Патенты с меткой «литейных»

Номер патента: 900928

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Бусов, Завалуева, Колотилов, Павлов, Тимошкин, Трофимова

МПК: B22C 1/22

Метки: литейных, нагреваемой, оболочковых, оснастке, смесь, стержней, форм

...а при введении ее выае верхнего предела увеличивается прочность смеси в сыром состоянии, т.е. снижается текучесть смеси и увеличивается ее комкуемость.При введении серебристого графита ниже нижнего предела увеличивается прилипаемость отвержденной смеси к модельной осйастке, а введение его выше верхнего предела нежелательно, так как при этом за счет высокой теплопроводиости графита ускоряется прогрев Формирующейся оболочки, что 005-0,15 Таблица 1 1 2 3 4 Содержанке ингредиентов, в смесях, вес.Ъ Наименование ингредиентов Известная 93,89 93,86 93,92 93,87 93,82 4 ф 5 45 4 ю 5 4 ю 5 4,5 гк 5 гр 5 гк 5 15 гк 5 0,1 0,1 005 0,10 0,15 93,Я 5 Связующее ПК4,5 Ацетон Серебристый графит 1,5 0,01 0,04 0 03 0,03 0,03 Стеарат кальция 0,05 Песок...

Номер патента: 900929

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Антонов, Гордеев, Гребенников, Дрягин, Журавлева, Маврычев, Печенникова, Попов, Рожкова, Сандалов

МПК: B22C 1/22

Метки: литейных, отверждения, смесь, стержней, теплового, форм

...нефтяного масла дистиллятного сернокислотной очисткипредпочтительно использовать масло 40автотракторное АК(ГОСТ 1862=63).Бишофит - шестиводный хлорид магния (НдС 1, НО),очень хорошо растворимый в воде, поэтому добычу его изприродного месторождения ведут методом подземного растворения с последующим выкачиванием раствора на поверхность. Полученный раствор обычно имеет плотность 1,32 г/см , рН 5,7,вязкость 6-8 спа и следующий химический состав (г/л):Хлорид магния 420,2Бромид магния 7,5Хлорид кальция 4,05Хлорид калия 1,6Сульфат кальция 0,58.Карбонат кальция 0,44Бикарбонат кальция 0,26Окись бария 0,05Вода ОстальноеИспользование природного бишофита 60в качестве. кислого катализатора повышает реакционную способность связующего в смеси и...

Номер патента: 900930

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Барабанова, Грачев, Радченко, Филинков, Чистякова, Шатрова

МПК: B22C 1/22

Метки: литейных, нагреваемой, оболочковых, оснастке, смесь, стержней, форм

...этерификацией абиетиновой кислоты, содержащейся в канифоли, глицерином.Альбертолевая кислота вводитсяв смесь либо в виде продукта, полученного при химическом взаимодейст 20 вии фенольной смолы с абиетиновойкислотой, либо в виде неразделяемойсмеси альбертолевых кислот, содержащихся в модифицированных фенольныхсмолах, например,ФЛ(ТУ 6-1025 -840-75) ФЛ(МРТУ 6-05-1131-68)с содержанием названных кислот неменее 25,П р и м е р, Плакированную смесьприготавливают по обычной методике.В опытах используются новолачные фенолоформальдегидные смолы СФ(ГОСТ 18694-73) и СФ(Ту 6-05- -232-114-77) и кварцевый песок марки Я 1 КО 10 Б. Уротропин вводят в виде водного 33-ного раствора. Песок нагре- вают до температуры 120-140 С и смешивают...

