Патенты с меткой «литейных»
Способ изготовления керамизированных литейных форм
Номер патента: 1530324
Опубликовано: 23.12.1989
Авторы: Бабилунга, Иванова, Саитов, Ситунова
МПК: B22C 9/00
Метки: керамизированных, литейных, форм
...литых заготовок компрессор- ного нала из высокопрочного чугуна ВЧ 20.Опорную часть 1 (фиг. 1) керамизированной формы изготд вли Вд к)т из песца ножидкостекольной смеси. УстанавсИвак)т ее на подмодельную плиту 2 с поделью 3. Затем в полость, образованную ОСФ, моделью и модельной плитой, заливают шликерцую суспецзию 4 на основе плавленного кварца (соотношение массы напол нителя и воды составляет 1;0,25). Непосредственно перед заливкой суспензии включают переменное электромапитное поле напряженностью 1500 А/м, с)здацаемое индуктором 5.(1 осле заливки суспензии в полость скорость выжичация поддерживают равной 0,3 - 10л/с, скорость шликерного формообразования ц 0,02 10м/с; высота керамизировдццой формы ) 0,5 м; толщина керамического...
Смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1532181
Опубликовано: 30.12.1989
Авторы: Гандыль, Ракитин, Тагаева
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
...и фуриловый спирт, затем в полученную компо зицию добавляют водный раствор едкого натра,В смеситель загружают огнеупорныйнаполнитель (кварцевый песок), затемвводят композицию отвердителя (пропиленкарбоната) с технологическойдобавкой (фуриловый спирт и едкийнатр) и перемешивают с леском 1520 с с последующим введением жидкогостекла. Перемешивание всех ингредиен"тов смеси производят 5-10 с. После30этого смесь готова к употреблению.Возможен вариант предварительногоприготовления композиции лропиленкарбоната с фуриловым спиртом и жидкого стекла с едким натром. Порядок 35загрузки и время перемешивания составляющих - те же.Составы смесей и их физико-механические и технологические свойстваприведены соответственно в табл. 1 40и 2.Иэ табл,...
Смесь для изготовления литейных форм и стержней в нагреваемой оснастке
Номер патента: 1532182
Опубликовано: 30.12.1989
Авторы: Куракевич, Милеева, Пасюк, Шишпор
Метки: литейных, нагреваемой, оснастке, смесь, стержней, форм
...технической мочевины и силана перемешивали механическим способом до получения однородной консистенции. Затем в лабораторный смеситель периодического действия засыпали дозу кварцевого песка, вводили приготовленную связующую композицию и перемешивали 2,0-2,5 мин, затем1532182 0,4-0,5 мочевина Гамма-аминопро- пилтриэтоксисилан или гамма- феноксипропилтриэтоксисилан Кварцевый песок 30 0,015-0,025 Остальное,Таблица 1 Содериание ингредиентов, мас.Х в смесях1 2 3 4 5 6 7 8 9 Ингредиенты 10 КварцевыйпесокТехническиелигносульфо.натыТехническаямочевинаПродуктыАХМмм112-гз 96085 95,833 95,980 95,855 95533 95385 95,478 95305 95,085 94,980 95,045 3,5 з,7 з,5 3,7 4,о 4,г 4,5 4,50,50 0,43 4,0 4)2 4,5 0,50 0,47 040 0,45 0,50 0,42 045 040 0,40 о,о...
Способ изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1532185
Опубликовано: 30.12.1989
Авторы: Алешинский, Жморщук, Каплун, Киселев, Мотыль
МПК: B22C 9/00
Метки: литейных, стержней, форм
...и уплотнение смеси до плотности 1200-1400 кг/м З.В сформированную полуформу вводятся полые штыри 4 до, во время или после уплотнения смеси так, чтобы их нижний конец находился от модели на расстоянии50-120 мм, После этого через полости штырей или непосредственно в полость наколов (после удаления штырей) и трубопроводы 5,диненные с полостью штырей 4, вво"ся отверждаемое связующее, наприраствор жидкого стекла плотнос 1450 кг/м З (ГОСТ 13078-81)раствор лигносульфонатов плотнос 1250-1256 кг/м (ТУ 38-016-83) . Затем таким же образом через1532185 оставитель Е.Буданехред Н.Ходанич орректор И 1 Пароши кт орват Заказ 7992/ 16 ВНИИПИ Госуда Тирам 711 Подписи митета по изобретениям и открытия сква, Ж, Раушская наб., д. 4/ венног 113035 и...
