Патенты с меткой «литейных»

Номер патента: 553035

Опубликовано: 05.04.1977

Авторы: Иванов, Чулкова

МПК: B22C 3/00

Метки: краска, литейных, противопригарная, стержней, форм

...кристаллический или плавленый кварц, электрокорунд, шамот, циркон, окись ииркония. Еслинаполнитель получен размолом трубодисперсного материала с использованием стальныхили чугунных мелющих средств, металлическое железо и его окислы содержатся в немв виде примесей в количестве 0,1-1,0%.Эту примесь следует учитывать при определении содержания ингредиентов. Вводимоетаким образом железо, частицы которого образовались в процессе скалывания при размоле,химически высоко активно, посхольху имеет свежие сколы, дефекты кристаллическойрешетки, ненасыщенные химические связи,Предлагаемый состав может быть использован как готовая литейная краска для форми стержней или как основа для получения553035 такой краски. В последнем случае в нее можно...

Номер патента: 553043

Опубликовано: 05.04.1977

Авторы: Замятин, Святов

МПК: B22D 29/02

Метки: выбивки, литейных, форм

...9, перемещаясь вверх, воздействует на направляющие штанги, при этом двуплечие кулаки 21 одним плечом, взаимодействуя со скосом направляющей втулки 23, поворачиваются, а другим плечом, проходя по пазу 24, захватывают литейную форму 22. Как только литейная форма 22 займет верхнее крайнее положение, йачинает работать поршневой привод 3, перемещая каретку 4 по направляющим 2 подвижной рамы 1 в зону выбивной решетки 27. При перемещении каретки 4 в зону выбивной решетки 27 упоры 28 воздействуют на рычаги 7, поворачивают втулки 6, совмещая пазы 11 с упорами 10 направляющим стержней 8 (происходит подготовка для выдавливания формовочного кома из литейной формы 22),Одновременно упоры 28 и 29 воздействуют на тяги 30, которые при помощи...

Номер патента: 554059

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Абрамов, Бережанов, Гришенков, Лазовский, Морозова, Платонов

МПК: B22C 7/00

Метки: литейных, оснастка, форм

...уплотнения формы за счетмодели литниковой чаши. При жестко закрепленной модели чаши отпечаток образуется как в верхней, так и в нижней лолуформе. Это приводит к ограниченным возможностям при монтаже деталей на,модельныхплитах. 15Целью изобретения является упрощениеоснастки.Для этого модель литниковой чаши выполнена,поворотной на 90 за счет качающегося силового привода, шарнирно закреплен Оного на прессовой ллите,На чертеже приведена конструкция осна 2Полуформы на позицию уплотнения поступают последовательно - полуформа верха, полуформа низа. Если на позиции уплотнения находиться верхняя;полуформа, то модель литниковой чаши находипся в рабочем для формообразования .положении, т. е. образуется отпечаток в полуформе. При поступлении...

Номер патента: 554939

Опубликовано: 25.04.1977

Автор: Преснецов

МПК: B22D 15/00

Метки: литейных, металлический, стержень, форм

...предлагаемый стержень снабжен уголками, кромки которых укреплен на внутренней нерабочей поверхности смежных частей повсей их длине, и диафрагмами из металлического листа, размещенными в зазоре между частями стержня со стороны ихрабочейповерхности,На фиг, 1 - изображен описываемыйстержень, вид прямо; на фиг. 2 - то же,вид сверху; на фиг. 3 - то же,вид сбоку, разрез," на фиг. 4 - узел в увеличенном масштабе, поперечный разрез,Корпус 1 металлического стержня выполнен с прорезью, к кромкам которой по всей их высоте с внутренней нерабочей поверхности приварен уголок 2 ( изогнутая под углом пластина). Уголок 2 снизу приваоен к днищу 3, а сверху - к крышке 4. Между кромками прорези с рабочей поверхности стержня установлена (приварена) тонкс...

