Патенты с меткой «литейных»

Номер патента: 1276427

Опубликовано: 15.12.1986

Авторы: Благонравов, Иванов, Орлов, Сенин

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, литейных, методом, оснастка, форм, формовки

...посредством штуцера 14 и гибкого шланга (не показано) сообщают с вакуумным насосом. Под действием разности давлений снаружи и55 внутри опоки формовочный песок окончательно уплотняется, приобретая высокую плотность и прочность. Полость модельной плиты 2 отключают от источника вакуума и соединяют с атмосферой,а готовую полуформу снимают с модельной плиты.При наложении разогретой полимерной пленки на модельную плиту с указанным размещением на ней и моделивентиляционных отверстий увеличивается деформационная способность пленкиза счет увеличения ее участков на вытяжку, При данном размещении вентиляционных отверстий увеличивается деформационная способность полимернойпленки в силу ее проскальзывания посвободной поверхности модельной плиты и...

Номер патента: 1276430

Опубликовано: 15.12.1986

Авторы: Беляков, Благонравов, Ляпун, Орлов, Шептунов

МПК: B22C 15/264

Метки: литейных, разовых, форм, формовочная

...рамка 7, устя 5 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 новленная на направляюших 22. Из доза- тора 11 открыванием шиберного затвора 23 производится заполнсние оснастки формовочной смесью. После этого заполненная оснастка перемешается по рольгангу 21 в положение ндд прижимным столом 4 (в рабочее пространство машины). Одновременно с осуществлением описанных операций производится установка опоки 6 на закрепленную на воздушной головке 13 наполнительную рамку 7, перемещение дозатора 11 в положение над опокой 6, после чего при помощи шиберного затвора 23 производится заполнение оснастки формовочной смесью, Модельная плита 5 перемешается по направляюцим 10 в положение над опокой, а прижимной поршень 3 со столом 4 прижимает опоку 6 верха к наполни-...

Номер патента: 1277070

Опубликовано: 15.12.1986

Авторы: Гетман, Гузанов, Юрченко

МПК: B22D 15/00, G05D 23/00

Метки: литейных, температуры, форм

...в режиме жидкостного теплообмена йормы. Клапаны 3 и 4 закрыты, В системе циркулирует теп лообменная жидкость. Из емкости 36 жидкость через 42 и 43 поступает в полости 44 и 45, далее через зазоры, образованные перегородками 48 и 49 и стенками корпуса 46 и 47, она по ступает в теплообменные полости 8 и 9, охлаждая (либо нагревая) стенки металлойормы 1 и 2, Затем жидкость через пневмогидроканалы 10 и 11 поступает в трубку 12 и в ее З 0 конец 13 (трубка 12 в верхней своей части образует У-образную часть, сообщающуюся посредством отверстий 16 клапана 15 с атмосферным давлением, отверстия открыты), а из него попадает в емкость 14, затем излишки поступающей жидкости через 22 и 23 сбрасываются в емкость 24. При достижении верхнего уровня...

Номер патента: 1278107

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Аленичев, Карасев, Семишев

МПК: B22D 33/06

Метки: груз, грузов, литейных, съема, укладки, форм

...движения Одина ковы.При дальнейшем движении груз наезжает выступающими за литейные формы лапами 22 ца цепные ветви 3 наклонной цасти двухцепного съемника 2. Съем груза осу ществляется за счет увеличиваюшейся высоты цепных ветвей наклонной части двух. цепного съемника относительно движушейся литейной формы, вследствие чего происходит постепенный польем груза: снацала его передней части, затем весь груз обеими парами лап 22 переходит ца цепные ветви 3, отрь 1 ва ясь от ли ней ной формы. Дальше груз перемешается по цепному съемцнку ца е 1 о горизонтальную часть, а литейные формы без груза проходят под ним. Двигаясь по лвухцепцому съемнику, груз проходит в его головную часть, нажимает датчик 25, который дает команду на срабатывание...

