Патенты с меткой «литейных»

Номер патента: 910317

Опубликовано: 07.03.1982

Автор: Сварика

МПК: B22C 15/28

Метки: литейных, форм

...заполняют смесью путем вдува.3 91031На чертеже представлена последовательность выполнения операций.В начале процесса изготовлениялитейной формы собирают модельноопочную оснастку,для чего на мо -дельную плиту 1 накладывают опоку 2с наполнительной рамкой 3. Затем наполученную емкость накладывают передзаполнением смеси контрмодель 4. Вобразовавшуюся технологическую емкость через щелевой патрубок 5 вдувают формовочную смесь б (поз.а).Затем удаляют контрмодель, подводятплоскую прессовую плиту 7 (поз.б) иуплотняют смесь прессованием. 5После выхода прессовой колодкина контрлад Формы 8 прессование заканчивают поз,в) .Как показали испытания, смесь,предварительно уплотненнаявдувомпри давлении сжатого воздуха в ресивере 0,5-0,6 МПа, имеет...

Номер патента: 910351

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Антипов, Греков, Лазарев, Маслов, Тимкин

МПК: B22D 31/00

Метки: литейных, облоя, песчаных, стержней, удаления

...1 Е сурика, О 37 катализатора1 1АМ , 3,552 двадцатипроцентного раствора мочевины в фенопспирте, О 157. О керосина.Удаление облоя производилось корундовым абразивным инструментомКЧи КЧ.Стержень устанавливался на столмашины и закреплялся от возможноговертикального перемещения, но с возможностью плавания в плоскости стола,Удаление облоя проводилось на различных скоростях встречи инструмен -та со стержнем и с различной частотой и амплитудой колебания инструмента. Данные сведены в таблицу. Удаление облоя без вибрации ин - 25 струмента приводило к поломке стержней. Амплитуда колебаний Характеристикакачествазачищаемой Количество колебаний инструмента,Скоростьвстречи инструмента мм в минуту инструмента с обповерхности поем,мм/сек...

Номер патента: 917686

Опубликовано: 30.03.1982

Авторы: Джон, Ричард

МПК: B22C 1/18

Метки: абразивных, литейных, масса, огнеупорных, стержней, также, форм

...собой карбонильный кислород,а Й Й " радикалы, выбранные из7следующего ряда: водород 1 алкил, замещенный алкил, или Й, Й , взятые23вместе , и Й , Й , взятые вместе,представляют собой карбонильныйкислород при следующем соотношенииингредиентов в составе массы,вес.3:Комплексное связующее на основе борированного фосфатаалюминия в сочетаниис водой и материаломна основе окисногосоединения щелоцноземельного металла 0,5-40,0Твердая добавка многоатомного спирта иликарбоновой кислотыОгнеупорный наполнитель Остальное 7686 50 55 О, 001-5,0 В кацестве твердой добавки многоатомного спирта масса содержит сор 5 10 15 20 25 Зо 35 40 45 бит, сахарозу, инвертированный сахар, О-глюкозу, -глюкозу, 1,2,6- -гексантрол.В качестве твердой добавки...

Номер патента: 917891

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Дементьев, Козлова, Прокофьев

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, металлических, покрытие, противопригарное, форм

...на поверхность 20форм следующим образом, Поверхность формы покрывают тонким слоем техническогомасла и после этого натирают порошком нитрида бора. В зависимости от числа повторений этих операций изменяется весовое соотношение компонентов, Для форм простой конате иалов и их коррозионную ст917891 фигурации операцию нанесения покрытия осуществляют один-два раза, для форм сложной конфигурации - от трех до пяти раз. Весовое соотношение компонентов определяется путем взвешивания титановых пластин, на которое наносится покрытие. 5Техническое масло удерживает огнеупорный наполнитель на поверхности литейной формы, а огнеупорный наполнитель предотвращает пригар металлического композиционного материала к литейной форме.После укладки в...

