Патенты с меткой «литейных»

Номер патента: 336077

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Гордеева, Кикулаева, Лебедев, Соколова, Столпер, Фонкац

МПК: B22C 3/00, B22D 29/00

Метки: литейных, покрытие, стержней, форм

...слоя.С целью регулирования глубины пропитки, сокращения времени сушки пропитанного слоя и повышения его прочности в состав предлагаемого покрытия введена растворимая смола пиролиза древесины, обработанная известковым молоком (КВС), Компоненты покрытия берутся в следующем соотношении, вес, %: сульфитная барда (уд. в. 1,12 - 1,20 г/см) - 50 - 67, КВС (уд. в. 1,12 - 1,20 г/см) - остальное.КВС и сульфитную барду разводят водой до указанного удельного веса. Они хорошо смешиваются друг с другом. При этом КВС, имеющий малую вязкость снижает вязкость барды, а барда ускоряет отверждение КВС,что обеспечивает возможность регулирования глубины пропитки стержня как за счет изменения соотношения КВС и сульфитной барды, так и за счет разведения...

Номер патента: 336088

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Колонии, Крылов, Миненко

МПК: B22D 33/04

Метки: безопочных, горизонталбиой, литейных, сборки, стопки, форм

...по предложенному способу направляющую опорную поверхность в зоне сборки стопки форм нагревают на 15 - 20 С выше температуры форм с постепенным уменьшением температуры направляющей опорной поверхности в направлении движения стопки форм на 5 - 15"С ниже температурь 1форм.Полуформы, изготовленные на безопочномформовочном автомате, набираются в горизонтальную стопку на направляющей стопкуопорной поверхности. На всей длине направляющей опорной поверхности создают перепад температур, нагревая ее внешним подогревателем в зоне сборки форм на 15 - 20 С1 О выше температуры форм с постепеннымуменьшением температуры направляющейопорной поверхности в направлении движениястопки форм на 5 - 15 С ниже температурыформ.15 При этом в зоне сборки создается...

Номер патента: 337696

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Гендзехадзе, Дарсавелидзе, Микадзе, Средств, Тбилисский, Шапиро

МПК: G01N 13/02

Метки: литейных, свойствсплавов

...для переключения пневматического запорного устройства 14, воздушный манометр 15 и соединенный с ним потенциометр 16.Устройство работает следующим обрИсследуемый расплавленный металл воронку 17 заливают в форму 1, в результате чего замыкаются контакты 4, которые включают реле времени 5. При помощи реле 5 осуществляют выдержку подачи питания ко всей остальной аппаратуре. Образуется корка металла и начинается удлинение образца (предусадочное расширение), передаваемое подвижной пробке 2, которая при помощи упора 9 и штока 10 поворачивает стрелку 18 индикатора 11. В результате этого исполнитель 13 дает команду запорному устройству 14, которое открывает доступ воздуха в полость цилиндра 6 и манометра 15.Сжатый воздух, поступая в полость...

Номер патента: 339845

Опубликовано: 01.01.1972

Автор: Черкалин

МПК: G01N 15/08, G01N 3/10

Метки: газопроницаемости, литейных, прибор, прочности, смесей

...щпе полость трубки с камерой, При заполнении камеры литейной смесью и формировании образца отверстия радиальных кана.лов перекрыты втулкой 13 грибка, что исклю чает их засорение.25 Стакан 14 штока, упираясь в центрирующую втулку 1 Б, привернут к головке 7, закрепленной в гильзе посредством гайки 1 б.В нижней части к штоку приварен фланец 17. На вертикально перемещающейся зо траверсе 18 установлена трубка 19 с флан339845 г Подписпо Изд.721 Тираж 44 Заказ 2630 ипогра ия орск 3цем 20, сообщающаяся со стабилизатором 21 давления сжатого воздуха и электролитным манометром 22. Электролитные манометры соединены с фиксирующим устройством 23.Прибор установлен в трехпозиционный стол 24, где на первой позиции засыпается смесь и формуется...

