Патенты с меткой «литейных»

Страница 12

Захват-кантователь для литейных ковшей

Загрузка...

Номер патента: 495263

Опубликовано: 15.12.1975

Авторы: Лернер, Лысак, Самусенков, Ясский, Яцунский

МПК: B66C 1/10

Метки: захват-кантователь, ковшей, литейных

...дл й из траверсы, ж ными крюками, и а 9.При опускании ватный орган 7 фой ковша 8, и овш наклоняетс алла по формам механизма кантованиявходит в зацепление с цпри повороте штурвалаи производят разлив мула изобретения хв остоящодхва ия,Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению, а именно: к захватам-кантователям для транспортировки и разливки металла,Известен захва я литейных 5ковшей, состоящи естко соединенной с подхват механизмакантователя.Для обеспечения безопасности работы приручной разливке металла в предлагаемом захвате-кантователе механизм кантования содержит редуктор, который снабжен ползуном,взаимодействующим с одним подхватным крюком, а корпус редуктора соединен с противовесом посредством трособлочной системы и...

Смесь для изготовления литейных стержней и форм

Загрузка...

Номер патента: 495807

Опубликовано: 15.12.1975

Автор: Алоис

МПК: B22C 1/22

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...ния,Повышение живучести смеси обеспечив ся тем, что в состав смеси вводят в каче ингибитора гидроксипафталин при следую соотношении компонентов, вес. ч.: Оп 1 супорцый наполнитель 100 Фснолфорхальлсгидпа 5 смола 1 - 3 Сульфоновая кислота О,б - 2 Гидроксинафталиц 0,01 - 0Тр.бус 5 Ос прекращение пцгибирующего дсйс ВИ 5 Гцдроксццтф 1 алин;1 может быть обссцсчс 110, например, путем подогрева формообразующей оснастки (стсржнсвого ящика или модели) до 190 - 300"С. Ввиду того, что ввслсцис в сх 1 есь ицгибитора лает возможность приготовлять смеси с высоким содержанием катализаторов. то с помощью нагрева оснастки оазывается Возможнызт ос ществить значитслы 10 более быстрое отвсрждснис смесей. Смеси с добавлением ицгибитора могут Отвсрж:1 атьс...

Краска для литейных форм

Загрузка...

Номер патента: 497088

Опубликовано: 30.12.1975

Авторы: Белай, Гейд, Герасименко, Грибанова, Костицына, Кривошеев, Лысенко, Самойленко, Стендер, Шевченко

МПК: B22C 3/00

Метки: краска, литейных, форм

...пересчете на сухоевещество) 1 - 2Вода Остальное ченко, ГЕ. Белай, И. В. Костицына,ленко, А. И. Лысенко, Т, А. Грибанова,д и Н. В. Стендера Трудового Красного Знамениический институт Увеличение термостойкости, прочности, эластичности и снижение вспучиваемости покрытия обеспечивается за счет модификации пленки из жидкого стекла органической добавкой.д11 овышепие устойчивости покрытия к агрессивному воздействию жидкого металла достигается образованием графитообразного слоя врезультате пиролиза органической добавки вслое покрытия,11 риготовление краски производится в краскомешалке в следующей последовательности.К водному раствору жидкого стекла добавляется гидрат окиси натрия, полибензилпиридиний хлорид и дистен-силлиманит при непре...

Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 497089

Опубликовано: 30.12.1975

Авторы: Васильев, Кузнецов, Усманов

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм

...свойства паров воды полностью нейтрализуются газовой средой, создаваемой при испарении и термодеструкции глицерина и этилсиликата.15 Снижение количества гидролизованногоэтилсиликата до 7,0 - 10,0% при указанном соотношении с глицерином и водой делает покрытие практически лишенным запаха,При приготовлении краски гидролиз 20 силиката проводят без растворителя вние 35 - 40 мин при скорости вращения гидролизатора 70 - 80 об/мин.Противопригарное покрытие готовят следующим образом.В мешалку лопастного типа заливают требуемое количество глицерина. Затем добавляют расчетное количество теплой водопроводной воды (45 - 60") и раствор перемешивают в течение 1 - 2 мин при скорости вращения 30 вала мешалки 40 - 60 об/мпн. Г 1 ослс этого497089...

Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 499024

Опубликовано: 15.01.1976

Авторы: Кузьменкова, Плис, Пузырева, Цивадиц

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм

...снижению трудоемкости очисткиотливок.В качестве огнеупорного наполнителя в составе покрытия могут быть использованы дп 15 стенсиллиманит, маршалит, цирков, пылевидный кварц. Под глиной подразумевается введение в состав смеси как глины, так и бентонита. Эквивалентными заменителями сульфитной барды в составе смеси являются свя 20 зующие КВС, кубовые остатки от дистилляции синтетических жирных кислот, сланцеваясмола. Применяемое в составе покрытия жидкое мыло (техническое или хозяйственное)может быть заменено подмыльным щелоксм.25 Примеры составов противопригарных покрытий и их основные физико-механическиесвойства, приведены ниже в таблице,Л 4 сФР А.499024 Содержание сост а зля ющ их, ве с. величина показателей свойств Состав покрытий и...

Противопригарная краска для литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 499025

Опубликовано: 15.01.1976

Авторы: Маслов, Петренко

МПК: B22C 3/00

Метки: краска, литейных, противопригарная, стержней, форм

...серебристый связующее, сульфитно-сп воду, вводится дополните,целлюлоза, я в качествепри следующем соотноше вес, %: Тальк Графит серебр Огнеупорная г Карбоксимети. Сульфитно-спи плотностьюНаличие карбоксиметилцеллюло фитно-спиртовой барды в указаннь позволяет получить после подсуш мах и стержнях очень ровный и прКорректор М. Лейзерман Редактор Г. Мозжечкова Заказ 512/3 Изд.1031 Тираж 1002 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 покрытия и обеспечивает прочное сцепление покрытия с земляной формой.Во время заливки жидкого металла в формах создается устойчивая восстановительная атмосфера, предотвращающая...

Защитное покрытие для литейных форм

Загрузка...

Номер патента: 499026

Опубликовано: 15.01.1976

Авторы: Воронина, Кириченко, Мчедлов-Петросян

МПК: B22C 3/00

Метки: защитное, литейных, покрытие, форм

...при следующемтов, вес.%:ПирофиллитКремнеземГлиноземОкись натрияБорный ангидридФлюоритСульфитно-спиртоИнгредиенты ПирофиллитКремнеземГлиноземСодаБориый ангидридфлюоритСульфитнз-спиртоваябардаСиликагельВода Основа2 9 4,0 5,9 2,9 4,4 7,3 Основа2,5 3,1 3,8 3,0 3,12 ОсноваЗ,б 4,3 7,2 4,3 5,7 8,6 6,2 8,6 4,6 - 7,223,0 - 27,0 7,227,0 5,525 4,623,0 35 2. Покрытие почто пирофиллитвес, %:А 10,МаО40 СаОК,ОМаяОГеО810 я п. 1, отличающееся тем,имеет следующий состав,20 - 210,7 - 0,8 1,5 - 2,0 4,5 - 5,0 1,3 в 1,6 4,5 - 5,0 Остальное Составитель Г. Пугачева Техред Т. Курилко Корректор М, Лейзермаи Редактор Н. Корчеико Заказ 52/4 Изд. М 1031 Тираж 1002 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий...

Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 499936

Опубликовано: 25.01.1976

Авторы: Лукашевич, Фролов

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм

...относится к литейномупроизводству, а именно к составам покрытий для литейных форм и стержней.Известны противопригарные покрытиядля литейных форм и стержней, содержащиеогнеупорный наполнитель, алюминиевую пудру и гидролизованный раствор этилсиликата.Однако такие покрытия не обеспечиваютдостаточного предохранения отливок от науглероживания и требуемой чистоты пности литья,Целью изобретения является уменьшениенауглероживания отливки и улучшение чистоты поверхности отливок,Это достигается тем, что ингредиентыпокрытия взяты при следующем соотношении,ес 0 составе покрытия используюный цирконовый порошок,Технологический процесс приготовления покрытия следующий.В дистиллированную воду добавляют необ ходимое для гидролиза этилсиликата...

