Патенты с меткой «литейных»
Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1115836
Опубликовано: 30.09.1984
Авторы: Кикоть, Лобанова, Сийнаши, Степанов
МПК: B22C 1/22
Метки: литейных, смесь, стержней, форм, холоднотвердеющая
...45водонерастворимая отстойнаясмола термолиэадревесиныКубовые остатки ректификациисланцевых фенолов 0,2-2,0Полярный растворитель в виде 55спиртов или кетонов или сложньас эфиров Введение з смесь одного поверхност" но-активного вещества (ПАВ) позволяет эа счет увеличения смачиваемости огнеупорного наполнителя и более полного покрытия его поверхности связующим снизить содержание отстой30 з 1115 ной водонерастворимой смолы и улучшить санитарно-гигиенические свойства смеси, дополнительно увеличив прочность и скорость твердения.В качестве ПАВ используют водомас 5 лорастворимые и маслорастворимые сульфонаты, например эмульсол НГЛ(ГОСТ 12328-66), или сульфокислоты, например алкиларилсульфокислоты технических марок...
Состав для противопригарного покрытия литейных форм и стержней
Номер патента: 1115838
Опубликовано: 30.09.1984
Авторы: Большаков, Варава, Корниенко, Кузьмин, Цивадиц
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытия, противопригарного, состав, стержней, форм
...придает составу пластичность,улучшает кроющую способность.Триполифосфат натрия в сочетаниис моющим средством "Прогресс" такжеулучшает кроюшую способность, способствует образованию легко размешиваемого осадка, что значительно облегчает использование покрытия после длительного хранения.Совместное введение хлористогобария с триполифосфатом натрия увели- -чивает прочность слоя покрытия какпосле сушки, так и во время контактас расплавленным металлом при дости"жении температуры 1070-1170 ф С, атакже улучшает протипопригарные свойства. Высокие физико-механичсескиесвойства покрытия обеспечиваютсяпри соотношении хлористого бария итриполифосфата натрия, равном 1:(3"4), При содержании хлористого барияи триполифосфата натрия менее 0,4и...
Способ изготовления литейных форм
Номер патента: 1115842
Опубликовано: 30.09.1984
Авторы: Бахчеван, Кантор, Линецкий, Серебро, Снежной
МПК: B22C 9/12
Метки: литейных, форм
...формы.Использование для разрыхлениявоздуха при давлении ниже 907 отдавления пара приводит к чрезмерномууплотнению смеси паром, сопровождается образованием фронта конденса- .ции и неравномерной прочностью отвержденной формы.Давление воздуха более 1507. отвеличины давления пара затрудняет распределение пара по всей толщинесмеси, что вызывает снижение прочности смеси,В лабораторных условиях исследуют разрыхление смеси воздухом, используемым для пескос грельного способа формообразования. Для этогоформовочную смесь обрабатывают паромв процессе транспортирования в оснастку, так как смесь в этот моментразрыхлена транспортирующим воздухом,В процессе экспериментов используется лабораторная установка длянастрела сыпучих смесей под постоянным...
Оснастка для изготовления литейных форм
Номер патента: 1115843
Опубликовано: 30.09.1984
Авторы: Благонравов, Бобряков, Волкомич, Казанцев, Орлов
МПК: B22C 15/28
Метки: литейных, оснастка, форм
...распределение плотности, при котором плотность смеси над моделью будет меньше, чем плотность смеси в около- модельных областях, Применение предлагаемой оснастки обеспечивает регулирование направления фильтрационного потока, позволяет добиться требуемого распределения плотности при предварительном уплотнении формы, что обуславливает получение равномерной плотности по сечениям формы после окончательного уплотнения прессо- вОЙ плитОЙе На фиг. 1 изображена оснастка,общий вид на фиг. 2 - узелнафиг. 1, запорное устройство, исход843 31115 ное положение, на фиг. 3 - то же, рабочее положение.Оснастка содержит модельную плиту 1 с моделями 2, на которую устанавливается опока 3 с наполнительной5 рамкой 4, В модельной плите 1 и...
