Патенты с меткой «литейных»
Реверсивная фрикционная муфта преимущественно транспортного рольганга литейных автоматических линий
Номер патента: 1146491
Опубликовано: 23.03.1985
Авторы: Герега, Козулькевич, Фиголь, Цюняк
МПК: F16D 13/38
Метки: автоматических, линий, литейных, муфта, преимущественно, реверсивная, рольганга, транспортного, фрикционная
...моментах сопротивления ведомой полумуфты.Поставленная цель достигается тем, что в реверсивной фрикционной муфте преимущественно транспортного рольганга литейных автоматических линий, содержащей связанные соответствующими валами и установленные с возможностью взаимодействия одна с другой дисковые ведущую и ведомую полумуфты, устройство включения в виде тарельчатых пружин и устройство, регулирующее сжатие указанных полумуфт, причем подпружиненные тарельчатыми пружинами диски ведомой полумуфты жестко связаны один с другим, размещены по обе стороны от диска ведущей полумуфты и установлены на ведомом валу с возможностью осевого перемещения, устройство, регулирующее сжатие полумуфт, выполнено в виде установленных с зазором и связанных...
Устройство для выполнения газоотводных каналов в литейных стержнях
Номер патента: 1151351
Опубликовано: 23.04.1985
Авторы: Брагин, Гельфанд, Дегтяренко, Кучеров
МПК: B22C 23/00
Метки: выполнения, газоотводных, каналов, литейных, стержнях
...стержне.Указанная цель достигается тем, что устройство для выполнения газо отводных каналов в литейных стержнях, содержащее прошивку и привод, снабжено подпружиненным роликом, расположенным над прошивкой, гладилкой и кареткой, на которой закреплены в тех нологической последовательности прошивка, подпружиненный ролик, гладилка привод. Подпружиненный ролик и гладилка,или одна иэ этих деталей выполненыс ребордами рабочие поверхности которых выполнены с уклонами, направленными один навстречу другомуКроме того, для уменьшения адгеэиисмеси к гладилке, устройство снабжено нагревательным элементом, установленным в гладилке.На чертеже показана схема предлаГаемого устройства,К каретке 1 при помощи перемычки2 прикреплена прошивка 3, формирующая ГК...
Суспензия для изготовления литейных форм по выплавляемым моделям
Номер патента: 1154027
Опубликовано: 07.05.1985
Авторы: Антипенко, Бондарев, Кривенко, Лунева, Макаровский, Петренко, Синица
МПК: B22C 3/00
Метки: выплавляемым, литейных, моделям, суспензия, форм
...пыли содержат15-20 металлического железа,остальное - карбид кремния Я .45Недостатком этой суспензии является то, что в отходах наждачной пылисодерзжтся до 15-20 металлическогожелеза. Во время обжига Форм металлическое железо окисляется до РеО или 50Ге 04 а в присутствии Ма О и ЯО2ообразует жидкий расплав уже при 500 Са при нагреве до 976 С образуется целый ряд эвтектических расплавов. Эти.Расплавы пропитывают полностью Форму 55и при заливке металлов взаимодействуют с последнии, образуя при остывании различного состава твердые раст 10,0-25,0 Содержание отработанного катализатора ИИ 2201 в суспензии менее 3 мас.практически не связывает железо и окислы железа в более туго. плавкие соединения, железистый расплав формы взаимодействует с...
Способ изготовления литейных стержней и форм
Номер патента: 1154030
Опубликовано: 07.05.1985
Автор: Колотило
МПК: B22C 9/00
Метки: литейных, стержней, форм
...прочности и размерной точности,25рабочей полости форм,Укаэанная цель достигается тем,что согласно способу изготовлениястержней и Форм, включающему заполнение литейной оснастки смесью, 30уплотнение смеси с последующим еезамораживанием, смесь замораживаютв жестко фиксированном объеме литейной оснастки,Способ осуществляется следующимобразом.В смесителях непрерывного или периодического действия приготавливается формовочная смесь иэ зернистогоогнеупорного наполнителя и воды, далее производится ее уплотнение встержневом ящике или Форме одним изизвестных способов, например прессованием, после достижения максимальной плотности смеси все подвижныеэлементы Формообразующей оснастки как со стороны лада, так и контрлада (со стороны знаков в...
