Патенты с меткой «литейных»

Номер патента: 1453132

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Доценко, Есаков, Шигарев

МПК: F26B 9/06

Метки: аппарат, ковшей, литейных, нагрева, сушки

...дымоходом с вентилятором (не показано). Рекуператор 5 установлен на крышке 2 вок.,руг трубопровода 4 ниже зазора 10 и встроен в подводящий воэдухопровод 6, к которому подсоединены горел 35 ки 3 аппарата.Аппарат работает следующим образом.Образующиеся в горелках 3 нро дукты сгорания поступают внутрь ковша 7 со скоростью 30-150 м/с. Перемещающиеся с большой скоростью продукты сгорания, пройдя вдоль поверхности ковша, пронизывают его на всю глубину, обеспечивая при этом вращательное движение продуктов сгорания, что способствует равномерной интенсивной циркуляции теплоносителя в ковше. Отсос отработанного теплоносителя осуществляется в центре ковша, где в крышке 2 устройства установлен трубопровод 4 отработавшего агента. Отсутствие...

Номер патента: 1454238

Опубликовано: 23.01.1989

Автор: Дональд

МПК: B22D 47/02

Метки: автоматическая, линия, литейных, форм

...к упо рам. Силовой цилиндр с поршнем 23 для толкателя 24 затем приводится в действие, чтобы протолкнуть опоку до упора в упоры 6 и 20. Затем приводится в действие поршень 25 так, что толка- тель 26 сдвигает опоку 7 до касания с упором 21 и теперь опока 7 точно спозиционирована относительно модели, и затем можно засыпать формовочную смесь и формовать верхнюю часть формы. Пластинки 27-29 из закаленной стали могут быть укреплены на боках опоки 7 для взаимодействия с упорами 6, 20 и 2.1 так, чтобы не было износа в этих точках.На фиг.6-9 показано рабочее место 2 формовки нижней опоки, Подобно тому, что делается на рабочем месте формовки верхней опоки, нижняя опока 9 вводится на рабочее место 2 любым бО подходящим способом, например...

Номер патента: 1454571

Опубликовано: 30.01.1989

Авторы: Близнюк-Квитко, Феклин

МПК: B22D 29/02

Метки: выбивки, литейных, форм

...одновременно35на верхнюю плоскость поворотной решетки 1 и платформу 17 транспортнокарусельного устройства 2, что предотвращает самопроизвоттьньпт поворотрешетки 1 с опоками 11,40Установка работает следующим образом.Опоки 11 с формовочным песком и охлажденной отливкой перемещаются транспортно-карусельным устройством 2 45 на позицию выбивки, где сначала отсасывающим приспособлением 13, к:оторое подключается к вакуумной системе, удаляется верхняя пленка, Одновременно перемещается вверх бункер до соединения Фланцев 15 и 14, при этом упор 6 контактирует с решеткой 1, Затем опускается перегружатель 8, герметизируя своим корпусом верхнюю плоскость опок 11, освобожденную отЯ55 пленки, с помощью захватов 10 осуществляется захват и...

Номер патента: 1458058

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Волков, Зинин, Кабиров, Колупаев, Ткаченко

МПК: B22C 1/00, B22C 1/16

Метки: литейных, самотвердеющая, смесь, стержней, форм

...за счет взаимодействия свя,зующего и пропиленкарбоната.Испольэовали едкий катр 10 -ной концентрации.Приготовление смеси производится в смесителях периодического или неТаблица 1 Ингредиенты Содержание ингредиентов, мас.123 Кремнегель - отход производствафтористого алюминия 6, 10 4,35 5,22 0,90 0,78 0,65 Едкий натр 10-ный водныйраствор едкогонатра 0,40 0,50 О,ЗО Пропиленкарбонат 92,5 93,5 94,7 Формовочный песок Т а б л и ц а 2 Физико-механическиесвойства смесей по составам Влажность исходная,; не более 3,7 4,3 3,1 Газолроницаемость сухнх образцов, ед не менее 190 190 190 Прочность на сжатие,МПа, не менее 0,5 0,7 0,6 через 1 ччерез 24 ч фО 4,5 Содержаниегидроокисиалюминия,Не более 4,5 прерывного действия следующим об"разом....