Номер патента: 555968

Опубликовано: 30.04.1977

Авторы: Егорова, Найда, Цаплин

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, форм

...и свойства покрытия.При содержании нитрида бора и алюминия в составе покрытия ниже 40 или выше 60% последнее обладает плохой адгезией к выплавляемым моделям и отслаивается после сушки.П р и м е р приготовления покрытия на основе нитрида бора, 0,2 кг фенолформальдегидной смолы ВИАМ-Б (ТУ-05-1368-70) разбавляют эфироальдегидной фракцией (ТУМППТ 140-65) до плотности 0,89 - 0 6 гсмЗатем порциями добавляют 0,8 кг мелкодисперсного порошка нитрида бора при непрерывном помешивании и разбавляют оставшейся фракцией (всего 0,72 кг) до плотности 1,15 - 1,18 г/см.Высокотемпературные тугоплавкие нитри. ды бора и алюминия, имеющие температуру555968 Т аб лица 1 Состав покрытия, вес. об Ингредиенты ГП 11 ОстальноеФенолформальдегидная...

Номер патента: 555969

Опубликовано: 30.04.1977

Авторы: Андреев, Гегечкори, Мартынюк, Перевозкин, Синюшин

МПК: B22C 1/10, B22C 3/00, B22C 9/04 ...

Метки: керамических, литейных, оболочковых, смесь, упрочнения, форм

...:Феррохромовый шлак 9 - 12Жи 1 кое стекло 23 - 30Пенообразователь 0,2 - 0,3 Гексафторсиликат металла 0,5 - 3,0 Огнеупорный наполнитель ОстальноеИнгредиенты 1 П 1 Ч Огнеупорный наполнительФеррохромовый шлакЖидкое стекло 72,7 11,0 16,0 65,0 11,0 23,3 0,5 0,2 65,0 11,0 23,5 0,3 0,2 57,7 9,0 30,0 3,0 0,3 60,2510,527,02,00,25 57,7 9,0 29,8 3,2 0,3 Гексафторсиликат алюминияПенообразователь 0,3 Таблица 2 Предлагаемая смесь состава, вес. у физико-механические свойства смесиП П 1 1 Ч Прочность на изгиб при 900 С,кг/см 2Предел прочности на сжатие (послепрокаливания при 1000 С) Брак отливок пэ прорыву формы,% (сор)Термостойкость - количгствэ в оздушных тгплосмен 8 - 10 12 14 20 280 400 390 350 300 400 Нет 12 Нет Нет Нет Нет ЦНИИПИ Заказ 989/12...

Номер патента: 555973

Опубликовано: 30.04.1977

Авторы: Бердичевский, Киршон, Козачук, Комаров, Корчной, Ломазов, Рыбаковский, Сухотина, Хитрый, Чудновский

МПК: B22C 13/00

Метки: литейных, стержней

...4 стерокпевого 511 пка.0 Устройство снабжено двумя поршневымприводами 5, шарнирно связанными со стаиной 1, штоки 6 которых также шарнрпо соединены соответственно с каждым несущим элементом 2 для обеспечения поворота пос ледних в вертикальной плоскости. На нерабочей стороне несущих элементов установлены два поршневых привода 7, причем штоки 8 последних пропущены сквозь несущие элементы 2 перпендикулярно пх плоскости и служат ) толкателямп для половинок 4 стержневогоящика. На концах штоков 8 укреплены плоские элементы 9. Кроме того, на станине между несущими элементами 2 расположены опорные ролики 10. Устройство снабжено вибраторами 11 с подъемными платформами 12.Устройство работает следующим образом.В исходном положении несущие...

