Патенты с меткой «литейных»

Номер патента: 1397153

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Гончаревич, Карлебо, Тусаева, Щеглов

МПК: B22C 15/30

Метки: виброуплотнения, литейных, форм

...подвижной платформе 3, установленной на упругих 0элементах 2, и рабочему столу 4При передаче усилий от шатуна 7 упругой мембране б возникают ее периодические деформации, Эти деформациисвязаны с тем, что шатун 7 и рабочий дстол 4 перемещаются со сдвигом по Фазе. При этом усилие, передаваемое рабочему столу 4, пропорционально жесткости мембраны 6 на изгиб и ее деформации. Изменяя толщину мембраны б,можно регулировать величину усилия,передаваемого шатуномрабочему столу 4, и амплитуду его колебаний. Когда мембрана 6 смещается вниз, обвемполости 5 заполняется атмосфернымвоздухом через впускной клапан 9,При последующей деформации мембраны6 вверх объем внутренней полости 5уменьшается и находящийся в ней воз-,дух выжимается через выпускной...

Номер патента: 1398977

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Анпилогов, Братко, Давыдов, Ильин, Прикота, Ребельский, Романенко, Степанников

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытия, противопригарного, состав, стержнях, формах

...стальное 30Такой состав нерастворимого остатка обеспечивается технологией основного производства диоксида циркония (ОСТ 48-82-82). Нерастворимый остаток является побочным продуктом,35образующимся при фильтрации продуктов хлорирования цирконового концентрата,Для доставки потребителям полученный таким образом остаток подсушивается до содержания влаги менее1%,Нанесение покрытия на подложкупроизводится кистью, пульверизаторомили окунанием.В табл. 1 и 2 приведены составы исвойства состава.Технологические свойства изготовленных покрытий оценивались по методикам согласно ГОСТ 10772-78, а противопригарные свойства на технологической пробе.Из данных табл. 2 еледует, чтотехнологические свойства покрытия поизобретению (составы 2-4, 6-7)...

Номер патента: 1398978

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Валисовский, Дьяченко, Киреев, Поленов, Ромашкин, Рыбалко, Яценко

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытий, противопригарных, самовысыхающих, связующее, стержней, форм

...прямого синтеза метилхлорсилана, являющейся в настоящее время отходом производства,со следующими свойствами: мол, масса 20800-1550, содержание ОН-групп - 3,16,4%, Количество олигомера в связую 1 пем 6-12 мас. ,В качестве стабилизатора противопригарных покрытий в состав связующего вводится 2-4 масполивинилбутираля.В качестве органического растворителя предпочтительно используетсясмесь этилового спирта и толуола ЗО(9:1 соответственно) или смесь, содержащая в основном бутанол, а такжеэтиловый спирт, толуол, хлорбензол,которые являются отходами химического производства.Связующее приготавливают следующим образом,В органический растворитель припостоянном перемешивании вводят кремнийоргаиический олигомер и перемешивают 0,3-0,6 ч до полного...

Номер патента: 1400759

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Бидник, Катаева, Коротков, Максунов, Моксунов, Шубин

МПК: B22C 3/00

Метки: восстановления, литейных, паста, полупостоянных, постоянных, стержней, форм

...ниться без изменения свойств свыше года, что трансформируется и на живучесть пасты.Фосфатное связуюгцее (алюмохромфосфат) имеет высокую температуру размягчения (1450 - 1520 С), обладает удовлетворительной химической активностью, особенно при нагревании, по отношению к составляюгцич пасты (глины, двуокиси циркония и цирконового концентрата КЦП), а также к чатериалу формы (сталь, чугун, мель и т.д.).Мелкодисперсный графитовый порошок (кристаллический или срытокристаллический) используется в пасте как материал, с помощью которого регулируются теплофизические свойства, термостойкость и противопригарные свойства пасты. В зависимости от материала литейной формы, подлежащей восстановлению, выбирается состав пасты, в которой с помощью...