Номер патента: 917892

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Бергер, Сапелкин, Шнайдерман

МПК: B22C 5/04

Метки: литейных, оболочковых, песка, плакирования, стержней, форм, холодного

...плакированных зерен по схеме грань-ребро объем смеси увеличивается, а по схеме грань-грань объем уменьшается. Увеличение объема смеси свидетельствует об усилении взаимосцепления зерен, а уменьшение его - об ослаблении взаимосцепления.Увеличение или уменьшение объема смеси фиксируется высотой ее столба с помощью измерительной шкалы. Увеличение высоты столба свидетельствует об усилении сцепления зерен плакированной смеси; т. е, улучшении связующих свойств системы смола + катализатор.Результаты испытаний смесей приведенного выше состава, полученных предложенным способом и способом согласно извест. ному технологическому решению 12 (введением 100% кварцевого песка на начальном этапе плакирования), приведены в таблице. Вид испытаний...

Номер патента: 917895

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Зябкин, Синев, Тихановская

МПК: B22C 9/00

Метки: кусковой, литейных, форм, формовкой

...просыпанию смеси при выполнении поверхности разъема.3.Выполняют поверхности разъема путем уплотнения формовочной смеси, излишки которой перетекают к наружной (нерабочей) поверхности Формы, Зф1. Берут следующую оболочку со смесью и Фррмуют ее таким же образом, что и первую.Остальные операции по маркировке кусков, разборке и сборке Формы про- ф изводят известными методами.Применение жидких самотвердеющих смесей (ЖСС) упрощает процесс формования и в некоторых случаях позволяет существенно упростить процесс иэготовф 54ние дорогих рабочих агентов, так какисключается утечка их в атмосферу.Помещение смеси в емкость иэ лег-ко деформируемого материала в несколько раз повышает живучесть большинстватипов современных формовочных смесей(эа...

Номер патента: 917896

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Зябкин, Тихановская

МПК: B22C 9/02

Метки: литейных, форм

...покрытие 3 на модель 2 путем созданияизбыточного давления на его поверхности в направлении модели. Избыточное давление создают за счет гравитации Формовочного материала призаполнении формовочным материалом,например жидкой самотвердеющей смесью, Эластичный материал покрытия3 огибает ограничительные элементыи плотно прилегает к модели, В результате полость формы оказываетсяразделенной на несколько емкостейПоверхность раздела проходит черезо раничительные элементы. После упрочнения смеси образуетсякусок форИ н 33мы, отделенный от сопрягаемых частейформы разделительным; покрытием,Заполнение формовочным материалом 96 4 всех емкостей позволяет получитьразъемную форму по неразъемной модели. Протяжку модели осуществляют после упроцнения...

Номер патента: 917901

Опубликовано: 07.04.1982

Автор: Черников

МПК: B22D 13/10

Метки: выплавляемым, литейных, литья, машинах, моделям, центробежных

...высоты прибыли влитниковой воронке, При полном заполнении полостей блока литейных формметалл. в литниковой системе, литей- Юных формах и газоотводящих каналахраспределяется по закону сообщающихся сосудов.На фиг, 3 представлен блок литейных форм состыкованный с тиглем 8 адля металла электроплавильной установки.На чертежах не показано устройство для скрепления блока литейныхформ с тиглем 8 для металла, а Итакже и механизм опрокидывания,так как они не являются предметомданной разработки, В описании неприводится ни устройства, ни работыэлектроплавильной установки, так 36как они общеизвестны,Со стороны литниковой воронки 4у внутренней стенки опоки 1 выполненкольцевой паз 9, к которому подведе.ны гвэоотводящие каналы 7, а в стенках опоки 1...

Номер патента: 921660

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Воронин, Гаитов, Голованов, Змиевский, Костин, Кошелев, Кульбашный, Мирошниченко, Печенин, Сатарова, Скляр, Строев, Чеплакова

МПК: B22C 1/22

Метки: литейных, нагреваемой, оснастке, смесь, стержней, форм

...а при содержании1 его выше верхнего предела не наблюдается получения новых существенныхпреимуществ при одновременном возрастании газоотворности и себестоимости смеси,В качестве фенолформальдегидногосвязующего предпочтительно использовать фенолоспирты,8 качестве карбамидного связующего предпочтительно использоватьвыпускаемую промышленностью синтетическую смолу КС,В качестве комплексного кислого катализатора предпочтительно использовать технический продукт АМ, представляющий раствор хлористого аммония, хлористого алюминия (водного)и технической мочевины в воде,Предлагаемую смесь готовят следующим образом.В смеситель мод,111 или 112 загружают огнеупорный наполнитель (кварцевый песок), перемешивают 30 с, затем вводят заранее...

