Патенты с меткой «литейных»

Страница 10

Способ изготовления облицованных металлических литейных форм

Загрузка...

Номер патента: 427784

Опубликовано: 15.05.1974

Авторы: Железнов, Иванов, Луко, Спирин, Старосельский, Чуднер

МПК: B22D 15/00

Метки: литейных, металлических, облицованных, форм

...образом на термореактивную смесь засыпают нагретый до 250 - 270 С порошкообразный теплоноситель нормально по всей нерабочей по. О верхности формы. После отверждения обли.цовкп удаляют излишии теплоносителя и модель. Так же изготовляют вторую половину и собирают кокиль под заливку,редме обретения сни- редение ным Способ пзготовле лических литейных боднув засыпку те 1 зор мекду кокалент смеси теплоносител что, с целью улучш трудоемкости пзгот тель подают в виде всей нерабочей пов Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии изготовления облицованных металлатческих литейных форм (кокилей).Известны способы изготовления облицованных кокилей путем отверждения термореактпвной облицовки кокиля теплом самого...

Способ изготовления литейных форм замораживанием

Загрузка...

Номер патента: 428843

Опубликовано: 25.05.1974

Авторы: Антипов, Грузман, Кадочников, Михеев, Синицын

МПК: B22C 9/00

Метки: замораживанием, литейных, форм

...имею- осле замораслоя формыснимают с На модель,куляции хладВ опоку засьдержащую водели непрерыщий минусовуживания прилна необходиммодели и пода обретениялитейных формий нанесение фдель с последувоздействием нм температуруя тем, что, самораживания, хно в полость м ПредмСпособ изгото раживанием, вк вочной смеси уплотнением св хладоагентом, и 0 С, отличаю оптимизации про агент подают не замо- ормоющим а нее вления лючающ на мо еси и меющи щийс цесса з прерыв ниже целью ладо- одели. Изобретение относится к литейному производству и касается способа изготовления литейных форм замораживанием.Известен способ изготовления литейных форм замораживанием, который предусматривает нанесение формовочной смеси на модель с последующим уплотнением...

Смесь для литейных стержней и форм

Загрузка...

Номер патента: 430934

Опубликовано: 05.06.1974

Авторы: Воронина, Калинин, Лезов, Филатов

МПК: B22C 1/00

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...и елью ласти ,ве глеро ошен форм, соь, отрабоуглерода, воду, отснижения чности и е состав в да введен ии компоОснова 40 - 15 30 Изобретение относится кводству, в частности к со д литейных стержней и форм.Известны смеси для литейных стержней и форм, содержащие огнеупорный наполнитель, отработанную смесь, каменный уголь, сульфитно-спиртовую барду и воду. Однако эти смеси имеют большую осыпаемость, недостаточную пластичность и прочность на разрыв по-сухому,Целью изобретения является снижение осыпаемости и повышение пластичности и прочности на разрыв по-сухому.Эта цель достигается тем, что взамен каменного угля в состав предлагаемой смеси вводят шунгит, а компоненты смеси берут при следующем соотношении (в вес, %):Песок формовочный Основа...

Смесь для литейных форм

Загрузка...

Номер патента: 430935

Опубликовано: 05.06.1974

Авторы: Барышевский, Дорошенко, Дру, Епифанова, Макаренко, Пашенцева, Шулыни

МПК: B22C 1/20

Метки: литейных, смесь, форм

...синтетических жирныхкислот и воду.Однако такие смеси имеют недостаточнуютекучесть и прочность на сжатие по-сырому, 10а наличие в них уайт-спирита отрицательновлияет на санитарно-гигиенические условиятруда при работе с такими смесями,Целью изобретения является повышение текучести, прочности на сжатие по-сырому и 15улучшение санитарно-гигиенических условийтруда.Для этого в состав предлагаемой смеси совместно введены связующее ЭКО (эмульсиякубовых остатков от дистилляции синтетических жирных кислот в воде) и кальцинированная сода, а ее компоненты взяты при следующем соотношении (в % по весу):Наполи итель ОсноваУголь молотый 2,0 - 5,0 25Бентон ит 5,0 - 10,0Кальционированная сода 0,2 - 0,6Связующее ЭКО - эмульсиякубовых остатков от...

