Патенты с меткой «литейных»
Смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 624695
Опубликовано: 25.09.1978
Авторы: Ермакова, Кувардин, Мельниченко, Просяник, Скирдов, Шишкин
МПК: B22C 1/22
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
...смолы (КФ) - 2,5водили при оптимальном содер- (составы 1, 4, 6),кисленная ортофосфорной кислотой до рН 0,2-0,3 при следующем соотношении ингредиентов, вес.:Карбамидно-фурановаясмола 1,5-3,0Сульфитно-спиртоваябарда, подкисленнаяортофосфорной кислотойдо рН 0,2-3,0Ниэковязкое минеральное масло 0,1-0,5Окись железа 0,4-0,8Графит серебристый 0,1-0,2Огнеупорный наполнитель Остальное,Минеральное масло, вводимое в смесь, обладает низкой вязкостью 4- 821 сст, так как применение масла с большей вязкостью резко ухудшает свойства смеси, В качестве наполнителя использован кварцевый песок. При изготовлении смеси в ее состав вводятся добавки:окись железа, серебристый графит, содержание которыхколеблется от 0,1 до 0,8 в зависимости от требуемых...
Противопригарное покрытие для литейных стержней и форм
Номер патента: 624696
Опубликовано: 25.09.1978
Авторы: Антонов, Гордеев, Гринер, Иршенко, Сильчев
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм
...к литейному производству, а именно к составам противопригарных покрытий для литейных.форм и стержней.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому иэобретению является противопригарное покрытие для форм и стержней, содержащее этилсиликат, ацетон, воду, кислоту солянуе, енолформальдегидную смолу и огнеупорный наполнитель 1 .Однако это покрытие имеет недостаточную скорость отверждения.Цель изобретения - повышение ско рости отверждения покрытия.Это достигается тем, что покрытие, включающее фенолформальдегидную смолу, огнеупорный наполнитель и кислый катализатор, содержит в качестве ка3 624696 Таблица 1 естный) 12 30 2 0 ирконовый концентра ьдегидна Фенол смола 40 30 0 30 льфокисл 2 изо не тилси...
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней
Номер патента: 624697
Опубликовано: 25.09.1978
Авторы: Белобров, Бульштейн, Зиленская, Ковалев, Олейник, Страх
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм
...цвет.В литейном производстве использование циркона обусловлено его огнеупорностью и несмачиваемостью рас-плавленной сталью.Недостатком циркон, является егобольшой удельный вес, благодаря чемукраски имеют низкую седиментационнуюустойчивость.Жидкое стекло (ГОСТсиликат натрия используве связующего для формприменяется в жидком вжидкого стекла для литеводства М, 6-3, 0 упло1520 кг/мсс -лецитин (Туоп 286-69) применяется в качестве стабилизатора,зто сложный эфир аминоспирта холина(Р 1:2,6-3,0, кл. 1200- 1400) 34 33 32 34 320,10 0,075 0,05 0,0125 0,025 35 ю- лецитин Порошкообразныйциркон Осталь-Осталь-Осталь- Осталь- Остальное ное ное ное ное Стойкость покрытий кистиранию,.г 600 6000 60011,5 12 600 600 600 Вязкость, сек 13 10 Глубина...
Установка для изготовления литейных форм
Номер патента: 626875
Опубликовано: 05.10.1978
Авторы: Гинзбург, Каменский, Морачев, Симонов
МПК: B22C 11/08
Метки: литейных, форм
...5 - видна направляющую сверху,Установка прессовой формовки состоитиз механизма прессования , двух подвижных столов 2 с приводами 3, установленныхна направляющих 4 и двух механизмов 51 Б съема опок б,Механизм прессованиявключает в себя верхнюю и нижнюю траверсы 7 и 8,соединенные колонками 9, по которым движется подвижная траверса О с прессовой колодкой . Подвижная траверса соединена205с прессующим гидроцилиндром 2, которыизакреплен на верхней траверсе 7. Устройстводля подачи воздуха под подвижный стол состоит из ряда подпружиненных клапанов 3,взаимодействующих с опорной плоскостью 14, расположенных на верхней плоскости направляющнх 4 над продольным каналом 15 для подвода сжатого воздуха. Подвижный стол 2 посредством плавающей гайки 16...
