Патенты с меткой «литейных»

Номер патента: 1296274

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Зинин, Кабиров, Киприанов, Колупаев, Поляков, Савельева, Юдкевич

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытия, противопригарного, состав, стержнях, формах

...температурах обеспечиваются за счет прочного коксового остатка продукта реакции мягчителя древесно. смоляного и соединений, содержащих окись кальция, Кроме того, выделяется большое количество пироуглерода (до 30%), что улучшает качество поверхности отливок.Противопригарное самотвердеющее покрытие готовится следующим образом, В лопастную краскомешалку заливают рас.тное количество органического растворителя и мягчителя древесно-смоляного. Пере 3 мешивание ведут в течение 5 - 10 мин. В. полученный раствор вводят расчетное количество соединений, сОдержащих окись кальция, и продолжают перемешивание еще в течение 5 - 1 О мии. Затем засыпают расчетное количество огнеупорного наполнителя и все компоненты перемешивают еще в течение 10 в 5 мин...

Номер патента: 1296298

Опубликовано: 15.03.1987

Автор: Тишаков

МПК: B22D 41/06

Метки: захват-кантователь, ковшей, литейных

...20 грузоупорного тормоза - в зажатом положении.При транспортировке ковша и установке его в камеру внепечной обработки металла (не показано) ползун 6 с механизмом кантования 7 не используется. В данном случае захват работает, как обычная траверса, на крюки 2 и 3 которой за цапфы 4 подвешивается ковш 5, а после установки его на место крюки выводятся из под цапф ковша и на этом процесс заканчивается,При выемке ковша 5 с жидким металлом из камеры внепечной обработки механизм кантования 7 с помощью ползуна 6 перемещается в крайнее нижнее положение 29 так, чтобы профильный конец выходного вала 10 вошел в паз цапфы 4 ковша 5. Перемещение ползуна 6 с механизмом кантования 7 происходит благодаря тому, что при вращении штурвала 17 за счет...

Номер патента: 1297981

Опубликовано: 23.03.1987

Авторы: Ветошкин, Овсянников, Тюрин

МПК: B22C 1/00, B22C 9/20

Метки: литейных, смесь, форм

...чистой поверхности отливки за счет инертности материала, т.е. способности его не вступать в реакцию взаимодействия с элементами заливаемого металла. Теплоаккумулирующая способность хромистого железняка выше, чем у каустического магнезита. дом доменного производства при получении чугуна и в основном содержит,%:РеОз 55-57 ГеО 7,5-12,6 Ре (общ)40-48. Фракция частиц пыли 0,01 -10 0,4 мм, теплоаккумулирующая способность 15-20 ккал/м град,г 1/2.Порядок приготовления формовочной смеси следующий. В смешивающие бегуны загружают сухой кварцевый песок, хромистый железняк, колошниковую пыль, огнеупорную глинуи перемешивают 2,5-3,0 мин. Затемвводят сульфитно-дрожжевую бражку,крепитель "КО" и смачиватель "НБ" и20 перемешивают в течение 2-2,5...

Номер патента: 1297982

Опубликовано: 23.03.1987

Авторы: Бельский, Гурин, Клещенок, Ливенцев

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, модифицирования, отливок, поверхности, состав, формах

...Такая структураобеспечивает повышение термостойко сти отливки. Поверхностная зона наглубину 0,5 мм легирована хромом.Содержание хрома в перлите достигает 0,3%. В наружной зоне толщиной0,2-0,3 мм имеются включения карбидов хрома размером 10-20 мкм, представляющие собой недорастворившиесяостатки феррохрома. Легирование перлита хромом и присутствие изолированных вкраплений карбидов хромаобеспечивает существенное увеличение износостойкости.П р и м е р. Состав готовят в краскомешалке иэ следующих матери алов;магний порошковый марки МПФ, жидкое стекло с модулем 2,31-2,60, ферросилиций марки ФС, сурьма. марки Су 2, фтористый литий марки "4", 5 Ю 15 20 25 ЗО 35 углеродистый феррохром следующегосостава, мас.%: плавиковый шпат 5,натриевая...