Смесь для литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 432963

Опубликовано: 25.06.1974

Автор: Азовский

МПК: B22C 1/00

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...0,8 в 1,22,2 - 3,1 4 - 61,3 в 1,8 2 - 3 их смеси поз- льфитно-спирца дозировку Компоненты вводят в смесь в отдельности.,Состав смеси при раздельном вводе компо.нентов, вес. 7 о:Огнеупорный наполнитель ОсноваГлица 0,8 - 1,2Асбестовая крошка 2,2 - 3,1Сульфитно-спиртовая барда 4 - бЕдкий натр 1,3 - 1,8Поваренная соль 2 - 3Способ приготовления смеси при раздельном вводе компонентов заключается в следующем, Вначале перемешивают сухие со.ставляющие в течение- 2 мин, затем вво.дят едкий натр и поваренную соль и перемешивают в течение 2 мин. После этого вводятсульфитно-спиртовую барду и всю смесь перемешивают до заданной прочности.во влажном состоянии,Другим вариантом приготовления смляется смешение сухой составляющей .с комплексным связующим,...

Смесь для изготовления литейных форми стержней

Загрузка...

Номер патента: 432964

Опубликовано: 25.06.1974

Авторы: Арбузов, Беров, Бузина, Вардан, Карасева, Орлова, Панарин, Разин, Степанова, Файдель

МПК: B22C 1/20

Метки: литейных, смесь, стержней, форми

...замедленный процесс отверждения при изготовлении стержней в горячих ящиках, а также то, что тер мопластичность смесей на основе поливинилового спирта затрудняет получение стержней с требуемой геометрической стабильностью размеров.Цель изобретения - ускорить процесс от верждения, а также повысить прочность форм и стержней. Для этого в предлагаемую смесь введен винакрил, представляющий собой 5 - 15%-ный водный раствор сополимера винилового спирта с солями ненасыщенных карбо новых кислот, при следующем соотношении компонентов, %: наполнитель - основа, винакрил 3 - 5.Формула винакрила где юг=97 - 75 мол. %;т= 3 - 25 мол. %;х=металл, например Иа, К.С целью интенсификации процесса отверждения стержней и форм в смеси с вннакрилом вводят...

Устройство для передачи отливок от литейных машин к конвейеру

Загрузка...

Номер патента: 437567

Опубликовано: 30.07.1974

Автор: Тычинин

МПК: B22D 29/00

Метки: конвейеру, литейных, машин, отливок, передачи

...отливки, разрез; на фиг. 2 - положение лотка при сбросе отливками.Устройство состоит из силового цилиндра 1, ход штока 2 которого обеспечивает достаточную высоту транспортировки отливки. На штоке 2 жестко укреплен стол 3, несущий на себе шарнирно укрепленный лоток 4, сигналиватор 5 приема отливок и подпружиненный буфер 6 для амортизации принимаемой отливки, Угол наклона лотка регулируется стойкой 7, прикрепленной к силовому цилиндру 1.Стол несет на себе направляющие штоки 8, 5 один из которых имеет кулачок 9 для вклочения конечного выключателя 10.При ггриеме отливки шток 2 поршня силового цилиндра 1 занимает крайнее верхнее положение, При этом лоток 4 занимает гори зонтальное положение, Конечный выключатель 10 под воздействием...

Смесь для литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 438483

Опубликовано: 05.08.1974

Авторы: Зарецкая, Иванов, Чулкова, Яковлева

МПК: B22C 1/00

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...Компоненты смеси берут в следующем количественном соотношении (вес. %): Вода 4- 8Огнеупорный материалзернистостью 0,1 - 0,4 мм Осталь Наличие в смеси большого количества тонкодисперсного огнеупорного материала обеспечивает ей достаточную прочность в сыром состоянии и позволяет получить точный отпечаток с модельной оснастки. Отсутствие гелеобразователя и раздельное введение компонентов связующего позволяет использовать смесь в течение пяти часов. После просушивания при температуре 100 - 900 С формы и стержни приобретают высокую прочность и малую осыпаемость. Они не гигроскопичны и могуг складироваться.Использование кремнийорганического связующего и малое его содержание обеспечивает формам и стержням практически нулевую...