Смесь для изготовления оболочковых литейных форм и стержней
Номер патента: 484042
Опубликовано: 07.01.1990
Авторы: Зыков, Кругликов, Лихачев, Струпинский, Сысоев, Фарбштейн, Шувалов
МПК: B22C 1/02
Метки: литейных, оболочковых, смесь, стержней, форм
...к ухудшению санитарно-гигиенических условий труда и повышеннопо газовым раковинам. цель изобретения - повышени ности оболочковых форм и стержн вследствие чего обеспечивается шение количества вводимой в см смесь дополнительно содержит поверх ностно-активное вещество (ПАВ) при следующем соотношении компонентов,484042 0,2-0 е 90,02-0,240,1-1,2 УротропинСтеарат кальцияПАВ (ОП) 5Предпочтительно применение кварцевого песка марок 1 К 016 или 1 К 020 с содержанием глины до 0,3 Е. Смола вводится в смесь в порошкообразном состоянии нли в виде чешуек, уротропин - 10 в виде ЗОХ-ного водного раствора, стеарат кальция - в виде порошка и ПАВ - в виде эмульсии или вместе с водным раствором уротропина. 15Горячее плакнрование песка смолой производят...
Комплексный отвердитель для изготовления литейных стержней и форм из песчано-смоляных холоднотвердеющих смесей
Номер патента: 1533808
Опубликовано: 07.01.1990
Авторы: Евстифеев, Карпов, Меженный, Савускан, Федосеев, Шаркова
МПК: B22C 1/10
Метки: комплексный, литейных, отвердитель, песчано-смоляных, смесей, стержней, форм, холоднотвердеющих
...10 рез, ч:0,5 78 3,3 27,6 37;3 0,3 157 26,3 36,5 9,.515,29,738,0 Осыпаемостьстержнейчерез 24 ч/ 0,09 008 0,08 кость темно-зеленого цве."а с028-0,20, КО МХА снижает азкссть ЛХОС и значительно увеличива.ет зе кяслот-. ную активность. Протекающие реакции коедевсации в условиях кислотного отверждения катализатором АХФС-КЗ МХА обеспечивают быструю пр остаествееену сшивку. Это позволяет супествена лов 1 сите манин уляторьук прочно "ть ХТКО МХА не содержит еерасворет.:х примесей, что полое.гтельяо сказывает-. ся на стабильности комплекгного кятапиза тора,П р и м Р р: Дг 5 прггготовлениЯ сос"тазов комплексных с твердителей использовали: алюмохромфссфгтну;г связку плотностью при 20 С 1,6/8 г/сми. овязкостью по В 3-4 при 20 С 246 скислый отход от...
Огнеупорная самотвердеющая масса для изготовления литейных полупостоянных форм, футеровок прибыльных надставок, печей и разливочных ковшей
Номер патента: 1533809
Опубликовано: 07.01.1990
Авторы: Бесчасный, Большаков, Варава, Давшан, Костаман, Кузьмин
МПК: B22C 1/12, C04B 28/26
Метки: ковшей, литейных, масса, надставок, огнеупорная, печей, полупостоянных, прибыльных, разливочных, самотвердеющая, форм, футеровок
...,800 С,60 мин)Осыпаемость Полиакрилам яд 0,007 0,012 0015 7075 Кристаллизационный суль-. фат натрия Лигносульфонаты технические плот 280 324 353 нсстью1,24 г/см5 4,500 5)500 6500 0,700 1,200 1500 после термоспекания800 С,60 мин), Х Вода О,О 0,0 цит или плавленный кварц, Лигносульфонатное связующее, напркмер лигносульфонаты технические, применяютсяплотностью 124-1,27 г/см , В кгчестве отвердителя используется к 1)ис,таллизационный сульфат натрия с общейщелочностью в пересчете на Ба 0 неболее 0,67 и с массовой долей водыне более 0,0323.Приготовление огнеупорной массыосуществляется в смесителях периодического или непрерывного действияследующим образом,В смеситель загружают кварцевыйпесок и спеченный сульфат натрия иперемешивают в...
Самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1533810
Опубликовано: 07.01.1990
Авторы: Алексеев, Бесчасный, Большаков, Варава, Давшан, Костаман
Метки: литейных, самотвердеющая, смесь, стержней, форм
...1 вяет(я е е 2-"3 мин и В ГОтОВОм Виде Выпускается из него в оснастку цли В промежуточную раздаточную емкость. При приготовлении самотвердеюепей смеси ц смесителе непрерывного действия сухие компоненты смеси и:Кнт(1(ЯГ КОМЕОЗИЕИЯ ЗЯГРУЖЯЮТСЯ ДОЗатО-(эями непрерьгвцо на разцые участки подлине корпуса смесителя,11 спыт(Ение смеси на прочность и газопроци 1(1 е;.Ость проводится го стандартным методикам,цля литейных формо- ВОЧНЬХ СМЕСЕЙ.Текучесть смеси определяется по Величине предельного напряжения сдви я конич(зскцм плястомет 1)ом Стройц ни т" при нагрузке 300 г.Усадка смеси измеряется на стержнях размерами 50 х 50 х 350 с помощью индикаторов с ценой деления 001 мм.Податливость смеси испыть(вается в закрытой Гильзе с пуансоном после...
Способ изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1533820
Опубликовано: 07.01.1990
МПК: B22C 15/272
Метки: литейных, стержней, форм
...при уплотнении позволяет повысить величину и равномерность уплотнения формовочной или стержневой смеси. Повышенная плотность формы и равномерность уплотнения по отпечаткуиз моделей позволяет получать отливкиповышенной точности и меньшей металполости вакуума смесь под воздеиствием импульса сжатого газа приобретаетзначительную скорость, которая и позволяет надежно уплотнять смесь с 66 лее высокой степенью уплотнения иравномерностью, чем при известныхспособах,На фиг.1 показано положение формовочной смеси после засыпки; нафиг,2 - то же, при вакуумировании,сверху; на фиг,3 - то же, после отключения вакуума и воздействияимпульса сжатого газа.Способ осуществляется при помощиустройства, состоящего из модельнойоснастки 1, опок 2 с20...
Смесь для литейных форм и стержней
Номер патента: 460674
Опубликовано: 15.01.1990
Авторы: Белокопытова, Зыков, Малышкин, Просяник, Цайзер
МПК: B22C 1/22
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
...нические свойства сме 240 С При отверждении эа 2 мин рочность на разрыв, г/см в холодном сотояниигорячем состоя О, 1-1,0 ,23-0,7 5 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛ 1(54)(57) СМЕСЬ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ, преимущественно оболочковых, включающая огнеупорный наколни тель, фенол-формальдегидную смолу уротропин, о т л и ч а ю щ а я с я Изобретение относится к областилитейного производства, в частностик составам смесей для изготовленияоболочковых форм и стержней,Известны смеси для стержней иформ, состоящих из наполнителя, новлочной смолы, уротропина и добавок(например стеарат кальция).Однако такая смесь обладтаточной скоростью отверждедля обеспечения стержням иобходимой...
Смесь для изготовления литейных стержней и форм, отверждаемых продувкой сернистым ангидридом
Номер патента: 1320960
Опубликовано: 15.01.1990
Авторы: Ванина, Грачев, Ермоленко, Иванова, Киреева, Книпер, Любимов, Магрилова, Салтыков, Сивергин
МПК: B22C 1/22
Метки: ангидридом, литейных, отверждаемых, продувкой, сернистым, смесь, стержней, форм
...и вв ржащий гидроперекись. Полуесь перемешивают 2,5 мин. В табл.1 приведены состав етению,ую ТГМи гидрот известным, наприпособом в оснастку3209 б 0 Т а б л и ц а 1 Наименование компонентов Содержание компонентов,мас.Х, в смесях, ВУ Продукт ТГМ Гидроперекись кумолаКварцевый песок марки061 К 02 Б 0,30 0,01 2,00 5,00 0,12 1,00 99,69 97,88 94,00 40 Таблица 2 Показатели режимных характеристик Режим отверждения Температура оснастки, С Температура окружающей среды Продолжительность продувки: газовой смесью (ЯО.И= 2:98 по обьему), с Продолжительность выдержки смеси в оснастке, сДавление продувки, ати 0,1 30 2,5 айпри температуре окружающей среды и затем в целях отверждения смеси через последнюю пропускают смесь сернистого ангидрида и азота в...