Смесь для изготовления литейных форм и стрежней
Номер патента: 627904
Опубликовано: 15.10.1978
Авторы: Дмитрович, Жельнис, Кукуй, Милов, Скомарохова
МПК: B22C 1/02
Метки: литейных, смесь, стрежней, форм
...предела происходит ухуд" шение прочностных показателей смеси русле продувки ев углекислым газом, а при содвр)канин его ниже нижнего предела имеет место существенное ухудше-, ние выбиваемости смеси.Ъ качестве жидкого стекла исполь" зуют технический продукт плотностью 1,45-1,50 г/см ф с модулем 2,8-3,1. Едкий иатр применяют в виде одиого раствора плотностью 1,2 г/смЭкстракт селективной очистки масля. ных дистиллятов не растворяется в во" де, в связи с чем жидкая композиция, 40 ,получаемая при совмещении жидкого стекла с экстрактом, представляет собой устойчивую змульейю, при длительном хранении которой (более 70 суток) не наблюдается какого-либо расслоеиия 46 жидкого стекла и экстракта.приготов ление указанной композиции можно...
Устройство для смазки постоянных литейных форм
Номер патента: 627915
Опубликовано: 15.10.1978
МПК: B22D 15/00, B22D 17/20
Метки: литейных, постоянных, смазки, форм
...нанесение смазки в виду того, что давление в бесштоковой полости нарастает неравномерно.Цель изобретения - повышение равномерности нанесения смазки.Это достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено насосом-доэатором установленным на пневмоцилиндре и имеюшим жиклер, выходное соплокоторого размещено в полом штоке, приэтом бесштоковая полость пневмоцилиндра соединена с источником сжатого воэдуха.На фиг. 1 представлена схема устройства; на Фиг. 2 - разрез по А-Ана фиг. 1.Устройство содержит пневмоцилиндр, 10состоящий из корпуса 1, поршня 2 сполым штоком 3, на конце которого раэ-мешены сопла .4 распылительной голов"ки. На пневмоцилиндре размещен насосдозатор, содержащий корпус 5, плунжер 156, обратные клапаны 7 и 8,...
Смесь для изготовления керамических литейных стержней
Номер патента: 628985
Опубликовано: 25.10.1978
Метки: керамических, литейных, смесь, стержней
...смеси применяют сульфид церия (моносульфид Се 5, ТУ 6 - 09 - 294 - 70) . Порошок сульфида без всякой предварительной подготовки смешивают при 90 - 110 С с органической композицией. Наличие в смеси пластифицирую623985 89,9 89,0 86,5 252 280 140 2,70 3,01 3,82 9,5 140 12 140 Составитель В,Муравьева Редактор Т.Фадеева Техред О. Луговая Корректор Л. Веселовская Заказ 5957/1 Тираж 950 Подписное ЦНИИПИ осударствениого комитета Совета Министров ССС 1 по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 43ших добавок (парафина и полиэтилена) способствует образованию стержней сложной геометрической формы. Содержание сульфида церия 85 - 90 вес,/и отвечает требованиям...
Смесь для изготовления теплоизоляционных вставок и вкладышей для литейных прибылей
Номер патента: 628996
Опубликовано: 25.10.1978
Авторы: Гаоду, Лернер, Линецкий, Мартыненко, Нехлюдов, Саенко, Яверский, Ясский
МПК: B22D 27/06
Метки: вкладышей, вставок, литейных, прибылей, смесь, теплоизоляционных
...с повышением содержания воды смесь приобретает по.0,39 Объемньй вес, г/сйЗ Прочность на сжатие, кгс/смво Огнеупорн ость, С 2,8 5-10 2,6 2,4 1760 0,16 0,20 0,1550,2350,34 0,15 0,28 0,24 0,23 900 0,40 0,35 0,33 1100 3вышенную влажность, избыток которой труд. нее удалять при вэкуумировании. В.результате снижается сырая прочность и затрудняется процесс изготовления иэделий. Таким образом, снижение содержания ингредиентов нецелесообразно по технологическим соображениям,При содержании ингредиентов выше верхнего предела ухудшаются формуемость и пластичность смеси, увеличивается содержание жидкого стекла, а теплопроводность повышаетсяя,.Для приготовления смеси используется ниэкомодульное жидкое стекло с модулем 2,0 - 2,2 для обеспечения...
