Патенты с меткой «литейных»
Способ изготовления двухслойных литейных форм из металлокерамических материалов
Номер патента: 71556
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Зеленский
МПК: B22C 1/12, B22C 9/06, B22D 15/00 ...
Метки: двухслойных, литейных, металлокерамических, форм
...вручцук 1 рабо шм облиповочцым слоем смес: с низкой теплопроводцостьк) и хоров 0 м 11 лои 5 ется ручцой трамоовкой. По окоцчацш цаоивки лиш 11 яя часть смеси срезается заподгицо с опокой и поверхность формы загляживается глади,ко 1, полформа переворачивается иодмодельиой плитой кверху и модель выцимается. Дся 5 величеиия механической прочости рабочего слоя формы, последций армируется кусками железцой проволоки, ири эгом армировкя производится р 51,1 я и в и 11 мятцо. порядке. После этого модель сцовя вкладывается в полуформу, цакладывается подмодельцая плита, опока переворачиваегся и смесь в опоке4 бз715)6 434 ОУПЛОТП 5 с ГС 51 Г 5 ЖЕ;Н)Й РУсиОЙ ТРЯ;1(013 Ко 1;1 51 С ПР с 113 Л(П П и Р Я 00- сЙ по 3 ерхпос 33 (1)0)мы,...
Способ изготовления литейных стержней
Номер патента: 71707
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Матвеев
МПК: B22C 9/12
Метки: литейных, стержней
...прочность стержня, следствие образзвания карооната кальция как с поверхности, так частично и вюгтри стержня.Кварцевый песок в количестве 92 - 95 г с естественной влажностью (7 - 8",о) тщательно перемешивают с порошкообразной окисью кальция в количестве 5 - 8% в мешалках, затем эту смесь выдерживают для равномерного распределения влажности во всей массе. Из подготовленной таким образом смеси можно изготовлять стержни трамбованиеы, либо на специальных пре:сах.Изгстовленные стержни помещают в автоклавы, куда подают углекислый газ под давлением 2 - 3 атм 1 автоклавы могут быть тон Лв 71707нельного типа). Вагонетки со стержня,ми в автоклаве тоннельного типа передвигают с такой скоростью, которая обеспечивает при выходе с...
Способ изготовления литейных форм
Номер патента: 76881
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Шмелькин
Метки: литейных, форм
...из огнеупорных материалов (графит, маршалит, тальк, магнезит и др.), связанных крепителем. Эти краски наносят на поверхность земляной формы кистью или пульверизатором.В прецизионном литье огнеупорной краской покрывается восковая модель, которая в дальнейшем вытапливается, оставляя краску на поверхности формы.Покрытие земляных форм до некоторой, степени искаж меры отливки.Для обеспечения точных размеров отливки,и создания хорошего про тивопригарного покрытия предла гается покрывать модели при зем ляной формовке специальной пастой слоем в 0,5 - 1,5 мм.Паста состоит из мелкодисперс ных частиц огнеупорного материала проходящего через сито не ниже140 (по спецификации Союзфор молитья), в смеси с 20 - 60% водь или другой жидкости. Способ...
Способ крепления стержней в литейных формах
Номер патента: 77436
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Ксенофонтов
МПК: B22C 9/10
Метки: крепления, литейных, стержней, формах
...2, служит для регулировки силы сжатия ветвей пружины.Стержень 5 изготовляется таким образом, что из его верхнего торца выступает проволока б. Нижняя часть стержня имеет выступы (знаки). Выступы служат для центрирования нижней части стержня относительно формы.Центрирование верхней части стержня относительно формы достигается шайбой 7, надеваемой на конец проволоки, выступающей из верхней части стержня. Перед всасыванием металла стержень вместе с направляющей шайбой вводится в полость формы до тех пор, пока выступающий из стержня конец арматуры не войдет в ветви пружины стержнедержателя, Трубка 1 стержнедержателя одновременно служит упором, препятствующим дальнейшему продвижению стержня вверх формы.Пружина стержнедержателя зажимает...
Способ ускоренного затвердевания цементных литейных форм
Номер патента: 77573
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Чернышев
МПК: B22C 9/12
Метки: затвердевания, литейных, ускоренного, форм, цементных
...давлением в рабочую полость формы при помощи вентилятора или эжекторного устройства.При карбонизации требуется, чтооы температура нагрева нагнетаемых в форму газов или температура камеры, в которую могут помещаться формы для их обработки, не превышала танки расы.При этих условиях достигается наилучший эффект применения углекислого газа на ускорение процесса твердения .цементных форм. Вместо продуктов горения может быть использован чистый углекислый газ при температуре 10 - 25 С, причем в этом случае скорость твердения формы будет зависеть от степени концентрации газа в смеси с воздухом,Для стабилизации содержания влажности материала форм к продуктам горения топлива можно добавлять определенное количество насыщенного водяного пара при...
