Патенты с меткой «литейных»
Устройство для изготовления безопочных литейных форм
Номер патента: 961845
Опубликовано: 30.09.1982
МПК: B22C 11/10
Метки: безопочных, литейных, форм
...стола, перпендикулярной9 б 1845 формула изобретения 7358/14писное Тираж 85 основанию, а выталкиватели полуформ и приемные столы расположены попарно на позиции поворотного стола, параллельной основанию.На фиг. 1 показана схема устройства; на Фиг. 2 - то же, в плане.Устройство содержит основание 1 на котором установлен многопозиционный поворотный стол 2 с приводом прерывистого движения. На каждой позиции поворотного стола 2 смонти. ровано по два приспособления для крепления пресс-форМ 3, Поворотный стол 2 установлен на основании 1 под углом 45 Си имеет позиции,перпендикулярные и параллельные основанию 1. На позиции, перпендикулярной оснонанию 1, над каждой иэ прессФорм 3 установлены средства для подачи формовочной смеси, выполненные...
Смесь для изготовления литейных полупостоянных форм методом прессования
Номер патента: 967664
Опубликовано: 23.10.1982
Авторы: Бунков, Говырин, Максунов, Моксунов, Поручиков, Шкундин
МПК: B22C 1/18
Метки: литейных, методом, полупостоянных, прессования, смесь, форм
...исходя из достижениятребуемой, минимально необходимой теплопроводности формы, а верхний предел - исходя иэ достижения требуемой, минимальнонеобходимой прочности формы,Содержащаяся в смеси глина выполняетроль пластификатора и совместно с фосфатом аммония - связующего, Структурныеи модификационные превращения, свойственные глине, в присутствии фосфатов устраняются, и она сохраняет свои вяжущие свой.ства даже при самой высокотемпературнойобработке (свыше 1200 С),Приготовление смеси осуществляют путем,предварительного перемешивания всех сухих ингредиентов в течение 20 мин с последующим введением связующего (фосфата ацю.миния совместно с хлоридом алюминия) иперемешиванием смеси в течение еще 25 -30 мин,Формы изготавливаются прессованием,...
Смесь для изготовления литейных оболочковых форм и стержней по нагреваемой оснастке
Номер патента: 967665
Опубликовано: 23.10.1982
Авторы: Воронин, Голованов, Каленова, Козлова, Просекова, Сатарова, Чеплакова
МПК: B22C 1/22
Метки: литейных, нагреваемой, оболочковых, оснастке, смесь, стержней, форм
...диоксибензола и анилина ниже нижнего из указанных пределов на,блюдается ухудшение физико-механических характеристик, форм и стержней, а при содержании их выше верхнего иэ указанных пределов наблюдается незначительное увеличение показателей свойств при одновременном возрастании себестоимости смеси.В качестве диоксибензола предпочтительно использовать гидрохинон,7665 4Совместное введение в смесь диоксибенэола и анилина способствует значительномуповышению активности фенольных групп в связующем и его более быстрому взаимодействию с фор.мальдегидом, выделяющимся при нагреве изуротропина; что приводит к увеличению скорости твердения. В результате этого в болеекороткий срок завершается формированиетрехмерной структуры полимера,...
Самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 967666
Опубликовано: 23.10.1982
Авторы: Бречко, Великанов, Гранкина, Игнатьев, Исаев, Левитин, Лисенкова, Луканин, Примак, Ромашкин
МПК: B22C 1/22
Метки: литейных, самотвердеющая, смесь, стержней, форм
...взятой н количестве 0,01-1,0 мас.ч. и воды н количестве 5-20 мас.ч, предпочтительно 10 мас.ч. на 100 мас.ч. Фурилового спирта, рН реакционной среды1,8-2,5.С уменьшением доли кислоты менее0,01 мас.ч. возрастает продолжитель-.ность синтеза. С увеличением доли 65 кислоты более 1,0 мас.ч. сокращается жизнеспособность смол.При синтезе смесь фурилового спирта, воды и катализатора (кислоты)нагревают до температуры кипения(100-110 фС), преимущественно 105 С.Процесс ведут до получения продуктас вязкостью 16-80 с по вискозиметру В 3-4. На заключительной стадии синтеза (перед вакуумом-сушкой)смолу нейтрализуют алифатическим ами-ном в количестве 0,5.-,5,0 мас.ч. предпочтительнр 3,0 мас.ч, до рН 7-8 исушат в накууме при 35-50 С.В качестве...