Номер патента: 342720

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Белинский, Ким, Свиридова, Сидельников, Субботин, Тананин, Шоссель

МПК: B22C 1/10

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...в Предмет изобретения форм, сотер молиализатор, величения рно-гигиев в качелористого и компоСмесь длядержащая пза лигнинаотличающаяс5 живучести смпических услстве катализцинка принент ов (в веспесоксвязующлигнинраствор40 - 50 й (в вес. ч.):95 - 105ина3,5 - 4,550%0,07 - 1,6 4,5,07 - 1,6 Изобретение используется для изглитейных стержней и форм, отверждпроцессе тепловой сушки,Известна смесь указанного назначения наоснове песка, связующего - смолы термолизалигнина и целлолигнина, являющейся побочным,продуктом переработки целлюлозы, и катализатора - концентрированной серной кислоты. Однако срок хранения такой смеси ограничен,Целью изобретения является увеличениеживучести смеси и обеспечение безопасностиработы со смесью. Это...

Номер патента: 342721

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Арбузов, Барбанова, Бобраков, Дёмина, Козин, Пачебула, Радченко, Степанова, Чурбакова

МПК: B22C 1/24

Метки: 1е01, гкз-м, кш1, литейных, смесь, стержней, формвсесоюзнаяи

...число 65 - 110 Эфирное число 149 в 1 Содержание неомыляемых, 7 с 5 - 7 Вязкость по ВЗ, сек 30 - 150 Удельный вес, г/см 0,91 - 0,93 В смесь на основе кварцевого песка и кубоых остатков производства олигоамидов можн о вводить различные модифицирующие добавки; воду, уайт-спирит, сиккатив, сульфитноспиртовую барду, декстрин, и другие известные связующие и растворители. В качестве связующего можно также использовать кубовые остатки производства олигоамидов совместно с глицериновым слоем, получаемым при переэтерификации 3-глицеридов жирных кислот льняного масла, что уменьшает прилипаемость формовочной смеси к оснастке.Примерные составы смесей на основе кубовых остатков производства олигоамидов, вес. ч.;1 1 Кварцевый песок1001 Кубовые остатки 2...

Номер патента: 342722

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Данилевска, Домбровска, Жигалин, Прос

МПК: B22C 3/00

Метки: горячей, изготовлении, литейных, оснастке, покрытие, разделительное, стержней, форм

...поливого каучука с содержаниа от 1 до 10%. Покрытие не еских растворителей, поэторывобезопасно и может прих типах машин с газовыми рытыми нагревателями моаз б 1 зобретения Предм латекса термостоикого о полидиметилсилоксан т из следующих стадий: раствора полимера кауч Разделительное по литейных форм и ст стке на основе терм О лярного полидиметилрытие при изготовленииржней по горячей оснастойкого высокомолекусилоксанового каучука,Предлагаемоепредставляет собоводный раствор лдиметилсилоксаноем сухого веществсодержит органичму оно огне- и взменяться на новьили другими откдельной оснастки11 роизводствосокомолекулярногго каучука состоиприготовлениев изопептане; приготовление водного раствора эмульгатора (вода+едкое...

Номер патента: 342723

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Глазков, Глазкова, Давыдов, Калашникова

МПК: B22C 1/20, B22C 3/00

Метки: лак, литейных, покрытий, противопригарных, самовысыхающих, стержней, форм

...по- ующем соотношении 26 -ацетат 1 -остальИзобретение теиного производства, крепителей для красок,Известен лак для противопригарных покрытий литейных форм и стержней, состоя щий из фенолформальдегидно-фуриловой смо лы, стабилизированной этиловым спиртом (смола ФФс), и растворителя, Однако он не обеспечивает получения литейных покрытий с высокими технологическими характери стиками.Описываемый лак отличается тем, что в его состав вводят бисерный поливинилацетат при следующем соотношении компонентов, вес. /о:Смола ФФс 26 - 32 15Бисерный поливинилацетат 1 - 3Растворитель остальноеОн обеспечивает получение литейных покрытий с высокими технологическими и противопригарными свойствами, а именно с вы сокой седиментационной устойчивостью и...

