Краска для литейных форм и стержней
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1131587
Авторы: Китаева, Красильникова, Покалякина
Текст
. РЕСПУБЛИК ОЮ 01) АНИЕ ЕТ Н АВТОРСКОМ У ильникова ьный завод ые матери 6 я литейнык 1977, Остальн УДАРОТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ОООРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ.И ОТНРЫТЮ(54) (57) КРАСКА ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ, включающая графит черный, бентонит, органическое связующее и воду, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения седиментационной устойчивости краски, она содершит в качестве органического связующего гидролизованный полиакрилонитрил при следующем соотношении ингредиентов, мас.Ж:Графит черньй , 30-35Беитонит 2-4Гндролизованныйполиакрилонитрнл 1-3Вода оеТаблица 1 Количественное содержание краски, мас.%, в составах Ингредиенты 1 2 3 4 30 32,5 35 60 Графит черныйБентонит 3,5 Декстрин 62,5 60 33 Вода ф разводится до плотности 1,4-1,45 г/см 1 1131Изобретение относится к литейномупроизводству, а именно к краскам длялитейных форм и стержней.Известна краска для литейныхформ и стержней, включающая графитчерный, сульфитную барду, бентонит иводу 1Недостатком указанной краски является ее высокая газотворность, чтоможет привести к газовым раковинам в 10отливках,Наиболее близкой к предлагаемойпо технической сущности и достигаемому эффекту является краска для литейных форм и стержней 2, включающая, 15мас.7.:Графит черный 60Бентонит 3,5Декстрин (органическое связующее) 3,520Вода 33Однако эта краска имеет недостаточную седиментационную устойчивость.Цель изобретения - повышение седиментационной устойчивости краски. 25Поставленная цель достигаетсятем, что краска для литейных форм истержней, включающая графит черный,бентонит, органическое связующее иводу, содержит.в качестве органичес- З 0кого связующего гидролизованный полиакрилонитрил при следующем соотношении ингредиентов, мас.7.Графит черный 30-35Бентонит 2-4Гидролизованный полиакрилонитрилВода Гидролиэованный полиакрилонитрил (гипан) представляет собой вязкую жидкость, является продуктом омыления водной суспензии полиакрилонитрила гидроокисью натрия, выпускается по МРТУ 6-01-166-67, марки гипан 1 (продукт омыления одного моля полиакрилонитрила одним молем гидро- окиси натрия).В предлагаемой краске используется гипан в виде 107-го водного раст- вора, Гипан обеспечивает снижение газотворности краски и повышение седиментационной устойчивости. Графит черный используется в качестве огнеупорного наполнителя, а бентонит - в качестве стабилизатора суспензии и связующего.Составы красок предлагаемой (1-3) и прототипа 4) приведены в табл.1, а их свойства - в табл.2. Предлагаемая краска готовитсяследующим образом.В краскомешалку вводится половина расчетного количества холоднойводы, графит, бентонит и гипан, перемешивается до однородной консистенции, после чего добавляется остальноеколичество воды,Краска наносится на сухие формы истержни с последующей просушкой,Реализация изобретения позволитисключить пищевое сырье - декстрин,снизить газотворность краски, улучшить чистоту поверхности отливок,снизить затраты на исправление бракалитья1131587 Таблица 2 Показатели свойств для составов Свойства Вязкость по ВЗ,с 20 16 13 Седиментационная устойчивость, 7. 98 100 100 100 Газотворная способность,смф 33 27 30 3,25 2,95 3,0 Стойкость к истиранию,кг 3,4 Заказ 9689/6 Тираж 774 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035Москва, Ж Рауаская наб., д.4/5 Филиал ППП "Патент", г.ужгброд, ул.Проектная, 4 Составитель Н.КузьминРедактор Л.Авраменко Техред Яаточка . Корректор; А.Тяско
СмотретьЗаявка
3612161, 23.06.1983
ГОРЬКОВСКИЙ АВТОМОБИЛЬНЫЙ ЗАВОД
КИТАЕВА ЛИДИЯ НИКОЛАЕВНА, КРАСИЛЬНИКОВА ЭММА МИХАЙЛОВНА, ПОКАЛЯКИНА ЛЮДМИЛА ФЕДОРОВНА
МПК / Метки
МПК: B22C 3/00
Метки: краска, литейных, стержней, форм
Опубликовано: 30.12.1984
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1131587-kraska-dlya-litejjnykh-form-i-sterzhnejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Краска для литейных форм и стержней</a>
Самовысыхающая противопригарная краска для литейных стержней и форм
Номер патента: 733847
Опубликовано: 15.05.1980
Авторы: Иоговский, Лившиц, Мельников, Суетин, Черногоров, Шадрин
МПК: B22C 3/00
Метки: краска, литейных, противопригарная, самовысыхающая, стержней, форм
...Гидролиз ведут в течение 20-40 мин, послечего гидролизованный раствор выдерживают для завершения гидролиза не менее6 ч . Содержание двуокиси кремния врастворе после полного протекания гидролиза должно быть порядка 18%.В гидролизовацном описанным способом этилсиликате содержится, вес, %;Этилсиликат 32 5 2-59Вода 8-11,8Уксусная кислота 0,5-1,5Ацетон или спирт 35-40Вторая стадия - разбавление гидролизованного раствора органическими растворителями до необходимого (3-12 вес. %)содержания двуокиси кремния в растворе,Краска приготавливается следующимобразомПолививилбутираль (ПВБ) вводят приперемешивании с огнеупорным наполнителем в сухом виде в виде порошка.Целью перемешивания является равйомерное распределение ПВБ между частицамиогнеупорного...