Способ получения силикатных безобжиговых литейных форм для цветного литья
Номер патента: 80833
Опубликовано: 01.01.1949
МПК: B22C 1/12
Метки: безобжиговых, литейных, литья, силикатных, форм, цветного
...Предмет изобретения Способ получения силикатных безобхкиговых литейных форм для цветного литья, о т л и ч а ю щ и й с я применением щелочного гидросиликата в качестве связующего в смеси с огнеупорными материаламп для изготовления литейных форм многократного использования. Комйтет по делам изобретений и открытий нри Совете Министров СССР Редактор В. А, Иванов Подп, к печ. 19/ЧП 1-1900 г. Тираж 250, Цена 25 кон.Информационно-издательский отдел,Объем 0,17 и. л. Заказ 4030. Гор, Алатырь, типография М 2 Министерства культуры Чувашской АСС 1,натиркой (графит 35%, тальк=-50, глина Кудиновская = 15"ю, декстрин=1%), замешанной на воде (24 части на 100 частейсмеси). Формы дополнительно подсушивают горелкой в течение 15 - 20,иин и подают под...
Прибор для контроля качества литейных стержней
Номер патента: 80914
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Райнус
МПК: B22C 9/00, G01N 13/00
Метки: качества, литейных, прибор, стержней
...для сжигания в цсм)и сх(ма)ич(ском чертеж( изображен приоор в вертикальнор( з( .Прбор сстот 1 з полого сорпеса У ( оидопа) ср 1 чкои 5 )якрыВяемо О Г(.рметцескои к 4. Внутрьсь(пают си пиалну 0 химическую смесь оо пу 0 при азопровод1 .1 Ц Г(П Ы х) 0)3" льни рас епенно д ову соль ого запал 51 ЕТ(и 00).(. Оно тнатну постбертоле(три ческметр емл Ка)КДсЙ КОно Затем при перемешент смеси отдель ивании к нафтали ористый аммоний, т при помоии эле) сика сосуда, куда иряютбавляюселит3 СЯ )азун) и ступке бер(зг)откры(.51 ДЫХНосик снаожсн )езииовым наке 111 счеЕЕесс)м Е, илчО ирижемасч 11 м и зна ку стеркня.Когда дымообразующая смесь загорится лсктрозапальник выключают. Юослс окончания проверки стержиси заслон в носикс прибора закрывают и...
Способ изготовления литейных форм
Номер патента: 81745
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Рабинович
МПК: B22C 9/00, B22D 15/00
Метки: литейных, форм
...ЧЛСТЬ 10 .10;С,И. ЗТ с )ВИ 5 П 5 )ОП СПи ПР Во 5 т К (Ю, ЬН 0)ЯУ РЛ(;ОЯУ фОРЪово ной с)яссп, бгл,пИч зс)тр:1 лч )исрп 1 И .ВР( )( НП,; СС ЧГ.) ГПСНИС Пн фоОВКС П:)(бн 5, ПОСЛС .сСВ 1(п.Прс ЛЯГ("ь й способ пгп Отовлс 1 ПЯ ТОПО)СТСППЬК фо( ПРИ Пооп 1 10.(,и л 0 б 0коп( иГ,оя (пи иССтсЧССКО О).1 Ы), 1.1 С;ОЦСП ф.ОнИС стспк: и(. Т 01 И(О В Гор пзйтя;Внх, По П 5 5 ц)ТП КЯ ЬН Ь" (СЧНПЯс По. О (5101 Р(.3 Ко СОК Я Т 1 ТЬ . сТР с 1 Ь РУЗ Л и:(ЯТЕРИЯЛОВ. Г 51 1 З 0 035, 1 СН П 51 ТОКОСТЕ 3 3 Н 1 0:1 ПЯ:(10 С, Ь 1 012 ПЛВ, Нвс 1 ЕТСЯ ГГУКЛЯ ОЮКЛ (.СТЯЛГПЧССКЯ) фОР;ца) 2, стенки которой п ОрсдссСино)1 рлсстояппи Окрчи(лют )чо;1 СГ 1 ПВТОР 51 Я (.(. ОСРТЯППЯ 150 В, 13- и Р Л 155 С Н51:0 О ) Л 3 Ч 5 3 с 21 К Н ЧТЬО1 С(.15 ПРОСТ сиСГво ЯС)КЯЧ:Ч,Г Ь 10...