Номер патента: 346011

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Гераскина, Зотов, Китаева, Кобзева, Кроль, Павленкова, Цыганкова

МПК: B22C 1/00

Метки: литейных, смесь, стержне1, форм

...возрастает до 9 - 12 кг/сит и сораняется на указанном уровне в тсчеиие 24 - 48 час и более.Газотворность стержней и форм из указанной смеси небольшая, ввиду малои газотворности вводимых добавок и наличия неорган тческих добавок. Изобретение относится к литеиному произ. водству, в частности к смесям изготовления литейных форм и стержней.Известны песчано-смоляные холодно-твердеющие формовочные и стержневые смеси на основе сухого кварцевого песка, резольной смолы, сульфитно-спиртовой барды и отвердителя, например гидравлического вяжущего.Для создания стержневых и формовочных смесей повышенной прочности и улучшения выбиваемости в особенности для цветных сплавов, предлагается в состав смеси вводить производные поливинилового спирта,...

Номер патента: 348276

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Греков, Комаров

МПК: B22C 15/24

Метки: литейных, стержней, форм

...к зависанию и уплотнению смеси в гильзе головки.Целью изобретения является повышение равномерности смеси, а также создание возможности применения обычных формовочных смесей при пескодувном способе изготовления литейных форм,Поставленная цель достигается тем, что на формовочную смесь в рабочем резервуаре одновременно с воздействием на нее сжатым воздухом воздействуют высокочастотной вибрацией с частотой 350 в 4 гтрк.На формовочную смесь, находящуюся в рабочем резервуаре пескодувной головки, одновременно с воздействием на нее сжатым воздухом воздействуют вибрацией с частотой 350 - 400 гтрк вибровозбудителя, встроенного в пескодувную головку.Технологическую оснастку и модель также подвергают воздействию высокочастотной направленной...

Номер патента: 349473

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Автоматических, Дюринский

МПК: B22C 15/20

Метки: литейных, набивкой, пескометной, форм

...изобретен и я Изобретение относится к литейному производству, в частности к пескометному способу формовки.Известен способ пескометной набивки литейных форм, заключающийся в том, что формовочную смесь без предварительного уплотнения подают в пескометную головку, где формируют в пакеты с последующим их выбросом в технологическую емкость.С целью повышения производительности(в 1,5 - 2 раза) предлагается формовочную смесь перед ее поступлением в ковш предварительно уплотнять до платности 1,1 - 1,2 г/смз,Сущность способа заключается в следующем. Формовочная смесь, поступающая из раздаточного бункера на систему питания пескомета, имеет плотность 0,75 - 0,85 г/слз.Перед поступлением в ковш пескомета смесь предварительно уплотняют...

Номер патента: 350564

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Векслер, Романенко, Соколова, Сорокина

МПК: B22C 1/00

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...М-62 и др.30 Углеводцо-белковый гидролизат - продук 1, получаемый путем ферментатцвцо-термической обработки смеси мезги и клеточного сока.Примерньш химический состав углеводцобелкового гидролцзата:(в % на сухое вещество)Углеводы 64 Белковое вещество 23 Мццеральные вещества остальноеПолученная смесь имеет следующие физико-механические свойства:Содержание сухих веществ, % 50 - 60 Вязкость по ВЗ, сек 70 - 80 Удельный вес 1,30 - 1,35 рН 5 вВ качестве катализатора могут быть использованы, цапрцмер, растворы органических ц минеральных кислот (НС 1, НзРО сульфокислот), Вводимые как разделъцо, так и совместно.Смесь указанного состава имеет следующие свойства:Предел прочности сырых образцов прц сжатии, кг/сл 0,03 - 0,04.Минимальное время...

Номер патента: 351719

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Житник, Имас, Мирский

МПК: B29C 37/00

Метки: литейных, моделей

...стол Р кольцевой формы в шариковой обойме 3 с ручкой 4 фрпкционного устройства для поворота стола. На столе шарнирно закреплены поворотные штанги 5 с шипами б для накалы вания заготовки 7.К основанию 1 шарнирно прикреплена поворотная головка 8. Головка состоит из каретки 9 с направляющими 10 для передвижения ее вдоль основания установки. На каретке 9 10 закреплена скоба 11 с нитью 12. Для перемещения скобы по вертикали служит самотормозятцаяся реечная передача 13 с ручкой 14.На головке установлен винт 15, фиксирующий поворот скобы вокруг оси. Винт 1 б фиксирует 15 перемещение рамки вдоль оси.Устройство работает следующим образом.Заготовка 7 из пенопласта закрепляется на шипах б поворотных штанг 5. В зависимости от размера модели...

