Патенты с меткой «литейных»

Номер патента: 1748919

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Жарков, Ильницкий, Перевозкин, Щедрина

МПК: B22C 9/04

Метки: литейных, оболочковых, транспортировки, форм

...позициина другую.сре ства перемещения следует транспор- На фиг,1 схематически показано предднтировка изделия на другую позицию, Осво- лагаемое захватное устроиство для тра сбождение изделия от зажимных колодок портировкилитейныхоболочковыхформ;наосуществляется за счет перемещения рамки 55 фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг,3 - узелвниз относительно П-образной рамы. Б на фиг,1; на фиг,4 и 5 - узел В на фиг.2.Недостатком указанного устройства яв- Устройство содержит корпус 1 в виделяется то, что захват подлежащих транспор- рамы с направляющими отверстиями 2, подтировке оболочковых форм, за боковые . вешенной на оси 3, и средство 4 ее перемеповерхности с помощью эажимных колодок, щения в виде электропривода, На корпусеустановлены...

Номер патента: 1748920

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Гаврилин, Горбунов, Киян, Матвеенко, Шеклеин

МПК: B22C 15/22

Метки: литейных, полуформ, уплотнения

...14 заданы так, что торцы толкателей 28 имеют возможность взаимодействия с различными в плане опорками, проходя через отверстия во встряхивающем столе 29, установленном на тележке 14. Для упрощения чтения кинематической схемы толкатели 28 показаны невсе, Конструкция стола 29 выполнена такой, что онимеет возможность установки на негоразличных модельно-опочных комплектов в количестве от одного до четырех штук в зависимости от размера комплектов в плане,Машина для уплотнения литейных полуформ выполняют следующие технологические операции; многократное заполнение формовочной смесью опоки, уплотнение рядом уплотняющих элементов в глубине опоки после каждого шага дискретного смещения транспортной тележки с модельно-опочной оснасткой,...

Номер патента: 1748934

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Горелов, Курочкин, Темников

МПК: B22D 31/00

Метки: заливов, литейных, остатков, отливок, питателей, удаления

...колонработки 4 и конвейер 5 подачи отливок. Ме- ка 15 которой перемещается во втулке 16,ханиэм обработки 4 содержит инструмент 6 закрепленной на основании 1. После подьобработки нижних поверхностей отливбк и ема рейки 8 цилиндры 13 и 14, взаимодейстинструмент 7 обработки верхних и боковых . вуя между собой, перемещают рейку 8, аповерхностей. Конвейер 5 подачи отливок вместе с ней и отливку с позиции загрузкисостоит из несущей отливки рейки 8, кото на механизмы обработки 4.рая.опирается на ролики механизма подь- Далее приводятся в движение инструема 9, имеющего привод 10, и контактирует менты обработки нижних поверхностей 6 ис роликами 11 опоры привода горизонталь- верхних и боковых поверхностей 7 и произного перемещения 12. Привод...

Номер патента: 1752481

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Зуев, Щенятский, Эктов, Эктова

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм

...металлургического доломита - доломитовой муки марки ДМП при следующем соотношении ингредиентов,мас, О,;технический триацетин 2,1-2,4, жидкое стекло (силикатный модуль 2,7, плотность 1,2 г/смэ) 37,5 - 41,0; доломитовая мука - отход марки ДМП 56,6 - 60,4,Мука доломитовая ДМП является отходом производства металлургического доломита марок ДОМ, ДОМ, ДОПЛ-З, ДОМ, ДОМ, ДОМ, ДОМ, ДОМ, Массовая доля суммы оксидов кальция и магния 50%, Доломитовая мука - ДМП высокоогнеупорный материал (2000 С), не имеет модификационных превращений, характеризуется малым коэффициентом линейного расширения при нагревании. Высокое содержание в доломитовой муке магния (30%) способствует протеканию процесса магнезиообразования на поверхности контакта металл-форма,...