Номер патента: 1279736

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Горенко, Жуковский, Шадрин, Шадрина

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, приготовления, процессу, смеси, стержней, форм

...производства.Натрий фосфорнокислый двузамещенный представляет собой белый порошокс рН 6,86. В качестве огнеупорного наполнителя можно использовать кварцевый песок, зернистый дистенсиллиманит, циркон, рутил и т.п, К применяемому огнеупорному наполнителю предъявляются общие требования по ограничению глинистой составляющей.В табл. 1 приведены составы смесей 1-3, приготовленных предлагаемым способом, и смеси 4, приготовленной известным способом.Порядок ввода ингредиентов в процессе приготовления смеси.Заранее готовят 8-12%-ный раствор натрия Фосфорнокислого двузамещенного в водном едком натре плотностью 1,25-1,30 г/см и вводят 1/2 его часть на кварцевый песок одновременно с феррохромовым шлаком, перемешивают в течение 1,0-1,5...

Номер патента: 1279738

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Артеменко, Гречко, Ежов, Зайцева, Игнатов

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытий, противопригарных, связующее, стержней, форм

...связующее при непрерывном перемешивании засыпают огнеупорный наполнитель до однородной консистенции.В качестве огнеупорного наполнителя могут быть использованы маршалит марок КП, КП; дистенсиллиманит марки КДС-П" графит марок ГО, Г 1;карбид кремния и другие материалы. Приготовленную противопригарную краску наносят на рабочие поверхнос ти литейных форм и стержней кистью или пульверизаторсм и сушат на воздухе в течейие 45-60 мин.Связующее может быть использовано и для приготовления противопригарных паст.4Приготовлены и испытаны противопригарные краски с пятью составами связующих. В качестве огнеупорного наполнителя противопригарных красок испольэовали дистенсиллиманит марки КДС-П. Опытные формы, на которых испытывали противопригарные...

Номер патента: 1279739

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Кукуй, Можейко, Петухов, Распопин, Шевчук

МПК: B22C 3/00

Метки: гранул, литейных, покрытия, противопригарного, состав, стержней, форм

...Сг О 8 - 15 ф 8 Лф 2 - 10 ф2 3А 3. 0 - остальное а в качестве орФганического связующего - сульфитнодрожжевая бражка, патока кормовая,крепитель КВ и другие.Составы грайул противопригарногопокрытия приведены в табл, 1, а ихсвойства - в табл, 2,Гранулы готовят следующим образом.В мешалку загружают расчетное ко"личество органического связующего,воду и щелочной сток производствакапролактама и перемешивают 5-7 мин.Затем последовательно загружают формовочную глину, перемешивают содержимое 5-10 мин, вводят йаполнительи перемешивают еще 5-10 мин. Полученную массу гранулируют в шнековом грануляторе под давлением 4-5 МПа, а полученные гранулы подвергают сушке при 80-120 С в течение 25-35 мин.5 В таком виде агломераты поставляют к рабочим...

Номер патента: 1281334

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Корнюшкин, Кузин, Максимков, Романов, Тихомирова

МПК: B22C 1/00

Метки: керамических, литейных, моделям, постоянным, смесь, стержней, форм

...В результате этого на рабочих поверхностях снижается содержание такихвредных элементов,как натрий и фосФор.Предлагаемую смесь готовят следующим образом,Этилсиликатили этилсиликат смешивают с водой, подкисленной0,37.-ной соляной кислотой (от массыгидролизованного раствора этилсиликата), до получения связующего с условным содержанием диоксида кремниясоответственно 24,60-25,60 или 32,0032,707., которое разбавляют водой дополучения гидролизованных растворовэтилсиликата, содержащих условно2-67. диоксида кремния. ГРЭ смешивают согнеупорным наполнителем в соотношении 1:3,5. Соотношение пылевидного кварца марки КПи формовочного песка марки 1 К 02 А в огнеупорном наполнителе,входящем в составы смеси, составляет 60:40, при этом соотношении...

