс электродиализа проводят при плотности тока 140 - 170 мА/см до рН обрабатываемого раствора 1,2 - 1,5, Степень регенерации составляет 90 - 100%.Диализат представляет собой смесь кислот, содержащихся в объеме регенерируемого отработанного сульфатного щелока и кислоты, добавленной на первоначальном этапе процесса для выделения лигнина.Часть кислого диализата направляют на обработку исходного отработанного щелока, а другую часть подвергают биохимической переработке. При этом из органических кислот,30 35 40 45 50 55 60 65 представляющих собой продукты щелочной деструкции углеводов, т. е, нелетучие...

Номер патента: 503419

Опубликовано: 25.12.1978

Авторы: Зонов, Сафонов, Фрисман

МПК: D21C 11/04

Метки: обработанного, регенерации, сульфатного, щелока

...регенерации предлагают споаключающийся в том, что сультрия используют в виде суспен503419 Необходимо отметить, что при известном способе регенерации щелока процесс смешения является кратковременным, порядка нескольких минут, поэтому укаэанное выше увеличение времени контактирования щелока с сульфатом при хранении приводит к 5 дополнительному диспергированию сульфата натрия и к еще более тесному контакту его с углеродом, что повышает эффективность регенерации щелоО В таблице приводятся степени восстановления сульфата натрия при известном и предлагаемом способах регенерации черного сульфатного щелока, полученные на опытной установке Марийского ЦБК.Таблица 2 Таблица 1 Концентрацичерного щелока,омерапроб 2,3 79,2 80,2 82,Из...

Номер патента: 644893

Опубликовано: 30.01.1979

Авторы: Леви, Лесохин, Они, Торф, Фролов

МПК: D21C 11/00

Метки: отработанного, подготовки, сжиганию, сульфатного, щелока

...на щелок влажностью 45 - 55% тепла продуктов сгорания органической части щелока, отбираемых из газового тракта котельного агрегата, до влажности щелока ЗЗ - 40% 12.Основной недостаток известного способа заключается в том, что он не обеспечивает эффективность процесса,Целью изобретения является повышение эффективности процесса.Достигается это тем, что щелок влажностью 45 - 55% предварительно подвергают обработке углекислым газом, полученным из части продуктов сгорания, до полного перевода сульфидной серы в сероводород, который затем сбрасывают в топку котельного агрегата,В соответствии с изобретением, способ подготовки отработанных сульфптных щелоков к сжиганию осуществляется следующим образом.644893 Составитель А.Моносов Техред...

Номер патента: 730915

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Бобров, Галиев, Зеленцова, Иванов, Казаринов, Котлер, Кочмар, Лесовой, Малышева, Писаревская, Питерский, Смирнов

МПК: D21C 11/00

Метки: варочного, сульфатного, щелока

...натрия,ед. Иао 64,315Взвешенные вещества 0,05и сульфидностью 17,9 укрепляют отходами щелочной очистки, обработанными ароматической фракцией и необработанными, в количестве 20 отсодержани я солей в белом щелоке,За-20 тем анализируют раствор варочногощелока.Результаты анализа представленыв табл, 2,П р и м е р 3, Отходы щелочнойсероочистки такого же состава, чтов примере 1, обрабатывают ароматической фракцией С-С д в соотношении1:0,2 при 50 0 С в течение 5 мин, споследующим отстаиванием и отделением ароматической фракции,Затем белый щелок (состав приведен в примере 2) укрепляют отходамищелочной сероочистки, обработанными ароматической фракцией и не обработанными (по известному способу) вколичестве 40 от общего содержаниясолей в белом...