Краска для литейных форм и стержней
Номер патента: 632467
Опубликовано: 15.11.1978
Авторы: Ананьевский, Арбузов, Бойко, Колобков, Ликин, Степанова, Трубицын, Царевский
МПК: B22C 3/00
Метки: краска, литейных, стержней, форм
...в него стержней образуется толстый слой покрытия, появляется склонность к его от слаиванию. Глубина проникновения такого покрытия до 2 мм для ряда форм и стержней недостаточна, Поэтому составы керамических покрытий, близкие к % 3, рекомендуются для нанесения методом распыления на крупные и прочные формы и стержни. И наоборот, для получения тонкого слоя покрытия (в случае повышенных требований кточности отливок) рекомендуется наносить методом окунания в составы, близкие Иф 1. Болыпая глубина проникновения данных составов позволяет упрочнять стержни и формы, имеющие невысокую прочность. Состав % 2 имеет промежуточные свойства и может наноситься методами распыления и окунания.Реализация изобретения позволяет увеличить выход годной...
Встряхивающая формовочная машина для изготовления литейных форм
Номер патента: 632469
Опубликовано: 15.11.1978
Авторы: Вершинский, Израильсон
МПК: B22C 15/30
Метки: встряхивающая, литейных, форм, формовочная
...полостьвстряхивания 14 и через редукционныйклапан 12 в полость 15 амортизатора. фПэдвоздействием сжатого воздуха вполости 14 встряхивающий стол 1 и удар-:ник 2 расходятся. Прн этом происходитперемещение штанги 7 относительно кор-;пуса клапана выхлопа 9 и распоркойвтулки 8. Штанга 7 перемещается вверхсовместно с клапаном вдува 5, которыйудерживается в верхнем положении магнитным стопором 6. Штанга 7 перемещаетсявверх до момента, когда магнитный сто- Мпор 10 поднимает клапан выхлопа 9, аклапан вдува 5 перекроет каналы 16.Подъем встряхивающего стола 1 прекратится и начнется его падение навстречуподнимающемуся ударнику 2 до момента Зфсоударения. В момент соударения распорная втулка 8 закроет выхлопной клапан9 и поднимает клапан вдува 5 в...
Установка для выбивки литейных форм
Номер патента: 632485
Опубликовано: 15.11.1978
Авторы: Арзамасов, Москалец, Рябинкина
МПК: B22D 29/00
Метки: выбивки, литейных, форм
...18 прижима.36Установка работает следующим образом аОпоки 19, передвигаясь по конвейеру 20, входят своими цапфами в захваты 12, при этом к опокам подается вакуум И с помощью которого удерживается форма. Затем вилка 11 поднимает опоки 19 с конвейера 20, и каретка 9, приводимая в движение приводом 8, передвигает их и устанавливает нвд столом 15, Далее 26 вилка 11 опускает опоки на стол 15 с элементом 16 прижима, например планкой, а подвижный отсасывающий зонт 5 опускается на верхнюю опоку, При этом один край наружной пленки нижней опоки З оказывается зажатым между опокой и элементом 16 прижима, в наружная пленка верхней опоки прижата элементами 18 прижима зонта 5 или удерживается ваку- умной присоской, Модельные пленки ока- М зываются...
Краска для литейных форм
Номер патента: 633660
Опубликовано: 25.11.1978
Авторы: Горенко, Конопацкий, Костенко
МПК: B22C 3/00
...1,12 1,12 взаимо- частич- слабое нет нетдействие ное Составы покрытий 3 н 5 имеют оптималь. ньтй состав и обеспечивают незначительное оплавление покрытия, малое его взаимодействие с покрвным флюсом, оптимальные условия кристаллизации наплавляемого металла, полу. чение необходимой микроструктуры и повышен- Ииых физико-механических свойств,, При содержании пирофиллита меньше 0,5 вес,%его влияние на свойства покрытия незначительно, а при содержании больше 10,0 вес.% тре 1. Предел прочности при рас.тяженин, кгс(мм 2, Йрочность красочного слояна нстираиие, г3, Твердость, кгс/мм 4. Седиментационная устойчивость (см ) через 7 ччерез 24 ч5. В 1 отность покрытия, г/смз б, Равномерность слоя покрытия при нанесении пульверизатором7. 1 ваимодействие...