Номер патента: 1281337

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Аманацкая, Исаева, Чистухин, Шувалов

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, литейных, форм, формовкой

...размягчается и расплавляется, обволакивая частицы графита, Затем металлическую модель облицовывают размягченной пленкой спокрыти.ем, создавая разрежение между пленкой и модельной оснасткой, равное 0,5 атм В результате пленка плотно обтягивает модель, повторяя ее конфигурацию, а. термопластичная смола, охлаждаясь, затвердевает, связывая зерна огнеупорного наполнителя и образуя покрытие, прочно сцепленное с пленкой. Далее на модельный комплект устанавливают опоку, в которую засыпают40 кварцевый песок, уплотняют его вибрацией и удаляют избыток песка, а затем наносят полиэтиленовую пленку на контрлад для ее герметизации и подключают полость формы к вакуумному насосу для окончательного уплот 45 нения песка, после чего модель удаляют. После...

Номер патента: 1281338

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Гольдштейн, Диденко, Ждакаев, Лушпа, Штемлер

МПК: B22C 15/04

Метки: ковшей, литейных, уплотнения, форм, футеровки

...8, операторопускает штанги,Штанги, опущенные в нижнее крайнее положение, опираются роликами 29на формовочную смесь, и оператор с пульта управления подает команду на. подачу к цилиндрам низкого давления, Тянущее усилие пневмоцилиндров 8 через систему полиспаст и блоки тросами 13 воздействует на штанги 22, а низкое давление воздуха в пневмоцилиндре не позволяет поднять штанги, но снижает их вес. Регулируя низкоедавление воздуха, можно менять удельное давление ролика 29 на уплотняемуюсмесь. Для измерения ширины уплотняемого слоя оператор поворачивает кассету 16 вокруг ее продольной оси, проходящей через цапфы 19 и 20, Выбранное угловое положение кассеты 16 фиксируется вращением штурвала вин 354055 команду на включение...

Номер патента: 1282952

Опубликовано: 15.01.1987

Авторы: Галкин, Калашникова, Некрасов

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытия, состав, упрочняющего, форм

...водного раствора (аммиачный).Полиакриламид увеличивает скорость полимеризации сульфитно-дрожжевой бражки (СДБ) благодаря тому, что он забирает влагу у СДБ.Предлагаемый состав целесообразно приготавливать в емкости, в которую загружают СДБ, воду и затем полиакриламид, перемешивают в течение 10 - 15 мин с поКак следует из табл. 1, покрытие, содержащее полиакриламид, отличается от известного покрытия повышенной прочностью уже в течение первых двух часов после его нанесения на форму. Поверхность форм с упрочняющим покрытием на полиакриламиде имеет особенно высокую прочность при выдержке менее 1 ч, а с известным покрытием - только после двух часов выдержки,мощью механической мешалки или подвергают барботированию с помощью воздуха.Смешение...

Номер патента: 1284672

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Семик, Степаненко, Тетерин, Чернега

МПК: B22C 1/02, B22C 1/04

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...в следующем.Порошок гидридообразующих металлов связывает кислород и водород, образуюш,иеся при термодеструкции связующего при заливке в форму жидкого металла. При этом снижается насыщение жидкого металла газами, оксидами и гидридами, Порошок гидридообразующих металлов или сплавов является компонентом смеси, не снижая при этом ее качества, Дисперсность применяемых порошков находится в пределах 0,1 - 0,4 мм. 2В качестве комбинированного связующего используется глина формовочная в сочетании с лигносульфонатами техническими и водой.При заливке металла в формы из смесей с плавким наполнителем предлагаемого состава образуется активный противогазовый барьер, препятствующий насыщению металла отливки кислородом и водородом. 10 Составы...

Номер патента: 1284673

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Вансович, Васин, Гельбштейн, Рыжов, Сидоренкова

МПК: B22C 1/20

Метки: варианты, его, литейных, отверждения, связующее, стержней, теплового, форм

...300 С, приведены в табл. 2.Таким образом, использование совокуп- О ного активатора ЖЛТ согласно изобретению обеспечивает существенное повышение прочности стержней и форм в сухом состоянии. Формула изобретения 1 0,025 - 0,2001. Связующее для изготовления литейных стержней и форм теплового отверждения, включающее жидкие технические лигносульфонаты и сульфат аммония, отличаю О иееся тем, что, с целью улучшения качества стержней и форм за счет повышения их прочности в отвержденном состоянии, связующее допол нительно содержит крепи- тель - раствор госсиполовой смолы в уайтспирите или керосине (СКТили СКТ) 25 при следующем .соотношении ингредиентов,мас. ч.:Жидкие технические лигносульфонаты 1 Сульфат аммония 0,025 - 0,200 Крепитель - раствор...