Способ выбивки литейных форм
Номер патента: 1154036
Опубликовано: 07.05.1985
Авторы: Бродский, Василенко, Кисляков, Мысовский, Шамонина
МПК: B22D 29/00
Метки: выбивки, литейных, форм
...и возникающий из-за этого.перепад давлений достигает необхо 15 димои величины уже при большемвнешнем давлении,Физико-механические свойствасмеси: газопроницаемость - 100, проч.ность на сжатие - 1, 1 кгс/см, влаж ность - 3, 1%,Выбивку производят через 1 чпосле заливки, Часть форм перед выбивкой увлажняют сверху и снизуФраспыляя с помощью пульверизатора50 или 300 г воды, что соответствует 0,025 или О, 150 г/см." поверхности воды,с температурой. около100 С.50 Расчетным и экспериментальным путем установлено, что для получения чказанцо"; влажности в слое 10-15 мм требуется добавлять воды в количестве 0,025-0,150 г/см поверхности.Выдержка перед декомпрессией 5-10 с.Как показывают эксперименты, интенсивное проникновение воды с поверхности...
Способ выбивки литейных форм
Номер патента: 1154037
Опубликовано: 07.05.1985
МПК: B22D 29/00
Метки: выбивки, литейных, форм
...давление снижают до значения, меньшего 100 гПа,разрежение, возникающий при этом перепад давления над и под формой и создает эффект ныбивки.Лля того, чтобы выбивка предлагаемым способом была осуществлена, необходимо, чтобы было соблюдено условиегде з, - продавливающая сила, кг",Р , - атмосферное данление,кг/смРс - остаточное давление послевакуумиронания, кг/см ,5- площадь формы, см;Ь,р - предел прочности формовочной смеси на срез,(0,48-0.,6 кг/см);Я - периметр формы, см- высота формы, см,Расчеты показывают, что для форм,имеющих малую прочность (менее400 х 500 х 150/150 мм), усилие среза,как правило, превышает силу, возникающую от перепада давления и, следовательно, выбинка че осуществляетсяЛля форм большого размера сила, возникающая от...
Керамическая смесь для изготовления литейных форм и стержней по постоянным моделям
Номер патента: 1156801
Опубликовано: 23.05.1985
Авторы: Евдокимова, Кузнецов, Липес, Новожилов, Раткевич, Тимофеев, Царевский
МПК: B22C 1/02
Метки: керамическая, литейных, моделям, постоянным, смесь, стержней, форм
...поверхность, хромит магния,введенный в керамическую смесь,повышает химическую инертность еек металлу и его окислам,Так, закись железа РеО, неизбежно появляющаяся на границе разделаметалл-форма, в результате окисленистали парами-воды и кислородом воздуха взаимодействует в первую очередь с мелкодисперсным хромитоммагния, и, минуя жидкую фазу, образует твердые растворы замещения пореакцииРеО + М 80 Сг, Ор"РеСкО + МяОРеО + МяО (М 8, Ре )ОПродукты взаимодействия РеО схромитом магния тугоплавки (Тя2000 С), не растворяются в окислахжелеза и не смачиваются жидкой стаолью (угол смачивания О 90 ), снижаятем самым силы сцепления между отливкой и формой.Кроме того,. в результате объемныхизменеиий, имеющих место в случаевзаимодействия между...