Номер патента: 1297983

Опубликовано: 23.03.1987

Авторы: Аленичев, Буянов, Домнин, Ермолаев, Зверев, Красавин, Терентьев, Туманова, Урдин, Фатеев

МПК: B22C 5/04

Метки: вентиляционных, литейных, основе, отходов, приготовления, смеси, формовочной, цехов

...в качестве смесителя мокрого пылеулови 3 12979 теля 8, затем включаются вентилято-, ры, в том числе и вентилятор 9. Электрической схемой предусмотрено только одно включение за один цикл всех механизмов дозирования пыле 5 видных добавок и пылеуловителя 8 после включения вентилятора 9.Включением вентилятора 9 дается команда на последовательное включение шлюзовых питателей 2, и при на- . 10 личии сигнала от датчика 7 нижнего уровня производится заполнение бачков 3 пылевидными добавками. Емкость каждого бачка 3 рассчитана на необходимое количество добавок на один 15 цикл работы мокрого пылеуловителя 8. Отключение шлюзовых питателей 2осуществляется по команде от датчиков 6 верхнего уровня, которые дают команду на открывание соответству...

Номер патента: 1301550

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Выровец, Дудука, Мордвинов, Мурин, Серебренников, Чупейдо, Шушура

МПК: B22C 9/12

Метки: литейных, стержней, сушки, форм

...и не приведет ни к каким качественным изменениям,Верхний предел удельного расхода воды (0,8 к/м) ограничен чрезмер 1550 2 ным увеличением времени сушки беззаметного увеличения качества изделий, нижний предел (0,06 кг/м) ограничен ухудшением качества сушки беззаметного выигрыша производительности,Как показали исследования (см.таблицу), предлагаемый способ посравнению с известным позволяет обеспечить высокую прочность стержня приминимальном времени, затраченном насушку, Так, в опыте 1 время сушкисоставляет 15 мин, но прочность образцов низкая - 3,5 кг/см, поскольку поверхностные слои стержня теряютсвою прочность в результате пересыхания. В опыте 2 прочность образцоввозросла, но для этого потребовалосьувеличить время сушки до 23 мин...

Номер патента: 1301560

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Майоров, Негуляев

МПК: B22D 31/00

Метки: заливов, литейных, остатков, питателей, снятия

...не. сдвигались произвольно), установленны на концах лучей 6 поворотной крыльчатки с Возможностью перемещения в вертикальнойплоскости и с одновременным поворачиванием вокруг вертикальной оси атакже перемещением в горизонтальнойплоскости в любых направлениях поддействием прижима 4.Спутники 7 снабжены тремя жесткозакрепленными установочными фиксаторами 11 с заходной конической частью,соответственными гнездами 12, выполненными в основании 2 корпуса 1 узлаобработки, координирующими спутникиотносительно обрабатывающего инструмента именно этого узла.Кроме того, устройство содержитопорные площадки 13, размещенные наосновании 2, механизм 14 поворотакрыльчатки на шаг от позиции к позиции по сигналу и привод 15 прижима 4.Устройство работает...

Номер патента: 1303248

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Зиновьев, Кирюшкин, Киселева, Колпаков, Крупкина, Сысонов, Феофанов

МПК: B22C 1/00, B22C 1/10

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм истержней.Цель изобретения - повышение живучести смеси и ее начальной прочности при улучшении выбиваемости,Предлагаемая смесь содержит огнеупорный наполнитель, связующее " жидкое стекло, едкий натр и полимерную добавку.В качестве огнеупорного наполнителя используется кварцевый песок.В качестве полимерной добавки исПользуется сополимер метакриловой15 кислоты и ее эфира - М 14 ВВ структурной формулы.После перемешивания смесь выгружают в емкость.Составы смесей и их технологические свойства. приведены в табл, и 2,Использование изобретения позволит повысить живучесть жидкостекольных смесей на 30-407, снизить газотворность смеси в 2-4 раза и...