Номер патента: 921663

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Вишняков, Жморщук, Жолобова

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм

...масло 26-58 й.Принятый по изобретению нижний.предел содержания полистирола1,0 вес.3 обусловлен необходимостьюобразования достаточного количестваблестящего углерода для предупреждения пригара на поверхности мелкихотливок с толщиной стенки до 5 мм,Увеличение количества полистироласвыше 1,0 вес,3 предопределяет устранение пригара на более крупныхотливках. При этом увеличенное со 35держание полистирола в смеси не приводит к отрицательным последствиям.Исходя из этого верхний предел посодержанию полистирола 9 вес. 1 установлен исходя из необходимости предотвращения увеличения стоимости покрытия. К тому же, содержание в растворе более 9 вес.: полистирола приводит к образованию труднораспылимойжидкости, плотность такого раствора45составляет...

Номер патента: 921666

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Полуденнов, Щербаков

МПК: B22C 21/02

Метки: литейных, опока, форм

...столе 2, В опоке 1 укрепленаметаллическая колодка 3, к которойподвешен холодильник ч, который Фиксируется за счет формовочной смеси5 по плоскости модели 6,5Устройство для крепления наружныххолодильников работает следующим образом,После установки опоки 1, холодильник ч за счет перемещения в вертикальной плоскости, занимает нужноеположение по поверхнс сти модели, 1(олодка 3, укрепленная в опоке 1, служит одновременно для подвески холодильника 1 и в то же время защищает 15узел крепления от возможного попаданияформовочной смеси 5 в нее,После заполнения опоки 1 формовочной смесью 5 иее уплотнения, холодильникфиксируется в нужном положении, Затемпроизводится съем полуформы и подготовка к заливке. Заявляемое устройство для крепления...

Номер патента: 925513

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Анисович, Кашуба, Писаренко

МПК: B22C 1/02

Метки: литейных, моделям, смесь, удаляемым, форм

...в 3стей, ряби в отдельных местах,цвет серый блсстяцшй 90 - 120 20 Выше верх- него Светло-серая, шероховатая, наличие 200 в 5 газовых раковин и гребешков, глубина неровностей до 1 мм.С . 200 - 580 35 110 - 1 20 20 Ни)кнпй Про- тотип 35 Средний 45 116 в 1 ветло-серая, шероховатая, наличи) газовых раковин и гребешков, глу. бина неровностей свыше 1 мм г)5 200 600 То же Светло-серая, шероховатая, наличиегазовых раковин и гребешков, глубина неровностей более 2 мм. 110 в 1 20 Верхний Содержание отвердителя в смеси выбрано из условия технологически необходимого времени отверждения смеси, равного 1,0 - 6,0 мин, и содержания карбида бора, С увеличением содержания карбида бсра в смеси потребное количество отвердителя уменьшается,Пределы содержания...

Номер патента: 926049

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Авдентов, Аминов, Есаков, Михин, Обухов, Потанин

МПК: C22B 9/10

Метки: алюминиевых, литейных, сплавов, флюс

...дыма, что заметно ухудшаетусловия труда работающих и загрязняет Иатмосферу; повцшение потерь металла1,2 - 1,54 ) за счет взаимодействияалюминия с солями щелочных металлови Футеровкой ковшае26Цель изобретения - улучшение условай труда и уменьшение. угара металла.Поставленная цель достигается тем,что во флюс, содержащий барий хлорис тцй,дополнительно введена борная кислота 23при следующем соотношении компонен"тов, вес.Т: 92 б 049 Компоненты, Ф Дымообраэование Потериметалла, 4 Барийхлористцй Кислотаборная 1,0 Небольшое дцмообраэование 0,80 80 Небольшое дымообразование 20 Повышенное дымообразо" 0,79вание соответствует техническим условиям при высоком уровне механических свойств, Отливки в количестве 1000 9штук прошли полную механическую...

