Патенты с меткой «литейных»

Номер патента: 710742

Опубликовано: 25.01.1980

Автор: Иванова

МПК: B22C 1/22

Метки: литейных, нагреваемой, оснастке, смесь, стержней

...аммоний и 10 тоже перемешивается 1-10 мин. В последнрю очередь вводится смола, котораяперемешивается не более 3 мин.В табл. 1 приведены составы предлагаемых (1-3) и известной смесей. 3 7107Рекомендуется испольэовать хлористый алюминий АСС 66 Н 0(ГОСТ 3759265) и азотнокислый аммоний (ГОСТ 3761 - 65), Можно также применять алюмохлорид по ТУ М БУ-Х-68 с содержанием основного вещества в пересчете на АОСТ 35% При содержании азотнокислого аммония ниже нижнего предела замедляется скорость горячего отверждения смеси, а при содержании его выше верхнего предела ухудшаются живучесть и сыпучесть смеси. Таблица 1 Кварцевый песокоб 1 К 02 А 97,26 97 в 04. 96 ф 93 97, 102 2,5 2,5 2,5 Смола Кф Хлорид алюминияАзотнокислый аммонийХлорид аммонияВода 0,07...

Номер патента: 710743

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Ашихмина, Буринский, Грачев, Зернов, Радченко

МПК: B22C 1/22

Метки: литейных, оболочковых, оснастке, постоянной, смесь, стержней, технологической, форм

...пределах. Приодержании его менее 0,05 вес,% термотойкость оболочки изменяется незначительно, а при содержании более 1,0 вес,%худшаются прочностные свойства смеси,Борная кислота используется для устанения дефекта отслаивания оболочки намодельной оснастке,П р и м е р, Нагретый до темпераоуры 110-180 С кварцевый песок 1,85,4 вес,% смешивают с новолачной смолой и вводят в смесь. 055- 1,65 вес.%33%-ный водный раствор уротропина, получая термореактивное связующее непосредственно при плакировании песка2-6 вес,% , Затем в смесь вводят борную кислоту 0,01-0,2 вес.% и Оксален 300,05-1,0 вес.% и продолжают перемешивание.Далее смесь охлаждают, измельчаюти подают на рабочие места. Допускаетсявведение "Оскалена 30" до подачи водного раствора...

Номер патента: 710744

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Линецкий, Мельниченко, Мороз

МПК: B22C 3/00

Метки: клей, литейных, стержней, форм

...Декстрин 6-8Вода 6-8 Наполнитель Ссталь ное Сущность изобретения иллюстрируется табл. 1 и 2, в которых приведены соответственно составы и свойства клеев. Как видно из табл. 2, для достижения прочности на разрыв не менее2.о кгс/см, что является достаточным для практических целей, оптимальное содержание ингредиентов находится в указанных пределах.Дальнейшее увеличение содержания декстрина и бражки нецелесообразно, так как стоимость клея повышается нри незначительном возрастании его свойств,Указанный состав клея приготовляется в любой мешалке, находящейся в эксплуатанин в литейном цехе. Клей хранится взакрытой таре, перед употреблением егоперемешивают. Сздеюкяние; вес. / Сульфитно-дрожжеваябражка 20 25 30 35 2-572 67 62 57 Маршалит...

Номер патента: 710750

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Батизат, Гетман, Демченко, Колесихин, Петриченко, Чигогидзе

МПК: B22C 9/00

Метки: керамических, литейных, моделям, постоянным, форм

...3 кг наполнителя (60% молотогокварца КПи 40% формовочного песка 251 К 03 А) и вводят отвердитель. (36-38 мл5%-ного раствора аммиака).Готовую керамическую смесь заливают в опоку. После заполнения опокикерамической смесьювакуум, удерживающий ЭОпленку на поверхности модели, снимают.Керамическая смесь в опоке отверждается до студнеобразного состояния в течение 2-3 мин, после чего опоку снимаютс перфорирзванной плиты, переворачивают Э 5ее на 180 и извлекают модель. Пос-кольку адгезия между пленкой и частично затвердевшей керамикой выше, чемадгезия между пленкой и моделью, топленка остается на поверхности формы.Полученный керамический стерженьс верхней разьемной опокой .устанавливают на перфорированный поддон, освобождая от опоки, и...

Номер патента: 710756

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Арзамасов, Кузнецов, Москалец, Рябинкина

МПК: B22C 15/00

Метки: вакуумной, литейных, форм, формовки

...и 4, на которых закреплены модельныеплиты 5 и 6 с прикрепленными вибраторами 7, В верхней части станины установлен бункер 8, к которому шарниром,с вертикальной осью прикреплен рукав 9с затвором 10, в нерабочем положенииотведенный от модельной плиты. Механиз 11 для подачи герметизирующейпленки. выполнен в виде рамки-присоски12, приводимой в движение кривошипныммеханизмом 13, закрепленным на стойке 14 основания 1, Под механизмом 3.1расположен держатель 15 пленки, такжевыполненный в виде рамки-присоски изакрепленный на стойке 14.основания 1,На задней стороне держателя 3.5 пленкизакреплен питатель 16 пленки,. а на передней смонтирован резак 17 пленки,выполненный в виде натянутой проволоки,нагреваемой током.Машина работает следующим...