Способ изготовления двухслойных литейных форм из металлокерамических материалов
Номер патента: 89345
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Зеленский
МПК: B22C 1/12, B22C 9/06, B22D 15/00 ...
Метки: двухслойных, литейных, металлокерамических, форм
...форм из металлокерамическихматс риалов. Сог,тасин основномуавт. св. Л;о 71556 рабочий слой состоит из смеси: чугунной стружки78 82 "о, молотого шамота 8 - 10%,графита 4 - 5 "о, алюминиевойстружки 1,6 - 2", растворимогостекла 6 - 6,5 о; г наполнительныйслой из смеси: чугуццой стружки88 - 92", графита 4 - 5%, алюминиевой стружки 1,6 - 2% и растворимого стекла 6 - 6,6%,С целью получсцця рабочего слояс болсс низкой теплопроводностью,а наполнитсльцого слоя с более повьцпсццой тсплопроводностью, согласно изобретению предложеныследующие составы смеси,,1 ля рабочего слоя: чугуццойструхкки 40 - 505, асбеста 20- -25, графита 10 - 15,", огнеупорнойглины 15 - 20 о и растворимогостекла 7 - 8%,Спосоо изготовления двухслойных литейных форм из...
Заливочное устройство для литейных машин непрерывного действия
Номер патента: 89852
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Шурупов
МПК: B22D 35/00
Метки: действия, заливочное, литейных, машин, непрерывного
...в сосуде уровня металла выше уровня во втором сосуде, с целью поддержания неизменным количества металла для питания формы.Описываемое устройство изображено на чертеже.Оно состоит из бака-питателя 1, в который поступает металл цз миксера (на чертеже не показан); бак-питатель соед 1 шец с заливочным ковшом 2 каналом 3, наклонным в сторону ковша; бак-пцтатель соединен с вакуум-насосом 4, служащим для поднятия уровня металла в пцтатсле выше уровня металла в заливочном ковше, благодаря чему в последнем сохраняется постоянство количества металла.В отверстие ковша вставляют заливочцые стаканы 5, определя 1 О- щие размер струи металла. От заливочного ковша к литейной машине б идет закрытый наклонный желоб 7, который впадает в заливочну 1 О...
Пресс для изготовления литейных звездочек
Номер патента: 83148
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Самарин
МПК: B28B 1/44
Метки: звездочек, литейных, пресс
...КЯК В ОЧН),ЯК ;1 В друГу:О СТОрО у.,.ПСК,.) МС)КСт Прт ВОдцт Ся В СОцрцКОСПС)ВСПИЕ .т).тСВИКО;1 (т), СОСОГцдг. (".;т ,32(ПС 1 Гот)ПЗОПТР 1 ЬтОЙ ПОСКОСТИ.5(акст".ик ) ) О;и 3 2 гтс 5 пд тт;О 311: ц подтч .) 8. 1).т 2101 Я затплсти - Ку 9 Ма)(ОВИН 16 ц ВССЬ.С 155 траВЕрСЯ 17 ОСЕВОГО ПЕрЕЕтцСНИя НЕ т тето11 )ц .т;,2 т-(;)2 О Г Ч 1 000;,ЯС; 1 ( ) Ч;тс т ОЕ дцц)СЕНЕ винту 20, 1 мскппему Возмо)кость цсрз.сгцдтьс вс 3.( и Вниз вместе с 11)К 30 тлсЙ ( С)м тВ,;",0,этОч. т ып 1:.Рц(цт ) .,г;)(;лс: бог т: К ч 2 1;Ото)ос Опп)Д" ГСЯ ЦД ПОД 11 НИК ттДЧ;)СТС 5 1;СК)УГ ОСИ3.1;.ПС 11: Л:;дт -(т 1:ССС;К(Сттт,) Стсд.Ст 1 Ят.1 ИМС 3, СТОПКЯ.;и ц т. и. с)сдст)амн) стол 7, нссуциЙ поди)пц 1 си 2 Ь и црцзматиче- (1 с):33(;СК -". . 10 СЗ тто тц 1 т Пт ., ОПЧ...