Номер патента: 900931

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Бородин, Ворошилова, Мельников, Мошошина, Скоков, Типикин

МПК: B22C 1/24

Метки: литейных, отверждаемых, связующее, стержней, сушкой, тепловой, форм

...масложирового гудрона черно- хлопкового масла, сиккатива и уайт- спирита в течение 20-40 мин при темпе.ратуре окружающей среды. 10Масложировой гудрон чернохлопкового масла - отход дистилляции жирных кислот черных хлопковых масел с иодным числом не менее 101 и кислотным числом не более 90 мг КОН/г. 15 В качестве сиккатива предпочтительно использовать технические продукты Нф(ГОСТ-73) или 64 б (ТУ 6-10-1351-78). При содержании 20 масложирового гидрона чернохлопкового масла в составе связующего ниже нижнего предела снижается прочность в сухом состоянии, возрастает выше верхнего предела в нежелательной степени, повышаются вязкость и температура застывания связующего. Содержание ингредиентов в связующих, вес.% Известное Ингредиенты 1 2...

Номер патента: 900932

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Бондаренко, Гордиенко, Казакевич, Куценко, Майсак, Свирский

МПК: B22C 3/00

Метки: защитное, литейных, металлических, покрытие, форм

...тем самым их стягивание и скрепление. Жидкая Фаза 45 возникает эа счет разложения и расплавления золя кремнезема - продукта реакции при твердении жидкого стекла. Этот фактор приводит к уплотнению покрытия, которое происходит под действием сил поверхностного натяжения возникающего расплава, вызывающего перераспределение ивзаимное сближение частиц огнеупорной составляющей, Кроме того, спе цифика кристаллохимического строения 55 огнеупорной составляющей (пирофиллит и граФит) позволяет реализовать.на практике еще одно положительное качество предлагаемого покрытия.Вышеуказанные компоненты обладают ц) пластинчатой морфологией частиц,хорошейфспайностью и псевдогексагональной симметрией, обусловленной тем, что воснове их структур лежат...

Номер патента: 900933

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Жельнис, Козловская, Кузнецов, Кукуй, Милов, Нечаев, Шевчук

МПК: B22C 3/00

Метки: краска, литейных, противопригарная, стержней, форм

...однородной суспензии плотностью 1,171,20 г/см . 20 Состав краски, в вес. 12 3 4567 8 Ингредиенты Огнеупорный наполнитель 42 44 42 . 40 42 42 44 40 42 18 18 10 15 18 21 Нитроэмаль 25 18 30 15 . 15 15 15 5 10 20 СДБ ( Ъ = 1,3 г/см) 15 Растворитель 646или ацетон,. 33 26 25 24 18 35 28 22 28 Таблица 2 Показатели свойств для составов табл. 11 2 3 4 5 6 7 8 Свойства Прочность покрытия после прокалки в течение 10 мин при1300 С,кг/мм 2,4- 2,7- 3,4- 3,2- 3,0- 2,8- 3,0" 3,1- 2,52,9 . 3,3 4,3 4,0 4,9 3,2 3,6 3,6 Прочностьсцепления краски с Формой,кг/см" 0,51,1 0,71,2 0,91,4 0,91,4 0,9- 0,61,4 0,8 0,8- 0,81,1 1,2 Глубина проникновения,краски в форму, мм 0,4- 0,15 0,130,16 0,170,22 0170,22 Седиментационная устойчивость,94-96 96-97 97-98 97-98...

Номер патента: 900940

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Биркан, Лемешко, Мечик, Подкопаев

МПК: B22C 13/08

Метки: жидкоподвижной, литейных, облицованных, смесью, форм

...над дозатором 14.59Устройство для изготовления облицованных жидкоподвижной смесью литейных Форм работает следующим образом.до установки металлического кожу" 55 ха 11 модель 7 и подмодельная плита 6 покрываются составом от прилипаести жидкоподвижной смеси к оснаст"по штырям 9 устанавливается кожух 11, на него - шиберный затвор 15, а затем - дозатор 14. Установка кожуха 11, шиберного затвора 15 и дозатора 14 осуществляется механизмом, расположенным вне устройства. Система фиксируется прижимным устройством 18. При закрытом шиберном зат" воре 15 в дозатор 14 заливается жндкоподвижная пенообразная смесь, объем которой берется из расчета, чтобы модель 7 была погружена в смесь не менее, чем на 50-60 по высоте., Указанное количество смеси...

