Патенты с меткой «литейных»

Номер патента: 513785

Опубликовано: 15.05.1976

Авторы: Аблов, Альтман, Арбузов, Волков, Ерохин, Зиновьев, Назаров, Никитушкин, Рудаков, Рябинкин, Трошкин, Трушечкин, Чарнецкий

МПК: B22C 9/04

Метки: литейных, стержней, сушки

...9 посредством осп 14, втулкии пружины 5 установлены 5 юдъсмныс площадк 16, КОто)зыс посрсдствох 1 эолпка 17 контакП)туОт с кольцеВЬм копн)ох 11. ВО избежание проворачпвашгя подъсмшях площа док, Опп спабжснь стопорпой ОсьО 8, проходящей в отверстие кронштейна 9.Воздух, направление поступления которогов установку указано стрслкоп, нагревается до заданной температуры в калорифере любого 20 типа и чсрез трубопроводы 2, коллектор 3 исистему трубопроводов 12 попадает в клапаны 13. Карусельны стол 5 приводится во вращение посредством механизма поворота 7.а фиксируется в заданном положепии меха низмом фиксации 8.П)зп Вра 5 ценпп ка)зуссльного Сола 5 ролики17 скользят по новезх 5 зостп ко,5 ьцсВОго копира 11, прп эгом подъемная площадка...

Номер патента: 515566

Опубликовано: 30.05.1976

Авторы: Аверченков, Котовщиков, Мисечко, Сухина, Цибрик, Черненко

МПК: B22C 1/00

Метки: вакуумной, литейных, методом, смесь, форм, формовки

...вамиТаблица 2 СОСТ)в с(1 еси Характер;(стика иоверкност;1 отливок из Разность р) гн гредиентовсмеси Твердость (1) ОР)1,ед. р 1.1 соотношение, об, (а смеси ингредиентов стали чууца 74 100 11 рлр, злсоры 1)р;глр,:асоры П-г ) ) 0 100 1)лдделе:т 10,15 Коррид 100 72 10,52 Магнез)т 100 6,8 60 -40 7,0 Г 8 1,6 Удовлетворительно Удовлетворительно Удовлетворительно У;(оваетворительно Хоро)и л я по чистотеУдовлетворительноУ.(оцствор.Тел),цоУ.(овлстворит ельно 7,2 77 7,6 7 7 78 7,0 1,6 3070 10- -9,) 5 - 95 93 - 10 Хор(пиая по п)стотсХороша 5 ио и 1 стотсТО кс 7 7) 7 7,)) 1 ст с)1;соры 9 80 -20 5.)- -50 30 -70 20 - 80 7,) Хороцля ио чисгогсТО ко Хоров)ая по ч стогеТО )ке 4,5 79 9,3 И)1(1 отся злсоры 9) 10 6,5 74 80 - 20 5050 78 7, 8,3 ХорошаяТо я;с...

Номер патента: 515567

Опубликовано: 30.05.1976

Авторы: Гаврилов, Кох, Романов

МПК: B22C 3/00

Метки: краска, литейных, противопригарная, стержней, форм

...предлагаемой краске ингредиенты взяты при следующем соотношении, вес. %:Огнеупорный наполнитель 4 Полцвш 1 илбутердль 1,5 -Оргдццческ 1 ц 1 рдстворцтсльц Ол и В и н и л О у т с р а л 51Органическцц разбавитель 2Приготовление краски осуществ сю 111 им образом,В поливицилбутсрдль вливают оргскцй рдзоавитсль, цсрастворяющий пцилбутсраль, например, уайт-спирит, ипри перемешива ниц вливают раствоцоливицилбутердля, например, изопроп 1спирт, Время персмсшцвдцця 10 - 15образовавшийся лак цри цсрсмешцвацидят огнеупорный ндполнитель, Время пшивация 10 - 15 миц, В целом ца пр 1ление краски требуется 30 мин.В та бл. 1, 2 пр ив еде ны пр имер ы соскрасок и их свойства.Таблиц515567 Таблица 2 Своиства 3 61103 99,5 71 Вязкость лака, сек 115 Вязкость...