Состав массы для изготовления жгутов, используемых при уплотнении разъема литейных форм
Номер патента: 1118471
Опубликовано: 15.10.1984
Авторы: Бураков, Вайсбурд, Вишняков, Мотыль, Скаженник
МПК: B22C 1/00, B22C 3/00, F16J 15/00 ...
Метки: жгутов, используемых, литейных, массы, разъема, состав, уплотнении, форм
...указанныхдефектов, что особенно проявляется 55при изготовлении жгутов диаметром6 мм и менее. Кроме того, они забивают отверстие фильеры, чем также40 3 1118 частиц хриэотила, составляющего основу асбеста, цементом и продуктами взаимодействия.Образовавшийся слой сглаживает неровности, имеющиеся на волокнах асбеста, чем устраняется и предотвра 5 щается их способность к слипанию в комки. Вместе с тем, размеры и поверхность частиц наполнителя обеспечивают образование достаточно прочно го каркаса, который и позволяет сохранить жгутам прочность при растяжении, Кроме того, изоляция волокон асбеста указанным слоем значительно снижает его фиброгенность. Поэтому15 предельно допустимая концентрация асбестоцемента в три раза выше, чем у асбеста и...
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней
Номер патента: 1118473
Опубликовано: 15.10.1984
Авторы: Бельский, Кукуй, Литвинов, Макаренко, Можейко, Петухов, Прикота, Распопин, Шевчук
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм
...и стержней, включающее графит скрытокристаллический, глинистый минерал, сульфитно-дрожжевую бражку и воду, дополнительно содержит насьпценный 35%-ный водный раствор 473 1технической соли на основе отходов галургического производства хлористого калия при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:Глинистый минерал 3-5Сульфитно-дропопевая бражкаУказанный раствор техническойсоли 0,3-3,0Вода 2-5Графит скрытокристаллическийОстальноеПри этом техническая соль на основе отходов галургического производства хлористого калия содержит, мас.Й:Хлорид калия 0,8-3,5Глинистыеминералы 0,4-2,5Хлорид натрия ОстальноеВ качестве огнеупорного наПолнителя используют графит скрытокристаллический.Введение раствора технической соли в покрытие обеспечивает...
Противопригарная краска для литейных форм и стержней
Номер патента: 1118474
Опубликовано: 15.10.1984
Авторы: Заньковская, Кидалов, Осипова, Плетнев, Симонов
МПК: B22C 3/00
Метки: краска, литейных, противопригарная, стержней, форм
...контактной очистки маселпредставляет собой бентонит, пропитанный органическими веществами. По 20 этому несмотря на высокое содержание бентонита в краске, он не только не ухудшает, но значительно повышает качество поверхности отливок,так как выделяющийся из органичес 25 кого вещества "блестящий углерод" препятствует непосредственномувзаимодействию бентонита с жидкимметаллом. Одновременно повышаетсятакже седиментационная устойчивостькраски.При содержании, в краске отходаконтактной очистки масел менее30 мас.Е не достигается существенного снижения пригораемости покрытия к отливке, апри содержанииболее 50 мас,3 ухудшается кроющаяспособность краски.Ацетон (ГОСТ 2768"69) вводят в качестве растворителя органической части отхода контактной...
Машина для изготовления безопочных литейных форм
Номер патента: 1119767
Опубликовано: 23.10.1984
Авторы: Ивуков, Меркулович, Терк
МПК: B22C 11/10
Метки: безопочных, литейных, форм
...для изготовления беэопочных литейных форм (фиг. 1) содержит Раму, состоящую, например, из опорных плит 1 соответственно левой иправой (не показана) и удерживающих колонн 2, камеру 3 прессования, упорную плиту 4 (фиг. 2-5) с днищем 5, модельный монтаж левый, состоящий иэ подмодельной плиты 6 и модели 7, модельный монтаж правый, состоящий из выталкивающей плиты 8 и модели 9, механизм перемещения упорной плиты, состоящий из гидроцилиндра 10 со штоком 11, упора 12 с прорезным пазом 13, серьги 14 на штоке с пальцем 15, направляющих 16 с цилиндрическими выступами 17, пружинами 18, шайбами 19 и гайками 20. Кроме того, машина содержит не указанные на фигурах препрессовую плиту, пескодувное устройство, систему приводов, направляющие...