Противопригарная краска для литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 499937

Опубликовано: 25.01.1976

Авторы: Глазков, Давыдов, Казакова, Калашникова, Сокортова

МПК: B22C 3/00

Метки: краска, литейных, противопригарная, стержней, форм

...значительным расслоениемдисперсионной системы, т. е. образованиемвысококониентрированного слоя (осадок илаотстой) и слоя частиц дисперсиоииой среды(вода). Отстой этих красок составляет0,5-3,0 см , а стойкость к истиранию(прочность) - 50-80 г,Бель изобретения - повысить седнмеитаииоиную устойчивость и прочность краски,Для этого в состав противонригарнойкраски в качестве органического свяэужщето введена набухающая меэга при следующем соотношении комнонеитов, вео, Ъ,Огнеупорный наполиитель 33,0-50,0Набухающая мезга 1,5-3,Бе 1,0-3,0Вооствльиос литейномтавам протных форм КВ.евысокой прочнопроизводств литейных ф еупорный н бентонит, м й кроющей нтонитдаИзобретение относится к у производству, в частности к сос ивопригарных...

Опока для изготовления литейных замороженных форм

Загрузка...

Номер патента: 500873

Опубликовано: 30.01.1976

Авторы: Грузман, Медведев

МПК: B22C 21/00

Метки: замороженных, литейных, опока, форм

...вставок из металлас высокой теплоемкостью. 20Размеры и расположение ребер 2 в опокевыбираются с таким расчетом, чтобы обеспечивалось промерзание смеси между ребрами,и в то же время формы обладали достаточнойгазопроводностью при заполнении их металлом. Расстояние между ребрами 2 выбирается из условия:0,15 а Я Е"/ ра,К - коэффициент запаса;а - относительный коэффициент газообразования;5 - поверхностьливкой;- длина пути фильтрации;К - газопроницаемость;Рф - величина газового давления в форме;г, - время заливки;1 - ширина опоки;п - число промежутков между аккумуляторами.Изготовление форм в описываемой опоке осуществляется следующим образом.Модель 3 и подмодельная плита 4 охлаждаются до температур от - 20 до - 40 С. На них устанавливается...

Смесь для изготовления литейных стержней и форм

Загрузка...

Номер патента: 501825

Опубликовано: 05.02.1976

Автор: Иванова

МПК: B22C 1/10

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...скорости холодногоотверждения,Для этого смесь дополнительнохлористый аломиний при следующешенин компонентов в составе смеси ( месьетенитипу. твует предпагае2 - выбра 1 соот а сме ро- леаблица 1 одержание омнонентов в вес. % чочевино формаль дегнднофурановаясмола Л Ко ме Ф о о. о о о Еъх г 1 9 1,7 Таблнца месь л,содержитм соотнов вес, %): войства смесей Основа е, кгс/слР,рочность начерез 1 часкгс/с,н"-,азрь ность н ез 4 ча 5, О, 8 7,90,08 емость, %роницаемос П р и м е р. Приготавливают формовочнымеси, составы которых приведены в табл. 1 аз Огнеупорныи,наполнител Мочевино-формальдегидно-фурановая смола Ортофосфорная кислота Хлористый алюминий Свойства сравниваемых смесей приведены в табл. 2. одолжительность холодного отверждения стержней...

Модифицирующее покрытие для литейных стержней

Загрузка...

Номер патента: 502697

Опубликовано: 15.02.1976

Авторы: Добров, Карпенко, Кильдий, Кирия, Могилев, Соценко, Черкасов, Черненко

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, модифицирующее, покрытие, стержней

...нсоб:содимую прочность покрытия, нанесенного 25 ность стержня, при транспортироцы и заливке ее жидким чугуно тель формирует металлокерампче рабочей поверхности изложницы.Составы покрытий применител 30 чугунных изложниц приводятся в Основа12,0 - 20,0 0,5 - 3,0 Огнеупорныи наполнительПорошсообразный магнийАсбестовая крышка но и литтаблице. Изобретение относится к литейному производству, в частности к составам модифицирующих покрытий стержней, используемых преимущественно при отливке изложниц.В литейном производстве известны составы, содержащие огнеупорный наполнитель, модифицирующую добавку, в том числе порошкообразный магний, жидкое стекло и воду. Однако указанные составы не позволяют получать на отливках, преимущественно изложницах,...