Противопригарная облицовочная смесь для литейных форм и стержней
Номер патента: 633661
Опубликовано: 25.11.1978
Автор: Крылова
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, облицовочная, противопригарная, смесь, стержней, форм
...комбинированный крелитель из смеси растительного масла с канифолью. Смешиваются компоненты в бегунах с горизонтально вращающими. ся каткамн, причем сначала смешивают сухие компоненты .(кварцевый песок, декстрин, цнрконовый концентрат) в течение 2 - 3 мин, затем добавляют жидкие компоненты в следующей последовательности:сульфитно дрожжевая бражка, лак 4 ГУ, вода. После добавления каждого компонента состав тщательно перемешивают, так как приготовленная смесь должна быть однородной и не прилипать.633661 Вода Цирконовый кон- центрат ак 4 ГУ Сульфино.дрожжевая 0,80,910,81 Остальное 2,5 30 35 25 35 2 .2,3 2,7 0,2 0,5 Таблица 2 Прочность на кг/см Прочность Влага, %на разрывкг/см азопроницамость, см состава 1 2 3 4 5 62 50 40 62 0,11...
Карусельная машина для заливки литейных форм
Номер патента: 634841
Опубликовано: 30.11.1978
Авторы: Арусоо, Белоног, Каск, Лаугис, Лойгом, Мынцева, Саккос, Саранди, Тийсмус, Тээметс, Чистяков
МПК: B22D 5/02
Метки: заливки, карусельная, литейных, форм
...нагревательные элементь, которые монтируются в корпусе литейной машины. 3 Недостатками цзвестцы являются сложцоствода ц необходимостьного оборудования длятакже дополнительныйгиц,Целью изобретения яэнергетических затратрукццц машины. Поставленная цель достигается тем, что привод зьполцец в виде цндукторов, а машина сцабжена выполненнымцз цемагццтного электропроводцого материала пластпнамц, установленными под каждой формой, причем цндукторы установлены ца основании.На фцг. 1 схематически цзпредлагаемая машина, вид сверху; на цг.2 - то же, вид спереди. Карусельная машина сос содержащего основание 1 крсплеццую неподвижно к стойке 2 установлена кар цз поворотной опоры 3, п помощи планки 4 и повор круг стойки 2, На поворот раются...
Керамическая смесь для изготовления литейных форм
Номер патента: 637190
Опубликовано: 15.12.1978
МПК: B22C 1/00
Метки: керамическая, литейных, смесь, форм
...5 включаюшей огнеупорный напгидролизованный этилсиликатпорошкообразный, ингредиентьты в следующем соотношенииЭтилсиликат гидро- О лизованныйАсбест порошкообраэныйОгнеупорный В составе смеси пр ризотиловый. При приготовлении с ошкообразный вводят емешивают 1-2 мин. Керамическая смесь шей кроюшей способыос т увеличить толщину к637190 4лостаточна, 110 зтол 1 у в качестве ОИ 1 имальных пределов содержания асбестаследует считать 3-8 массЛ.Брак форм по растрескиванию по прототипу составляет 36%, по изобретению 1,6%,Отливки, полученные в формах поизобретению, соответствуют 4-8-му классу точностипо ОСТ 1010 и чистоте4-6-му классу по ГОСТ 2789-59,В таблице приведены основные свойства керамических смесей в зависимости 3 от содержания...
