Патенты с меткой «литейных»

Номер патента: 532450

Опубликовано: 25.10.1976

Авторы: Данченко, Резниченко, Сприкут, Судман, Фарафонов

МПК: B22C 3/00

Метки: краска, литейных, противопригарная, стержней, форм

...падает вляет едименболее емая краска тоичивостью продукт кокем соотносового оизводств бесоме тог раска гпадк впияе шени нгредиентов сепебристь тое связую такаямерног 35 чение рав ГрафитГпинисВода слоя покрытия, что пол качество поверхности о ительивок. е2 2 Гасударственный комитет Совета Министроа СССР по делам изооретений т и открытийокрытия.гаемая крамежуточныйпри следуювес,%:тй 30 Влага Углерод Приготовлобычным спос В табл. 1 войства изок.Предпагаационной ускономичнойечивает поп- 4 э18 - 0,91,5 альков твпяет,5 2 ода 4 Таблица шний вид покрыти Составь 0-300 звестныи й с подтек и намывами 00-800 редлагаемые однородныи слоикраски без подтеков о,15 амыво мула изоб е н Графит серебристыйГлинистое связующеПатока 3 -Вод щ а я димента...

Номер патента: 532452

Опубликовано: 25.10.1976

Авторы: Воронин, Рабинович

МПК: B22C 3/00, B22C 9/12

Метки: композиция, литейных, стержней, форм

...пленки образовавшегося тер - мостойкого связующего.532452 бОболочки, изготовленные любыми известными способами, например песк одувным способом в нагреваемую оснастку, погружают в ванну с водным раствором заданной концентрации и соотношением компонентов, выдерживают 10 в течение 1-1,5 мин, вынимают и после :текания излишков раствора сушат в печи или гоорелкой при 260-280 С в течение 5-10 мин.Для уменьшения времени обработки оболочТа 6 36,0 7,3 20,7 21,0 21,3 21,6 72 7;0 39,0 то же 6,7 41,7 43,7 40,7 6,4 21,8 6,2 на термостойкость. Для српсния испыты 35 вались также образцы, обработанные известной композицией. содержащей только водный раствор фосфорнокислого замешенногоаммония 28%-ной концентрации. Эти образцы высушивались при 280 оС в...

Номер патента: 532453

Опубликовано: 25.10.1976

Авторы: Андрианов, Волков, Волкова, Соснина, Шуров

МПК: B22C 7/02

Метки: композиция, литейных, моделей, модельная, одорастворимых

...вес. % Ингредиенты 92,0 3,0 93,0 94,0 96,5 МочевинаБиурет 3,0 3,0 3,8 3,0 2,0 0,5 1,2 Таблиц а 2 ФИЗИКО-Мтехнолог 4 составов зиции по игроскопичность, %,7 Хрупкость тре щины, газовые ачест изде Прочные изделия, трещины рещины, наплы- Трещины оты на поверх- сутствуютности отсутствуют к аплени оложите и етрауксусные качест ите тервале соде 5,0 вес,%, о в пределе 1,2 - ится о изкую гигроей сложного од трещин и газовых вкраплений.эффективна модельная композиащая магниевую соль этилендисусной кислоты. Композиция, сороме сульфата магния, натриевуюдиаминтетрауксусной кислоты даость получить полнозамещеннуюсолЬ этилендиаминтетрауксусной жания солеи кислоты вы возникающа тектическая см ратуру плавления, с что приводит к нару лий пр лораст...

Номер патента: 532455

Опубликовано: 25.10.1976

Авторы: Аверченков, Мисечко, Цибрик, Черненко

МПК: B22C 9/00

Метки: литейных, форм

...и гидролизованный этилсиликат 40%,Покрытие имеет следующие свойства: Пористость 7-1 0%Газотворность 8 смз/г Газопроницаемость 1 0-20Связующий материал в виде геля кремнезема равномерно распределяется между частицами наполнителя, образуя плотный и герметичный слой на рабочей поверхности полуОптимальная толщина покрытия - 0,7 - 1,0 мм.При толщине покрытия менее 0,7 мм повышается его газопроницаемость и нарушается герметизации формы.Увеличение толщины покрытияболее 1 мм практически не влияет на степень герметизации при разрежении 350-500 мм рт. ст. и поэтому нецелесообразно,ЮПосле подсушивания огнеупорного покрытия опоку 6 заполняют формовочным песком, предварительно уплотняют вибрацией и удаляют избыток песка. Опоку, заполненную песком,...