Встряхивающая формовочная машина для изготовления литейных форм
Номер патента: 967670
Опубликовано: 23.10.1982
Авторы: Абрамов, Бережанов, Вершинский, Грищенков, Кирпиченков
МПК: B22C 15/30
Метки: встряхивающая, литейных, форм, формовочная
...вверх, а ударник 3 опус- З 5 кается вниз, сжимая полость амортизации.При движении стола 4 вверх и ударника 3 вниз выступ ударника пружинньм амортизатором 9 нажимает на 40 упор 10 и, как только усилие амортизатора 9 превышает усилия магнитного стопора 6, пооисходит отрыв плунжера .золотника 5 и он перемещается в положение "Выхлоп", 45Движение стола 4 вверх некоторое время еще продолжается по инерции. Это движение компенсирует сжатие амортизатора 9, который предупреждает этим перегрузку механизма.Прекращение подъема стола по истечении воемени вдува и переключении золотника оаспоеделителя в положение "Выхлоп " поиводит стол в состояние падения, а ударник начинает ускоренный подъем под действием постоянного давления в полости...
Способ отверждения литейных форм и стержней
Номер патента: 969144
Опубликовано: 23.10.1982
Автор: Вернер
МПК: B22C 9/12
Метки: литейных, отверждения, стержней, форм
...катализаторный газ или воздух перед и/или в процессе продувки через Форму и/или стержень подвергают действию электромагнитного поля и/или действию градиента потенциала.Причем градиент потенциала создают переменным, постоянным или постоянным пульсирующим током между средством подачи катализаторного газа или воздуха и оснасткой.Способ осуществляется следующим образом.формовочая смесь для получения литейной Формы по "Со 1 с 1-Вох" процессу или другими. подобными способами (Со, НО) подается в оснастку, выполйенную из магнитного материала, где уплотняется.Средства для создания электромагнитного поля могут быть любые и магнитное поле может,создаваться переменйым или пульсирующим током.Градиент потенциала создают между средством подачи...
Огнеупорный наполнитель для литейных форм и стержней
Номер патента: 969415
Опубликовано: 30.10.1982
Авторы: Буксеев, Евстафьев, Жданова, Калашникова, Колупаев, Кошкин, Ранц, Степанова, Тимченко, Шувалов, Щадрин, Ясковский
МПК: B22C 1/00
Метки: литейных, наполнитель, огнеупорный, стержней, форм
...серы и фосфора, Содержание их ГОСТом 2138-74 не регламентируется, однако в примечании ГОСТа указано, что определение содержания серы в песках вновь разведанных месторождений обязательно. Количество серы в обогащенных отвальных отходах значительно гленьше (0,01- ,0,03) регламентируемого ГОСТогл (0,05).Химический анализ металла отливок и микроструктура показывают, что такое количество пятиокиси Фосфора и серы не влияет на качество смесей и отливок.В табл. 3 приведены составы смесей на основе кварцевого песка, отвальных отходов и обогащенных отвальных отходов со связующим - жидким стеклом.В табл, 4 приведены физико-глеханические и технологические свойствасмесей после продувки СО.Из табл. 4 видно, что смеси наотвальных отходах имеют...
Смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 969416
Опубликовано: 30.10.1982
Авторы: Каракина, Ковалев, Луц, Немировский
МПК: B22C 1/06
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
...8-100,2 -0;4 45-600 105-016 , 10-30Менее 0,0510-20При содержании высокоглиноземистого шамота выше верхнего предела и. соответственно, при содержании связующих ниже нижнего предела прочность формы и стержней значительно снижается и не.отвечает предъявляемым требованиям.При содержании шамота ниже нижнего предела и, соответственно, содержания связующихвыше верхнего предела во время прессования и спекания происходит "выдавливаниеф излишков связующего, вследствие чего, . наблюдается расслоение Форм, образование в них объемов, слишком обогащен. ных связующим. В период спекания под давлением это приводит к разрушению связующего каркаса, образованию в нем при обжиге трещин и других дефектов,Смесь изготавливается обычным перемешиванием...
Смесь для изготовления полупостоянных литейных форм
Номер патента: 969417
Опубликовано: 30.10.1982
Авторы: Говырин, Максунов, Моксунов, Поручиков, Шкундин
МПК: B22C 1/18
Метки: литейных, полупостоянных, смесь, форм
...(АФС) плотностью1,5-1,55 г/см, алюмохромкальциевый 60фосфат хромпикового завода (АХрКФС),алюмохромфосфат Акт 10 бинского заводахромовых соединений (АХрфС),результаты испытаний смесей показываоот, что названные Фосфаты можно успешно использовать вместо АФС, так 1их показатели прочности как в сыром, так и после сушки, термостойкость, теплофизические свойства идентичны показателям этих характеристикна АФС. При этом как АФС, так иАХрФС, АХрКФС при высоких температурах (свыше 1300 С) сохраняют высокие механические, термохимическиесвойства и термостойкость,Глина огнеупорная в формовочнойсмеси выполняет роль пластификатораи стабилизатора и ее содержание вомногом определяет совместно с корундом и Фосфатом, сырую прочность ипрочность после...
Способ подготовки металлических литейных форм к заливке металлом
Номер патента: 969419
Опубликовано: 30.10.1982
Авторы: Иткин, Крайнов, Мешков, Шестаков
МПК: B22C 3/00
Метки: заливке, литейных, металлических, металлом, подготовки, форм
...формы до 130180"С, нанесение зашитного жидко стекольного покрытия, продувку сжатьтм воздухом вентиляциоцных каналовс нерабочей стороны Формы, заливкуметаллом, извлечение отливки и удаление защитного покрытия с рабочейповерхности формы, перед удалениетлзащитного покрытия на ттого наносятразупрочцяющее покрытие на. основевоска или парафина при температуреформы 150-250 С,Способ осуществляется следутотцттттобразом,Металлическуто форму нагреваютдо 130-180 С, с помощью пульверизатора наносят "еплоизоляционное покрытие на основе окиси цинка и жидкогостекла. При зтом через вентиляционные канатты с нерабочей стороны формыподается сжатый воздух, который,проходя через каналы, предохраняетих от засорения. После нанесенияпокрытия производят заливку...
Устройство для изготовления безопочных литейных форм
Номер патента: 969424
Опубликовано: 30.10.1982
МПК: B22C 11/10
Метки: безопочных, литейных, форм
...3, 15На станине 1 под углом 45 фустановлен стол 2 с приводом прерывистогодвижения (не показан), на котором равномерно по окружности установлены,внапример, четыре пресс-формы 3 под 20углом 450 относительно плоскостистола, что обеспечивает на позициипрессования вертикальное положение,пресс-формы, а на позиции выталки"вания - горизонтальное положение 25пресс-формы, Рама 4 снабжена траверсами 5 и 6. На траверсе 5 установленнижний прессующий гидроцилиндр 7 спрессующей плитой 8 и моделью 9. На .траверсе 6 установлен верхний прессующий гидроцилиндр 10 с пресующейплитой 11 и моделью 12, За засыпкойсмеси в пресс-Форму 3 следит дозатор13. На позиции выталкивания полуформыиз пресс-Формы установлен гидроцилиндр14 с толкателем 15, Для сборки и...