Жидкая самотвердеющая смесь для изготовления литейных стержней и форм
Номер патента: 1156802
Опубликовано: 23.05.1985
Авторы: Бесчасный, Большаков, Давшан, Малакуцко
Метки: жидкая, литейных, самотвердеющая, смесь, стержней, форм
...Хлорид марганца (Г 1 пС 1 ЬН 0) хорошо растворяется в лигносульфонатах, растворимость его в воде приф20 С в пересчете на безводный хлорид марганца составляет около 45 . Хлорид марганца широко используется в литейных флюсах лри рафинировании цветных сплавов, В смесях могут использоваться также и другие кристаллогидрдты хлорида марганца 5 1 О ,15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55(МпС 1 4 Н О; МпС 12 Н О, ИпС 1 Н 0)и безводный хлорид марганца.Карбонат меди СОСО имеет невысокую водорастворимость, используется при получении химикатов, в смесивыполняет функцию передатчика кислорода от хромового ангидрида, атакже функцию всленивателя.Во время приготовления смеси вэлектросмесителе при протеканииэлектрического тока...
Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1156805
Опубликовано: 23.05.1985
Авторы: Евлампиев, Емельяненко, Запольский, Зевалкина, Илларионов, Королев, Куданкин, Охотникова, Скребцов, Смоляков
МПК: B22C 1/18
Метки: литейных, смесь, стержней, форм, холоднотвердеющая
...и выбрасывается в отвал (примерно 2,5-3,0 тыс, т при выплавке 100 тыс. т стали в год), представляет собой мелкодисперсную пыль (удельная поверхность 2500-3500 см /г 20 по прибору ПСХ) с влажностью 2-57.Основным отличием отхода электросталеплавильного производства является то, что он содержит 14-233 оксидов щелочноземельных металлов 25 (10-157 оксида магния и 4-67 оксида кальция).Наличие оксидов кальция и магния приводит к увеличению скорости отверждения, что позволяет добиться высоких прочностных показателей.в начальной стадии отверждения и сократить время выдержки стержней и форм в оснастке.Отличительной особенностью взаимодействия магнийалюмофосфатного соединения с окислами металлов, входящих в состав отхода электросталеплавильного...
Жидкостекольное связующее для изготовления литейных стержней и форм
Номер патента: 1156806
Опубликовано: 23.05.1985
Авторы: Беляков, Васильев, Говорущенко, Иванов, Касьянов, Комиссаров, Кучмий, Муравьева, Савченко, Сагура, Соколова, Тепляков
МПК: B22C 1/18
Метки: жидкостекольное, литейных, связующее, стержней, форм
...непрозрачную сиропообразную жидкость темно-корич невого цвета.Древесные сахара (ТУ-02-004-04 80) - выделенные продукты гидролитического расщепления древесного . сырья на основе а( -ксилозы и ее производных, Содержит порядка 25 мас.% СВ,остальное вода. При использовании данного продукта целесообразно его предварительная упарка до содержания СВ 50-60 мас.%.В качестве водного раствора силиката щелочного металла предпочтительно использовать натриевое жидкое стекло (содовое) по ГОСТ 13078-81 модулем 2,2-3,0 и плотностью 1,40- 1,52 г/см. Предпочтительный модуль используемого жидкого стекла составляет 2,4-2,6, предпочтительная плотность 1,50-1,51 г/см. При исполь зовании жидкого стекла с повьппением модулем (2,2-3,0) плотность его выбирается...
Способ приготовления связующего для литейных форм и стержней
Номер патента: 1156807
Опубликовано: 23.05.1985
Авторы: Артемьев, Аршук, Дорошенко, Ковба, Семик
МПК: B22C 1/20
Метки: литейных, приготовления, связующего, стержней, форм
...цели согласно способу приготовления связующего для литейных форм и стержней, включающему упаривание СДБ,последнюю перед. упариванием ультрафильтруют через полупроницаемую мембрану размером пор 5-10 нм с удалением иэ нее ниэкомолекулярной фракции мол. мас.100-5000. Низкомолекулярная фракция СДБ (100-5000) оказывает слабое влияние на формирование прочных структур .при тепловом отверждении связующего. При ее удалении в связующем возрастает относительное содержание активных фракций (мол. м. свыше 5000), что и обуславливает повышение прочностных свойств отвержденного связующего.Размер пор полунепроницаемой мембраны (5-10 нм) выбран исходя иэ условия прохождения через нее молекул и макромолекул моносульфонатов (СДБ с мол. м. 100-5000)....