Способ изготовления литейных форм
Номер патента: 1119768
Опубликовано: 23.10.1984
Автор: Поплавский
МПК: B22C 15/28
Метки: литейных, форм
...уплотнении формовочной смеси. Плотность формовочной смеси, г/см 1,48 1,49 Лля других формовочных смесей,наиболее употребимых в литейном про Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовле- ния литейной Формы, включающему заполнение модельно-опочной оснастки Формовочной смесью, предварительное уплотнение формовочной смеси преимущественно со стороны лада опоки путем циклического перемещеиия формовочной смеси в модельно-опочной оснастке с ускорением и доуплотнение формовочной смеси со стороны контрлада опоки прессованием, предварительное уплотнение осуществляют путем перемещения формовочной смеси в модельно" опочной оснастке в направлении прес- совой колодки с ускорением не менее 5 я, а доуплотнение формовочной...
Смесь для изготовления литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке
Номер патента: 1121087
Опубликовано: 30.10.1984
Авторы: Васин, Иткис, Круглов, Сизиков, Чистяков
МПК: B22C 1/22
Метки: литейных, нагреваемой, оснастке, смесь, стержней, форм
...мас.Х:Мочевино- формал ьдегидное связующее 1,8-3,4Сульфитно-дрожжеваябражка 0,2-0,6Побочный продуктпроизводства низкомолекулярного полиэтилена иа основестабилизированногосополимера окисиэтилена и окиси:.пропиленаОгнеупорный наполнитель на основе кремнезема Остальное1121087 3ным весом 15002500 1,5-2, 5Органические кислотыВода5Стабилизированныйсополимер окиси этилена и окиси пропилена в массовом соотношении 70:30 соответственно ОстальноеСтабилизированный сополимер окиси этилена и окиси пропилена имеет вид мутной маслянистой жидкости свет" ло-желтого цвета с плотностью 1,35" 1,60 г/см, хорошо растворяется в воде, совмещается с мочевино-формаль- дегидными смолами и хорошо распределяется в песчано-смоляной смеси. 0,5-0, 7 0,2-0,8...
Облицовочная смесь для изготовления литейных форм
Номер патента: 1122393
Опубликовано: 07.11.1984
Авторы: Васин, Иткис, Краев, Свиридов, Сизиков
МПК: B22C 1/02, B22C 1/16, B22C 1/22 ...
Метки: литейных, облицовочная, смесь, форм
...кремнеземсодержащий материал, формовочную глину, воду и противопригарнудобавку, в качестве последней содержит стабилизированный сополимер окиси этилена и окиси пропилена с содержанием окиси этилена 70 мас.Е и окиси пропилена 30 масй, при следующем соотношении компоннетов, мас.7:Формовочная глина 0,5-1,5Вода 2,0-4,0Стабилизированныйсополимер окиси этилена и окиси пропилена с содержанием окиси этилена 70 мас.7и окиси пропилена30 мас.Е О, 1-1,0Кремнеземсодержащийматериалз 1этилена, содержит примеси органических кислот и низкомолекулярногополиэтилена, имеет вид мутной, маслянистой жидкости с плотностью 1,071, 1 г/см и вязкостью по В 3-4,250-280 с, хорошо растворяется в воде в любом соотношении.Нижний предел содержания(О, 1 мас.7)...