Устройство для поверхностной сушки преимущественно литейных форм

Загрузка...

Номер патента: 438486

Опубликовано: 05.08.1974

Авторы: Венгеров, Габелок, Сороковой, Сталев

МПК: B22C 9/14

Метки: литейных, поверхностной, преимущественно, сушки, форм

...напротив электронагревателей, пересушивается, в ней появляются трещины, которые приводят к браку литья.Целью изобретения является повышение эффективности сушки и обеспечение равномерного высушивания всей поверхности литейной формы.Для этого в предлагаемом устройстве для поверхностной сушки преимущественно литейных форм, содержацем раму со смонтированными на ней радиационными и конвективными источниками нагрева, каждое подающее тепУстройство включает радиационные горелки1, смонтированные на раме 2, Между радиа 10 ционными горелками установлены обоймы 3,в которых шарнирно закреплены направляющие сопла 4 для подачи теплоносителя в углубления высушиваемого материала, например литейной формы. Рама устройства может15 вертикально...

Сушило для поверхностной сушки литейных форм со сквозными полостями

Загрузка...

Номер патента: 441090

Опубликовано: 30.08.1974

Авторы: Данилов, Иванищев, Крохотин, Негачев, Хинчин, Четверухин, Яковлев

МПК: B22C 9/12

Метки: литейных, поверхностной, полостями, сквозными, сушило, сушки, форм

...Ф подает горячие газы в верхнюю часть камеры 1, откуда они поступают через направляющие сопла б промежуточной плиты 5 в полость формы 12, установленной на тележИзобретение относится к области литейного производства и предназначено для сушки литейных форм со сквозными полостями.Известны сушила для сушки литейных форм, включающие камеру, образующую рабочее пространство сушила, тележку, выполняющую роль подвижного пода и.служащую для загрузки в сушило литейных форм, промежуточную плиту с направляющими соплами и устройство для подачи горячих и удаления отработанных газов из полости сушила.Однако В этих устройствах большая часть тепла идет на нагрев стен камеры, опоки и тележки и только небольшая его часть используется непосредственно...

Смесь для литейных форм

Загрузка...

Номер патента: 442000

Опубликовано: 05.09.1974

Авторы: Загоруева, Карновский, Скаженник, Сычев

МПК: B22C 1/00

Метки: литейных, смесь, форм

...смесь для литейных формсостоящая из наполнителя, глины,канифоли, нефтяного битума, связующего, содержащего лигносульфонаты,и водй.Однако ати смеси обладают недостаточно высокой сирой прочностью.С целью повышения сырой прочностии тек чести смеси в состав предлагаемой смеси введено минеральноемасло при следующем соотношениикомпонентов вес,%:Наполнитель основаГлинистая составляющая 2-12Вода 1-2 5 ЯоСвящующее, содержащее 0,1 - 1ЛингосульфонатыМинеральное масло 0,2 - 1,01м зного научно-исследова тель машиностроения, литейнойлитейного пролзводства442000 3Прймерные составные и Физико- девы в таблицах 1,2, механические свойства смеси приве- Тайцща 1 Таблица 1 Состав смеси (в вес,Ф) К о м., и о н е н т ы 80,5 2,5 12,0 1,5 1,0...