Номер патента: 1400775

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Горелов, Темников

МПК: B22D 31/00

Метки: заливов, литейных

...Последующая отливка устанавливается по торцу направляющих 8и 9. Установка остальных отливок производится аналогично. После нажатиякнопки Пуск (не показана) верхняя 45подвижная плита 1 с пуансонами 2 опускается. Обработка отливок производится сначала пуансонами большейдлины, а затем пуансонами меньшейдлины.50При совмещении нижних заходных фасок 6 пуансонов 2 с конусными частями отливок происходит центрированиеотливок относительно соответствующихпуансонов т.е. отливки сами ориенти55руются относительно инструментов.Заходные фаски 6 пуансонов 2 предварительно сламывают облой (верхний)большего диаметра и пуансоны продолжают опускаться вниз, вторично центрируя отливки фасками 7 в зонах больших диаметров, еще раз сламывая отбеленный...

Номер патента: 1400776

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Дорошенко, Пак

МПК: B22D 33/06

Метки: безопочных, литейных, нагружения, форм

...сил трения между формами1 и металлической лентой 6 нагружающих элементов 2 происходит перемещение металлической ленты 6, вращениегрузовых роликов 3 и нагружение форм 1 нагружающими элементами 2 с усилием прижима, создаваемым весом нагружающих элементов 2 и направленным перпендикулярно гидростатическому давлению, возникающему при заливке.Усилие прижима, создаваемое нагружающими элементами 2,регулируется за счет установки необходимого количества грузовых роликов 3.Незначительное колебание размеров форм 1 по высоте (в пределах допуска на изготовление) не влияет на работу устройства, так как нагружающие элементы 2 имеют возможность подниматься в пределах данного допуска при подъеме опор 8 за счет их выполнения в виде...

Номер патента: 1404151

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Бершадский, Гультяев, Евстифеев, Карпов, Меженный, Савускан, Шаркова

МПК: B22C 1/10, B22C 1/22

Метки: комплексный, литейных, отвердитель, песчано-смоляных, смесей, стержней, форм, холоднотвердеющих

...отход образуется при производстве монохлоруксусной кислоты методом омыления трихлорэтилена водой в среде серной рость отверждения и прочностьХТС. П р и м е р, Составы предлагаемогокислого комплексного отвердителяприведены в табл. 1,5 О Для приготовления составов комплексных отвердителей используют АХФС плотностью при 20 С 1,678 г/см и вязкостью по В 3-4 при 20 С 1246 с и КО МХУК плотностью 1,12 г/см химического состава, мас.7.: серная кислота 27; монохлоруксусная кислота 4; сажа 22; вода 47,Комплексный отвердитель получают смешиванием составляющих его ингредиентов в обычных условиях, Раздельное введение его ингредиентов в смесь нежелательно ввиду высокой вязкости исходной АХФС.Приготовление смеси осуществляют в лабораторном лопастном...

Номер патента: 1404152

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Дудецкий, Иодо, Кукуй, Одиночко

МПК: B22C 1/18

Метки: жидкостекольного, литейных, модифицированного, приготовления, связующего, стержней, форм

...разрядного промежутка,удельная энергия, затрачиваемаяна один пробой рабочего разрядногопромежутка, СПггде в - масса материала, кг,Изменение частоты разрядных импульсов в пределах 0,5-5,0 Гц существенно не влияет на свойства смеси, Однако с увеличением частоты разрядаувеличивается производительность процесса модифицирования, Поэтому целесообразно проводить обработку с наибольшей частотой, которую может обеспечить ГИТ.В табл. 1 отражены особенности модифицирования связующих и составы смесей, приготовленных с этими связующими, в табл, 2 - свойства указанных смесей,Связующее готовят следующим образом,В камеру для электрогидравлической обработки в указанных соотношениях подают жидкое стекло и кусковой полифосфат натрия (ПФН), после чего...

Номер патента: 1404153

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Конашко, Морозова, Самойленко

МПК: B22C 3/00

Метки: газифицируемых, литейных, моделей, покрытие, противопригарное

...использовать раст вор поливинилбутираля в этиловом спирте концентрации 4 мас.7.Похрытие готовят следующим образом.К расчетному количеству 47. в но раствора поливинилбутираля в этиловом спирте добавляют бакелитовый лак и тщательно перемешивают в течение 5 мин, затем вводят кремнийорганическую добавку и перемешивают еще 5 мин, После этого вводят расчетное коли"35 честно наполнителя - пылевидного кварца и перемешивают до получения однородного состава. Покрытие наносят на модель краскоразбрызгивателем или кистью.Составы предлагаемого покрытия приведены в табл. 1.Свойства гокрытий приведены в табл, 2.Из данных табл. 2 следует, что условная вязкость предлагаемого покрытия уменьшается в среднем в 2 раза, что облегчает его...