Номер патента: 532456

Опубликовано: 25.10.1976

Авторы: Вайтман, Гришанович, Дмитрович, Дудецкий, Жельнис, Ильин, Казаченок, Кетуракис, Костин, Кузнецов, Кукуй, Милов, Норейка, Рожко

МПК: B22C 9/08

Метки: керамический, литейных, фильтр, форм

...о рушения струей металла, является образование зем нарушение режима звливкОднако известные лит не обеспечивают широкую ния расхода металла без шого числа типоразмеров производство каждого тип чоса О 2 -диск непо ляных раков гн накрывается вередственпой уствно никовые системы область изменеиспользования боль фильтров. При это оразмера кервми му, приче ка входитверхнего посадочнлйфикс ируюшеска 2. Фикс ство выполка из керамверстиямиВ литиифильтром рным сопротределенныхответствуюселя. В кач М, Дмитрович, А,М, М.ф, Дудецкий, Д,М, К Б.Г. Вайтман, В.Г. И П.К. Норей русский ордена Трудо иже, вид сверху, нижнего 1 и верхнетиями 3 шелевидсти диска 1 выпол- и 4 в в центре - а поверхности диска да 6 и 7, Нижний хним диском 2 при вке в литейную...

Номер патента: 533441

Опубликовано: 30.10.1976

Авторы: Галкин, Калашникова, Клецкин, Корякина, Маркер, Овечко, Романенко, Штыркова

МПК: B22C 1/02

Метки: литейных, смесь, форм

...заполня емос смесью, снижение сео вышение качества отл 5 Это достигается т формовочной смеси в влаги содержится наб дующем соотношении Бентонит 10 Уголь молотый Набухающая мезг Вода Кварцевыи песокпредлага стабилиза мезга при ов, вес. о 5,0 - 12,03,0-8,00,1 - 2,0 2,5 - 6,0 ОстальноеИнгредиенты 83 520 2 4 82,5 8 3 1,5 5 79,51050,55 Песок кварцевыйБентонит 87,4 6 4 0,1 2,5 Уголь молотый Набухающая мезгаВода Т аблица 2 Состав Свойства 2 3 90 Индекс формуемости, о 0 Предел прочности на сжатие, кгс/смГазопроницаемость, ед. Осыпаемость, %; 35 75 28 0,6 1,35 1,1 0,68 165 165 145 00,6 00,7 0 0,5 01,0 после изготовлениячерез 30 мин фектов отливок, типа ужимин, связанных с разрушением поверхности формы в результате термических напряжений,...

Номер патента: 533443

Опубликовано: 30.10.1976

Автор: Лемешко

МПК: B22C 1/20

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...сиикения стоимости смесей, обеспечения обезвоживания смеси от воздействия тепла, выделяющегося при сгорании растворителя.Порядок приготовления смеси следующий.В смешивающий агрегат дозируют песок,Содержание, вес. й Прочность на сжатие,к ге(смфНаименование ингредиентов Смесь по-сухомумость, о по-сырому по-сухому по-сырому Песок К 02Глина огнеупорнаяМДЖ плотность 1,2Спирт этиловый 89,5 0,5 3,6 6,4 14,6 0,28 134 193 0,26 г/см Песок М 02 АГлина огнеупорнаяМДЖ, плотность 1,2Спирт этиловый 86,22,0 4,2 7,6 23,8 126 0,42 178 0,18 г/см песок М 02 АГлина огнеупорнаяМДЖ, плотность 1,2Спирт этиловый 82,9 3,5 4,8 8,8 24,9 0,15 0,55 163 г/см Песок М 02 А Пылевидный кварц Глина огнеупорнаяМДЖ, плотность 1,2Спирт этиловый Более26,0 83,0 5,0...

