Волкомич
Способ изготовления разовых литейных форм и устройство для его осуществления
Номер патента: 1780917
Опубликовано: 15.12.1992
Авторы: Бех, Благонравов, Бобряков, Волкомич, Гарибян, Корчин, Митрофанов, Орлов, Свечников, Сивко, Чернышев, Якобсон
МПК: B22C 11/10
Метки: литейных, разовых, форм
...и объясняется следующим. При 30 слишком ранней подаче, составляющей менее 8, камера е.це не будет заполнена формовочной смесью, особенно в области "карманов" и теневых областей моделей, в результате чего при подаче дополнительно го воздуха в полупустую камеру его давление резко упадет, а оставшаяся энергия воздуха будет потрачена не на дополнительное уплотнение смеси в "карманах" за счет увеличения перепада давления воздуха . 40.между формовочнсй камерой и воздушными камерами у модельных плит, а на пере-мещение смеси в "карманы". Поэтому дополнительную подачу воздуха целесообразно начинать лишь после предваритель ного пескодувного заполнения смесью "карманов" и теневых областей моделей.Запаздывание, превышающее 60, нерационально, т.к....
Устройство для определения свойств песчано-бентонитовых формовочных смесей
Номер патента: 1653884
Опубликовано: 07.06.1991
Авторы: Башкиров, Белкина, Волкомич, Ершов, Карпун, Тот, Чикунов
МПК: B22C 1/00
Метки: песчано-бентонитовых, свойств, смесей, формовочных
...позволяетный элемент 21 которого взаимодействует с 35 определить содержание бентонита, ирегулировочным винтом 22, ввернутым в влажность 4,6.прилив 23 каретки 7. Датчики силы 9 и пере- Разрушение образца происходит в ремещений 20 связаны с входами усилителей зультате возникновения в нем при внедре. 24,выходыкоторыхподсоединеныкдвухко- нии стержня сло ржня сложного напряженногоординатному графопостроителю 25. Перо 40 состояния. На формирование напряженийг афопостроителя взаимодействует с элек- оказывают влияние силы трения, действуютромагнитом 26, соединенным с контактами щие по нижнему торцу и при соприкоснове 18 через усилитель 27. и со сте жнем, Силы тренияУстройство работает следующим абра- нестабильны, поскольку зависят от...
Смесь для изготовления литейных форм
Номер патента: 1171175
Опубликовано: 07.08.1985
Авторы: Бобряков, Волкомич, Кирюхина, Китаева, Крупчик, Ульянова, Чапчикова, Чураев, Шишков
...уплотняемость .(начальная и конечная плотность); вторичные, технологические, характеризующие поведение смесей в рыхлом состоянии и в процессе уплотнения ( формуемость, текучесть прессуемость и т.п.) зависящие от то" го или иного сочетаний независимых свойств; свойства, характеризующие поведение уплотненной смеси (проч" ность, хрупкопластичные свойства, осыпаемость), зависящие от первичных н вторичных.Пластичность смеси как технологи ческое свойство смеси характеризует ее способность к точному воспроизведению рельефа модели в процессе уплотнения; от этого свойства зависит качество отпечатка модели. Пластичность связана с коэффициентами внешнего трения смеси, ее текучестью, прессуемостью н тому подобное, т,е. зто пластичность...
Оснастка для изготовления литейных форм
Номер патента: 1115843
Опубликовано: 30.09.1984
Авторы: Благонравов, Бобряков, Волкомич, Казанцев, Орлов
МПК: B22C 15/28
Метки: литейных, оснастка, форм
...распределение плотности, при котором плотность смеси над моделью будет меньше, чем плотность смеси в около- модельных областях, Применение предлагаемой оснастки обеспечивает регулирование направления фильтрационного потока, позволяет добиться требуемого распределения плотности при предварительном уплотнении формы, что обуславливает получение равномерной плотности по сечениям формы после окончательного уплотнения прессо- вОЙ плитОЙе На фиг. 1 изображена оснастка,общий вид на фиг. 2 - узелнафиг. 1, запорное устройство, исход843 31115 ное положение, на фиг. 3 - то же, рабочее положение.Оснастка содержит модельную плиту 1 с моделями 2, на которую устанавливается опока 3 с наполнительной5 рамкой 4, В модельной плите 1 и...