Смесь для изготовления литейных стержней и форм, отверждаемая продувкой реагента с содержанием сернистого ангидрида
Номер патента: 1363614
Опубликовано: 15.01.1990
Авторы: Ванина, Ермоленко, Иванова, Книпер, Любимов, Магрилова, Салтыков
МПК: B22C 1/22
Метки: ангидрида, литейных, отверждаемая, продувкой, реагента, сернистого, смесь, содержанием, стержней, форм
...благодаря этому улучшить сан, - .гигиенич,условия труда на стержневыхи формовочных участках литейных цехов, 3 табл,В качестве диметакрилата триэтиленгликоля предусматривается исполь зование технического продукта марки Т 1 М-З.Примером гидроперекиси может сл жить гидроперекись кумола,Соблюдается следующий порядок в дения и перемешивания ингредиентов в процессе приготовления смеси, Оп деленное количество ТГМ-З, гидроперекиси и этилсиликата взвешивают и тщательно перемешивают (5-10 мин). Затем в бегуны загружают кварцевый1363614 песок и вводят ТГИ-З, содержащий гидроперекись и этилснликат, Получен.ную смесь перемешивают 2,5 мнн,В табл,1 приведены составы предлагаемых смесей 1-3Таблица Т а блица 2 Режимные характе тикиоказател Температура...
Способ санитарно-гигиенической оценки песчано-смоляных смесей для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1537349
Опубликовано: 23.01.1990
Авторы: Гринберг, Ермоленко, Любимов, Татьянина, Чистухин
МПК: B22C 1/22
Метки: литейных, оценки, песчано-смоляных, санитарно-гигиенической, смесей, стержней, форм
...песчано-,смоляных смесей.Способ осуществляют следующим образом. Нац технологической емкостью с песчано-смоляной смесью устанавливается кожух-конфузор 1 с выходным коллектором 2, За счет естественного перепада давлений-жду поверхностью песчано-смолянои смеси н технологической емкости 3 и верхней частью выходного коллектора 2 (а также конвективного тепла, если технологичес.кая емкость нагрета) образуется движение воздуха, загрязненного парогазовыми выделениями, которое формируется с помощью кожуха-конфузора 1 в направленный поток, проходящий через выходной коллектор 2, В верхней части последнего устанавливаются Г- образные стеклянные трубки 4, к свободным концам которых присоединяют поглотительные приборы 5, н которые попадает...
Смазка для литейных форм
Номер патента: 1537350
Опубликовано: 23.01.1990
Авторы: Галибус, Клышко, Можейко, Шевчук
МПК: B22C 3/00
...- 9900 хорошо растворимый в воде. Структурная формулаМа 2 СО. вааЭьСмазку получают следующим образом.2 г (0,200) кальцинированной содырастворяют в 948 г (94,800) воды. Затемподогретые до 60 С 50 г (5%) кубовогоостатка дистилляции технического соапстокажирных кислот из жиров растительного15373504о вок, уменьшить брак и продлить срокслужбы пресс-формы. зили животного происхождения медленнпри перемешивании вводят в приготовленный раствор соды и получают готовуюсмазку. Смазку наносят на рабочую поверхность пресс-формы или модельной оснастки при формовке жидкостекольныхсмесей любым известным способом.Составы и свойства смазок представлены в таблице (примеры 1 - 3 на сплавеАК - 7, пример 4 - известный),1"51111 Как видно из приведенных данных,"...
