Патенты с меткой «литейных»

Номер патента: 1171186

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Валигура, Князев, Левчук, Московка, Шевченко, Шинский

МПК: B22C 9/00, B22C 9/04

Метки: литейных, неразъемных, форм

...приводит к выравнива нию температуры по объему формы.Продолжительность выдержки формы после формовки перед заливкой ограничена интервалом 5-30 мин. Минимальное время выдержки перед заливкойнеобходимо для образования достаточной толщины и прочности замороженного слоя, сборки и транспортировкиформы, а максимальное время до начала заливки определяется повьппением температуры в замороженном слое формы, что ведет к потере его прочности и невозможности получения отливки сложной конфигурации.Допускаемая температура охлаждения модели определяется морозостойкостью выбранного газнфицируемого материала. Например, в случае применения в качестве материала модели пенополистирола модель может быть охлаждена до температуры (-60) С. При этом не...

Номер патента: 1174149

Опубликовано: 23.08.1985

Авторы: Бортников, Васин, Васина, Гурлев, Касаткин, Пушкарев

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней

...быстрому от верждеиию гидросиликата натрия (жидкого стекла) за счет связывания влаги, входящеи в его состав. В результате этого образуется гель с меньшим содержанием воды, который обладает к большей прочностью. 20 Таблица 1 Содержание ингредиентов в смесях, мас.7. Ингредиент Кварцевый песокферрохромовый шлак 84, 18 90,3 90,8 91,3 4,21 4,1 4,1 5,30 4,5 Жидкое стекло 6,31 СульФит натрия 0,6 0,7 Разогретое до 40-45 С.жидкое 5 стекло тщательно смешивается с сульфитом натрия до полной его растворимости (в течение 20-25 мин) Затем4 Шунгитосодержащий сланецю 2Снижение работы выбивки происходит эа счет продуктов деструкции сульфита натрия, образующихся при его нагреве эа счет тепла металла до 1223 К 4 Ба 80 -+Иа 28 + 3 Ма ЫО,2 3 2Удельное...

Номер патента: 1178531

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Галитовский, Закрочимский, Ильин, Мирошниченко, Снежной

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумно-пленочных, литейных, оснастка, форм

...литейных форм.Цель изобретения - улучшение качества форм за счет устранения складок пленки на рабочей поверхности формы.На фиг. 1 изображена оснастка для получения вакуумно-пленочной литейной формы, общий вид, в разрезе, на фиг. 2 - то же, вид в плане.Предлагаемая оснастка содержит вакуумную подмодельную плиту 1, модели 2, стояк 3, концентраторы 4 образования складок, пленку 5, складки 6.На вакуумную подмодельную плиту 1 установлены модели 2, стояк 3, концентраторы 4 образования, складок. Нагретой до оптимальной пластичности пленкой 5 покрывают подмодельную плиту 1, установленные на ней модели 2, стояк 3, концентраторы 4 образования складок. Под действием вакуума пленка 5 облегает укаэанные элементы оснастки. При этом между 1...

Номер патента: 1178540

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Губа, Максименко

МПК: B22D 29/00

Метки: литейных, стержней, удаления

...С со скоростью не более 70 С в час, Скорость подъема температуры свыше 70 С в час приводит к быстрому нагреву поверхностных слоев отливки, а в то же время внутренние поверхности отстают по нагреву от поверхностных слоев, что, в конечном итоге, приводит к образованию трещин в отливке. После достижения 400-500 С в печипроизводилась вьдержка при даннойтемпературе, 5-6 ч для прогрева отливки со стержнем до 400-500 С и с последующим охлаждением нагретой отливки со стержнем вместе с печью до100-150 С, После охлаждения отливкисо стержнем производилось удалениестержня из внутренней полости тонкостенной отливки путем выбивки ударным инструментом по отливке или .в галтовочном барабане,В таблице приведены результатыиспытаний,2500 Смесь не выби...