Номер патента: 1458068

Опубликовано: 15.02.1989

Автор: Кузнецов

МПК: B22D 7/06

Метки: испытания, литейных, металлических, форм

...2 с наи большим объемным изменением при термоциклировании наблюдается большая сетка разгара, т,е. худшая термостойкость.П р и м е р 2. С целью повышения долговечности и снижения металлоемкости изложниц в промышленностьвнедряются термоуравновешенные конструкции, Средняя по толщине стенкиизложницы температура должна бытьравна температурному порогу циклической вязкости чугуна. Повышениетемпературного порога циклическойвязкости на 100 С позволит для рассматриваемой изложницы при сохранении прежней стойкости уменьшить еемассу на 15-17 ,В табл. 3 приведено изменение температуры по толщине стенки изложницы,Размеры слитка 7506752150 мм.о Температура заливки металла 1570 С. Время выдержки слитка в изложнице 105 мин. Температура слитка в зоне...

Номер патента: 1463376

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Вихлянцев, Воронин, Опихайленко, Сандалов

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытия, противопригарного, состав, стержнях, формах

...тия из предлагаемого состава определя ется сочетанием в нем таких углеродсодержащих веществ, как кероген и полис"тирол, которые при разложении в процессе заливки металлом выделяютблестящий углерод, образующий на поверхности формы слой, не смачиваемыйжидким ме галлом, что препятствуетпроникновению окислов металла вглубьформы и протеканию реакции ме-.талла с материалом формы. При этомкерсген в процессе деструкции выделяет 20-26% блестящего углерода, чтоповышает противопригарные свойствапокрытия,Кроме того, кероген имеет тонкийпомол, почти не растворим в органических растворителях и при нанесениина поверхность форм и стержней легкопроникает в поры, заполняет их,уменьшая тем самым глубину проникковепия жидкого металла вглубь формы.Это...

Номер патента: 1468636

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Бабич, Вислогузова, Горенко, Дементьева, Донец, Костенко, Онищук, Шадрин

МПК: B22C 1/00, B22C 1/10

Метки: газом, литейных, отверждаемая, смесь, стержней, углекислым, форм

...что также способствует повышению прочностных свойств и снижению энергозатрат на смесеприготовление. В песок вводят каолин, перемешивают 20-30 с, затем вводят приготовленное жидкостекольное связующее и еще перемешивают 2 яин, далее изготавливают образцы формовочной смеси на сжа тие и разрыв, продувают 10-30 с и испытывают сразу после продувки СО через 1 ч, 3 ч, 24 ч твердения. Одновременно контролируются другие технологические свойства: живучесть, осыпаемость, остаточная прочность50 после прокалки образцов в течение часа и охлаждения вместе с печью при 400, 600, 800 и 1000 С.Предлагаемые составы смесей при- ведены в табл, 1, их технологические 55 свойства - в табл, 2.Данные, приведенные в табл. 1 и 2, свидетельствуют о том, что...

Номер патента: 1468637

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Дозморов, Душенко, Левицкий, Расщупкин

МПК: B22C 1/16

Метки: литейных, отверждения, связующее, стержней, теплового, форм

...В качестве органической ком 1. центы при 1468637меняли смеси следующих составов;этиленгликоль " малеиновый ангидрид,этиленгликоль - янтарный ангидрид,этиленгликоль - фталевый ангидрид,глицерин - малеиновый ангидрид,глицерин - янтарный ангидрид, глицерин - фталевый ангидрид. Иолярныесоотношения спирта к ангидриду сос-.тавляли при использовании этиленгли-.коля 1:1 и при использовании глицерина 2:3. Составы связующих по изобретению приведены в табл. 1.15Все варианты связующих испытывались в виде стержневых смесей, которые готовились по единой методике: к 1 кг кварцевого песка 2 КО 315 А добавлялись в соответствии с табл, 1 количества ангидрида двухосновной кислоты и окиси алюминия, после че, го смесь перемешивалась в течение 15-20 мин...