Номер патента: 900941

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Беляков, Благонравов, Казанцев, Каменский, Козлов, Орлов

МПК: B22C 15/272

Метки: вм-2, литейных, процесс, форм

...уплотняющего смесь в форме и нестабильность процесса уплотненияФорм, кроме того потери энергии струисжатого воздуха при фильтрации воздуха через диаФрагму.Цель изобретения - повышение равномерности плотности смеси в форме,упрощение конструкции уплотняющего 2 О смесь устройства и повышение стабильности технологического процесса засчет отказа от применения диафрагмы .в конструкции уплотняющего смесь устройства, а также повышение коэффици ента полезного действия процесса уплотнения смеси.Указанная цель достигается тем,что на поверхность Формовочной смеси,засыпанной в опоку и наполнительную 3 О рамку, наносится, например, пульвери900941 Формуда изобретения Составитель В.СазоновРедактор Ю.Середа Техред Т. Фанта Корректор А. Гриценко...

Номер патента: 904868

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Гладышевский, Иванов, Иванькович, Иоффе, Комаров, Корнюшкин, Прихожий

МПК: B22C 1/02

Метки: литейных, смесь, форм

...коэффициентов внешнего трения составов смесей, в паре с 15образцом, изготовленным из материалалитейной модели (чугуна с пласт;.,атым графитом) проводят на стенде"А" конструкции А.К, Зайцева.Устройство (см, чертеж) включает ровал 1, на котором закреплен установочный столик 2 с нижней обоймой 3.В нижней обойме 3 находится испытуемая формовочная смесь 1. На поверхность смеси установлен образец 5, 25на который опирается прижимное устройство 6.Устройство работает следующим образом.В нижнюю обойму 3 запрессовывают зоиспытуемую формовоцную смесь 1 дозплотности 1,5-1,7 кг/см . На ее поверхность устанавливают верхний образец 5 и прижимают его нагрузкой2,4 кгс/см через устройство 6 к сме- з 5си ч. Нижнюю обойму 3 приводят во...

Номер патента: 904869

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Кондаков, Смирнов, Старченко, Сулягин

МПК: B22C 1/16

Метки: выплавляемым, литейных, моделям, смесь, форм

...в качестветехнологической добавк% ортофосфорную кислоту при следующем соотношении ингредиентов, вес.4:Динас 60-6 чГипс 10-12 Ортофосфорнаякислота 0,03-1,0Вода ОстальноеОртофосфорная кислота среди слабых и сильных водорастворимых кислот оказывает наиболее благотворное влияние на динас и гипс с точки зрения нейтрализации щелочных свойств динаса, обеспечивая стабильный интервал времени затвердевания смеси в пределах 8-30 мин, т. е, интервал, необходимый для успешного применения смеси для изготовления литейных форм по выплавляемым моделям ( при условии процентного содержания ортофосфорной кислоты в смеси в пределах 0,03 1 вес, и соблюдения приведенного соотношения остальных компонентов смеси 1.Составы и свойства предлагаемой смеси...

Номер патента: 904870

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Васин, Гималетдинов, Дедюхин, Иткис, Козлова, Мартынова, Риц, Семаков, Сизиков, Цайзер

МПК: B22C 1/22

Метки: литейных, нагреваемой, оболочковых, оснастке, приготовления, смесь, стержней, форм

...следующая:Иолекулярная масса 1500-2500 Плотность, г/см 0,86-0,88 Температура плавления, 70-80Вязкость ,В 3-1) при100-140 С, с 50-120 Стабильность, год 2-3Нижний предел (0,1/) добавки НИПЭ обус:;авлен тем, что более низкое содержа ие НИПЭ не обеспецивает полного устранения прилипаемости смеси к оснастке и не ликвидирует слеживаемость смеси, Содержание НИПЭ выше 0,5/ вызывает заметное увеличение газовыделения смеси при Формообразовании,Часть ,1,00-2,253) от общего содержания (1,70-3,25) воды используют для приготовления 30-403-ного водного раствора уротропина, остальную часть воды 0,7-1,03 вводят в процессе горячего плакирования для охлаждения песка.Отличительной особенностью предлагаемого способа приготовления смеси является то,...