Противопригарная краска для литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 442001

Опубликовано: 05.09.1974

Авторы: Аверченков, Быков, Клочихин, Росс, Цибрик

МПК: B22C 3/00

Метки: краска, литейных, противопригарная, стержней, форм

...и стержней осуществляется следующим образом.В предварительно растворенный в спирте борный ангидрид вводят мелкодисперс- . ный порошок наполнителя с размером ча стнц менее 0,05 мм. Покрытие толщиной 0,2-0,3 мм наносят на поверхность форм и стержней с помощью пульвелизатора или кистью,Полученное покрытие подвергают сушке И 1 прн температуре 200-250 оС.Ф. П р и м е р 1, Состав предложеннойпротивопрнгарной краски ( в вес. %)15Бадделеит 10 Свойства покрытия после сушки в течение 202-х часов при температуре 230+ 10 оС. П р и м е р 2, Состав предложеннойпротивопригарной краски (в вес. %): Свойства покрытия после сушки в течение 2-х часов при температуре 230+ 10 оС; Прочность покрытия на срез Стойкость покрытия П р и м е р 3, Состав...

Уплотнительная паста для прокладки по разъему литейных форм и знаком стержней

Загрузка...

Номер патента: 443712

Опубликовано: 25.09.1974

Авторы: Булычев, Защитин, Зембовская, Попкова, Эльберт

МПК: B22C 3/00, F16J 15/00

Метки: знаком, литейных, паста, прокладки, разъему, стержней, уплотнительная, форм

...ПО РАЗЪЕМУ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И ЗНАКАМ СТЕРЖНЕЙ точность отливок. Уложенный на форму валик пасты быстро покрывается на воздухе тонкой затвердевшей пленкой, предохраняющей пасту от прилнпания к верхней полу- форме при перекрытии. Наличие в пасте жидкого стекла обеспечивает затвердевание расплющенного слоя в зазоре между полу формами.В условиях производства проверяют вяз. кость пасты и время образования сухой пленки на ее свободной поверхности. Вязкость проверяют на специально модернизированном приборе Вика путем погружения в пасту стержня под собственным весом 150+1,0 г диаметром 120,2 мм. Оптимальной по вязкости считается паста, у которой глубина погружения стержня под собственным весом в течение 15 сек составляет 20-28 мм,4437 12...

Устройство для подогрева литейных форм

Загрузка...

Номер патента: 443719

Опубликовано: 25.09.1974

Автор: Лапин

МПК: B22D 17/22

Метки: литейных, подогрева, форм

...электромагнитный насос 4 с отрах ательным экраном 5, змеевик 6, емкость 7, металлопроводы 8 и 9, которые вместе с каналами (выполненными в основании 1 плиты подогрева) образуют замкнутый контур, заполненный жидкометаллическим теплоносителем. Стрелками А н Б показано направление движения теплоносителя, а стрелками В - сжимающее усилие. Металлопроводы, а также каналы обозначены сплошнымн линиями.Последующий подогрев формы идет плавно и равномерно по всей площади контактирующих поверхностей, что исключает появление термических напряжений, В электромагнитном насосе нет подвижных, трущихся частей, что в сочетании с герметичным замкнутым контуром делает устройство надежным, долговечным и безопасным в эксплуатации,Поскольку емкость и...

Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 444598

Опубликовано: 30.09.1974

Авторы: Башкирова, Герасимов, Елизаров, Лебедев, Филатов

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм

...9459-60.Приготовление покрытия производят слвдующии образоы.ОВ,Филатов А,В.Герасима ьный завод иц, Б.Б.Куйбышева 2В Ра стзОРитель ГРанйтолй о взЯТОГО В ОПРЕДЕЛЕННОМ Капе ЧЕСТВЕ НЕбольВБии парпиями вводят пализинилбут 1 трель и 3 течение 5 Яасв перюме.5 шизают да получения аднораднагаклеевого раствора. В алученныйклеевой рас:тзар добавляют постепенна дистенсиллиманитовый концентратпри постоянном перемешизании в те 1 о чениа Х час. Приготовленное такимОбразом покрытие имеет следующиеФизикО-механические сзайстзаеВязкос оъ по висказтд:- метру В 3-4, сек. 55-60 1 оудельный ве тт паареаметру, г/сизОтстой покрытиячерез 7 час., сиз 0,5-1,0При использовании покрытия 20 для стержней и фари готовую краску наносят пульверизаторам иликистью,...