Клей для литейных форм и стержней
Номер патента: 1122395
Опубликовано: 07.11.1984
Авторы: Китаева, Красильникова, Покалякина
МПК: B22C 3/00, C09J 197/00
Метки: клей, литейных, стержней, форм
...глину, сульфитную барду 5и воду, служащие для склеивания литейных форм и стержней .1 .Однако клен обладают малой прочностью и не исключают разрушениеформ и стержней при их транспорти" 10ровке, сборке, заливке.Известен состав клея, в которомсодержится сульфитно-спиртовая барда и пслиаиииледетатиая дисперсия 2 2Однако последняя содержится в количестве 70 мас.7 и является дефицитным и дорогостоящим компонентом.Этот клей имеет низкие вязкость(45-50 с по ВЗ) и плотность (1,61,65 г/см ). Он пригоден толькодля стержней с развитой горизонтальной поверхностью, длительное времявыдерживаемых после склеивания. рила гидроокисью натрия при следующем соотношении ингредиентов, мас.7.:Продукт на основеводорастворимыхлигносульфоновыхкислот...
Смесь для изготовления литейных форм
Номер патента: 1126353
Опубликовано: 30.11.1984
Авторы: Воль-Эпштейн, Галкин, Калашникова, Кудашева, Кузьмин, Петров, Шпильберг, Шульман
МПК: B22C 1/02
...р Р Зю д. анку и воду, содержитприга н обавкТакие добавки в формовочную смесь, в качестве иротивопригарной добавки как лигнин 9) и торф практически Щ, . родукт глубокого обогащения сланцев не выделяют блестящего углерода, кероген при следующем соотношенииннпоэтому, улучшая технологическиегредиентов,мас.3:свойства смесей, они,не в состоянииГаинистоесвязующееобеспечить получение чистой .поверх"Крахмалсоности отливок. ., 43Некоторые жидкие углеродсодержа"держащаящие добавки, например экстракт севекдобавка . О 91-1 00тивной очистки масляных дистиллятовКероген,. 0,1-6 0Ф 10или гидрофобизатор калийный . ф фГФК1.13 и др., обладая противо- ЗООгнеупорныйнаолнитель Остальноепригарными свойствами, снижают некоторые прочностные свойства смеси,...
Противопригарная краска для литейных форм и стержней
Номер патента: 1126354
Опубликовано: 30.11.1984
Авторы: Бородянский, Померанец
МПК: B22C 3/00
Метки: краска, литейных, противопригарная, стержней, форм
...20-32Сульфитнодрожжеваябражка 2-4 55ПодмыльныйщелокБентонит Дистенсиллиманит 58-65Родусит 8-12Вода 30-37Родусит представляет собой минерал класса силикатов с волокнистой структурой. Он имеет следующий хиьеческий. состав, мас.7:Двуокиськремния 51-57ОкисьжелезаЗакисьжелеза 6-9ОкисьмагнияОкисьнатрия 4-6Огнеупорность роцусита составляет 1700 фС.Устранение пригара на отливках объясняется тем, что образуются легкоплавкие силикаты, содержащие в своем составе окислякпцие ингредиенты. При этом продукты окисления приводят кобразованию силикатов, обладающих малым адгезионным натяжением отливок, внутренне напряженной структурой.Указанным условиям удовлетворяют системы, образующиеся во время залив. ки металла в форму Проведенные...
Способ изготовления облицованных литейных форм
Номер патента: 1126356
Опубликовано: 30.11.1984
МПК: B22C 9/00
Метки: литейных, облицованных, форм
...пары ацетона над формой и. затем прокаливают обли цовочный слой формы. После прокалки форму собирают и заливают металломП р и м е р. По промодели из эпоксидной смолы изготавливают опорный слой формы из формовочных смесей, . 50 представленных в табл. 1, Затем промодель извлекают и на рабочую поверхность опорного слоя наносят часть облицовочного слоя суспензии кистью(составы 2 и 3, табл. 2) или пульве риэатором (составы 1 и 4, табл. 2). Слои суспензий УУ 2 и 3 высушивали6-8 мин пламенем газовой горелки,356 4 а суспензий кВ 1 и 4 20 мин в сушил ке при 200 С. После этого опорный слой с нанесенной частью облицовочного слоя устанавливают на плиту с моделью отливки и в оставшийся зазор между ними заливают через коническуЫ воронку при...