Номер патента: 904885

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Корчин, Свечников, Шмонин

МПК: B22D 29/00

Метки: выбивки, литейных, форм

...фиг, 1.Установка смонтирована на опорах 1, закрепленных на основанииуменьшая потери формовочной смесис отливками,Если размеры отливок или формыувеличиваются, то перед включениемрешетки производят регулировку положения рычагов. Для уменьшения угланаклона рычагов 8 по отношению кполотну 15, винты 12 устанавливаютв кронштейны на определенной глуби-1 О не, при этом ограничитель 11 смещается вверх и поднимает рычаги 8. Дляизменения зазора между рычагами 8и полотном 15 поворачивают винты 9,помощью винтов 9 и 12 подбираютоптимальные угол и зазор для конкретной формы и отливки.На решетке может быть установленонесколько рычагов для увеличения эффективности их цоздействия.7.0 Формула изобретения Установка для выбивки литейных р форм, содержащая...

Номер патента: 906640

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Гонцова, Демидова, Сиганов

МПК: B22C 1/10

Метки: активных, литейных, литье, металлов, самотвердеющая, смесь, стержней, форм, химически

...кислоту пркследующем соотношении ингредиентов,мас.:Кремнеэоль 3-8Ортофосфорнаккислота 2-4Магнезит металлургический ОсталькоеВ качестве ортофосфорной кислотыпредпочтительно использовать текиический продукт плотностью 1,561,60 г/смз или реактив плотностью168-170 г/см 3Крвмнезоль представляет собойводный коллоидный раствор кремниевойкислоты с содержанием двуокиси кремния от 20 и выше с показателем во"дородным. ионов рН не менее 1,5-3,0.При введении в смесь ортофосфорной кислоты менее 2 по массе недостигается высокой скорости отвержденкя, через 0,5 ч твердения прочность на сжатие достигает лищь1,2 кгс/см, через 1 ч - около4,4 кгс/см. Увеличение содержанияортофосфорной кислоты свьаае 4% помассе, обеспечивает высокую...

Номер патента: 908468

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Кумалагова, Лазарева, Рухлядева, Сороваева, Филатова, Чапчикова

МПК: B22C 1/02

Метки: глинистых, используемых, количественного, крахмалопродукта, литейных, песчано, песчано-бентонитовых, смесей, содержания, составах, форм

...реагента с последующим опоеделением оптическойплотности продуктов указанной реакции и вычислением по соответствующейформуле содержания крахмалопродукта,одновременно с гидролизом крахмалопродукта проводят его десорбцию путем введения в качестве десорбентанавески сухой соли сернокислого алюминия при содержании последней 0,30,5 от массы раствора серной кислоты, причем гидролиз проводят раствором серной кислоты с концентрацией3-63 при выдержке в кипящей водянойбане в течение 20-30 мин.Десорбент А 1 (50) необходимо 20вводить в виде сухой соли в количестве 0,3-0,5., предпочтительно 0,Мпо отношению к количеству растворасерной кислоты, взятой для гидролиза. Это составляет О,5-0,25 г (предпочтительно 0,2 г).При количестве сернокислого...