Номер патента: 1405939

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Акутин, Ермакова, Кербер, Кувардин, Кудравец, Кузнецова, Просяник, Фуки, Шишкин

МПК: B22C 1/22

Метки: литейных, нагреваемой, оснастке, смесь, стержней, форм

...При этомобеспечивается более равномерное распределение их в композиции.В табл.3 приведены составы смесей по изобретению.45Таблица 1Свойства смесей. 1-3 приведены втабл,2,Таблица 2 Показатели свойствадля смесей, У Свойства 1 2 Прочность на растяжение в горячем состоянии,кгс/см при выдержке в оснастке, с:7 1,08 . 1,53 2,34 1,30 1,89 3;15 10 2,16 3,51 5,68 2,79 5,23 7,21 3,60 6,94 8,47 30 50 70 Прочность на растяжение в холодном состоянии,кгс/см2 при выдержке в оснастке, с: 5,59 9,30 12,70 10 7,57 13,50 18,23 22,58 24,37 26,00 12,49 20,0 14,48 16,40 22,022,76 50 70 Живучестьсмеси, ч 6 6 Прочность при растяжении оценивают на стандартных образцах "восьмерках", отвержденных при температуре модельной оснастки 140 С и времени отверждения 7-70 с,...

Номер патента: 1407651

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Бабич, Волокита, Горенко, Нечепоренко, Шадрин, Шадрина

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: газом, литейных, отверждаемых, продувкой, смесь, стержней, углекислым, форм

...прочности, сокращения разупрочнения после выдержки в течене 24 и 72 ч и улучшение выбиваемостиНеобогащенная апатитовая руда состоит з апатита, нефелина, сфена, титаном агнеита, пироксена и полевого шпата.Усредненный химический состав необоащенной апатитовой руды следующий, мас.%: %025,3; СаО 23,2; Р 0 16,9; А 10 5,2; Т 10 2,0; Ре,О, 2,0; ГеО 1,5; МпО 0,7; а,О 5,9; КО 3,7; Г 1,9; Н 0 0,4; прочие 1,8. Применяют молотую необогащенную апатитовую руду, отобранную на стадии, предествующей флотационному обогащению.статок на сите с сеткой 016 К не более 11,5%. Насыпной вес молотой необогащен-ой а п ат ито вой руды 1,40 г/см .Жидкое стекло используют натриевое содулем 2,30 - 2,60, плотностью 1,46 г/см, патитовая необогащенная руда содеожит...

Номер патента: 1407652

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Жельнис, Землявичус, Кукуй, Петухов

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытия, противопригарного, состав, стержней, форм

...бражка ( У= 1300 кг/м ) 56 60 62 64 68 62 62 62 62 8 8 8 8 8 6 10 8 8 4 4 4 4 4 4 4 3 5 32 28 26 24 20 28 24 27 25 Бентонит Вода Изобретение относится к литейному про изводству и используется для литейных фор и стержней при производстве чугуннь отл ивок.Цель изобретения - улучшение частот поверхности отливок за счет предотвраще ния пригара на отливках.В состав проти вопр игарного покрыти в качестве огнеупорного наполнителя исполь зуется шлам карбида кремния, который яв ляется отходом производства карбида крем ния и имеет следующий фазовый состав мас.Я: карбид кремния 8590, графит 38 окись железа 2.3, силикаты - остальное Зерновой состав шлама карбида кремни представлен в табл. .В качестве органического связую щег могут быть...

Номер патента: 1407653

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Василенко, Кочерженко, Крушенко, Лебедев, Миллер, Мирсанова, Моргалев, Усков, Циелен

МПК: B22C 3/00

Метки: легирующее, литейных, покрытие, стержней, форм

...находиться в пределах 0,1 - 0,3 мас.Я. Присутствие в покрытии ультрадисперсного порошка нитрида кремния обеспечивает измельчение первичной дентритной структуры, матричного металла легированного слоя, При выходе за нижний предел (0,1 мас. о" ) не обеспечивается эффект измельчения первичной дендритной структуры, а выход за верхний предел является нецелесообразным, так как с повышением содержания в покрытии ультрадисперсного порошка нитрида кремния выше 0,3 мас,Я эффект измельчения первичной дендритной структуры не усиливается.Применение связующего в количестве более 5,0 мас.Я затрудняет нанесение покры. тия вследствие низкой вязкости композиции Кроме того, в легированном слое наблюдаются газовая пористость и силикатные включения....

