Линия для изготовления литейных форм

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОИЙЛаманаРЕСПУбЛИК 3(5 рВ 22 С 1/1 ОБР ОПИСАН ВТОРСНОЬЙ 771733/0253957 ГДР8.04.81ИРВ 22 С/2215403.06.80) ФЬМ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОбРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ(71) ФЕБ Комунд Гусердеу.дляпопеременних и нианихвцдавливания бинат Гисереианлагегниссе - ГИЗАГ (ГДР06 (М 8. 8)ЛИНИЯ ДОЯ ИЗГОТОВЛЕ, содержащая агрегного изготовленияполуорм, механизмыи установки 4 юрм на конвейер вайивки и транспортнув трассу для верхних и иианих опок, о тл и ч а а щ а я с я .тем, что транспортная трасса 2 выполнена в видедвух противополааио напраэленныкпараллельных ветвей 3,4, одйа ив кьторцх проходит через устройство 1для изготовления полу 4 юрм и снабаенасвязывающими ветви 3,4 транспортнойтрассц 2 тремя механизмами 5,6.,7 передачи опок .1,12, один ив которых,.содерзит устройство. заполнения верхних оок, второй - устройство разделений пустых опо, при этом механизм8 установки форм на конвейер 13 заливки размещен мевду первым и третьиммеханизмами передачи онок.1131588 2. Линия по п,1, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что при изготовлении безопочных форм на месте механизма 8 Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для изготовления разовых форм.Известна машина (патент ФРГ 9 2610977, кл. В 22 С 11/10 1978) для изготовления беэопочных форм, содержащая позиции изготовления верхних и нижних полуформ. Между указанными позициями расположена позиция1 О кантования полуформ и укладки стержней, Сборка форм производится на позиции изготовления верхних полу- форм путем вьщавливания форм из спаренных набитых опок на транспортный конвейер.Недостаток известной машины - низкая производительность, обусловлен ная совмещением операций изготовления верхних полуформ, выдавливания и "борки на одной позиции. Невозможны дополнительные операции, такие как сверление литников и питателей в верхних полуформах, что ограничивает выбор технологических вариантов.Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является приспособление (патент ГДР У 139799 кл.В 22 С 11/10, ЗО 1980) для изготовления литейных форм, содержащее устройство для попеременного изготовления верхних и нижних полуформ, механизм вьщавливания и установки форм на конвейер заливки, 35 и транспортную трассу для верхних и нижних опок. Этот механизм также характеризуетСя низкой производительностью при из" 40 готовлении отливок с большим количеством стержней.Цель изобретения - повьппение производительности и гибкости техноло-.гического процесса, а также сокраще ние занимаемых площадей и материальных затрат. установки Форм на конвейер заливки размещен механизм вьщавливания 10 Поставленная цель достигается тем,.что в линии для изготовления литейных форм, содержащей агрегат для попеременного изготовления верхних и нижних полуформ, механизмы выдавливания и установки форм на конвейер заливки и транспортную трассу для верхних и нижних опак, транспортная трасса выполнена в виде двух противоположно направленных параллельных ветвей, одна из которых проходит через устройство для изготовления полуформ, и снабжена связывающими ветви транспортной трассы тремя механизмами передачи опок, один из которых содержит устройство заполнения верхних опок, второй - устройство разделения пустых опок, при этом механизм установки Форм на конвейер заливки размещен между первым и третьим механизмами передачи опок.При изготовлении безоблачных. фарм на месте механизма установки форм на конвейер заливки размещен механизм выдавливания.ФНа Фиг.1 изображено схематически описываемое приспособление, вид сверху, на Фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 (для опочных форм); на фиг.3 - разрез А-А на Фиг.1 (для безопочных форм); на фиг,4 - разрез В-В на фиг 11; на фиг.5 - разрез С-С на Фиг.1.Формовочный агрегат 1 поочередно изготавливает нижние и верхние полу- формы. Линия содержит транспортную трассу 2. Первая ветвь 3 трассы проходит через Формовочный агрегат 1, вторая ветвь 4.параллельна ей. Между ветвями 3 и 4 предусмотрены три связывающих их передаточных механизма 5, 6 и 7, На участке ветви 4 между передаточными механизмами 5 и 7 размещен механизм 8 и кантователь 9. При безопочной технологии механизм 8 заменяется на механизм 10 выталкивания формы из опок (полуформ) низа 11 и верха 12 на заливочный конвейер 13.