Номер патента: 1178543

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Бродский, Герцовский, Говоров, Кисляков, Мысовский, Сергеев, Шамонина

МПК: B22D 46/00

Метки: выбивки, литейных, форм

...конструктивные элементы, их связи и последовательность работы обусловлены требуемым способомвыбивки, согласно которому послегерметизации Формы производят еедекомпрессию, и через некоторыйпромежуток времени герметичную камеру разобщают с источником вакуума,.а затеи соединяют ее с атмосферой,Для обеспечения нормальных условийпротекания процесса выбивки разобщение камеры с источником вакуума должно происходить в строго определенныймомент времени: продолжительность 35 сообщения камеры с источником вакуума должна на 10-20 . превосходитьпродолжительность декомпрессии, Приэтом должно быть обеспечено высокоебыстродействие клапанов (открытие кла пана сброса давления и закрытие кла:пана отсечки не должно превышать сотых долей секунды), В...

Номер патента: 1180150

Опубликовано: 23.09.1985

Авторы: Буйновский, Заварцев, Оконнишников, Шилкин

МПК: B22C 23/02, B25J 11/00

Метки: выплавляемым, изготовлении, крупногабаритных, литейных, манипулятор, моделям, нанесения, огнеупорных, покрытий, форм

...материалом выполняет ся в зависимости от типа пескосыпа.При применении пневматического пескосыпа после удаления излишков суспензии из внутренних глухих полос- тей модели и равномерного распределения слоя суспензии на поверхности выключается вращение шпинделя, и блок ходом тележки перемещается на позицию пескосыпа, Повторяются все движения, происходящие при об" мазке модели суспензией. Слой огнеупорного покрытия нанесен. Отключается вращение модели относительно штанги. Манипулятор отходит на позицию передачи блока в камеру сушки непосредственно либо через промежуточное устройство, например, с помощью приводной тележки.В случае использования механического пескосыпа блок вводится в рабочую камеру при вращении как штанги модельного...

Номер патента: 1180154

Опубликовано: 23.09.1985

Авторы: Бродский, Михалев, Мысовский, Шамонина

МПК: B22D 29/00

Метки: выбивки, литейных, сырых, форм

...качества формовочной смеси, а также снижение энергоемкости способа.На графике показана зависимостьдавления р в герметичной .камере отвремени ь протекания процесса выбивки при известном (кривая 1) ипредлагаемом (кривая 2) способах выбивки,На кривой 2 участок а-Ь показывает рост давления после герметизации объема камеры, участок Ъ-срезкая декомпрессия продолжительЛ лкостью-, - ,. В момент времени ь сброс давления прекращается. Поскольку в момент временидавг. ние в объеме, окружающем форму,ниже, чем давление паро-воздушнойсмеси в порах Формы, происходитразрушение Формы, давление в замкнутом объеме камеры возрастает (участок с-й), а затем стабилизируется(участок Й-е). После разгерметизации камеры (соединение ее объемас атмосферой)...

Номер патента: 1181695

Опубликовано: 30.09.1985

Авторы: Баталова, Белков, Калашников, Ляпкин, Шпектор

МПК: B01D 53/14

Метки: газов, литейных, песков, регенерации, термической

...смолы ВК, 0,2 Х-ной фосфорной кислоты и остальное - песок, нагревали в трубчатой печи в токе воздуха (весо вое соотношение воздух:песок=0,250: :1) при температуре 350 С в течениеь10 минОтходящие газы содержали, мг/м: метанол 763; формальдегид 127 аммиак 2300; метиламин 160; цианид 20 36. Отходящие газы обрабатывали в скруббере водным раствором, содержащим 4 Е ортофосфорной кислоты и 1,07. сульфитно-дрожжевой бражки (СДБ).Значение концентраций вредных веществ у 5 в отходящих газах следующее, мг/мэ: метанол 12, 1формальдегид 0,5; аммиак 3,0,метиламины 0,8;цианиды 0,12. Учитывая, что удаляемые при регенерации газы содержат вещества, в основном, однонаправленного действия, степень опасности их определяли по формулеС С...

Номер патента: 1182243

Опубликовано: 30.09.1985

Авторы: Венгеров, Сталев

МПК: F26B 9/06

Метки: литейных, стержней, сушилка, форм

...газораспределительных каналов,подключенных к системе рециркуляции,и имеющим в верхней части перфорацию,Составитель И. КомароваРедактор Н. Горват Техред М.Пароцай Корректор Л, Пилипенко Заказ 6088/34 Тираж 651 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 1 11822Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано в литейных цехах промышленных предприятий.Целью изобретения является зкономия топлива.На фиг, 1 показана сушилка, продольный разрез ,на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Сушилка для литейных форм и стержней содержит каркас 1 с футеровкой 2 внутри, рельсовый путь 3 с тележками 4 под...