Номер патента: 1303253

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Ляшенко, Прозоров, Тищенко

МПК: B22C 15/272

Метки: литейных, форм

...смеси в объеме опока - наполнитель 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 ная рамка.На фиг.1 приведено устройство для осуществления способа, исходная позиция; на фиг.2 - то жЬв момент начала дозирования смеси и подачи воздуха; на фиг.З - то же, при завершении дозирования смеси и прекращении подачи воздуха; на фиг.4 - уплотнение формовочной смеси и отвод воздуха.Устройство для осуществления способа содержит модельную плиту 1, в отверстиях которой установлены венты 2. На модельной плите установлена опока .3 с наполнительной рамкой 4, в нижней части стенок которой установлены венты 2. Воздух подается от магистрали сжатого воздуха 5 через кран 6, Дозирование смеси 7 осуществляется коробом 8, плитой 9 и бункером 1 О, Уплотнение смеси осуществляется...

Номер патента: 1303627

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Гольдфарб, Чистяков, Шканов

МПК: C22C 1/06

Метки: алюминиево, деформируемых, кремниевых, литейных, модифицирующий, сплавов, флюс

...в кг рмообработанного по носительное удлинен рмообработанного по 2/мм деформированного спла ТЬ е в 7 деформированного сплавТб. иась в печи сопротивления по следующей технологии: флюс в количестве 2,5 Х от веса жидкого металла при различном содержании солей (табл. 3 наносили ровным слоем на поверхоность металла при 750 С. Металл выдерживали под флюсом 15 мин, после чего производили заливку металла в кокиль, проверку пластичности прио450 С и пластическую деформацию заготовки при этой же температуре со степенью деформации 457,ченных данны следующими со ов, вес.7.: 32-47 37-52 3,5-4,5 9,5-14,2-37. от вес5 Кадмии хлористыи Флюс в количеств мерным твоема при 730-75 после чего металла наносят равна поверхность металлвыдерживают 10-15...

Номер патента: 1304968

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Гольденберг, Дрягин, Никифоров, Токмин

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, самотвердеющая, смесь, стержней, форм

...моноэтаноламина, СыпуВ качестве отвердителя на основе двух- кальциевого силиката используют само- рассыпающийся шлак феррохромового производства. В качестве известной добавки для улучшения выбиваемости применяют гранулированный уголь, который не снижает исходных прочностных свойств смесей, так как имеет зернистую структуруВ качестве ПАВ из класса алкиларилсульфонатов предпочтительно использование технических продуктовМоноэтаноламин в виде жидкости плотностью 1,016 г/см вводят в жидкое стекло непосредственно перед подачей его в смеситель. Можно подавать моноэтаноламин непосредственно в смеситель параллельно с жидким стеклом в одно и то же место с тем, чтобы они смешивались. Прилипаемость к оснастке контролируют по наличию остатков смеси....

Номер патента: 1304969

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Брайнин, Жуков

МПК: B22C 5/04, B22C 9/00

Метки: керамических, литейных, приготовления, смеси, форм

...смешивают с огнеупорным напол- течение времени, указанного в табл.1.Таблица 1 Состав смеси, мас. 7 Пример Стабильность ремя отерждения, мин времени от верждения, 7ылевидн, Иаварц Триэтанолаварцей пен 16,0 40,5 30 ,0 30 2,0(157-ный 5(20%-ный) 18,5 3 50 3,0(30%-ный) 2 1,8(507-ный) 2 0,8(70%;ный) 1 О,З(100%-ный) 1 6 15,0 49 7 16,2 40 9 17 7 30 В скобках указана концен замороженного раствора отвердителя Данные табл. 2том, что время от Стабильность процес.са твердения определяют как отношение повтоРяющих ся результатов по времени твердения к общему количеству замесов данного свидетельствуют оерждения смеси замера гранул замороя, причем оптимальния (5 - 10 мин) досре гранул в предеисит также от р енного отвердит способа.Замороженные гранулы...

Номер патента: 1304976

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Боданский, Вестфрид, Данилевский

МПК: B22C 15/02

Метки: литейных, последовательного, прессования, способом, форм

...распределитель 9 соединяется с магистралью давления, поршневая - с баком, а шток цилиндра 1 с модельной плитой продолжает подъем, причем скорость подъема штока цилиндра 1 равна или меньше скорости опускания штока цилиндра - 3. В этом случае протяжная 76 2плита 4 остается неподвижной, зависаяна подвижных упорах, слив из которыхзаперт распределителем 10, а настройка предохранительного клапана 12 соответствует весу подвижных частейПо окончании операции внедрениямодели электромагнит отключается, штокцилиндра 1 останавливается (поршневая полость цилиндра запирается распределителем 8) и отключается электромагнит В распределителя 9 - штокцилиндра 3 поднимается в верхнее положение при неподвижной модельнойплите, осуществляя прессование...