Номер патента: 556883

Опубликовано: 05.05.1977

Авторы: Аверченков, Мисечко, Трояновская, Цибрик, Черненко

МПК: B22C 9/00

Метки: литейных, форм

...нагретую до 105 180 С.На рабочей поверхности оснастки предваритель но сфорсирован многократно используемый разде лительный гидрофобньп слой,Разделнтельньп кремнийорганический слой яв. ляется частью модели и удаляется вместе с мо.делью. После удаления модели в форме остаеся гаэонепроницаемое огнеупорное покрытие, коорое герметизирует рабочую поверхность формы и прс.556883 10 Составитель Н. ЧерненкоТехред И Асталогн Корректор А. Гриценко Редактор Е. Братчикова Тираж 995 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 1059/42 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проск гная, 4 дохраняет форму от взаимодействия с жидким металлом,Для получения...

Номер патента: 557858

Опубликовано: 15.05.1977

Авторы: Васин, Зайков, Кичанов, Ларионова, Рыжов, Сидоренкова, Спасский

МПК: B22C 1/20

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...из предложенной смеси отверждают тепловой обработкой в температурном интервале 280 в 3 С. При этом достигается конденсация лигносульфонатов, их перевод из стеклообразного в вязкотекучее состояние, а затем и в необратимое состояние, Тепловая обработка стержней и форм при температуре ниже 280 С не обеспечивает полного перехода лигносульфонатов в необратимое состояние, вследствие чего смеси имеют повышенную гигроскопичность. Повышать температуру сушки сверх 300 С нецелеКварцевый песокСульфитно-дрожжевая бражка (плотность 1,24 г/смз;, содержание сухих веществ 52, 3400)Фосфористая кислотаСульфат аммония (ГОСТ 9097-65) Ортофосфорная кислота плотностью 1,565 г/смз (ГОСТ 10678-63)Серная кислота плотностью 1,830 -- 1,835 г/см (ГОСТ 2184-67)...

Номер патента: 557864

Опубликовано: 15.05.1977

Авторы: Абросимов, Гаюн, Киричек, Перевозкин, Синюшин

МПК: B22C 1/10, B22C 3/00, B22C 9/04 ...

Метки: керамических, литейных, оболочковых, смесь, упрочнения, форм

...реакции окиси кальция с во 20 дой образуется гндроокнсь кальция, с которойвзаимодействует порошок алюминия, т. е.СаО + Н,О = Са(ОН) 2Са(01-1), + 2 А 1+ 8 Н,О = СаО А 1,0,25 6 Н,О+ ЗНвследствие чего в объеме смеси выделяется га зообразный водород, вспенивающий смесь что обеспечивает повышение газопроннцаем сти смеси. Образование в смеси алюмнната557864 С о с т а в, в е с, % варианты предлагаемой смеси Компоненты смеси и свойстваОснова Основа Основа Осно,ва Основа Основа Огнеупорный наполнитель Жидкое стеклоШлак феррохромовыйПенообразовательПорошок алюминияКальцийсодержащее веще- ство 25 30 1,511,0 0,3 45 35 40 0,52 0,3 0,8 1,0 7,0 0,5 2,5 2,0 4 5 0,5 - 1,0 0Газопроницаемость Термостойкость (количество выдержанных теплосмен) 900...

Номер патента: 527852

Опубликовано: 05.06.1977

Авторы: Буланкин, Возжин, Гнеушев

МПК: B22C 1/00

Метки: керамических, литейных, смесь, стержней, форм

...отливок на медной ОСЕЕОВЕПоставленная цель достигается тем,что предлагаемая смесь наряду с гндролизованным этилсиликатом, едким натролдополнительно содержит пороиеок меди,а в качестве огнеу 11 орнОГО наполнитоляхромомагнезит молотый при следуесинем соотношении ингредиентов, в вес, %:Гидролизованныйэтилсиликат 17,0-20,0Едкий наер 0,3-0, 5МедЕгый порошок 18,0-20,0Хромомагнезиг мтый ОсталноПредложенная смесь позволяет получитьогливки на медной основе с чистотой поверхносгн 5-6 класса, Высота неровностей0;007-0,11 мм,Смесь приготовляют следуеоцееем ОбраСухие кое 1 иоцен 111 смеси (хромомагЕеезиг молотый и меепеый порошок) Етросеие 1 оюг чере. - . сито со стороной ячейки не бо527852 лее 0,315 мм и вводят в жидкие компоненты (гидролизованный...