Устройство для изготовления литейных форм из ферромагнитных материалов
Номер патента: 1537352
Опубликовано: 23.01.1990
МПК: B22C 9/00
Метки: литейных, ферромагнитных, форм
...действием силового цилиндра 7, на штоке 8 которого закреплен стол 6, совершает возвратно-поступательное движение так, что опокаоказывается внутри магцитопровода 9 с его обмотками 10. Включается питание от источника 1 переменного тока инфранизкой частоты, и обмотки, соединенные одна с другой, создают два встречных магнитных потока, которые, сталкиваясь, суммируются и устремляются в пространство, ограниченное магнитопроводом там, где находится опока, образуя переменное неоднородное магнитное поле напряженностью порядка 60 - 80 кЛ/м, которое пронизывает опоку 1 с формовочным порошком 3 и, взаимодействуя с его намагниченными частицами, привсдит их в движение. Вначале это движение напоминает кипение (псевдокипецие). при этом необходимо,...
Устройство для нагружения безопочных литейных форм с горизонтальным разъемом
Номер патента: 1537374
Опубликовано: 23.01.1990
МПК: B22D 33/06
Метки: безопочных, горизонтальным, литейных, нагружения, разъемом, форм
...винты 15.Устройство работает следующим Об-разом.В исходном положении нагружяющие элементы 2 находятся в крайнем Верхнем положении, позволяющем осущест-" влять беспрепятственный проход под ними форм, имеющих максимальный размер по высоте и подаваемых транспортером 7 для нагружения перед заливкой.Включается привод 10, шток которого втягивается, и платформа 9 а опорами 8 перемещается вниз вместе с нагружающими элементами 2 до соприкосновения их лент 6 с Верхней частью нагружаемых форм. После этого шток привода 10 продолжает втягиваться и перемещать вниз платформу 9 с опорами 8, при этом штыри 12 перемещаются Вниз по лазам 13 до полной выборки холостого хода штока привода 10 Во избежание передачи усилия привода 10на нагружающие элементы...
Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1538984
Опубликовано: 30.01.1990
Авторы: Ермакова, Кудравец, Перов, Просяник, Салина, Хухра, Шишкин
Метки: литейных, смесь, стержней, форм, холоднотвердеющая
...с помошьюмешалки. Для отверждения связующих всмеси применяются органические и неорганические кислоты, например ортофосфорнаякислота, бензолсульфокислота, и -толуолсульфокислота и др.Смесь готовят следующим образом. Всмеситель засыпают огнеупорный наполнитель, затем в смеситель подают кислотный отвердитель и смесь перемешивают,после чего вводят и перемешивают связующее с модифицирующей добавкой. Общеевремя перемешивания 0,5 - 1 мин. Приготовленную смесь отверждают в оснастке 5 -30 мин в зависимости от габаритов стержняили формы.В табл. 1 приведены предлагаемые составы смесей 1 - 3 с использованием вкачестве связующего типичного представителя группы перечисленных смол - фенолкарбамидоформальдегидной смолы маркиКФ,Ф - 1,Свойства ХТС...
Способ изготовления литейных стержней из холоднотвердеющих смесей, отверждаемых сернистым ангидридом
Номер патента: 1538985
Опубликовано: 30.01.1990
Авторы: Антропова, Жуковский, Остренин, Соложенцева, Фишкин
МПК: B22C 9/12
Метки: ангидридом, литейных, отверждаемых, сернистым, смесей, стержней, холоднотвердеющих
...ящиком. Сернистый ангидрид при избыточном давлении более легко диффундирует в стержень и его реакция с катализатором проходит более полно После окончания продувки сернистым ангидридом давление в стержне падает до атмосферного, в то же время газо- воздушная смесь присутствует в его порах по всему объему. Но в стержне существуют области, в котооых реакция сернистого анЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙЙ ИЗ ХОЛОДНОТВЕРСЕЙ, ОТВЕРЖДАЕМЫХ НГИДРИДОМотносится к литейному произобретения - снижение его и улучшение санитар- условий труда. Способ ку смеси сернистым ангидющую продувку воздухом,дискретно-импульсными ельностью импульса 0,5 -1538985 ность по прототипу (состав 1, режим 1) для составов с меньшим содержанием связующего (составы 2, 3). При выходе за...
