Патенты с меткой «литейных»
Смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1776485
Опубликовано: 23.11.1992
Авторы: Зозуля, Калабаева, Кузьмин, Юргинсон
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
...приготовления смеси используется огнеупорный наполнитель, согласно ГОСТУ 2138 - 84. В качестве последнего применяет1776485 1-20,2-0,37-8 Таблица 1 ся кварцевый песок. В качестве связующего формовочной смеси применяется портландцемент по ГОСТУ 10178-85, предпочтительно марки 400-500 с удельной поверхностью 4000-6000 смз. Активизатором твердения принята комплексная добавка кальция хлористого, мрамора и молотого кварцевого песка, Молотый кварцевый песок соответствует ГОСТ 2138-84 со средним размером частиц 15-18 мкм, основным минералом которого является кварц, Мрамор является природным, недефицитным материалом, соответствует ГОСТу 16426-81, используется в виде полимера со средней величиной частиц 7-8 мкм, основной минерал - кальций,...
Устройство для нагружения литейных форм
Номер патента: 1777978
Опубликовано: 30.11.1992
Авторы: Близнюк-Квитко, Савченко
МПК: B22D 33/06
Метки: литейных, нагружения, форм
...размещен на траверсе своэможностью поворота в вертикальнойплоскости.На фиг. 1 показано устройство в исходном положении, общий вид; на фиг, 2 - тоже, в рабочем полокении,Устройство для нагружения литейныхформ содержит основание 1, С-образнуютраверсу 2, соединенную с опорным кронштейном 3 осью 4. Траверса 2 снабженаупором 5, шарнирно соединенным с нейосью 6. Нижняя сторона траверсы 2 снабжена приводом (пневмоцилиндром) 7,шток которого соединен с прижимнымэлементом 8.Основание 1 снабжено упором-фиксатором 9 для регулирования угла наклонатраверсы 2 и фиксации ее от поворота вок 10 15 20 25 30 ние.35 При этом регулируемый упор-фиксатор 40 45 50 55 руг вертикальной оси. Форма 10 установлена на подвесках 11 подвижного конвейера 12.Устройство...
Состав для получения противопригарно-упрочняющего покрытия литейных форм
Номер патента: 1780517
Опубликовано: 07.12.1992
Авторы: Бондарь, Будагьянц, Дьяченко, Кондратенко, Коробейник, Рыбинская, Сирота, Филипченко, Шкуро
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытия, противопригарно-упрочняющего, состав, форм
...частиц асбозурита не должно быть более 15 ф по массе,Асбозурит повышает эластичность, глубину проникновения покрытия внутрь формы, уменьшает вязкость и увеличиваетпрочность сцепления с поверхностью формы. Он является стабилизатором и способствует повышению седиментационнойустойчивости покрытия и улучшает кроющую способность. При проникновениивнутрь формы служит связующим,Кокс литейный (ГОСТ 3340-71) с фракцией помола 0,2-0,3 мм вводится в составдля повышения газопроницаемости слоякраски и тем самым ускоряет удаление влаги из форм и устраняет трещинообразование в слое покрытия при сушке, а такжесоздает защитно-восстановительную атмосферу между поверхностью формы и жид 5055 для прототипа 82,6%, заявляемого 65,2 ф, т.е,...
Способ изготовления разовых литейных форм и устройство для его осуществления
Номер патента: 1780917
Опубликовано: 15.12.1992
Авторы: Бех, Благонравов, Бобряков, Волкомич, Гарибян, Корчин, Митрофанов, Орлов, Свечников, Сивко, Чернышев, Якобсон
МПК: B22C 11/10
Метки: литейных, разовых, форм
...и объясняется следующим. При 30 слишком ранней подаче, составляющей менее 8, камера е.це не будет заполнена формовочной смесью, особенно в области "карманов" и теневых областей моделей, в результате чего при подаче дополнительно го воздуха в полупустую камеру его давление резко упадет, а оставшаяся энергия воздуха будет потрачена не на дополнительное уплотнение смеси в "карманах" за счет увеличения перепада давления воздуха . 40.между формовочнсй камерой и воздушными камерами у модельных плит, а на пере-мещение смеси в "карманы". Поэтому дополнительную подачу воздуха целесообразно начинать лишь после предваритель ного пескодувного заполнения смесью "карманов" и теневых областей моделей.Запаздывание, превышающее 60, нерационально, т.к....