Станок для допрессовки керамических трубок, например, для литейных сифонов
Номер патента: 84039
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Спивак
МПК: B28B 3/10
Метки: допрессовки, керамических, литейных, например, сифонов, станок, трубок
..."тбикззнйя ыз ие 6 кзделнещядлззщОН ез, ОЗрдзяяяд"; Отзня-"нен"ц.:я, уярзнлзнном В фОрмзНОЛЗХВЪЪ ИОДВЕЛЕР ЕЗЙб, ОЩХИйтдМ Ый.аЦВй ОРМН Н ОВЯЗЗШфВ О ЩМЯОТЗРИЕЗМКр НРЭДЕЗЭЕЙЧЗННБ 2 й %МА мой.м:ыыо-".йахмИИИГЕй;Х"О НЕРЕМЭНЗНЕВ,щЦН Вдль Озрдбченез. Ерн нОцн нерздВъцьд дтзнр, Оензщддд; О нулноОЙ И БьБЩй.:Ялн О 07 цзОеиеккы О ь.н .;и.". ЕздйьъаО йасин, оте".,ОО жюзеГимкНЗЛЙТЗЛЪИО ООЗДИИЩЪ О НО;.;ь-. НО ХИ И Щ:.;БЫ, ОНИЕВОЙ ЕЗРЗДЗИ=НЕМН цру; - .ду.; НООЛЗ ООу-,:а,:.,дердЗЯ Н р-.,Яр НЕЛЗДОгддЕ рНОрд НОЛЗуНЗ В нбищБиипт 4 О,рятеЦД тоРлЭДЗ НОЕЗЗс" Д Н 1;т, - :,Р,:У; ДДРс. 1,", гоДУ, ЦРЗООУ:;,"-у БЕВУ ОЦЯЗЯйй 3, а "-:. 606 оКЫ 6 9 ИбХ БВВР 6 БЛ 6 БЙ О БОМОЩЬВ бОЖУОВц 36.,:м-;. -.;ы (Я",ОНу", В О.,ОИ РЯДЗДЬ ЩПЩ)6 БЛ 6 Бй ЩЗБООН бо ПОЛЭИБ Ь,;. ау.-м...
Способ изготовления литейных стержней
Номер патента: 84762
Опубликовано: 01.01.1950
Метки: литейных, стержней
...фсиог 1- дль.1 еги:и,и смолы. С 1 ерсз 560 ск д молсли оордз) стс 5 плотпдя ООЛОКЛ ПМ 5 КОИ ТОЛИИЫ, ОС ИКЯЬМ 10 ДТЬ СеО 1 СМССИ ,ЛДЛ 5 ЮТ и нд ее место засыплют идкол Птсль - су.; и к(рпиыи иссек или Гт ь",1 О 5 )ооь. В слми д е 1. 1) :сси 5: ос кО;уь ы. .д и П 1 с)Г(д 51 С)ССЬ В;,ВДСТСЯ В ГОРЯ".п СТОР)К(И)п 5.и:ИК. ( ИЗОЬТО:)5 ДСТЬ СМЕС Из ПЕГО ВЫСЫПДСТСЯ.В) 000,0 к 1 сте)5 киеи игп (1)0 р) ГО. 051сте 1,. ."1; д и)., ь: кл,) д ои : 1) 1лоцог) кОнструкнии.Г) 0)О 10 ки сте 1)5 кие:1 и;1 (1)00.11 изОтОВПЯют В пдг)зеты:. "прессфс р(ма) ил П 1 эессл., ПО;1 Я 1 .1 л .ем Г; )0 ф 00 1(д) ь . 1:ри этол 10- Гут п)зи:)еяться игроко:3 ест 11)с крег 1 Гели. ) слуидс при:)ссия прессфоп( Ое нлГреВл 0;с 1 ыс ОЙОГ 0 и: Пд . - 1 ) 111( ПО;си,;) От...
Затвор для выбивных решеток литейных конвейеров
Номер патента: 84780
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Монич
МПК: B22D 29/00
Метки: выбивных, затвор, конвейеров, литейных, решеток
...для выбцвцык решеток литеНы: копне"достигают це 1 и В части ОссспьС 1 цвця п 01 ещенц в прйпесссопок, так как не решают полностью вопроса борьбы с пьльО.Предлагается этот недостаток стряшгть применением трнпкетного затвора, изолиру 1 ощего выбцвнуО решетку от рабочей зоны.Предлагаюый затВор изосрсжсц ца схс 1 ятцческс 1 СртлксЗЯТВОр ПрсдСТЯВЛяЕТ Собой ЕТЫрс 1 СПЯСТНО Ивернц 1 ЕСТ 1, ПОВОраЧИ- вающцйся за счет веса опокц 2, сбрасываемой с конвейера 3 ня выбивную решетку 4, снабженую бункером 5. ПсеОяецце затвора пое е поворота на 90 фиксируется тормозным упором 6 и .1 ряпсвцком 7.,1,Ля лучшей герметизации к краям гсияете затвора пр крепляют полосу листовой резины 8,Для удаления водянык паров и газов половина веркнец части затвора...