Жидкая самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1540923
Опубликовано: 07.02.1990
Авторы: Галибов, Доценко, Лукьянчук, Радя, Шумихин
Метки: жидкая, литейных, самотвердеющая, смесь, стержней, форм
...поэтому скорость затвердевания его при взаимодействии с жидким стеклом в 1,5-2,0 раза быстрее,Затвердевание осуществляется за счетобразования гидросиликатов, которыепридают формовочным и стержневым смесям необходимую плотностьСмесь приготавливается в смесителях непрерывного действия путем перемешивания сухих составляющих: песок и шлак, после чего" вводится жидкая композиция, состоящая из жидкогостекла и пенообразователя, Ингредиенты смеси перемешивают до текучего состояния и через сливное отверстие 25выливают в форму или стержневой ящик,Составы предлагаемых смесей приведены в табл,1, их технологическиесвойства - в табл,2Данныеприведенные в табл,2,показывают, что прочность предлагаемой смеси по,сравнению с известнойна начальной...
Состав для получения противопригарного покрытия литейных форм и стержней
Номер патента: 1540925
Опубликовано: 07.02.1990
Авторы: Бирюков, Зинакова, Никитин, Оствальд, Финк
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытия, противопригарного, состав, стержней, форм
...сцепление с окрашиваемойповерхностью, не растрескивается присушке, и не осыпается, При этом значительно повышается стойкость самогопокрытия к истиранию, ускоряется ивремя его высыхания, уменьшаетая 20газовыделение при заливке формы металлом, В процессе перемешивания ингредиентов состава гидроксид хлористого магния подавляет образование пены, что способствует получению на фор 25мах или стержнях покрытия без трещини подрывов, т,е, обеспечивает сплошность покрытия,Покрытие на формах или стержняхполучают. путем. нанесения известнымспособом на их поверхность состава,приготовленного следующим образом,Предварительно сухой бентонит затворяют теплой водой в течение 24.ч,Полученную 9 -ную суспензию набухше 35го бентонита процеживают через ситос...
Состав для получения противопригарного покрытия на литейных формах и стержнях
Номер патента: 1540926
Опубликовано: 07.02.1990
Авторы: Барк, Вулах, Дозморов, Левицкий, Резник, Чистяков, Шевченко
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытия, противопригарного, состав, стержнях, формах
...12 13 14 15 Хороша Плохая Плохая 1,37 1,37 ПотекиПотекиХорошаяХорошаяХорошаяПотеки,35 30 1.2 9 20 21 22 23 24 25 26 27 28 68 69 69 71 52 44 62 66 70 68 70 32 20 54 58 60 58 1,37 1,37 1,37 1,35 1,30 1,29 1,29 1,37 1,37 1,37 1,35 1,30 18,0 19,0 19,0 36,5 54,0 55,0 54,0 18,0 19,0 19,0 36,5 54,0 55,0 54,0 Потеки Потеки Хорошая Хорошая Хорошая Плохая Плохая Потеки Потеки Хорошая Хорошая Слабый Слабый Нет Нет Нет Нет Слабый Слабый Слабый Нет Нет Слабый Слабый Слабый Слабый Нет Нет Нет Слабый,540926 Поодолжение табл.2 Свойства испытуемых красок Краска Технологичностьнанесениякраски Седимен- ПлотНаличие пригара ность,г/см 7 тационная стойчиость, Х 1,29 1,37 1,37 1,37 1,35 1,30 1,29 1,29 62 28 18 50 54 56 56 57 21 22 23 24, 25 26 27 28 Слабый...
Способ уплотнения литейных форм и стержней
Номер патента: 1540928
Опубликовано: 07.02.1990
Авторы: Беляков, Козырев, Трещалин
МПК: B22C 15/268
Метки: литейных, стержней, уплотнения, форм
...способа является повышениестепени и равномерности уплотненияформовочной и стержневой смеси,На чертеже показано устройство,с помощью которого реализуется предлагаемый способ, общий вид.Устройство состоит из подмодельной плиты 1 с вентами 2, опоки 3,наполнительной рамки 4, прессовойплиты 5 с полостью 6 инициатора взрыва, формовочной смеси 7 и взрывчатоговещества 8.Способ осуществляют следующим образ ом.Дозу смеси насыпают в опоку 3 снаполнительной рамкой 4, затем сверху наносят взрывчатое вещество 8,Полость 6 расположена над наивысшейточкой модели, поэтому над последнейпри уплотнении формовочной или стерж-.невой смеси между моделью и прессовой плитой возникают наибольшие напряжения, Вследствие этого при прес"совании прессовой...