Покрытие для литейных форм
Номер патента: 637193
Опубликовано: 15.12.1978
Авторы: Андрющенко, Бушинский, Гуров, Карп, Никитенко, Николаев, Остапенко, Поляков, Тупица, Филонов, Фрейденберг, Шнееров
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытие, форм
...отношение иллиманитовый кон- езоль 8 3 цент 65 0 Плавленнь незе Силик(61) Дополнительное к авт. свил-в в частности к покрытиям для форм (поддонов и изложниц). но покрытие для литейных форм дистенсиллиманитового конполивинилбутираля. Однако тане не эффективно.близким к описываемому по технической сушности и ому результату является покрыжашее огнеупорный наполнимнезоль, Однако такое покрыспечивает достаточного повы йкости поддонов. изобретения - обеспечение повыйкости поддонов.637193 Таблица 2 Составы Свойства прототип Стойкость поддонов(в наливах) 90 120 160 131 58 57 64 Прочность покрытия; ппощадь, освобождающаясяог покрытия при сбрасывании опытного поддонас высоты 3 м, ю 2,4 10,9 84 6,5 6,8 17;4 2,5 12,5 ПлОтнОсть Г /см 1,68 1,65...
Смазка для литейных форм
Номер патента: 638416
Опубликовано: 25.12.1978
Авторы: Бахмат, Михальцов, Худокормов
МПК: B22C 3/00, C10M 175/00
...литеиного производства и может быть широко использовано в промышленности при литье алюминиевых сплавов под давлением.Известна смазка, включаюгцая в качестве галогенида шелочного металла калий иодистый 1.Однако эта смазка не устраняет п р зали заемого алюминиевого сплава к и ности пресс-формы.Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является смазка, включающая глицерин, едкое кали и воду 2: Это достигаетспительно содержидуюшем соотношеКалий поди.ыГлицеринЕдкое калиВодаВ таблице пр я тем, что смазка дополт калий йодистый при слеп и и и н гредиенто в, вес.5;0,5 - 5,0 05 20 Остальное ведены составы смазок. ения стержня из отливки на пресс-форму смаз - 4,2 т, смазки 111 - 4,5 т,63846 Калий...
Краска для литейных форм и стержней
Номер патента: 638418
Опубликовано: 25.12.1978
Авторы: Бегеба, Валисовский, Прокофьева, Чеботарев
МПК: B22C 3/00
Метки: краска, литейных, стержней, форм
...раковин на отливках. В качестве связующего можно использовать полиметилфенилсилоксановую илн полиметилсилоксановую смолу. Полиметилфеиилсилоксановая смола является про дуктом конденсации метилсилантриоли и фенилсилантриола, образующихся из соответствующих силанхлорндов.Полнметилсилоксановая смола представляет собой метилтрихлорсилоксановый полимер, полученный гидролнзом смеси метил- трихлорсилана и диметилдихлорсилана с последующей конденсацией.Введение малого количества метилоксипропилцеллюлозы в самовысыхающие про. Лоннсилоксанован смола 15%-ный водный раствор метильксипропилиелнюлозы по 5-ти балльной шкапе тивопригарнце покрытия позволяет значительно улучшить их технологические свой. ства устойчивость против оседания...
Паста для литейных форм и стержней
Номер патента: 639637
Опубликовано: 30.12.1978
Авторы: Алексеева, Власко, Гулянская, Жеромский, Мокрицкий, Назаренко, Светикова
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, паста, стержней, форм
...является повышение огнеупорности и термостойкости пасты.Это достигается теы, что состав, включающий пирофиллнт, глинозем, сульфитноспиртовую барду, содержит дополнительно раствор окисленного Ьакинского петролатума в уайт-снирнте (кренигель 11) иогнеупорную глину при следующем соотношении ингредиентов, вес. %:Глина огнеупорная 2 - 3 Глинозем 1Сульфитно-спиртовая бардаКрепитель П 3 - 5Пир офиллит Остальное приготавливают следующим оор 1 и 2 приведены соответсти свойства известной и прсд. Опт 11 мальным является соизобретения позволяет повыпозер.;ности отливок и полуэкономию 11 ть 1 с. рублей.Глина опеупорнаяГлинозем 21,5 3,1 - 4,3 6,2 - 3,6 10 55 6,0 барда 6,0 6 5 5,0 3,5 5,0 3 6,5 2,5 - 3,6 3,8 - 7,2 3,0 - 4,3 5,1 - 5,7 4,6 - 7,2...