Номер патента: 1304985

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Майоров, Негуляев

МПК: B22D 31/00

Метки: заливов, литейных, окнами, остатков, питателей, снятия, типа, шкивов

...дляобработки удлиненных, внутренних инаружных окружных поверхностей оконсодержат корпусы - цанги 20 и 21, наупругих лепестках которых подвижноразмещены режущие элементы 22 и 23,При этом для обработки внутреннихокружных поверхностей окон (т,е,меньшего диаметра) внутренняя поверхность Н корпуса-цанги 20 выполненав виде усеченного конуса. с основанием,направленным в сторону вертикальной оси, и ревущие элементы 22размещены на упомянутой конической3 13 О 49поверхности, а для обработки наружных внутренних окружных поверхностей.окон (т.е, поверхностей большего ди"аметра) .внешняя поверхность К корпуса-цанги 21 выполнена в виде усечен 5ного конуса с основанием, направленным от вертикальной оси устройства,и режущие элементы 23...

Номер патента: 1306644

Опубликовано: 30.04.1987

Авторы: Гуманцов, Сандалов

МПК: B22C 1/10, B22C 1/22

Метки: литейных, отверждения, смесь, стержней, теплового, форм

...водный раствор железоаммонийных квасцови перемешивают 1 мин, затем вводятсвязующую композицию из карбамидоформальдегидной смолы и фенолоспирта,перемешивают 3-4 мин, после чегосмесь готова к употреблению,Составы смесей 1-4 по изобретениюприведены в табл,1. различными сроками хранения (с составом 4 согласно табл,1).Влияние концентрации водного раствора железоаммонийньгх квасцов на проч -5 ностные свойства и скорость отверждения указанной смеси приведено втабл.4 (с составом 2 согласно табл.1),По данным табл,2 - 4 видно, чтопредлагаемая смесь имеет более длительный срок живучести (до 26 ч) иобеспечивает при этом высокую скорость отверждения, что позволяет повысить производительность автоматов,значительно сократить...

Номер патента: 1308421

Опубликовано: 07.05.1987

Авторы: Горенко, Иванов, Шадрин, Шадрина

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытия, противопригарного, состав, стержней, форм

...2,8-3,0 и плотностью 1,42-1,48 .г/см (ГОСТ 13078-81).Для повышения прочности покрытия,увеличения его термостойкости и предотвращения вспучивания покрытия прио190-250 С вводится триполифосфат натрия ( ГОСТ 5279-74),В качестве модификатора жидкогостекла используется негидролизованный этилсиликат с содержанием 8031-34 мас.%.Для повышения скорости отвержде-.ния покрытия в его состав вводят аминоспирты - моноэтаноламин, диэтаноламин или триэтаноламин.Вода в составе противопригарногопокрытия используется для предварительного растворения аминоспирта итриполифосфата натрия. В качестве наполнителя могут быть использованы графит кристаллический .(ГОСТ 5279-74) и графит скрытокристаллический (ГОСТ 5420-74), пасты ГП, ГП(ГОСТ 10772-78) - при...

Номер патента: 1308424

Опубликовано: 07.05.1987

Авторы: Поликарпов, Полонникова, Цымбал, Юдешко

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, гипсовых, литейных, моделям, форм

...моделей попадает на верхние, что приводит к воздушным дефектам на их поверхности Кроме того, при заливке металл по каналам, выходящим на поверхность формы, вытекает из нее, что приводит к недоливу отливок.При выдержке модельных блоков с гипсовыми стержнями перед установкой их в опоку в жидкой среде (в воде или30 в растворе поверхностно-активных веществ - ПКВ) воздух из пор заранее вытесняется указанной жидкой средой.Время выдержки блоков в жидкой среде зависит от их пористости и ве личины. В каждом конкретном случае оно определяется экспериментально.Если в качестве жидкой среды используют раствор ПКВ, то помимо удаления воздуха из стержней, происходит обезжиривание моделей.П р и м е р. Сухие гипсовые стерж" ни устанавливают в...