Смесь для изготовления литейных форм при получении отливок из химически активных металлов и сплавов
Номер патента: 1098128
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Иванов, Спрыгин, Тихомиров, Филин, Хорошавин
МПК: B22C 1/18
Метки: активных, литейных, металлов, отливок, получении, смесь, сплавов, форм, химически
...выбран исходялз условий проведения процесса гидролиза бишофитэ, верхний предел обусловлен температурой, необходимоидля декарбонизэции сырого магнезита,В качестве натриевого жидкогостекла предгочтительно применение; ехнического продукта (ГОСТ 13078-81)с силикатным модулем 2,0-3,2 и плотностью 1,15-1,50 г/см, предпочтительно 1,25-1,35 г/см,Взаимодействие жидкого стекла суказанными показателями модуля иплотности и кэльцинированной (низ"кообож;енной) окиси магния приводитк образованию термически стойкихи мало склонных к объемным изменениям при нагреве смешанных натриймагниевйх силикатов Голнотэ указанного взаимодействия и полное удаление летучих гродуктов ,поеимущегственно водяного парэ) дос игэетсяпри температуре обжиг.а Формы 5005 г...
Смесь для изготовления литейных форм
Номер патента: 1398218
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Ефимкин, Ефимов, Жильцов, Иванов, Спрыгин, Тихомиров, Филин, Хорошавин
...плотности, так и за счет образования гидросиликатов.Кроме того, использование связующего с низкой плотностью в сочетании 25с кальцийсодержащей добавкой позволяет снизить силы внутреннего ивнешнего трения и тем самым псвысить способность смеси к уплотнению,т.е повышается ее текучесть и можетбыть улучшено качество изготавливаемых Форм,Составы смесей, согласно изобретению, приведены в примерах его вьполнения 1-), технологические свой-,ства - в табл. 1П р и м е рформы с полочнымиповерхностями изготавливали из Формовочной смеси следующего состава,о,мэс 4:ЮПлавленый периклазовый порошок Фракцийменее 5,0 мм 87,5Жидкое стекло пл,1,15 г/смз, М==3,012,0 45Портландцемент 0,5П р и м е р 2 формы изготавливали из Формовочной смеси...
Устройство для отверждения литейных форм газом
Номер патента: 1787062
Опубликовано: 07.01.1993
МПК: B22C 9/12
Метки: газом, литейных, отверждения, форм
...установки полуформы 7 выполнена с вентами 8, причем венты 8 установлены равномерно по всей поверхности плиты, Опорная плита установлена в нижней части камеры 2 с зазо 20 ром относительно ее дна и с образованием дополнительной камеры 9, в которой установлена полуформа 7 с опокой 5, Для герметизации камеры 9 установлена прокладка 10. изготовленная из губчатой резины,Предлагаемое устройство содержит для подачи газа-отвердителя трубопровод 11 с подогревателем 12 и вакуумную систему 13;Между камерой 2 и подогревателем 12 установлен вентиль 14. Для хранения газаотвердителя установлен баллон 15. Подо 30 греватель 12 состоит из полого цилиндра 16, диэлектрической обмотки 17 и электроподогревательной спирали 18, Для создания вакуума...