Номер патента: 1752488

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Коротун, Марченко, Царев

МПК: B22C 15/22

Метки: литейных, форм

...в ресивере,а разрядют со стороны лада опоки. я осуществления способа соьно-опочную оснастку, уста- а ней камеру для создания в и клапан сброса. 2 с.п. ф-лы." трубопроводу 10 в камеру 5 для создания давления при положении крана 11 (фиг.1) в корпус 8 выпускного клапана 7 подается сжатый воздух. После выравнивания даа 1)е- " - ния во всем замкнутом объеме, ограничен ном модельной плитой 1, опокой 31 наполнительной рамкой 4, камерой 5 для - ь создания давления газов, и пространстве вокруг клапана 7, кран 11 поворачивают (Л против часовой стрелки на 90 (фиг.2) и соединяют корпус 8 выпускного клапана 7 с р атмосферой. Тарелка 9 клапана 7, поднявшись, пропускает сжатый воздух из замкнутого объема в атмосферу, Сжатый воздух, проходя через...

Номер патента: 1752490

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Горюнов, Дроздов, Калькаев, Кузнецов, Николашев

МПК: B22C 15/30

Метки: литейных, прессово-встряхивающая, форм, формовочная

...от вращательных движений стопором 24, состоящим иэ двух упоров 25, гильзы 26, пружины 27, кольца 28 и штифта 29. Штифт 29 относительно кольца 28 контрируется проволокой (не показана). В нижней части прессового цилиндра 5 имеется канал 30 для подвода воздуха на прессоаание.Машина работает следующим абразом.Сжатый воздух под давлением порядка 6 атм подводится по каналу 30 на прессование, При этом прессовый поршень б движется вверх, поднимая рабочий стол 1 с хвостовиком 2 и направляющими 3, перемещающимися во втулках 4, Одновременно сжатый воздух давлением 2-3 атм по каналам 17 - 19 подается в полость 20 (на пневмопружину). В момент начала прессования непосредственно самой формы, устанавливаемой на рабочем столе 1, сжатый воздух под...

Номер патента: 1752503

Опубликовано: 07.08.1992

Автор: Лавентман

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, зажимное, литейных, литья, низким, форм

...4 и верхн 1 ою неподвижную плиту 5, Плиты 1 и 5 соединеныскалками 6. В проушине 7 плиты 5 на оси 8 установлена дополнительная плита 9, в которой на полуосях 10 установлен корпус 11 с гайкой- шестерней 12, ведущей шестерней 13, закрепленной на валу двигателя 14 и винтом 15, шарнирно соединенным с плитой 3 с помощью оси 16, размещенной в ее проушине 17.. Плиты 5 и 9 связаны силовым цилиндром 18 со штоком 19. На плите 3 размещены толкатели 20, а на плите 5 против них установлены упоры 21.Устройство работает следующим образом.Вращением гайки-шестерни 12 от двигателя 14 винт 15 и плита 3 с полуформой 4 опускается до смыкания полуформ 2 и 4. П ри этом, шток 19 цилиндра 18 находится в верхнем положении, После смыкания полуформ 2 и 4,...

Номер патента: 1759520

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Агафонов, Бродяной, Голофаев, Демченко, Косенко, Лотов, Мацюк, Сытников

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм

...проникает металл, врезультате чего появляется пригар в виде 55сетки по поверхности отливки,Целью изобретения является улучшение кроющей способности, повышение огнеупорности и прочности к истиранию,Для этого противопригарное покрытие, включающее тальк, кремнеземсодержащий материал, органическое связующее, воду, дополнительно содержит смачиватель ДБ при следующем соотношении компонентов, мас.;Л и гносул ьфонатытехнические 6 - 10 Вода 35,75 - 43,85 Тальк 45-51 Маршалит 3 - 5 Смачиватель ДБ 0,15 - 0,25 Противопригарное покрытие содержит технические лигносульфонаты плотностью 1210 - 1220 кг/м .Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод о том, что данный состав противопригарного покрытия отличается от известного введением...

Номер патента: 1759521

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Писаренко, Харченко, Шоно

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытия, противопригарного, состав, стержней, форм

...Краматорского месторождения, мас.: 45ЯЮгАгОзМ 90КгО+КагОСаО 50ЕегОзМпОПотери припрокаливании П.П,П Остальное 55В составе использовали халцедонкварцевый песчаник после просева черезсито М 063,Основное отличие халцедон-кварцевого песчаника (ХКП) от пылевидного кварца заключается в химическом составе и структуре. Наличие в ХКП окислов алюминия (10,5 - 11) приводит к образованию монтмориллонита (как показали рентгеноструктурные исследования), который имеет более высокую прочность, чем кварц. Кроме того, наличие АгОз, а также КгО и КагО придает ХКП определенные вяжущие свойства. Содержание в ХКП М 90, РегОз, СаО также значительно изменяет его свойства по сравнению с пылевидным кварцем,Кроме того, халцедон-кварцевый песчаник отличается...