Номер патента: 1468639

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Алешкович, Демонис, Козлов

МПК: B22C 1/22, B22C 9/04

Метки: керамических, литейных, смесь, стержней

...выщелачиваниемпосле любого температурного режимаих кристаллизации, 55Керамическую смесь готовят следующим способом,Молотый пылевидный кварц насыпаютв огнеупорные короба и прокаливают в камерной электропечи при 1300 О1350 С в течение 16-24 ч для перевода40-50 мас , Ъ-кварца в О-кристобалит.Полученную после прокалки массу размалывают в фарфоровом барабане шаровой мельницы в течение 1,5" 2,0 ч ипросеивают через сита с размеромячеек 0,1-0,16 мм.В обогреваемый конверторный смеситель с шарами загружают пластификатор, расплавляют его и нагреваютдо 110-130 С, затем засыпают в негопрокаленный и просеянный пылевидныйкварц и карбонат кальция, перемешивают их вместе с пластификатором втечение 0,5-1,0 ч и вводят электрокорунд зернистостью 50-200...

Номер патента: 1468640

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Блен, Корнеев, Радченко

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытия, противопригарного, состав, стержней, форм

...образования рыхлого осадка придлительном хранении уменьшаются потери покрытия. 2 табл. кое стекло М 3,2, плотности 1,25 г/см, которое повышает живучесть состава. Вязкость 40 с по ВС. Наполнителемявляется циркон, а технологической добавкой, которая повышает седиментационную устойчивость состава и термо- ф стойкости покрытия, является силикат тетрабутиламмония (ТБА) следующей структурной формулы: (С.Н, ), Ы О4810. Его .получают методом раство-, рения ЯдО (аэросил марки А) в 30%-ном водном растворе тетрабутиламмонийной гидроокиси. ТБА способст1468640 Продолжение табл.2 Показатели состава Свойства стью формы, ИПаТрещин Трещиннет нет 20 Класс чистоты по верхностиОтливок 4 4, Калиевое жидкое стекло (И 3)2,плотность ;1,25 г/смз) .Цирков...

Номер патента: 1468654

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Антропов, Бахаев, Болдырев, Миронов, Поляков, Церетели, Челидзе

МПК: B22D 31/00

Метки: выбивная, литейных, решетка, форм

...с бобьппками установлены в пазе фланца. При вращении дебалансного вала бобьппки,входя во взаимодействие с замкнутым криволинейным пазом крьппки, позволяют активаторам двигаться возвратно-поступательнов паэе фланца, создавая циркуляциюсмазки в узле подшипника. 5 ил. 2, дебалансного вала 3 с узлом ника 4. На валу 3 закреплен 5 с пазом 6. В последнем разс возможностью перемещения акы 7, снабженные бобышками 8.8 находятся в криволинейном выполненном в крышке 10. В выполнены каналы 11, сообщаю- отверстиями 12, крьппки 10 с иями 13. Вал 3 при помощи муфоединен с форму устанавливают на по-ешетчатого полотна 1. Приз муфту 14 приводит в дви 1468654жение дебалансный вал 3, который создает вертикальные колебания полотна 1.При вращении вала 3, с...