Противопригарная краска для литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 446345

Опубликовано: 15.10.1974

Авторы: Вавилов, Микотин, Рябин

МПК: B22C 3/00

Метки: краска, литейных, противопригарная, стержней, форм

...например, дистенсиллиманита, глины огнеупорной, хлористого натрия, связующе го, содержащего лигыосульфонаты, и воды.С целью повышения физико-механических и технологических свойств краски, включающей дистеысиллима- ы нит, связующее, содержащее лигносульфонаты, воду и хлористый натрий, в состав предложеныой краски введены циркон и натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы ( М - КМЙ) 2 о при следующем соотношении компонентов, ввс.,6:иркоы 25-25стенсиллиманит 52-55Связующее, содержащеедигносульйонаты Ф2Хлористый натрий 2-5 Юа- ЮЩ 7-8 Вода Остальное В качестве связующего, содержащего лигыосульфонаты, может быть использована сульфитно-спиртовая барда.Плотность краски составляет 1,60-1 о 65 г/смз.Дайное покрйтие устраняет пригар материала...

Теплоизоляционное покрытие для литейных форм

Загрузка...

Номер патента: 446346

Опубликовано: 15.10.1974

Авторы: Вавилов, Линецкий, Микотин, Рябин

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, теплоизоляционное, форм

...фори по авт.св.о т л и ч а ю щ в в с яс цвлью снижения газопропокрытия и устраывния прикачвствв твплоизоляционнвитвля использоваыа хорошсмесь циркона и диствнсилввсовом соотношении 1:3твм, что,ицавмостагара, вго наполкообразнаялиианита в изобрвтвнив относится к области литейного производствае в част-. ности к составу твплоиаоляционных покрытий для литвйных форм.Твплоизоляциовнов покрйтив для литейных форм по авт.св. 357023 сост из следующих коиповвнтов,ввс+Твплоизодяционный наполнитвль15-17Глинистая составляющая 11-12Алюмоосфатнов связующвв 3-6Вода остальновИзвестное покрытие обладает повышенными эксплуатационныии свойст вани при нанесении вго на ивталличвскив форин и стержни и нв иожвт быть использовано для пвсчаных стержней и форм...

Смесь для литейных стержней

Загрузка...

Номер патента: 447211

Опубликовано: 25.10.1974

Авторы: Борисов, Вишневский, Жовнер, Лакеев, Марченко, Тресвятский

МПК: B22C 1/00

Метки: литейных, смесь, стержней

...1,1.9 г/см при следующем соотношении компонентов, вес.оа:Синетический фтормонтмориллонит бразуя керамибеспечить их лег 1 О способами, нап встряхиванием. Примерные рые физико-ме дены в таблице Большое от сей (особенно ким металлом ние стержней в воде и регеей н их н ойства п 9 составы см ханические ото-,ое ее иться пралюминии. и и П редлагаемаизготовлен дм ет из е содержа Смесь для литейных стержней шая наполнитель-синтетический риллонит и связующее, о т л и ис лота Ортофосфо 2 ормонтмо- аюшаяВодный рас пористого натри Изобретение нроиэводству, а сей для иэготов и форм.Известны см составе синтети и связующее,носительное набухание смепосле нагрева стержней жидобеспечивает легкое удалеиз отливок путем растворени нерацию смесей.смесь может...

Смесь для изготовления литейных форм

Загрузка...

Номер патента: 447212

Опубликовано: 25.10.1974

Авторы: Бочаров, Грузман, Иванский

МПК: B22C 1/00

Метки: литейных, смесь, форм

...вес.%Огнеупорный наполнитель основа Порозкообразный синте тический шлак 0,5-3,0Вода .,. 2,0-4,5 Порошкообразный синтетическйй шлак имеет следукаий состав, вес.: ,Борный ангидридосйовв Окись натрия 17-25 Окись калия 5-13 Температура плавления шлаков такого состава находится в пределах 800-1000 С.Формовочная смесь готовится слепуацим образом. 100 вес. ч, кварцевого песка смешивают с 0,5- Э,О вес. ч. порошкообразного сйнт:- тйческого шлака. Затем добавляют 2,0 - 4,5 вес. ч. воды, Равномерно увлажнейную смесь, нанесенную на модель, замораживают, после чего готовую форму подают под заливку. При взаимодействии с расплавленным металлом, порошкообразный синтетический алак, температура плавСоставитель 10, ВаСИЛЕВСКИй1 Л,ЛаШКОВа текрея Н,СЕНИНа...