Номер патента: 535131

Опубликовано: 15.11.1976

Авторы: Каширников, Прокаев

МПК: B22C 1/12

Метки: керамическая, литейных, смесь, стержней, форм

...- 20 0,6 в 1,03 - 7 28 - 40 стачьно анием смеси одер), со- частьТаблица 1 Содержание, вес. о/ 1 2 Ингредиент Циркон пылевидный ЦК(обезкелезненный) 38,3 Дистен-силлиманит зернистый ДСК41,338,3 36,3 34,3 32,3 Этилсиликат гндролизованный Натриевая селитра 19,4 5- 3 9 5 Формула изобретения Побудитель гелеобразования раствор триэтаноламина;и аммиака в воде) 18 - 20 Этилсиликат ГелепобудительНатриевая селитраДистен-силлиманитЦир,ко,н 0,6 в 1,0 3 - 7Таблица 2 1 2 Образец 52 07 1,2 84 03 1,08 66 78 65 1129010734 0,9 1,06 Составитель В. Муравьева Текред А. Камышникова Редактор Т. Юрчикова Корректор В. Гутман Заказ 018/1569 Изд. М 1783 Тираж 1003 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытии...

Номер патента: 535889

Опубликовано: 15.11.1976

Авторы: Жил, Марсель, Ролан

МПК: B22C 1/02

Метки: жидкая, литейных, самотвердеющая, смесь, стержней, форм

...отличающихся тем, что в качестве поверхностно-активных добавок применяют 2-этилгексилсульфат натрия (торговая марка Пентрон ОУ) - смесь1, нормальный октилсульфат натрия (анионный алкилсульфат с 8 атомами углерода) смесь2 и смесь диэтилбензолсульфоната натрия и диизопропилбензолсульфоната натрия в весовом соотношении 4; 1 - смесь3 (ЖСС1 и 2 соответствуют прототипу, а ЖСС3 - предлагаемая смесь).В качестве ингредиентов используют: кварцевый песок с гранулометрическим составом 55 - 60 (по стандарту АГЯ);силикат натрия с модулем, равным 3, и с содержанием сухого вещества 51%;отвердитель на основе двухкальциевого силиката - молотый гранулированный доменный шлак с удельной поверхностью 3100 - 3500 смг/г и щелочным числом 1,35.Составы ЖСС...

Номер патента: 536006

Опубликовано: 25.11.1976

Авторы: Мадисон, Полуденнов

МПК: B22C 13/08

Метки: литейных, полуформ

...смесью, уплотнени извлечение модели из пол Однако известным способом невозможнополучать равномерную толщину оболочки изза неровностей поверхности разделения, получающихся при извлечении модели из полуформы,Цель изобретения - повышение равномерности толщины оболочки и улучшение качества поверхности разделения,Это достигается тем, что после уплотнениясмеси разделительную решетку вращают вокруг вертикальной ее оси до конца извлечения модели из полуформы.На чертеже изображено у " дляосуществления предлагаемого Формула изобретен 15 Способ и преимуществ заполнение цтетку смесь 20 чение модел ся тем, что, с толщины об лотнения см щают вокру 25 влечения мостроиствоспособа,На опоку 1, установленную, например на встряхнвающем столе 2 формовочной...