Способ изготовления разовых литейных форм
Номер патента: 1060299
Опубликовано: 15.12.1983
Авторы: Благонравов, Бобряков, Волкомич, Казанцев, Орлов, Сизов
МПК: B22C 15/28
Метки: литейных, разовых, форм
...подачей вформовочную камеру сжатого воздуха, и с окончательным уплотнением Форм прессованием. Форма наладе (Фиг. 2) имеет твердость65 ед. (кривая 1), причем твердость над моделью (кривая 2) на 15 8-12 ед. выае, чем в околомодельном объеме Форвю кривая 1) . Распределение твердости по высотеФормы резко изменяется после прессования. На контрладе Формы твер О дасть смеси увеличивается до 86 ед.(кривая 11, тогда как на ладе воколомодельном объеме она остает-.ся относительно низкой - 74 ед.В надмодельном объеме сесь переуплотняется и достигает 94 ед.(кривая 2)Совершенно иные результаты получаются при пескодувном процессес запаздыванием подачи сжатого.воздуха относительно начала истечения формовочной смеси на 45от продолжительности...
Способ испытания дисперсных материалов
Номер патента: 715965
Опубликовано: 15.02.1980
Авторы: Волкомич, Ефимов, Лурье, Подсобляев, Чапчикова
МПК: G01N 3/24
Метки: дисперсных, испытания
...поворачи%авт 35 гФ".МФ 4 сФЬРЙ . - ;" -.- ,.вают относительно ее верхней части2, обеспечивая приложение скручивающего момента к образцу смеси 5 по по.верхности б; Пуансон 3 с рифленымэлементом 4 удерживают от врщения,благодаря чему он воспринимает возни;кающий момент трения; велйчий кото-рого регистрируется измерительнойсистемой, (на"чертеже не показана).По величине момента трения выЧиоля,кт прямо пропорциональное ему сопротивление материала сдвигу,по которомуопределяют коэффициентуа внутреннеготрения,Затем проводят испытания второйпорции смеси, взятой из той же пробы. Смесь уплотняют при том же давлении. Далее давление на смесь плав-.но умейьшают, например, до давления,соответствующего давлению при операции протяжки модели. Этим...
Суспензия для приготовления литейных формовочных смесей
Номер патента: 653020
Опубликовано: 25.03.1979
Авторы: Бобряков, Василенко, Волкомич, Глухов, Гонин, Кирюхина, Кислицын, Кисляков, Котик, Михалев, Самохвалов, Сангалова, Чапчикова
МПК: B22C 1/00
Метки: литейных, приготовления, смесей, суспензия, формовочных
...каменный 8,0 Крахмал ит 1,0 трируют осюФковю С - С д отсутстржан 1 ешив ение сон кубовыхью спир,05-0, 1,5 елсалк 35-4 3,Для этого суспензия для приготовления питейных формовочных смесей, включающая бетонит, уголь каменный, водный раствор метансульфонированного трех- кольчатого новолачного продукта, крахмалит и воду, дополнительно содержит кубовые остатки от ректификации спиртов с углеводородной цепью С -С при сле 6 9дующем соотношении ингредиентов, вес,%:Вентонит 10-40 Уголь каменный 2-10 10-30%-ный водный раствор метансульфонированного трехкольчатого новолачного продукта 5-20 Крахмалит . О, 05-2, О Кубовые остатки отректификации спиртов суглеводородной цепьюС- С 9 О, 05-1,0 Вода Остальное При содержании в суспензии кубовых остатков...
Суспензия для литейных формовочных и стержневых смесей
Номер патента: 565772
Опубликовано: 25.07.1977
Авторы: Волкомич, Кельмансон, Макаршин, Мац, Чапчикова, Штарьков
МПК: B22C 1/00
Метки: литейных, смесей, стержневых, суспензия, формовочных
...крахмалита меньше ниж" 1 О него предела не достигается необходимое улучшение свойств смеси а при содержании его больше верхнего предела ухудшеотся подвижность суспензии н ее стабильность при хранении.15Суспензюо готовят следующим обрезом.В воду и водный раствор ПФЛХ добавляют нужное количество бентонита, каменного угля и крахмалита, Затем ингредиенты перемешивают в течение 1 Омин до образования однородной суспенэии.Следовало бы ожидать, что введение крах" мапита в бентонитовую суспензию, содержащую ПФЛХ, должно вызвать ее загустевание вследствие образования объемной структуры ф щщ взаимодействии диоксибензольных груп пировок ПФЛХ с открытыми гидроксилами крахмалита. Однако на практике этого не происходит. При этом можно не только...