Номер патента: 515584

Опубликовано: 30.05.1976

Авторы: Замятин, Святов

МПК: B22D 29/00

Метки: выбивки, литейных, форм

...1. Включается поршневой привод для захвата литейной формы б, Захват, зажим и подъем литейной формы 6 нроисходит при движении штока 14 поршневого привода в верхнее положение. Втулка 13 вместе с плитой выдавливания 16, перемещаясь вверх, воздействует через тяги 12 на приводной захват, который захватывает и зажимает литейную форму 6. При зажатии литейной формы б направляющие 9 траверсы 10 перемещаются во втулках 8 каретники 4. Кактоль. ко литейная форма б займет верхнее крайнее положение, начинает работать поршневой привод 3, перемещая каретку 4 по направляющим 25 подвижной рамы 1 в зону приемного стола 5. Вместе с кареткой 4 перемещается и планка 17, которая при помощи ограничителей 22 устанавливается в такое положение, при котором...

Номер патента: 518268

Опубликовано: 25.06.1976

Авторы: Бережной, Бехалов, Зарипов, Коновалов, Пиндюрин, Фукалов

МПК: B22C 9/12

Метки: литейных, стержней, сушки, форм

...После продувки в течение определенного времени горячим воздухом форма или стержень продуваются холодным воздухом. При этом одновременно происходит охлаждение формы или сте ржня и удаление из них влаги и продуктов;отверждения.Для различных видов связующих время и периодичность сушки форм и стержней че .редующейся продувкой горячим;ной смеси с добавкой раствораспиртовой барды она составляет518268 Время продувки, сек Температураобразца послепрекращенияпродувки,С Характертверденияобразца холодным воздухом горячим воздухом 11,0 Просушен полностью 0 10,3 10;2 0 То же 30 9,2 60 80 90 О 30 Просушен на 6 Щ 82 30 30 Просушен полностью 60 20 60 Просушен на 70% 90 8,8 90 20 То же Составитель И, КуннцкаяРедактор Т, фадеева Техред А. Демьянова...

Номер патента: 519268

Опубликовано: 30.06.1976

Авторы: Ким, Климашевич, Платонова, Силькевич, Щербаков

МПК: B22C 1/00, B22C 9/10

Метки: водорастворимых, литейных, смесь, стержней

...дисульфида молибдена в состав смеси могут быть введены дисульфид вольфрама (%52), диселениды молибдена, вольфрама и ниобия (Молев, ЖЯез, ИЬБе,) и нитрид бора (В 1 ч). Однако, наиболее целесообразным является использование дисульфида молибдена (Мо 5) .Составляющие смеси сплавляют в вакцине с электрообогревом при 350 - 370 С, При изготовлении стерженей расплав заливают в стальные формы, предварительно нагретые до 100 - 130 С.Приме 1 ры составов, смесей и их основные физико-механические свойства приввдены в таблице.519268 Предел прочности, кг/смв при сжатии при изгибе Линейнаяусадка, оо Гигроскопичность, Я Составы смесей, вес. % Состав по прототипуХлорид натрия (1 чаС 1)Нитрит натрия (Жало,)Двуокись титана (Т 1 о,) 2,5970,5 790 1,2...

Номер патента: 519269

Опубликовано: 30.06.1976

Автор: Лемешко

МПК: B22C 1/00

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...горючего органиными способами. ческого растворителя и жидкого стекла; смесь3 взята пдо извлечения моделей или до разборки - взята по всем усредненным данным истержневых ящиков формы и стержни кратко является оптимальной, В смесях6 - 13 мо.временно (10 - 15 сек) продувают углекислым ду ь жидкого стекла равен 2,72; плотность138 г смавлении 1 5 25 атм для предва 1 38 г/см сбокрошка введена для повышеРительного отверждения то сть до получения ния прочности Влажность всех смесей послеобщей прочности, обеспечивающей сохранение вьгорания Растворителя близка к нулю, Какформы и размеров без деформации от дейст- Зо д и аблицы, при плотности жидвидно из табли ывия собственного веса (предел прочности при кого секла менее 1,36 и более 1,39...