Смесь для изготовления литейных форм и стержней в нагреваемой оснастке
Номер патента: 1156808
Опубликовано: 23.05.1985
Авторы: Васин, Гималетдинов, Иткис, Краев, Свиридов, Сизиков
Метки: литейных, нагреваемой, оснастке, смесь, стержней, форм
...загустевает при пониженной температуре и расслаивается, что приводит к неравномерному распределению его в смеси, снижению ее живучести и затрудняет длительное хранение продукта в цеховых условиях.Целью изобретения является повышение качества форм и стержней эа счет увеличения их прочности в горячем состоянии и уменьшения газотворности.Для достижения поставпенной цели смесь для изготовления форм и стержней в нагреваемой оснастке, включающая огнеупорный материал на основе кремнезема, мочевиноформальдегидную смолу, сульфнтно-црожжедую брзж 08 2изводительности смесеприготовительного оборудования.Кроме того, смесь не обладает достаточными противопригарными свойствами, что приводит к образованию пригара на отливках.Наиболее близкой к...
Способ получения глинистого связующего для изготовления литейных форм
Номер патента: 1156811
Опубликовано: 23.05.1985
Авторы: Бинявский, Завальнюк, Калашникова, Комиссаров, Кузьмин, Лукьянов, Отрошенко, Распопин, Шаповалов
Метки: глинистого, литейных, связующего, форм
...получения глинистого связующего для рмовочных смесей заключается н смешцвации глинопорошкон, полученных цстирацием, и глинопорошкон, получецсоударекием глинистых частц, при скоростях 100-180 м/с, грцч";ц ц ство глинопорошкон, ноу е. : о;таре 115681П р и м е р. Для получения 1 т глинистого связующего для формовочных смесей из потока высушенного глинистого сырья выделяют 500 кг перерабатываемой глины .и направляют в помольный агрегат, в котором глина нзмельчается соударением глинистых частиц при скорости 140 м/с, например в дезинтегратор типа УДА. Остальные 500 кг высушенного глинистого сырья направляют в ппмольный агрегат истирающего дейст 0 нием глинистых частиц, составляет 40-60 мас.7.Комплексное глинистое связующее, состоящее иэ...
Способ изготовления литейных форм
Номер патента: 1156816
Опубликовано: 23.05.1985
Авторы: Валигура, Закута, Московка, Червинская, Шинский
МПК: B22C 9/00
Метки: литейных, форм
...поток, пронизывая материал с Ферромагнитной оболочкой, связывает наполнитель, обеспечивая необходимую прочность Формы, Благодаря ослаблению воздей- ЗО ствия электромагнитного поля облегченные частицы наполнителя.из обыч-. ного кварцевого песка с Ферромагнитной оболочкой обеспечивают более эффективное заполнение Формы, устраняя возможность образования борон 35 ды", что позволяет точно воспроизводить рисунок модели. Исключая нанесение на модель слоя холодноили горячетвердеющего связующего в виде синтетической смолы, обеспечивают упрощение процесса Формообразования.Толщину слоя ферромагнитной оболочки 0,2-6,35 от среднего диаметра частиц наполнителя выбирают.из условий эффективного заполнения формы облегченным ферромагнитным...
Способ получения двухслойных литейных форм
Номер патента: 1156817
Опубликовано: 23.05.1985
Авторы: Кастрицкий, Кукуй, Мельников, Уваров
МПК: B22C 9/00
Метки: двухслойных, литейных, форм
...гт очного холода снова тем, что согласно способу получения смерзается образуя сплФ уя сплошную ледя- двухслойных литейных форм, включаю- ную корочку 8 толщин " 2-3толщиной -3 мм в пощему изготовление пористого опорного слоя, нанесение на опорный слой на поверхности опорн . Попорного слоя. При гидрофобной прослойки .и последующую д необходимости получения более заливку шликерной суспензии в зазор толстой ледянойй корочки процесс момежду опорным слоем и моделью в ка - жет повторяться, ВарьУ арьируя время честве гицрофобной прослойки исполь- и температуру охлаохлаждения опорного зуют воду, которую затем заморажи- слоя а также время иУ мя и температуру вают, шликерную суспенэию перед за- ЗО обдува его горячим воздухом, можливкой в зазор...