Способ подготовки керамических литейных форм перед заливкой металлом

Загрузка...

Номер патента: 502698

Опубликовано: 15.02.1976

Авторы: Барышевский, Бесчастный, Говоров, Лившиц, Максимов, Мейлихов, Мкртычян, Перевозкин

МПК: B22C 9/04

Метки: заливкой, керамических, литейных, металлом, подготовки, форм

...- 900 С, горячим наполнителем требует применения различных приспособлений для установки и извлечения форм из печи, а также для установки и снятия крышек, защищающих литниковые воронки от попадания во внутренние полости форм песка и других включений; в результате высокотемпературных условий работы этих приспособлений, изготовленных из легированных сталей, они приходят в негодность, что увеличивает их расход и, следовательно, значительно увеличивает себестоимость литья;для обеспечения определенного положения форм, требуемого при заливке, необходимо жестко крепить их при прокаливании и формовке, при этом из-за термического расширения и деформации металлических приспособлений происходит растрескивание и разрушение форм, что вызывает...

Способ получения холоднотвердеющего связующего для литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 502914

Опубликовано: 15.02.1976

Авторы: Васин, Зимина, Иткис, Кругликов, Ширинкин

МПК: C08H 5/04

Метки: литейных, связующего, стержней, форм, холоднотвердеющего

...в 6 1 - 2 а) 20 - 25 б) 30 - 35 а) 1,501 б) 1,510 б) 650 в 7 Сброс вакуумаСлив связующего 1 - 2 а) 122,1 б) 116,4 4,6 10 Перемешивание фурилового спирта и сульфитно-спиртовой барды Нагрев смесиСоздание вакуумаВыдержка смеси под вакуумом Характеристика связующего1. Внешний вид - сиропообразная жидкость от темно-красного до коричневого цвета.2. Растворимость в воде полная при любых соотношениях.3, Вязкость по ВЗпри диаметре сопла 5,4 мм, с а) 120 б) 180.4. Время отверждения с 20 - 85 ю/ю ортофосфорной кислотой при 20 С, мин а) 2,5, б) 1,8.5. Прочность связующего с 20/ю-ной ортофосфорной, кислотой при 20 С через 4 ч отверждения на сжатие, кгссм г) 100, б) 120,П р и м е р 2. В металлический реактор, снабженный холодильником, мешалкой,...

Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 503623

Опубликовано: 25.02.1976

Авторы: Будова, Сварика, Сычев

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм

...отпиво 3 6,0-5 2,0-6 гнеупорный наполнител оговизнь раничено в при Белью изоб чистоты поверх5 Органичес ся улучшпри сохытия.в качестве ение ранеязуюше 6,0 яем ости тся тем ии невосплам Это достиг реон-50,0 Спирт гидролизный рганического растворителя покрытиеержит смесь фреона и спирта гидроо при следуюшем соотношении ингреов, вес,Ъ: с изно- иенВ качестве огнеупорного наяолнитепя покрытие содержит графит, в качестве органическогосвязующего - поливинилбутераль основа Огнеупорный наполнител Органическое связуюше ф осудорстеенный номнтетСовета Мнннстрао СССРоо делам нзааретеннйн атнрытнй еского связующего рного покрытия вво, Фреон предпочтиарок 112, 122,503623 Табл и ца 1 Таб Свойства противопригарного покрытия: плотность по...