Номер патента: 352703

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Автоматизации, Всесоюзный, Дибров, Канунников, Кобелев, Комиссаров, Любарский, Яценко

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, форм

...оптимальное соот ду силлиманитом и жидким сСиллиманит может быть з либо друпм минералом груп та: андалузит, днстен-силлимаЖидкое стекло предпочтите вать с модулем 2,5 - 3,0 с уд 1,43 - 1,44 г/с,ттз,ношение мен- теклом 10:1. аменен каким. пы силлиманинит и др льно использоельным весом редмет изобретения форм, в пасту,ееся тех ских и п его введе ций при тов, вес, лючаюжидкоечто, с рочносты сил- следую/о. 13,8 - 8,0 - 0,8 - 0,1 - остал,00 ное Изобретение относится к ого производства, в частностикрытий для литейных форм.Известны покрытия для литейных форм,преимущественно для кокилей на основеграфито-бентопитовой пасты (ГБ), включающие жидкое стекло и воду,Однако известные покрытия недостаточноэластичны и прочны, особенно при...

Номер патента: 353782

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Автоматизации, Гачко, Занцева, Кась, Однойко, Пешкина, Соколова, Фонкац

МПК: B22C 1/10

Метки: и1ао-тк, лиотша, литейных, ненпм(6иamp, смесь, стержней, фор1ши

...и форм 10продувкой холодным воздухом в ненагретойоснастке, имеют недостаточную скорость отверждения.Цель настоящего изобретения - сокращение времени отверждения.15 Предлагаемыи способ отличае стной тем, что в смесь, содерж упорный наполнитель, сульфитн барду и фенол формальдегидн смолу дополнительно вводят шлам, а составляющие смеси бер щем соотношении, вес. ч.:Огнеупорный наполнитель Нефелиновый шламСульфитно-спиртовая барда(удельный вес 1,2 - 1,2 1 г/слтз)Фенол-формальдегидно-фурановая смола При этом нефсвоем составе, вСаОЯОзА 1 РзРе,ОзМа 20потери при прокаливаие Физико-механические сПрочность на сжатие ( 7затвердевания в резуте продувкой воздпод давлением 1 кг,течение 60 сек)Осыпаемость после отверж 0денияПрочность на сжатие...

Номер патента: 353783

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Борска, Гераскина, Кириллов, Кроль, Цыганкова

МПК: B22C 1/22

Метки: v"бл5л, литейных, смесь, стержней, формrj

...смесь отличается от известной тем, что в качестве связующего в состав 20 смеси введена смола, содержащая 2 -12 вес. % ацетона при следующем соотношении компонентов смеси, вес. %:Огнеупорный наполнитель основаСмола 2 - 4 25Указанная смола (ВРБ) является продуктом конденсации фенола с формальдегидом в щелочной среде (ИаОН) при 15 - 20 мин конденсации на кипу в пределах 60 - 70 С и стабилизации смолы ацетоном, Смола име ет вид легко подвижной жидкости с условной вязкостью по ВЗ22 - 30 сек.Смесь с предполагаемой смолой (ВРБ) приготавливают на обычно применяемом для этой цели оборудовании. В описываемую смесь могут быть дополнительно введены так же сульфитно-спиртовая барда (техническая мочевина, связующее НАК и...

Номер патента: 355196

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Борсук, Снулова, Сьс, Цырулева

МПК: C08K 3/00, C08L 61/32

Метки: композиция, литейных, стержней

...свойств литейных стержней. Эта цель достигается введением в композицию для литейных стержней концентратов сульфитноспиртовой барды, очищенной от солей кальция н бария и обработанной аммиачной водой (КЬЖз-Л), или сульфата аммония (1 х 1 ЩЙОп, в которой в качестве связующего использована карбамидная, например мочевинофурфурольноформальдегидная смола. Компоненты берут в следующих соотношениях (в вес. ч.):Кварцевый песок 100Смола МФФ 2,0 - 3Мочевина 0,2 - 0,5 КЪЖз-Л или (КНп) гЯОп 0,3 - 1 НзРОп (40% -ный водныйраствор) 0,5 - 1Контакт Петрова 0,03 - 1,0 Вода 1 - 1,5При введении КЬЖз-Л или (Х 11 п) гЯОп в состав стержневой смеси увеличивается прочность стержней при холодном отверждении, а также повышается термическая,прочность. Прочность...