Устройство для зачистки литейных заливов на симметричных отливках
Номер патента: 1156846
Опубликовано: 23.05.1985
МПК: B22D 31/00
Метки: заливов, зачистки, литейных, отливках, симметричных
...закима и ориентации, Обрабатывающий механизм вьполнен в виде жесткой вилки, свободно соединенной с приводом, на внутренних поверхностях которой выполнены пазы, расположеннье под углом относительноплоскости рРзания в которьх подвижно размещен рабочий инструмент.Вилка соединена со штоком гидропринода с воэможнсстью свободногоперемещения очяосительно плоскости резания. Это позволяет обрабатывать отливки с разбросом размеров от ноь: нал ьногоНа фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг,2- сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 исечение Б-Б яа фиг. 2 (при движении вперед и назад соответственно); на фиг. 5 - сечение В-В на фиг, 2.устройство для отделения литейных заливов от симметричных отливок содержит основание 1, На...
Состав для модифицирования литейных аллюминиевых сплавов
Номер патента: 1157104
Опубликовано: 23.05.1985
Авторы: Балашов, Галевский, Жуков, Корнилов, Крутский, Крушенко, Филков
МПК: C22C 1/06
Метки: аллюминиевых, литейных, модифицирования, состав, сплавов
...затем модифицируют тройным натриевым Флюсом МаС 1 45%, НаР 407., БаА 1 Гь 15%) в расчете 1,5% от веса плавки. По достижении максимальногоэффекта модифицирующей обработки(через 10"12 мин с момента введениямодификатора на зерно металла) в расплав вводят 0,05% от веса плавки смеси ультрадисперсных порошков карбида и нитрида бора с различным соотношением компонентов, мас.%: В С 73 и ВИ 27; ВС 74 и ВИ 26; В 4 С 75 и ВИ 25; ВС 76 и ВИ 24: ВС 77 и ВИ 23, Смесь ультрадисперсных порошков содержитсяв объеме прутка, отпрессованного из алюминиевых гранул, обсыпанных смесью 1ультрадисперсных порошков карбида и нитрида бора. После 1-2 минутного выстаивания расплав перемешивают1 мип и при 700 С разливают в кокиль, Из полученных отливок...
Способ приготовления жидкостекольной суспензии для изготовления литейных керамических форм по выплавляемым моделям
Номер патента: 1158281
Опубликовано: 30.05.1985
Авторы: Васин, Копылов, Логиновский, Лонзингер
Метки: выплавляемым, жидкостекольной, керамических, литейных, моделям, приготовления, суспензии, форм
...сжатым воздухом или инертным газом в принятыхрежимах н течение менее 10.мин неприводит к заметному повышению прочности и термостойкости форм; обработка более 60 мин по тем же причинам нецелесообразна. Снижение удельного расхода сжатого воздуха менее0,2 мз/кг не приводит к заметномуповышению прочности керамическихформ, а его увеличение свыше0,5 и /кг также неэффективно из-эавыброса суспензии из емкости. Этиже закономерности характерны длясоответстнующих значений линейнойскорости, которая определяетсяотношением расхода воэпуха Й м/с)к площади сечения 5 м , через кото 2рое он Фильтруется, Это позволяетучесть влияние применения площадисечения рабочей емкости на качествообработки суспенэии воздухом.На чертеже схематически представлена...
Смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1159715
Опубликовано: 07.06.1985
Авторы: Дорошенко, Драчнев, Кидалов, Конин, Осипова, Рубенчик, Цибизов
МПК: B22C 1/02
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
...хлорида магния) в качестве технологической добавки позволяет значительно улучшить выбиваемость жидкостекольных смесей из отливок и живучесть, уменьшить осыпаемость и прилипаемость, расширить сырьевую базу.В смеситель загружают огнеупорный наполнитель, например кварцевый песок, перемешивают 30 с, добавляют бишофит и перемешивают 1,0 мин, затем вводят связующее - жидкое стекло, перемешивают еще 3-4 мин, после чего смесь готова к использованию.11597 15 4до 9,8 Дж при температуре прокалки400 С. При температуре прокалки800 С - 2,9-3,4 Дж, при температурепрокалки 1000 С - 1,9-2,8 Дж, смесьначинает прилипать после 28-34 съемов стержней с непротираемого стержневого ящика. При увеличении содержания бишофита более 1,0 мас.7 всоставе...
Связующее для изготовления литейных форм и стержней теплового отверждения
Номер патента: 1159716
Опубликовано: 07.06.1985
Авторы: Багрова, Евлампиев, Емельяненко, Зевалкина, Илларионов, Королев, Курочкина, Охотникова, Чавардов
МПК: B22C 1/16
Метки: литейных, отверждения, связующее, стержней, теплового, форм
...связки соединенияна основе полиглицеринов (кубовыйостаток от дистилляции синтетического глицерина, получаемого при взаимодействии аллилхлорида с хлорноватистой кислотой с последующим гидролизои образующегося эпирхлоргидрина)обеспечивает повышение прочностныхсвойств стержней и форм.Введение в состав связующего соединения на основе полиглицеринов Содержание ингредиентов в связующем, мас.% Ингредиенты известном предлагаемом 8 28,0 Соединение глицеринов ве пол 5 50,61-64,47 6,34-14, 20 тно-дрожжевая бражк Кренитель охромфосфатная связка менее 5 мас.% не оказывает заметного влияния на свойства смесей, аповышение его количества более20 мас.% снижает прочностные показатели,Связующее готовят путем механического перемешивания...
Способ изготовления литейных форм прессованием
Номер патента: 1161227
Опубликовано: 15.06.1985
Авторы: Каплун, Киселев, Сварика, Скаженник
МПК: B22C 15/02
Метки: литейных, прессованием, форм
...полуформу по сту- ф 5 пенчатой модели. Для упрощения расчетов принято прессование контр- моделью (верхнее" прессование).Размеры модельно-опочной оснастки, высота болванов на контрладе 50 полуформ при различных способах прессования: высота опоки (Нси ) 450 мм; высота наполнительной рамки (Нн) .175 мм;,высота ступеней модели (Н 1, Н, Нз) 300, 200 и 50 мм со ответственно,Плотность смеси до уплотнения (насыпная) съ = 1150 кг/м; плот 1 11Изобретение относится к областилитейного производства, в частности к изготовлению литейных формпрессованием.Известен способ изготовления литейных форм прессованием,при котором излишек смеси выжимают в полостьконтрмодели 1 13 .Недостатки способа - излишнийрасход смеси, необходимость срезания излишка...
Устройство для нагружения литейных форм
Номер патента: 1161241
Опубликовано: 15.06.1985
Автор: Дубиковский
МПК: B22D 33/06
Метки: литейных, нагружения, форм
...1, подают металлическую Форму 7 на позицию наложения45 грузаПодают команду на включение цилиндра 4. Шток 3 выдвигается и перемещает несущую плиту 2, а вместе с ней и установочную плиту 5 вниз, Первыми в контакт с песчаным стержнем 8 входят поворотные рычаги 6,241 гзатем упоры 15 - с буртами металлической формы 7 и установочная плита 5 останавливается (до ее остановки поворотные рычаги б проворачиваются вокруг своих осей) инесущая плита 2 доходит до конечного положения и ее прижимы 10 входят в плотный контакт с фиксируемыми элементами 11 грузовых механизмов.Усилие, создаваемое цилиндром, через его шток, прижимы 10, фиксируемые элементы 11 грузовых механизмов, установочную плиту 5, упоры 15, бурты металлической формы 7 и поворотный стол...