Номер патента: 908469

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Дабижа, Демонис, Иванова, Калмык, Карпович

МПК: B22C 1/06

Метки: выплавляемым, керамических, литейных, моделям, суспензия, форм

...размера зерна менее 1 мкм2 (удельная поверхность выше 6000 см /г) резко увеличивается количество связу 9 4ющего в суспензии. С увеличением количества этилсиликатного связующеговозрастает количество свободной двуокиси кремния в прокаленной Форме испека не хватает, чтобы всю двуокиськремния связать в высокотемпературныесоединения, а увеличение количестваспека приводит к снижению термостойкости Формы.В табл, 1 приведены примеры исполнения Форм из предлагаемых составовсуспензий,Формы из указанных в табл. 1 суспензий изготавливают следующим образом,В отдельной емкости готовят суспензию из электрокорунда Г 5, М 40,гидролизованного раствора этилсиликата 40 и спека (обоженного при1350-1450 С) с размером зерна 1-6 мкми удельной поверхностью...

Номер патента: 908470

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Власенко, Власкина, Гудкова, Колотилов, Кузьменкова

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, противопригарное, самотвердеющее, стержней, форм

...15 в 25 15 в 25 3 90Органический растворитель 62 е 64Раствор ПВАЭ в водев соотношении 1:1 6 е 10Тальк ОстальноеРаствор ПВАЭ в воде в соотношении1:1 обладает наилучшими свойствами,при большем или меньшем количествеводы ухудшается кроющая способностьпокрытия,В качестве органического растворителя покрытие содержит растворительобувного гранитоля ТУ 2-043-677-78),ПВАЗ представляет собой водорастворимый сложный эфир поливинловогоспирта. При растворении ПВАЭ в органическом растворителе без предварительного ее разведения водой происходит частичное сворачивание ПВАЭ.Поэтому для обеспечения полного растворения ПВАЭ в органическом растворителе необходимо предварительное растворение ПВАЭ водой, При введении503-ного водного раствора ПВАЭ в...

Номер патента: 908475

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Короткова, Нетес, Чудновский

МПК: B22C 7/02

Метки: газифицируемых, литейных, моделей

...со снятой предкамерой.Устройство включает основание (дно) 3 разъемную форму, например, из полуформ 2 и 3, совмещенных с паровой камерой, подвижный стержень 4, крышку 5 и съемную подставку 6.Устройство работает следуюшим образом.На основание 1, в котором размещен подвижный стержень 4, устанавливаются полуформй 2 и 3, в стенках которых со90847 Составитель Л, СеменоваТехред Т.Маточка Корректор С, Шекма дактор С. Таран аж 853 Подпи ственного комитета СССР бретений и открытий а, Ж, Раушская наб.,Тир ВИИИПИ Государ по делам из 113035, Моск. 4/5 Рцлиал ППП "Патент, г. Ужгород., ул. Проектная, 4 3стороны внутренней полости выполнены отверстия или установлены венты для прохода п за. На полуформы устанавлнвается съемная подставка 6. Полость, формы...

Номер патента: 908477

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Бураков, Мирошниченко, Немченко, Снежной

МПК: B22C 9/03

Метки: литейных, форм

...и ее пластические свойства снизятся. Это приводит к тому, что на отливках, получаемых в указанных формах, радиусы менее 5 мм выполнять не удается.Указанный недостаток устраняется при применении операции вакуумирования подмодельной плиты 15 через патрубок 16,6Продолжение табл. 1 908477 еупорного наполнителявый сухой песок е о используют кварцеК 01 6 Б.Избыточное да 1,6 ение в момент ла заполнения конт 0,1 до 2,2 атм че и после опыта а нанесения на моде де защитного элем пленки тотпциной 0Качество нанес еинера изм рез каждые от 0,1 атмачество ой в ви изируют к применяем,8 ,9 нта полиэт1 мм. еново 2 О ния одель Прорыв пленк оне отверстий дели для выхо ист от давонтеинер иведено озд,2 и н 30 В углах и переходаформы образуются радиусы...