Номер патента: 519271

Опубликовано: 30.06.1976

Автор: Таразов

МПК: B22C 9/00

Метки: литейных, магнитных, отливок, формах

...продуктов газификаци ли конденсируется с образованием т налета па поверхностях пористой сте вставки или сетки, постепенно сниж азопроницаемость почти до нуля, посл азопроницаемые элементы заменяют. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид прямо; на фиг. 2 - то же, вид сверху, в разрезе; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 2(часть стенки опоки с установленным в ней5 постоянным магнитом),Предлагаемое устройство содержит электромагнит 1, опоку 2 с отверстиями в стенках,в которые установлены кольцеобразные постоянные магниты 3.0 Устройство работает следующим образом.В процессе формовки частицы сыпучегоферромагнитного материала попадают в полость кольцеобразного постоянного магнитаи, уплотняясь под воздействием его магнит 5 ного...

Номер патента: 519272

Опубликовано: 30.06.1976

Авторы: Беньковский, Гутов, Дудаль, Орлов, Старченко

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, литейных, моделям, смесь, форм

...затвердевания (по 50 г игле Вика) дают среднюю относительную усадку Л+0,03, наиболее важные технологические свойства таких же литейных форм после обжига (с целью обезвоживания, выплавления, выжигания модельного воска и упрочнения спеканием) имеют следующие средние значения: податливость (П) 1,52 , осыпаемость (Ос) 7,3%, газопроницаемость (К) 0,5, удельный коэффициент газовыделения (а) 7,2 см/мин; максимальное относительное линейное термическое расширение (Л 1 о,) 0,88 о , пределы прочности; о" сжатия 6,0 кгс/см, о" разрыв 0,7 кгс/см,П р и м е р 2. Суопензии содержат, /о. 27,00 воды, 63,00 динаса, 1,8 НХОо; 0,65 НС 04 и 8,15 гипса, Сырые и обожженные литейные формы обладают следующими средними значениями вышеперечисленных параметров: р,"...

Номер патента: 522889

Опубликовано: 30.07.1976

Автор: Иванов

МПК: B22C 1/02

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...близка к сыпучести сухого кварцевого песка, и исключаются илирезко уменьшаются затраты энергии на уплотнение смеси в оснастке: в-четвертых, выделение воды в свооодном состоянии происходит втечение некоторого промежутка времени одновременно по всему ооъему смеси, за счет чегоулучшается однородность смеси.При необходимости готовая смесь можетбыть получена в полувлажном или во влаж ном состояниях, Для этого необходимо увели.чить продолжительность смешивания сухих компонентов до 2 - 7 мин, т. е. форсировать протекание реакций выделения свободной 5 влаги уже в процессе перемешивания.Для наилучшего влаговыделения целесообразно сочетать между собой активируемые вещества и активаторы в следующих весовых соотношениях: кристаллогидрат кальциевой...

Номер патента: 522893

Опубликовано: 30.07.1976

Авторы: Гимаев, Кантеник, Мочалов, Рахманкулов, Рябов

МПК: B22C 3/00, C10M 173/02

Метки: литейных, смазка, форм

...и воды - 1:1 - :2 (по весу). Растворы перемешивают и в них добавляют водный раствор поверхностно-активного вещества (соотношение ПАВ и воды=1:3, причем в раствор сажи - 50 -Таблица 1 Содержание в составах, вес,Компоненты 11Сажа Непрокаленный нефтяной кокс замедленногококсования, полученный при 450 - 480 С (содержание серы 0,48%)ДнстенснллнманитОгнеупорная глинаПоверхностно-активное вещество в полиэтиленгликолевый эфир алкнлфенолов с числом окнсн этилена 7 (ОП) ГОСТ 8433 - 57 Вода б0,3 3,550,25 30,2 Остальное Остальное Остальное Предлагаемая смазка трудносгораемая, при Применение такой смазки позволяет значи- литье алюминиевого сплава с температурой 25 тельно улучшить качество отливок - повы С не взрывоопасна. сить их...