Устройство для сушки литейных форм
Номер патента: 1126357
Опубликовано: 30.11.1984
Авторы: Дудецкий, Кукуй, Ледян
МПК: B22C 9/14
...диск с фиксатором.На чертеже изображено устройство, продольный разрез.Устройство состоит из корпуса 1, внутри которого концентрично расположен торец селитового стержня 2, который выполняет функцию нагревательного элемента. Сверху на торце селита расположена металлическая втулка 3, которая фиксируется на стержне стопорным винтом 4. Винт 5 с шайбой служит для присоединения провода от источника напряжения (не показан). Втулка 3 фиксируется от осевого и радиального перемещения при помощи двух диэлектрических втулок 7, К корпусу 1 при помощи крепежных винтов 8 и шайб 9 крепится ручка, состоящая из двух пластин 10, диэлектрической рукоятки 11, шпильки 12, двух шайб 13 и гаек 14, Винт 15 с шайбами 16, ввинченный в корпус, служит для...
Устройство для жакетирования безопочных литейных форм
Номер патента: 1126370
Опубликовано: 30.11.1984
Авторы: Вершинский, Данилевский, Серебро
МПК: B22D 33/06
Метки: безопочных, жакетирования, литейных, форм
...его для безопочных форм пирамидальной формы (с наклонными боковыми стенками).Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для жакетирования безопочных литейных форм, содержащее груз, площадку с отверстием для литниковой чаши, бо ковые щитки, закрепленные на шарнирно- рычажной подвеске 2 .Однако известное устройство сложно по конструкции и менее надежно в работе, учитывая контакт с абразив ной средой - формовочной смесью, возможное разбрызгивание жидкого металла при заливке, тепловое воздействие, ;что предъявляет к устройству требование наименьшего количества подвижных соединений.Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности,Поставленная цель достигается тем,...
Способ приготовления смеси для изготовления литейных стержней и форм
Номер патента: 1127684
Опубликовано: 07.12.1984
Авторы: Бахир, Гамер, Кирпичников, Корнеев, Кузьмин, Лиакумович, Палкин, Поддубный, Ривкин, Спектор, Фридман, Юргинсон
МПК: B22C 5/04
Метки: литейных, приготовления, смеси, стержней, форм
...огнеупорного наполнителя, которуюпредварительно подвергают электрохимической обработке до достиженияею потенциала относительно хлор-серебрянного электрода (-400)-(-900)мВи перемешивают 3-10 мин.На чертеже дана схема устройства,реализующего способ.Устройство содержит корпус 1,изготовленный из оргстекла, внутрикорпуса установлены плоские графитовые электроды 2, разделенные полупроницаемой перегородкой 3. В нижнейчасти корпуса имеются два штуцера 4,изготовленные из нержавеющей сталии предназначенные для слива обработанной воды из, области анодного и катодного прострайства. Для герметизации корпуса использовано резиновоеуплотнение 5,Удельный вес жидкого стекла, используемого в литейном производстве для приготовления формовочной смеси...
Противопригарная краска для литейных форм и стержней
Номер патента: 1129011
Опубликовано: 15.12.1984
Авторы: Большаков, Варава, Гриднев, Диденко, Сосновцев, Филиппов
МПК: B22C 3/00
Метки: краска, литейных, противопригарная, стержней, форм
...полиэтиленимин с молекулярным ве-сом .30000-100000.Полиэтиленимин с молекулярнымвесом 30000-100000 представляет собой высокомолекулярный полимер -С Н ИН-) ТУ 02-2-187-71. По 2 4 плиэтиленимин хорошо растворяется вводе, при растворении дает щелочнуюреакцию. Концентрированный водныйраствор полиэтиленимина представляет собой прозрачную вязкую жидкость.Полиэтиленимин способен образовыватьвысокостабильные хелатные клеыневидные) комплексные соединения сбольшинством металлов: Ме,А 1,Сг,Реи др. Полиэтиленимин растворяетгидроокиси, окиси, карбонаты. Полиэтиленимнн используют для удаленияи предотвращения аллювильных отложений, для получения ионообменныхсмол и пленок, для осветления шламовых вод углеобогатителъных фабрик,для очистки сточных...