Номер патента: 1407669

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Болденков, Суханов, Фомин

МПК: B22D 29/00

Метки: извлечения, литейных, отливок, постоянных, форм

...которым в конвейерном варианте может быть ролик, перемещающийся по копиру, а в стационарном - например, пневмоцилиндр. На траерсе 6 выполнены отверстия для штанг иустановлены ползуны 7 на винтах 8,при помощи которых регулируется положение ползунов 7 относительно литника ивыпора.К ползунамшарнирно прикрепленыподпружиненные пружинами 9 толкатели 10,имеющие заплечики и скосы на внешних 25сторонах, На заплечиках толкателей лежит надетая на штанги обойма 11 с роликами 12, охватывающими толкатели с внешних сторон. Ролики закреплены в пазах13, с помощью которых регулируется праильное их взаимодействие с выступами ЗОолкателей. Устройство работает следующим образом, После затвердевания залитого в форму металла и приведения в действие устройства...

Номер патента: 1407672

Опубликовано: 07.07.1988

Автор: Темников

МПК: B22D 31/00

Метки: заливов, литейных, окнами, остатков, питателей, снятия, типа, шкив

...центрального отверстия свободно подвешен в основании оправки 5Кроме того, устрсйство содерзит прижимные устройства 15 - в55 механизме обработки окон и 16 - в ме . ханиэме для обработки периметра детали. Устройство работает следующим образомНа ложемент повсротного устройства 2 укладывают отливку и вместе сложементом поворачивают на эадакнцйугол, последовательно перемещая отливку в эоны обрабатывающих позиций,Затем отливка фиксируется прижимным устройством (синхронно 15 и 6).Подвижная каретка вместе с обрабатывающими механизмами 2 и 3 посредствомпривода опускается вниз. Обработкаокон производится обрабатывающим инструментом Ь в виде протяжек-пуансонов, имеющих профиль обрабатываемыхокон и размещенных соответственно им,Протяжки-пуансоны...

Номер патента: 1411089

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Белов, Журавлев, Малюта, Починка, Ржаников, Спирин

МПК: B22C 1/00, B22C 1/10

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...отходы 20вывозятся в отвал. "Карамель", твердая масса темно-коричневого цвета,представляет собой смолообразный продукт распада моносахаридов, ангидридов и моно- и полисахаридов, переходящих в карамеланы, и гуминовых веществ . Состав "карамели", мас.%:Зола 1,2-2,0Трудногидролизуемыеполисахариды 10, 0-15,0Смолистые вещества 63,0-80,0Вода ОстальноеПеред употреблением "карамель" необходимо высушить, размолоть и про сеять через сито с ячейкой 1,5 мм. Формовочная или стержневая смесь готовится в стандартных смесителях по типовой технологии: в течение 2- 2,5 мин перемешивают огнеупорный на полнитель, например кварцевый песок и "карамель", затем вводят жидкую композицию (жидкое стекло и едкий натр ) и перемешивают в течение 5-8 мин. После...

Номер патента: 1411094

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Кац, Койлер

МПК: B22C 15/02

Метки: литейных, прессованием, форм

...изготовления литейных формпрессованием заключается в следующем.Многоплунжерная головка осущест, вляет многократное прессование пос: тупательно движущимися плунжерами сплоскими торцами, которые также вра: щают с частотой вращения 400-700 об/; /мин, реверсируя вращения после каж. дого возврата.При частотоах вращения меньшее: 400 об/мин эффективность текучегоклина падает и процесс прессованияприближается к обычному, при частотах более 700 об/мин начинается процесс выброса смеси из-под плунжера,препятствующий уплотнению,Предложенное изобретение обеспечивает по сравнению с известнымоптимизацию распределения плотностейв форме по высоте. Снижение торцового трения под плунжерами и тангенциальный характер воздействия насмесь приводит...