Номер патента: 522894

Опубликовано: 30.07.1976

Автор: Лемешко

МПК: B22C 9/00

Метки: литейных, облицованных, форм

...не менее 1,2 кг/см", влажность 4,46/о, газопроницаемость 226 ед.Слегка обдувают поверхность нанесенной облицовочной смеси углекислым газом для получения поверхностной прочности, затем засыпают легковесный наполнитель 8, Воздействием кратковременной циклической вибрации (5 - 10 сек) наполнитель 8 относительно плотно укладывается в объеме опоки вокруг облицовочного слоя. На опоку 3 накладывают плиту 9, жестко скрепляют ее с опокой. Плита 9 удерживает наполнитель 8 от высыпания при кантовке; зажатый между облицовкой 7 и плитой 9 наполнитель обеспечивает надлежащую жесткость и прочность полуформы, противостоящую воздействию давления залитого металла на облицовочный слой,Размер гранул наполнителя берут больше размера вентиляционных...

Номер патента: 526438

Опубликовано: 30.08.1976

Автор: Таразов

МПК: B22C 9/00

Метки: литейных, магнитных, отливок, формах

...2 выполнены горизонтальные направляющие 4, в которых установлены соединенные с помощью пружин 5 со стенками опоки 2 пластины 6 с накладками 7 из ферромагнитного материала и отверстия ми 8, смещенными по горизонтали относительно отверстий 3 в стенках опоки 2. В опоку 2 помещена модель 9 пз пенополистпрола и засыпана ферромагнитным сыпучим материалом 10.25 Устройство для получения отливок в магнитных литейных формах работает следующим образом.При отсутствии напряжения в цепи катушки электромагнитов 1 пластина 6 пружинами 30 5 удерживается в крайнем левом положении(см. фиг. 1, 2, 3, 4), При этом отверстия 3 опоки 2 и отверстия 8 пластины 6 смещены по горизонтали, и сыпучий ферромагнитный материал 10 из опоки не высыпается.При подаче...

Номер патента: 527255

Опубликовано: 05.09.1976

Автор: Негуляев

МПК: B22D 13/10

Метки: изложниц, крышка, литейных, машин, центробежных

...контей-. и запорными устроиствами, установленытеплоизолирующие прокладки. Такая конструция крышки позволяет легко механизироватьи автоматизировать процесс съема и установки ее на изложницу; надежна в работе,обладает большим сроком службы, в связис улучшением температурного режима (пружинно-рычажные запорные устройства охлаждаются воздухом при вращении); не загромождает внутреннюю часть, что позволяетприменять ее для изложниц с малыми диваметрами (менее 200 мм),Предлагаемые крышки можно устанавлвать с ооэих сторон изложницы, что облечает механизацию процесса извлечения отливок (например, выталкиванием),На чертеже изображена предлагаемая крышка для изложниц, Крышка состоит из жаростойкого диска 1, направляющего стакана 2, несущего диска 3,...

Номер патента: 528143

Опубликовано: 15.09.1976

Авторы: Беленкова, Маронова, Пикинер, Тюменцев

МПК: B22C 3/00

Метки: краска, литейных, противопригарная, стержней, форм

...форма ости, предлагаемая,противопригарная а, включающая термостойкий наполнисульфитно-спиртовую барду, бентонит, т и воду, содержит в качестве термого наполнителя силикагелевую пасотход производства фтористого алюмири следующем соотношении ингредиецес. фо Повышение скорости высыхания краски остигается за счет того, что силикагелевая аста в водном растворе проявляет кислотные войства (рК 2) и служит, катализатором при тверждении органического связующего.Силикагелевая паста содержит ингредиепы при следующем их соотношении, вес. %;Ингредиент Си.тикагелевая пастаГрафитБентонитСульфитно-спиртовая бардаВода 301253,75 40 50 12 12 5 5 3,75 3,75 Остальное 60123,75 Технологические свойства красок 1,25 1,33 1,45 1,58 Чистота поверхности отливок...