Суспензия для литейных формовочных и стержневых смесей
Номер патента: 510302
Опубликовано: 15.04.1976
Авторы: Волков, Волкомич, Жигунов, Кельмансон, Певзнер, Чапчикова
МПК: B22C 1/00
Метки: литейных, смесей, стержневых, суспензия, формовочных
...% ПФЛХ,Бентонит КонстанАсканский тиновский Вязкость суспензий по В 3-4, секВ виде 30%- ного раство- ра Вода, 9 О Сухой Мгновенно Через сутки 20 20 Не течет Не течет 61,5 15 15 Слабо течет 5(1,5)ф10(3)20(6)30(9)40(12)50(15)3,5(1,0)5(1,5)10(3)20(6)30(9)40(12)50(15) 20 20 20 20 20 20 15 15 15 15 15 15 15 ф В скобках дано содержание сухого ПФЛХ в водном растворе. Введение бентонита в формовочную смесь 15 в виде суспензии улучшает санитарно-гигиенические условия труда. Кроме того, суспензия лучше обволакиваетчастицы песка в смеси, а за счет этого улуч шаются ее физико-механические свойства,В табл. 2 показаны свойства формовочнойсмеси. повышения прочности по-сырому и текучести формовочных и стержневых смесей.Это достигается тем, что в...
Смесь для изготовления литейных форм
Номер патента: 486846
Опубликовано: 05.10.1975
Авторы: Василенко, Волкомич, Кисляков, Крупчик, Лурье, Родионов, Чапчикова
МПК: B22C 1/02
...бегунах 10,чин.5 Составы смесей приведены в табл. 1. Таблица 1 Состав, % 1(огяпоненты 3 4 Основа1 О450,53,50,5 В табл, 2 приведены сравнительные свойства смесей с крахмалитом и при совместном введении крахмалита с ПФЛХ при отношенииих друг к другу 1: 1. Таблица 2 Форгиовочные сгиеси 0,5% ПФЛХ+1 цо крахмалта, +0,57 о крахгиаУ - 3,5% лита,Физико-механические свойстваСырая прочность на сжатие, кас,/сз 2 1,25 1 ,/о под ковром под павленега1,25 1,62 Сырая прочность на срез, наг/г.ио под кои роги под давлениегиОсынаемость, 7 о 6,7 5,2 2,43 0,97 0,30 0,29 0,30 0,37 0,36 0,43 1 и1 а1 оо 1(оэффициет внешнего трения 1(оэффициент вутреш 1 его трения 0,540,55 1 оо 0,5 1 0,53 0,63, 0,75 О,.2 ( 0,53 П р е с с у е гя о с т ь Пт 70 Пт 80 Из...
Вt м;
Номер патента: 400402
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Волкомич, Голосовкер, Кумалагова, Лакеев, Лурье, Тисленко
МПК: B22C 3/00
...содерО лоты, отличаюцния качества иливок, в качесвана оленноваяношении компо5 КеросинОленновая ое покрытие для модельной жаще керосин и жирные кисееся тем, что, с целью улучшеумепьшения брака форм и оттве жирной кислоты использокислота при следующем соотентов, вес. %: Основа 5 - 20 слот присоединением заявкириоритетпубликовано 01,Х.1973,ата опубликования опи Изобретение относится к области литеиного производства, в частности к составам разделительных покрытий для модельной оснастки,Известно покрытие для модельной оснастки, состоящее из следующих компонентов, вес, %:Керосин Основа Жирные кислоты 30 - 20С целью улучшения качества и уменьшения брака форм и отливок в качестве жирной кислоты предлагается использовать олеиновую...
Р. ир. пыптсц д
Номер патента: 299775
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Волкомич, Дунаев, Ефимов, Кузнецов, Научно, Одтевтао, Трунев, Яшунский
МПК: G01N 3/24
...размещения слоя шариков 9, ее глубина меньше половины диаметра шарика на величину порядка 1 - 5 диаметров среднего зерна испытуемо. го материала. Проточка 19 предназначена для сбора частиц испытуемого дисперсного материала, проникающих между кольцами, она ограничена поверхностью 20, которая пересекается с цилиндрической рабочей поверхностью 1 б кольца под острым углом.Верхние и нижние обоймы и гильзы отделяются друг от друга плоскостью среза 21, положение которой фиксируется с помощью шпи лек 22 необходимой длины, вставляемых в специальные отверстия 23 в кольцах.В кольцевое пространство, образованное между наружными обоймами 1 и 3 и внутренними гильзами б и 7, засыпается дисперсный материал и вставляется штамп 4, на который...