Номер патента: 1284674

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Афонаскин, Бейзер, Закобуня, Лернер, Линецкий, Менакер, Шамес

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, металлических, покрытия, состав, форм

...5,0 Алюмофосфатноесвязующее 14,0 14,0 17,0 20,0 20,0 40,0 Вода 42,0 37,0 32,0 34,0 Составитель В. РешетовРедактор Н. Марголина Тех ред И. Верес Корректор И. МускаЗаказ 7496/11 Тираж г 39 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1Изобретение относится к литейному производству, в частности к составу покрытий для металлических литейных форм, используемых при производстве чугунного литья.Цель изобретения - сокращение брака литья по горячим трещинам и засорам.5Керамзит и вермикулит используются в виде песка с фракцией менее 0,1 мм. Покрытие готовят смешиванием вермикулита, керамзита и...

Номер патента: 1284677

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Беляков, Долматов, Трещалин

МПК: B22C 1/10, B22C 9/00

Метки: литейных, стержней, форм

...твердеющую смесь вводят во время ее уплотнения. )то позволяет использовать для отверждения смеси быстродействующие с высокой реакционной способностью .технологические добавки - отвердители, например ортофосфорную кислоту для холоднотвердеющих смоляных смесей и антипирен из нефелина для жидкостекольных самотвердеющих смесей. Применение таких отвердителей позволяет повысить производительность изготовления форм и стержней за счет высокой скорости отверждения смесей, улучшить их выбиваемость за счет использования концентрированных отвердителей и снизить трудоемкость изготовления форм и стержней.Введение отвердителей в смеси осуществляется путем распыления, пропитки или другими известными способами.Приводятся примеры способов...

Номер патента: 1284682

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Марьянский, Серебро, Цвиткис

МПК: B22C 9/12

Метки: литейных, отверждения, полноты, связующим, смесей, стержней, термореактивным, форм

...плоскости реза после обработки ацетоном свидетельствует о полном отверждении стержня (формы).Наиболее целесообразно разрезать стер.жень (форму) на две части по сечению,имеющему максимальный эквивалентныйдиаметр, так как именно в этом местенаиболее велика опасность неотверждениясмеси. Погружать отрезанную часть стержня (формы) в ацетон необходимо плоскостью реза вниз, так как другая ориентация плоскости реза препятствует выпадению разъединенных песчиной из неотвержденного объема смеси. В результате образовавшаяся в плоскости реза полость несоответствует истинным размерам неотвержденного ядра стержня (формы). В частности, при погружении плоскостью реза вверхполость в ней не образуется, хотя песчинки в ее центральной части и...

Номер патента: 1284683

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Беляков, Горюнов, Дибров, Закалинский, Мокроусов, Трещалин, Царев

МПК: B22C 15/272

Метки: головка, импульсная, литейных, стержней, форм

...установленным на ее верхней поверхности, а тяга в нижней части имеет упор, причем пружина расположена между ограничителем и упором.На чертеже представлена импульсная головка в разрезе, общий вид.Импульсная головка содержит корпус 1 с рабочей полостью 2, сообщенной с источником сжатого воздуха (не показан), и выпускным отверстием 3.Внутри корпуса 1 расположен выпускной клапан, выполненный в виде клапанной тарелки 4, которая снабжена ограничителем 5, установленным на ее поверхности (верхней).Пружина 6 расположена между ограничителем 5 и упором 7 тяги 8, соединенной с приводом 9,Корпус 1 установлен выпускным отверстием 3 над оснасткой 10.Импульсная головка работает следующим образом.От сжатого воздуха, поступающего иод низким (сетевым)...