Номер патента: 1468655

Опубликовано: 30.03.1989

Автор: Темников

МПК: B22D 31/00

Метки: заливов, зачистки, литейных, отливках, симметричных

...скрепленного с Г-образными подкладками 11.Кроме того, в рамке 9 крепятся инструменты 12 и .13 для обработки торцов отливки. Перед блоком итов 10 жестко размещен инструмент 14, имеющий эаходную фаску для предварительного слома облоя.Рамка 9 приводится в движение гидроцилиндром 15. В подвижную плиту 3 и5 рамку 9 вмонтированы износостойкие пластины 16 и 17. В центре подвижной плиты Э расположен прижим 18 с регулировочными подкладками 19. 10На верхней плите 4 прикреплен гидроцилиндр 20 перемещения подвижной плиты и зажима детали.Устройство работает следующим образом. 15Отливка размещается на загрузочной позиции, затем устанавливается на спутник 7 конв".йера, включается кнопка "Пуск" (не показано) и деталь подается в зону обработки. Затем...

Номер патента: 1470417

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Волкова, Жданов, Ченцов, Черкасов

МПК: B22C 3/00

Метки: краска, литейных, противопригарная, стержней, форм

...свойства приведены в таблице.Краски готовят в водоохлаждаемомсмесителе емкостью 3 л с частотой вращения крыльчатки ф 60 мм 1200 об/мин.Порядок приготовления следующий; в бак смесителя заливают заранее приготовленный раствор поливинилбутираля в органическом растворителе (спирт головная фракция 503, ацетон 50%), затем вводят этилсиликат и кислоту, уайт-спирит, ПАВ и смесь перемешивают 15-20 минПосле этого засыпают огнеупорный наполнитель и смесь перемешивают еще 40-50 мин, В связи,с тем, что температура суспензии в процессе перемешивания повышается не более чем на 5-8 С, охлаждение практически не требуется.По окончании перемешивания краски имеем вязкость, плотность и седиментационную устойчивость, указанную в таблице. Эти...

Номер патента: 1470426

Опубликовано: 07.04.1989

Автор: Сварика

МПК: B22C 15/02

Метки: двухстороннего, литейных, прессования, форм

...10, контрмодель патрубок 12, Фрезу 13. 15 Устройство работает следующим образом.Опока 14, представляющая собой ,звено пульсирующего вертикально-замкнутого конвейера, поступает под бункер 2, снизу опоки в это время находится верхняя наполнительная рамка 3и шибер 4. В этом положении из бункера 2 в опоку и наполнительную рамку 3, закрытые снизу шибером 4, поступает Формовочная смесь. По заполнении смесью опока совместно с на"полнительной рамкой 3 и шнбером 4перемещается на позицию прессования, 30после чего шибер 4 возвращается в,исходное положение под бункер 2, открывая отверстие наполиительной рамки 3. Вслед за шибером 4, когда формовочная смесь высыпалась в камеру 5, возвращается в исходное положение и наполнительная рамка 3Затем на...

Номер патента: 1473899

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Зайцева, Ипатов, Малолетков, Мараховец, Матвеенко, Резчиков

МПК: B22C 1/00, B22C 1/18

Метки: литейных, отверждения, смесь, стержней, форм, холоднотвердеющая

...Колчедан- Крокус Ж. стекло ИНз ные огар- пл. 1,1, ки г/ом Кварцевый песок 1 91,9 86,8 83,74 4 5 5 6 б 0,1 0,2 0,3 Н р и м е ч а н и е. Количество 1 Н регулируется временем продувки: г, 1-5 с; О, 2-7 с, О, 3 - 10 с,няется смесью пескодувно-пескострельным способом. После заполнения ящик со смесью продувается аммиачно-воздушным потоком. Пары аммиака в воздушный поток подаются инжекцией. Расход аммиака регулируется степенью инжекции, скоростью воздуха, диаметром выходного сопла.В процессе аммиачно-воздушной продувки смеси происходят сложные физико- химические процессы отверждения АХФС, взаимодействуя с оксидами железа, образует ряд кислых фосфатов, придающих смеси вязкопластичные свойства. Переход кислых фосфатов в средние,...