Номер патента: 537748

Опубликовано: 05.12.1976

Авторы: Башкирова, Герасимов

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм

...гидроча ДС при совместном использовании с жидким стеклом обеспечивает улучшение противопригарных свойств за счет смещения температур пре537748 Таблица 1 Содержание (вес. %) Состав покрытий Циркон 43,5 Дистен-силлиманитовыйконцентрат 24 Жидкое стекло ост. 40 ост,ост. ост. Хлористый аммоний 10 15 10 Гидрол ДС 17 16 16 Вспученный перлит ост. Таблица 2 з Удельный вес, г/см1,4 1,65 1,85 37 46 Вязкость по ВЗ, сек 30 50 22 вращений жидкого стекла в литейной форме, в результате чего затруднено образование легкоплавких окислов и пригара на отливках.Технология приготовления покрытий следующая;Сначала готовят 8 О/ ный водный раствор хлористого аммония. Затем в жидкое стекло, предварительно разбавленное водой до плотности 1,4 г/см , заливают...

Номер патента: 537752

Опубликовано: 05.12.1976

Авторы: Анохин, Кузнецов, Фроленко

МПК: B22D 15/00

Метки: литейных, металлических, температуры, форм

...Приборы управления работой нагревателя и охладителя также на чертеже не показаны.Система регулирования температуры металлических литейных форм работает следующим образом.Включение системы в работу осуществляется запуском насоса 3 и одновременным с ним включением приборов, которые по сигналам дитчиков температуры литейной формы и теплоносителя управляют работой нагревателя 7 и охладителя 11. Насосом 3 теплоноситель 2 из бака 1 всасывается через патрубок 16 и нагнетается по трубопроводу 4 в теплообменную полость 5 литейной формы 6, откуда по трубопроводу 8 поступает в сливной бачок 10. Теплоноситель из бачка через нижнее отверстие 12 поступает в трубопровод 13. При этом уровень теплоносителя в трубопроводе 13 становится выше, чем в баке...

Номер патента: 538808

Опубликовано: 15.12.1976

Авторы: Ковалевский, Севастьянов, Ступишин, Темнова

МПК: B22C 1/10

Метки: керамическая, литейных, смесь, стержней, форм

...этаноламин при следующем соотношении компонентов, вес. %:Гидрализованный этилсиликат 12,5 - 14,3Побудитель гелеобразования - этаноламин 0,06 - 0,1Сухой наполнитель ОстальноеСмесь готовят следующим образом. На 100 см гидролизованного этилсиликата (этилсиликат 78%; ацетон 12,6%; вода 9,49%; НС 1 0,1%) берут 600 г сухого наполнителя (электрокорунд50 50 г,10 300 г, М 7 150 г и маршалит 100 г). Компоненты тщательно перемешивают и вводят 0,3 - 1 см этаноламина (в зависвмости от того, на спирте или ацетоне гидролизован этилсиликат), После перемешивания смесь выливают в прессформу.После перехода смеси в резиноподобное состояние пресс-форму разбирают и ту полоЕсли взять сухого наполнителя больше 87,5% от состава керамической смеси, нельзя...

Номер патента: 539665

Опубликовано: 25.12.1976

Авторы: Зарецкая, Киселев, Холопова

МПК: B22C 1/02

Метки: литейных, смесь, форм

...и снижениесклонности к ужпминообразованию, 30 Входящее в смесь ПАВ содержит полипептиды, аминокислоты, хромовые соли, остатки танидов, но в подавляющем количестве в нем содержатся высокомолекулярные агрегаты дубленого каллагена - продукты гидролпза белка, химически связанного с хромовыми солями и таннидами,Формовочную смесь готовят следующим образом.В бегуны загружают огнеупорный наполни- тель (кварцевый песок), бентонпт асканскпй, уголь молотый и все перемешивают в течение 1 - 2 мин. Затем добавляют ПАВ-продукт гидролиза отходов кож хромсинтанорастптельного дубления в виде 30%-го раствора и воду, после чего еще раз все перемешивают в течение 8 мин. Общее время перемешивания составляет 10 мин,539665 Составы и их физико-механические и...