Смесь для изготовления литейных стержней и форм
Номер патента: 1787647
Опубликовано: 15.01.1993
Авторы: Акарцев, Антипенко, Букаева, Губина, Давыдов, Дрожжин, Клемчук, Конотопов, Папилов, Тарасов, Тимохина, Титов, Удалов
МПК: B22C 1/18
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
...0,05 - 0,2; пылевидный кварц 1,6-2,4 икварцевый песок - остальное,Смесь имеет повышенную живучесть посравнению с вышейеречисленными смесями, однако при длительном (более суток)хранении ее технологические свойстваухудшаются, в частности понижается формуемость, в результате чего становится невозможным получить качественныестержни сложной конфигурации, так каксмесь плохо заполняет тонкие сечения иподнутренияИ кроме этого прочность стер - жней, изготовляемых из смеси, хранящейсяв течение суток и более, понижается на 3040%Цель изобретения - сохранение прочности йформуемости смеси при длительномхранении.Поставленная цель достигается тем, чтосмесь для изготовления литейных стержнейи форм, включающая огнеупорный материал на основе двуокиси...
Способ изготовления литейных форм по выплавляемым моделям
Номер патента: 1787651
Опубликовано: 15.01.1993
Авторы: Валисовский, Краснослободцев, Крещановский, Ромашкин
МПК: B22C 9/04
Метки: выплавляемым, литейных, моделям, форм
...изобретения - улучшение чистоты поверхности отливок за счет уменьшения пропитки формы материалом модели.Для достижения поставленной цели в способе изготовления литейных форм по выплавляемым моделям используют защитный слой на основе сложного эфира целлюлозы с теплостойкостью 40-70 С.В качестве сложного эфира целлюлозы используется целлулоид.Заказ 31 Тираж: .Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Применение защитного слоя покрытияна основе сложного эфира целлюлозы с теплостойкостью 40-70 С позволяет пфдотвратить пропитку формы материалом моделипри ее удалении. За счет...
Устройство для изготовления литейных форм
Номер патента: 1787656
Опубликовано: 15.01.1993
МПК: B22C 15/22
Метки: литейных, форм
...заявляемое устройствоотличается тем, что полость быстродействующего клапана соединена отводящей магистралью с вентами наполнительной рамки,Сущность предполагаемого изобретения иллюстрируется.": На чертеже изобракено устройство дляизготовления литейных форм,Предлагаемое устройство содержит ресивер 1 сжатого воздуха, впускное отверстие 2 для подачи сжатого воздуха в ресивер1, формообразующую емкость, ограниченную модельным комплектом 3, 4, опокой 5 инаполнительной рамой 6 с вентами 7, и быстродействующий выпускной клапан 8, надпоршневая полость 9 которого соединена свентами 7 наполнительной рамки 6 посредством отводящей магистрали 10, Для поддержания на вентах 7 при вдуве воздухаизбыточного давления стенки наполнительной рамки 6 имеют...
Устройство для обработки литейных заливов
Номер патента: 1787680
Опубликовано: 15.01.1993
Автор: Темников
МПК: B22D 31/00
Метки: заливов, литейных
...моделей ВАЗи В АЗ - 2108.После установки отливки на спутнике- плите 3 конвейер 2 включается и отливка перемещается на дополнительную позицию 6 обработки, При этом выступ-упор 26 спутника-плиты 3 обеспечивает устойчивое положение отливки на упомянутом спутнике-плите 3,Затем устанавливается следующая отливка и также подается в дополнительную позицию 6 обработки. В то же время первая отливка подаегся в позицию обработки 4, где обрабатываются боковые отверстия на основании отливки пуансонами (не показаны) снизу. При обратном ходе пуансонов выступ 26 спутника-плиты 3 предохраняет отливку от наклбна, при котором происходит заклинивание пуансонов в отливке.Затем устанавливается следующая отливка и подается в дополнительную позицию 6...
Смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1789319
Опубликовано: 23.01.1993
Авторы: Абрамов, Вяткин, Ефимкин, Ефимов, Капустин, Розов, Спрыгин, Филин, Хорошавин
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
...слое отливки, Наличие в керамической структуре формы (стержня) монтичеллитовой фазы также снижает интенсивность окислительно-восстановительных процессов, ухудшающих качество отливки.Улучшение выбиваемости готовых отливок связано с меньшей прочностью формы (стержня) после обжига, а также с преиму 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 щественно остроугольной формой зерен плавленного наполнителя, создающих расклинивающие усилия при ударном воздействии на использованную форму(стержень),Выбор пределов содержания недоплава производства электротехнического периклаза обусловлен следующим: при снижении его содержания менее 90 ухудшается выбиваемость отливок, увеличение количества недоплава более 93 О 5 снижает прочность форм до значений, при...
Смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1792789
Опубликовано: 07.02.1993
Авторы: Иванова, Кабиров, Колупаев, Прозорин, Ткаченко
МПК: B22C 1/10
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
...сыпу 30 чая смесь через дозаторы поступает в смеситель, в этот же смеситель подаетсярасчетное количество карбамидоформальдегидной смолы, и все интенсивно перемешивается в течение 10 - 20 секунд.35 Готовую смесь загружают в стержневыеящики или опоки с моделью, уплотняот ивыдеркивают в них в течение 30 мин,После достижения смесью манипуляционной прочности стержневые ящики разби 40 рают, а модели из форм извлекают. Далеестержни и формы доотверждаотся до технологической прочности, после этого их окрашивают самотвердеющей термопрочнойпротивопригарной краской на смоле ДС. В табл, 1 приведены составы предлагаемой смеси (2, 3, 4) и состав известной смеси - прототипа 6), а в табл, 2 - физико-механические свойства этих смесей,Состав 1...
Устройство для уплотнения литейных форм
Номер патента: 1793994
Опубликовано: 07.02.1993
Авторы: Гурлебаус, Евстифеев, Исагулов, Сливенко, Шаяхметов, Щепеткин, Эрминиди
МПК: B22C 15/22
Метки: литейных, уплотнения, форм
...в частности, к формовочным.машинам,Цель изобретейия - повышение производительности и улучшенйе качества. изготавливаемых форм,На чертеже представлено предлагаемое устройство,Гидроударник 1 с прессовой плитой 2закреплен в корпусе 3 с помощью гидроцилиндра подачи 4. Поворот корпуса 3 относительно рукояти 5 осуществляетсягидроцилиндром наклона б. На стреле 7 размещен кронштейн 8 рукояти, поворот регу-.лируется гидроцилиндром 9, Перемещение 15стрелы 7 осуществляется гйдроцилиндром10. Стрела 7 установлена на поворотнойплатформе 11. Поворот рукояти 5 вокругпродольной оси выполняется гидромолотом12. Модель 13 находится в опоке 14, запел-. 20ненной формовочной смесью 15.Устройство работает следующим образом,Высота подъема...
Моющее средство для очистки литейных форм для производства шоколада
Номер патента: 1796674
Опубликовано: 23.02.1993
Авторы: Василенко, Масловский, Проценко, Чепурченко, Шилов, Шпакова
МПК: C11D 3/382
Метки: литейных, моющее, производства, средство, форм, шоколада
...Минздрава, Результаты приведены в табл,2,Анализ моющих средств и химических веществ, используемых на шоколадных, кондитерских фабриках, в молочной промышленности, а также результаты поисковых исследований позволили обратить внимание на удачное сочетание щелочных составов с мелкоизмельченным древесным углем. Его роль сводится к носителю-активатору и облагораживателю, что усиливает дезинфицирующее действие.П р и м е р 2. Для установления выгодных норм составляющих ингредиентов были проведены экспериментальные исследования. Опыты проводились на образцах и по технологии, описанных в примере 1, но различались лишь составы моюще-очищающей композиции ТМОКП (табл,З),На основе каждой из композиций приготавливались 3%-ные рабочие растворы....