Номер патента: 710761

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Блехман, Зарецкий, Николаев, Ровкач

МПК: B22C 15/24

Метки: литейных, пескодувный, стержней, форм

...равнымобъему оснастки, а сжатый воздух подаютнад порцией смеси.Способ осуществляют следующим образом.Перед надувом пескодувный резервуарзаполняют песчаной смесью в количестве,равном объему изготавливаемого изделия.710761 Формула изобретения Составитель В. Сазонов,Техред К. Шуфрич Корректор Ю. Макаренко Тираж 833 Подписное ЦН И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патентэ, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор С, СурковаЗаказ 9072/46 жения отверстий подачи сжатого воздуха в пескодувный резервуар и задается в зависимости от объема заполняемой полости стержневого ящика или формы.Экспериментально установлено, что объем порции песчаной смеси должен...

Номер патента: 710781

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Долгаль, Парфенов, Подойников, Сорокин

МПК: B22D 29/02

Метки: выбивная, крупногабаритных, литейных, решетка, форм

...выбивная решетка, вид.сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху.Устройство состоит из решетчатойплатформы 1, установленной на амортизатооы 2, между которыми расположен уравновешивающий груз 3. Под решеткой закреплены два самосинхронизируюшихся вибратора 4, посредством клиноременных передач 5 приводяшихся воврашение двумя электродвигателями 6,и установлен патрубок 7, через которыйпросыпается выбитая горячая формовочнаясмесь, Над приемным патрубком к нижней части решетчатой платформы приварен зонт 8. Электродвигатели, с целью 1 О 15 зо 25 30 35 40 45 50 предохранения их от воздействия вибрации, закреплены на рамах О, не связанных жестко с выбивной решеткой.Детали решетчатой платформы 1 сварены из листовой стали так, чтосоздают систему...

Номер патента: 712188

Опубликовано: 30.01.1980

Авторы: Кострыкин, Лавриков, Петренко, Швачка

МПК: B22C 1/02

Метки: керамических, литейных, смесь, стержней, форм

...016 в соотношении3; 1)Заказ 2903/ Изд.142 Тираж 889 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4 у 5(5%-ный раствор едкогонатра) 6,0Поверхностно-активноевещество (ОП) 0,7Пек порошковый,фр. 0,063 - 0,16 3,5Вермикулит вспученный 4,5Получены следующие результаты: керамическая форма имеет равномерно распределенную сетку микротрещин, толщинаобезуглероженного слоя отливки 0,2 -0,15 мм, поверхностные дефекты типа гребешков и наплывов отсутствуют.П р и м ер 2. Содержание ингредиентов,вес. %:Огнеупорный наполнитель (пылевидный кварц и кварцевыйпесок 1 КО 16 в соотношении3:1)Гидролизованный растворэтилсиликата (содержание двуокиси кремния18 - 20%)...

Номер патента: 712189

Опубликовано: 30.01.1980

Авторы: Андрианов, Валисовский, Васильева, Паповян, Петровнина, Решетов

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытий, противопригарных, самовысыхающих, связующее, стержней, форм

...содержание в составе связующего обусПоливинилбутираль 2,5 1,5 3,5 90 92,5 98,5 94,5 Полимстилсилоксановая смола Таблица 2 1 (по прототипу) Физико-технологические свойства покрытийУдельный вес покрытия, г/слР 1,85 1,85 1,85 1,85 12 2 22 Условная вязкость, с 17 1,0 0,2 0,8 0,9 ловлено прежде всего применением наполнителей при приготовлении противопригарных покрытий.Большему удельному весу наполнителя соответствует и большее содержание поливинилбутираля в связующем.В .качестве органического растворителя используется этиловый спирт или смесь этилового спирта с ацетоном, этилацетатом и т, д. Содержание спирта в смеси - ,не,менее 60%.Связующее приготавливается следующим образом.В органический растворитель вводят при перемешивании...