Номер патента: 1184601

Опубликовано: 15.10.1985

Авторы: Баранов, Кикоть, Поляков

МПК: B22C 3/00

Метки: краска, литейных, противопригарная, стержней, форм

...до 3 мкм составляет 15/О к общему содергхаГшю, размером 3- - 1 О мкм 80/О и 10 50 мкм 5%. Уделиая поверхность (средняя) примерно 120 м/г.14 ззОпеиис химического состава диатомита в 5 казанных пределах не Оказывает вли 5 и 51 1 а седимеГгационную устОЙчи - 55 вость краски.В кГ естве Огне 5 пор ного на полн ител я В составах противопригарпых красок использован графит скрытокристаллический, а в качестве растворителя - этиловый спирт технический. Можно применять другие растворители, способные растворять поливинилбутираль, например изопропиловый спирт, ацетон, растворитель обувного гранитоля, )х)о 646, Мо 647 и др., поскольку вязкость раствора поливинилбутирального лака с этими растворителями практически одинакова.При содержании...

Номер патента: 1184602

Опубликовано: 15.10.1985

Авторы: Гаюн, Жарков, Мкртычян, Перевозкин

МПК: B22C 9/04

Метки: заливкой, керамических, литейных, металлом, подготовки, форм

...опоках опорным наполнителем (кварцевым песком марки 1 К 0315 Л), нагретым ло 650 С, уплотняют его и выдержива(от после уплотнения 30 мин, затем наполнитель лополнительно уплотняют вибрацией и формы заливак)т металлом. Время ло. полнитсльного уплотнения вибрацией зави. сит от технологии изптовления формы, ее Прока.(ка керамичоскк форм:Отемпература, С За ыпка опорным наподнителем(кварцевым песком); Выдержка после засыпки опорнымнаполнителем, мин Температура напочнителя(госле выдержки, С Допо)(ните)(ьное виброуппотнение, с металлоемкости и сложности конструкции и может колебаться в широких пределах.Повторное перед заливкой металлом дополнительное виброуплотнение наполнителя устраняет нарушение упаковки частиц песка, вызванное уменьшением...

Номер патента: 1184604

Опубликовано: 15.10.1985

Авторы: Вирнык, Городыский, Золотарчук, Искович-Лотоцкий, Малярчук, Пернак, Ткаченко

МПК: B22D 29/02

Метки: выбивки, литейных, форм

...против друга в определенных местах внутри контура опоки Нижняя рама 4 опирается на основаниепосредством амортизирующих элементов9, а 1 О 15 2025 30 35 40 Устройство для выбивки литейных форм работает следующим образом.В начальном положении верхняя рама 2 с опорой опирается ударниками 17 на упоры 18 нижней рамы 4, в результате цего сила веса нижней рамы 4 и верхней рамы 2 с оиокой распределяется между амортизаторами 19 нижней рамы и амортизаторами 20 верхней рамы в зависимости от их жесткости. Плунжер 6 гидроцилиндра 5 находится в нижнем положении.Рабочая жидкость подается в напорную линию 8, из которой поступает в полость 7 гидроцилиндра 5 и корпус 10 вибровозбудителя иод меньшую ступень двухступенчатого запорного элемента 11,...

Номер патента: 1186207

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Жданов, Циммерман

МПК: A61C 13/20

Метки: кювета, литейных, стоматологических, форм

...модели с восковой конструкцией зубного протеза, 5елью изобретения является повышение удобства пользования и сокращение времеп ца изготовление литейной формы.На фиг. 1 изображена кювета для 10 иэготовлегия стоматологических литейных форм, вид сбоку; ца фиг. 2то же, вид сверху; на Фиг, 3 - поперечная пластцца, вид спереди; нафиг. 4 - Г в образн кронштейн, вид Озета сс)держит осоание 1 со съемной Б-обре- йрмующей рамкой , Укреплецнцйосновании с помощью поперечной пластины 3 с пазами 4. оперечцая пластина 3:закрсцлеца с помощью Г в образно кронитей - ц 5 с пэал 1 6 дця фиксации оп речцои п,сц 1, а г,кже двчля сои 25 калц 7 с планкой 8, В осцовацци 1 вы - полцецо от ерстие 9 для лцтцика вос - колой конструкции эубцого протеза.Йлее"г Исолег;е...