Номер патента: 1759525

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Гук, Кукуруза, Неверковец, Петровский, Шиляев

МПК: B22C 25/00, B22C 7/06

Метки: блок, литейных, оснастки, стержневой, стержней

...и 34 разъемастержневого ящика и выталкивания стерж 5 1759525ня. Под стержневыми машинами расположены кантователи 35 и 36, а также механизмы 37 и 38 транспортировки ящиков от стержневой машины к печи,Механизм 33 разъема стержневого ящика и выталкивания стержня (фиг.9 и 10) состоит из станины 39, пневмоцилиндров 40, на подвижной плите 41 которых закреплены толкатели 18 для разъема ящика и штанги 42 синхронизаторов, пневмоцилиндров 43, привода 44 плит с толкэтелями 20 для удержания стержня, пневмоцилиндров 45 с упорами 46 для сборки ящика, Синхронизатор движения плит 41 пневмоцилиндров 43 состоит из штанг 42 с зубчатыми рейками и шестерен 47, Стойки 48 служат для направления толкателей 18 и 20 и в них крепятся направляющие колонки...

Номер патента: 1759530

Опубликовано: 07.09.1992

Автор: Роганов

МПК: B22C 15/02, B22C 15/30

Метки: литейных, уплотнения, форм

...в пол мна част Еа = (3,14 - 2.=106 х 10 кг, Эта сила прикорение а х 100 х 10 =-104 х 10 Н ым частям уст подв 06 х 10 х 9,8 1040 5 100 х 10 Еаы тяжести м/с 2 вижения давление Рин груза массой 30 т на ь формовочной смеси вляет без учета усилия где 9 - ускорение сиТогда в начале д от силы инерции Еин ВЕРХНЮЮ ПОВЕО 2 ХНОС площадью 25 м сост от пневмоцилиндров Еин П 1 грн 30 х 10 х 104 Ар 25 9,8 х 25=1270000 Н/м (1,27 МПа),Формовочная смесь у м дельной плиты получает д давление за счет сил инерци формовочной смеси в опоке Таким образом, такое д точно для надежного уплат даже с запасом, По литерату подобном процессе для нор нения смеси достаточно МПа (см. журнал "Литейное М 4, 1974 г., с,24. рис.2 и табл,2).одели и подмоополнительное и массы...

Номер патента: 1759532

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Болдин, Гайстер, Жуковский, Заслонко, Чепиков

МПК: B22C 15/22

Метки: литейных, форм

...0,2-17 ь происходит значительное возрастание градиента давления 20( -- ) по сравнению с прототипом. В часбттности при введении этана в количестве1 о0,2 о( - ) возрастает в 3 раза, а прид 25введении его в количестве 0,5 и 1- возраббтстает соответственно в 7.5 и 15 раз.Аналогичные результаты получены прииспользовании пропана или бутана вместо 30этана. При введении этилена или ацетиленав количестве 0,9 и 1 -возрастает в 20Одраз по сравнению с прототипом, Аналогичное возрастание - в 20 раз полученооп 35бхпри введении метилнитрита или изопропилнитрата или циклогексилнитрата в количестве 0,2 о , а при увеличении этихкомпонентов до 0,9-1% - - возрастает вдп 40бт100 раз. Введение добавок в виде нитроэтанаили нитропропана в количестве 0,2...

Номер патента: 1085090

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Демченков, Ефимов, Иванов, Пургин, Спрыгин, Тихомиров, Филин, Хорошавин

МПК: B22C 1/00

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...следующем соотношении ингредиентов, мдс;%.Лом иСпользованныхлитейных стержнейи форм 50-80Жидкое стекло 10,5-13Магнеэитовый порошок ОстальноеПри этом, с целью снижения осыпаемости литейных форм и стержней и повышения их инертности к химически активнымметаллам лом использованных литейныхформ и стержней имеет следующий состав,мас.%:Двуокись кремния 5-9Окислы щелочныхметаллов йа 20+К 20) 1,5-5.0Окись магния ОстальноеСмесь имеет следующий зерновой состав, мас.%:Фракция 0,999 мм - 0,063 мм 75-90Фракция 0,063 мм 0-25Наличие в составе формовочной смесилома использованных литейных форм истержней позволяет снизить расход дефицитного магнезитового порошка. При этом снижается содержание свободного оксидакальция за счет. связывания его в...