Номер патента: 529881

Опубликовано: 30.09.1976

Авторы: Перепелицын, Ребрина, Солдатов, Фрейденберг, Хворов

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, постоянных, смесь, форм

...и огнеупорности.Это достигается тем,смесь, включающая плавл25 водный коллоид кремниево529881 агодаря увеличению с й смеси к окислам х ти предла. гаем металла,поддонов к огне на 1 порности и прочности т стали, согласно дан спытаний, уменьшаетс х я ым и в 2 омышл ых раз сра изв ению окрь расходом оно есью тн 35- 20- а ю 40 м и з етения поп.1,отло она содержит орошка фракции щ а я с я т иликат0,01-0 ярко6 мм ння в виде НИИП каз 52321652 Тираж 100 дпи ПП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектна нительно содержит силикат циркония приследующем соотношении компонентов, вес.%:Плавленый кремнезем 10-40Водный коллоид кремниевойкислоты 35-55 ВСиликат циркония 20-40При этом силикат циркония может быть введен в виде порошка фракции 0,01-0,16...

Номер патента: 529882

Опубликовано: 30.09.1976

Авторы: Большаков, Варава, Цивадиц

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм

...иэобогнеупорностиа также улучш15 ливок,529882 Таблица 1 Таблица 2 Вода 10-13Дистен-силлиманит ОстальноеМагнезитохромит (, МЦ С гО) вводится в состав покрытия в порошкообразном виде и имеет следующий химический состав ( вес.% Й 5С О30:ИГИО 8-12СаО 1-254 От 2-4ГЕО -48 фМ Д О ОстальноеМагнезитохромит имеет высокую температуру плавления (2330 С) и низкий коэфФициент термического расширения(А = 90 10 ). Цри введении магнеэитохромита в.состав покрытия в количестве 20-32% в сочетании с истен-силлимани тон при температуре заливки стали образуется новая фаза, благодаря чему обеспечивается достижение поставленной З 1 цели.Магнеэитохромитовый порошок получают путем размола магнезитохромитового кирпича (ГОСТ 1088864) в...

Номер патента: 530730

Опубликовано: 05.10.1976

Авторы: Беленкова, Маронова, Пикинер, Тюменцев

МПК: B22C 3/00

Метки: краска, литейных, противопригарная, стержней, форм

...исываемых сосее, чем краски изовлетворительнойерхности литья. тсыхания предла ния ск орости вщая огне ртовую б ржит кол изводств гаемая краска, вклбентонит, сульфитнводу, дополнител ь упорныи наполнитель,арду, мылонафт ичедановый огарок,серной и соляной 2 ч сп го огарка наховысоком содерно сод ом про ися о зобретение относится к литеином астности к составам красок для литеВ литейном производстве известны ие краски для литейных форм и стер Я ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ530730 и служит катвлизатором при, .:верждении органического связующего.Кроме того, введение колчецанного огарка в состав краски снижает склонность ее к образованию просечек при заливке благодаря наличию содержания в нем окиси железа. жанни колчеданного огарка снижается...

Номер патента: 530731

Опубликовано: 05.10.1976

Авторы: Катаев, Козлов, Леви, Лобжанидзе, Онуфриев, Соловьев

МПК: B22C 3/00, B22C 9/04, C04B 35/14 ...