Номер патента: 929301

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Васин, Гималетдинов, Дурандин, Евлампиев, Иткис, Мартынова, Пирог, Семаков, Сизиков, Софьин

МПК: B22C 1/10

Метки: литейных, отвердителя, приготовления, смесей, стержней, форм, холоднотвердеющих

...связкой при 20 оС. Техническую эффективность сравниваемых способов выявляют путем сопоставления физико-механических свойств ХТС, составы которых приведены в табл. 1. 1 Таблица 1Наименованиеингредиентов ХТС Содержание ингридиентов, мас. 4, в смесяхКварцевый . песок Кичигинский КОЗ 15 96,0 96,0 96,0 96,0 Фенолформальдегидная смола:СфТУ 6-05-1826-77) 2,5 2,5 СфжТУ 6-05-231-34-72) 2,5 2,5 2,5 2,5 Раствор твердой бензолсульфокислоты в алюмохромфосфатной связке:703"ой концен-.трации 903-ой кон центрации 1 ф 5 703-ый раствор бензолсульфокислоты в воде алюмохромфосФатная связка 3 92930 бензолсульфокислоты и алюмохромфосФатной связки предварительно подогре. вают алюмохромфосфатную связку до 40" 60 фС и вводят твердую...

Номер патента: 929308

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Березин, Растимешин

МПК: B22C 23/00

Метки: вентиляционных, выполнения, каналов, литейных, формах

...инструментов, Эти отверстия выполнены по такой же координатной сетке, что и отверстие 7 в несу 4 фщей плите 2.1Устройство для выполнения вентиляционных каналов в литейных формахснабжено также (фиг. 1) программатором 16 для выборочного включениягрупп подъемно-опускающих механизмовв зависимости от быстроменяющейся номенклатуры литья в очередной полуформе 17.Программатор (фиг 4) состоит из 50привода 18, барабана 19 с быстросменными пластинами 20, храпового механизма 21 и коробки с. автономными распределительными клапанами 22,Устройство работает следующим образом.Полуформа 17 транспортным средством, например рольгангом, подается на 8позицию выполнения вентиляционных каналов И строго фиксируется. С помощью программатора 16 включается та...

Номер патента: 929318

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Козулькевич, Королев, Мельник, Никкель, Фиголь

МПК: B22D 29/00

Метки: выбивки, литейных, форм

...захват шипами отливки на фиг, б - сечение А-А на фиг. 5; .на Фиг. 7 - сечение Б-Б на Фиг. 5.Установка для выбивки литейных 15 Форм включает выбивную инерционную решетку 1 с полотном 2, механизм 3 выдавливания форм, манипулятор 4, состоящий из камеры 5 со стенками б, в которой выполнены отверстия 7, съем- щ ные плиты 8 со сменными шипами 9, закрепленные к поршням 10 поршневых приводов, корпуса 11 которых вмонтированы в камеру, Размеры камеры несколько больше размеров формы. Уста- у новка может быть смонтирована в составе автоматической линии изготовления отливок и, в зависимости от производительности, содержит один или два манипулятора, ЭОУстановка для выбивки форм с двумя манипуляторами работает следующим образом.Форма 12 в опоках 13 по...

Номер патента: 931267

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Беляков, Долматов, Мараховец, Табачников, Трещалин

МПК: B22C 1/00

Метки: литейных, наполнитель, огнеупорный, стержней, форм

...проходов резцадо полной очистки отливки составляетдля смесей взятых для сравнения 98,а в смесях, содержащих 50 вес,/ обработанного при 400 ОС регенерата, этавеличина составляет в завиимости отсостава самотвердеющей смеси соответственно 71-72 (табл. 4, смеси3, 6, 7, 12 и 13).Иэ данных табл, 4 следует, что сувеличением количества регенерататермостойкость возРастает (табл.смеси 4 и 5). Причем эта закономерность сохраняется для различных величин стенок отливок.Уменьшенное образование пригарав отливках, приготовленных на смесях,содержащих обработанный при 300-600 Срегенерат, вызвано возникновениемтермостойкои структуры углеродистогообразования из связующего смолы термолиза древесины в сочетании с отвердителями -окислами...