Номер патента: 1186350

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Анисимов, Зайцев, Манаков, Пронякина

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытия, противопригарного, состав, стержнях, формах

...приготавливают следующим образом. 20П р и и е р. В краскомешалку заливают растворитель гранитоля (Р 646), взятого в определенном количестве, небольшими порциями вводят поливинилбутираль и переме шивают до получения однородного клеевого раствора. В полученный раствор добавляют постепенно дистенсиллиманит и негашеную известь при постепенном перемешивании. Приготовленный таким образом состав имеет 2седиментационную устойчивость 92- 95 мас.7, кроющая способность - хорошая, время высыхания 1-2 мин, толщина наносимого слоя 0,2-0,3 мм.В табл. 1 приведены варианты рецептур предлагаемого состава (2-4) и ивзестного 31. В табл, 2 приведены свойства составов. Приготовленные составы наносятся на поверхность песчано-глинистой формы в...

Номер патента: 864661

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Данилевский, Пепенко, Серебро

МПК: B22C 15/02

Метки: литейных, форм

...18, причем расстояние между торцом штока 18 и выдвинутом положении и основанием 17 равно номинальной высоте модели Н.Работа машины поясняется на фигурах 1-7По рольгангу 6 в машину подается опока 7.Выдвижением штока 10 цилиндра 9 поднимается модельная плита 12 до уровня, при котором модель 13 выступает над плитой 15 на свой номинальный размер Ня. При этом шток 18 механизма 14 полностью выдвинут и входит в контакт с основанием 17При подъеме штока 10 цилиндра 9 поднимаются модельная плита 12 и механизм 14. В момент контакта штока 18 в выдвинутом положении с основанием 17 обеспечивается установка модели по отношению к протяжной плите на величину НПри дальнейшем подъеме штока 10 плита 15 спаривается с опокой 7, снимает ее с рольганга 6 и...

Номер патента: 1187905

Опубликовано: 30.10.1985

Авторы: Бутюгин, Гелядов, Тропников, Филимонова

МПК: B22C 3/00

Метки: защитного, литейных, металлических, покрытия, состав, формах

...металлических литейных форм, и может быть использовано для защиты изложниц литейных конвейеров при разливке цветных сплавов.Известно покрытие для литейных форм, где использованы, мас.7: тальк 9-11; в качестве материала на основе оксида железа - окалина;857.-ная ортофосфорная кислота, выпускаемая по ГОСТ 10678 - 76 ф борная кислота - по ГОСТ 18704 - 78; синтетический калиевый фторфлогопит в виде отходов производства литых слюдокристаллических изделий. Окалину и фторфлогопит предварительно измельчают до фракции ( 0,5 мм,Состав для получения защитного покрытия на металлической форме.Покрытие приготавливают следующим образом. Ортофосфорную кислоту в количестве 35-397 от общего расхода смешивают с окалиной и 10%-ной борной кислотой. Остаток...

Номер патента: 1187906

Опубликовано: 30.10.1985

Авторы: Бянкин, Власов, Машошин

МПК: B22C 15/00

Метки: литейных, стержней, форм, частей

...размерами профиля сечения модели 11,Стенки 7 и шаблон 10, а также стенки 9 и шаблон 12 скреплены друг сдругом сваркой, Уплотняющий и отсекающий часть Формы (стержень) механизм расположен по ходу перемещениятранспортерной ленты 4 после бункера 2 и содержит кожух 13, в которомзакреплена модель 11, перемещаемаяв вертикальном положении с помощьюплунжера 14. Для получения частиФормы подается наполнительная 15 иоблицовочная 16 смеси, что позволяет получать часть формы 17 с облицовочным слоем 18,Работа устройства заключается вследующем. 50В бункер 1 подают наполнительнуюсмесь 15, включают движение транспортерной ленты 4, после чего в бункер 2 подают облицовочную смесь 16. При перемещении смеси 15 вместе слентой 4 с помощью шаблона 10...