Номер патента: 1764759

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Афанасьева, Карев

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...количество компонентов смеси, что упрощает процесс приготовления смеси и увеличивает стабильность свойств.Приготовление смеси осуществляется в смешивающих бегунах в следующей последовательностии.В бегуны загружают расчетное количество огнеупорного наполнителя и пылевидных отходов, перемешивают 1,5 мин, добавляют жидкое стекло и еще перемешивают - 3 мин.В качестве огнеупорного материала используют кварцевый песок, циркон, дистенсиллиманит,Пылевидные отходы с фильтров участков подготовки порошков железной и хромитовой руды, кокса, шамота и ферросилиция образуются при транспортировке высушенных материалов, их дроблении и просеивании. 70-80 этой пыли имеют фракцию 10-60 мкм, Химический состав пылевидных отходов является среднестатическим по...

Номер патента: 1764761

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Ефимов, Кузнецов, Кукуй, Левченко

МПК: B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...содержащий 2 - 7 форганического вещества и 93.98 минеральных веществ (4), Вминеральной части сланца кальциевые соединения составляют около 45 ф , а в ООС -выше 70 . Применение ООС в составахжидкостекольных смесей, отверждаемыхсложными эфирами, не позволяет существенно улучшить выбиваемость и приводит крезкому падению живучести смеси за счетвысокого содержания СаО,Использование сланца в таких же сме. сях позволяет снизить работу выбивки стержней из отливок, но стержни обладаютнедостаточной начальной прочностью,Соотношение органической и минеральной составляющих ОСП позволяют прииспользовании его в составах жидкостекольных смесей, отверждаемых сложнымиэфирами, улучшить их выбиваемость из от 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ливок при...

Номер патента: 1764762

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Васильев, Гольдштейн, Жабин, Журавлев, Коденцов, Королев, Куданкин, Подоплелов

МПК: B22C 1/22

Метки: литейных, нагреваемой, оснастке, плакированная, смесь, стержней, форм

...тем, что плакированная смесь для изготовления литейных форм и стержней в нагреваемой оснастке, включающая огнеупорный наполнитель, новолачную фенолформальдегидную смолу с уротропином, спиртовый раствор фенолформальдегидной смолы и стеарат кальция, имеет следующий состав, в мас. :.Новолак с уротропином 1,4 - 3,9 Спиртовый растворфенолформальдегидной смолыУротропинСтеарат кальцияОгнеупорный напол 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 нитель Остальное В качестве новолака с уротропином используется порошкообразная смола СФП 011 Л по ОСТ 6-05-441-78.В качестве спиртового раствора фенолформальдегидной смолы используется лак 180 по ТУ 38.10946-88 (тип смолы новолачный).Отличительной особенностью предлагаемой смолы является соотношение...

Номер патента: 1764772

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Пиралишвили, Серебряков

МПК: B22C 9/12

Метки: воздухом, литейных, форм

...перед их заливкой металлом.Одним из аналогов изобретения является эжектор - включающий подающий патрубок, эжекционную коробку и всасывающий патрубок, который при обработке форм спускают внутрь формы. При подаче воздуха в эжектор он отсасывает из формы засор. Другим аналогом является эжектор - активатор, По сравнению с предыдущим, он дополнительно содержит перфорированную трубу активатора, охватывающую всасываявляется устроиство, соподводящий и всасываюсоосно размещенную с рированную трубу активаую коробку и сепарационУстройство подает на очищенный от пыли и каоздух, но эффективность едостаточна, особенно наформах с массой отливок более 0,5 кг, поэтому обнаруживаются дефекты отливок - засоры, газовые раковины.Целью изобретения...