Теплоизоляционное покрытие для литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 447213

Опубликовано: 25.10.1974

Авторы: Вавилов, Линецкий, Микотин, Рябин

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, стержней, теплоизоляционное, форм

...а именно к составам тепляционных покрытий для литейных фотержней.По основному авт. св,еплоизоляционное покрысвоем составе теплоиз кач й цесоставляонит. есооб и о о та 357023 известно 5тие, содержащееоляционный наполт те 4,0-17 1,0-1 ес.%:асбест, шамоГлинаА 1 тюмофосфатсвязующее нитель, Напри ме 14,0-17,0 1 1,0-12,0 10 Алюще ю 3,0 Остальа 3,0-6,0 Остальноеют высокую при нанесержней повывок. Водатакие п ия Однзопрои ихается ицаемость и поэта едмет изо ретения мы а песчаные азонасыщен е для дитейв. Ие 35702 т еп изоляционное пом и стержней почающеес рыт ить газопрониентационную зобретения - с и повысить сед ель ных фор от ли 0 снижениседимен цаемос устойч Этот что, с цель повышения ость покрыт газопроницаемости ционной устойчивос...

Паста для литейных стержней и форм

Загрузка...

Номер патента: 448053

Опубликовано: 30.10.1974

Авторы: Волков, Подобедов

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, паста, стержней, форм

...от пригорания при заливкве Для этого палец Должен быть покрыт специальной противопригарной пастой для литейных стержнеи форн.Известна противопригарная паста для литейных стержнвр и Форн, состоящая из 15 вес. огнеупорной глины, 50 вес. талька и Зь вес.5 графита.Однако известная паста нв пригодна для восстановления проушин звеньев гусениц тракторов нетодон заливки их жидкин метаалом из-за1 25 образования раковин в получавйон после заливки жидкого неталла вкладыше проушины звена и пригорания технологического пальца.С целы повышения противопригарных свойств пасты в вв состав введены аанотная пыль, электрокорунд и окись ал 1 оминия при следующем соотношении компонентов в весефОгнеупорная глина 1 ГрафитКанатная пыльЭлектрокорундОкись...

Установка для подготовки песков литейных цехов

Загрузка...

Номер патента: 452408

Опубликовано: 05.12.1974

Авторы: Зильберберг, Иванов, Кваша, Китаева, Краковский, Малев, Мир, Онуфриев, Платонов, Раскин, Ревнивцев, Сайкин, Салтрук, Сафронов, Скорняков, Строганов, Суслов, Туманова, Урушев, Чичагов, Шпектор

МПК: B22C 5/00

Метки: литейных, песков, подготовки, цехов

...сухой обработки песка снабжена по-перечными реверсивными транспортнымисвязями, позволяющими направлять потокис одной линии на другую, а система обработки водо-песчаной смеси, осветленияводы и сгущения шлама снабжена переключателями потоков и дополнительными продольными транспортными связями, соединя-ющими каждый смеситель с классификатором, минуя мокрый магнитный сепаратор,ФНа чертеже представлен вариант принципиальной схемы предложенной установкис параллельными поточными линиями (например, с тремя).Установка содержит устройство дла загрузки 1, поперечную транспортную связь 2,систему 3 сухой подготовки песка, смеситель 4, систему обработки водо-песчанойсмеси 5, переключатель потоков 6, мокрыймагнитный сепаратор 7, классификатор исистему...

Установка для выбивки литейных форм

Загрузка...