Смесь для изготовления литейных стержней и форм
Номер патента: 675685
Опубликовано: 23.09.1982
Авторы: Голосовкер, Камкина, Костенко, Скалкина
МПК: B22C 1/12
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
...к стержням и отливкам,Составы смесей согласно изобретению 5 приведены в табл, 1, физико-механическиеи технологические свойства в табл, 2 и 3. Таблица 1 Состав смеси, вес. ч. Пример,ЯоИнгредиенты Огнеупорный наполпптельКарбамидно-фурановая смолаАзотнокислая медьХлорный хромМочевинаСульфнтно-сппртовая бражка Огнеупорный наполнительКарбамидно.фенолфурановая смесьАзотнокислая медьХлорпстый никельХлорнстый цинкАзотнокислый алюминийОкись железаЛзотная кислота Огнеупорный наполнительКарбамидно-фурановая смолаХлорная медьХлорное железоМочевина Огнеупорный наполнительМочевино-формальдегидная смолаАзотнокислая медьХлорное железоХлорный хромМочевина Огнеупорный наполнительКарбамидно-фурановая смолаХлорная медьХлорное железоХлорный...
Способ приготовления смеси для изготов-ления литейных стержней и форм
Номер патента: 831340
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Батурин, Васин, Гималетдинов, Гречко, Иткис, Семаков, Сизиков, Ширинкин
МПК: B22C 5/04
Метки: изготов-ления, литейных, приготовления, смеси, стержней, форм
...смолы поликонденсационного типа) 3.Однако использование в данном способе синтетической смолы с просроченным гарантийным сроком годности 15 приводит к значительной потере прочности и резкому повышению осыпаемости стержней и форм.Цель изобретения - разработка способа приготовления смеси с использо- щ) ванием синтетической смолы со сроком хранения, превышающим гарантийный срок ее годности, устранение потерь прочности стержней и форм и снижение их осыпаемости.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу приготовления смеси для изготовления литейных стержней и форм, включающему последовательное дозирование и перемешивание огнеупорного наполнителя, кислого отвердителя и синтетической смолы поликонденсационного типа,...
Смесь для изготовления литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке
Номер патента: 1121087
Опубликовано: 30.10.1984
Авторы: Васин, Иткис, Круглов, Сизиков, Чистяков
МПК: B22C 1/22
Метки: литейных, нагреваемой, оснастке, смесь, стержней, форм
...мас.Х:Мочевино- формал ьдегидное связующее 1,8-3,4Сульфитно-дрожжеваябражка 0,2-0,6Побочный продуктпроизводства низкомолекулярного полиэтилена иа основестабилизированногосополимера окисиэтилена и окиси:.пропиленаОгнеупорный наполнитель на основе кремнезема Остальное1121087 3ным весом 15002500 1,5-2, 5Органические кислотыВода5Стабилизированныйсополимер окиси этилена и окиси пропилена в массовом соотношении 70:30 соответственно ОстальноеСтабилизированный сополимер окиси этилена и окиси пропилена имеет вид мутной маслянистой жидкости свет" ло-желтого цвета с плотностью 1,35" 1,60 г/см, хорошо растворяется в воде, совмещается с мочевино-формаль- дегидными смолами и хорошо распределяется в песчано-смоляной смеси. 0,5-0, 7 0,2-0,8...
Смесь для изготовления литейных стержней и форм, отверждаемых продувкой сернистым ангидридом
Номер патента: 1320960
Опубликовано: 15.01.1990
Авторы: Ванина, Грачев, Ермоленко, Иванова, Киреева, Книпер, Любимов, Магрилова, Салтыков, Сивергин
МПК: B22C 1/22
Метки: ангидридом, литейных, отверждаемых, продувкой, сернистым, смесь, стержней, форм
...и вв ржащий гидроперекись. Полуесь перемешивают 2,5 мин. В табл.1 приведены состав етению,ую ТГМи гидрот известным, наприпособом в оснастку3209 б 0 Т а б л и ц а 1 Наименование компонентов Содержание компонентов,мас.Х, в смесях, ВУ Продукт ТГМ Гидроперекись кумолаКварцевый песок марки061 К 02 Б 0,30 0,01 2,00 5,00 0,12 1,00 99,69 97,88 94,00 40 Таблица 2 Показатели режимных характеристик Режим отверждения Температура оснастки, С Температура окружающей среды Продолжительность продувки: газовой смесью (ЯО.И= 2:98 по обьему), с Продолжительность выдержки смеси в оснастке, сДавление продувки, ати 0,1 30 2,5 айпри температуре окружающей среды и затем в целях отверждения смеси через последнюю пропускают смесь сернистого ангидрида и азота в...
Предыдущий патент: Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней
Следующий патент: Линия для изготовления литейных форм
Случайный патент: Соломотряс