Номер патента: 1475758

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Горенко, Губенко, Запорожец, Медведева, Плющ, Шадрин

МПК: B22C 1/00, B22C 1/02, B22C 1/16 ...

Метки: выплавляемым, литейных, моделям, смесь, форм

...г по этому методу заливают в полый цилиндр диаметром 50 мм. и высотой 100 мм, установленный на ровную и горизонтальную поверхность из оргстекла, Через 8 мин выдержки цилиндр поднимают и текучесть определяют по диаметру рас ечения смеси на оргстекле.Поры н затвердевшей и прокаленной смеси и на поверхности отливок исследуют под микроскопом МБСс применением интеграционного столика модели "ИСА".Уменьшение содержания в смеси измельченного электрокорунда меньше 38 мас,% приводит к уменьшению стабильности размеров и геометрической точности отливок. Увеличение содержания в смеси измельченного электрокорунда больше 55 мас.% приводит к снижению газопроницаемости смеси и образованию в поверхностном рабочем слое пористости.и ухудшению качества...

Номер патента: 1475759

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Давшан, Ежов, Кузьмин

МПК: B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...смеси происходит за счет наличия в смеси сахара и итаконовой кислоты, . которые проявляют свойства связующего при растворении в воде, кроме того, сочетание ОЛСОН-А с хлоридом магния повьппает пластичность смеси, т.е, снижает ее хрупкость и предотвращает откапывание песчинок от форСостав технологнческой добавкну иас 3.,Жндкое стрклоф Огнеупорный наполннтельОщелаченные лнгносульФонаты техннческнеОтходы фнпьтрацнн нтаконовой кислотыВлажность ДГазопроннцаемость, ед Предел прочностн на сжатне во влажном .состояннн, кПа Предел прочности на раста жение после продувки ООс с ИПаОсыпаемость после продувкн СО;, йВелнчнна обезуглероженного слоя, мн, на отливкам нв стапн 20 П Выбнваеыость, Дк, после .прокалкн прн теыпературее С400 мы,...

Номер патента: 1475760

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Гуманцов, Койчуренко, Чеботаева, Шидич

МПК: B22C 3/00

Метки: клей, литейных, стержней

...хриэотиловый - продукт обогащения асбестовых руд.Клей готовится следукщим образом. В отдельнои емкости раст воде кальцинированную соду. в лопастную мешалку заливаю кое стекло, приготовленный раствор кальцинированной со лают асбест и тальк и перем в течение 20 мин.1475760 2,8-3,2 1,7-2,130,2-36,0 содаАсбестТальк Таблица Ингредиенты 56 7 59,1 61,6 2,8 З,П 3,2 1,9 33;1 36,0 30,2 2,8 2,9 2,9 Вода Для испытания клея его наносят на дне половинки образцов-восьмерок, изготовленных из стержневой смеси горячего отверждения, имеющей прочность на разрыв н сухом состоянии 40-45 кгс/см . Высушивают образцы в сушильном шкафу при 220-230 С н течение 10 мин и после охлаждения при комнатной температуре испытывают на предел прочности.Состав и...

Номер патента: 1475763

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Бахарев, Беляков, Благонравов, Железняк, Закалинский, Симонов, Трещалин, Царев

МПК: B22C 15/272

Метки: головка, импульсная, литейных, форм

...полость 8 имеет отверстие 9, а штоковая полость 1 О сообщается отверстиями 11 с полостью ресивера 12, соединенного с ист ком сжатого воздуха отверстиемИмпульсная головка работает следующим образом,Через отверстие 9 н полость 8подается под давлением воздух, под действием которого поршень 6 нажимае на шток 5 с клапаном 3, закрывая выпускное отверстие 2, а через отверстие 13 н полость ресивера 12 подается сжатый воздух. Импульсная голонкаготова к выполнению технологическойоперации уплотнения,Для осуществления уплотнения формы давление воздуха иэ полости 8 через отверстие 9 сбрасывается в атмос, феру, а поршень 6 под действием давления сжатого воздуха в штоковой полости 10, поступившего из ресивера 12 через отверстия 11,...