Смесь для изготовления литейных керамических форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 505488

Опубликовано: 05.03.1976

Автор: Чмых

МПК: B22C 1/00

Метки: керамических, литейных, смесь, стержней, форм

...пки и соответствующее улуч рсти отливок. При этом налпчве керамической смеси ул 1 втмость.В табл. 1 приведены примеры рецепсмеси.1 аблица 1 рецептура смеси, вес. о Ингредиент Пылевидный кварц марки КП Модельный состав Р Стеарин техническийА 1 вОв порошкообразныйНатрий тетраборнокислый (бура)порошкообразный 73,520 1,5 2 3 68 23 2 4 3 86 10 1 2 1 77 16 2 4 1 Таблица 2 Номер рецептуры Свойства смеси 0,6 10 43 Линейная усадка, ооГазопроницаемость, ед,Прочность на сжатие кг/см при 700 С 0,4 834 Стоимость смеси1 - 1 усл. ед,2 - 1,2 усл. ед. Фор мула изобретения 25 Основа2,0 - 4,01,0 - 3,010,0 - 23,01,0 - 2,0 Кварц полевидныйОкись алюминияБураМодельный составСтеарин Составитель И. Куницкая Редактор В. Другова Техред А, Камышникова Корректор М....

Смесь для изготовления литейных стержней и форм

Загрузка...

Номер патента: 505491

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Аввакумова, Борисевич, Кузнецов, Мирясова, Никонов, Субханкулов

МПК: B22C 1/22

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...в сыром состоянии; при расходе связующего свыше 1,5 вес, ч. его водный раствор обладает повышенной вязкостью, что ухудшает качество перемешивания.Для приготовления смеси пригодны смеси- тели известных конструкций,Отвержденная смесь не вызывает раздражения кожи лица и рук, Минимальное количество газов, выделяющихся в процессе сушки стержней и заливк металла, не оказывает вредного влияния на здоровье рабочих.Предлагаемая смесь, предназначена для получения магниевого, алюминиевого и тонкостенного чугунного литья. Смесь обладает хорошей выбиваемостью из отливок и обеспечивает получение литья, свободного от газовых дефектов и с чистой поверхностью. П р и м е р Приготавливаютсмеси, составы которых привеПри этом смеси1 - 2 - прсмесь3 -...

Смесь для изготовления литейных стержней и форм

Загрузка...

Номер патента: 505492

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Аввакумова, Борисевич, Кузнецов, Мирясова, Никонов, Субханкулов

МПК: B22C 1/22

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...от 0,9 до 1,5 вес. ч, связующего: при расходе связующего менеесмесь ооладает недостаточной прочностью в сыром состоянии; при расходе связующего свыше 1,5 вес. ч. его водный раствор обладает повышенной вязкостью, что ухудшает качество перемешивания. Для приготовления смеси пригодны смесители известных конструкций. Отверждение смеси производится путем тепловой сушки по следующему режиму: температура 150 - 160 С, продолжительность 1 час. Смесь не вызывает аз а- жени я кожи лица и рук. Минимальное количество газов, выделяющихся в процессе сушки стержней и заливки металла, не оказывает вредного влияния на здоровье рабочих,Смесь предназначена для получения магниевого, алюминиевого и тонкостенного чугучного литья, обладает хорошей выбиваемостью...

Противопригарное покрытие для литейных форм

Загрузка...

Номер патента: 506463

Опубликовано: 15.03.1976

Авторы: Бондаренко, Журженко, Казакевич, Савенкова, Свирский

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, противопригарное, форм

...- 1,45 г/смз. После этого в успепзию при перемешивании вводят водный рас- О твор казеинового клея 6% -ной концентрации.Суспензию на поверхность форм наносятпульверизацией при пх температуре 150 - 200 С, за счет чего происходит высыхание покрытия и закрепление его на рабочей поверх ности форм и стержней, например на поверхности кокиля, При первой заливке металла осуществляется спекание покрытия. Окончательное формирование покрытия происходит за счет расплавления стекла под влиянием О тепла зализаемого металла, обволакивания искрепления расплавленным стеклом зерен огнеупорного наполнителя.Примеры составов покрытий приведены втаблице.Физико.механические свойстваследующие:Температура размягченпя, С 1380 - 1620 Механическая прочность, кг/смз...

Состав для упрочнения оболочковых керамических литейных форм

Загрузка...