Номер патента: 1764774

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Новиков, Соболев, Щербаков

МПК: B22C 15/18

Метки: литейных, полуформ

...0,8 В.Как видно из представленной схемыпри высоте дозы смеси 0,8 В свод над карманом разрушается по линиям обрушения, 45располагающимся под углом 45 +, гдер- угол внутреннего трения смеси, так каквысота дозы не достаточна для замыканиясвода и, следовательно, можно заполнять 50узкие карманы дозами смеси, дезинтеграция которых осуществлена только в йертикальном направлении, т, е, разделять дозунэ отдельные слои только по высоте, но определенной высоте, 55Данное положение позволяет резко повысить равномерность заполнения и собственно уплотнения формовочной смеси пообъему формы за счет применения механизма заполнения, разделяющего дозу смесина отдельные слои определенной высоты,причем высота слоев должна зависеть от сложности, номенклатуры...

Номер патента: 1764775

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Гаврилин, Киян, Матвеенко, Резчиков

МПК: B22C 15/22

Метки: литейных, форм

...сопрягающейся с ней опоки 5, Процесс уплотнения очередного локального объема рыхлой формовочной смеси повторяется, Стволы 2, расположенные над моделью 7, до уровня которой, не поднялся наклеп, отключаются.Таким образом, наклепом уплотняется лад формы и модельно-опочная оснастка дискретно смещается в обратном направлении. Многоствольное устройство(через разгонный формирующий плотную направленную струю ствол 2, выполненный в виде сужающейся трубки) уплотняет очередной слой формовочной смеси на ранее уплотненном слое над подмодельной плитой. При этом каждый слой формовочной смеси, на котором уплотняется очередной слой, статически доуплотняется. Характер доуплотнения наклепом при разумном сочетании воздействия направленными воздушными...

Номер патента: 1766579

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Бычков, Иванов, Маласаева, Мараховец, Новиков, Ярунина

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытия, противопригарного, состав, стержней, форм

...синтеза (КООС ТУ 6-00-1014820-1-89).Модификатор КООС содержит в своем составе олигомеры И-винилпирролидона, амид оксимасляной кислоты, а -пирролидон, бутандион, моноэтаноламин и осмоленные продукты,Содержание модификатора КООС в связующем МЛС составляет 10 - 15 О, что исключает возможность пенообразования в процессе перемешивания в предлагаемом покрытии.Поливинилацетатная дисперсия марки Д 50 С (ГОСТ 18992-80) используется в составе покрытия в качестве связующего в сочетании с модифицированным связующим МЛС с целью увеличения прочности и устойчивости к трещинообразованию окрасочного слоя покрытия. Данный эффект достигается тем, что винилацетатные группы поливинилацетатной дисперсии способствуют дополнительной сшивке олигомеров...

Номер патента: 1766584

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Имангулов, Левшин, Луньков, Ноздрачев

МПК: B22C 9/00, B22C 9/10

Метки: литейных, магнитных, стержней

...устройство (НУ), которое удерживается в емкости 6 с помощью знаковых частей 5. Затем через отверстия и зазор между НУ и внутренней поверхностью емкости подают пескодувным методом формовочный сыпучий материал 7 с размерами частиц от 0,1 до 1,0 мм, содержащий 75-100% магнитомягких частиц, например дробь стальную литую марок ДСЛОЗ, 05 (ГОСТ.11964-81), При пескодувном заполнении одновременно происходит уплотнение формовочного материала и формование с помощью оснастки рабочего слоя и рабочей поверхности стержня.После этого на катушку 1 подают безопасное постоянное электрическое напряжение до 110 8, Появляющееся магнитное поле практически мгновенно намагничивает сердечник 2, полюсные наконечники 3 и 4 и формовочный материал 7,...

Номер патента: 1766587

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Акимова, Лотов, Негрешный, Сопов, Тимофеев

МПК: B22C 9/02

Метки: безопочных, вакуумной, литейных, форм, формовкой

...обстановку в цехе, при этом требуется использование энергоемкой системы вентиляции,Цель изобретения - повышение качества изготавливаемых форм и снижение пыле- выделения при формовке.Указанная цель достигается тем, что виброуплотнение наполнителя осуществляют одновременно с наложением вакуумирующего форму поддона, а заполнение опоки производят с избытком песчаного наполнителя, составляющим 8 - 12от ее рабочего объекта. Кроме того, виброуплотнение наполнителя начинают при достижении контакта поддона с поверхностью наполнителя, а заканчивают при стыковке поддона с фланцем съемной опоки,Виброуплотнение наполнителя осуществляется не во время засыпки, а после нее, т.е. одновременно с наложением вакуумирующего форму поддона, что значительно...