Метки: керамических, литейных, суспензия, форм

...расплав и при кристаллизации зерна имеют направленную ориентацию.530731 Составитель В. Муравьева Техред О. Луговая Корректор В. Куприянов Редактор Е. Братчикова Заказ 5405/145 Тираж 1003 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д.4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 В контакт с жидким металлом вступает только первый слой литейной формы, поэтому предлагается изготавливать из предложенной суспензии один первый слой. Дальнейшее покрытие осуществляется стандартной смесью по принятой технологии. Однако толщина первого слоя, содержащего фториды РЗМ, зависит от габаритов заливаемой отливки и от температуры заливки. Были опробованы...

Номер патента: 530734

Опубликовано: 05.10.1976

Автор: Трухов

МПК: B22C 23/00

Метки: испытания, литейных, форм

...устройствоустанавливается основанием 8 и производится нажатие на рукоятку 13 до соприкоснования втулка ки 11 и гаек 12. Поскольку вспомогательная пружина 9 имеет меньшую жесткость, чем рабочая пружина 7, и площадь основания 8 больше площади элемента 3, то элемент 3 внедряется в поверхность испытуемой формы, Глубина внедрения определяется по показаниям стрелки прибора 1 и может быть использована в качестве характеристики деформационной способности формы при сравнительных испытаниях.Для аналитических расчетов с помощью, предла. гаемого устройства можно получить зависимость О - Ь (где б - напряжение в кгс/см, Ь - деформация при вдавливании в см),На основании экспериментальных данных для давлений 1-2 кгс/см(давление, создаваемое чугуном с...

Номер патента: 531619

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Акопян, Болотаева, Крестьянов, Нейфак, Табунов

МПК: B22C 1/00

Метки: керамических, литейных, суспензия, токопроводящая, форм

...последних,Кварцевый песок также повышает прочностькерамической формы,Указанное количество 28-35%-ноговодного раствора поваренной соли являегсчоптимальным, так как обеспечивает требуемую электропроводность суспензии 0,6-0,8 10Ом см" Именно 28-35%-ная концентрация водногораствора поваренной сопи дает возможностьполучать насыщенный раствор, который обес-печивает требуемую электропроводность. Меньшая концентрация не дает указанную электропроводность, большая концентрация нецелесообразна с экономической точки зрения, Описываемая керамическая суспензия имеет ела бую кислую среду, Содержащаяся в составесуспензии окись хрома окисляется и даетвысокотемпературное соединение 2 СЯ 11 ОИс,О, которое плавится при 1900 Си способствует образованию...

Номер патента: 531621

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Айнбиндер, Карпов, Ковалев

МПК: B22C 1/16

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...оснастке при сохраО ненни хорошей выбиваемости и регулируемости предлагаемая смесь содержит в качестве связующего каменноугольный пек ийульвербакелит при следующем соотношенииингредиентов, весЛ;25 Каменноугольный пек 1531621 ПульвербакелитМагнезит металлурги 1(/ з. о-х о ческий ОстальноеСмесь пригэтов 11 яюг эбычпым перемешиванием составляюц 1 их ее ингредиентов формы изготовляют прессованием между двумя нагретыми плитами 1 Т=-250-300 С)0 при "дльном давлении 3 О кгс/см После прессования формы псдвер 1 ают 11 рска.:Б 1 е по1 д режиму: нагрев до 520-зэОс выдержкойгдо 2 ч, нагрев до 900-950 С с выдержкой не менее 1 ч и охлаждение с печью дэ 300-350 С.В табл. 1 приведены составы смесей 5 1-5 из котовых смеси 1 и 2 известпь 1 е.В табл....

Номер патента: 531622

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Глазков, Голосовкер, Давыдов, Денискина, Калашникова, Корякина

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней

...мерный Крокщая сиособиость Время ировяливащтя, зинСтойкость покрытия к пети.рацию, г песка 1,5 2,5 2,0 2,0 2,5 6,0 000 000 1000000 1000 1000 0,72О,50,3 0,5 025 Оптимальное содержание хлорного железа 0,01 - 0,07%.,Пртт большем содержании хлорного железа ухудшается кроющая способность, увегтичивается время ттровяливаттття, повышается толщина слоя покрытия. При меньшем количестве хлорного железа не достигается поставленттая цель.Введение хлорного железа в состав пот 4 рьттця способствует созданшо тттксотропньтх свойств ц, следовательно, получению хорошего кроющего слоя, без подтека.Оптимальное содержание ПАВ 0,2 - 0,65, Меньшее количество ПАВ не оказывает значительного влияния на свойства покрьттия, а большее количество может...