Номер патента: 1310091

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Варьян, Кибовский, Рожкова, Силантьев, Смирнов, Трепова

МПК: B22C 1/22, B22C 9/10

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...сн,ойдон с сн Введение в смесь диоксана с темпеоратурой плавления 11,8 С хорошегорастворителя органических смол, масел и др. способствует равномерномураспределению форьгиата натрия в смеси. Кроме того, являясь связующим,диоксан придает смеси прочность (путем его застывания, т.е. переходйв твердофазное состояние при темпе ратуре 2 - 8 С.Стержневую смесь готовят следующим образом. В смеситель каткового типа загружают графитированный порошок, вводят связующее на основе диоксана сформиатом натрия, перемешиваю-. 510 мин, Изготовление стержней осуществляют на машине литья под давлением с холодной горизонтальной камерой прессования с усилием запирания 200-600 тс. Пресс-форму охлаждаоют (воздухом или водой) до 2 - 8 С.25Смесь, содержащую, мас.Е:...

Номер патента: 1310449

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Авдентов, Медведь, Потанин, Сапьян, Черногоренко

МПК: C22C 1/06

Метки: алюминиевых, литейных, модификатор, сплавов

...у Наличие в Фосфора в со количеством 55 гексахлорэта пленку окиси за счет вэаи6 30 звестный ми п с язкости 1 13Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частностик модификаторам для алюминиевыхсплавов,Цель изобретения - повышение усвоения модифицирующих элементов в апюминиевом сплаве и измельчения структуры сплава,Производили модифицирование в раздаточной печи емкостью 150 кг сплаваАКМО, содержащего, мас.%:Кремний 20"22Медь 2,2-2,5Никель 2,2-2,4Магний 0,2-0,50 2-0 4 Усвоение леги- Измельчетабл. 2 видно что балл измельструктуры поршневого сплава,отанного модификатором предлого состава, выше (1-2 балла),сплава, обработанного известодификатором, соответственнои усвоение модифицирующих элев: такцля фосфора оно 41-47%в 29% и,цля...

Номер патента: 1311835

Опубликовано: 23.05.1987

Авторы: Архипов, Драчнев, Кидалов, Конин, Осипов, Осипова, Рубцова, Симонов, Цибизов

МПК: B22C 1/00, B22C 1/02

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...собой тонкодисперсный порошок коричневого цвета, который собирается на фильтрах мокрой и сухой очистки потока технологических газов, отходящих от металлургических печей (электродуговых, мартеновских и т.п,). Металлургическая пыль очень тонкодисперсна, основной размер частиц до 5 мкм 60-707; 5-10 мкм 5-20%"ь10-40 мкм 5- 157.Металлургическая пыль имеет следующий химический состав, мас,7:тО 25,74-74,66РеО 5,03-7,60МпО 2,37-15,52МяО 5,90-20,25 СаО 2,04-10,51БОь 6,40-14,48А 1 Оз 3,60-5,60Этот отход производства металлур гических заводов вывозится на промышленные свалки, Он может быть использован в виде брикетов, которые хорошо размалываются в смешивающих бегунах, а также в виде порошка.Положительные свойства смесей достигаются...

Номер патента: 1311836

Опубликовано: 23.05.1987

Авторы: Вансович, Васин, Григорьев, Рыжов, Сидоренкова

МПК: B22C 1/20

Метки: варианты, ее, композиция, литейных, отверждения, связующая, стержней, теплового, форм

...обеспечивает снижение осыпаемости стержней и форм при сохранении достигаемого уровня прочности.Формовочную смесь готовят путемсмешивания предварительно приготовленного связующего с кварцевым песком до приобретения смесью консистенции, обеспечивающей получение требуемой прочности в сыром состоянии.Составы смесей с предлагаемымисвязующими приведены в табл. 1.Результаты испытаний смесей спредлагаемыми связующими после ихосушки при 300 С приведены в табл. 2.Таким образом, связующая композиция с предлагаемым составом обеспечивает снижение осыпаемости литей 18362ных стержней и форм при сохранении высоких показателей их прочности, тем самым достигается повышение качества стержней и форм.5 Формула изобретения 1, Связующая композиция...