Линия для изготовления литейных стержней
Номер патента: 969430
Опубликовано: 30.10.1982
Авторы: Аввакумов, Бучинский, Лавренко, Маколкин, Переборщиков, Плотников, Хлопикова, Хлопков, Шадская
МПК: B22C 25/00, B22C 9/10
Метки: линия, литейных, стержней
...с позиции кантовки поступает взону, механизма 4 продувки стержнейгорячим воздухом и Останавливается упором-отсекателем 11 над рамой 2. Дается команда срабатывание гидроцилиндра3.,Шток выдвигается, скалки 7 перемешаются в направляющих 6 и осушествля.ется подъем короба 4. После того, кактранспортная плита 5 поднимает стерженьна 30 мм (подъем стержня гарантируетплотное прилегание короба к транспортной плите), включается источник подогрева реагента, и горячий газ (воздухчерез теплоизоляционный канал 8 подается через газораспределителйные соплатранспортной плиты к стержню, где горячий воздух инфильтрируется через стержень по всему объему и интенсивно прожение.Плунжер совершает свой четвертыйход (650 мм), Подъемный стоп 14 доставляет...
Способ контроля целостности отпечатка литейных форм и устройство для его осуществления
Номер патента: 969456
Опубликовано: 30.10.1982
Автор: Красников
МПК: B22C 3/00, B22D 46/00
Метки: литейных, отпечатка, форм, целостности
...в реэульКеросин Остальное тате чего подается сигнал, т.е. проУстройство для контроля целост- текает ток, через катушку 10 контакности отпечатка литейных Форм, со- тора и происходит включение электродержащее привод маркировщика, до- двигателя 12 привода маркировальногополнительно содержит люминесцентные ЗО груза, который наносит метку на полулампы, фотоэлемент, расположенный Форме. После нанесения метки и провслед за ними, усилитель, электро- хоадеиия подуформы, конечный элементмагнитное реле, сумматор, указатель вновь подает сигнал и серводвиганый прибор, источник питания и ко- тель начинает вращаться в противонечный выключатель, причемвыход 35 пояожиую сторону, поднимая при этомФотоэлемента соединен с входом уси- маркировальиый груз....
Противопригарная краска для литейных форм и стержней и способ ее приготовления
Номер патента: 926840
Опубликовано: 30.10.1982
Авторы: Авдеев, Локотков, Мельников, Меньшиков, Немков, Никифоров, Ратуш, Харитонов, Худобин, Шломин
МПК: B22C 3/00
Метки: краска, литейных, приготовления, противопригарная, стержней, форм
...и полиметилфенилсилоксановой смолой с последующим введением в однородную смесь совместно ацетона с органическим растворителем, и после их перемешивания со смесью в последнюю вводят уксусную кислоту.Противопригарная краска изготовляетсясмешиванием сухих составляющих, т. е, огнеупорного наполнителя, поливинилбутираля (ПВБ) и полиметилфенилсилоксановой смолы. При этом конгломератполимер ных частиц Ки ПВБ обволакивается частичками огнеупорного наполнителя, т. е.протекает процесс сухого ил аки рова ния.Затем приготавливается комбинированный растворитель (ацетон+растворитель 646 в 15 указанном соотношении). Сухая смесь порошков вводится в комбинированный растворитель при одновременном перемешивании среды в лопастном смесителе при 30 -...
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней
Номер патента: 926841
Опубликовано: 30.10.1982
Авторы: Каплуновский, Локотков, Немков, Никифоров, Ратуш, Харитонов, Худобин, Шломин
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм
...17 о, по сравнению с его содержанием в покрытии 1 %, происходит ускоренное выпадение осадка в первые двое суток, однако это выпадение замедляется и конечные показатели устойчивости покрытия при 1-ном и большем содержании аэросила остаются одинаковыми.Спирт этиловый (ГОСТ 11547 - 76) - прозрачная жидкость, используется в качестве растворителя, обладает хорошей растворяющей способностью как по отношению к поливинилбутиралю, так и по отношению к полиметилфенилсилоксановой смоле К.Приготовление противопригарного покрытия начинается смешением сухих составляющих, В смеситель загружают цирконовый концентрат, полиметифенилсилоксановую смолу, поливинилбутираль и осуществляют их перемешивания в течение 20 - 30 мин. При этом частицы полимерной...