Номер патента: 541565

Опубликовано: 05.01.1977

Авторы: Аверченков, Вассерман, Зильбер, Мисечко, Рогаткин, Силаков, Федирко, Цибрик, Черненко

МПК: B22C 1/00

Метки: керамических, литейных, смесь, стержней, форм

...кз-з образовал ия 2 :лх пэверхнэсти .)ригара, газовых раковин,о; тО 7-1 Ангид.идВэ-а минин и;.и тита незит ме сахар Остальноредиентов ил хлористымме," и)юллиния талисэбствуетости йорм и смеси явл.=ется смес пэ зэттткэз титат. =. бо;ее 3 увеличению х мет 2 ллэв - а 5% вес не сп яческэй инерт ил применяемым для изготов ческой инертности фэрм и стер)ения пэига а, поверхностных54 экономически нецелесообразноВведение же в смесь порошков металлов менее 0,50 о недостаточно для улучшения поверхности отливок по сравнению с известными сМесями.Химическая инертность форм достигается обжигом их при температуре 950- 1050 оС, при этом порошки металлов, содержащиеся в смеси, окисляются газами атмосферы печи и газами, заключенными в порах формы. Так как...

Номер патента: 541566

Опубликовано: 05.01.1977

Авторы: Волосенков, Кастрицкий, Ляхевич, Рудковский, Русаков, Фонштейн, Цыганова

МПК: B22C 1/02

Метки: литейных, смесь, форм

...обладает повышенной пластичностью, что способствует уменьшению пригара на отливках. Кроме того, более высокая температуоа вспышки экстракта уменьшает выгорание его при заливке жидкого металла в литейную форму и устраняет образование взрывоопасной смеси в трубопроводах вытяжной вентиляции.При содержании экстракта селективной очистки масляных дистиллятов нефти менее 0,1 вес.% смесь не обладает необходимыми противопригарными свойствами, а при содержании его более 0,5 вес.% наблюдается обильное газовыделение при заливке металла, ухудшаюшее качество литья и санитарно-гигиенические условия труда. ПлотностьТемпература вспышки в тигле, оС;в открытом Вязкость кинематическая о при 50 С, сстСодержание (вес.%) механическихпримесей серыКоксуемость...

Номер патента: 541567

Опубликовано: 05.01.1977

Авторы: Лемешко, Титаренко

МПК: B22C 1/10

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...прочности. При расходе влагопоглошаюших гидросиликатов З 0 выше 3,0 вес,% наблюдается снижение прочности.В качестве огнеупорной глины и асбокрошки целесообразно применять технические материалы, выпускаемые соответствен- ф но по ГОСТ 3226-65 и ГОСТ 12871-67.В качестве водорастворимого связующего смесь может содержать известные связующие как на органической (например, кислая вода - КВС - по ГОСТ 8006-62,40 концентрат сульфитно-дрожжевой бражки КДЖ - по ОСТ 81-78-74, сульфитно-спиртовая барда - ССБ - по ГОСТ 8518- -57 и др.), так и неорганической основе (например, жидкое стекло по ГОСТ 8264- -56 и др.).Готовят смесь следующим образом,В смешиваюший агрегат дозируют огнеупорный наполнитель, огнеупорный влагопоглощающий гидросиликат -...

Номер патента: 541572

Опубликовано: 05.01.1977

Авторы: Воль, Гребешков, Кузнецов

МПК: B22C 21/01

Метки: вакуумной, литейных, оснастка, форм, формовки

...рукоятки 11 плотно облегает модель за счет перепада давления между внешней и внутренней поверхностями пленки, поскольку рабочая поверхность модели подключена к вакуумной системе, Затем, поверх пленки насыпается сухая формовочная смесь, которая подвергается трамбовке вибратором (на чертежах не показан).После этого сверху на опску наклады - 3 Овается вторая термопластичная разделительная пленка, в результате этого сухаяформовочная смесь сказывается изолированной от окружающей атмосферы. В верхней термопластичной разделительной плен- Збке отформовывается заливочная воронка 19,и опока при помощи кулачка 22, рукоятки23, клапана 21, который в свою очередьоткрывает клапан 5, подключается к ресиверу 4. Затем, при помощи рукоятки 11 40клапан 7...