Номер патента: 1411095

Опубликовано: 23.07.1988

Автор: Казанцев

МПК: B22C 15/264

Метки: литейных, форм

...элементы 10 перекрывают полусферы 3, затем в прессовую колодку 2через трубопровод 8 подается сжатыйвоздух, который по открытым каналами отверстиям 7 прессовой плиты б поступает в полость над смесью, чтообеспечивает профилирование поверхности Формовочнои смеси 19, Воздухудаляется из модельно-опочной оснастки 13 через отверстия 1 б модельнойплиты 14. После окончания или одно-временно с процессом профилированияпрессовая плита 6 опускается на высоту наполнительной рамки 18 и производится уплотнение формы,При смене модельного комплектапроизводится переналадка устройства,Выбирается другая схема перекрытияполусферических каналов в полой прессовой колодке, соответствующая конФигурации применяемых моделей, Впроцессе заполнения...

Номер патента: 1411099

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Бондаревский, Валентир, Конопацкий, Ласовецкий, Пухальский, Степанов, Шейко, Шикло

МПК: B22D 37/00

Метки: заливки, литейных, форм

...элементом в смеси, железнаяокалина - окислителем, шамотный порошок - наполнителем и теплоизолятором,Опытно-промышленная проверка предлагаемого способа была проведена наотливках корпусов гидронасосов 8 КЕ.ОУ 3.399 весом 48 кг (материал - нержавеющая сталь 12 Х 18 Н 9 ТЛ), По техническим условиям отливки испытываются гидравлическим давлением7,35 МПа, течь и потение не допуска-ются. По известному способу заливкапроизводилась в разовые песчаныеформы с закрытии прибылями только влитниковую чашу. Брак отливок по усадочным раковинам и пористости в среднем составлял 80%, С целью уменьшения брака была разработана новая технология заливки указанных корпусовнасосов по предлагаемому способу также в разовые песчанные формы, но ужес тремя...

Номер патента: 1414494

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Дозморов, Душенко, Левицкий, Пойманов

МПК: B22C 1/20

Метки: литейных, отверждаемых, смесь, стержней, сушкой, тепловой

...0,9 0,6 0,5 0)4 0,5 0)6 0,4 Окись алюминияТаблица 2 Показатели для смесей1 т Г Г Г Г Г 1 1 Свойства 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 О Прочность на сжатие в сыром состоянии, кгс/см 1,05 1,05 1,05 1,00 1,10 1,10 1,10 0,80 1,20 1,00 Прочность на разрыв в сухом состоянии,кгс/см 10,32 13,44 13,24 12,00 17,97 18,56 18,00 17,85 15,57 17,28 Газотворность.см /г 26 26 26 28 24 24 24 24 26 25 Газогроницаемость) ед130 130 130 130 130 130 130 130 90 130 50За счет реализации изобретения достигаетгя повышение прочности стержней в отвержденном состоянии на 2-147 под влиянием активирующей добавки малеинового ангидрида и на 32-573 под55 влиянием комплексной активирующей добавки малеинового ангидрида и окиси алюминия, что способствует повьппенюо качества стержней и...

Номер патента: 1416261

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Кац, Койлер

МПК: B22C 15/02

Метки: литейных, прессованием, форм

...пательного перемещения плиты в вертикальной плоскости.Устройство работает следующим образом.В исходном положении плита с колодками поднята вверх, технологическая емкость 5 заполнена рабочей сме-сью. Привод 4, начиная цикл уплотнения, опускает плиту вниз до соприкосновения прессовых колодок 3 со смесью. В процессе дальнейшего движенияот приводов 2 прессовые колодки 3 со ,вершают одновременное поступательное и вращательное движения, воздействуя , на смесь как по вертикали, так и в тангенциальном направлении. Цикл уплотнения заканчивается в крайнем нижнем рабочем положении колодок. Затемосуществляется холостой ход - возвратголовки с колодками в верхнее исходное положение.Реализация изобретения обеспечитоптимизацию распределения...