Номер патента: 1311841

Опубликовано: 23.05.1987

Автор: Поплавский

МПК: B22C 15/24

Метки: литейных, стержней, форм

...не совпадают с .конфигурацией полости стержневого ящика или формы, для уплотнения смеси в которой они предназначены, а имеют меньшую ширину, чем полость, Кроме того, в соответствии с рекомендациями по выбору расположения вдувных отверстий вдувные отверстия располагают над углублениями в стержневом ящике и эа выступами, препятствующими распространению и уплотнению . смеси.Извлекаемые из вдувных отверстий технологические остатки смеси располагаются соответственно им, что автоматически способствует расположению необходимых для подпрессовки выступов в требуемых зонах,1В отличие. от механизма уплотнения смеси при прессовании предварительно спрофилированного по модели или полости ящика избытка смеси или при прессовании смеси профильной...

Номер патента: 1313553

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Арсеньев, Варьян, Кибовский, Козлов, Никитин, Рожкова, Рыбаков, Силантьев, Хайдуков

МПК: B22C 1/00, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...Приготовленные компоненты охлаждают до (-10)- (-15) С. Все составляющие загружают 40 в смеситель и производят смешивание в течение 5 мин. Для изготовления форм и стержней взвешивают необходимое количество смеси, заполняют ею рабочую полость шприца и производят 45 прессование на гидравлическом прессе с усилием прессования 63 т (удельное давление не менее 5-6 г/см), Выдержка прессования смеси составляет 2 о3 мин при 18-22 С. После извлечения 50 стержней иэ пресс-формы их помещают в герметичную тару. 532Полученные стержни перед заливкой укладывают в поддон конвейера и направляют в камерную печь с защитной атмосферой (восстановительной или инертной), где стержни просушио вают со скоростью прогрева 70 С вочас до 600-650 С с последующей...

Номер патента: 1313554

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Алешинский, Беляков, Каплун, Киселев, Фурман

МПК: B22C 1/02

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...смеси, снижение ее стоимостии трудоемкости приготовления,Предлагаемая смесь содержит жидкоестекло, сульфид или дисульфид железа, окислы железа и огнеупорный наполнитель.В качестве огнеупорного наполнителя использовали кварцевый песокс величиной зерна 0,2 мм,Жидкое стекло применяли высокомодульное (М = 2,8) с плотностью1420 кг/м и низкомодульное (М == 2,15) с плотностью1520 кг/м .В качестве сульфида железа исполь.эовали сернистый колчедан, а в качестве окислов железа - оксид железа Ре ОСмесь приготавливают в бегунахили смесителе непрерывного действия.Вначале перемешивают сухие компоненты в течение 2 мин, а затем добавляют жидкое стекло и перемешиваютеще 4 мин.Возможна и другая последовательность ввода разупрочняющей...

Номер патента: 1314951

Опубликовано: 30.05.1987

Автор: Марино

МПК: B22C 5/00

Метки: восстановления, литейных, песка, стержней, форм

...имеющей два рабочих положения(одно показано на чертеже): заслонкаперекрывает нижний конец и выходитиз верхнего конца канала 25 и наоборот.Камера 22 свяэана с выходным каналом 27 для очищенного песка каиерой 28, в которую воздух подается3 13149 вентилятором 29 по каналу 30. Камера 28 имеет выходной канал 31, связанный с каналом 9, в ней проходит спиральная труба 32 с охлаждающей водой.Установка работает следующим образом.Обрабатываемый песок подают по желобу 14 в слой 13, расположенный в верхней части обжиговой печи 2. Этот слой псевдоожижается с помощью 1 О воздуха, подаваемого вентилятором 12 по каналу 11 и нагреваемого в теплообменнике 1 О выходящими иэ обжиговой печи газами. Нагретый таким образом песок выходит из слоя 13 по...

Номер патента: 1315101

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Багрова, Илларионов, Королев, Куданкин

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, отверждения, смесь, стержней, теплового, форм

...с полисахаридами и моносахаридами, входящими в крахмалит, по ОН-группам сахаров и АХФС. Это взаимодействие приводит к образованию трехмерной структуры полимера, что способствует повышению прочности формовочных и стержневых смесей. Смеси готовят следующим способом, В смешивающие лабораторные бегуны засыпают кварцевый песок и крахмалит и перемешивают 2 мин, после чего дозируют АХФС и перемешивают 1,5- 2,0 мин, после этого изготовляют стандартные образцы для снятия физико-механических характеристик.Составы предлагаемых смесей 1-3 приведены в табл. 1.Свойства смесей 1-3 показаны в табл. 2. Предлагаемая смесь позволяет получить более высокие прочностные показатели в сухом состоянии при одном и том же содержании связующего в смеси....