Номер патента: 446157

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Билкун, Борсук, Варшавский, Гаевой, Лясс, Перистый, Усубов

МПК: B22C 1/00

Метки: жидкая, литейных, самотвердеющая, смесь, стержней, форм

...железа),цемент с применением для каждого .20связующего специального отвердителя.П р и м е р 1. Состав смеси(модуль 2,5-2,7, уд.вес 1,47-1,52) 4-7Пенообраэовательолефинсульфонатнатрия (301-ный водныйраствор) 0,2-0Вода 1-3Смесь готовят путем перемешния песка и Феррохромового шлапоследующим введением жидкой кзиции, состоящей иэ жидкого стпенообразователя и воды, до почения жидкой смеси,Конкретно состав смеси можебыть следующим (мас.Ф):Песок кварцевыйФеррохромовый шлакЖидкое стекло (модуль2,5, уд.вес, 1,48)Преобразователь - олефинсульфонат (303-ныйводный раствор)ВодаПрочность на сжатие- через 24 ч . 10,0Устойчивость пены (в мин) 20,0Текучесть (по погружению всмесь плоского ножа),дий/см1-азопроницаемость (единиц)- через 24 цП р и м е р 2....

Номер патента: 460673

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Билкун, Борсук, Варшавский, Гаевой, Лясс, Перистый, Усубов

МПК: B22C 1/00

Метки: жидкая, литейных, самотвердеющая, смесь, стержней, форм

...- двухкальциевый силикат 3,0-7,0Пенообразовательолефинсульфонат натрияна основе альфа-олефинов(30-ный водный раствор) 0,2-0,8Альфа-олефины с числоматомов углерода от 5до 20 0,01 т 0,05Вода 1,0 т 3,0Предпочтительно смесь содержит (в мас. 4):Кварцевый песок 94,0Феррохромовый шлак 5,0 20Жидкое стекло (модуль2,7; уд.вес.1,48 г/смф) 6,3Пенообразователь - оле"Финсульфонат натрия(30-ный водный раствор) 0,5Альфатолефины 0,04Воду1,2Смесь готовят путем перемешивания наполнителя и отвердителя с после" дующим введением жидкой композиции до 30 получения жидкой смеси.Свойства смеси приведены в табл.1.Таблица 1 Время, ч Прочность на сжатие,кг/см3,5 300 70 500 40 12,0 более 500 Устойчивость пены 4 мин текучесть 1320 дин/см (измеренная...

Номер патента: 1770022

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Кольцов, Осипова

МПК: B22C 1/02, B22C 1/10

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...заключается в том; что в смесь, содержащую огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния, жидкое стекло, едкий натр и полимерную добавку, дополнительно вводят каолиновуюС=ОосиЕ ОСН 30 остальное аблица Состав смеси остав смеси в м 91,91 4,84,84 91,614,82 91,52482 1,26 1,25 1,94 93 глину, а в качестве полимерной добавки используют .сополимер этилакрилата, металлакрилата и .аммониевой соли акриловой кислоты.Для приготовления смеси используют в качестве.огнеупорного наполнителя кварцевый песок согласно ГОСТ 2138 - 84Жидкое стекло используется согласно ГОСТ 13078-84, и еукий натр технический плотностью 1,35/см;В качестве полимерной добавки использовали сополимер тилакрилатэ, метилакриала и аммониевой соли акриловой кислоты. Технический...

Номер патента: 1770031

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Алешинский, Беляков, Каплун, Скаженник

МПК: B22C 9/00

Метки: литейных, стержней, форм

...двух взаимно-перпендикулярныхплоскостях. 20Для устранения перенасыщения поверхностного слоя отвердителем и излишнегоего расхода, для случая использованияжидкостекольных смесей, целесообразноотвердитель перед пропиткой смешивать 25с горючей жидкостью в соотношении1/4.;.1/20.отличительным признаком изобретенияявляется введение отвердителя со сторонылада после уплотнения смеси и протяжки 30модели, что обеспечивает более равномерную пропитку отвердителем поверхностного слоя формы и стержня, Это позволяет взначительной степени упростить ввод отвердителя, контролировать качество поверхности форм и стержней и повыситькачество о 1 ливок.Данный способ может быть осуществлен следующим образом,Формовочную смесь, включающую огнеупорный наполнитель,...