Номер патента: 1286342

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Книпер, Любимов

МПК: B22C 9/12

Метки: литейных, стержней, форм

...в конструкции оборудования и привело к дополнительному расходу сжатого азота при отверждении стержней и форм.Согласно предлагаемому способу смесь надувается в оснастку с помощью азота. Это позволяет отказаться от присущей способу по прототипу дополнительной операции продувки смеси азотом перед подачей в оснастку газа-отвердителя.Величину давления при надуве смеси целесообразно выбрать в пределах 0,1 - 1,0 МПа, Величина давления при надуве зависит от размера стержневой оснастки, метода заполнения оснастки (надув или пескострельный способ), сложности конфигурации стержней. Давление надува смеси меньше 0,1 МПа недостаточно для выдавливания смеси из пескодувного резервуара машины в оснастку, а давление надува больше 1,0 МПа приводит к...

Номер патента: 1289580

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Бессарабов, Гладышевский, Корнеев, Кузьмин, Нисневич, Хасин

МПК: B22C 1/00, B22C 1/02

Метки: жидкая, литейных, самотвердеющая, смесь, стержней, форм

...2,0 2,5 Из приготовленных составов смесей изготовлены стандартные образцы диаметром 50 мм и высотой 50 мм для испытаний прочности сжатием. ОпределеПриготовление смесей проводится в лопастном смесителе периодического действия с горизонтальным смешивающим валом при скорости вращения и = = 60 об/мин.Сначала в течение 2-3 мин смешивают сухие составляющие: кварцевый песок и отвердитель, затем вводят жидкую композицию: жидкое стекло, воду и ПАВ и перемешивают смесь ещемин, после чего готовую смесь выпускают в стержневой ящик. Общее время перемешивания 3-4 мин. Отверждение смеси происходит в течение 40 мин в оснастке и 3 ч на воздухе.Составы смесей приведены в табл. 1.1289580 определяют по диаметру "расплыва"конуса. Размеры конуса: верхний...

Номер патента: 1289581

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Есепкин, Кузьменков, Кукуй, Мыльникова, Черчес, Шевчук

МПК: B22C 1/18

Метки: литейных, связующее, стержней, форм

...стекла. Полифосфат натрия вводят в автоклав в виде сухого продукта вместес силикат-глыбой.Предпочтительно использовать жидкое стекло с плотностью 1400-1480 кг/ми модулем 2,б,0 для самотвердеющих смесей и 2,0-2,4 для СО -процесса, Смеси готовились с содержаниемсвязующего в количестве от 3,5 до6,0 Х, Полифосфат натрия вводился в связующее со степенью полимеризации10, 19 и 27,Составы и свойства смесей с полученными связующими приведены втабл. 1-4.Таким образом, экспериментальныеданные, представленные в табл. 2, 4свидетельствуют о том, что оптимальным составом силикатного связующего 10 является, мас. 7.:Жидкоестекло 93,0-98,5Полифосфатнатрия со15 степенью полимеризации 10-27 1,5-7,0Существенное снижение работы выбивки и увеличение...

Номер патента: 1289582

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Кириченко, Комляков, Крупа, Рыбинская, Свистунов, Шумович

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытия, противопригарного, состав, формах

...окисления металла. Кроме того, высокая температура плавления и низкая реакционнаяспособность снижают возможность образования пригара и улучшают качествоповерхности отливок. Прй разложенииуглеродсодержащих материалов образуется пироуглерод, обволакивающийпесчинки, уменьшающий смачиваниеповерхности формы расплавленным металлом и проникновение его в порыземляной формы,Добавка кокса при заливке металлавыгорает и позволяет разупрочнитьпокрытие после формования отливки,что способствует лучшей выбиваемостииз формы и улучшению газопроницаемости покрытия. Кокс, как выгорающаядобавка, образует пористость и темсамым обеспечивает легкое отделениепригарной корки от отливки.Хлористый магний способствует упрочнению поверхностного слоя землянойформы,...