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней
Номер патента: 1131586
Опубликовано: 30.12.1984
Авторы: Бельский, Кукуй, Макаренко, Можейко, Петухов, Прикота, Распопин, Шевчук
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм
...КВ и др.Увеличение в составе покрытия поверхностно-активного вещества выше 0,8 мас.% ухудшает процесс агломерации, приводит к снижению прочности агломератов, а уменьшение ниже 0,2 мас.% ухудшает растворимость агломератов в воде при приготовлении суспензии.Составы противопригарного покрытия по изобретению (2-4), выходящих за пределы оптимального содержания поверхностно-активного вещества (1 и 5) и прототипа (6) приведены в табл. 1, а их свойства - в табл.2.Покрытие готовят следующим образом.В мешалку заливают расчетные количества сульйитно-спиртовой барды . плотностью 1,25 г/см и поверхностно-активного вещества, перемешивают 3-5 мин, затем загружают глину и графит, перемешивая содержимое после каждого компонента 5-7 мин, После получения...
Краска для литейных форм и стержней
Номер патента: 1131587
Опубликовано: 30.12.1984
Авторы: Китаева, Красильникова, Покалякина
МПК: B22C 3/00
Метки: краска, литейных, стержней, форм
...седиментационную устойчивость.Цель изобретения - повышение седиментационной устойчивости краски. 25Поставленная цель достигаетсятем, что краска для литейных форм истержней, включающая графит черный,бентонит, органическое связующее иводу, содержит.в качестве органичес- З 0кого связующего гидролизованный полиакрилонитрил при следующем соотношении ингредиентов, мас.7.Графит черный 30-35Бентонит 2-4Гидролизованный полиакрилонитрилВода Гидролиэованный полиакрилонитрил (гипан) представляет собой вязкую жидкость, является продуктом омыления водной суспензии полиакрилонитрила гидроокисью натрия, выпускается по МРТУ 6-01-166-67, марки гипан 1 (продукт омыления одного моля полиакрилонитрила одним молем гидро- окиси натрия).В предлагаемой...
Линия для изготовления литейных форм
Номер патента: 1131588
Опубликовано: 30.12.1984
МПК: B22C 11/10
...Линия содержит транспортную трассу 2. Первая ветвь 3 трассы проходит через Формовочный агрегат 1, вторая ветвь 4.параллельна ей. Между ветвями 3 и 4 предусмотрены три связывающих их передаточных механизма 5, 6 и 7, На участке ветви 4 между передаточными механизмами 5 и 7 размещен механизм 8 и кантователь 9. При безопочной технологии механизм 8 заменяется на механизм 10 выталкивания формы из опок (полуформ) низа 11 и верха 12 на заливочный конвейер 13.Движение пустых опок (полуформ) 11 и 12 осуществляется толкателями 14 и 15. Передаточный механизм 5 содержит оснащенную приводом 16 тележку 17, на которой размещены подъемные от 5 привода 18 захваты 19. Передаточный механизм 6 для нижних опок 11 аналогично механизму 5 имеет привод 20 тележки...
Устройство для заливки литейных форм установленных на тележках пульсирующего конвейера
Номер патента: 1131595
Опубликовано: 30.12.1984
Авторы: Мазурик, Рывкис, Смирнов, Тульчинский
МПК: B22D 37/00
Метки: заливки, конвейера, литейных, пульсирующего, тележках, установленных, форм
...на направляющих под конвейером, установленным на каретке стержнем с приводом его возвратно-поступательного перемещения и водилом, один конец которого жестко соединен с поворотной рамой, а другой - шарнирно с кареткой,причем Ось шарнира расположена соосно с осью заливочного отверстия.На фиг. 1 показано заливочноеустройство, вид в плане; на фиг, 2 то же, вид сбоку; на Фиг. 3 - каретка привода поворотной рамы;на фиг. 4 - разрез А-А на Фиг. 3.Устройство для залицки форм, установленных на тележках пульсирующего конвейера, состоит из обогреваемой ванны 1 со съемным носком 2, заливочным отверстием 3 и отверстием для пополнения ванны металлом 4, установленной на поворотной раме 5, оси поворота этой рамы 6, шарнирно закрепленной в направляющей...