Номер патента: 1194560

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Вершинина, Гималетдинов, Кириченко, Комляков, Овчинников, Парфенюк, Темников, Филипченко

МПК: B22C 3/00

Метки: защитного, литейных, покрытия, состав, формах

...совместно с КМЦ в составз 11945покрытия как связующее и стабилизатор. Глина способствует седиментационной устойчивости покрытия, Онавводится в количестве 2-4 мас,%,так как при ее содержании более54 мас.7 покрытие после сушки имеет мелкие трещины, что приводит кпривару на кокиле и пригару нашейках, при содержании глины менее 2 мас.7 покрытие теряет связующие"свойства,При выгорании органического связующего при 200-400 С происходитпроцесс деструирования основной цепи органического связующего с об- .разованием низкомолекулярных продуктов с их возгонкой.Огнеупорная глина теряет водупри 900-1000 С, происходит перестройка и упрочнение кристаллической 2 Орешетки с образованием огнеупорногомуллита, повышающего термостойкостьпокрытия и...

Номер патента: 1194562

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Вишняков, Жморщук, Мотыль, Налобина, Скаженник, Сычев

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытия, противопригарно-упрочняющего, состав, стержнях, формах

...так как это приводит к увеличению содержания влаги и увеличивается продолжительность сушки. Увеличе"ние плотности связующего более1,28 г/см также нецелесообразно,так как при введении в него триполифосфата повьппается вязкость покрытия и снижается его кроющаяспособность.Эффективность предлагаемого покрытия проверяется в лабораторныхусловиях. Для этого готовят жидкостекольную смесь состава, мас.7; 5 10 15 20 25 30 35 песок 93, глина 4, 103-ный раствор едкого натра 1, жидкое стекло 2. Из этои смеси уплотнением тремя уда рами копра изготавливают стандартные образцы диаметром и высотой по 50 мм. Покрытия готовят, вводя в водный раствор лигносульфонатов (СДБ) сухие соли: ТПФ в заявленном покрытии нли хлористый кальций по прототипу,и...

Номер патента: 1196097

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Лемешко, Суркова

МПК: B22C 1/22

Метки: воздухом, литейных, оснастке, отверждаемая, продувкой, смесь, стержней, форм, холодной

...керосина) имеет место прйлипаемость смеси к оснастке, а при высоком смесь теряет, прочность послепродувки воздухом. На газотворнуюспособность смеси ни уайт-спирит,ни керосин влияния не оказывают,таккак улетучиваются в процессе доотверждения при 260-270 С.Уменьшение содержания феноло-формальдегидного связующего ниже нижнегопредела ведет к снижению прочности,а увеличение сверх верхнего пределак росту гаэотворности.При пониженном содержании в соста Ове смеси органического растворителяиэ класса спиртов менее 0,87 прочность падает, а при содержании более1,57 О смесь сильно прилипает к оснастке и фактически действие добавки 15уайт-спирита или керосина становитсянеэффективным,Введение в состав смеси 8-107,-но-.го водного раствора ПВС в...

Номер патента: 1196106

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Марьянский, Серебро, Спасский

МПК: B22C 13/08, B22C 9/12

Метки: горячей, изготовляемых, литейных, оснастке, отверждения, стержней, форм

...газов из вочной смеси осуществляют в им ном режиме.1196106 Составитель Н. РомашоваТехред О.Неце Корректор И. Эрдейи Редактор Н. Гунько Заказ 7504/9 Тираж 746ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к литейному производству, и может быть использовано при изготовлении форм (например, оболочковых форм, облицованных кокилей) и стержней из термотвердеющих смесей.Цель изобретения - сокращение продолжительности изготовления формы (стержня).П р и м е р. В чугунном стержневом ящике изготавливают из термотвердеющей смеси на основе 953 песка 1 К 016 и 57 связующего ОФПЛ стержни-диски диаметром 160...

Номер патента: 1196110

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Бугай, Воробьев, Колк, Кузовков, Малолетков

МПК: B22C 15/24

Метки: автомат, крупногабаритных, литейных, стержней

...плитах 20, которые закреплены неподвижно на траверсах 13 и 14, а штоки 21 - на плитах 22, на которых также закреплены упоры 23, упирающиеся в толкательную плиту 24 с толкателем 25. Кроме того, автомат содержит стержень 26, регулировочные направляющие 27, закрепленные на плитах 22 неподвижно, нагревательные элементы 28. На траверсах 13 и 14 закреплены цилиндры 29 и 30, В нижней части автомата имеется выдвижная каретка 31, на которой смонтированы стол 32, опустошитель 33, цилиндр 34 для опустошителя.Съемник 35 для стержня 26 состоит из 4 О тележки 36 с захватами 37, цилиндра 38, цепной передачи 39 и привода 40, транспортера 41.Работа автомата заключается в следующем. После подогрева и соответствующей обработки половинок 9 и 10 стержневого...