Противопригарная краска для литейных форм и стержней
Номер патента: 926842
Опубликовано: 30.10.1982
Авторы: Канина, Каплуновский, Локотков, Никифоров, Палкин, Ратуш, Харитонов, Худобин, Шломин
МПК: B22C 3/00
Метки: краска, литейных, противопригарная, стержней, форм
...стабилизация полимерных пленок связующего (К) и стабилизатора (ПВБ), следствием чего является высокая седиментационная стойкость суспензии.Уксусная кислота 98/О-ная (ГОСТ 61 - 75) - жидкость белого цвета, при введе. нии ее в пол иметилфенилсилоксановую смолу Квызывает медленный процесс поликонденсации ее, т. е. действует как катализатор-отвердитель.Плавленый кварц с содержанием стекловидной формы не менее 95% - стекловидная двуокись кремния, получаемая сплавлением кварцевого стекольного песка при 2000 - 2200 С и последующим дроблением глыбы до состояния пылевидного белого порошка с зернистостью не более 0,15 мм.Сравнение свойств цирконового концентрата и плавленого кварца показывает, что благодаря меньшей объемной массе...
Смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 728272
Опубликовано: 30.10.1982
Авторы: Гал, Данченко, Кацнельсон, Кудрявцев, Степанов
МПК: B22C 1/00
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
...после продувкиПрочность на растяжение после продувкиПрочность после продувки и тепловой обработки при 200 С в течение 1 ч 0,18 0,23 0,1 0,24 0,22 0,27 0,20 10,5 9,9 8,7 9,8 7,051,5 1,9 8,3 7,2 10,5 7,8 1,75 1,65 1,65 1,5 1,9 0,65 1,9 1,75 31,7 10,56 20,4 26,9без раз.рушения7,5 29,8 25,4 24,4без раз.рушения9,1 32,9 без разрушения14,95 27,2 26,2 на сжатие: 2,75 3,65 11,75 14,2 13,25 6,75 8,75 на растяжение:Газопроницаемость; 650 9604,1 625 610 1060 1200 3,9 4,1 52513504,2 498 7804,1 440 1200 4,1550 1200 610 0604,2 до продувки после продувкиВлажность, % 4,4 Образцы для испытания подвергали на- одного часа, После охлаждения до 25 С греву в муфельной печи при температуре были проведены испытания на выбивае 700 в 7, 800 в 8 и 900 в 9 С в...
Способ изготовления литейных форм вакуумной формовкой
Номер патента: 973214
Опубликовано: 15.11.1982
Авторы: Горбунов, Паршин, Потапов, Утешева, Шандриков
МПК: B22C 9/03
Метки: вакуумной, литейных, форм, формовкой
...при наполнении опоки формовочным материалом в полость опоки вводят огнеупорный капиллярно-пористый газопронидаемый материал с плотностью и удельным весом в 1,5 - 20 раз меньшими плотнос-ти и удельного веса формовочного материала.1 Ъ В качестве огнеупорного капнллярнопористого газопроницаемого материала вводят шамотный, высокоглиноземный, каолиновый или динасовый легковес (ГОСТ 8691-73).Огнеупорный капиллярно-пористый гаэопроницаемый легковесный материал вводят в виде отдельных элементов или единого тела в количестве 10 - 70% от общего объема формовочного материала формы. Применение легковесных материала менее 4 ф10% не сказывается существенным образом на изменении прочности формы, а более 70% нецелесообразно, так как,...