Номер патента: 1289587

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Железняк, Матысик, Усанов, Якимов

МПК: B22C 9/03

Метки: литейных, форм

...подключают к вакууму через отверстие 5 (Фиг. 1). После протяжки модели полуформу устанавливают на нагревательное устройство 12 с защитным экраном 13 жалюзийного типа с нагревателем 14. Осуществляют нагрев рабочей полости формы до температуры плавления материала пленки и выдерживают при этой температуре ЗО пока расплав пленки под действиеи разности давлений полностью внедрится в.поры огнеупорного наполнителя формы. Затем форму устанавливают на устройство 15 с огнеупорным покрыти ем в виде порошка, раствора или суспензии И герметизируют им рабочую 81 2поверхнос.ть формы посредством перепа-да давлений снаружи и внутри формы, создаваемым разрежением в опоке при избыточном давлении в подающем устройстве 15.Предлагаемый способ...

Номер патента: 1289597

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Голуб, Писарева, Яремчук

МПК: B22D 29/00

Метки: извлечения, литейных, отливок, форм

...форм, Концентрация раствора лимонной кислоты 15 вес.7 является оптимальной, так как дальнейшее увеличение концентрации не сокращает времени извлечения.Таким образом, извлечение блоков отливок иэ литейных форм с помощью раствора лимонной кислоты полностью исключает деформацию отливок.Изделия в литам блоке располага" ют рядами (страго один наддругим),2Извлечение литых блоков из литей"ных фарм проводится через 7-12 минпосле заливки формы металлом, т.е.после кристаллизации металла, Времякристаллизации металла, в частностисплава ЗлСрМ 583, зависит от массыизделий. В более крупных изделияхкристаллизация металла происходитчерез 12 мин после заливки формы,10 а в мелких - через 7 мин после заливки,Литые блоки в формах опускалисьв растворы...

Номер патента: 1292902

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Борсук, Волков, Денисов, Кафтанников, Кузнецов, Семанов, Семянистый

МПК: B22C 1/16

Метки: литейных, самотвердеющая, смесь, стержней, форм

...гексозных сахаров приодинаковом содержании пентозных сахаров.ВГС находит применение в качествекормовой добавки в рационе крупногорогатого скота в стойловый (зимний)период содержания. В летний периодВГС не находит достаточного сбыта,что снижает рентабельность его производства.В водных растворах ВГС содержатся 2-30 мас,Х глюкозы, 1-10 мас,7ксилозы, до 5 мас. 7 галактоэы, маннозы и рамнозы, до 2 мас.7. арабинозы.В качестве портландцемента предпочтительно использование наиболеераспространенных и дешевых марокМ .300-400,В табл. 1 приведены составы предлагаемых смесей. Из данных табл, 2 следует, чтоприменение ВГС позволяет получитьсамотвердеющие смеси с живучестьюот 15 мин до 1,5 ч и с высокими фи,зико-механическими...

Номер патента: 1292905

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Векштейн, Мишин, Плаксин, Плаксина

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуум-провод, литейных, форм

...стенок Э имеет свойопределенный порядок расположения установочных отверстий, т.е. каждая пара торцовых стенок 3 вместе с прутками 1 может образовать только одинконкретный профиль каркаса, обусловленный расположением на данной нареустановочных отверстий. Иежду прутками 1 имеются проемы 4 (вентиляционныеотверстия), закрытые от попадания сыпучего материала 5 фильтрующей оболочкой б (каждое из вентиляционныхотверстий выполнено в виде проемамежду двумя соседними прутками).Прутки 1, сменные торцовые стенки3 и фильтрующая оболочка б образуютмежду собой полость 7, соединеннуюс источником вакуума (не показан) каналом 8, выполенным в одной из торцовых стенок 3. Вакуум-провод размещен,например, в опоке 9,При изготовлении отливок, например...

Номер патента: 1294449

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Кукуй, Можейко, Резникова, Шевчук

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, материал, органоминеральный, связующий, стержней, форм

...течение 1,4-2,0 ч.Применение предлагаемого связующего позволяет в 1,5-1,6 раза сни зить расход связующего в смеси присохранении основных технологическихпоказателей на прежнем уровне. Формула изобретения40 1. Органоминеральный связующий материал для изготовления литейных форм и стержней, включающий продукт автоклавного растворения в воде силиката натрия в присутствии органической водорастворимой добавки, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повьппения качества форм и стержней за счет повьппения их прочности после отверждения углекислым газом, связующий материал в качестве органической водорастворимой добавки содержит производное соединение карбоксиметилцеллюлоэы при следующем соотношении компонентов, мас.7.:Производное соединение...