Влажная песчано-смоляная смесь для изготовления литейных форм и стержней по нагреваемой оснастке
Номер патента: 1799657
Опубликовано: 07.03.1993
Авторы: Журавлев, Иткис, Королев, Куданкин, Николайзин, Семаков, Шахринов
МПК: B22C 1/22
Метки: влажная, литейных, нагреваемой, оснастке, песчано-смоляная, смесь, стержней, форм
...железо.Предлагаемая смесь обеспечивает высокие прочностные свойства в горячем и холодном состояниях при нижнем пределе продолжительности выдержки в нагретой оснастке - 45 сек,Введение уротропина в смесь не только обеспечивает связывание свободно выделяющегося фенола в процессе отверждения смеси, снижая уровень внутренних напряжений и склонность смеси к образованию и росечек. В ыделяющийся формал ьдегид связан введением мочевины. Все зто спо.собствует улучшению условий труда на рабочих .местах. Введение уротропина выше 0,3 (и мочевины более 0,257 ь) повышает гаэотворность смесей, а менее 0,05 не дает положительных результатов. Применение этих добавок в указанных пределах почти в 2 раза сокращает количество вредных выделений из смеси в...
Плакированная смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1799658
Опубликовано: 07.03.1993
Авторы: Васин, Дедюхин, Кичанов, Полохина, Филиппова
МПК: B22C 5/04
Метки: литейных, плакированная, смесь, стержней, форм
...интервале температур. Целесообразно вводит консервант в фс смесь в виде общего раствора с уротропи- со ном, что позволяет вести процесс плакиро- К) вания без увеличения времени цикла. О Одновременно достигается равномерное у распределение его по зернам огнеупорного наполнителя и, как следствие, выше текучесть и уплотняемость смеси, а значит, выше прочность и скорость ее отверждения.Это позволяет изготавливать более крупные а формы и стержни и повысить производительность оборудования, т.е, расширить технологические возможности.П р и м е р. В качестве объекта сравнения взята сухая плакированная песчано1799658 Таблица 1 блица смоляная смесь следующего состава, мас.%:Песок кварцевый Об 2 К 016 Б . 94,41 Связующее - новолачная...
Устройство для многоплунжерного прессования разовых песчано глинистых литейных форм
Номер патента: 1799665
Опубликовано: 07.03.1993
Авторы: Денисов, Покровский, Русанов, Цибизов
МПК: B22C 15/02
Метки: глинистых, литейных, многоплунжерного, песчано, прессования, разовых, форм
...повысить КПД устройства, .На чертеже схематически представлено предлагаемое устройство, вертикальный разрез,Устройство для многоплунжерного прессования разовых песчаноглинитых литейных форм содержит корпус 1, в котором вертикально установлены поршневые приводы 2 с поршнями 3, на штоках 4 которых закреплены прессовые колодки 5. На корпусе 1 сверху установлена импульсная головка с ресивером 6, рабочая полость которого имеет подвод 7 сжатого воздуха от сети. В днище 8 ресивера 6 соосно с поршнями 3 выполнены отверстия 9, соединяющие рабочую полость ресивера 6 с поршневыми полостями 10 поршневых приводов 2. Внутри ресивера 6 установлено многоклапанное устройство 11, в котором ступенчатые клапаны 12 торцами перекрывающие отверстия 9,...