Номер патента: 561607

Опубликовано: 15.06.1977

Авторы: Гаршанин, Гребешков, Егоренко, Макельский, Рябинкин, Сироткин, Усин, Шапранов

МПК: B22C 15/24

Метки: литейных, стержней

...ящика. Для очистки верхней плоскости стержневого ящика и сопрягаемой с ней поверхности пескодувной головки служит механизм 8 для очистки, представляющий собой гидроцилиндр, на штоке которого закреплен эластичный скребок 32.Механизм 7 для удаления стержней выполнен поворотным на колонне 33 и может занимать два положения: а - рабочее и б - нерабочее. При установке на машину и замене стержневых ящиков механизм 7 устанавливается в нерабочее положение. В обоих положениях механизм 7 фиксируется при помощи подпружиненного фиксатора 34. Для замены стержневых ящиков предусмотрен механизм 11, включающий тележку 35, на которой размещены гидроцилиндр 36 с подъемным столиком 37, имеющим штыри 38 для фиксации стержневого ящика на подъемном столике...

Номер патента: 561620

Опубликовано: 15.06.1977

Авторы: Коржук, Нудельман, Фирсов

МПК: B22D 29/00

Метки: выбивки, литейных, форм

...9.25 Цикл повторяется. обретения Формула Установка для вы держащая опорную давливания и устро ивки литейных форм, соколонну, механизм выство для его перемещеИзобретение относится кпроизводства, в частности руд для выбивки литейных форм.Известна установка для выбивки литейных форм путем выдавливания, включающая механизм выдавливания литейных форм и устройство для его перемещения 1. Однако эта установка сложна по конструкции и громоздка.Цель изобретения состоит в упрощении обслуживания установки и уменьшении ее габаритов.Поставленная цель достигается тем, что устройство перемещения механизма выбивки снабжено рычажно-параллелограммной системой, шарнирно соединенной одной своей стороной с опорной колонной, другой стороной - с...

Номер патента: 563213

Опубликовано: 30.06.1977

Авторы: Голубева, Зарецкая, Курайтис, Холопова

МПК: B22C 1/02

Метки: литейных, смесь, форм

...дубителей - фенол и его производные, в частности фенолы, получаемые при термической переработке горючих сланцев, бурых углей, а также производные лигносульфоновых кислот нафталина.Формовочную смесь готовят следующим образом,В смеситель загружают кварцевый песок, каменный уголь молотый и бентонит. Ингредиенты перемешивают в течение 1 - 2 мин, а затем добавляют дубитель в виде водного раствора (удельный вес 1,15 г/смз) и воду до требуемой влажности и все еще раз перемешивают в течение 8 мин.Составы предлагаемой ( 1 - 9, см, таблицу) и известной ( 10, по прототипу) сме-. Растительный дубовый Синтетический, лигнофенольныйсульфонат (СПС)Синтетический, лигнофенольныйсульфонат ( 3)Синтетический, сульфированноемногоядериое...

Номер патента: 564084

Опубликовано: 05.07.1977

Авторы: Беляев, Кваша, Туманова, Успенский

МПК: B22C 1/02

Метки: литейных, смесь, форм

...а при увеличении его содержания свыше 1,0 О/о повышается газотворность смеси и, следовательно, увеличивается опасность появления дефектов отливок типа складчатости.Крахмалит способствует повышению живучести (снижению обсыхаемости) смесей и форм из них, повышает равномерность уплотнения форм. При содержании крахмалита в смеси менее 0,1 вес./, ухудшается съем форм с моделей, а при его содержании свыше 0,3 вес,о/о ухудшается качество уплотнения форм встряхиванием и повышается стоимость смеси.Для высококачественных кальциевых бентонитов оптимум содержания соды составляет 3/о от веса бентонита, т.е. в предлагаемой смеси - 0,12-0,30/о от веса смеси. При уменьшении или увеличении этого количества соды резко падает прочность смеси в зоне...