Номер патента: 357022

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Зеленкевич, Льцев

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, форм

...метопроизытиям металуокись циркония рошкообразный ни есение покрытия на твлено, например,Н ос щ Предм зобретени я итейных форм, преимущестих, включающее двуокись итееся тем, что, с целью поологических характеристик ла чутунных отливок, в сосен порошкообразный никель соотношении компонентов,и посоот 50 - 90 остальное. срок службы тбел чугунных 15кония 50 - 90 ный никель остальн данного по%: Изобретение относится к литейномуводству, а именно к жаростойким покрдля литейных форм, преимущественнолических,Известно покрытие для кокилей, состоящеиз двуокиси циркония.Для повышения технологических характеристик и уменьшения отбела чугунных отливокпредлагается в состав покрытия ввестрошкообразный никель при следующемношении компонентов, вес....

Номер патента: 357023

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бин, Ларичев, Липецкий, Микотин

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, теплоизоляционное, форм

...использован либо асбест хризотиловый, либо шамот порошкообразный. В качестве глинистой составляющей желательно использовать каолин.При использовании асбеста хризотиловогов качестве наполнителя, а в качестве глинистой составляющей - каолин, оптимальным является следующее соотношение компонентов, входящих в состав покрытия, вес. %:Асбест хризотиловый 14 - 16 Каолин 11 - 12 Алюмофосфатное связующее 3,0 - 6,0 Вода остальноеПри использовании порошкообразного шамота в качестве наполнителя, а в качестве глинистой составляющей - каолин оптимальным является следующее соотношение компонентов, входящих в состав покрытия, вес. %:Порошкообразный шамот 15 - 17 Каолин 11 - 12 Алюмофосфатное связующее 3,5 - 5 Вода остальноеНанесение покрытия на...

Номер патента: 358080

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Автоматизации, Всесоюзный, Жежера, Зембовска, Попкова, Эльберт

МПК: B22D 35/04

Метки: герметизации, литейных, формвсесоюзная

...0,5 лм, Расстояние от уложенной проволоки до полости формы выбирается такй институт литейногоавтоматизации литейного же в зависимости от размеров и прочности формы. В целях экономии металла на заливах его следует принимать,мянимальным (в пределах 3 - 25 лм).5 При заливке форм, выполненных указаиным образом, металл, образующий залив, попадая на разъем в зазор между полуформами, встречает на овощем пути зажатую между полуформами проволоку, которая служит ме ханической преградой на пуги его движенияи внутренним холодильником, ускоряющим затвердевание металла.Поскольку диаметр проволоки меньше толщины обычных прокладок (уплогнений) на 15 разъеме форм, применение предлагаемогоспособа обеспечивает уменьшение толщины залива. Уменьшение...

Номер патента: 383507

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Топоровский

МПК: B22C 1/00

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...к области технологиилитейного производства,Известгнгьг, смеси длгя л идейных форм истержней, в состав которых входит наполнитель и органический крепитель.При заливке металла в эти форческие крепители, сгорая, образугколичество газов. В производствевиях не всегда удается решить пвода газов, особенно при исстержней сложной конфигурации,дит к браку литья по газовым ракзонасыщению металла и другимсвязанным с обильным газовыде,сгорании крепителей и резким вгазового давления на залитый жидС целью уменьшения газовыделме в процессе заливки и получениливок по предлагаемому способу вси вводят адсорбент в количествевеса крепителя.В качестве адсорбента могут бзованы, например, цеолит и други а,которые при повышенной темпера мы органиот большое...