Номер патента: 908478

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Антипенко, Конотопов, Кулагина, Пацубиенко, Черкасова, Чернов

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, литейных, моделям, форм

...Водный растворалюмохромоФосФатного связующегоплотностью 11001300 кг/м2 То же 80-100 53-62 100-111 3 Пять этил водный растсиликатных вор ортоФосФорной кислоты 80-100 52-7 ч 19-21 22-27 76-92 То же Модельный состав 120- 125 Водный растворалюмохромойосОатного связующегоплотностью 11001300 кг/и 80-100 75-87 101-113 Водный растворалюмоФосбатногосвязующего плотностью 1100- ;.1300 кг/м 80-100 60-7 102- 107 Водный раствор магнийФосФатн:;го связующего плот, ностью 1100- 1300 кг/м н 80-100 57-63 98-102 80-100 92-96 3 9081 делей, пропитку оболочки водным раствором металлоФосФатов и последующее ее прокаливание, пропитку оболочки производят одновременно с выплавлением моделей в горячем водном растворе металлоФосФатов.Способ заключается в том, что...

Номер патента: 908482

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Аверьянов, Александров, Васин, Корнеев, Кулаков, Ломов, Шакиров

МПК: B22C 3/00, B22C 9/18

Метки: активных, литейных, литья, металлов, форм, химически

...толщины и сплошности покрытия, а дальнейшее повышение кон 50 центрации (выше 363 ) не целесообразно, так как толщина образующегося покрытия, например хлорида бария, достаточна для получения качественных без альфированного слоя отливок практически любых габаритов и с любой толщиной стенки. Кроме того, дальнейшее увеличение концентрации приводит к возрастанию толщины покрытия, что нарушает геометрическую точность отливок. С увеличение толщины стенокотливки возрастает в указанных пределах и концентрация раствора соли.После обработки форм в водном раст.воре их необходимо подвергнуть сначала изотермической выдержке при 85 о100 С в течение 15-90 мин с цельюполного удаления химически несвязанной воды (растворителя). Дальнейшееповышение...

Номер патента: 908483

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Баранов, Баюков, Беляков, Благонравов, Казанцев, Каменский, Орлов, Трещалин

МПК: B22C 15/264

Метки: литейных, форм

...2 удаляется в атмосферу. Затеи из пульверизатора 9 производится смачивание поверхности Форконочной смеси жидкостью, в результате чего образуется "разовая диафраг 11 а. После чего производится повтор 10 е ду;.ье. В качестве жидкости ис- ";и;-,:1 с - ,огану - П-.1",;. на оган полд ДавлеСхема проведенияпроцесса Твердость у подмодель ной Твердостьнадмоделью,ед,ние прессования на поверх- ность плиты,ед,смеси,Па Чи стое прессование 15 95 21 ф 10 ная пленка и уплотнения не происходит. Если же количество жидкости взято больше указанного предела, то поверхностный слой перенасыщается,Жидкость проникает в поры верхнего слоя смеси, образуя песчано-жидкостную пленку, толщина которой составляет 2-3 мм. Газопроницаемость поверхностного слоя смеси...

Номер патента: 909624

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Александров, Васин, Кулаков, Логиновский, Лонзингер

МПК: G01N 3/18

Метки: испытания, керамических, литейных, термостойкость, форм

...литейной форме при ее прокалке, охлаждении на воздухе и заливке металлом, и,не дает возможность быстро и количественно оценить термическую стойкость питейной формы с учетом ее щзико-механических свойств, конфигурации и режима термического нагружения.Иель изобретения - определение термостойкости литейных форм при ускоренном и точном воспроизведении реальных условий залитых форм металлом.Указанная цель достигается тем, что в способе испытания на термостойкость литейных керамических форм, получаемых по выплавляемым моделям, включающем радиальный нагрев пустотелых цилиндрических образцов, изготовленных иэ материалов, идентичных материалу керамических форм, с регистрацией измерительным прибором разрушающего температурного перепада между их...