Смесь для изготовления литейных форм по выплавляемым моделям
Номер патента: 1133014
Опубликовано: 07.01.1985
Авторы: Голуб, Матийчук, Рогоцкая, Ференц, Черпакова
МПК: B22C 1/06, B22C 1/08, B22C 1/16 ...
Метки: выплавляемым, литейных, моделям, смесь, форм
...въсполня ет (эункци( связующего. 1 зло 1(гяя кислота является элек .",эолитам, Водный раствор с.ульфировянного нафтялинформяльдегидного о;ИГОмР 1 эа с сопе 1 эжа 1 зием гэ 1 мяс,7. яе.- 1.:ного вс:шества (в пересчете э сухое вещество) с пргзмесями карбос(букли:еского сульфированного продукта и сульфата натрия илеет рН 7-9 (1 У 16-1( в -252(-80) суггерпластифнкятор С-З,. Он выполняет функцию в смеси поверхностно-яктивцоГО вецествя За счет со(.мост:.Ого содеэжания молочной кислоты и суперпластифика ора СпроцР(,с твердеьИя харяктеризу ется след(1 лвц(ими особенн эстями: ня первой стад;и твердения проявляется действие суперпластификатора С- зямедлителя схватываят, пок.гмнеземя - (эпока и карц.0 чокя ГчУ 17 УССР 27 чт - 79) твертгяя гэгКо(11...
Способ сборки замороженных литейных форм
Номер патента: 1133017
Опубликовано: 07.01.1985
Авторы: Василевский, Грузман, Люханов
МПК: B22C 9/00
Метки: замороженных, литейных, сборки, форм
...в качестве клеящего вещества используют вспененный раствор крахмала в воде с вязкостью 14-1 б с по вискозиметру ВЗ. Способ осуществляется следующим образом,Полуформы уплотняются и отверждаются в вертикальном положении. По технологии предусмотрена установка сухого стержня. Температура стержня равна температуре окружающей среды (15 -20 С). Температура поверхности формы в период сборки -20 230 С). Для того, чтобы заЬфиксировать стержень в форме до спариванйя полуформ на знаковую часть стержня наносят вспененный раствор крахмала в воде и прижимают рукой к поверхности формы. При этом пузырьки пены разрушаются, образуя в зоне контакта стержня и формы очень тонкий слой жидкости, который в течение 5-10 с замерзает, обеспечивая качественное...
Способ изготовления литейных форм по выплавляемым моделям
Номер патента: 1135528
Опубликовано: 23.01.1985
Метки: выплавляемым, литейных, моделям, форм
...Па в течение 45 мин - 2 ч.Вследствие вакуумирования гипсовых форм при нх нагреве от 200 до300 С происходит смещение в указанную область температур процесса превпревращения обезвоженного полугидрата в растворимый ангидрит, чтопозволяет совместить кристобалитовый эффект расширения наполнителяи эффект усадки гипсовой связки.Подвергнутые вакуумированию формыизменяют свою структуру. без резкихизменений объема, что обеспечиваетих целостность и отсутствие трещинпосле прокаливания.Верхний предел давления 210 фПаявляется границей осуществления эффекта снижения температуры перестройки кристаллической решетки ангидрита, нижний предел не ограничен; Однако целесообразно ориентироваться на недефицитные и простые в эксплуатации механические насосы с...