Номер патента: 931268

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Корнеев, Кузьмин, Шандыба

МПК: B22C 1/16

Метки: литейных, самотвердеющая, смесь, стержней, форм

...схватывается и твердеет, 8 смеси по изобретению предусмотрено использовать клинкер с и 1,8-2,2.Глиноземный (алюминатныймодуль р характеризует соотношение и сотав алюминатных и алюмоферритовых Фаз в клинкереА 108Ге 0Клинкера с высоким значением Р быстрее схватываются и твердеют. В смеси по изобретению предусмотрено использовать клинкер с р = 1,0"1,5.Использование клинкера с указанными показателями п и Р обусловлено, с одной стороны, требованиями к его реакционной (гилратиционной) способности и, с другой стороны - шихтовкой исходных сырых материалов лри его получении на цемзаводе.При увеличении содержания клинкера в составе смеси по изобретению свыше 4 мас.ч. ухудшается выбиваемость, а при уменьшении его содержания ниже 2...

Номер патента: 931270

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Зотова, Сулханов

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм

...температурах и предотвратить образование пригара на отливках. Введение в противопригарное покрытие бентонита улучшает кроющую способность покрытия, а также повышает его седиментационную устойчивость.Приготовление покрытия осуществляется следующим образом. Сначала приготавливают жидкуюкомпозицию, для чего предварительноподготовленный 2,5-3,03-ный водныйраствор алюмохромфосфата вводят вжидкое стекло, доводя его плотностьдо 1,5-1,17 г/см . В полученную жидкую композицию вводят циркон и предварительно замоченный бентонит доплотности покрытия 1,9-1,95 г/см.16Противопригарное покрытие на поверхность форм и стержней наносят кистью или пульверизатором. Покрытие затвердевает на воздухе в течение 2-х ч Составы и свойства противопригарного...

Номер патента: 931275

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Аббасов, Мамедов, Цудик

МПК: B22C 9/00

Метки: литейных, модель, форм

...способа отзующего контура модели по всему раба- личается теличается тем, что элемент для оформлечему профилю. Колебания на смесь при о ния поднутрения выполнен из эластичэтом передаются во всех без исключе- ной пленк бй пленки с о разованием полости межния направлениях на максимально воз- ду образующиду о разующими ее поверхностями и можной рабочей площа и мо ели.б щ д модели. наружнои перфорированной поверхностьючЧастота пульсации выбрана с уче- корпуса. Внутренняя полость корпуса том пределов частоты вращения возбу- с помощью перфорации сообщается с дителя колебаний вибростола модели внутренней полост 21424 и ои составляет 300-3000 колеба- Избыточное пульсирующее давление, ний мин. подаваемое во внутреннюю полость корпуса,...

Номер патента: 932971

Опубликовано: 30.05.1982

Автор: Хидето

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, изготовленных, литейных, транспортирования, форм, формовкой

...на оаной стороне транспортера 1, в результате чего внутренняя полость каждой литейной формы 2 сообщается с источником 5 посреаством нормально закрытых клапанов 3, нормально закрытых клвпанов-толкателей 16; проаолговатого корпуса 4, всасывающей трубки 6 и клапана 7 (фиг. 1 и 5), В этом состоянии, если поршневой шток 10 выдвигается поц пействием цилинцрв 8 на закрытом ящике 31 (фиг. 3), то кащы нормально закрытых клапанов голкателей 16 на аругой стороне транспортера 150 принудительно сцепляются с концами нормально закрытых клапанов 3. По мере вью движения поршневого штока 10 тяга 15 клапана также буцет выпвигаться впереп на преодоление силы спиральной пружи 55 ны 21.При выдвижении тяги 15 онв толкает стержень 24 клапана нвзац через...