Устройство для управления заполнением литейных форм
Номер патента: 639644
Опубликовано: 30.12.1978
Авторы: Бердичевский, Глотов, Ковтун, Ломазов
МПК: B22D 39/00
Метки: заполнением, литейных, форм
...поЛвижном631 Н)44 Ги рп к 922 з .хО 82 Закз 256,5 1 П ОДППОПОО ппогря(1 п 5, и. СяпуОВЗ,ОснОВанин, Выпо;1 нсннох Б Виде иТ 0 ка ). Шток 3 спао)кен приводом всртикальногг перемещения, содер)кащим электродвигаГсль 4 и редуктор 5, установленные 1:а опорс 0. Стопор 1 смонтирован н направляо щсй втулке 7 на опоре 6 н ввс;1 сп в лптнпКОВук) "1 ап 1 у 8 лптсЙНОЙ формь 1 с 1. СО сОнором 1 жестко соединен палец 10, выполненный нз ферромагнитного материала и подведенный к электромагниту 2. 10В чаше 8 и в рабочей полости 11 литейной формы 9 смонтированы датчики 12 и 13 температуры расплава. Устройство имеет командный олок, содержащий формирователь 14 опорного сигнала, нозволкнций 15 залавать нсооколимый псрепал температур расплава, и Олок 15 сравнс...
Устройство для определения литейных свойств металлов и сплавов
Номер патента: 640187
Опубликовано: 30.12.1978
Авторы: Ахвледиани, Гветадзе, Гендзехадзе, Елигулашвили, Микадзе, Мумлазе
МПК: G01N 25/06
Метки: литейных, металлов, свойств, сплавов
...образца. Кроме того, наличие большого количества узлов усложняет конструкцию устройства,Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение точности измерений в процессе кристаллизации.,111 этого тормозящий механизм выполнен в виде гермегичного, жестко связанного с формой сосуда, заполненного жидкостью и снабженного Датчиком Давлсния с той же жидкостью, связанным с регистрирующим устройством, причем одна стенка640187 сосуда выполнена эластичной и в нее упирается через поршень подвижная пробка.На чертеже приведена схема предложенного устройства.Устройство для определения литейных 5 свойств металлов и сплавов содержит фор. му 1, выполненную из формовочной смеси, .в которой имеется калиброванный канал 2, с торцовых...
Краска для литейных форм
Номер патента: 643226
Опубликовано: 25.01.1979
Авторы: Боревский, Макаренко, Старых, Чернушевич
МПК: B22C 3/00
...1400-1500 С. Указаннаяпыль имеет дисперсность 0,075 мм ие 20менее 40-85% и соцержит 94-96% уг"ле рода,Асбестовый порошок вводится для разупрочнения краски, т.е. предотврашат ее растрескивание после сушки. В95 475 42,0 Вода ал Угольная фильтровая пыльКМЦ 5 4 Серебристграфит Таблица 1,2 отность, г/с,30 1,4560 1,18 Огнвупорность, С Пригар по площади поверхности ствола, % 5 Ог вует Пригар по углаизложницы О су тству е Отстой красочнойсуспензии через7 час,см 0,9-1,0 50,Е 0,8 0 1,5 зависимости от массы чугунной отливки регулируется толщина слоя противое пригарного покрытия. Для отливок ве сом до 3 т необходимо количество асбестового порошка держать на нижнем пределе (10%) и толщину слоя краски до 1 мм; для отливок более 15 т на верхнем...
Устройство для выбивки литейных форм
Номер патента: 644601
Опубликовано: 30.01.1979
МПК: B22D 29/00
Метки: выбивки, литейных, форм
...прижаться к литейной форме 4 с усилием, несколько большим веса опоки, периодически отрываясь от полотна выбивнойрешетки 1.Так как зазор между литейной формоц4 и рамой 3 выбрани, то они встречаются сполотном решетки 1 как единое целое,Однако результирующий вес, находящийсяна выбивной решетке в момент начала выбивки, меньше веса литейной формы при.мерно на величину веса опотси (так выбрана жесткость пружин). Это способствуетувеличению амплитуды колебаний решеткив начальный момент при прочих равныхусловиях (так как амплитуда вынужденных колебаний обратно пропорциональнавесу колеблющегося тела). По мере выбив644601 4г --1 / Составите В. СазоновКамышникова Корректор С. Файн Ред 3. Ходак екре Заказ 1144/23 Изд,115 Тираж 944 НПО...