Номер патента: 383508

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Амелин, Замышл, Кабиров, Малинкевич, Романов, Шацких

МПК: B22C 1/00

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...меситэто мои щем1 ллаг леду т, солину, иаяся меси, относнов 0,1 - 0,33,5 - 4,5и может иметкомпоненто 0 -Изобретение относится к литеинводству.Известны смеси для литейныхстержней, содержащие наполнительную глину, связующее СКТ (70%вой смолы и 30% уайт-спирта) в2 - 4% и воду.Однако эти с бладаютдостаточной дл ения форней прессованием.Целью изобретения являетсясмеси с повышенной текучестью.Это достигается тем, что в прсмеси составляющие ее взяты всоотношении (в вес. %):Наполнитель ОГлина огнеупорная 1Госсиполовая смолаВодаПри этом рабочий состав смесследующее соотношение(в вес. %):Отработанная смесь 9 ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ Г 1 есок кварцевый 2 - 8Глна огнеупорная 1 - 2Госсиполовая смола 0,1 - 0,3Вода 3,5 - 4,5Госсиполовая смола является...

Номер патента: 383509

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B22C 1/00

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...состав вв шн с мннераль соотношении ко неи,со- билью олоеден ныммно 77,0 - 87,0 цая 8 - 12 1,0 - 4,0 0,75 - 1,5 0,25 - 1,5 3,0 - 4,0с присоединением заявки ЛаПриоритет и И. С. рьковский филиал Всесоюзн ститута литейного машиности автоматизации лит Изобретение относи.ся к литейному производству, в частности к составам смесей для литейных форм и стержней, изготавливаемых под высоким давлением.Известны смеси для литейных форм и 5 стержней, в состав которых входит кварцевый песок, раствор нефтяного битума в керосине или бензине, вода и другие добавки, например асбест, декстрин и т. д.Эти добавки повышают сырую прочность и 10 текучесть смеси, но после заливки являются причиной того, что смесь сильно комкуется, что затрудняет ее повторное...

Номер патента: 383512

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Еремин, Иванов, Стоборов, Сударикова

МПК: B22C 3/00

Метки: краска, литейных, противопригарная, форм

...быть использован, цаприхкоц, тальк, феррохромовый ш,Феррохромовый шлак, вхопокрытия, выполняет две фу ск ии пригарцои крщех соотцош мового про 0 - 7 аполцит мового редмет цзобретецц стальное ска для литейцых орцый цаполцитель, изводства и жидкоечто, с целью повысти отливок и сции, компоненты взяццц, вес. %: Противопригарцая кра 5 форм, содержаьцая огцеупшлак феррохромового про стекло, отличающаяся тем шеция качества поверхцо жеция себестоимости крас О ты в следуОщем соотцоше аполцителя ер, графит, чак, сажа и дящий в со цкции: мелко сИзобретение отцос производства, в ча противопригарцых кр Известен состав дл ских оболочек в пр плавляемым моделям компоненты, вес. %: Огнеупорный цап Шлак феррохром изводства Жидкое стекло...

Номер патента: 383513

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Вител

МПК: B22C 7/00

Метки: литейных, форм

...тем, что оно снабжено эластичной оболочкой закрепленной на наружной поверхности корпуса со стороны полостей с формообразующими прессуюшими элементами.Это позволяет устранить попадание в поло сти формовочной смеси. стичную оболочку к формообразуюверхностп прессуюших элементов).Устройство состоит из левой 1 и пполовин корпуса, установленных наподвижных формообразующих преэлементов 4 и эластичной оболочки 5,ваемой пружинными планками 6,Два верхних прессуюших элементадятся во втянутом положении, а двних - в выдвинутом (схт. фиг. 3).нижний элемент имеет вогнутость. Полость, образовавная левой 1 и правой 2 половинами корпуса, заполняется смесью, которая при необходимости предварительно уплотняется. Г 1 ри этом выступающие прессуюшие...