Способ определения давления дисперсногоматериала
Номер патента: 272639
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Волкомич, Научно, Промышленности
МПК: G01L 1/08
Метки: давления, дисперсногоматериала
...прикладывают противодавлецие наперед заданной величины, которое обеспечивает стабилизацию положения и формы этой поверхности до тех пор, пока давление дисперсного материала не превысит противодавления. Однако при этом начинается срез формовочной смеси, и усилия, затрачиваемые на него, искажают результат измерения давления формовочной смеси на ограничивающую ее поверхность.По предлагаемому способу для повышения точности измерения фактического давления величину противодавления регулируют в зависимости от изменения давления дисперсного материала на ограничивающие его поверхности, сохраняя их первоначальное положение и форму.Предлагаемый способ поясняется чертежом.Требуется определить местное давление формовой смеси 1 (от...
Библиотека i
Номер патента: 267161
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Волкомич, Евсеев, Научно, Орлов
МПК: G01N 3/10
Метки: библиотека
...упруго растягивают и в процессе еесжатия воздух, содержащийся в дисперсном материале, отводят во вне.При этом количество воздуха, отводимогопз образца испытуемопо материла, замеряют.10 С целью обеспечения возможности изучениявлияния формы образца и исключения влияния материала и формы эластичной оболочки на результаты испытаний предварительное объемное упругое растяжение и заполнение 15 эластичной оболочки испытуемым материаломпроизводят в нерастяжимой,покрышке, которой, как и оболочке, придают необходимую для испытаний форму.Эластичную оболочку изготавливают из ма териала с возможно малым значением модуляупругостями на растяжение, При особо точных измерениях влияние собственной упругости эластичной оболочки может быть оценено по...
Прибор для определения внешнего трения дисперсных материалов
Номер патента: 267160
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Волкомич, Дунаев, Ефимов, Кузнецов, Научно, Трунев
МПК: G01N 3/10
Метки: внешнего, дисперсных, прибор, трения
...6, выполненные из материала, испы туемого в паре с тдпсперсным.При испытании пуансон 4 с образцом 6 входит внутрь вращающейся обоймы 1. Система нагружения воздействует на пуансон 4 с усилием тЧ заданной величины, а он, в свою оче редь, передает это усилие па сменный образец 6, прижимая его рабочей поверхностью к смеси 5. Затем обойма с испытуемой смесью 5 приводится во вращательное движение относительно пуансона 4 и закрепленного на нем 15 образца 6. В это время производят замер ирегистрацию необходимого для вращения крутящего момента, по величине котороо определяют момент трения между испытуемыми материалами. По нему, в свою очередь, опре деляют коэффициент впеишсго трения испытуемой пары материалов,С целью исключения возможности...
Способ испытания дисперсных материалов
Номер патента: 243939
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Волкомич, Научно
МПК: G01N 3/10
Метки: дисперсных, испытания
...плоскости, перпендикулярной его образующей, При этом оба торца и цилиндрическая поверхность образца ограничены двумя обоймами, линия раздела которых образует фиксированную плоскость среза.Испытание на сдвиг может проводиться при осевой нагрузке на образец. Тогда по величине орезающего усилия определяют прочностьсмеси,на сдвиг, соответствующую заданному нормальному давлению, а по этой прочности - коэффициент внутреннего трения испытуемого материала,Отличием предлагаемого способа является то, что образец деформируют скручиванием, замеряя при этом величину крутящего момента при срезе.Применение деформации скручивания до появления сдвиговых разрушающих напряжений в образцах позволяет повысить точность измерений и обеспечить возможность...
Способ испытания дисперсных материалов
Номер патента: 221969
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Волкомич, Евсеев, Научно, Орлов
МПК: G01N 3/10
Метки: дисперсных, испытания
...эластичную оболочку и подвергают всестороннему сжатию жидкостью.Суть предложенного способа состоит в том, что для определения объемных реологических свойств испытуемого материала при всестороннем сжатии сопоставляют скорость изменения его объемной деформации со скоростью изменения прилагаемой нагрузки, определяя при этом степень их синхронности,На чертеже изображен прибор для испытания дисперсных материалов.Испытуемый материал помещают в эластичную оболочку 1 и погружают в несжимаемую жидкость 2. На жидкость оказывают давление. Это вызывает деформацию смеси. По изменению уровна жидкости определяют величину объемной деформации. Изменяя величину нагрузки во времени и фиксируя соответствующие значения деформации, определяют степень их...
Способ определения коэффициента внешнего трения дисперсных материалов
Номер патента: 209024
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Волкомич, Евсеев, Научно
МПК: G01N 19/02
Метки: внешнего, дисперсных, коэффициента, трения
...пробойму вращростью, а пумоментом, в Известен способ определения коэффициента внешнего трения, при котором испытуемый дисперсный материал загружают в обойму, поджимают вставленным в нее пуансоном к полосе из второго испытуемого материала с определенным усилием, перемещают их относительно друг друга и фиксируют усилие, необходимое для этого перемещения.Для возможности проведения испытаний в широком диапазоне значений нагрузки, длины пути и скорости сколькения и увеличения точности результатов, дисперсный материал и испытуемую поверхность приводят во вращение относительно друг друга и фиксирую крутящий момент, необходимый для его осу ществления, по величине которого определяют коэффициент внешнего трения. ществляют следующим...