Устройство для смены изложниц с приводных роликов центробежных литейных машин
Номер патента: 1540934
Опубликовано: 07.02.1990
МПК: B22D 13/02
Метки: изложниц, литейных, машин, приводных, роликов, смены, центробежных
...очистка и окраска вращающейся на привод.ныхроликах 7 изложницы 6. По окончанииукаэанной технологической операции ивыключении вращения роликов 7 производится съем изложницы с роликов7 рычагами-упорами 5, Изложница Ь,снятая с приводных роликов 7, скатывается до упора в ряд изложниц, расположенных на направляющих 3. Одновременно с поворотом рычагов-упоров5 поворачивается снабженный роликом12 трехплечий рычаг-отсекатель 4пневмоприводом 11. Ролик 12, перекатываясь по рабочим поверхностям дополнительных упоров 13, поворачивает последние против движения излож ниц, а трехплечие рычаги-отсекатели 4, сдерживая напор потока изложниц, поворачиваются по ходу движения изложниц. Упоры 13 входят в промежуток между очередной и удерживаемой...
Состав для получения противопригарного покрытия литейных форм
Номер патента: 1544522
Опубликовано: 23.02.1990
Автор: Колесихин
МПК: B22C 3/02
Метки: литейных, покрытия, противопригарного, состав, форм
...указанных составов следует, что при содержании в коллоицно-графитовом препарате Вполивинилацетатной эмульсии менее 0,53, а дисульфида молибдена менее 2,5 ухудшается кроющая способность покрытия и понижается адгезионная и когезионная прочность,Это объясняется недостаточной степенью молекулярного взаимодействия в процессах, проходящих на границе пленка-покрытие, а также в самом покрытии, Отсутствие активных сильных граничных и промежуточных слоев, недостаточ. ная смазывающая снособность покрытия при его нанесении приводит к возникновению капиллярных волн, образующих пучности и перешейки, в связи с чем в слое покрытия при его формировании в процессе сушки и термообработки возникают дополнительные внутренние напряжения, которые приводят к...
Способ изготовления литейных стержней и форм
Номер патента: 1546202
Опубликовано: 28.02.1990
Авторы: Казарцев, Колотило, Фурсов
Метки: литейных, стержней, форм
...и формообразующей поверхности оснастки, точный отпечаток рельефа модели при одновременном повышении прочности. Давленыена смесь прекращают после выдержки,45достаточной для перехода связующегоиз вязкопластичного в твердое состояние. Извлечение форм и стержнейиэ оснастки производят только послеохлаждения, т.е, снижения температуры ниже температуры пластическогосостоянияИспользование предлагаемого способа обеспечивает получение точныхФорм и стержней с высокой податливостью при заливке, а следовательно,получение отливок высокой размернойи геометрической точности (в размер формообразующей оснастки), т,е,1-2 кл. точцости, в том числе изсплава с большой усадкой, аовышается прочность и плотность поверхности форм в холодном состоянии на...
Смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1547936
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Алешинский, Беляков, Каплун, Киселев, Скаженник, Фурман
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
...- остальное. Введение неорганических порошкообразных добавок способствует сдвигу второго максимума выбивки в область высоких температур и тем самым улучшению выбиваемости жидкостекольных смесей. 1 табл. 2 мин, а потом вводят жидкое стекло и перемешивают еще 4 мин. Алюминиевую пудру можно вводить как в бегуны в составе сухих компонентов, так и в жидкое стекло.Готовую смесь уплотняют в оснастке обычными способами. Из полученной смеси готовят стандартные образцы, которые испытывают на прочность по ГОСТ 23.409.7 - 78, осыпаемость по ГОСТ 23.409.9 - 78 и выбиваемость ( по методике ЦНИИТМАШ).Отверждение жидкостекольных смесей производится продувкой СО 2. Составы предлагаемых смесей и их технологические свойства приведены в таблице.По...