Номер патента: 383516

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Лемешко

МПК: B22C 13/08

Метки: литейных, оболочковых, форм

...модели, например, прн помощи внбратора. рабочие поверхности полуформ пропитывают самовысыхающим раствором связующего. В качестве упрочняющих растворов используют различной концентра цни растворы органических нли неорганических связующих в воде илн летучих растворителях, например пульвербакелнта, этилсил - ката, жидкого стекла.В эфнроальдегндной фракции, спирте, аце тоне требуемая толщина упрочняемого слояопределяется габаритом и весом отливки и обеспечивается количеством (глубиной) пропиток.Обработанные упрочняющим раствором по луформы сушат при 220 - 260 С с нерабочейстороны. Прн этом в результате удаления влаги из непропитанной массы смеси теряется связь между зернами, и смесь осыпается, оставляя только корки полуформ.20...

Номер патента: 383532

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Авторы

МПК: B22D 33/06

Метки: загрузки, литейных, форм

...нотличающееся тем, чского нагружения фпо обвалу н засору, оноэлектромагнита постоянноного под плитой каждой те грузкиа лите то, сорм и Известно устройство для загрузки литейных форм, выполненное в виде электромагнита, установленного рядом с транспортным устройством на участке заливки.Предлагаемое устройство позволяет автоматизировать процесс загрузки литейных форм под заливку на литейных конвейерах, сократить браса отливок по обвалам, повысить культуру производства. Это достигается тем, что оно выполнено в виде электромагнита по стоянного тока, размещенного под плитой каждой тележки.На чертеже показано предложенное устройство.В корпус 1 вмонтирован электромагнит 2 15 постоянного тока с выходящими наружу токосъемниками 3, которые опущены...

Номер патента: 384594

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Горбачев, Косинцев, Левковский, Раченков, Сидельников, Смолина

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм

...сл И, М. Горбачев, Г. А. Раченкьников и В. А. Косинцев Измельченные шихтовые материалы, необходимые для получения покрытия требуемого химсостава, перемешивают и подвергают термообработке (спеканию) при температуре 900 - 950 С, затем охлаждают полученную массу до нормальной температуры, размалывают в шаровой мельнице и просеивают через сито 10000 отв/см. Полученный после просева порошок (фракцией меньше 0,0005 мм) используют для приготовления покрытия - суспензии поронтка в воде вязкостью 13 - 14 сек (по вискозиметру ВЗ-З), Использование,покрытия указанной вязкости обеспечивает,равномерную толщину слоя краски,Толщина слоя краски составляет 0,1 - 0,2 мм. Нанесение краски осуществляется одним из известных способов, например...

Номер патента: 384598

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Лосинский, Никкель, Федотов

МПК: B22C 15/20

Метки: литейных, пескомет, форм

...регулировать и плотность смеси за счет совместного вертикального полета смеси при ,различных соотношениях количества смеси, подаваемой в пеокометную головку и количесгва смесипоступающей из лотка желоба, а тавже дает возможность наполнять и набивать форму двумя отдельными потоками. Это повышает качество изготавливаемых форм, улучшает условия труда и способствует снижению износа оснастки.На фиг. 1 изображен предлагаемый пеекомет, вид спереди; на фиат, 2 - то же, вид в плане.На тележке 1, установлегоной на мосту 2 смонтирована пескометная головка 3 с приводом, желоб 4, сбрасывающий плужок 5 с приводом. направляющий лоток 6, привод с червячно. винтовым редуктором 7, транспортерная лента 8, шарнир 9 для качания лотка.Поворот сбрасывающего...

Номер патента: 387777

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B22C 1/00

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...к тов, вес. ч.:Наполнитель 9 - 95,5 Карбамидно-фурановаясмола 1,5 - 3,5Комплексный отвердитель 0,3 - 1,0В качестве наполнителя может быть использован, например, кварцевый песок и др. В качестве карбамидно-фурановой смолы могут быть использованы, например, смолы типа КФ, КФ, КФ, КФи др.Приготовление комплексного отвердителя заключается в перемешивании компонентов,входящих в его состав, в смесителе при температуре не выше 25 С.Отвердитель имеет следующие свойстварн 0,2 - 3,0 5 Условная вязкость 20 - 100по ВЗпри 20+1 С, секСодержание азота, % не более 1Отвердитель не токсичен стабилен прихранении и обеспечивает длительную живу честь смесей на карбамидно-фурановых смолах, высокую скорость отверждения, высокую поверхностную и удельную...