Краска для литейных форм и стержней
Номер патента: 645747
Опубликовано: 05.02.1979
Авторы: Кащеев, Кисиль, Медведев, Новожилов, Рябин, Селиверстов, Хлынов, Царевский, Щербаков
МПК: B22C 3/00
Метки: краска, литейных, стержней, форм
...и химической инертностью по отношению к.продуктам окисления стали. В качестве наполнителя исользуетая окись алюминия в виде злектрокорунда или глинозема. В качестве сгабилизатора можно использовать масло трансформаторное, мазут, машинное масло и др.Краска готовится обычным способом, наносится кистью. После тепловой обработки при 160-ЗОООС покрытие прочно, хорошо сцепляется с поверхностью формые8 табл. 1 и 2 иведены составы к свойства к.476 5126,2 275 ф 5 5 ю 51,5 23,2 31611,4 Иагнезиохромит.Окись магнияСульфитно-спиртовая. бардаМасло трансформаторное вода Окись хромаПодмыльный щелокБентоннтДистенснллиманнт 3270т3645747Оптимальное содержание магнезио-тойнивости и кроющей способности похромита 19,8-26,2 вес.4 Содержание...
Механизм выталкивания отливок из литейных форм
Номер патента: 647059
Опубликовано: 15.02.1979
Авторы: Вавилов, Мазурик, Мангуби, Тимофеев, Трифсик
МПК: B22D 15/04
Метки: выталкивания, литейных, механизм, отливок, форм
...например тарельчатых пружинах.На фиг. 1 и 2 изображен предлагаемый механизм в двух крайних положениях.Механизм содержит выталкиватели 1. установленные во втулках 2 части 3 кокиля и взаимодействующие с отливкой 4. В гнез. дах выталкивателей выполнены сквозные отверстия, в которых размещены шарики 5; для предотвращения выпадания последних отверстия сделаны сужающимися в сторону гнезд выталкивателей. На плите 6 толкателей машины на тарельчатых пружинах 7 расположены толкатели машины, выполненные в виде втулок, проходящих через отверстия в поддоне 8 и состоящих из основания 9 ЗО и упорной крышки 10. Внутри втулок толкателей установлены пальцы 11 с торцовым буртиком 12 с заходной фаской, Пальцы 11 поджимаются к крышке 10 с помощью гайки...
Способ изготовления водорастворимых литейных стержней
Номер патента: 647124
Опубликовано: 15.02.1979
Автор: Силькевич
МПК: B29C 1/06
Метки: водорастворимых, литейных, стержней
...заливки и намотки.Известен способ получения водорастворимьтх литейных стержней плавлением. смеси, состоящей из нитрита щелочногометалла, хлористой соли щелочного металла и мелкодисперсных окислов тугоплавких металлов с последующим формованием 111Недостатком способа является то,что получаемые стержни имеют значительное наличие микродефектов и трещин, снижающих их прочностные характеристики,Бель изобретения - повышение прочности и термоустойчивостистержнейи придание им стабилизируюших свойств по отношению к заливаемому расплполимера,Эта цель достигается темжейь после формовання выпертечение 5-20 с в растворе,8 2 254 818 240 7.88 5 6 4 40 45 98 140 Стержень по спосо 9 70 й/11Тираж 770БНИИПИ Государственного по делам изобретений и 113035,...