Номер патента: 531623

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Вайтман, Гришанович, Дмитрович, Добриян, Ковалев, Кукуй, Милов, Ушакова, Фонштейн

МПК: B22C 3/00

Метки: краска, литейных, противопригарная, стержней, форм

...по тех ущносги и достигаемому резулья противопригарная краска, состен-силлиманиговый концентое связующее, сульфитно-спир, мыло жидкое техническое и остигаегся тем, чго содержит колчеданнующем соотношении и5316 тов дистен-силлиманит - глина - огарок в однородную малодеформируемую корку из алюмоферритов, фаялита, и т, и. Б качестве глинистой составляющей используют формовочную глину. 5Приготовляют краску обычным способом. Компоненты загружают в мешалку в Содержание, вес,%Б Л: Ин веКолчедан,4 1,5 Сульфитцо-спиртэвабарде 3,6 3,6 Дистен-силлименитовК ОЕ)ЦЕНТР Е Г 7 г а л ь н ДРЭЧНЭСТЬ КРЕСЭЧНОГ 7 ОЯ, КГ 1 рочносгь сцепленияС фЭРМОИ, КГ/СМ2 16 0,175 0 21 ОЛЩИН) ПОВЕРХЯОС ГН ОД 265 0,265 0,26 СЛОЯ КРЕСКИ, ММ Глубине д краски в Р ОНИКИ...

Номер патента: 531624

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Вакулич, Машенко

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм

...магния 5,5 3,5 Криэлит 2,.5 0,5 Наполни тель(циркон) Остальное Таблица 2,Пэкр эвныесвэйства Оценкалитэй пэверхнэсти Состав.(О 100 1,95 При нанесениитянется закистью Нерэвнэсти на пэверхнэсти этливэк 90 э Удовлетвэрительные Чистая без пригара 1 0-3 10100 э 0 Хэрэшие Хэрэшие 2,15 10 Наблюдаютсянамывы 2,05 10 100 При нанесениитянется за кистью Приготовляют противопригарное покрытие следующим образом.В емкость из нержавеющей стали зали 5вают 5000 см водного раствора магнийфосфата плотностью 1,25 г/см, затем Ь при непрерывном перемешивании в течение 20 мин вводят огнеупорный наполнитель и криолит,. Порошок магнезита вводят непосредственно перед нанесением покрытия на литейную форму при перемешивании его в 19 жидком состоянии в течение 5...

Номер патента: 531625

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Власенко, Власкина, Гудкова, Колотилов, Кузьменкова, Латышева, Плис

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм

...С 1), а остальные ингреедующем соотношении 1 ому из достига содерж , поливиОднако орость о к описывае сущности и я покрытие ель (тальк и воду 121. т низкую ск мощее илПоливинилацетатная сия ука- веры, оптимальным сосодержанием МаС 1 является повышение ротивопригарного потем, что покрытие доповаренную техничебретения рждения остигает содержи противопригарноижение трудоемемогаетивок Наиболее близкимтению по техническойму результату являетсогнеупорный наполнитацетатную эмульсиюзанное покрытие имееждения.Целью из оскорости отвекрытия. Это дполнительно ую соль пентов, весПоливини. цсияВодаПоваренная техничТальк Составы и свойства10 таблице. Составы укачаются содержаниемтехнической соли (Ыадиенты взяты в слвес. %: Как Видно из таоливом...

Номер патента: 531626

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Бушуев, Гарбер, Железнов

МПК: B22C 1/00, B22C 3/00, B22C 9/04 ...