Номер патента: 1477505

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Денисов, Мельниченко, Полгур, Туманова

МПК: B22C 1/02, B22C 1/22

Метки: литейных, нагреваемой, оснастке, смесь, стержней, форм

...кальция 25-40Окись алюминия 6-10Закись марганца 1,5-3,0Закись железа 5-10Окись железа 2-3Окись магния 2-3Двуокись кремния ОстальноеСмесь заданного состава приготовляли следующим образом. В бегунах периодического действия в течение 2 мин перемешивают огнеупорный наполнитель, гранулированный шлак,борную кислоту, затем вводят в смесь катализатор отверждения и перемешивание продолжают в течение 1,5 мин, после чего вводят связующее и перемешивают еще 1,5 мин, Общий цикл перемешивания 5 мин. Технология приготовления смеси является общей для всех соотношений ингредиентов.Составы предлагаемых смесей приведены в табл,1. Режим горячего отверждения: температура нагрева оснастки 220+5 С,продолжительность выдержки смеси воснастке 30 с.Живучесть...

Номер патента: 1477506

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Калашников, Клочко, Ломакина, Ходоровский

МПК: B22C 1/04, B22C 1/22

Метки: литейных, магниевых, отливок, преимущественно, производстве, смесь, сплавов, стержней, форм, холоднотвердеющая

...в част тавам холоднотвердеющих основе карбамидного свя изготовления литейных Цель изобретенияества форм и стержения их прочности ретения заключается ования карбамидноймола технической мар ортафосфорной кислоты нический продукт,разному производству,вам холоднотв ердеющиготовления литейных при производстве отли венно из магниевых сп изобретения - улучнен форм и стержней за сч их прочности и уменью ти. Состав смеси, мас ная смола марки ВКфорная кислота плотно 1,30 г/см 0,1 - 0,7 0,005 - 0,600, нунги 25,000, кварцевый пес За счет реализации из тигается повышение ко ти форм и стержней в 2,5-4 раза, 2 табл.после выдержкипературе в течениых приборах,еские свойствай приведены втаб147750 б Реализация предлагаемого изобретения позволяет...

Номер патента: 1479547

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Завирюхин, Тарасенко, Чистяков

МПК: C22F 1/08

Метки: алюминиевых, бронз, литейных

...может быть товления зубчаободов и втуувеличиколес,Форм ретение относ частности к о юминиевых брон и ал я у л овано для изг ервячных коле пол Способ обработки литейныхниевых бронз, включающий эак930-950 С и старение при 270о т л и ч а ю щ и й с я темс целью повьппения прочностидости, перед закалкой проводВри температуре начала 900-9температуре конца 700-750 Спенью деформации 20-703 н дтельную закалку в воду с темпры 900-930 С, а старение пртечение 9-11 ч. К,обреост каждо вой бРеж щчивае ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ПЛАНТ СССР А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ юл, 918производственноеволокно им, В,И.Ле(72) А.В.Чистяков, А.А.Завирюи И.В.Тарасенко(56) Колачев Б. и др. Мение и термическая обрабометаллов и сплавов....