Номер патента: 910305

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Баранов, Евстафьев, Кабиров, Колупаев, Райхельсон

МПК: B22C 1/02

Метки: жидкостекольная, литейных, смесь, стержней, форм

...обладает высокой пенообразующей способностью и придает смесям сразу после их приготовления высокую текучесть, однако за короткий промежуток времени пена быстро опадает, Это связано с тем, что КЧНР, обладая высокой поверхностной активностью, имеет сравнительно низкое поверхностное натяжение.В предложенном составе смеси соапсток обеспечивает высокую устойчивость пены в смесях с огнеупорными наполнителями при температуре до 80 С. Совместное сочетание пенообраэо90305 6кой композиции, и все компоненты перемешивают еце 2-3 мин, после чегосмесь подается по назначению.В установках непрерывного действия огнеупорный наполнитель и отвердитель подаются непрерывно в смеси"тель в заданной пропорции, где перемеаиваются с жидкой композицией, которая...

Номер патента: 910306

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Булгаков, Гришкявичус, Клышко, Кукуй, Можейко, Шевчук

МПК: B22C 1/20

Метки: литейных, смесь, стержней

...61 (60-65)Доля воды не более 2.Состав карбоновых кислот:Предельные (,С-С) 19Непредельные (олеиновые, линолевая и др,) 53Неиндифицированные 28Для выяснения оптимального состава были приготовлены пят ь сост авов ингредиентов (см. табл. 1), а свойства смесей представлены в табл. 2,Т а б л и ц а 1 910306 Лиственное талловое масло РУ оп Ь 1-77 представляет собой продукт переработки древесины и имеет следующий состав, масс.Ф:Доля смоляныхкислот не более 12 (5-6) 1 оДоля неомыленных веществ не более 25 Состав смеси, масс.Ф Ингредиенты Песок кварцевыйИасло лиственное 99,0 98,8 98 т 3 978 97,5 1,01)2 1,7 2,2 2)5 Таблица 2 Составы смеси по табл. 1 Свойства смеси йтПрочность на раз"рыв после сушкипри 513 К в течение 25 минИПа 3-1,6 1,8-2,5-1,0...

Номер патента: 910307

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Евстифеев, Перевозкин, Смирнов

МПК: B22C 1/20

Метки: литейных, отверждения, связующее, стержней, теплового, форм

...являющийся амидом карбоновой кислоты. Формамид представляетсобой бесцветную, не имеющую запаха,жидкость, растворимую в воде, низшихспиртах и гликолях; химическая форму"ла НСОМН.формамид повышает сольватацию полярных групп лигносульфонатов,.в результате чего ослабляется межмолекулярное взаимодействие между молекулами СДБ. Структурные сетки разрушаются, иммобилиэованная вода высвобождается, и раствор СДБ разжижается,Уменьшение вязкости способствует улучшению распределения СДБ на поверхности зерен кварцевого песка и возрастанию связующей способности лигносуль- зофонатов. Отверждение смеси со связующим по изобретению происходит в результате полимеризации лигносульфона"тного комплекса путем образованиямакромолекул через...

Номер патента: 910308

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Евстифеев, Перевозкин, Поповян, Ткаченко

МПК: B22C 1/20

Метки: литейных, отверждаемых, смесь, стержней, сушкой, тепловой, форм

...Это, в своюочередь, вызывает расхождение в покаааниях прочности образцов, приготов- фаоленных из одного замеса.С течением времени за счет сульфата аммония происходит понижение сольватации частиц дисперсной Фазы связующего что приводит к его застудневанию. Смесь теряет живучесть.Иммобилизация воды делает смесьсухой. Это уменьшает прочность стержней и форм, придает им повышеннуюосыпаемостьЦель изобретения - снижение склон"ности к перемогу стержней и форм впроцессе тепловой сушки, а также снижение их осыпаемости и гигроскопич"ности, . йДля достижения поставленной целисмесь для изготовления литейных стержней и форм, отверждаемых тепловой асушкой включающая огнеупорный наполнитель связующее на основе лигносульфонатов и активатор...