Номер патента: 1770034

Опубликовано: 23.10.1992

Автор: Белашов

МПК: B22C 9/12

Метки: автоматизированной, литейных, нагрева, сушки, форм

...ленту 8 приводимую в движение барабанами 9, 10 посредством шипов 11 от электродвигателя 12 опирающегося на основание пола 13 через станину 14. Ролики 15 прижимают к столу транспортную ленту имеющую направляющие выступы 16 на которых размещены перемычки 17 удерживаемые упорами 18 для возможности их продольного перемещения, которые разделяют между собой литейные формы 2 перед заходом их на скос стола 19 посредством прижима 20. Нагреватель устройства выполнен в виде горизонтального распределительного короба 21 связанного с неподвижным столом 6 горизонтально-замкнутого конвейера открытой стороной для возможности совмещения его с полостью коробчатого поддона подвески с литейной формой, имеющего в своем основании трубопровод для подачи...

Номер патента: 1771864

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Гримов, Доленко, Лакеев, Рубаненко, Семененко, Яровенко

МПК: B22C 1/02, B22C 1/16

Метки: выплавляемым, литейных, моделям, огнеупорная, суспензия, форм

...5 - 7 мин. 23,8 Далее прибавляют этилсиликат и оставшееся по рецепту количество огнеупорногонаполнителя (время перемешивания 20 -30 мин);В суспензию вводят концентрированнуо серную кислоту(перемешивают в течение 2-3 мин), соляную кислоту (времяперемешивания как для предыдущего компонента).Последним в смесь вводят алюминатнатрия, чтобы его взаимодействие с непрореагировавшими кислотами было минимальным (время перемешивания 3 - 5 мин),Далее из суспензии удаляют воздух ввакууме в течение 10 мин.После нанесения огнеупорной суспензии на восковые детали 1 слой сушат навоздухе 3 ч; 2 - 10 мин в парах аммиака или5 часов на воздухе.Для исследования заявляемой огнеупорной суспензии для изготовления литейных форм по выплавляемым моделям...

Номер патента: 1774892

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Воловик, Ермоленко, Купряков, Литвиненко, Мартыненко, Плющ, Шелюх

МПК: B22C 1/00

Метки: литейных, огнеупорная, смесь, форм, ювелирных

...3. В условиях примера 2 гипс взяли,в количестве 1,25 кг (саотнашение наполнитель;гипс = 1:0,25) и 1,875 л воды (водомассовае отношение 0,3). Содержание ингредиентов, мас.о составила соответственно 61,54; 15,38 и 23,08, Выход годных иэделий 647 ь.П р и м е р 4, В условиях примера 2 гипс взяли в количестве 1,75 кг(соотношение наполнитель,гипс =1:0,35) и 2,025 л воды (вадомассовое отношение О,З). Содержание ингредиентов, мас. составила соответственно 56,98; 19,94 и 23,08, Выход годных изделий 69.П р и м е р 5, В условиях примера 2 гипс взят в количестве 2 кг(соотношение наполнитель;гипс = 1:0,4) и 2,10 л воды (водомассовое отношение О,З). Содержание ингредиентов, мас. составило соответственно 54,94; 21,98 и 23,08, Выход годных изделий...

Номер патента: 1775211

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Власенко, Клементенок, Колодий, Ластов, Савельева

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...при следующем соотношении компонентов,1775211 Недостатком данной смеси является то, что для размола сланца в порошок необходима установка специального оборудснания Кроме ТОГО, пои Высоких температурах при Оаспаде Органического вещества слан- Ц 8 ВОГО ПОРОШКЯ ВЫД 8 ЛЯЮТСЯ ПЯРЫ ЛЕГкой И тяжелой смолц, которые ухудшают санитарно-гигиенические условия в цехе.Сущность изобретения заключается в том, что в смесь, содержащую огнеупорньй наполнитель, жидкое ст 8 кло и Отвеодитель, дополнительнО вводится ялюминятный Ояствор плотностью 1,47 - 1,52 г/см ., зПриготовление алюминатного раствора производится путем растворения алюми- НЯТСОД 8 РЖЯЩего СЫРЬЯ ГИДРОКСИД ЯЛ 10 МИ ния, металлический алюминий и др,) н растворе едкого натра. Плотность готового...