Устройство для покрытия литейных форм копотью
Номер патента: 84782
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Штонда
МПК: B22C 23/02
Метки: копотью, литейных, покрытия, форм
...1( 1 ссдОСТЙТКИ уСТрсИСИЬ.,) Г)ОИ(Т 50 ИЗОс 1(КРИС) Ий ".СЧЙТ 1- ЕСсО ЕРТЕ(1)Е)кееии)й оак 1 чрс,5с 3 ьу ) ийли)5 йнн м.уг ии дру у)о КОИТ 511 УН) ЖИД 1 СОСТЬ. )ТИ;КСТ) ИО( Т 1 Ис 1 РТ 35 Т)МОКИ , СсС)жСИУИ) КРЙ иом 4, з труоки жидкость 3)стуийст чс рсз 0315(рст 51 5 ий рйскйлениый 3); );103)Т)ИЧЕСсо:УРГЬ 013 15 Р)1 Кс),3 Ьой ИЧИ 6, 33)С 5)ЦРГ 51 5 1 ЙЗиодиимас тс и корооку 7, откуда Й ити,торо 8 )н)дасп и гии(ий ИП(ЗИГ 9. ЗатЕМ ГаЗ ИОСтуат ИИП Иув) фОрМу 0 И Ст ИКИ фОрМЫ ИОЫВ)с 1 ОТС КИОТЫО, Д;1,у(1133 3 рКМ)35 ГЙЗй И ОРС)(рк(1)ОГО 310- тм и Ри 51 с Вс же Го Гс 13(1 ;с)1 и От Во;1, ч с)сз кото ) ь и о)йоотй и ы и Гйз 3 СЙСЫ)аТ( 13 ИОВЬ и К 0)ОКУ 7 ИР)ЕМС 1)с 1 РТ 51 С И"КИ) й;3 ОМ 13 )01 о)и и)сто)йет ио 33)аиг 1 и )0 м.Гк(н,и)ижии...
Автоматическая установка для изготовления литейных стержней
Номер патента: 87122
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Песков
МПК: B22C 13/12, B22C 9/10
Метки: автоматическая, литейных, стержней
...в стержнях накатывается газовый канал, После этого каретки со стержнями проходят под устройством 12 (бункер с сушильными плитами), где происходит отсекание по одной плите, а съемником И производится накрывание формовочных ящиков; под действием копиров 15 клеммы 14 прижимают сушильные плиты к формовочным ящикам.Дойдя до приемного транспортера 15, каретки под действием копиров и спиральных пружин опускают сушильную плиту 17 с готовым стержнем и укладывают ее на ходу на движушийся приемный транспортер, который передает еллиту в сушильное отделение,87122Каретки с формовочными ящиками очищаются от остагков стержневой смеси очистительным механизмом 18 (очистка производится щетками с обдувкой сжатым воздухом и смачиванием увлажненным...
Устройство для футеровки литейных ковшей
Номер патента: 87187
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Штонда
МПК: B22D 41/02
Метки: ковшей, литейных, футеровки
...производится обмазкой вручную раствором глины внутренней стенки ковша.Предлагается устройство, механизирующее процесс обмазки внутренней стенки ковша вручную раствором глины.На фиг. 1 показан пресс-тигель для футеровки в разрезе; на фиг. 2 - тигель для футеровки.Устройство выполнено в виде пресс.тигля 1 имеющего фор огветствуюшую внутреннему очертанию футеруемого литейного 2; по своим размерам пресс. тигель меньше размеров внутренне сти ковша на толщину футеровки.Пресс-тигель имеет направляюшие ребра 3 для обеспечения получения нужной толщины футеровки, соответствующей высоте этих ребер.При опускании пресс-тигля 1 в литейный ковш 2 происходит выжимание заранее помещенной в ковш сырой огнеупорной массы 4 и распределение се в промежутке...
Установка для сушки литейных форм
Номер патента: 87195
Опубликовано: 01.01.1950
Авторы: Горожанкин, Калмыков, Орлов
...индивидуальными газовыми горелками,Предлагаемая установка предусматривает сушку литейных форм, например, форм для отливки труб, горячим воздухом, нагреваемым в заранее нагретой кирпичной насадке,Предлагается с целью нагрева воздуха использовать камеры 1 и 2 (см. чертеж) с кирпичными насадками.Во время нагрева, например, насадки камеры 1 при помощи форсунки д через камеру 2 с предварительно нагретой насадкой продувается воздух, подаваемый вентилятором 4. Нагреваясь за счет тепла насадки, горячий воздух поступает через бороз 5 и патрубки 6 к рабочим местам для сушки труболитейных форм 7,Продукты горения при нагреве насадок удаляются в трубу 8.По охлаждении насадки, например, в камере 1, форсунка 3 отключается и через нагретую насадку...