Устройство для изготовления литейных форм
Номер патента: 1802739
Опубликовано: 15.03.1993
Авторы: Будагьянц, Горбенко, Климковский, Кондратенко, Пасальский, Сирота, Цыкин
МПК: B22C 15/02
Метки: литейных, форм
...цилиндра 2 с плунжером 3, К прессовой плите 4 крепится модель шейки валка 5 с конической насадкой б. Опока 7 устанавливается на верхней плите этажерки 8, в центре которой находятся отверстия, соответствующие конической насадке 6. Конус 6, уплотняя формовочную смесь в опоке 7, опускается в этажерку 8, а модель 5 заниместо конуса в опоке и тем самымает форму для отливки верхней шейки ливается и закрепляется опока 7, В центре этажерки 8 по ее вертикали находятся отверстия, соответствующие диаметрам конической насадки б, отверстие в опоке 7 соответствует диаметру шейки валка 5. Опока 7 и этажерка 8 через отверстия в полках заполняются из конвейера 9 формовочной смесью. Включается гидроцилиндр 2 пресса 1, модель шейки валка 5 с...
Способ получения литейных алюминиевых сплавов
Номер патента: 1295769
Опубликовано: 15.03.1993
Авторы: Захаров, Лукк, Мостинец, Муравьев, Новомейский, Чалов
МПК: C22C 1/06
Метки: алюминиевых, литейных, сплавов
...бумажном или полиэтиленовом па" кете под колокольчиком и выдерживают до окончания барботажа. В результате в расплаве образуются тугоплавкие интерметаллические соединения циркония, титана и ниобия на основе алюминия, отличающиеся значительной дисперсностью. Эти соединения играют роль центров кристаллизации и обеспечивают сужение интервала кристаллизации при смещении его в сторону более высоких температур, Осуществление объемной кристаллизации обеспе чивает резкое иэмельченне макро"мик" роструктуры, повышение структурной и коцентрационной однородности, плотностиф объем рассеянной пористости существеннр сокращается . Бряк отливок п но л щщам, ь няэанным с литейными свойствамиэначнтельно сокращается,П р и м е р , В условиях литейного цеха в...
Формовочная смесь для изготовления разовых литейных форм
Номер патента: 1804368
Опубликовано: 23.03.1993
Авторы: Котик, Марков, Михалев, Шалагинов
Метки: литейных, разовых, смесь, форм, формовочная
...огнеупорный наполнитель остальное,В табл.1 представлены составы формовочных смесей с добавками технического углерода, молотого угля, а также смеси без углеродосодержащих добавок. Свойства смесей оценивались по следующим параметрам: осж - прочность на сжатие, МПа; Г - газопроницаемость; у- насыпная масса, г/см; 3 е - угол естественного откоса, град.3,Изменение свойств формовочных сме сей в зависимости от состава и времени перемешивания представлены в табл,2.Испытания формовочных смесей показали, что ввод технического углерода существенно повышает прочностные свойства смеси, При этом смесь с техническим углеродом быстрее набирает прочность в процессе перемешивания, чем смесь с углем или без углеродистых добавок. Проявление более...
Устройство для изготовления литейных форм
Номер патента: 1804369
Опубликовано: 23.03.1993
Авторы: Будагьянц, Горбенко, Климковский, Кондратенко, Пасальский, Сирота, Цыкин
МПК: B22C 15/02
Метки: литейных, форм
...производительности и равномерное уплот-, нение формовочной смеси при создании вы соких цилиндрических или конических литейных форм.На фиг,1 изображено предлагаемое устройство; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг,1. 15Устройство содержит модель 1, резиновые элементы 2, объемную крышку 4 с отверстиями, опоку 5, подмодельную плиту 6 и конвейер 7.Устройство работает следующим обра зом. Опока 5 устанавливается на подмодельную плиту 6 и укрепляется на ней. В опоку 5 помещается модель 1 верхней шейки валка и резиновые элементы 2 (см. фиг.2), Опока 5 закрывается обьемной крышкой 4 с отверстиями, через которые подается формовочная смесь конвейером 7. Когда опока 5 будет заполнена формовочной смесью и часть ее будет находиться в объемной крышке, в...