Способ изготовления литейных форм и стержней, отверждаемых в оснастке
Номер патента: 973215
Опубликовано: 15.11.1982
Автор: Власов
МПК: B22C 9/12
Метки: литейных, оснастке, отверждаемых, стержней, форм
...получениеоблицовочной смеси с более высокойсыпучестью и живучестью, что важнопри изготовлении крупногабаритных облицованных кокилей, стержней и Форм. Время живучести поактически не ограничено, так как при минусовой температуре отверждения смеси не происходит. Достигаемая через 5 мин контакта с оснасткой прочность является достаточной (при температуре оснастки 30 С) с точки зрения требоований, предъявляемых к манипуляторной прочности.П р и м е р 1, Изготовление крупногабаритной Формы в опоках размером 1400 х 800 х 300 мм с облицовкой иэ песчано-смоляной смеси указанного выше состава,С помощью спаренных бегунов, иэ которых вторые являются размалывающими и оборудованы охлаждающим уст ройством, производится приготовление, охлаждение до -5 С...
Смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 750840
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Дмитрович, Иоонас, Кукуй, Милов, Скворцов, Ушакова
МПК: B22C 1/02
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
...входящий в со став смеси согласно настоящему изоб. ретению, характеризуется следующими свойствамитудельная поверхность сланцевого порошка колеблется в пределах 700 Сланец весьма легко размалываетсяв любых агрегатах, служащих для помола кусковых материалов, - шаровых 4мельницах, установках струйного по"мола, катковых бегунах и т.д,На сланцевый порошок в настоящеевремя ГОСТ и ТУ отсутствуют, однакоимеется ГОСТ 7755-77 на сланцы горючие эстонские. 77,4 9,65 9,75 2,6 0,3 0,3 ааа теее ееее ее ае ее ееОтличительной особенностью сланцевого порошка является способностьк разложению его органической части,начинаемому при температуре 170180 С. При этом основными продуктамираспада органического вещества являются газы, пары легкой и тяжелой...
Самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 703963
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Дмитрович, Кукуй, Милов, Ушакова
МПК: B22C 1/18
Метки: литейных, самотвердеющая, смесь, стержней, форм
...содержание пирофиллита составляет. 0,81,О вес., шунгита - 0,8-1,3 вес.3При содержании, добавки на основеалюмосодержащего минерального материала нике нижнего предела не достигается требуемого улучшения выбиваемости форм и стержней из отливок,а при содержании его выше верхнего предела снижается прочность Форм и стержней. аВ качестве жидкого стекла предпочтительно использовать водные растворы силиката натрия плотностью1,42-1,47 г/см с модулем 2,6-3,1,Смесь приготавливается следующим образом8 бегуны загружается песок, феррохромовый шлак, бентонит и пирофиллит или шунгит, т.е, все сыпучие 10 материалы, и перемешивание их осуществляют в течение 1-2 мин, затемвводится жидкое стекло и перемешивание проводят еще 2-,3 мин...
Установка для изготовления литейных форм вакуумной формовкой
Номер патента: 975177
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Крючатов, Мирошниченко, Немченко, Тарасов, Янченко
МПК: B22C 9/03
Метки: вакуумной, литейных, форм, формовкой
...колонне установлена поворотная ферма 7, в корпусе 8 которой с помощью штыря 9 подвешен на скалке 10 нагреватель 11;На нагревателе крепится рамка 12 спленкой. Для улучшения нагрева пленки корпус нагревателя соединен с 45магистралью сжатого воздуха черезштуцер 13. Между рамкой 12 с пленкойи спиралями 14 нагревателя установлен перфорированный лист 15, перфорации которого могут быть перекрытышиберами 16. Колонна 6 образованадвумя швеллерами 17. Внутренняя полость колонны разделена перегородкой18 на две части.1Вверху колонны обе части внутренней полости соединяются между собой.Одна часть полости колонны примыкаетк ресиверу 5 и соединяется с ним через отверстие 19, а другая частьполости соединена с вакуумными опоками через штуцер 20, В...