Номер патента: 1482747

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Беляков, Полещук, Рябев, Сафронова, Соколова, Сорокина, Якобсон

МПК: B22C 1/00, B22C 1/16

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...47 Смола малотоксична (содержаниесвободного фенола - не более 0,1 Х,формальдегида - не более 0,157.), имеет необходимую вязкость (17-90 с поВ 3-4). В качестве катализатора для предлагаемой смеси используется бутиролак тон (ТУ 64-5-41-78), представляющий собой циклический эфир, легко гидролизующийся в щелочной среде.Смеси получали в лабораторных смесителях. 25 Ингредиенты Содержание, мас.7, в смесях 1 2 3 4 5 Кварцевый песэк или регенерат с содержанием глинистой составля" ющей не более 1 Е и примесей не более 3,07 фенолоформальдегидно-щелочной олигомерБутиролактон 96,4 95,7 95,7 96,25 94,55 3,0 3,0 3,0 2,5 4,0 0,3 1,0 1,5 1,0 1,00,3 0,3 0,3 0,25 0,45 Таблица 2 Показатели свойств смеси31 Свойства 1 1 2 5 ф 2 4,9 5,0 5,0 Предел прочностина...

Номер патента: 1488101

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Кустовецкий, Панфилов, Терентьева, Шевчук, Штерн

МПК: B22C 1/00, B22C 1/16

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...обработке фрикционныхформованных эаготовк,Приготовление смеси осуществляютследующим образом,Ингредиенты Жидкое стекло 7,0 7,0 7,0 7,0 Асбофрикционная крошка 0,6 1,0 1,5 2,0 Огнеупорный наполнитель 92,4 92,0 91,5 91,0 В смеситель загружают огнеупорный наполнитель, добавляют жидкое стекло и перемешивают в течение 3 мин, затем вводят асбофрикционную крошку и смесь дополнительно перемешивают в течение 1 мин, после чего последняя готова к использованию.Химический. состав асбофрикционной крошки, мас.Ж:10Каучук СКД СРСера2-Меркаптобензтиазол 0,40Тиурам Р 0,10Барит 29, 10Графит скрытокристаллический 2,00Глинозем 4,00Жидкости полиэтилсилоксановыеПЭС) ПМС ПМС0,05Полидиены 1,50Асбест марки П"5-50 33,30 25Пыль шлифовальная 8,00Составы...

Номер патента: 1488102

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Бульштейн, Городчиков, Макеева, Позынич, Чернявский

МПК: B22C 1/00, G01N 1/00

Метки: литейных, образец, покрытий, противопригарных, стержней, трещиноустойчивости, форм

...стабильность результатов, так 30 как в этом случае компоненты напряженно-деформируемого состояния являются функцией только радиальной и осевой координат.Чем больше конусность, тем больше доля нормальных напряжений.Учитывая это, можно проводить испытания при большей конусности, например при с( =бО О, условно принимая, что покрытие разрушится только под 40 действием нормальных напряжений. Проточка на большем диаметре конуса является концентратором напряжений при переходе от конической поверхности к плоской. 45Выполнение хвостовика в виде прямоугольной призмы с переходом в полусферу позволяют испытывать покрытие под суммарным действием напряжений растяжений и среза. 50Следовательно, благодаря наличию разнообразных поверхностей и их...

Номер патента: 1488103

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Воронин, Голуб, Мищенкова, Савченко, Сандалов, Сладкова, Соболев, Сороковых, Станиловский

МПК: B22C 1/22

Метки: литейных, нагреваемой, оснастке, смесь, стержней, форм

...в 1,4 1-1,55 раза. 1 з.п, ф-лы, 2 табл. е группы, способст дополнительных поп в трехмерной структ полимера.Примером новолачндегидной смолы в сочпином может служитьдукт марки СФПЛ.Предлагаемые составдены в табл. 1.,Предлагаемую смесьследующим образом,жидким отходом при а хинонового, эате е (фенолформальдег1488103 Та блица 1 Ингредиенты Содержание ингредиентов,мас.7 в составе 2 1 96,8 95,95 95, 1 Песок кварцевый 1 К 02 Афенолформальдегиднаясмола (связующее СФП 011 Л)Отход при производствеэфира хинонового 3,75 4,5 ОьЗ Оь 4 3,0 0,2 Таблица 2 Состав Прочность образцов при растяжении, МПА,присмеси времени отверждения смеси, мин 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 4,0 1,0 1,39 1,72 2, 15 2,31 2,26 1 ю 4 208 2 в 24 2181 Зф 05 2 э 83 1,65 2,20 2,56 3,10 3,20...

