Смесь для изготовления литейных форм
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
,11422 19 1/О 4 (51) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ЕНИЯ ПИСАНИЕ ИЗОБ У :ВИ ВУ АВТОРС-5 ая смесь наственного тельное(54)(57) СМЕС ЛИТЕЙНЬИ ФОРМ ный материал, основе собств и жидкий техни в виде сулЫи ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ включающая огнеупоротработанную смесь на нного возврата, глину ческий лигносульфонат но-дрожжевой бражки,отличающаяся.тем, что, , с целью утилизации отходов при производстве глинозема и улучшения качества Аорм путем повышения их газопроницаемости, смесь содержит в качестве огнеупорного материала зерновой неФелиновый шлам на основе двухкальциевого силиката - отход при производстве глинозема из неАелиновых руд при следующем соотношении ингредиентов, мас.7,: Зерновой неФелиновыйшлам на основе двух кальциевоГлинаСульФитнображкаОтработаноснове со возврата1142211 43-45 55 6-8 Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам для изготовления Форм.Известны Формовочные смеси, в которых вместо кварцевого песка ис пользуются циркон, оливин, дунит, хромистый железняк и другие минеральные материалы 13.Недостатком таких смесей является использование в них дорогостоящих и 1 О дефицитных огнеупорных материалов.Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является смесь 23 для изготовления литейных Форм, со держащая в своем составе следующие ингредиенты, мас,7; отработанная смесь на основе собственного возврата 40-80; огнеупорный материал (кварцевый песок) 16,5-53,0; глина 20 3,0-6,5; жидкий технический лигносульфонат в виде сульфитно-дрожжевой бражки до 0,5.Данная смесь характеризуется применением в ней обогащенного квар цевого песка, который в условиях Сибири является дефицитным и дорогостоящим материалом, Использование природного кварцевого песка из-за нестабильности содержания глины и 30 примесей ведет к ухудшению качества смесей, например к пониженной газо проницаемости.Цель изобретения - утилизация отходов при производстве глинозема и улучшение качества Форм путем повышения их газопроницаемости. Указанная цель достигается тем, что смесь для изготовления литейных фдрм, включающая огнеупорный материал, отработанную смесь на основе собственного возврата, глину и жидкий технический лигносульфонат в виде сульфитно-дрожжевой бражки, содержит в качестве огнеупорного материала зерновой нефелиновый шлам на основе двухкальциевого силиката - отход при производстве глинозема из нефелиновых Руд при следующем соотношении ингредиентов,мас.Е: Зерновой нефелиновыйшлам на основе двухкальциевого силикатаГлинаСульфитно-дрожжеваябражка Отработанная смесь наоснове собственноговозврата ОстальноеНефелиновый шлам в порошкообразном виде выпускается по ТУ-011311/0-78 Союзглавалюминия Минцветмета.Нефелиновый шлам является побочным продуктом при производстве глинозема из нефелиновых руд, На Ачинскомглиноземном комбинате ежегодный выход нефелинового шлама. составляетнесколько миллионов тснн в год,Часть его используется в производстве цемента, а значительная частьнакапливается в виде неиспользуемыхотходов,По своему Фаэовому составу нефелиновый шпам включает в качестве основной составляющей двухкальциевый силикат (55-85 мас.7), а также алюмосиликаты натрия и кальция переменного состава (1-17 мас.7),гидросиликатыкальция (3-15 мас.7) гидро и алюмоферриты кальция (4-5 мас.7), гидроалюминаты кальция (3-4 мас.%) и ряддругих Фазовых образований, содержание которых незначительно (не превышает 2 пас . 7) .Химический состав нефелиновогошлама следующий, мас.7:Бз.О 28, 32-30,20СаО 54, 29 - 55,483, 83-4, 76Рего 3, 74-4, 18Мео 1, 10-1, 55203 2, 07-2, 42п.п.п. 2,08-3,99Оптимальная зернистость нефелинового шлама при его использовании вФсоставах Формовочных смесей составляет (по Фракциям) 0,16-0,40.Применение в Формовочных смесяхнефелинового шлама Фракции О, 16-0,40позволяет получать смеси с такимиже технологическими свойствами, чтои смес.и на базе кварцевого песка, нос более высокой гаэопроницаемостью.Отливки, полученные в Формах из нефелинового шлама, имеют легкоотделимыйпригар, поверхность отливок отвечаеттребованиям литейного производства.Огнеупорность нефелинового шламасоставляет 1150 С.При содержании зернового нефелинового шлама менее 43 мас.7. соответственно возрастает содержание отработанной смеси и ухудшаются свойстваформовочной смеси (снижается газо1142211 ТаблицаСито 2 5 1 610 0 63 0 40 0 315 2,38 7,68 18,0 23,0 17,1 Сито 0,2 0,16 5,34 4,22 1,66 0,42 0,2 Состав,Х 15,9 Таблица 2 Состав, мас.7. 1 1 Ингредиенты 1 2 3 43 Зерновой нейелиновый шлам Отработанная смесь на основе собственного возврата 44 45 44 Кварцевый песокГлинаСульфитно-дрожжевая бражка 44 4,3 проницаемость и возрастает пригорае мость), а при его содержании свыше 45 мас.Х соответственно снижается содержание отработанной смеси и возрастает себестоимость формовочной смеси.Гранулометрический состав использованного нефелинового шлама приведен в табл. 1,Составы предлагаемой и известной смесей приведены в табл. 2.Результаты испытаний смесейпредставлены в табл. 3. Из табл. 3 видно, что у смесей с 15нефелиновым шламом в 2,0-2,5 раза повышается газопроницаемость, что обеспечивает предупреждение гаэовьм дефектов в отливках и повышает плотность и герметичность отливок.При этом решается задача утилизации отходов производства глинозема - нефелинового шлама и предотвращается удаление его в отвалы с вытекающими отсюда экологическими преимуществамиеСледует отметить особую значимость изобретения для регионов Сибири и Дальнего Востока, испигывающих определенные затруднения в обеспечении литейного производства качественными кварцевыми песками,Продолжение таблицы 1 0,1 0,063 0,05 Тазик1142211 Таблица 3 Состав3 Свойства 2 8,2 7 ф 8 7,2 Влажность, Е Прочность на сжатие всыром состоянии, кгс/см 0,45 0,48 0,52 193 80 180 176 Газопроницаемость, усл.ед. Заказ б 12/11 Тираж 747 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Рауиская наб., д,4/5 Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 Составитель С.Тепляков Редактор Ю.Ковач Техред Ж,Кастелевич Корректор Г,Огар
СмотретьЗаявка
3537474, 11.11.1982
КРАСНОЯРСКИЙ ИНСТИТУТ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ ИМ. М. И. КАЛИНИНА
ГУРЕВИЧ ВАДИМ АЛЕКСАНДРОВИЧ, КОНОНОВ ЮРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, МАМИНА ЛЮДМИЛА ИВАНОВНА, САНАЧЕВА ГАЛИНА СЕРГЕЕВНА
МПК / Метки
МПК: B22C 1/00
Опубликовано: 28.02.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1142211-smes-dlya-izgotovleniya-litejjnykh-form.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Смесь для изготовления литейных форм</a>
Предыдущий патент: Штамп для выдавливания изделий с полостями
Следующий патент: Смесь для упрочнения оболочковых форм при прокаливании их без опок
Случайный патент: Способ измерения сверхвысокочастотной мощности