Способ транспортирования залитых песчаных форм с подопочными плитами на автоматических литейных линиях
Номер патента: 975179
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Березин, Видонова, Гуллер, Козленков, Кутовой, Новиков, Орлова, Пентелина, Штракс
МПК: B22C 11/08
Метки: автоматических, залитых, линиях, литейных, песчаных, плитами, подопочными, транспортирования, форм
...форм, 5Ч - скорость перемещения собранныхв стопку форм.Использование предлагаемого способа существенно увеличит продолжительность охлаждения отливок и, тем Осамым, позволит изготавливать на линии такие отливки, которые ранее изза значительной продолжительности охлаждения изготавливать не представлялось возможным, Этим достигается расширение технологических возможностейлинии,На фиг. 1 изображена исходная позиция форм; на фиг. 2 - позиция одновременного подъема первой залитойформы с подопочной плитой и началоустановки второй залитой формы с подопочной плитой на место первой; на,фиг, 3 - позиция установки первойформы с подопочной плитой на вторуюформу; на фиг. 4 - одна из позицийпропускания охлаждающей среды междусобранными в стопку...
Устройство для изготовления безопочных литейных форм
Номер патента: 975180
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Беляков, Благонравов, Леснов, Милитосян, Уваров
МПК: B22C 11/10
Метки: безопочных, литейных, форм
...к литейному производству, в частности к изготовлению разовой литейной формы.Известно устройство, в котором камера прессования выполнена в виде рамы.с двумя окнами и приводом для возвратно-поступательного перемещения 1),Однако при уплотнении прессованием стенки камеры прессования нагружаются силами бокового давления, достигающими 0,4-0,5 вертикального сжимающего напряжения. Это приводит к тому, что часть вертикального сжимающего напряжения передается на осно вание машины через камеру прессования за счет трения при уплотнении смеси.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату 20 является устройство для изготовления безопочных литейных форм содержащее основание и установленные на нем камеру прессования и размещенные...
Способ изготовления разовых литейных форм
Номер патента: 975184
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Баранов, Благонравов, Казанцев, Орлов
МПК: B22C 15/28
Метки: литейных, разовых, форм
...стенде мод, 260 конструкции НИИТавтопрома. В экспериментах использована формовочная камера с размером в свету 400 х 300 х 250 мм, наполнительная рамка высотой 100 мм и модель размером 300 х 100 х 150 мм. Давление надува смеси составляло 0,35 МПа, при этом давление сжатого воздуха, используемого для продувки, составляло в одном случае 0,2 МПа, а в другом - 0,45 МПа. В другой серии экспериментов давление надува смеси составляло 0,55 МПа, а давление сжатого воздуха, используемого для продувки, 0,4 МПа (в одном случае) и 0,6 МПа (в другом) . При проведении экспериментов также предусматривалось исполнение форм без применения продувки сжатым воздухом. В этой серии экспериментов давление надува смеси составляло 0,55 МПа, Предварительно...
Челночная формовочная машина для изготовления литейных форм
Номер патента: 975185
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Антипов, Батраков, Беляков, Благонравов, Казанцев, Козлов, Орлов, Трещалин
МПК: B22C 15/28
Метки: литейных, форм, формовочная, челночная
...на штоках которыхзакреплены направляющие 10 и телескопическая наполнительная рамка 11 с кожухом 12. Высота нанолнительной рамки регулируется винтами 13. На столе тележкикрепится модельная плита 14, На траверсезакреплены две воздушные уплотняющие головки 15, два бункера 16, ширина которых(в плоскости, перпендикулярной плоскостичертежа), равна ширине опоки, и сплошнаяпрессовая плита ;Воздушная уплотняющая головка имеетресивер 18, быстродействующий клапан 9,направляющий конус 20 с рассекателем 21.К ресиверу подводится сжатый воздух приобычном (5 - 7 10 Па) или высоком давлении, Под головками на станине раскреплены прижимные цилиндры 22. Опоки 23 расположены на модельных плитах 14.Формовочная машина работает следую-,щим образом.В начале...