Номер патента: 1196636

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Гилод, Есаков, Назарьевский, Шигарев

МПК: F26B 9/06

Метки: ковшей, литейных, нагрева, сушки

...найти применение в металлургической промышленности и других отраслях народного хозяйСтва.Цель изобретения - снижение энергозатрат.На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг, 2 - разрез А - А на фиг. 1.Устройство для сушки и нагрева литейных ковшей содержит крышку 1 с горелкой 2, вставку 3, расположенную осесимметрично горелке 2 и выполненную с центральным каналом, коллектор 4 отбора дымовых газов с патрубками 5 и 6, коллектор 7 вторичного воздуха с патрубками 8, продольные газоходы 9, а также радиальные газоходы 10. Центральный канал вставки 3 выполнен в виде двухступенчатой смесительной камеры, при этом радиальные газоходы 10 подключены к входу в первую ступень 11 смесительной камеры, а патруб-. ки 8 вторичного...

Номер патента: 1197768

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Книпер, Любимов

МПК: B22C 9/10

Метки: литейных, стержней

...действия катализатора устраняются эа счет выдавливания смеси из сопла. Использование предлагаемого способа позволяет по сравнению с существую.щими способами ) исключить образова ние углублений в стержнях в местах надува, сопровождающие двухступенчатый надув, и исключить при этом необходимость последующего ремонта стержней, дает возможность уменьшить у цикл изготовления стержней и увеличить производительность стержневого оборудования. 7 б 8Пример конкретного выполнения предлагаемого способа.Создано устройство для опробования данного способа. С использованием устройства воспроизведены условия двухступенчатой и одноступенчатой продувки стержневой смеси. При двухступенчатой продувке за счет воздействия катализатора или нагретого воздуха,...

Номер патента: 1199422

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Борсук, Верзун, Корнеев, Кузьмин, Михайлова, Радченко, Старовойтова, Цванг, Эбен

МПК: B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...содержания добавки )О,Збмас,Хприводит к увеличению газотворнойспособности, увеличению осыпаемости,уменьшению газопроницаемости и увеличению времени продувки смеси угле Окислым газом. Все это приводит кухудшению качества литья вследствиеобразования газовых раковин, а также к увеличению времени продувкисмеси углекислым газом, а значит ик увеличению расхода СО на тоннусмеси.В предлагаемой смеси используется техническая глюкоза марки Д.Кроме глюкозы и глюконата кальция смесь содержит связующее на основе гидроокиси кальция - гашеную известь, хлористый кальций, воду иогнеупорный наполнитель. При содержании в смеси связующего ( ЗХ и СаС 1(0,10 образуется мало карбонатов 22 2кальция, прочность на сжатие такойсмеси (1 кг/см, Содержание в...

Номер патента: 1199423

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Бунков, Карпов, Катаева, Максунов, Моксунов, Поручиков

МПК: B22C 1/18

Метки: литейных, полупостоянных, смесь, форм

...и подают на формовку.45Смесь уплотняется на любом прессе под удельным давлением 3 - 5 МПалибо пневмотрамбовкой.Тепловую обработку производятсо скоростью 100 С в час до 300 оо500 С, При этих температурах формыприобретают наивысшую свою прочность. Перед заливкой расплавом форма подогревается. 55 Ию -ю ) 1007.К =УШ где К - коэффициент термостойкостиматериала,- прочность .материала насжатие после одной теплосмены;бш - прочность материала послеш теплосмен,н - количество теплосмен.Чем меньше величина К, тем более термостоек материал формы.По мере увеличения количества теплосмен форма некоторое время наращивает показатели прочности при испытании на сжатие, что связано с формированием структуры данной системы и высокими...