Номер патента: 910310

Опубликовано: 07.03.1982

Автор: Чудновский

МПК: B22C 7/02

Метки: газифицируемых, литейных, моделей

...в .15-16 раза (см. таблицу) по сравнению со спеканием без нагрева. Получаемаяобъемнаямасса, г/см Время спекания вформе, мин Температура предва- рительного йагрева гранул,фС и/и 002 ч 1,8 Без нагрева 2, 3 5 0,021 0022 0,020 1,8 1,5 1,1Начало деформации гранул формула изобретения45 ВНИИПИ Заказ 966/9 Тираж 853 Подписное филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,3 91мулы с повышенной объемной массойдля получения моделей.Цель изобретения - уменьшение объемной массы .моделей, повышение ихкачества и сокращение времени их изготовления.Это достигается тем, что при .изготовлении газифицируемых литейныхмоделей способом, включающим предварительное вспенивание гранул пенополистирола, созревание их на воздухе до загрузки в прессформу и...

Номер патента: 910314

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Бахчеван, Большаков, Закрочимский, Мирошниченко, Немченко

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумирования, литейных, форм

...тот факт, цто процессбарботирования воды 11 проходящимичерез ресивер 8 газами сопровождается интенсивным ее испарением, т.е.является эндотермическим. Вода 11,заполняющая полость ресивера 8,. применяется в качестве хладагентадля охлаждения змеевика 17 с проходящей в нем рабочейводой 11 вакуумного насоса 15, При этом нагретая вода 16 подается к змеевику 17 по трубопроводу 18, а охлажденная поступаетв полость вакуумного насоса 15 по трубопроводу 19. Установка состоит из вакуумированной опоки 1, в которой под воз"действием вакуусла, подаваемого на патрубок 2, в сыпучем наполнителе 3,изолированном полимерным покрытием 4,выполнена формообразующая полость 5,магистрали 6 отвода газов, соединеннойс патрубком 7 отвода газов, ресиве 40ра 8,...

Номер патента: 910315

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Винюков, Вишняков

МПК: B22C 11/10

Метки: двухслойных, литейных, реализации, форм

...достигается тем, что при изготовлении двуслойных Форм способом, включающим одновременное заполнение формовочной камеры парал" лельными потоками облицовочной и наполнительной смесей, совместное их уплотнение прессованием, облицовочную и наполнительную смеси вводят встречными потоками в Формовочную камеру с изолированными друг от друга полостями. Такой способ может быть осуществлен устройством новой конструкциич 50 для изготовления двуслоиных Форм, содержащим пескодувные головки с насадками, формовочную камеру, прессовые плиты с приводом.Отличия устройства, позволяющие ОСущЕСтВитЬ Нс) ВЬй СПОСОб, СОСтОят В том, что оно снабжено разделительными перегородкам; с приводом, расположенным нлд Ас 1 рнпес)снс)й камерой, в стенке которой...

Номер патента: 910316

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Воронин, Кошелев, Мирошниченко, Печенин, Покровский, Скляр

МПК: B22C 15/24

Метки: автомат, литейных, многопозиционный, стержней

...при помощи поршневого привода 18 и храпового механизма 19.Против механизма 7 разъема стержневых ящиков на станине 1 О установлен механизм съема стержней, содержащий каркас 20, на котором установлена конвейерная лента 21, приводимая в движение электроприводом 22. Механизм съема оснащен устройством для натяжения ленты 23, пневмоцилиндром 24 для горизонтального перемещения меха;, низма съема, пневмоцилиндром 25 с укрепленной на его штоке 26 опорнрй пластиной 27 для приема стержней, Пластина 27 снабжена регулируемыми по высоте предохранительными штырями 28.Автомат для изготовления стержней работает следующим образом. Поворот" ный стол 1 перемещает стержневой ящик 2 на позицию надува смесью. Одновременно система автоматики подает...