Номер патента: 544496

Опубликовано: 30.01.1977

Авторы: Асеева, Лебедева, Максимова, Пешкина, Прозорин, Соколова, Сорокина, Царьков

МПК: B22C 1/10

Метки: литейных, смесь, стержней, форм, холоднотвердеющая

...Оргапичеа(ис кислоты и соляиая кислота, входящие в состав отвердителя, обеспечивают отверждение смолы в заданное время. Этилепг;иколь и его производные, а такзкелево глюкоз ап оказывают пластифицир ующее действие. Опи препятствуют появлению внутрених напряжений в затвердевшей пленке смолы и тем самым обеспечивают се сплошность, что приводит к повышеншо механической прочности затвердевшей пленки и ее эластичности, в результате чего повышаются механическая и поверхностная прочность Технология изготовления предлагаемой смеси не отличается от известной технологии, применяемой в литейном производстве при изготовлении холоднотвердеющих формовочных и стержневых смесей,Введение отвердителя в смесь в количестве 0,5 - 2,0% является...

Номер патента: 545411

Опубликовано: 05.02.1977

Авторы: Берг, Линецкий, Мельниченко, Снежной

МПК: B22C 5/04

Метки: литейных, плакированной, приготовления, смеси, стержней, форм

...и в случае, если жи,п;ость находится в состоянии аэрозоля (тумана), благодаря этому достигается равномерное распределение связующего по зерн.м напэл545411 1 100 0,9 18,30 жидкость 3 90 2 100 300 22,00 0,9 пар 3 100 3 0,8 пар 290 18,05 11 НИИПИ Заказ 269/6 Тираж 1054 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгэрэц, ул. Проектная, 4 нителя в минимальные сроки и при малом расходе растворителя.Пары растворителя получают в реакторе, нагреваемом снаружи, например, в водяной или масляной бане, Температура жидкого ь теплоносителя в обогреваюшем устройствеодолжна быть на 5-20 С выше температуры парообразования растворителя. При плакировании больших количеств наполнителя (свыше 200 кг) температура перегрева ф теплоносителя относительно температуры...

Номер патента: 546424

Опубликовано: 15.02.1977

Авторы: Богородицкий, Лебедев, Чубаров

МПК: B22C 13/08

Метки: литейных, оболочковых, полуформ

...перемещение приемных устройств вдоль оси многогранного барабана 3 осуществляется с помощью гидравлического приводного механизма (на чертежах не показан). С целью уменьшения высоты установки подпрессовочный бункер 25 для термореактивной смеси размещен ниже уровня пола 26. Бункер 25 представляет собой эластичную глубокую диафрагму 27, связанную с присоединительной водоохлаждаемой рамкой 28, присоединяемой к подмодельной плите 4 силовыми цилиндрами 29, и размещенную на плите 30 привода 31 вертикального перемещения. На одной из позиций установка снабжена устройством 32 для очистки моделей 11. На наружной поверхности полого неподвижного цилиндра 2 смонтировано устройство для нагрева моделей 33 и спекания оболочковых полуформ 34,...

Номер патента: 547279

Опубликовано: 25.02.1977

Авторы: Иванов, Чулкова

МПК: B22C 9/04

Метки: керамических, литейных, отверждения, форм

...количество разбавителя, который начинает интенсивно испа-зОряться с поверхности. Испарение сопровождается охлаждением поверхности покрытияи находящейся под ней модели. Как показали исследования (см,график), в течение первых 5-30 мин (в зависимости от порядка З 5и толщины слоя, количества разбавителя внем) температура покрытия и модели на7-10 С ниже температуры окружающеговоздуха, При понижении влажности покрытия до некоторой величины (на графике точ ока А) температура формы вновь повышаетсяи выравнивается с температурой воздухапосле окончания процесса испарения.Замеры температуры производят следуюшим образом, На ртутный резервуар термометра наносят слой модельной композиции,Затем, в соответствии с принятой технологией его покрывают...