Номер патента: 564086

Опубликовано: 05.07.1977

Авторы: Бураков, Линецкий, Мельниченко, Рябин, Снежной

МПК: B22C 9/12

Метки: литейных, стержней, форм

...пропитки образцов ацетоном,после поджигания пропитанных образцовПосле продувки образцов парами ацетона ф"После поджигания продутых парами образцовОсыпаемость, %:после пропитки ацетоном,после продувки парами ацетонаПосле поджигания (для обоих случаев) 24,0 2,32 - 3,2015,20 - 15,241,92 - 2,6412,80 - 13,52 0,80 - 1,1 1,30 - 1,45 0,12 - 0,.16Ацетон вводят в смесь в процессе ее пропитки или продувки;ф" Температура воды в водяной бане поддерживалась в интервале 65-75 С,Формула изобретенияСпособ изготовления литейных жидкосте кольных,форм и стержней, включающий заполнение оснастки смесью, отверждение, удаление ацетона или этилового спирта путем выжигания, отличающийся тем, что, с целью повышения технологического интервала жизнеспособности...

Номер патента: 565772

Опубликовано: 25.07.1977

Авторы: Волкомич, Кельмансон, Макаршин, Мац, Чапчикова, Штарьков

МПК: B22C 1/00

Метки: литейных, смесей, стержневых, суспензия, формовочных

...крахмалита меньше ниж" 1 О него предела не достигается необходимое улучшение свойств смеси а при содержании его больше верхнего предела ухудшеотся подвижность суспензии н ее стабильность при хранении.15Суспензюо готовят следующим обрезом.В воду и водный раствор ПФЛХ добавляют нужное количество бентонита, каменного угля и крахмалита, Затем ингредиенты перемешивают в течение 1 Омин до образования однородной суспенэии.Следовало бы ожидать, что введение крах" мапита в бентонитовую суспензию, содержащую ПФЛХ, должно вызвать ее загустевание вследствие образования объемной структуры ф щщ взаимодействии диоксибензольных груп пировок ПФЛХ с открытыми гидроксилами крахмалита. Однако на практике этого не происходит. При этом можно не только...

Номер патента: 565923

Опубликовано: 25.07.1977

Авторы: Дубиковская, Евтеева, Козлова, Середа, Устькачкинцев, Якобсон

МПК: C08L 61/14

Метки: горячего, литейных, отверждения, связующее, стержней, форм

...ортофосфорнойкислоты и глицерина, взятых в соотношении1;1, Перемешивание продолжают 20-30 мин.После нейтрализации рН смеси должно составлять 7,0-7,5. Полученную смолу сушатопод вакуумом при 60-70 С до достижения коэффициента рефракции 1,505-1,520 и вязкости 45-120 сек по ВЗ. По окончании сушки в реактор вводят 45 кг этилового спиртав виде ЗОЪ-ного водного раствора и перемеошивают при 60-65 С. Затем смолу охлажда ют и выгружают из реактора.Свойства полученной смолы;. "Условная вязкость по ВЗ, сек 45-120Содержание азота,% Не выше 6Прочность при растяжениикгс/см2Не менее 18Сухой остаток, % 65-75Получение комплексного отвердителя. В аппарат емкостью 2 м , снабженный мешалкой,ззагружают. 660 кг воды, 600 кг мочевины,150 кг хлористого...