Номер патента: 1419793

Опубликовано: 30.08.1988

Автор: Казанцев

МПК: B22C 15/272

Метки: головка, импульсная, литейных, уплотнения, форм

...перекрывает канал 12 нижней перфорированной плиты 7. Затем сжатый воздух поступает в полость 3 импульсной 45головки до заданного давления, Приэтом сжатый воздух поступает как вполости 3 и 5, так и в подпоршневоепространство клапана 1 О через отверстия 9 поршня 8. Площадь (Р) нижнейчасти поршня 8 больше площади (Р)верхйей части, поэтому при подачесжатого воздуха в импульсную головкупоршень 8 из крайнего нижнего положения перемещается в кРайнее верхнееи перекрывает выпускное отверстие 4.После этого сбрасывается давление воздуха или жидкости из запорного устройства 13, в результате чего поршень 8 перемещается в крайнее нижнее положение, выпускное отверстие 4 открывается и сжатый воздух распределяется в поршневом пространстве клапана...

Номер патента: 1422987

Опубликовано: 07.09.1988

Автор: Ойген

МПК: B22C 15/23

Метки: литейных, песка, сырого, форм, формовочного

...с воздуховодами 12 и с полостью 13 Формы посредством пропускных отверстий 9, Внутренняя полость полей прижимной плиты 14 образует воздушную камеру 15 через воздуховоды 16 присоединенную к клапанной схеме.В прижимной плите 14, преимущественно в центре, установлен горизонтально с возможностью поворота по меньшей мере один валик 17, в котором имеется шлицеобразное отверстие 18 для мгновенного воздействия вакуумом. Сбоку валик имеет лыску 19, которая при закрытом входном отверстии образует одну плоскость с поверхностью прижимной плиты 14, что предотвращает вдавливание его в форму при прессовании, Прижимная плита 14 вместе с бункером 20 перемещается вертикально с помощью напорного цилиндра 21. Заликовый затвор открывают или закрываютОэа...

Номер патента: 1423251

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Дозморов, Душенко, Левицкий

МПК: B22C 1/16

Метки: литейных, отверждения, смесь, стержней, теплового, форм

...взятых в молярномсоотношении 2:3, Смесь перемешивается в течение 15-20 мин на бегунахтипа 018. Образцы для испытаний предела прочности на растяжение и гаэотворность сушат в течение 1-2 ч при.150 С (при более высоких температурах происходит разложение глицеринас выделением акролеина), Время выдержки возрастает с ростом содержаниясвязующего в смеси (табл.1).Дзустадийное приготовление смеси. 40В стакане емкбстью 250 мл смешиваютмалеиновый ангидрид (ГОСТ 5854-78)и глицерин (ГОСТ 6259-75) в молярномсоотношении 3:2 соответственно. Смесьнагревают на кипяющей водяной бане(Т=100 С) до полного растворениямалеинового ангидрида в глицерине,после чего охлаждают до комнатнойтемпературы. Полученный глицеромалеат в необходимых количествах вносятв...

Номер патента: 1423252

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Багрова, Бочаров, Илларионов, Королев, Кузнецов, Овчинников, Тюков, Щербаков

МПК: B22C 1/16

Метки: литейных, отверждения, смесь, стержней, теплового, форм

...темно-коричневого цвета без посторонних включений, вязкость 707.-го водного расто вора по вискозиметру ВЯпри 20 С,о с 600 - 100 плотность при 20 С 1,32 г/смПриготовление смесей осуществляли в смешивающих бегунах периодического действия. В огнеупорный наполнитель (песок марки Об 2 К 02 А или Б) вводили полиэтиленполиамин и перемешивали в течение 2-2,5 мин, затем добавляли связующее и после дополнительного перемешивания в течение 2,5-3,0 минсмесь готова к применению, Приготовление связующего (алюмохромфосфатноесвязующее + соединение на основе полиглицеринов) проводили путем механического перемешивания их в емкостьв течение 5 мин,В табл. 1 приведены составы смесей по изобретению.В табл, 2 приведены свойства смесей Р 1-3,За счет реализации...

Номер патента: 1423253

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Гринберг, Тутов, Хорохорин, Черников

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, отверждаемых, смесь, стержней, сушкой, тепловой, форм

...затрат на высушивание смеси,так как при этом не только снижается себестоимость литья, но и увеличивается производительность процесса,Цель изобретения - повышение качества смеси применительно к процессу теплового отверждения форм и стержней за счет повышения ее прочностив сыром уплотненном состоянии при. одновременном улучшении текучестии скорости теплового отверждения,40Введение в состав смеси солевых компонентов (хлорида натрия и тринатрийфосфата) в сочетании с жидким стеклом и водой приводит к образованию контактно-конденсацнонных струк тур при уплотнении смеси, что обуславливает увеличение прочности на начальном этапе изготовления (прочности по-сырому) литейных форм и стержней, В то же время в отличие от формовочной...