Номер патента: 506464

Опубликовано: 15.03.1976

Авторы: Абросимов, Гаюн, Жарков, Мкртычян, Перевозкин, Степанович, Цайзер

МПК: C22C 9/04

Метки: керамических, литейных, оболочковых, состав, упрочнения, форм

...материал 40- 60 Дунито-перпдотитовыйПОРОШОК 1 г э.:Гндроокись кальция 5- -1 5 Ортофосфорная кислота 10 - -20Г,ылезндая часть предлагаемого с, стала10 25 530 началоконец 12 10 50 15 - 25 5 - 15 10 - 20 железа, хрома и кальция, которые при взаимодействии с ортофосфорной кислотой образуют самотвердеющее огнеупорное связующее в результате образования трехзамещенных солей магния, железа, хрома и кальция, нерастворимых в воде, что исключает сушку формы при повышенных температурах и ускоряет процесс формообразования.Пылевидная часть предлагаемого состава выбрана, исходя из условий оптимального времени затвердевания при обычных условиях (10 - 20 минут) и разрушаемости формы после заливки металлом, В качестве добавки, улучшающей...

Устройство для извлечения отливок из постоянных литейных форм

Загрузка...

Номер патента: 506467

Опубликовано: 15.03.1976

Авторы: Буяджи, Вавилов, Калашников, Карбовский, Микотин, Снежной

МПК: B22D 29/00

Метки: извлечения, литейных, отливок, постоянных, форм

...для чего паз в нижней части выполнен винтообразным.Механизмы подрыва подвижной части формы и выталкивания из нее отливки шарнирно закреплены на общей скобе 26, которая при гомощи муфты 27 крепится к штоку 17 силового гидроцилиндра 16.Механизм выталкивания отливки состоит из скобы 26, к которой посредством пальца 28 шарнирно присоединены рычаги 29 и 30, причем концы рычагов выполнены в виде профилированных кулачков. Хвостовики скобы 26 свободно проходят через плиту 11 выталкивателей 10 и зафиксированы внизу на указанной плите при помощи стопорной планки 31.Механизм подрыва подвижной части формы также включает скобу 26, к которой на пальце 28 шарнирно присоединены проушины подрывной плиты 13. Штанги 12 плиты 13 проходят через...

Смесь для изготовления литейных стержней и форм

Загрузка...

Номер патента: 507391

Опубликовано: 25.03.1976

Авторы: Антонов, Бородавкин, Бочкарев, Жидкова, Печенникова, Плотникова, Попов

МПК: B22C 1/22

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...эзв Я ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ И ФОРМ трацни и количества катализатора, личествз вводимой в смесь смолы, нературы окружающей среды.В качестве фенольной смолы ч с формзльдегидные и фенолфуранов честве ароматической сульфокисло или бецзолсульфокислоту,Примеры составов смесей и их ос механические свойства приведены в роцесс изготовления смеси заключастс Заранее ( це менее, чем за 40 мин) в необходимое количество фенольцой смолы вводят 1- аминопро. пилтрцэтоксисилац. В быстросмешивающий смеси тель, например лопзстцой, с числом оборотов 400 об,мцш, засыпают огнеупорць 1 й наполнитсль и полу водный гцис и перемешивают их в сухом состоянии 5-15 сек, з затем в эту смесь вводят аромзтичсскую сульфокислоту и перемешивают 5 15 сек. После того...

Покрытие для литейных форм

Загрузка...

Номер патента: 507392

Опубликовано: 25.03.1976

Авторы: Горенко, Здоровецкая, Конопацкий

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, форм

.... способом.Целью изобретения является повышение теплоизоляционных свойств покрытия, получение чистой и ровной поверхности отливок, получаемых центробеж. ным способом, устранение их отбела при применении чугунов даже с заниженным содержанием кремния (1,3 - 1,5%) .Это достигается тем, что в состав покрытия, вклю. чающего перлит, глинистую составляющую и связую. шее., дополнительно введен мелкодисперсный вспу. ченный вермикулит, а в качестве связующего - рыб. ный клей при следующем соотношении компонентов, вес.%;Перлнт507 о 12 1,),05 0,07 Остальное РьГ 1 а(ый к дей11 да Соста в и ос р ьтий, вес Я2 Компогентя 2,40 2,25 2 32 Перлит,Вермикулит 2,40 0,05 300 Ьецтоцит 0,06 0,07 Рыбный клей Остальноее Вода сить качество отливок,Составитель...

Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 507393

Опубликовано: 25.03.1976

Автор: Сварика

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм

...ЫИЦИЯ ы взяты в следующем ецы вулкдцичсскения остдльцыхВ таблице при 20 401,8. 3.2 лкацический пепел Всдсцы црцмсрь сставв ик рь 111 ВУ 3 КДЦЦЧС;КИМ ПЕЦ 3 М И ИХ ОСНОВ дццчсскцс войсид ующее Оргацическс сРастворцтсль ца 3 атете 1- ЦЭИКО. МС сталь по ць О Ю 1 Е В качестве оргациСск одержит 4цый ВО,пь сллюзэы вязкостьО ц твор полпвицил бутср:ия30". лого эти,дцс 1 д 1 д. сс 1 ядугц 1 О покрьци 1 р 1 вор кдрГ 3 кси ч ги ВЭ 125 сок ц.ц .т цый рдс в :с:ц 70 .цг 3 :ц,1 рд:тм ц - Острогц,цдя. Гасударственный комете Совета Иннвотров СССР оо делам нзооретеннй и открытнйВулкаццческци родную белую пыл дулем мелкостизерна 0.06 мм. 1 дс кого пепла 0.э 5 кг представляет собой однотдтком ца тазике 33,6" модним условным диаметром масса сухго вулкдцичсс....

Установка для выбивки литейных форм

Загрузка...

Номер патента: 508339

Опубликовано: 30.03.1976

Авторы: Бойцова, Плешаков, Сизов, Шмонин

МПК: B22D 29/00

Метки: выбивки, литейных, форм

...11 вза+модействует с разрушаемой литейной формой 12 с отливками 13. На плече 11 ус тановлен сменный груз 14, вес которого регулируется в зависимости от прочностных свойств смеси. Поверхность нагружения 15 двуплечсго рычаг 8 выполнена криволинейной для обеспечения максимальности контак О та с комьями формы, Рычагистаиовленытак, что конец плеча 11 расположен на высоте Н от полотна 16 выбивной решетки 3, причем 0(- -- ь., где А - амплитуда колеА5 баиия полотна выбивной решетки, а д - ди- метр кома смеси, проходящего через ячейку или щель полотна 16. Плечо 11 может быть выполнено О го материала, например, из сталы Устроиство раоотаст следующим Литейную форму 12 с отливкам 1 спортируот на выбивиую решетку шющуо колсбатсльиые движения)5 д...

Суспензия для литейных формовочных и стержневых смесей

Загрузка...

Номер патента: 510302

Опубликовано: 15.04.1976

Авторы: Волков, Волкомич, Жигунов, Кельмансон, Певзнер, Чапчикова

МПК: B22C 1/00

Метки: литейных, смесей, стержневых, суспензия, формовочных

...% ПФЛХ,Бентонит КонстанАсканский тиновский Вязкость суспензий по В 3-4, секВ виде 30%- ного раство- ра Вода, 9 О Сухой Мгновенно Через сутки 20 20 Не течет Не течет 61,5 15 15 Слабо течет 5(1,5)ф10(3)20(6)30(9)40(12)50(15)3,5(1,0)5(1,5)10(3)20(6)30(9)40(12)50(15) 20 20 20 20 20 20 15 15 15 15 15 15 15 ф В скобках дано содержание сухого ПФЛХ в водном растворе. Введение бентонита в формовочную смесь 15 в виде суспензии улучшает санитарно-гигиенические условия труда. Кроме того, суспензия лучше обволакиваетчастицы песка в смеси, а за счет этого улуч шаются ее физико-механические свойства,В табл. 2 показаны свойства формовочнойсмеси. повышения прочности по-сырому и текучести формовочных и стержневых смесей.Это достигается тем, что в...

Смесь для изготовления литейных стержней и форм

Загрузка...