Номер патента: 548357

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Лимонова, Сварика

МПК: B22C 1/02

Метки: литейных, смесь, форм

...10 90 90 10 10 2,5 2,0 4,0 0,2 2,0 4,0 4,0 0,2 2,3 3,0 4,0 0,2 ф Сверх 100 вес. % 20 25 30 состава может находиться в атмосфере литейного цеха, не теряя первоначальных свойств неограниченно долгое время. Высушенная смесь через некоторое время, зависящее от влажности воздуха в цехе, снова восстанавливает свои свойства.Кроме того, водные растворы хлористого магния кипят прп более высокой температуре по сраьненшо с чистой водой и замерзают при температурах значительно ниже 0 С. Эти свойства водных растворов хлористого магния позволяют сократить потерю влаги при заливке форм и предотвратить замерзание смеси в зимнее время.Нпяннй предел содержания хлористого магния шестпводного обусловлен необходимостью получения смеси с достаточно высокой...

Номер патента: 548648

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Василевский, Корнышева, Лактионова, Мельников, Постников, Черкасов, Швырева

МПК: C22C 1/02

Метки: алюминиевых, литейных, модификатор, сплавов

...компонентов способствует активной реакции модификатора с расплавом при 720 в 7 С с образованием большого количества интерметаллпдов, кото рые являются центрами кристаллизации прилитье. Выделяющиеся прп реакции газы слухкат агентами-распределителями и способствуют равномерному распределению образующихся интерметаллпдов по всему объему рас плава и, кроме того, оказывают рафинирующее воздействие на расплав.Прим ер. В лабораторных условиях былиопробованы несколько составов модификатора и определены механические свойства об разцов, вырезанных из отливок, полученныхиз модифицированных сплавов АЛ 19, АЛ 8, АЛ 24, ВАЛ 10, отлитых в песчаные формы.Результаты исследований, проведенных насплаве АЛ 19 и модификаторе-прототипе 25...

Номер патента: 549072

Опубликовано: 28.02.1977

Автор: Роланд

МПК: B22D 17/00

Метки: литейных, машин, механизм, подпрессовки

...которого приварены радиальные фланцы 24 и 25. К каждому такому фланцу с помощью винтов 26 крепятся торцовые плиты 27, 28, Каждая торцовая плита предусмотрена с отверстием 29, 30 соответствечно, благодаря чему формуемый материал может подаваться в цилиндр и выводиться из него. Внутри цилиндра 23 концентрично установлен гибкий шланг 31, выполненный из резины или материала. Концы шланга 31 зажаты между торцовыми плитами 27, 28 и соответствующими фланцами 24, 25 наружного цилиндра 23. С целью возможности подачи сжатого воздуха в пространство 32 между наружным цилиндром 23 и шлангом 31 в цилиндре 23 предусмотрено отверстие ЗЗ. Благодаря такой конструкции, шланг может сдавливаться под действием сжатого воздуха, выталкивая под давлением...

Номер патента: 549235

Опубликовано: 05.03.1977

Авторы: Житкова, Муркина, Озеров, Сокол, Ябко

МПК: B22C 1/02

Метки: выплавляемым, керамических, литейных, моделям, суспензия, форм

...скорость не менее 1500 обмин. В воду при перемешивании вводят эмульгаторы в количестве 2,2 - 5,5% от веса жидкой фазы, а затем добавляют огнеупорный наполнитель.После перемешивания введенных ингредиентов в течение 10 - 15 лия добавляют этилсиликат. Общее время перемешивания составляет 30 - 45 лин,П р и м е р 1, В установке с числом оборотов мешалки 2800 об(мин перемешивают ингредиенты суспензии на основе этилсиликата, воды и смеси эмульгаторов: ОП- с поливиниловым спиртом, вводимых в количест-. ве 2,7% от состава жидкой фазы.Устойчивость суспензии контролируют по изменению вязкости ее с течением времени и склонности к оседанию (седиментации), а смачиваемость - измерением краевого угла смачивания модельного состава (Р - 3). Как видно...