Метки: керамических, литейных, покрытие, токопроводящее, форм

...как черные, так и цветные сплавы, но не обеспечивают получения отливок повышенной размерной точности.Целью изобретенчя является повышение размерной точности отливок, Это дссги ает- ся тем, что токопроводяшее покрытие дополнительно содержит эоль кремниевой кислоты с содержанием в нем двуокиси кремния 25 Вес,% и кристаллический литейный Графит при следующем соотношении игредиенгов, вес,%:531626 физико-механические и технологическиесвойства покрытий даны в табл, 2,Отливки отлитые в керамические формы,полученные электрофорезом с использованиемпредлагаемого токопроводящего покрытияобладают высокой размерной точностью,так как керамическая оболочка не дефорТаблица 1 Ингредиенты Огнеупорный наполните 18 Золь кремниевой ки содержащий 25 вес...

Номер патента: 531628

Опубликовано: 15.10.1976

Автор: Вититнов

МПК: B22C 7/06

Метки: литейных, оснастка, стержней, форм

...выходят из отверстий, то возможно их смещение.Целью изобретения является предотвращение смещения толкателей относительно отверстий при вводе газа. Это достигается тем, что на поверхности отверстий на неполную их высоту выполнены продольные канавки для подачи газа,На фиг. 1 изображена оснастка при надуве смеси; на фиг. 2 - оснастка при продувке стержня газом; на фиг. 3 показано сечение толкателя и сопряженного с ним отверстия в стержневом ящике.Стержневой ящик состоит извины 1 и нижней половины 2верстия 3. 1 ерез отверстия 3 птели 4. Боковое отверстие 5 ниящика стыкуется с воздухоподмой 6. а следующим образом, к поступает на позицию смеси, где с помощью за подают кверху на ход, цевые плоскости становятнной частью рабочей пового ящика,...

Номер патента: 531649

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Буяджи, Вавилов, Жадан, Линецкий, Петренко, Снежной

МПК: B22D 15/00

Метки: литейных, металлических, охлаждения, форм

...тепло передается кипящему в генераторе 10 при повышенном давлении холодильному агенту, например, фреону. Водяной конденсат из змеевика 9 стекает по трубопроводу 11 в ресивер 12 горячей воды. Остаток невыкипевшей в полости кокиля воды отводят из кокиля по трубопроводам 13 в разделительно-распределительную колонку 4, откуда горячая вода по трубопроводу 14 поступает в ресивер 12, где ее смешивают с конденсатом водяного пара. Из ресивера 12 воду, близкую по температуре к температуре кипения, откачивают по трубопроводу 15 насосом 2 и подают через труоопровод 3, разделительно-распределительную колонку 4 и трубопровод 5 в кокиль 1, т, е. осуществляют циркуляцию горячей воды в охлаждающей рубашке кокиля. Первую стадию охлаждения для каждого...

Номер патента: 532449

Опубликовано: 25.10.1976

Авторы: Анисимов, Ванин, Грачев, Радченко

МПК: B22C 1/22

Метки: литейных, моделям, оболочковых, постоянным, смесь, стержней, форм

...получаемых в оболочковых формахДля этого смесь, включающая новолачную смолу, водный раствор уротропина, разделительную добавку, огнеупорный наполнитель, содержит в качестве разделительнойдобавки водно-восковую дисперсию с содержанием воска в последней 41-46 вес.%,при следующем соотношении ингредиентов,вес, %:Новолачная смола 3,0-7,0Водный раствор уротропина 33%-ной кон,В качестве водно-восковой дисперсии целесообразно применять технический продукт выпускаемый по ТУ 3840112-73, с содержанием воска 41-46 вес,%.Водно-восковая дисперсия равномерно распределяется по поверхности зерен наполнителя покрытого расплавленной смолой, бла. годаря малому размеру частичек воска (0,1-0,01 мкм). При соприкосновении смеси с нагретой...