Номер патента: 1423255

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Иванов, Мараховец, Матвеенко, Мельниченко, Полгур, Туманова

МПК: B22C 3/00

Метки: клеящая, композиция, литейных, стержней, форм

...отверждения,и является нетермостойким материалом ипри температуре около 700 С деструк"турирует, в результате чего резко повышается газопроницаемссть клеевогосоединения и восстанавливается газовый баланс между скрепленнымй частя=ми стержня, что искгаочает воэникнове-.15ние газовых дефектов по вине клеевыхсоединений.Приготовление предлагаемой клею"щей композиции может осуществлятьсяв лопастной мешалке и заключается вперемешивании компонентов в течение 10-15 мин в зависимости ст типа применяемого оборудования. В устройство для приготовления клеющей композиции заливается жидкое стекло и ворА за" тем вводится огнеупорная глина и перемешивание ведется 3-5 мин. Затем вводится поливинилацетатнал дисперсия и перемешивание процолжается еще 3-5...

Номер патента: 1423256

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Ежов, Зильберберг, Кузьмин, Пузырев, Цивадиц

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, стержней, упрочняющее, форм

...и др,),Кроме того, раствор содержит 18"20 мас.% сахара и следы кукурузногоэкстракта, плотность его 1,15-1,25 г/20/см , показатель рН 3-4. В сочетаниис триполифосфатом натрия побочныйпродукт производства итаконовой кислоты обеспечивает высокую проникающую и кроющую способность покрытия. 25Глубина проникновения покрытия вжидкостекольную форму составляет 615 мм.Упрочняющее покрытие готовят вводом и растворением триполифосфата 30натрия в предварительно смешанных меж ду собой технических лигносульфонатахи побочного продукта производстваитаконовой кислоты. Для проверки эф фективности предлагаемого покрытияиспользуют образцы, формы н стержнииз жидкостекольной смеси тепловогоотверждения следующего состава,мас.%: песок 91; глина 4;...

Номер патента: 1423261

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Акимцев, Власов, Корякин

МПК: B22C 13/02

Метки: литейных, оболочковых, стержней, форм

...ингредиентов, мас.7:Песок К 02 95Вода 550Полученную смесь подают в бункерпескодувной машины. Подготавливают кработе стержневой ящик 1, для чегоопроизводят его охлаждение до -10 СФвключением холодильника, сообщающегося с охлаждающими элементами 2,встроенными в стержневой ящик 1. Затем с помощью рескодувной машины вполость стержневого ящика 1 лодают и,уплотняют песчано-водную смесь 3 и выдерживают ее в нем в течение 3 мин, после чего стержневой ящик 1 со смесью 3 с помощью цапф 5 лерекантовывают на плиту 6, стержневой ящик удаляют, а на полученный стержень-модель 7 наносят равномерно с помощью пульверизатора связующую суспензию, имеющую следующий состав, мас,7:Жидкое стекло 70Вода 20Маршалит 1 ОРасход суслензии составляет 10 мас.7...

Номер патента: 1423276

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Близнюк-Квитко, Прокопенко, Феклин

МПК: B22D 29/00

Метки: выбивки, литейных, форм

...регулируемыми по высоте упорами 23а в корпусе перегружателя размещены50 втулки 24,Способ и работа установки осуществляются следующим образом, .Залитая вакуумная форма на транс" портном устройстве 21 (фиг,1) подается в зону действия перегружателя 2, где устройством 14 уцаляется пленка верха. После этого плита 6 с рычагами Э и патрубком 5 опускается и прижимается резиновой прокладкой 9к опоке верха, осуществляя ее вакуумирование через освобожденную отпленки поверхность,Затем рычаги 3 поворачиваютсяи захватывают опоку 4 низа, патрубок5 взаимодействует с клапаном опоки4 и вакуумируют ее. После захватаи вакуумирования перегружатель 2 пораме 1 перемещает полуформы и устанавливает их над бункером 11, гдеустройство 15 удаляет нижнюю пленку,а...