208894
Номер патента: 208894
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Волкомич, Дунаев, Евсеев, Ефимов, Кузнецов, Сидоров, Яшунский
Метки: 208894
...предметный столик 2, мембранного пневмоцилиндра 3, укрепленного на верхней стойке станины, весового рычага 4 с передаточным отношением 1: 10, имеющего призменную опору 5, мембранного клапана б и ресивера 7. Предметный столик получает вращение от электродвигателя 8 через электромагнитную муфту 9 и коробку 10 передач, Подъемно-опускной шпиндель прибора выполнен составным. Он содержит центральный стержень 11 для передачи продольной нагрузки на устройство 12 для крепления сменных рабочих органов через шаровую опору 13., наружную направляющую гильзу 14 и промежуточную цилиндрическую соосную гильзу 15, 5 закрепленную на подшипниках. Эта гильза передает крутящий момент от устройства для крепления рабочих органов к системе измерения...
Устройство для транспортирования опок
Номер патента: 164103
Опубликовано: 01.01.1964
Авторы: Бизин, Богданов, Быстрое, Вайнгауз, Волкомич, Дон, Каминский, Липницкий, Любомирский, Ноткин, Прохошин, Распопов, Русси, Семенов, Федоров
МПК: B22C 25/00
Метки: опок, транспортирования
...доходит до упора, приводится в действие пневматический клапан, дающий ко манду пневмоцилиндру 1 б на подьем каретки15 с верхней опокой 9.В конце хода каретки 15 вверх фрикционное колесо 17 соприкасается с фрикционным колесом 18 непрерывно вращающегося при.25 водного механизма 19. Ролики 14 также пригодятся во вращение и перемещают верхнюю опоку 9 вперед на кромочный рольгапг 20.Во время разборки опок 9 нижняя опока удерживается от перемещения ее вверх не подвижными ограничителями 21.После разборки опоки продвигаются на двух различных уровнях, Верхняя опока по приводному кромочному рольгангу 20 приходит на позицию угловой передачи 22 и подается в формовочную машину 2 З верхних полу- форм. Угловая передача 22 состоит из кромочных...
Способ формовки купальных ванн
Номер патента: 129308
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Вайнгауз, Волкомич, Лизинский, Ноткин, Петров, Эгиз
МПК: B22C 15/30, B22C 9/22
Метки: ванн, купальных, формовки
...опок.Модели располагают параллельно оольшой осн поворотной плиты формовочных машин. Формовку производят в одноместных опоках. После установки группы опок на стол машины приводят в действие дозатор, который заполняет опоки формовочной смесью. Затем включают встряхивающий механизм формовоч 11 ой машины и механизм для передвижения кассеты с уплотняющими грузами. Происходит предваритель. ное встряхивание полуформ, прекращающееся к моменту опускания на опоку кассеты с уплотняющими грузами. После этого производят окончательное уплотнение полуформ. Прежде чем кассета, несущая уплотняющие грузы, опустится на опоки, грузы сядут на формовочную смесь и несколько приподнимутся над кассетой. Вес грузов перелается на формовочную смесь, а вес кассеты...
Автоматическая установка для изготовления литейных форм пескодувным способом
Номер патента: 119318
Опубликовано: 01.01.1959
Авторы: Бизин, Волкомич, Дмитриевский, Камнев, Мареев, Москаленко, Орлов, Петров, Поздняков, Сарандачев, Хазин, Шашин
МПК: B22D 21/02, B22D 33/04, B22D 47/02 ...
Метки: автоматическая, литейных, пескодувным, способом, форм
...литейных форм пескодувным способом с применением пульсирующего конвейера, обдувочного устройства, двух сблокированных пескодувных машин, устройства для закрытия форм по копиру, камеры охлаждения и вибраторов для выбивки земли из опок, от л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью автоматизации закрытия форм, опоки с одной стороны снабжены боковыми проушинами, а с другой - роликом, заходящим при перемещении опоки под копир и запирающим обе опоки при заливке. Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Редактор Л. М, Струве Гр, 144Информационно-издательский отдел,Объем 0,34 п. л. Зак. 2883 Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Петровка, 14.Во второй зоне конвейер...