Способ изготовления литейных форм
Номер патента: 1804370
Опубликовано: 23.03.1993
Автор: Ханс
МПК: B22C 15/22
Метки: литейных, форм
...атмосферой.Дополнительное количество воздуха эа время продолжительности действия импульса давления 01 выводится из массы формовочного материала, соответственно, в формовочное пространство, так как заключенный в массе формовочного материала воздух сжимается при уплотнении массы формовочного материала и препятствуеттаким образом подводу формовочного материала к этим местам, что, как уже всей стенки опоки 3 и по своему размеру и количеству варьироваться в зависимости от расстояния между стенкой опоки 3 и моделью 2 или от формы модели, Преимуществом этого способа заключается в том, что промежуточные пространства между стенкой опоки и моделью могут быть хорошо уплотнены, что ведет к лучшему обложению модели. Экономические преимущества...
Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1811955
Опубликовано: 30.04.1993
Авторы: Белый, Богуславский, Межевых
Метки: литейных, смесь, стержней, форм, холоднотвердеющая
...ма- ц рок П, П, П(ГОСТ 21285-75) - водный алюмосиликат. Механизм действия каолина СЛ как разупрочняющей добавки заключается в том, что при высоких температурах каолин претерпевает модификационные превращения, сопровождающиеся изменением удельного объема твердой фазы, что приводит к разрушению пленки геля кремниевой кислоты.Приготовление формовочных смесей проводилось в шнековом смесителе периодического действия с горизонтальным сме1811955 Таблица 1 шивэющим валом при скорости вращения и:= 60 об/мин, Общее время перемешиваниясоставляет 3 мин.Составы смесей приведены в табл,1,Технологические свойства смесей определялись на стандартных образцах (50 х 50)по стандартным методикам; прочность насжатие.по ГОСТ 23409,7-78, осыпаемость поГОСТ...
Состав противопригарного покрытия для литейных форм и стержней
Номер патента: 1811956
Опубликовано: 30.04.1993
Авторы: Блинов, Вейсенберг, Колемасова, Страхова, Шалагинов
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытия, противопригарного, состав, стержней, форм
...разводили водой до плотности 1,5 г/см и наносили на стержни. (ЬСвойства предлагаемого противопригарного покрытия сравнивали со свойствами известного покрытия. Для этого приготовлены следующие составы предлагаемого покрытия (см.табл,1). Определяли показатели сво ры тий составов Плотность, условную вязкость В 3-4, с диментационную устойчивость, кроющу1811956 35-40 Т.аблица 1 способность, прочность к истиранию покрытий контролировали по ГОСТ 10772-78 (см.табл.2),Как показали испытания, прочность сцепления покрытия с поверхностью формы согласно ГОСТ 10772-78 соответствует 1 классу и превосходит аналогичные свойства известного покрытия.Сушка предлагаемого покрытия осуществляется на воздухе, что не требует затрат электроэнергии,Таким образом,...
Технологическая проба для определения горячеломкости литейных сплавов и стали
Номер патента: 1811964
Опубликовано: 30.04.1993
Авторы: Ислентьев, Трапезников, Шевченко
МПК: B22C 9/04
Метки: горячеломкости, литейных, проба, сплавов, стали, технологическая
...ее высоте на внутренней поверхности, и с разрезом 3; выполненным по всей высоте втулки,Пробу изготавливают следующим образом, С помощью металлической пресс-формы изготавливают модели пробы и литниковой системы из модельной массы и собирают их в модельный блок, На модельном блоке изготавливают четырехслойную керамическую оболочку нанесением огнеупорной суспензии на этилсиликатном связующем с обсыпкой слоев кварцевым песком и послойной сушкой. Вытопку модельного состава производят в горячей воде при температуре 95-98 С, Керамическую оболочку заформовывают в металлическую опоку с опорным наполнителем (кварцевым песком). Перед заливкой форму прокаливают при температуре 900 С в течение 10 ч и заливают исследуемым литейным сплавом или...