Номер патента: 1294451

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Вишняков, Конюх, Скаженник, Сычев

МПК: B22C 1/24, B22C 3/00

Метки: литейных, масса, разъема, самотвердеющая, стержней, уплотнения, форм

...мас,%, в сос- тавах Ингредиенты Битумный лакБТ50 65 Отработанные катализаторы:ИМ50 35 ИМ"2204ИМ ИМ50 50 35 Пример приготовления самотвердеющей уплотнительной массы. В емкость,оборудованную мешалкой, заливаютбитумный лак, засыпают отработанныйкатализатор, например ИМ. Компоненты перемешивают до полученияоднородной мазеподобной массы, которую и используют в качестве уплотнительной.Пример использования самотвердеющей уплотнительной массы,Уплотнительную массу помещают вэластичную емкость (тубу), снабженную фильером необходимого диаметра,из которой массу выдавливают непос-фредственно на разъем формы. При этоммассу укладывают в виде сплошноговалика по периметру Формы, послечего форму собирают под заливку. Расплющенный верхней полуформой...

Номер патента: 1294452

Опубликовано: 07.03.1987

Автор: Власов

МПК: B22C 5/04

Метки: литейных, приготовления, смеси, стержней, форм

...г СО в образце мсой 150 г при содержании газированной жидкости в смеси 27При изготовлении смеси в. смеси 40тель подают песок марки К 02 и жидкоестекло с модулем 2,5 плотностью1,5 г/см, после чего вводят газированную воду. Смесь перемешивают втечение 0,5-1,5 мин, подают в оснаст 45ку для изготовления стержней и уплотняют,Готовый стержень выкладывают на плиту для его отверждения на открытом воздухе.При использовании других газированных ингредиентов: водных растворов мочевино-формальдегидной смолы, солевых растворов или растворов СДБ технология изготовления смеси не изменяется.Способ допускает на первом этапе отверждение стержней путем продувки углекислым газом или воздухом, 1294452Зкспериментальные смеси имелиследующий состав, мас.7.:...

Номер патента: 1294453

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Мирошниченко, Романюха, Ставницер

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, литейных, форм, формовкой

...с колонной 3, а также вибростол 4 с подмодельной вакуумной плитой 5 и вакуумной опокой 6, соединенные с ва" куум-насосом 7 вакуумной системой 8. В верхней части колонны установлен привод 9, на котором на цепях 10 подвешен корпус нагревателя 11 с нагревательными элементами 12 и перфорированными трубками 13. Корпус нагревателя снабжен роликами 14 и отверстием 15, На основании расположен патрубок 16 с клапаном 17. На нагревателе установлена рамка 18 длязакрепления пленки, а вдоль колонны установлен телескопический трубопровод 19 сжатого воздуха с управляемым вентилем 20, а также конечный выключатель 21, скоммутированный с вентилем и нагревательными элементами.Управление установкой осуществляется с пульта 22; поз. 25 обозначен корпус...

Номер патента: 1294454

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Воль, Гребешков, Зайцев, Кузнецов

МПК: B22C 9/11

Метки: вакуумной, крупногабаритных, литейных, стержень, форм, формовки

...элементы 2 и 3, выполненные, например, из дерева, которые облицовываются вместе с модельной плитой, нагретой синтетической пленкой 17, с отогнутыми краями 18 при подключении штуцера 15 и полости 14 к источнику вакуума. Затем на пленку 17 наносят противопригарную краску, а внутрь оснастки устанавливается вакуумный аккумулятор 12 с каркасом 4, крышкой 8 и серьгой 9, которая входит внутрь кольцевой бобышки 10, фиксирующей крышку 8 с серьгой 9 во впадине 11, при этом вакуумный штуцер Ъ также устанавливается в соответствующей впадине модельной плиты 1.После подачи и уплотнения сухого формовочного материала 19 и наложе" ния синтетической пленки 20 на патрубок 5 надевается гибкий вакуумпровод 21, который подключается к источнику...