Номер патента: 567540

Опубликовано: 05.08.1977

Авторы: Бушуев, Дементьев, Крымов, Прокофьев, Салибеков

МПК: B22C 1/06

Метки: литейных, смесь, форм

...наплавами ме удовле творительнаяя 700 50 удовле тво- рительная талла 70 800 поверхностьгладкая хорошая 730 40 хорошая поверхность шероховатая более 60 вес.Ъ излишне возрастает себестоимость смеси.При содержании окиси магния менее 10 вес.Ъ ухудшается качество поверхности оз ливки, а при содержании ее выше 60 вес.% затрудняется удаление отливки из формы,Изобретение иллюстрируется следующим прйм ером,1Для получения материала формы были подготовлены четыре смеси, составы которых приведены в табл. 1.4. ЭИз смесей 1-4 были изготовлены формы и опробовано получение фасонных отливок методом автоклавного литья из композиционных материалов на основе магниевых сплавов, Результаты отражены в табл. 2.Кроме того из смесей1-4 были изготовлены формы, в...

Номер патента: 569368

Опубликовано: 25.08.1977

Авторы: Белобров, Бульштейн, Зиленская, Ковалев, Онищенко, Страх

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм

...винилацетата в водной среде.Прй йолученви йоливинилацетатной эмульсни в качестве инициаторов применяют перекись водорода. Иоливиииловый спирт разбавляют обессоленой водой и добавляют муравьиную кислоту.Противопригарное покрытие готовят следующим образом, В краскомешалку загру Ожают графит черный и бентонит в порошкообразном виде, пектиновый клей и мылонафт,после чего вводят воду до плотности покрытия 1,32-1,34 г/см,Перемешивание ведут 2-3 мин. Поливинилацетатную эмульсию вводят перед использованием покрытия. После механического перемешивания покрытие приобретает текучесть.Введение непластифицированной поливинилацетатной эмульсии в противопригарноепокрытие способствует полученгю его тиксотропной структуры, Противопригарное...

Номер патента: 573257

Опубликовано: 25.09.1977

Авторы: Косой, Фаенсон

МПК: B22D 33/06

Метки: литейных, нагружения, форм

...14 дпя каретки 15 на котс- рой смонтирован поршневой привод 16.На конце штока 17 поршневого привода 16 закреппен подпружиненный кпапан 18, уппотнитепьный элемент 19 и гибкий щпан 25 20 воздушной магистрани (на чертежах не показана). Каретка 15 с помощью троса 21 через систему бпоков 22 связана с противовесом 23. По оси движения поршневого привода 4 установлен неподвижный 30 упор 24.Предлагаемое устройство работает следующим образом.Сигнал на подвод рабочего агента к поршневому приводу 4 поступает от нитей ной формы 2, установленной на тепежке 110 питейного конвейера 1. По этому сигнапу срабатывает поршневой привод 16 и шток 17 его с закрепленным на конце клапаном 18 опускается нв кпапан 11, при этом 40 уппотнительный элемент 19...

Номер патента: 577079

Опубликовано: 25.10.1977

Авторы: Вайгачева, Каминский, Крымов, Фишкин

МПК: B22C 5/08

Метки: литейных, песчано-смоляных, приготовления, смесей, стержней

...песчанэ-смоляных сме дсей. Это обья няется тем, что послерастворения пленок катализатора отверждения начинается равномерное по всему объемуотверждение связующего и сцепление зереннаполнителя, причем благодаря равномерномуОраспределению катализатора и малой влажности смеси с большей скоростью образуются тонкие высокопрочностные пленки затвердевшего связующего,Пример осуществления способа на холод- Мнотвердеющей смеси следующего состава,вес. %:Кварцевый песокмарки 1 К 02 Б 100 Фенольная смоламарки ОФ2 Катализатор.(70%-ный водный раствор бензосульфокислоты) 2 В бег ы заг ают огн ун еупорный наполни тель (кварцевый песок) и жидкий катализатор (раствор бензосульфокислоты), После перемешивания в течение 1 мин полученную смесь...