Номер патента: 511993

Опубликовано: 30.04.1976

Авторы: Биркан, Грачев, Кузнецов, Кухтаров, Малахов, Маркова, Петров

МПК: B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...водству, а именно к ция литейных стержнеИзвестна смесь для стержней и форм, сод наполцитель и связую фосфата алюминия. Ст завной смеси отвержд работке, температура 230 С. В качестве гематитово жет быть использована ождеций, пмеощая сле остав, вес. %: ГезОз ГеО ПримесиПредпочтительный размер чагематитовой железной руды сос0,07 мм.Водный раствор фосфата алюминия применяется с плотностью 1,6 - 1,65 г/см. Для его получения 1000 см ортофосфорцой кислоты плотностью 1,579 - 1,689 г/см смешивают с 290 - 350 г гидроокиси алюминия.Приготовление смеси осуществляют обычным способом. Упрочнение смеси происходит при тепловой обработке 150 в 1"С в течение 20 - 30 мпн. Тепловая обработка может производиться в нагреваемой оснастке.Составы,...

Манипулятор для литейных стержней

Загрузка...

Номер патента: 511998

Опубликовано: 30.04.1976

Авторы: Павлов, Парсегов

МПК: B22D 33/02

Метки: литейных, манипулятор, стержней

...зтом дав ление от пцевмосетц подается в полости апневмоцилцдра 7 ц б пневмоццлцндра 8.Для захвата стержня с транспортной плитой подается команда па опускание подвески, что соответствует подачи давления из пнев мосетп в полость в пневмоццлпндра 7.С целью плавного опускания подвески необходимо в полости а пневмоцилцндра 7 поддерживать протцводавление, а опускание будет происходить за счет различных усилий, 5 развиваемых в штоковой и бесштоковой полостях пцевмопплцндра 7.При достижении подвеской 4 крайнего нижнего поло.".сипя срабатывает конечный выключатель, который дает команду па подачу 0 давления в полость г пневмоцилиндра 8, Таким образом, при нижнем крайнем положении корпуса пневмоцилиндра 8 копир 9 с упором 14 пе соприкасается с...

Суспензия для изготовления литейных керамических форм, получаемых по выплавляемым моделям

Загрузка...

Номер патента: 512852

Опубликовано: 05.05.1976

Авторы: Ерина, Завалуева, Зябрин, Кузьменкова, Курьянов, Плис, Смыков

МПК: B22C 1/00

Метки: выплавляемым, керамических, литейных, моделям, получаемых, суспензия, форм

...такая суспензия не используется для приготовления стержней. 2С целью повышения прочности керамических форм,на разрьв и тем самым возможг эсти заливки формооболочек без опорного наполнителя, что соответственно приводит к ускорению и улучшению процесса про.калки формооболочек, предлагаемая суспензия до- у приготавливается в гидролизаторе смешалкой, число оборотов - 2800док приготовления суспензии: в устт расчетное количество этилсиликат3 512852 спирта и серной кислоты и,пепемещивают в течеййе 1- 2 мин. При непрерывном перемешивании раствора маршалит загружают небольшими йорциями.Время перемешивания 3- мйн, Затем вливают питьевую воду, подкисленную соляной кислотой, и про.должают перемешивание в течение 40- 45 мин, поснечего в суспензию...

Смесь для литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 513783

Опубликовано: 15.05.1976

Авторы: Воронин, Рабинович

МПК: B22C 1/22

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...с залитым высокотемпературным металлом.Отличие предлагаемой смеси состоит в том, что, с целью сокращения скорости разупрочнения форм и стержней при,контакте с жидким металлом, в нее совместно введены барная кислота п окись алюминия при следующем соотношении компонентов, вес. о 4 о:Огнеупорный наполнитель Основа Пульвербакелит 4,0 - 6,0 Трехзамещенныйфосфорнокислый аммоний 0,05 - 0,15Окись алюминия 0,5 в 1,1 Барная кислота 1,0 - 2,0 Увлажнитель 0,3 в 1,5Приготовление смеси осуществляют следующим образом.В смеситель загружают песок и перемешивают в течение 30 с, Затем загружают пульвербакелит, окись алюминия, барную кислоту, трехзамещенный фосфорпокислый аммоний,увлажнитель и переме. нвают в течение 10 - 12 мин. После этого смесь готова...