Устройство для термообработки литейных стержней токами высокой частоты
Номер патента: 87774
Опубликовано: 01.01.1950
Авторы: Арбузов, Ронжин, Страхов, Яковлев
МПК: C21D 1/10
Метки: высокой, литейных, стержней, термообработки, токами, частоты
...а иад нагреваГмыми стерк)гями - -вентилятор И, ЭгектроняГревятели 1 о слкат тз 1".ке дг)я ",мен 1 шснпя тс.перат р ного пере - нада по сечению стериней п прсдотвра)ца:от копдепсзцп)о нара па стенках камеры. С цслво устрзнепшя Схзппескпх колебаний ссриней во время прохокденпя пх ь екду об)лздк;,м:1, под транспортером ),станавливснотся ролики 10. Г 1 редм ет;)зо бр ете ни я Устройство Для термооорзботки;п 1 теЙнык стеркне)Й токЯ 31 и ВысокОЙ частоты с НСГОльзованиех) се )атых электродов 3 Л 1 отбора влаги и выполнение) ОдноГО НЗ этих э,СетродО В вн "е трянсн 01)терно ле;1 ты, О т л и ч я ю ш е с с я Ге)м, что, с цельо уг . пения мдалеппя вв -е"Ощпхся п(и нагреве ГЯЗОВ, ПО;, сет 111 той 1 г)1 Псортсрной,)снтой - ЭлектродО) - помещен...
Способ получения связующего для литейных стержней
Номер патента: 91994
Опубликовано: 01.01.1951
Авторы: Вознесенский, Дерковская, Петров
МПК: B22C 1/22
Метки: литейных, связующего, стержней
...кг/см-).Предлагаемый способ получения связующего состаит в том, что 60 г мочевины нагревают на кипу с 162 г 37%-ного формалина (при РН в пределах 4,0 - 5,0) в течение 1 часа. Конденсацию контролируют по количеству образовавшихся метилольных групп, которые должны быть в пределах 15 - 20%, Затем в раствор смолы вводят многоатомные спирты или алкидные смолы на основе этих спиртов с дикарбоновыми кислотами. Смесь нагревают при 80 - 95 до получения, комплексной мочевпно-формальдепидной смолы с содержанием метилольных групп не более 5%. Полученная смола обезвоживается под вакуу 1 мом до нужной консистенции. В готавую смолу вводят органическое основание (триэтаноламин и,др.) для стабилизациями смолы (рН смолы 7,5 - 8,0).Такие смолы...
Способ изготовления литейных стержней
Номер патента: 92837
Опубликовано: 01.01.1951
Метки: литейных, стержней
...июля 1949 г. на имя тех же лиИзготовлебычно сжаты ние стержнеи на пескодувных м воздухом без его подогрева,По предлагаемому способу рекомендуется на пескодувных машинах с применением подог Формовочную смесь для стержней готовят на вердевающих крепителях, отмеченных авт. св. Настоящее изобретение является дальней авт, св.82161, так как применение нагретог тержневых смесей в стержневой ящик еще б вердевание, чем для той же цели ьоздуха безмашинах производя изготовлять стержни ретого сжатого воздуха.специальных быстроза 82161,шим развитием идеи по о воздуха для вдувания олее ускоряет их заподогрева. мст изобретени Способ ищих формовося тем, что фния стержня быстрозат 1, отлнч смесь для воздухом готовления литенных стержнеи изных...
Способ изготовления порошков для литейных красок
Номер патента: 93272
Опубликовано: 01.01.1952
Автор: Большаков
Метки: красок, литейных, порошков
...мылонафта, фори др. Предлагаемый способ изготовления порошков для литейных красок устраняет указанные недостатки благодаря совместному размолу исходных сухих материалов до получения однородного по цвету порошка, что повышает устойчивость диспсрсцой фазы тгердых частиц красок в растворителе и позволяет получать краски с более гысокой красящеи способностью и с меньшим количеством дсфицитць 1 х материалов.Сущность способа заключается в следующем. Все мслкоизмельчениь материалы загружаются мельницу для переработ родного по цвету порош 200 - 250 меш. Я ЛИ 1 г 1411 Ы КРАСОКМ 93272 Готовая к 11 аска употребсястс 5: .,ля окрашивацця 111 орм и стеркце 1 обычцым для литсйиык красок способом. Предмет ивобрст.ция От 3. )сдакта 5 5. 3, .1";5 каОЗа Л...