Движение пустых опок (полуформ) 11 и 12 осуществляется толкателями 14 и 15. Передаточный механизм 5 содержит оснащенную приводом 16 тележку 17, на которой размещены подъемные от 5 привода 18 захваты 19. Передаточный механизм 6 для нижних опок 11 аналогично механизму 5 имеет привод 20 тележки 21, Конвейер 13 собранныхформ представляет собойроликовый конвейер Ю с поддонами 22, проходящий через механизм 8 установки, собранной формы для опочной технологии, или механизм 10 для безопочной технологии. Механизм 8 состоит из гидроцилиндра 23, 15 рольганговой секции 24.и подъемного штока 25. В варианте изготовления беэопочных форм выдавливание форм производится механизмом 10 через плиту выдавливания 26 на подъемный ме ханизм 27, взаимодействующий с поддонами 22 и конвейером 13, Передаточный механизм 7 состоит из оснащенной приводом 28 тележки 29, несущей подъемное приспособление 30 и корзину 31, 25 для разделения пустых опок 11 и 12. формовочный агрегат 1 имеет механизм 32 смены модельной оснастки.Линия работает следующим образом.Толкатель 14 подает пустую нижнюю зв опоку 11 с рольганговой секции передаточного механизма 7, сиарениой с ветвью 3 в формовочщй агрегат 1. Одковременно ранее изготовленная верхняя полуформа 12 из формовочного ат регата поступает в передаочный механизм 5. Механизм 32 смены модельной оснастки заменяет в формовочном агрегате 1 .модель верхней полуформы моделью нижней полуформы, после чего производится засыпка и уплотнение . смеси в поданной в формовочный агрегат 1 нижней опоке 11. Поступившая в передаточный механизм 5.верхняя полу- форма 12 передается с ветви 3 транс портной трассы 2 на ветвь 4, где спаривается на позиции 33 с нижней полу- Формой 11. Следующим ходом толкателя 14 очередная пустая верхняя опона 12 подается нз передаточного механизма 7 в Формовочный агрегат 1, а изготовленная в нем нижняя солуформа 11 поступает в передаточный механизм 5, который срабатывает в режиме передачи полуформы с ветви 3 на ветвь 4 только при нахождении в ней верхней полуформы, т.е. на каждый второфтактСвоим очередным ходом толкатель 14 перемещает нижнюю полуформу11 из передаточного механизма 5 вкантователь 9, где она поворачивается на 180 вокруг горизонтальнойоси плоскостью разъема вверх. Далеепри каждом втором ходе толкателя 14нижняя полуформа 11 передается наочередную позицию участка нростановки стержней, поступая затем в расположенный за ним передаточный механизм 6, который тележкой 21 передает ее на ветвь 4. На ветви 4 нижняя .полуформа 11 перемещается толкателем15 к позиции 33 сборки через необходимое число позиций, служащих продолжением участка простановки стервней. С позиции 33 собранная формапередается толкателем 15 в механизм 8на рольганговую секцию 24. Шток 25цилиндра 23 механизма 8 поднимает сконвейера 13 на опорных штангах 34поддон 22, подводя его к контрладунижней полуформы 1 1. Секция 24 разводится, и собранная форма обратнымходом штока 25 опускается на поддоне22 на конвейер 13. В варианте безопочной технологии производится выталкивание формы из опок механизмом10, при этом опоки 11 и 12 остаютсяна ветви 4, а безопочная форма наподдоне 22 опускается на конвейер 13.Необходимость в рольганговой секции24 в этом случае отпадает; Собраннаяопочная или безопочная форма очередным ходом привода конвейера 13 выводится из механизма 8 или 10. При изготовлении опочных Форм ее место занимает пара пустых опок 11 и 12, которые штоком 25 поднимаются на уровень рольганговой секции 24, послечего она возвращается в исходное положение. Затем толкатель 15 перемещает пустые оноки 11 и 12 из механизма8 или 10 в передаточный механизм 7,где производится распаровка пустыхопок и выдача опоки 11 в формовочныйагрегат 1. Далее рабочий цикл повто-"ряется в описанной последовательности. Признано изобретением по результатам экспертизы, осуществленной ведомством по изобретательству Германской Демократической Республики.1131588 Фи Составитель В.Сазоновменко Техред .Т.Маточка орректор 1 И акто исное 4/5 патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 каз 9 б 89/6 ,. Тир ВНИИПИ Государст по делам из.обр 113035, Москва, Ж