Номер патента: 454087

Опубликовано: 25.12.1974

Авторы: Заварин, Мухин, Осипов, Шаров

МПК: B22D 29/00

Метки: выбивки, литейных, форм

...5 для распоровки опок 6 и манипулятор 7 для извлечения отливок 8, на котором установлен приводной ударник 9.Устройство для выбивки литейных форм работает следующим образом. Залитая форма 2 сталкивателем 1 подается на выбивную решетку 3, на которой манипулятором 5 производится распоровка опок 6. После распоровки опок манипулятор 5 со снятой опокой перемещается на выбивную решетку 4. Одновременв, Г. И, Осипов и О. С. Мухин но манипулятор 7, соединенный с манипулятором 5, перемещается на выбивную решетку4. По окончании передвижения манилулятор5 устанавливает опоку 6 на выбивную решст 5 ку 4, а манипулятор 7 извлекает из формы 2отливку 8.Во время выбивки опок 6 манипуляторы 5и 7 возвращаются в исходное положение, приэтом у отливки...

Противопригарная краска для литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 457530

Опубликовано: 25.01.1975

Авторы: Александров, Барвинский, Васин, Кулаков, Логиновский, Шадрин

МПК: B22C 3/00

Метки: краска, литейных, противопригарная, стержней, форм

...на его умеет уд. в тй графит, нного чугу графитом б кую стойкос в металлах игарные с ыи гра значительно дешев нение становится все бонецелесообразным. Кроме ты имеют недостаточную ть, что существенно снигарные свойства. их примемическиые графио стойкосротивопри Однако лее экон того, чер химическу жает их редмет изобретения ых ый Противопригарная краска5 форм и стержней, содержащнаполнитель, связующее - свую барду, глинистую составотличающийся тем, что,ния химической стойкости иО ски, в качестве огнеупорногопользовал доменный графитсоотношении компонентов (вДоменнып графитГлина5 Сульфитно-спирВода теин пори спирто и воду овыше е химическои овых красок. тве огнеупорзован домен- ношении комия краеля ис- дующем 60 50 - 60 8 - 10 8 - 10...

Противопригарная смесь для литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 458374

Опубликовано: 30.01.1975

Авторы: Большаков, Варава, Цивадиц

МПК: B22C 1/00

Метки: литейных, противопригарная, смесь, стержней, форм

...а ее состляющие взяты в следующем соотношенвес.%:Ц Основа В качестве связующего в составе смеси могут быть применены сланцевая смола, сульфитная бражка, сульфитно-сппртовая барда, жидкое стекло и едкий натр,Порошкообразный дистен-спллпманит, обладая значительной удельной поверхностью (6000 - 8000 кв см/г), обволакивает зерна кварцевого песка,и глины, что позволяет увеличить огнеупорность смеси, уменьшает ее коэффициент линейного расширения и способность смачивания жидким металлом, например жидкой сталью. В результате увеличения огнеупорности и уменьшения коэффициента линейного расширения увеличиваются прочностные свойства смеси, и, как следствие этого, количество связующего в смеси может быть значительно уменьшено при...

Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 458376

Опубликовано: 30.01.1975

Авторы: Амитина, Боецкая, Брагин, Варава, Васильев, Кравченко, Кузьменкова, Лобас, Пузырева, Цивадиц

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм

...Основа Бентонит 2,0 - 1,5 Подмыльный щелок 3,0 - 4,0 Сульфитная барда 3,0 - 4,0 Водорастворимая кислаясмолка 3 - 10Вода 10 - 13.В качестве наполнителя может быть использован дистен-силлиманит и др.Вводимая в противопригарное покрытие водорастворимая кислая смолка представляет сбой сложный комплекс органических и неорганических кислот и солей. В ее состав входят серная кислота, бензол, высокомолекулярные полимеры, сульфосоли, сульфокислоты и другие вещества. Она обладает поверхностно-активными свойствами и имеет кислую реакцию (рН +1,5 - 2,5).Порядок приготовления противопригар ного покрытия, В сосуд заливают расчетное количество воды, подмыльного щелока и сульфитной барды, перемешивают, после чего загружают необходимое количество...

Кремнийсодержащая добавка в шихту литейных чугунов

Загрузка...