Отвердитель для самотвердеющих смесей, используемых при изготовлении литейных стержней и форм
Номер патента: 1094192
Опубликовано: 23.01.1985
Авторы: Абрамов, Алексеев, Баранов, Боровский, Ковалев, Одинец, Смирнов
МПК: B22C 1/10
Метки: изготовлении, используемых, литейных, отвердитель, самотвердеющих, смесей, стержней, форм
...служит трехкальциевый гидроалюминат ЗСаО А 120 бН О, который, в свою оче. редь, получают путем взаимодействия окиси кальция и гидроокиси алюминия, растворенной в водном растворе гидроокиси натрия, причем молярное соотношение оксидов кальция и алюминия подбирают равным 3:1.Далее путем обработки трехкальцие ного гидроалюмината в алюминатном растворе, содержащем 10 по массе оксида натрия, 10 по массе оксида алюминия, 0,3 по массе двуокиси кремния и остальное до 100% по массе - вода, получают промежуточный гидрогранат состава ЗСаО АВО 1(6 Э ф(бх,)Н О, причем реакцию получения указанного гидрограната проводят при умеренном нагреве (не более 100 С)оГидрогранат с составом по изобретению получают из промежуточного гидрограната путем его...
Смесь для изготовления литейных форм
Номер патента: 1142211
Опубликовано: 28.02.1985
Авторы: Гуревич, Кононов, Мамина, Саначева
МПК: B22C 1/00
...виде выпускается по ТУ-011311/0-78 Союзглавалюминия Минцветмета.Нефелиновый шлам является побочным продуктом при производстве глинозема из нефелиновых руд, На Ачинскомглиноземном комбинате ежегодный выход нефелинового шлама. составляетнесколько миллионов тснн в год,Часть его используется в производстве цемента, а значительная частьнакапливается в виде неиспользуемыхотходов,По своему Фаэовому составу нефелиновый шпам включает в качестве основной составляющей двухкальциевый силикат (55-85 мас.7), а также алюмосиликаты натрия и кальция переменного состава (1-17 мас.7),гидросиликатыкальция (3-15 мас.7) гидро и алюмоферриты кальция (4-5 мас.7), гидроалюминаты кальция (3-4 мас.%) и ряддругих Фазовых образований, содержание которых...
Смесь для изготовления литейных форм по выплавляемым моделям
Номер патента: 1142213
Опубликовано: 28.02.1985
Авторы: Матийчук, Павлив, Синенькая, Смирнова, Шпынова
МПК: B22C 1/06
Метки: выплавляемым, литейных, моделям, смесь, форм
...схватывания цемента должнонаступать не ранее 45 мин, а конец -не позднее 10 ч от начала затворения,Тонкость помола цемента должна бытьтакой, чтобы при просеивании пробыцемента сквозь сито У 008 проходило 10не менее 85 Х массы просеиваемойпробы.Разжижитель С(суперпластиФикатор) - смесь натриевых солей полиметиленнаФталинсульФокислот, сульФата 15натрия и натриевой соли лигносульФоновых кислот - это жидкость коричневого цвета. Содержание активноговещества в пересчете на сухой продукт не более 687. Содержание зоны 20в пересчете на сухой продукт не более 38 Х рН 2,57.-ного водного раствора 7-9.Свыбранв связи с тем, чтоон является более эФФективным пластиФицирующим средством. Применениев качестве пластиФицирующей добавкиСв количестве...
Связующее для изготовления литейных стержней и форм холодного отверждения
Номер патента: 1146129
Опубликовано: 23.03.1985
Авторы: Вяйнасте, Герасимова, Глебов, Доронин, Снулова, Юнович
МПК: B22C 1/22
Метки: литейных, отверждения, связующее, стержней, форм, холодного
...промышленности изопропиловый спирт получаютгидратацией пропилена.Бутиловый эфир фталевой кислоты(дибутилфталат, о=С 4 Н 4 (СООС 1 Н)р,мол,м. 278,35) представляет собойбесцветную жидкость, растворимую в воде. Получают дибутилфталат в промышленности этерификацией фталевого ангидрида в избытке бутилового спирта в присутствии кислотных каталиэаторов.Бутиловый эфир фталевой кислоты вводят в состав связующего в количестве 1-3 мас,7., Использование его в составе связующего в количестве менее 1% не дает заметного снижения вязкости и увеличения срока годности, Введение его в состав связующего более 37., хотя и.увеличивает срок годности, однако одновременно увеличивает время полимеризации связующего., что влечет за собой увеличение цикла...