Смесь для изготовления литейных стержней и форм
Номер патента: 648322
Опубликовано: 25.02.1979
Авторы: Истомин, Кобяшев, Плотников, Раткевич
МПК: B22C 1/02
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
...ОКО-1 приведен втабл. 1,В качестве связующего предпочтительно использовать жндкое стекло смодулем 2,7-3,0, плотностью 1,461,52 г/см, приготовленное из содоЪвой силикат-глыбы.При повышении содержания диатоми.товой крошки, выше верхнего предела,ухудшается текучесть смеси, что ограничивает возможности использования еев пескострельном процессе, а при сни-жении содержания ее ниже нижнего предела. повышается прилипаемость смесик оснастке,Предлагаемая смесь может быть использована для стержней и форм, отверждаемых продувкой углекислым газом или прч тепловой обработке в сушилках. Кварцевый песок 2 К 0315 А (Кичигинского месторождея) 8 Составы предлагаемых смесей (1-3)и известной смеси (4) прнведены итабл. 2.Прилнпаемость смеси определялась...
Краска для литейных стержней и форм
Номер патента: 648323
Опубликовано: 25.02.1979
Авторы: Гонченко, Грушин, Чуркин
МПК: B22C 3/00
Метки: краска, литейных, стержней, форм
...образом,Навески теллура в порошкообразномвиде Тилн Т, 1 ОСТ 9514-60,декстрина ГОСТ 6034-51, желательно иметь кислотное число 48-50, бентонита, просеянного через сито Ио 0,2талька парфюмерного и ферросилиция(фс) тщательно перемешивают ирастирают в фарфоровой ступке до получения однородной смеси. В каждуюбанку взбалтывающего прибора наливают 1/2 часть дозы воды, Затем в каждую банку прибора засыпают дозу сухой приготовленной смеси и доливаютвторую часть воды, после чего производят взбалтывание в течение 1-1/2 ч,Составы красок приведены в табл,Свойства полученных красок приведены в табл. 2,Реализация изобретения приведет кснижению расхода металла и затратна механическую обработку.Фер рос ил иди 22,0 Остальноетальное 1,85-2,0 1,95-2,0...
Устройство для изготовления литейных форм
Номер патента: 650714
Опубликовано: 05.03.1979
Авторы: Иноземцев, Карпов, Кузнецов, Кур, Левинсон, Назаркин, Савченко, Хайретдинов
МПК: B22C 15/02
Метки: литейных, форм
...прессового цилиндра 8 с поршнем 9 и штоком 10, через направляющие стаканы 11, расположенные в запрессованных в корпусе 2 втулках 12. Подмодельная плита 3 5 перемещается относител ьно подмодельной плиты 5 по направляющим 3 посредством штока 14, передающего усилия поршней 15, расположенных в направляющих стаканах 11, являющимися одновременно корпусами запорных гидроцилиндров.Устройство имеет систему управления процесса прессования; кран 16 управления, емкость 17 с маслом, обратный клапан 18 и регулятор 19 давления.Предложенное устройство работает сле дующим образом.Поворотом крана 16 управления в положение протяжка моделей сжатый воз-, дух из магистрали (Р = 5 - 6 ати) поступает в емкость 7. Масло из емкости под давлением...
Суспензия для приготовления литейных формовочных смесей
Номер патента: 653020
Опубликовано: 25.03.1979
Авторы: Бобряков, Василенко, Волкомич, Глухов, Гонин, Кирюхина, Кислицын, Кисляков, Котик, Михалев, Самохвалов, Сангалова, Чапчикова
МПК: B22C 1/00
Метки: литейных, приготовления, смесей, суспензия, формовочных
...каменный 8,0 Крахмал ит 1,0 трируют осюФковю С - С д отсутстржан 1 ешив ение сон кубовыхью спир,05-0, 1,5 елсалк 35-4 3,Для этого суспензия для приготовления питейных формовочных смесей, включающая бетонит, уголь каменный, водный раствор метансульфонированного трех- кольчатого новолачного продукта, крахмалит и воду, дополнительно содержит кубовые остатки от ректификации спиртов с углеводородной цепью С -С при сле 6 9дующем соотношении ингредиентов, вес,%:Вентонит 10-40 Уголь каменный 2-10 10-30%-ный водный раствор метансульфонированного трехкольчатого новолачного продукта 5-20 Крахмалит . О, 05-2, О Кубовые остатки отректификации спиртов суглеводородной цепьюС- С 9 О, 05-1,0 Вода Остальное При содержании в суспензии кубовых остатков...