Номер патента: 745929

Опубликовано: 05.07.1980

Авторы: Дейзенрот, Жукова, Коган, Трофимов, Узлов, Чащин

МПК: C11D 13/04

Метки: веществ, мыла, неомыляемых, сульфатного

...Я -ситостерина. Иэ нижней отстойной зоны экстрактора отбирается рафинат, представляющий собой раствор" очищенного от неомыляемых веществ з 5сульфатного мыла в воде и органическомэфирном растворителе. Раствор поступаетна регенерацию эфирного Растворителя виспаритель. Пары конденсируются в конденсаторе, конденсат охлаждается и возвращается в процесс, Из нижней частииспарителя выводится водный раствор очи- .щенного сул ьфатного мыла, который поСтупаетна обработку серной кислотой, в результате которой получается телловое мас 1 ю, Оосвобожденное от неомыляемых веществВакуумной ректификецией из телловогомасла получают высококачественные жирные кислоты (и канифоль - при переработ.ке сульфатного мыла хвойных пород). Вы лод продуктов на 10-25%...

Номер патента: 789415

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Богданов, Елагин, Рабинович, Учватов

МПК: C02F 1/58

Метки: жирных, кислот, концентрирования, производства, синтетических, стока, сульфатного

...серной кислотой для получения синтетических жирных кислот и насыщенного сульфатногораствора, Остальную часть мыльногоклея вновь смешивают с сульфатнойводой в приведенном соотношении,Количество возвращаемого сульфатного стока на смешение с мыльным 4 Оклеем и последующей подачей в расклеиватель не должно превышать 60от общего количества сульфатного стока, образующегося в результате разложения натриевых солей серной кис" 4лотой.Подача мыльного клея в смеси ссульфатным стоком в расклеивательисключает образование кристалловсульфата натрия на теплообменных поверхностях. При возврате части сульфатного стока на расклеивание и заьвкание его в цикл концентрация сульфата натрия повышается до наступления равновесия. В случае переохлаждения...

Номер патента: 825614

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Ковалев, Некрасова, Цыбина

МПК: C11D 15/00

Метки: быть, веществ, использовано, лесохимической, может, мыла, мыла1изобретение, неомыляемых, неомыляе№гх, относится, промьшшенностн, сульфатно, сульфатного, целлюлозной

...катализатора проводят в нейтральной средепри соотношении неомыляемые нещества:перекись водорода:сернистое железо, равйом 1:0,09 - 0,10;0,0001-0,0003н течение 3-5 мин.П. р и м е р 1, 500 г неомыляемыхнеществ сульфатного мыла обрабатывали 50 г 30-ного раствора Н 20 вприсутствии Ге 504 (0,05 г),Смесь при перемешинании нагревалидо 60 С в течение 5 мин. После охлаждения смеси получали осветленныйпродукт снетлокоричневого цвета беэзапаха, маэеобраэной консистенции.Выход осветленного продукта 475,гили 95 (см. табл.2, опыт За),П р и м е р 2, 600 г неомыляемыхвеществ сульфатного мыла обрабатывали 54 г 30-ного раствора перекисиводорода в присутствии 0,12 г Ге 504,Смесь при перемешивании нагревали доо60 С в течение 3 мин. После охлаждения смеси...

Номер патента: 825748

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Костыгин, Куклев, Левит, Максимов, Мосур, Скороходов, Торф, Щербакова

МПК: D21C 11/06

Метки: производства, регенерации, сульфатного, химикатов, целлюлозы

...зависит отрасхода подщелачивающего слабого белого щелока, поступает в щелоковый поток основного производства.Ниже приводятся примеры конкретного выполнения предлагаемого способа регенерации,В примере 1 иллюстрируется осуществление способа н производственных усгонияуВ примере 2.показаны результаты моделирования процесса подготовки поглотительного раствора н лаборатории, т.е. условий, благоприятных для перехода сульфида в другие устойчивые соединения серы по известному и предлагаемому способах.П р и м е р 1. Дымовые газы в объеме 147 х 10 э м/ч , полученные от сжигания черного щелока сульфатного производства в СРКА, подают в электрофильтр, а затем в полый скруббер Фирмы КЧВ, где тепло передается поглотительному раствору и газы одновременно...