Огнеупорная обмазка для литейных форм
Номер патента: 94813
Опубликовано: 01.01.1953
МПК: C04B 28/24
Метки: литейных, обмазка, огнеупорная, форм
...форм, изготовляемых по выплавляемым моделям при точном литье, состоящие из тонкой фракции молотого или природного кварца, смешанного с гидролизованным этилсиликатом или жидким стеклом.Эти обмазки являются кислыми и устойчивы при литье сталей, не способных разъедать и размывать кислую футеровку формы.Указанные обмазки имеот тот недостаток, что при заливке форм сталями, взаимодействующими с кислой футеровкой, они способствуют разъедянию форм, что приведет к поникению качества поверхности отливок,Предлагаемая огнеупорная обмазка для литья форм, изготовляемых по выплавляемым моделям, из двуокиси титана.Техническую двуокись тит каливают при температуре 1200", размалывают и просе затем смешивают ее с гидр ванным этилси,тикятом или...
Устройство для выбивки литья, например, отопительных радиаторов из литейных форм
Номер патента: 98736
Опубликовано: 01.01.1954
Авторы: Аркадьев, Денисенко, Ралдугин
МПК: B22D 29/00
Метки: выбивки, литейных, литья, например, отопительных, радиаторов, форм
...(В П)КР 115 М. Т О В, 1 П 1 ) РГ 03).Л И 11 ВП)К(ПИ 5 И 3 КИРИ ИИГ(ф 01)МЬ УСТЙИОВ(1Л ГРС),"1 К). В,11 3 ТЧМН 1 Оп И СООИИдОПЯ Рп ТОГЧКИ, С 1(;1 ЬЮ (ЛСИ 151 13; 3105 т 1)ИР.)ЬИ(Т 1 ТКОВ ЗЕМ;1. ЯКИР Ы ПИ;1 РИ Р У( Т)ОПСТ)Л ОИРПР 31 ЛРТ ДВ ГИМДТИПД 11 Н) В( Р И И)013 ЕСС( ВЬ)ИВКИ ПТЬ 51и,Даа с);(ъ й У("1)оп тВ 1: 1)д ф 11 - (т 1)011ВО, ппс)0(У: 1 й сг)и, 3 - то ), Впд с тора.1ст и иие 1 310 т 1)ОВ)иь;ВР 1 Я)ы ид)л;1;Р:1 ьии 1)дпило)к 1 пь).с 3 С 311)ОпО )В 1)НУИ)51 1)0;ППОВЬ.( )(КИПЕ 1 Ь(М 1 СИ(И - . ИД)КР 11 Ьт к 1)н)кд 1 3 дг 5 зй 1 ийтй с 31)у)1 сто)Ои Вс Лиф 1;1 ите 1 пь 1 пилу(101, эМо .Ри( ии)а)г 5 иот 5 ро ик)ми, мГГ)1)пдпиы)и В станин уст 1)01- (ТВ ИО 11)10 Пй 0;ИОЪ )й;(У, Е)ЛЙ 5 ПЙ 1)Д 1(ИРИ (,)Л(Ий,)УГ ОТ)МГ Д )ССТ 051 ИИ(.,...
Стержень для литейных форм
Номер патента: 99346
Опубликовано: 01.01.1954
Авторы: Завьялов, Любецкий, Титиевский
МПК: B22D 15/00
Метки: литейных, стержень, форм
...Ь.ПХПИС. хВОс)ОВИ 1(и ссгмс 111 Ов Охвяепы буртом шайбы д, сьсбодпо надетой ня конец осп 3. Ось 3 спабжспя в средпс 11 части двумя конусямц 6, прилегающими к степкам 8 Обоих конических же;1 обков 7 противолежащих сегментов 1, скопециьх ИО края,1 9 В форме клиньев, взяимодсйству сщпх со ско 1 пьч 1 пыми с тю кс уклОИО Краями друцх протцволскащцх сегментов 2.В торец Верхнего конца с,си 3 ввинчсп болт 10, пропущс 1 иы 1 через пружину О ц через отверстие основания ушк 11 11, прсдпазпя 1 еипогс для изВлечсиия стсржпя цз формы. и чсрез отвс 1)стие колпака 13, прикр 1 В 1 псцего ир) жип) сир. Жи. Пружина 11 1,ижпим концом упрастся В П 111 бу я вс 1)хип) В ОСИОВяцпе 1 солпякя 1 д.Г 1 рц пялцчии парукного давлс)1 шя пя сеГмс 1 гВ 1 1 01...
