Способ изготовления литейных форм

х В 22 С 15/ ПИС ЗОБРЕИДЕТИПЬСТВУ НИ К АВТОРСМ 9 ологннот ния вр формы на изг а орудованиешиностооение"ЛЕНИЯ ЛИТЕИ- олнение мо" формовочной уплотнениеущественно ем цикливочной ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОбРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(71) Всесоюзный проектноческий институт тяжелогостооения(54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВННХ ФОРМ, включающий запдельно-опочной оснасткисмесью, предварительноеформовочной смеси пренмсо стороны лада опоки путческого перемещения формо смеси в модельно-опочной оснастке с ускорением и доуплотнение формовочной смеси со стороны контрлада опоки прессованием, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью сокраще-, емени изготовления литейнойуменьшения расхода энергииотовление формы и устранения шума при предварительном уплотнении формовочной смеси, предварительное уплотнение осуществляют путем перемещения формовочной смеси в модель- но-опочной оснастке в направлении прессовой колодки с ускорением не менее 5 я, а доуплотнение формовочной смеси прессованием производят в Е каждом цикле перемещения модельноопочной оснастки.1119768 1 1. Зя,4 я Ускорение Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению литейных Форм и стержней.Известен способ изготовления литейной формы, включающий заполнение 5 модельно-опочной оснастки формовочной смесью, предварительное уплотнение формовочной смеси преимущественно со стороны лада опоки за счет циклического перемещения Формовоч ной смеси в модельно-опочной оснаст" ке с ускорением и доуплотнение формовочной смеси со стороны контрлада опоки прессованием 1 .По известному способу (уплотне ние фвстряхиванием") предварительное уплотнение формовочной смеси производят силами инерции, возникающими при торможении движущейся формовочной смеси за счет соударения с прегра"20 дой падающего с определенной высоты стола формовочной машины с установленной на нем модельно-опочной оснасткой.Недостатками известного способа 25 являются длительность процесса предварительного уплотнения обуслов) ленная необходимостью многократного повторения соударений из-за кратковременности воздействия сил инер ции на формовочную смесь в момент соударения и затратой времени на перемещение модельно-опочной оснастки перед соударением; повышенный расход энергии на изготовление фор. мы, вызванный многократностью повторения циклов "встряхивания" и дополнительным расходом энергии на уплотнение формовочной смеси прес- сованием; шум, сопровождающий про- . 40 цесс предварительного уплотнения и возникающий от соударения стола Формовочной машины с преградой.Целью изобретения является сокра щение времени изготовления литейной 4 З Формы, уменьшение расхода энергии на изготовление формы и устранение шума при предварительном уплотнении формовочной смеси. Плотность формовочной смеси, г/см 1,48 1,49 Лля других формовочных смесей,наиболее употребимых в литейном про Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовле- ния литейной Формы, включающему заполнение модельно-опочной оснастки Формовочной смесью, предварительное уплотнение формовочной смеси преимущественно со стороны лада опоки путем циклического перемещеиия формовочной смеси в модельно-опочной оснастке с ускорением и доуплотнение формовочной смеси со стороны контрлада опоки прессованием, предварительное уплотнение осуществляют путем перемещения формовочной смеси в модельно" опочной оснастке в направлении прес- совой колодки с ускорением не менее 5 я, а доуплотнение формовочной смеси прессованием производят в каждом цикле перемещения модельноопочной оснастки.Способ осуществляют следующим образом.Формовочную смесь засыпают в модельно-опочную оснастку, расположенную на столе формовочной машины, Стол формовочной машины установлен с возможностью перемещения в направлении прессовой .колодки, расположенной со стороны контрлада опокн. При перемещении стола формовочной машины в направлении прессовой колодки с ускорением на Формовочную смесь действуют силы инерции, уплотняя ее преимущественно со стороны лада опоки. Перемещение стола ограничивают прессовой колодкой, которая, взаимодействует с формовочной смесью, доуплотняет ее со стороны контрлада опоки.Величина ускорения перемещения стола должна быть не менее 5 р, так как при значениях, меньших, чем 5 я, уплотнение смеси недостаточно. Например, дпя Формовочной смеси, состоящей из песка - 923, битума - 27, жидкого стекла - 5 Х, раствора каустика - 1 Х и опоки высотой 400 мм плотность смеси после предварительного уплотнения приведена в таблице. 5 7 10 д 15 я 208 1,5 1,52 1,53 1,56 . 1,58 изводстве ля изготовления формСоставитель В. СуровскийТехред З,Палий Корректор О. Билак Редактор П. Коссей Тираж 774 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Заказ 7521/8 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 з 1 119 нимальное ускорение должно быть также 5 я,Отсутствие принципиальных ограничений на величину силы инерции и длительность воздействия ее на Ьормовоч-ную смесь позволяют сократить количество циклов предварительного уплотнения смеси до одного, а перемещение модельно-опочной оснастки в направле" нии прессовой колодки при предвари тельном уплотнении позволяет ограни" чить путь свободного вылета стола формовочной машины после предваритель. ного уплотнения независимо от достигнутой скорости перемещения стола, 1 что в целом позволяет сократить время изготовления литейной формы.Использование при прессовании кинетической энергии, накопленной под 7 б 8 4вижными частями формовочной машины, модельно-опочной оснасткой и формовочной смесью при предварительном уплотнении, и уменьшение количества циклов уплотнения позволяют сократить расход анергии нд изготовление литейной формы. Уплотнение формовочной смеси при перемещении ее.с ускорением в период разгона стола .позволяет исключить шум соударения стола формовочной машины с преградой при предварительном уплотнении.Способ может найти применение не только при формовке с горизонтальным расположением лада опоки, но и с другим расположением его, а также,при безопочной формовке, в частности горизонтально-стопочной с вертикальным расположением лада полуформы.