Способ защиты металлических литейных форм от коррозии
Номер патента: 1814586
Опубликовано: 07.05.1993
Авторы: Мухин, Новиков, Цуканов
МПК: B22C 3/00
Метки: защиты, коррозии, литейных, металлических, форм
...НТФ и медного купороса. Результаты исследований, приведенные в таблице, однозначно показывают, что принятые количественные показатели по НТФ и медному купоросу дают положительный эффект, НТФ в составе кокильного покрытия кроме свойств ингибитора коррозии в присутствии солей меди (в отличие от солей цинка) играет основную. роль комплексообразователя, т;е. связывает медь в прочный комплекс, переводя процесс осаждения меди на поверхность кокиля в автокалитический, так как процесс образования зародыша меди происходит уже только на по верхности кокиля, а не во всем объеме кокильного покрытия, что резко увеличивает его живучесть. Кроме этого, НТФ приводит к незначительному растворению в воде нерастворимых в ней веществ, 5 значительно повышая...
Смесь для изготовления литейных стержней и форм
Номер патента: 1822354
Опубликовано: 15.06.1993
Авторы: Котик, Лысоченко, Михалев, Рожкова, Шалагинов
МПК: B22C 1/22
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
...образом.Предварительно готовят связующую композицию из карбамидно-фурановой и карбамидно-формдльдегидной смол. Азотнокислую медь растворяют в сульфоновых кислотах, либо используюг готовый катализатор КЧ, представляющий собой 30% раствор дзотнокислой меди в сульфоновых кислоах.Кроме того, отдельно готовят водный раствор технических лигносульфонатов, маргднцевокислого калия, хлористого магния и аэогнокислого аммония,В смеситель загружают дозу кварцевого песка, которую о течение 40-50 с перемешивают со сседратом кальция или цинка и окисью,келеза Затем добавляют раствор азотно ислой меди в сульфоновых кислотах или кэталиэдтор КЧи перемешивают 30- 40 с. после чего добавляют дозу связующей оглссзссии и серемессигрокт в течение 1,01,5 мин,...
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней
Номер патента: 1822355
Опубликовано: 15.06.1993
Авторы: Белобров, Карпенкова, Ковалев, Олейник
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм
...ингредиентов, иас.3:терморасширяющийся20графит 5,0-55,0 .поверхностно-активное вещество 0,05-0,15вода остальноеВ составе противопригарного покры тия, вода - дисперсионная среда, служащая для поддержания огнеупорногонаполнителя (терморасширяющегося граФита) во взвешенном состоянии и ввода его в поры поверхностного слояФормы, стержня.Поверхностно-активное вещество(ПАВ) предназначено для снижения поверхностного натяжения покрытия иего более глубокого проникновения впоры смеси. В качестве ПАВ могут бытьиспользованы паста РАС, волгонат,смачиватель Б и др.Термораси 1 лрлющийся графит является интеркалированным соединением граФита. Он входит в состав экзотермицеской противоусадоцной смеси "ферракс".Эффективное действие...
Способ сушки литейных форм и стержней
Номер патента: 1822358
Опубликовано: 15.06.1993
Авторы: Данилов, Моисеенко, Чупейдо
МПК: B22C 9/12
Метки: литейных, стержней, сушки, форм
...топлива и увеличение прочности форм и стержней. Увеличение длительности продувки холодным агентом по сравнению с дли" тельностью продувки горячим агентом более цем в 2 раза нецелесообразно, поскольку, несмотря на повышение прочностных свойств форм или стерж" ней увеличивается длительность сушки, снижается производительность сушила.0 процессе сушки величину отношенил длительности продувки холодным агентом к длительности прсдувки горячим агентом целесос 16 рдэк 1 уяелици 1822358вать либо уменьшать, например, по арисиетической прогрессии, однако во всех случаях вреил холодной продувки в каждом цикле иэиенлется в интервале 1,1"2 вреиени горячей продувки. 1 елесообраэность увеличения или уменьшения отношения длительности епродувки холодным...