Номер патента: 458580

Опубликовано: 30.01.1975

Авторы: Валов, Глазов, Мизин, Микулинский, Невский, Серов, Шатлов

МПК: C21B 3/00

Метки: добавка, кремнийсодержащая, литейных, чугунов, шихту

...добавки в виде смеси кремнезема и углеродистого материала (брикеты, окатыши, куски). При нагреве до 1300 - 1400 С (зона шахты) в объеме смеси происходит восстановление кремния кремнезема до карбида. Реакция образования карбида кремния интенсифицируется с ростом температуры.10 При достаточно длительной выдержке онапрактически может протекать до полного израсходования кремнезема. При контакте карбида кремния с железом происходит их взаимодействие, и восстановленный кремний обра зует с железом расплав, Реакция разрушениякарбида кремния железом начинается уже прп 1000 С и очень интенсивно протекает при температуре расплавленного железа (чугуна).В условиях доменной плавки эта реакция ни чем не лимитируется. Таким образом, введение смеси...

Смесь для литейных форм

Загрузка...

Номер патента: 459298

Опубликовано: 05.02.1975

Авторы: Волкова, Дементьева, Зарецкая, Копейкин, Холопова

МПК: B22C 1/00

Метки: литейных, смесь, форм

...изатем добавляют алюмохрозующее и вновь перемешивдобавляют четвертичнуюполигликолевых эфиров алварительно растворенную вва перемешивают с осталтами,Физико-механическиных смесей приведены этихместиющееиколещем со недостатков в введены алюи четвертичная ых эфиров алтношении ком святого соль сн не Основа ,0 - 12,0 ,5 - 5,0 ните ормовоче своиств в таблице аменный молоты аблица Сост еси, вес.% рая прочность кг/см Газо прониц емост Ед.четвертичная аммониевая соль полигликолевых эфиров алкил- фенолов екуесть,уголь,каменный мо- лотый алюмохром фосфатное связующее поддавлевием ода ок ин од про 12о ж 1,551,8 4,0 4,0 4,0 4,0 140 125 138 150 Основ о же 0,5 0,5 0,2 0,2 2,3 2,0 1,8 3,3,С целью предлагаему мохромфосф аммониевая килфенолов понентов (в...

Смесь для литейных стержней и форм

Загрузка...

Номер патента: 459299

Опубликовано: 05.02.1975

Авторы: Бублик, Кошман, Никифоров, Чеплакова

МПК: B22C 1/16

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...использован, например, кварцевый песок. Взамен сернокислого железа могут 10 быть использованы соли двух- и трехвалентных металлов.Примерные составы и свойства предложенной смеси приведены в таблице,Для приготовления смеси сернокислое же лезо или другие соли двух-, трехвалентныхметаллов предварительно смешивают с водным раствором поливинилового спирта.В смеситель загружают наполнитель и перемешивают 30 сек, затем добавляют водный 20 раствор неорганической кислоты, перемешивают 1 мин, вводят раствор поливинилового спирта с сернокислым железом и перемешивают 2 - 3 мин, последним вводят этилсиликат и перемешивают еще 1 мин.450299 Таблица Составляющие смеси, вес % Прочность иа сжатии в сыром состоянии,кг/смПрочность на разрыв в сухом...

Установка для изготовления литейных форм

Загрузка...

Номер патента: 460930

Опубликовано: 25.02.1975

Авторы: Богданов, Дзегиленок, Степаков

МПК: B22C 15/08

Метки: литейных, форм

...перемещаются вместе с прессовым столом 4 в направлении действия силы РьДавление масла в штоковой полости 10 оп ределяется весом опоки 14 наполнительнойрамки 7 и четырех поршневых приводов 8.Совместное перемещение происходит до техпор, пока опока 14 не дойдет до неподвижной плиты 3, после чего давление масла в штоко вой полости 10 резко повышается, превыситзаданное на клапане 11 давление и масло начнет перетекать в сливную магистраль 13, позволяя штокам 9 перемещаться относительно корпусов поршневых приводов 8, а прессую щему столу 4 с модельной оснасткой 5 перемещаться относительно наполнительной рамки 7 в направлении действия силы Робеспечивая тем самым процесс прессования.При этом поверхность контрлада опоки 14принимает выпуклую...