Номер патента: 934898

Опубликовано: 07.06.1982

Автор: Эрвин

МПК: B22C 15/00

Метки: литейных, опоках, полуформ

...81 устанавливают опоку 82. Зажимные приспособления 12 и 11 переключаются и захватывают опоку 82 и соответственно половину 83 литейной формы. Перемещающее устройство 2 поднимает опоку 82 с транспортного средства 5 в позицию 84 или соответственно половину 83 литейной формы от модельного .комплекта 13 в позицию 85. Одновременно переключается цилиндр 47, Шток 48 смещается в позицию 86, и толкающая штанга 53 вследствие ее собственного веса опуЧ -9348 5кается из позиции 87 в позицию 88, После прохождения частичного пути перемещающим устройством 2 зажимное приспособление 32 переключается, пара 34 эажимных рычагов перемещает ся иэ позиции 89 в позицию 90 и освобождает кулачок 30 половины 18 стола. Затем приводом 16 приводят в движение...

Номер патента: 933174

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Богаевский, Костырко, Малашонок, Мокшенинова, Мяльница, Панкратов, Симановский, Шевченко

МПК: B22C 1/18

Метки: литейных, огнеупорных, смесь, стержней

...фазы при высокихтемпературах, воздействующих настержень при контакте с расплавом.Было приготовлено пять стержневыхсоставов с содержанием пластификатора ПП( на основе парафина с полиэтиленом 1 17-21 мас.0 э огнеупорногонаполнителя на основе окиси алюминияи кремния ( смесь плавленого кварца иэлектрокорунда в соотношении 1:4 соответственно ) и добавлением нитрида кремния, количество которогов каждой смеси составляло последовательно 0;1; 1,0; 5,0; 10,0;15,0 мас./. Дисперсность порошков огнеупор 1 юго наполнителя и нитрида кремния роставляет 10-30 мкм. Технология приготовления стержневой.смеси не отличается от обычной и заключается в тщательном перемешивании сухих компонентов, затем перемешивании сухих компонентов и пластификатора в...

Номер патента: 933179

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Алешинский, Быкова, Давиденко, Киселев, Середенко, Фурман

МПК: B22C 5/04

Метки: литейных, песчано-глинистой, приготовления, смеси, форм

...смеси.В проЦессе уплотнения, например,прессованием, влага переходит отвлажных микрозон к сухим, т.е. происходит ее постепенное выравниваниев объеме формы, что позволяет получить требуемые физико"механическиехарактеристики смеси. В то же времяувеличение текучести и насыпного весасмеси способствует лучшей заполняе-,мости формообразующей оснастки, болееравномерному уплотнению формы, уменьшению давления прессования, особенно.при высоких моделях. Способ по изобретению позволяет также регулироватьнасыпной вес и повысить прочностьучастков формы, удаленных от прессовойплиты,При достижении максимальных давлений прессования изменение текучес" ти смеси уже незначительно, так как смесь за счет выравнивания влаги превращается в обычную",...

Номер патента: 933180

Опубликовано: 07.06.1982

Автор: Чудновский

МПК: B22C 7/02

Метки: литейных, моделей, полистирола

...об3 9331Гранулы полистирола предварительновспенивают до минимально возможной насыпной плотности, затем их поджимают.механически (валиками до необходимойнасыпной плотскости.,цля того, чтобы 5 гранулы в процессе созревания не менялисвой объем в сторону увеличения подвлиянием остаточных сил упругости,их помещают дпя созревания в емкостьс неизменным обьемом (например, о металлическую, перфорированную, брезентовую и тому подобную), причем емкость должна быть заполнена гранулами полностью и закрыта крышкой с защелкой.П р и м е р . Гранулы полистирола суспенэионного марки ПСВ-А с размером .фракции 2-2,6 мм предварительно вспе-, нили до получения насыпной плотности 0,008 г/см. Сразу же после вспенива- ния их пропустили между резиновыми, 20...

Номер патента: 933184

Опубликовано: 07.06.1982

Автор: Власов

МПК: B22C 9/00

Метки: литейных, форм

...Давление наполнителя на отвержденную облицовку незначительно благодаря трению между частицами и образованию "мостов". в сыпучих материалах.Это обеспечивает, например, получениекачественных отливок в песчаных формах по пенополистироловым моделям.Прочность облицовочного слоя задаютподбором соответствующего связующего и толщины облицовки.Минимально допустимая прочностьоблицовки, достаточная для извлечения модели из форм, такая же, как ипри существующих способах формовки,а именно 0,2 кгс/смТакая прочность может быть достигнута сразу же после уплотнения формы,что достигают эа счет добавки огне5 9331 упорной глины или увеличением времени перемешивания. Следует также отметить, цто для интенсификации процесса отверждения облицовок...