Способ изготовления выплавляемых литейных моделей
Номер патента: 99440
Опубликовано: 01.01.1954
Автор: Алексеевская
МПК: B22C 7/02, C08L 91/06
Метки: выплавляемых, литейных, моделей
...в состав моделей, с этилсиликатом защитного покрытия.Предлагаемый способ изготовления выплавляемых литейных моделей не имеет указанного недостатка. Отличительной особенностью его является применение в качестве изолирующих материалов парафина или сплава парафина с церезином в соотношении 1: 1.Прессформа заполняется указанным изоляционным материалом, предварительно подогретым до температуры 100 - 120 и сразу же освобогкдается от него, в результате чего на стенках прессформы остается тоики 11 слой этого изолиру:ощего материала. Затем прессформа заполняется основным модельным составом, состоящим из смеси стеарина с парафином или другими материалами.Полученный тонкий слой изоляционного материала на поверхности модели устраняет возможность...
Машина для приготовления мазеобразной смеси, предназначенной для изготовления выплавляемых литейных моделей
Номер патента: 100252
Опубликовано: 01.01.1955
Автор: Черкащенко
МПК: B22C 7/02, C04B 33/02
Метки: выплавляемых, литейных, мазеобразной, моделей, предназначенной, приготовления, смеси
...жИДгКОСтЬЮ, ПСРЕМЕЩИЕт;Я ПОР)ЬС НЬ:Э,используемый в качестве мсИ 1 Кц.,Кидкость подается в резервуарнасосок 4 и подогревается н)г) ;,. -телем 5,Соосно с цилпндОмрсполох:.".нпневматический прпводнй )иИнд6, поршень 7 которого сосд)1:)еп и.:помощи штока 8 с порп)нем Поршень 3 (фиг, 2 и 3) сост 1цз двух жестко скрепленных диско.:9 н 1(. Какдьй диск снабжен сквоз -ны:1 п 7 образнымц кИ)1)ы)п 1. Ввыточке диск 9 помон)сна цовооотн 1 я дОковс 1 я заслони)1 1-, спабкс:1 н ерти 1 З, г)а;ю, о;,мц соответственно каналам 11. Стержень 14, прикреплен ьи, 1;с:тру1)ри ) .) снлвлеиныс к(н 1 нонсн.ты смеси про явливак)тся через кагалы 1 и отверстия 13, обеспечивая персмсшивание их, а следовательно, и Высоку)0 ).чнородность дн+)ной с; с си.Пос.)с...
Способ изготовления оболочковых литейных форм
Номер патента: 100384
Опубликовано: 01.01.1955
Авторы: Коротков, Полевая, Трандофилова
МПК: B22C 1/22, B22C 13/08, B22C 5/04 ...
Метки: литейных, оболочковых, форм
...ницдаля. Содержание альдегида в нем не менее О 5 %. Удельный вес (при 20) От 1,150 до 1,165. Под действием света и воздуха фурфурол быстро Окислястся, пр 11 обрстяя тсмцобуруи окраску.Являясь наилучшим раствортеломискусственных с., ол, фурфурол прп персмешивяции с песком хорошо обволакивает жидкой и,1 с 1.ОЙ зер 11 я псея, я при последующей добавке смоля;Ого пороп 1 а растворяет последний.В результате этого при подсушкеца воздухе песчинки оказываются покрытыхи твердой пленкой связую 1 ЦЕге Я 1,;ЯЯ СМЕСЬ Г 1 ОЛЦОСТЬО ИСКЛО ЧЯЕТ ВЫПЯ.1 СНИС ПОРО 1 ЦКЯ СМОЛЫ И устраняет прилипаемост ь обоое к моделям или стержневым ящик 1 м.Количество вводимого фурфуролаопределяется в зависимости от зернистости песня и может колебаться От 05 до 2(.В...
Способ получения связующего материала для изготовления литейных стержней
Номер патента: 100551
Опубликовано: 01.01.1955
Авторы: Бородина, Дерковская, Каманин, Лясс, Петров
МПК: C08K 5/053, C08L 61/24, C08L 97/02 ...
Метки: литейных, связующего, стержней
...ускорить процесс сушки стерж ней. Кроме того. введение судьфитно-спиртовой барды приводит к сниженик) расхода ,компонентов реакции.Для получения гвязуюгцего в 270 а ОПИСАН И аявлеио 12 июля 1954 1 ВИДЕТЕЛЬСТВ 37%-го формалина, нейтрализованного до рН = 7,0 - 7,5, вводят 100 г мочевины, 100 г концентрата сульфитно-спиртовой барды, 50 г диэтиленгликоля и полученную смесь конденсируют при 95 - 98 в течение 30 минут. Конденсаци 1 о заканчивают при содержании свободного формальдегида в реакционной смеси не оолее 1% и вязкости не выше 50 секунд (по вискозиметру В 3-4).Готовая смола стабилизируетсяаммиачной водой, взятой в количестве 5% от веса смолы.Для изготовления стержней первого класс берется смесь, получающаяся в результате 10 -...