Номер патента: 1315102

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Вишневецкий, Гандыль, Ляшенко, Тагаева, Херсонский

МПК: B22C 1/16

Метки: литейных, смесь, стержней, форм, холоднотвердеющая

...цвета плотностью 1,130-1,145 г/см (20 С).В качестве материала с содержанием водного раствора Фосфорного ангидрида предусмотрено применение технической ортофосфорной кислоты,Порядок приготовления смеси следующий: кварцевый песок смешивают с металлургической пылью 0,5-1 мин, затем вводят ортофосфорную кислоту и 40 перемешивают 2-3 мин, в последнюю очередь вносятмодифицирующую добавку. - кубовый остаток Фурилового спирта. Общее время перемешивания смеси 3,5-55 мин. 45 Составы предлагаемых смесей приведены в табл. 1.В табл. 2 приведены свойства смесей 1-5. 50За счет дополнительного использования кубового остатка производства фурилового спирта, а также использования металлургической пыли обусловленного состава время отверждения смеси...

Номер патента: 1315126

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Авраменко, Кириченко, Радионов

МПК: B22D 29/00

Метки: выбивки, литейных, форм

...герметизирующими элементами 14. Через быстродействующий клапан 15, закрепленный на стенке 1, камера соединяется с источником вакуума, Для разгерметизации служит механизм 16. Экран 17 с вмонтированными в негомагнитами 18 соединен одним концомс коробом посредством шпильки 19,другим - установлен в пазу 20, опирается на пружины 21 и 22, Пружина21 закреплена на шпильке 19, а пружина 22 установлена в пазу 20. Нижняя стенка 23 паза 20 выполнена наклонной,Устройство работает следующим образомВ исходном положении подвижнаячасть 2 герметичной камеры сдвинутавлево, экран 17 пружинами 21 и 22отжат в верхнее положение, Предназначенная для выбивки форма 4 попадает на приемный стол 3 (движение фор 10 5 25 35 мы осуществляется в направлении,...

Номер патента: 1316741

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Алешинский, Беляков, Каплун, Киселев, Скаженник, Фурман

МПК: B22C 1/00, B22C 1/02

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...использовании в качестве разупрочняющей добавки оксида железа исеры по сравнению с известными вариантами их индивидуального использования совместно с водным растворомсиликата натрия Таким образом, данные таблицы подтверждают достижение сверхзффек1316741 2Изобретение относится к литейному Сначала перемешивают сухие компоненпроизводству и может быть использова- ты в течение 2 мин, а потом вводятно для изготовления, литейных формжидкое стекло и перемешивают ещеи стержней, 4 мин,Цель изобретения - улучшение выби Готовую смесь уплотняют в оснастваемости смеси. ке обычными способами. Из полученнойСмесь для изготовления литейных смеси готовят стандартные образцы,форм и стержней содержит жидкое стек- которые испытывают на прочность,ло,...

Номер патента: 1318345

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Волокита, Шадрин, Шадрина, Шевченко

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: жидкая, литейных, самотвердеющая, смесь, стержней, форм

...или глинозем, или шамот и перемешивают в течение 2,0-2,5 мин, затем вводят жидкую композицию, Состоящую из жидкого стекла, воды и пенообраэователя и еще перемешивают 3-4 мин, после чего смесь заливают в модельно-опочную оснастку,Контролируют следующие свойствасмеси: прочность на сжатие через1 ч, 3 ч, 24 ч твердения, газопроницаемость, газотворность, устойчивость пены и остаточную прочностьо,смеси после прокалки при 400-1000 Си в течение 1 ч. Составы смесей приведены в табл. 1их технологические свойства втабл, 2, 1. Жидкая самотвердеющая смесьдля изготовления литейных форм и 35 стержнеивключающая огнеупорный наполнитель на основе. диоксида кремния, жидкое стекло, воду, феррохромоный шлак, пенообразонатель анионактивного класса и...