Номер патента: 579084

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Добрева, Лесничий, Яковлев

МПК: B22C 9/00

Метки: литейных, форм

...вакуумной формовкой, включающий наложение на модельную оснастку синтетическойпленки, установку опоки, заполнение последнейсыпучим огнеупорным материалом, подключение полости опоки к вакуумной системе и удаление модельной оснастки 11,Цель изобретения - обеспечение возможности получения отливок сложного профиля.Цель достигается тем, что перед заполнением опокн сыпучий огнеупорный материал нагревают до температуры 60 - 90 С.На фиг. 1 - 5 изображены стадии осуществления способа. 1На подмодельную плиту 1 устанавливают. модель 2, которую покрывают синтетическойпленкой 3 (толщина пленки 0,05 - 0,1 мм).На плиту накладывают опоку 4, имеющуюпатрубок для присоединения к отсасывающему щустройству, которую заполняют подогретым дотемпературы 60 -...

Номер патента: 579870

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: "пьер, Мишель

МПК: B22D 13/10

Метки: литейных, отлитых, труб, удаления, форм, центробежных

...плавным подъемом 50 так,что башмак 45 имеет в продольном разрезеочень открытую форму Ч . Урввновешиванивбашмака достигается тем, что крючок 47 Мпостоянно опирается на брус 39. Подъем 50башмака предназначен для .совместнойработы с неподвижным упором 51, предусмотренным на конце пути 4, противоположном картеру 2.Зй Когда брус 39 перемешается влево (фиг. 11) по отношению к балке 36, средний фланец 41 бруса подходит к плоскости . врезания 48 крючка, а затем, упираясь в балху 36, закрывается позади другой сторо ны крючка 47. Сразу после закрытия осу шествляется сцепление тележки 12 с тележкой 10, а когда перемешается тележка 10 влево до конца пути 4, подъем 50 башмака 40 45 соприкасается с неподвижным упором 51 н приподнимается...

Номер патента: 580057

Опубликовано: 15.11.1977

Авторы: Иванова, Оболенцев, Попов, Чмых

МПК: B22C 1/00

Метки: водорастворимых, литейных, смесь, стержней

...заливкой обеспечивает действие его частичек как дополнительных центров кристаллизации, при этом достигается измельчение структуры и уменьшение расслаиваемости и увеличивается прочность стержня,После кристаллизации (300 в 6 с в зависимости от объема стержня) пресс-форму разбирают и извлекают из нее готовый стержень. Дальнейшее охлаждение стержня продолжается на воздухе при комнатной температуре, После охлаждения стержень используют для литья под давлением, например, изделий из пластмасс.Характеристики компонентов смеси.Нитрат натрия Ха 1 ч Оз - кристаллическое вещество удельного веса 2,1 с температурой плавления 591 К.Нитрат калия КХОз - кристаллическое вещество с удельным весом 1,9 - 2,1 и температурой плавления 612...

Номер патента: 580939

Опубликовано: 25.11.1977

Авторы: Любимов, Соколова, Сорокина, Царьков

МПК: B22C 1/10

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...реэ ко падает, а при большей - замедляется отверждение смеси. СяяХяЬ 1 ййзМАПесок кварцевый Об 1 КО 2 Б Карбами дно-формальдеги рнаясмола УКС (ГОСТ 14231-69) Катализатор -водорастворимыйпродукт пиролиза древесины,Обработанный 27-Д 0%-ной солянойкислОтОЙ до рН 2,7-Эу 8 Предел Щ)очности на сжатие кг/см Предел прочности при растяжении(кг/см) образцов, выдержанныхв горячем ящике и течение: Из данных таблицы следует что Оптифф мальное содержание в смеси предлагаемого катализатора составляет 0,1 0,4%, Прн уменьшении его содержания в смеси замедляется отверждение стержней и горячей ос настке, при увеличении сокрашаетса живу55 честь смеси, ухудшается поверхность от- вержденных стержней, увеличивается осыпаемость,Оптимальное сбдержание в смеси...