Смесь для изготовления литейных керамических форм и стержней
Номер патента: 1163959
Опубликовано: 30.06.1985
Авторы: Токарев, Фролов, Хмелев
Метки: керамических, литейных, смесь, стержней, форм
...на поведение отливки придлительной работе в условиях высокихтемператур (штампы, пресс-формы, инструмент и т.д.) . Легирование сталимолибденом дьпает ее малочувствительной к перегреву. Известно, чтопо влиянию на жаростойкость сталимолибден превосходит все известныелегирующие элементы.Как показали практические данные,при изготовлении отливок штампов иэстали 5 ХНВ с применением керамики,включающим молибдат кальция, увеличивается стойкость штампов в среднемна 307 (табл, 2),Кроме того, благодаря обогащениюмолибденом поверхностных слоев отливки затрудняется образование еОвследствие образования МоОа, т.е.молибден повьнпает окалиностойкость.Окисленность поверхности отливкив контактном слое металл-форма снижается. Последнее...
Машина для изготовления литейных форм
Номер патента: 1163967
Опубликовано: 30.06.1985
МПК: B22C 11/10, B22C 15/264
Метки: литейных, форм
...литейной формы 15 повторяют. Изготовленные в машине литейные формы 15 собирают для заливки известным способом,Применение, предлагаемого изобретения позволяет повысить производительность труда при изготовлении формэа счет. снижения энергоемкости процесса прессования, так как процесспрессования и формообразования производится при низких давлениях энергоносителей, кроме того, повышаетсякачество изготовления форм и отливок вследствие обеспечения равномерности распределения плотностиформовочной смеси по всему объемуформы с уменьшением ее расхода. 1 1163967 2Изобретение относится к литейномупроизводству, в частности к машинамдля изготовления литейных форм,Цель изобретения - повышение про" разовавшееся отверстие 14...
Установка для изготовления литейных форм
Номер патента: 1163968
Опубликовано: 30.06.1985
Авторы: Онуфриев, Сергеев, Христов, Шибанов
МПК: B22C 15/20
Метки: литейных, форм
...1оси их поворота расположены две секции рольгангов, укрепленных на установленных между дисками распорныхбалках, и поршневые приводы для вытяжки модельных. комплектов с подмодельной плитой 11,1,Однако производительность известной установки невысока из-за большого количества технологических операций, рЗ связанных с передвижением модельного комплекта от пескомета к кантовальновытяжному устройству и обратно, Кроме того, эта установка требует больших производственных площадей иэ-за последовательного расположения пескомета и кантовально-вытяжного устройства, соединенных рольгангами,Цель изобретения - повышение производительности и .сокращение производ 35 ственных площадей. 68 гдвух торцовых дисков 5, установленныхна катках 6,Торцовые...
Линия для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1163971
Опубликовано: 30.06.1985
Автор: Пащенко
МПК: B22C 25/00
Метки: линия, литейных, стержней, форм
...опоки или стержневые ящики 4,устройство для сбора просыпи, выпол"ненного в виде поворотного лотка 5,Фустановленного на оси 6 и снабженного механическим приводом, например,гидроцилиндром 7. Поворотный лоток 5расположен в рабочей зоне смесителя1 так, что в исходном положении егокрай перекрывает лад опоки 4,находящейся на позиции заполнениясмесью, а в положении сброса смесилоток 5 занимает положение надопокой (стержневым ящиком 4).Внутрь рольганга 3 на позициизаполнения опоки или стержневого 35ящика 4 смесью встроен встряхивающий 1 2стол (не показан), взаимодействующий с опокой или стержневым ящиком 4.Линия работает следующим образом.Незаполненная опока 4 подается рольгангом 3 в рабочую зону смесителя 1 на позицию заполнения смесью....
Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1168313
Опубликовано: 23.07.1985
Авторы: Илларионов, Королев, Тибекин
МПК: B22C 1/18
Метки: литейных, смесь, стержней, форм, холоднотвердеющая
...улавЭ15 ливается электровоздушными Фильтрами, выбрасывается в отвал (примерно 2,5- 3,0 тьк .т при выплавке 100,0 тыс.т стали в год) и представляет собой мелкодисперсную пыль (удельная поверхность 2500-3500 см/г по прибору20 ПСХ) с влажностью 2-57Особенностью электросталеплавильного производства является то, что оно содержит 14-237 оксидов щелочно 25 земельных металлов. Наличие оксидов щелочноземельных металлов приводит к увеличению скорости отверждения смеси, что позволяет сократить время от приготовления форм и стержней до их заливки.ЗООсобенностью применения калиймагнийалюмофосфатного соединения или приготовления фосфатных формовочных и стержневых смесей по сравнению с применяемыми с этой целью ортофосфор-З 5 ной кислотой и...
Связующее для изготовления литейных стержней и форм теплового отверждения
Номер патента: 1169786
Опубликовано: 30.07.1985
Авторы: Вансович, Васин, Рыжов
МПК: B22C 1/20
Метки: литейных, отверждения, связующее, стержней, теплового, форм
...соли (предпочтительно 20 сульфата аммония) ниже чем 1:0,033: :0,025 не обеспечивается повьшение прочности стержней и форм при отверждении в интервале температур 270- 325 С, а при их массовом соотношении 25о1выше 1:0,125:0,200 влияние активаторов на повышение прочности нивелируется, в связи с чем увеличивать в связующей композиции концентрацию активатора неэкономично. 30Смесь с указанным связующим готовятпосредством предварительного смешивания ЖТЛ с одной из солей минеральных кислот и одним из непищевых естественных чисел, после чего полученнуюсвязующую композицию вводят в огнеупорный наполнитель с последующим перемешиванием до требуемой барочности смеси в сыром состоянии.В табл, 1 приведеныпредлагаемые 1-6 и известный 7 составы...
Смесь для изготовления литейных форм
Номер патента: 1171175
Опубликовано: 07.08.1985
Авторы: Бобряков, Волкомич, Кирюхина, Китаева, Крупчик, Ульянова, Чапчикова, Чураев, Шишков
...уплотняемость .(начальная и конечная плотность); вторичные, технологические, характеризующие поведение смесей в рыхлом состоянии и в процессе уплотнения ( формуемость, текучесть прессуемость и т.п.) зависящие от то" го или иного сочетаний независимых свойств; свойства, характеризующие поведение уплотненной смеси (проч" ность, хрупкопластичные свойства, осыпаемость), зависящие от первичных н вторичных.Пластичность смеси как технологи ческое свойство смеси характеризует ее способность к точному воспроизведению рельефа модели в процессе уплотнения; от этого свойства зависит качество отпечатка модели. Пластичность связана с коэффициентами внешнего трения смеси, ее текучестью, прессуемостью н тому подобное, т,е. зто пластичность...
Смесь для изготовления литейных стержней и форм
Номер патента: 1171179
Опубликовано: 07.08.1985
Авторы: Запольский, Илларионов, Смоляков
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
...при 20 С 60-100 с, плотность при.20 С 1,32 г/смМатериал на основе полиглицеринов.обеспечивает упрочняющий эффект припродувке, что связано с его ролью 55связующего на поверхности зарождающихся глобул силикагеля при продув-,ке углекислого газа, способностью к их укрупнению .и химическому взаимодействию с гйдроксильными группами. При выдержке при 800 С в течение1 ч смесей, приготовленных с добавкой материала на основе полиглицеринов и продутых углекислым газом, наблюдается резкое снижение общей иповерхностной прочности, что связанос развитием и усилением усадочных на пряжений в смеси эа счет высыхания геля и его старения.Окись магния вводят в смесь для улучшения ее выбиваемости.Введение в смесь материала на основе полиглицеринов менее 0,4...