Упрочняющее покрытие для литейных форм и стержней
Номер патента: 1547937
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Гималетдинов, Иткис, Королев, Куданкин, Николайзин, Офицеров, Семаков, Смолько, Хохлов
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытие, стержней, упрочняющее, форм
...УПРОЧНЯЮЩЕЕ ПОКРЫТИЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ Изобретение относится к литеиному производству, а именно к составам упрочняющих покрытий для литейных форм и стержней, отверждаемых тепловой сушкой при производстве отливок из черных сплавов.Цель изобретения - улучшение качества покрытия за счет повышения глубины проникновения покрытия и повышения прочности форм и стержней.Сущность изобретения заключается в следующем.В качестве органического связующего на основе лигносульфонатов применяют лигносульфонаты технические плотностью 1230 - 1280 кг/м.В качестве прототипа используют тех; нический продукт по ГОСТ 1381 - 73, а составы 1 - 3 и свойства предлагаемого упрочняющего покрытия приведены в табл. 1 и 2. Упрочняющее покрытие готовят следующим...
Смесь для изготовления литейных стержней теплового отверждения
Номер патента: 1553236
Опубликовано: 30.03.1990
Авторы: Водеников, Кропотов, Круглов, Спивак, Шатров
МПК: B22C 1/02
Метки: литейных, отверждения, смесь, стержней, теплового
...фракции зернового состава на ситах 02- 0315-04 (более 75 мас,%) при содержании глинистой составляющей до 1,5 мас.% и показателе потери при прокаливании 1,0 - 1,5 мас УСмесь приготавливают следующим образом. В бегуны загружают сыпучие материалы (песок, асбестовую крошку, ЭКР) и перемешивают их в течение 1 мин, затем добавляют лигносульфонат и перемешивают 10 мин. В последнюю очередь вводят связующее КО и перемешивают еще 2 - 3 мин.)О б), 54 64, 24 69,63 О,бО,9 0,50,08 0,50,07 крошкаЭКР11 игносульфонатытехническиеКрепитель КО 4,5 1,27 4,01,18 3,81,00 Тпб.пил 2 Смесь1 Показатель Прочность на сжатие в сыром состоянии, кгсlсмПрочность на растяжение в сукомсостоянии, кгс/смГазопроницаемость,ед,Влажность, мас.т,Текучесть, у Оф 12 От 13...
Способ изготовления литейных форм
Номер патента: 1553239
Опубликовано: 30.03.1990
Автор: Власов
Метки: литейных, форм
...ее поверхность наносят слой покрытия, содержащего 80 Я жидкого стекла и 20 огнеупорной глины.После поверхностной подсушки покрытия обдувом теплым воздухом (с температурой 50 - 70 С) к модели 6 приклеивают с помощью того же состава, что и покрытие, литниковый ход 7, изготовленный из той же полимерно-жидкостекольной смеси, что и модель 6.Затем на поверхность модели с помощью пульверизатора формуют слой водонепроницаемого огнеупорного покрытия 8, содержа щего 60 мас. Я 4 Я-ного поли- винил-бутирального лака и 40 мас,Я циркона.На вибростол 1 устанавливают опоку 9, насыпают в нее слой наполнительной смеси 10, устанавливают модель 6 с литниковым ходом 7, модель стояка 11 литниковой системы и модели прибылей 12 и 12, предварительно сняв...
Упрочняющее покрытие для литейных форм
Номер патента: 1556809
Опубликовано: 15.04.1990
Авторы: Гималетдинов, Иткис, Круглов, Николайзин, Смирнов, Чистяков
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытие, упрочняющее, форм
...пульверизатокистью. Поверхность литейных форм в проходной сушилке при 100 - течение 20 - 30 мин. В процессе приготовления упрочняющегопокрытия растворение сульфата алюминиясопровождается реакцией гидролиза:1556809 Образование серной кислоты способствует снижению рН и увеличивает скорость отверждения покрытия при сушке. При заливке форм магнием происходит разложение мочевины и сульфата гидроксоалюминия с образованием газообразных КНз, МО, СО 2 и 502, паров воды, которые вытесняют воздух из поровых каналов, уменьшая окисление металла и его возгорание.Компоненты упрочняющего покрытия - мочевина и борная кислота, увеличивают глубину проникновения покрытия в форму, что обусловливает повышение прочности поверхностного слоя и достаточную...