Номер патента: 582039

Опубликовано: 30.11.1977

Авторы: Кантор, Касьянов, Кобринская, Колиенко, Макаров, Овчинников, Савченко, Серебро, Шварцман

МПК: B22C 5/04

Метки: литейных, оболочковых, песка, плакированного, приготовления, стержней, форм

...5 вес. % железной руды и 5 вес. % известняка 35,5+1,2 42,0 Без добавки- 15,5- 40 35,5 С 10 вес. % известняка С 10 вес, % известняка 25,2 П р и м е ч а и и е. Колебание значений прочностных характеристик ири использовании плакироваииых песков без добавок объясняется различным типом кварцевых песков. готовления плакированного песка для изготовления литейных оболочковых форм и стержней, получаемых по постоянной модельностержневой оснастке, включающий перемешивание песка с добавкой окислов или карбонатов или с комбинацией этих добавок с последующим плакированием указанной смеси термореактивной порошкообразной смолой, отличающийся тем, что добавку и песок плакируют термореактивной порошкообразной смолой 10 раздельно перед их...

Номер патента: 582040

Опубликовано: 30.11.1977

Авторы: Винюков, Вишняков, Карпычев, Кошелев, Пепенко

МПК: B22C 9/00

Метки: литейных, форм

...предотвращению обрывов формы, но не обеспечивает уменьшения прилипаемости смеси к оснастке и снижения в связи с этим вероятности подрыва кромок формы. Кроме того, не обеспечивается удаление просыпн смеси из углублении вмоделях.Целью изобретения является уменьшениеконденсации влагп на модельной оснастке и5 удаление остатков формовочной смеси дляповышения качества литейных форм.Это достигается тем, что сжатый воздухчерез модельную оснастку подают перед заполнением формовочной смеси и его темпера 10 туру поддерживают равной температуре формовочной смеси.На чертеже показано устройство, реализующее предлагаемый способ,Подогретый до температуры формовочной15 смеси воздух подается через патрубок 1 ввоздушную коробку 2 и через каналы с...

Номер патента: 582056

Опубликовано: 30.11.1977

Авторы: Косой, Крупкин, Фаенсон

МПК: B22D 33/06

Метки: литейных, нагружения, форм

...литейной двумя бовиде двух ры 10 креплите 1 и виде двух и крепят- и опорной предлагаемое устроииг. 2 - вид по стрелке - разрез по Б - Б на з грузовои плиты лены диагонально роликов 2 и 3, монтированы два верхности имеютс Грузовая плита 1 раса ее олидва опиНа фиг. 1 изображенство, вид спереди; на фА на фиг, 1; на фиг.фиг. 1,Устройство состоит ибокам которой установположенные две парыверхней поверхности ска 4, а на нижней повыступа - ножа 5. ины 6, расположенные по ейного конвейера. На те две вертикальные штанги ют грузовую плиту 1 за с роликами 2 и 3.3формы 11 при заталкивании ее сбоку на тележку 7.При подъеме грузовая плита 1 фиксируется относительно тележки 7 за счет двух пар роликов 2 и 3, которые при этом перемещаются по...

Номер патента: 339090

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Жуковский, Лясс, Тепляков

МПК: B22C 1/00

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...предложено испольэовать магие титовую, гематитовую, ильменитовую руды и хромистый железняк, Указанные материалы предпочтительно использовать в виде обогащенных рудных концентратов в тонкоизмельщенном состоянии.Смесь имеет следующий состав, вес,ч.:Наполнитель, напримеркварцевый песок 88-95Материалы, содержашиеокислы железа 5-12 емой смеси через 2-5 миниэ смесеприготовительного устется химическая реакция, соя экзотермическим аффектом..Составитель А. КуликоваРедактор Е, Жаворонкова Техред И. Левникая Корректор А. ВласенкоЗаказ 4713 /6 Тираж 99 ПодписноеИНИИПИ 1 Осударственного комитета Совета Уинистров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Б, Раушская наб., д, 45 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 лы железа,...