Номер патента: 549255

Опубликовано: 05.03.1977

Авторы: Мельник, Нагорнов, Романовский

МПК: B22D 29/02

Метки: выбивки, конвейере, литейных, форм

...на тележку 18 литейного конвейера. Механизм включения перегружателя 1 состоит из рычага 19 и концевого выключателя 20, предназначенного для включения пневмоцилпндра 17. По склизу 21 отливки подаются на промежуточный транспортер (на чертежах не показан).Установка в автоматическом цикле работает следующим образом,Опока (опоки), установленная на тележке 18 литейного конвейера, подойдя к позиции перегрузки и нажимая на рычаг 19, включает перегружатели 1 и 3. Перегружатель 1 сталкивает опоку на выбивную решетку и в конце своего хода включает ее и одновременно реле времени, определяющее время работы выбивной решетки. После включения выбивной решетки включается перегружатель 2, который перемещает опоку с находящейся внутри ее отливкой на...

Номер патента: 550109

Опубликовано: 05.03.1977

Автор: Мариус

МПК: B22C 11/10

Метки: безопочных, литейных, форм

...С помощью поршневого штока 7 стенка 5 мо 550109жет возвратно-поступательно перемещаться, как это показано на чертеже двойной стрелкой 8, Длина хода и/или центральной точки этого возвратно-поступательного перемещения может быть отрегулирована на требуемую толщину формы (на чертеже не показа. на), предназначенной для изготовления в камере 1 прессования,На чертеже стенка б показана сплошной линией в своем внутреннем конечном положении при изготовлении относительно тонких форм; такое же положение при производ. стве сравнительно толстых форм показано штриховой линией.Верхняя стенка 3 камеры прессования имеет два вертикальных канала 9 и 10. Ка. нал 9 соединен с воронкой 11, соединяющейся с загрузочным бункером 12, который содержит...

Номер патента: 550217

Опубликовано: 15.03.1977

Авторы: Васильева, Галкин, Калашникова, Клецкин, Овечко, Пикман

МПК: B22C 1/00

Метки: литейных, смесь, форм

...склонности смеси к ужиминообразованию и повышения пластичности предлагаемая смесь в качестве противопригарной органической добавки содержит 33%-ный водный раствор латекса при следующем соотношении ингредиентов, вес, %:Бентонит 5,0 - 12,0 33%-ный водный растворлатекса 1,5 - 4,0Вода 1,5 - 4,0 Кварцевый песок Остальное Содержащийся в предлагаемой смеси 33% -ный водный раствор латекса по ТУ-М-3 является продуктом полимеризации стирола, стабилизированного в воде натриевыми поверхностно-активными веществами, Он представляет собой мелкодисперсную суспензию белого или светло-желтого цвета. Состав смеси по изобретению является оптимальным. При уменьшении содержания эмульсионного латекса не обеспечиваются противопригарные свойства смеси,...

Номер патента: 552894

Опубликовано: 30.03.1977

Авторы: Бернард, Джеймс, Джордж

МПК: B22C 1/10

Метки: литейных, отверждения, смесь, стержней, форм

...способом в огнастк. пноисхочит вбескислоподной соеде. С этой целью ппоизводят вытеснение из смеси возду ха путем еепполувки газом или паном, котоные де ингибируют отверждения связуюц 1 его. НаиболеепРиемлемым газом является азот, однакотой же нели можно достичь и за счет вакуумипования фопмы или стержня, Поечпочтитечьно выдеРживать форму или степжень вбескисчородной среде по меньшей мере 10 мин,чтобы отвеинкчение смеси пРошло чостаточчоглу боко, Проникновение возчуха в форм илистеРжень в поонессе их отверждения можнопредотвнатить путем покрытия их воздухонепооницаемой пленкой сразу после прекоащения продувки инертным газом,1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55собой тстраэтиленгликольПродукт Р.Прсдставляст собойбис(метакрилат).Продукт 6.В смесь...