Номер патента: 1201040

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Бибикин, Васин, Кичанов, Пашнин, Пудовкин

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытия, противопригарного, самотвердеющий, состав, стержнях, формах

...улучшается кроющая способность противопригарного покрытия. Для приготовления покрытия в качестве огнеупорного наполнителя могут быть использованы различные материалы.Покрытие готовится следующим образом.Сульфитно-дрожжевую бражку разводят водой до плотности 1,03- 1,06 г/см, затем добавляют при непрерывном перемешивании требуемую, дозу жидкоо стекла, после чего вводят огнеупорный наполнитель и перемешивают до получений однородной консистенции, Пыль от обжигарудно-известковой смеси вводят не 1201040 1посредственно перед употреблением.В качестве связующего самотвердеющее .противопригарное покрытие содержит жидкое стекло (М=2,6-3,0;5=1 р 5-1,20 г/см ) и сульфитнодрожжевую бражку (9=1,03-1,06 г/см ).При плотности...

Номер патента: 1202689

Опубликовано: 07.01.1986

Автор: Левшин

МПК: B22C 9/00

Метки: литейных, разъемных, форм

...опыта и уточняют после:"13 готовлсния перВОЙ ОтлиВки,Поверхностное упрочнение осущестштяют по следующим основным вариантам, которые Отличаются один отдругого последовательностью вводассомпоне: тов быстротвердеющей композиции (ссвлзу 1 тсцего и катализатора),Вариант 1. Сначала через сквозныеКанаЛЫ бт ИМЕЮШИЕСЯ В МОДЕЛИ 2 ИПЛИТЕ т; ВВОДЯТ В ПорЫ ФорЛСЫ Поддавлением порц 111 о жидкого связующего,например смолу УКС с плоткостью1,6 г/см -" и условной Вязкостью поВЗдо 40 с Связующее, поступаячерез 1 О;:":св 1 ы 6 т.а поверхность Формы,проникает В ее поры и Одновременнор ас. е кает с.я по модели, обр аз уяупрочняемыи слой 7. После ококчанияВвода связующего через сквозные нак:1.О:1 ные каналы 8, выполненные вмоцели и расположенные...

Номер патента: 1202690

Опубликовано: 07.01.1986

Авторы: Акимов, Дурандин, Емельяненко, Илларионов, Королев, Куданкин, Смоляков, Тибекин, Чевардов

МПК: B22C 3/00, B22C 9/00

Метки: литейных, смесей, стержней, форм, фосфатных, холоднотвердеющих

...огнеупорного наполнителя и связующего:паливинилбутирального лака, кремнийорганическага лакаили другого самовысыхающего связующего.В качестве газанепроницаемай пленки может быть использована, например,полиэтиленовая пленка,П р и м е р 1, В смешивающие бегуны засыпают 887 кварцевого песка,.8% железной окалины (уд,поверхность 2000-3000 ем/г) и перемешивают в гечение 2 мин, затем добавляют 47 артафасфорнай кислоты (платнастью 1,58 г/см") и дополнительно перемешивают в течение 1 мин, после чего готовую смесь зафармавывают в стандартные образцы восьмерки для определения прочностных характеристик, Прочность на разрыв через 1 ч выдержки образцов на воздухе прио18-20 С и влажности воздуха 40-507. разна 1.,5 кгс/ем через 4 ч - 5 кгс/см,...

Номер патента: 1202705

Опубликовано: 07.01.1986

Авторы: Закарьяев, Ковалив, Никкель, Фиголь

МПК: B22C 11/10, B22D 47/02

Метки: линия, литейных, форм

...стопку толкателем-сборщиком 5.Направляющие 25 устанавливаются/на стойки 26. Длина транспортера выбирается из условия времени заливки и кристаллизации отливок 27.Механизм 7 съема каркасов 2 уста новлен в конце транспортера 6 на стыке с транспортером 8, т.е. между двумя транспортерами, Механизм 7 съема включает в себя подъемное устройство с цилиндром 28, плитой 29 и захватами 30, вилы 31, выполненные из брусьев 32, Последние консольно установлены на стойке 33 и вплотную примыкают к обоим транспортерам, т,е. замыкают их. Выступы 19 на рабочем столе 16 формовочной машины 1, сквозные впадины 24 и в каркасах 2 выполнены адекватными брусьям 32, т.е, брусья выполнены таким образом, что свободно нанизывают на себя каркас 2. Транспортер 8...