Номер патента: 833585

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Елагин, Зинченко, Учватов

МПК: C02F 11/14

Метки: жирныхкислот, переработки, синтетических, стокапроизводства, сульфатного

...до значений рН 7,0 в сухом остатка увеличивается содержание соды эа счет его внесения с нейтралиэующим раствором. П р и м е р 2. Сульфатный сток состава, приведенного в примере 1; нейтрализуют 2,5 н, раствором щелочи, нейтрализованный сток обеэвоживают в аппарате кипящего слоя при температуре слоя 140 С. Расход раствора соды, состав сухого остатка и степень удаления карбоновых кислот с газовыми выбросами при различных значениях рН стока приведены в табл. 2.Иэ приведенных в табл. 2 данных виЛно, что при нейтрализации сульфат- ного стока раствором щелочи в сухом остатке сода отсутствует при всех значениях рН стока.Дробная нейтрализация сначала раствором кальцинированной соды (.как более дешевым реагентом) до рН 6,0-7,0; а затем...

Номер патента: 840097

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Бухтеев, Грудинин, Дергунова, Шалимова

МПК: C11D 15/00

Метки: мылаиз, отработанных, производства, сульфат-целлю-лозного, сульфатного, щелоков

...сульфатногомыла из черных щелоков, т.е. в предлагаемом способе используются продукты щелочного гидролиза ила. Крометого, выделяющийся при разрушенииклетки воздух также способствуетболее полному выделению еульфатногомыла из черных щелоков.Соединения, образующиеся прищелочном гидролизе ила, способствуютагрегации,коллоидных частиц мялавследствие уменьшения отрицательнойвеличины -потенциала и гидрофобиэации их поверхности, т.е, действуюткак флокулянты. Таким образом, образование веществ, выступающих,в ролифлокулянтов, происходит непосредственно в процессе выделения сульфатного мыла,. что значительно удешевляет процесс, 60Способ апробирован в лабораторныхусловиях. Ниже приведены примерьего осуществления,П р и м е р 1, На дно...

Номер патента: 861336

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Гапоненко, Учватов

МПК: C02F 1/58

Метки: жирных, кислот, концентрирования, производства, синтетических, стока, сульфатного

...жирных кислот увеличивается концентрация сульфата натрия в сточной воде после разложения мыльного плава, что приводит к выпадению кри- . сталлов сульфата натрия в раэлагателе и внутренней поверхности трубопроводов, емкостях и т.д. При большом количестве потока сточных вод от промывки сырых жирных кислот концентрация сульфата натрия в отводимом на утилизацию сульфатномстоке становится меньше 163, что приводит к большим затратам в процессеего обезвреживания,После раэложения мыльного клея часть образующегося сульфатного стока вновь подают на смешение с потоком сточных вод от промывки сырых жирных кислот в приведенном соотношении, причем использование сточных вод от промывки сырых жирныхкислот для разложения мыльного плава не снижает...

Номер патента: 870540

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Голикова, Панащенко, Попов, Ушаков

МПК: D21C 11/00

Метки: белого, зеленого, сульфатного, щелока

...работ- обраки ки ботки после обработки до обработки+ ПАА) 0,01-0,02 0,005-0,015 0,02-0,06 20-60 5-15 5-30 П р и м е р 2. Очистке подвер" гают белый щелок сульфатцеллюлоэного производства с содержанием взвешенных частиц 86-90 г/л.В трубопровод, по которому транспортируют белый щелок с каустизатора в отстойник-осветлитель,сначала задают раствор ППС, затем через 5-10 с вводят раствор ПАА.Варианты осуществления примера, а также сравнительный опыт по способу-прототипу аналогичны примеру 1.Результаты испытаний приведены в табл.2. Таблица 2 Время осветления, мин Содержание взвешенных частиц, г/л Скорость осаждения,м/миндо обработки после обработки до обработкидо об- после работ- обраки ботки послеобработки Наименование 1 Известный...