Номер патента: 1488106

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Морозов, Ферштман

МПК: B28B 11/24

Метки: вента, литейных, форм

...вентиляционными устройст 5вами,Цель изобретения - упрощение конструкции и обеспечение надежного выхода воздуха из литейной формы.На чертеже изображена вента в отверстии литейной формы. Вента для литейных форм содержит цилиндрическую пробку 1, запрессованную в сквозном отверстии литейной 15 формы 2 и снабженную на внутреннем и наружном конце относительно литейной формы 2 кольцевыми проточками 3 и 4 соответственно, диаметр которых меньше диаметра отверстия литей ной формы 2. Причем, на внутренней 3 и наружной 4 проточках выполнены кольцевые канавки 5 и 6 соответственно. Канавки 5 и 6 снабжены. уклонами, направленными друг к другу, и связаны 25 продольными, радиальными выемками 7, выполненными равномерно по наружной...

Номер патента: 1488107

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Буяджи, Закрочимский, Каневский, Мирошниченко, Ставницер

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумно-пленочной, литейных, форм, формовкой

...к плите 6, Вэто время по команде с пульта управления включается привод 26, которыйпереводит нагреватель 10 в вертикальное положение, при этом отключаетсяподача сжатого воздуха в нагреватель10, и подключается к вентиляционнойсистеме 23,Затем на подмодельную вакуумнуюплиту 6 с моделью 7 устанавливаетсявакуумная опока 8 и производится засыпка сухой формовочной смесью из дозирующего устройства 25.После этого включается вибраторвибростола 4, при этом объем жидкости, находящейся в ресивере, являетсяглушителем шума вибратора. Послевибрации с верхней плоскости опокиубираются излишки формовочной смесии опока перекрывается пленкой 13. После чего к опоке подключается вакуумная система 24 и происходит окончательная формовка модели....

Номер патента: 1488108

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Васильковский, Парамонов, Тищенко, Чепел

МПК: B22C 15/272

Метки: литейных, форм

...является исходнаявысота столба смеси в опоке и наполнительнойрамке, которая предопределяет кинетическую энергию песчиноксмеси и, особенно, ее верхних слоев.Поэтому после прекращения вибрацииопоку и наполнительную рамку дозасыпают наиболее рыхлой наполнительной формовочной смесью и подают импульс сжатого воздуха, который передает формовочным смесям наибольшую(наиболее возможную) часть своей кинетической энергии, Под действиемкинетической энергии движущейся фор:мовочной смеси происходит ее уплотнение при торможении о модель и модельную плиту,Реализация предлагаемого способа изготовления форм позволит повысить величину и равномерность уплотнения формовочной смеси, прилегающей к модели и модельной плите, и сократить расход энергии на...

Номер патента: 1496898

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Ильницкий, Кадякина, Мальчиков, Синюшин, Шилина

МПК: B22C 1/00

Метки: керамических, литейных, смесь, стержней

...способствует повышению 20жаростойкости стержней и уменьшаетглубину обезуглероженного слоя отливки,Представителями аморфного кремнезема, которые могут быть использованы 25в составе смеси ио изобретению, являются термолит - искусственный перистый прочный материал полученный пуотем обжига при 1100-1200 С кремнистыхосадочных пород (трепела, диатомита, 30опокн), диатомит - горная порода,состоящая из микроскопических панцирей одноклеточных диатомитовых водорослей, опора - осадочная кремнистаягорная порода, состоящая, в основном, 35из мелкозернистого и аморфного водного кремнезема.П р и м е р, В лабораторные бегуны загружали расчетное количествоэлектрокорунда различных фракций, 40термолита и графита, Смесь перемешивали 3-5 мин, затем вводили...