Установка для сушки и подогрева литейных ковшей
Номер патента: 975200
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Евтишенков, Счеславский
МПК: B22D 41/00
Метки: ковшей, литейных, подогрева, сушки
...нарастания температуры футеровки ковша по времени, Состояние старшцх триггеров счетчика 2 припомощи децифратора 23 представляют последовательныи во времени рядом импуль. сов, поступающих по порядку, начиная с первого, на входы коммутатора 24 для набора температуры. Температура задается рядом потенциалов, набранных в соответствии с видом функции температуры ковша по времени, например соответствующей определенной скорости ее нарастания, при помощи эле. ментов установки наборного поля 25 уста. вок температур. Набранный коммутатором 24 потенциал интегрируется осрелнителем 26, например в виде КС-цепи и подается на один из входов сравниваюгцего устройства 6. На его второй вход подается значение сигнала реальной температуры футеровки ковша...
Смесь для изготовления литейных стержней и форм теплового отверждения
Номер патента: 977096
Опубликовано: 30.11.1982
Авторы: Антонов, Каминская, Маврычев, Молодцова, Печенникова, Попов, Рудковский, Сандалов, Скобелина
МПК: B22C 1/10
Метки: литейных, отверждения, смесь, стержней, теплового, форм
...перемешивают 3 - 4 мин. Вводят масляный мягчитель, перемешивают 1 мин, после чего смесь готова к употреблению.В табл. 1 приведены составы предлагаемых смесей 1 - 4 и 5 согласно известному техническому решению 3 . Водорастворимый полимер ВРП - 1, используемый в приведенных в табл. 1 составах, имеет следующие показатели: Натриевая соль сополимера салициловой кислоты и формальдегида оказывает на связующую композицию смеси сшивающее и пл асти фицирующее воздействие, изменяет структуру конденсационных. связующих за счет межмолекулярного взаимодействия функциональных групп, В результате значительно повышается термостабильцость стержцей и форм, что позволяет стабильно получать высокую прочность на разрыв в отвержденном состоянии в интервале...
Покрытие для литейных форм и стержней
Номер патента: 977097
Опубликовано: 30.11.1982
Авторы: Алиев, Вишняков, Джафаров, Жморщук, Мамедова, Мотыль, Сычев, Фурман
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытие, стержней, форм
...процессы и скорость полимеризации лигносульфонатов под действием тепла, что приводит к увеличению поверхностной прочности форм и стержней с нанесенным на их поверхность покрытием.977097 Таблица 1 Состав покрытия, вес.0 1 2 3 5 6 7 8 9 тип Ингредиенты Хлористый кальций гоСт 450-77 1,0 1,5 2,0 2,5 3,5 5,0 6,0 6,5 7,0 7,5 32 Водный растворлигносульфонатов(СДБ)= 1,170 г/см 99,0 98,5 98,0 97,5 96,5 95,0 94,0 93,5 93,0 92,5 68 Вода Таблица 2 Показатели свойств для состпвов Свойства 8 9 10 Прото- тип 1 2 3 Плотность,г 3 см 1,195 1,197 1,200 1,219 1,224 1,230 1,235 1,240 1244 1 250 1,320 Вязкость поВ 3-4, с 24 27 28,5 32,5 40 58 74 90 102 110 13 Кроющая способность Ровный слой без трещинОднородная жидкость Внешний вид Седиментационная...
Смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 979017
Опубликовано: 07.12.1982
Авторы: Бельский, Калинин, Кукуй, Ледян, Милов, Нечаев, Скворцов
МПК: B22C 1/02
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
...жидкое стекло и перемешивание компонентов продолжается еще в течение 2-3 мин. Приготовленные стандартные образцы подвергались испытаниям с целью исследования тех 5 нологических свойств смесей.Отличительной особенностью предлагаемой смеси является улучшенная выбиваемость форм и стержней из стальных отливок. Объясняется это введени- о ем в состав смеси добавки шунгитосодержащего сланца, который содержит в своем составе до 3 - 3,5 шунгитового вещества, 10 - 30 кварца, 35 - 45 плагиоклаза и 35 - 55 хлорита. Химический состав и характеристикавспучивания шунгитосодержащего сланца Нигозерского месторождения приведены в табл, 1Шунгитосодержащий сланец вводится в состав смеси в виде тонкоизмельченного порошка. Эффективное действие этого...