Номер патента: 933188

Опубликовано: 07.06.1982

Автор: Наназиашвили

МПК: B22C 15/02

Метки: литейных, объемным, прессованием, форм, формовочная

...16 к подмодельной плите 14,которая фиксируется в прорези спутника 6 и крепится кстолу подъемника 3. На раме 7 установлены защелки 17 с рычагами 18 обратного действия и вращающиеся упоры 19 с рукоятками 20. К траверсе 21 прикрепленыпрессовая плита 22, силовые штанги 23 с обхватами 24. На пружинах 25 20подвешены направляющие 26 для опок(жакетов) 27 и на пружинах 28 наполнительная рамка 29, К направляющим 26прикреплены пластинчатые пружины 30,Машина работает следующим образом,Под действием сжатого воздуха(жидкости под давлением),выпущенного в станину 1, прессовый поршень 2 поднимается вместе с подъем- зоником 3 со столом и спутником 6.Подвижные стержни 11 упираются в силовые штанги 23, сжимают пружины 12возврата, перемещают звенья 10...

Номер патента: 937100

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Бредис, Соболев, Труфанов, Фирсов

МПК: B22C 9/12

Метки: литейных, сушки, форм

...постоянного тока влага формы перемещается к электродам, не вызывая структурных изменений в форме, цто приводит к значительному снижению усадки Форм при сушке и значительно уменьшает вероятность коробления и образования трещин. Засыпка полости Формы зернистым нетокопроводным материалом исключает испарение влаги с поверхности и снижает вероятность образования трещин.П р и м е р, Формы готовят с использованием связующего, полученного гидролизом этилсиликата, без добавления органических растворителей,8 150,15 87 0,90,25 Плотность тока,а/см Длительностьсушки, мин Линейная усадка,Свойства форм Предел прочности,кгс/см Газопроницаемость,усл.ед. при растяжении при изгиб е е 0,18 0,01 0,12 0,03 0,04 0,03 Формула изобретения Способ сушки...

Номер патента: 937101

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Абрамов, Бережанов, Вершинский, Грищенков, Кирпиченков, Куликов

МПК: B22C 15/30

Метки: встряхивающая, литейных, форм, формовочная

...воздействующий на электрический или механический датчик, фиксирующий достижение заданной высоты подъема встряхивающего стола. При соударении стола и ударника датчик, фиксирующий момент соударения, переключает вдув и выхлоп для повторения цикла.На фиг. 1 изображена машина, разрез; на Фиг. 2 и 3 - промежуточные положенил во время работы, на30 фиг. 4 - вариант установки приводных механических датчиков.формовочная машина имеет станину 1, прессовый поршень 2, ударник 3, рабочий стол 4, клапан 5 распределенил воздуха рабочей полости; клапан35 6 распределителя воздуха полости амортизации, гибкую связь 7, датчик 8 фиксации точки соударения, датчик 9 Фиксации заданного подъема, пружину 10, элемент 11 для поочередного включения датчиков, корпус...

Номер патента: 937102

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Зябкин, Синев, Тихановская

МПК: B22C 21/01, B22C 9/03

Метки: вакуумной, литейных, опочная, оснастка, форм, формовкой

...что в подопочной плите выполнены замкнутые полости, сообщаемыес устройством для вентиляции формы.Аккумулятор может быть выполнен 1 Опутем обеспечения герметичности коробчатой конструкции подопоцной плитИ и выполнения в плите отверстий,сообщающих герметизированный объемс устройством вентиляции.15На чертеже показана конструкцияпредлагаемой опочной оснастки,Оснастка состоит из опоки 1 иподопочной плиты 2, На рабочей поверхности 3 плиты 2 установленасетка 4, защищенная перфорированнымлистом 5. Подопоцная плита 2 содержит замкнутые полости 6, сообщающиеся с объемом опоки 1 посредствомотверстий 7, сетки 4 и отверстий влисте 5. Заподлицо с листом 5 установлен уплотняющий элемент 8 в видерезиновых прокладок.Опочная оснастка работает следующим...