Пресс-форма для литья под давлением

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК(57) Использование: получение отлйвок сподйутрайиями Сущность изобретения:пресс-форма содержит стержень 3, установкий леннйй с возможностью осевого перемещетех- ния, разъемные- формообразующиевкладыши 4 с наклонными формообразуюЩими элементами,сталКйватель отливок б,кая,- : закрепленный на опорной плите 7, Все вклавдышй соединены между собой раздвижнойрамкой 9. При извлечении отливки опорнаяплита 7 от толкателя-машины перемещаетсталкиватель б и вкладыши 4, Одновремендляно происходит сьем-отливкитсо стержня ивоч- выход вкладышей из поднутрений в отлив 195, ке, При движении вкладышей рамка 9 раздвигается и фиксирует вкладыши в 2раскрытом положении. При закрытии опориал плита 7 со сталкиватвлвм возвращавтсл. (Итолкателем мтакшийьСаа вкладыши"-"присо- ф "АВ- прикосйовении их снеподвижной полуформои 1. 1 зп. флы, б ил,(21) 48650 О 502(56) Авторское свидетельство СССРЬ 1061924, кл. В 22 О 17/22, 1980.Дубов К.Х, и др, ЛитьсеаЪЪел формыдеталей из термопластов. Каталог-спраник. - М., ЦНИИСтроймаш,1978, с. 194 рис. 131 д.Авторское свидетельство СССРЬЬ 1253727, кл. В 22 О 17722, 1985.(54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДЛЕНИЕМ, / В АЗ. 1748930 А 1Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением отливок с йоднутрейиями, и может йайти применение в точном литье по выплавляемым моделям и производстве пластмассовых изделий.Цель изобретенйя - повышение надежности в работе.На фиг, 1 представлена пресс-форма в закрытом состоянии в момент эапрессовки металла; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - пресс-форма в открытом состоянии на стадии сталкивания отливки; на фиг, 4 - вид Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг, 4; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг, 1,Пресс-форма для литья под давлением содержйт неподвижную полуформу 1, подвижную полуформу 2, включающую стер.жень 3, установленный с возможностью осевого перемещения, разъемйые формообразующие вкладыши 4 с наклонными направляющими элементами 5, сталкиватель 6 отливок, закрепленный на ойорной плите 7 со штангами 8. Формообразующие вкладыши 4 жестко соединены между собой раздвижной рамкой 9. Для облегчениямонтажа раздвижной рамки 9 в пресс-форму в формообразующих вкладышах 4 предусмотрены неподвижно закрепленныепланки 10 с отверстиями под рамку, Опорная плита 7 через штанги 8 связана с толкателем машины и имеет возможность взаимодействия с разъемными формообразующими вкладышами 4. Разъемные формообразующие вкладыши 4, сталкиватель 6 и стержень 3 имеют конические поверхности в месте их взаимодействия в и с фиг. 1), В неподвижной полуформе выполнены четыре выступа высотой 1,5 мм, шириной 10 мм с опорными поверхностями а (фиг. 6) для исключения попадания грязи в формообразующую полоСть при закрытии пресс-формы;Пресс-Форма для литья под давлением работает следующим образом.:В рабочем положении в момент запрессовки металла пресс-форма закрыта. При этом сталкиватель 6 взаимодействует со стержнем 3 и формообразующими вклады- шайи 4 коническими поверхностямй в и с, а раздвижная рамка 9 находится в пазах пресс-формы. Подвижная полуформа 2 отходит от неподвижной полуформы 1 на величину хода машины, После раскрытия пресс-формы толкатель Машины через штангу 8 перемещает опорную плиту 7 вместе Со сталкивателем отливок 6 на ход толкателя машины. При этом в начале двйжения толкателя машины происходит отрыв формообразующих вкладышей 4 отперемещение вкладышей 4 и жестко фиксирует их в данном положении, При этом ко нические поверхности в и с выходят изсоприкосновения, Перед закрытием пресс-.формы опорная плита 7 вместе со сталкивателем 6 отливок через штанги 8 возвращается в исходное положение, При 35 50 действия. 15 20 25 30 40 45 отливки. а затем после выбора зазора д происходит съем отливки со стержня 3 с одновременным разводом формообразующих вкладышей 4 по направляющим 5, При движении вкладышей 4 по направляющим 5 рамка 9 начинает перемещаться в отверстиях планок 10 до тех пор, пока происходит этом конические поверхности в стержйе 3 и сталкивателя 6 отливок входят в соприкосновение, а стержень 3 выходит из зазора б в исходное положение, после чего осуществляется смазка пресс-формы и ее закрытие. Подвижная полуформа 2 начинает перемещаться вправо до соприкосновения формообразующих вкладышей 4 с неподвижной полуформой 1, При дальнейшем перемещении подвижной полуфармы 2 вправо формо- . образующие вкладыши .4 начинают перемещаться по направляющим 5 вместес раздвижной рамкой 9 до тех пор, пока не произойдет соприкосновение конических поверхностей с сталкивателя 6 отливок с формообразующими вкладышами 4, а рамка 9 не войдет в паз пресс-формы, т,е, в исходное положение. Пресс-форма закрыта, цикл повторяется. Изобретение позволяет упростить конструкцию пресс-формы и повысить надежность ее в работе.Формула изобретения 1. Пресс-форма для литья под давлением, содержащая неподвижную полуформу и подвижную полуформу, включающую стержень, установленный с возможностью осевого перемещения, разъемные формообразующие вкладыши с наклонными направляющими элементами, сталкиватель отливок. опорную плиту со штангами и толкатель машины, отличающая ся тем,что, с целью повышения надежности в работе, она снабжена раздвижной рамкой, жестко соединенной с разъемными формообразуюЩйми вкладышами, опорная плита через штанги связана с толкателем машины и имеет возможйость взаимодействия с разъемными формообразующими вкладышами, а сталкиватель закреплен на опорной плите.2. Пресс-форма по и. 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что разъемные формообразующие вкладыши, сталкиватель и стержень имеют конические поверхности в месте их взаимо1748930 Составител Техред М.М Корректор И.Муска демина едактор О,Хрипта рге при ГКНТ ССС Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 аказ 2549 ВНИИПИ Государственн 1130раж Подписное комитета по изобретениям и открыти Москва, Ж, Раушская наб., 4/5