Номер патента: 712198

Опубликовано: 30.01.1980

Авторы: Дудов, Рева

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, стержней, форм

...порошка. Клей состоит из гидролизного спирта иполивинилбутераля.Покрытие приготавливают в виде пасты15 следующим образом.В гидролизный спирт засыпают порошок поливинилбутераля, перемешиваот иставят на сутки до полного растворения.По истечении суточного отстаивания клей20 псремешивают к в него добавляют железный порошок (ПЖХМ). Далее перемешивают до однородного состояния, и пастаготова к употреблению.Покрытие наносят на необходимые части форм и стержней кистью одним слоем(2,5 3 ил) и после сушки (20 - 25 мин)покрыва.от противопригарнои краской,В табл. 1 и 2 приведены составы и физико-механические свойства покрытий соЗ 0 ответственно,0,75 1,0 1,5 1,5 1,5 8.5.0 80,0 77,5 о,0 70,0 14,25 19,0 21,0 23,0 28,5 Таблица 2...

Номер патента: 713650

Опубликовано: 05.02.1980

Авторы: Бублик, Дибров, Зайцев, Кобелев

МПК: B22C 3/00

Метки: водная, краска, литейных, противопригарная, форм

...связывание частиц огнеупорного наполнителя, сообщает красочному слою пластичность и улучшает кроющую способность покрытия..Жидкое стекло обеспечивает хорошее прилипание и надежную адгезию краски к стенкам металлической формы, повышает прочность и пластичность красочного слоя при высоко- температурном воздействии заливаемого в форму жидкого металла.Краску готовят в краскомешалке, используя воду в количестве, на 10-15 меньшем количества воды, необходимого для получения готовой к употреблению краски.Хлористый барий и карбоксиметил целлюлозу, растворенные в воде, зали. вают в краскомешалку при скорости вращения ротора смесителя не менее 150 об/мин, затем заливают воду и включают смеситель. Огнеупорный 3 О наполнитель - гоафпт, тальк и...

Номер патента: 715203

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Жаринов, Игнатенков, Климачев, Новикова, Семенов, Широбокова

МПК: B22C 1/16

Метки: выжигаемым, литейных, моделям, суспензия, форм

...путем окунапя мопели в суспензию с послепуюшей присыпкой шамотом.Составы суспензий согласно изобретению привепены в табл. 1,Таблипа 1 Ком Алюмофо 45,1 43,2 42,8 4 54,Бориа я кислота 5 5,0 1,Огнеупорный. наполни- тель 48 р 5 53 7 50,2 мофосфата пинка в сус- % 1-7 составляет соот 1 р 3; 1,375; 1,375 ф 1,4; Плотнос лочки,Время с исхопя из ис После сушки вес образна н После нане выбрщщому р мопельной поп. ность после с яния поверхно Результаты и2 Физико-механические и технологичес кие свойства 5 3 Прочность обрр1,5-2,040-50 7 разпов посл сушки, кгс/см пензии составовветственно 1,31,4; 1,375 г/смЛ,Вязкость суспензии составов М 1-7равна соответственно ЗО; 45; 48 р 5065; 60; 50 с(по В 3-4).35На основе полученных суспензий изготавливают образны...

Номер патента: 716700

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Воль, Гребешков, Кузнецов, Магницкий

МПК: B22C 9/00

Метки: вакуумной, литейных, оснастка, форм, формовки

...После изготовления полуформ по метона которые необходимо воздействовать ду вакуумной формовки собранные вместеэлектромагнитным полем, . опоки 1 и 2 устанавливаются на центроЦелью изобретения является возмож- бежную машину, при этом конус 20 вхоность использования сухих формовочных .5 дит в зацепление с ведущим конусом 21,материалов с ферромагнитными добавка- а шестерня 15 - с шестерней 19 планеми для повышения надежности работыоснасткиЭто достигается тем, что каждая полуформа оснастки дополнительно снабже Она генераторомэлектрически связаннымс электромагнитамй, при этом каждый изсателлитов зубчатой планетарной переда-чи закреплен на приводном валу соответствующего генератора. )5На фиг. 1 изображена предлагаемаяоснастка, общий вид,...

Номер патента: 719780

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Галкин, Жушман, Калашникова, Карякина, Коптелова, Отрошенко, Петров

МПК: B22C 1/02

Метки: литейных, смесь, форм

...2 раза больше, чем в крахмалите); 3-5 клетчатки,По сравнению с крахмалитом гидратационные оболочки экструэионного крахмалсодержащегб реагента более" ее Та 6 ее е е ,юе ю "еическиеческиемеси ставы смесей по та иэико-мехаи технологсвойства7 5 3 ю е 1Индекс Формуемос Текучесть,.Х:Ме.- Предел прочност сжатий во влажнстоянии, кг/см,О 2 и пр ом с 9 О 44 ОР 45 1,3 31 1 Газопроницаемость, ед. 145 135Осыпаемость через 30 мин, 2,0 0,9на основании лабораторных испытаний можно, сделать вывод о том,чтозамена крахмалйта -в смеси экструзи"ой%3 м-к 3 ахмайсодержайимреагеЯтом способствует улучшению Фор%уембсети итекучести смэси при пониженном со д 1 йржанни стабилизатора влаги.КоЛйчество экструзионй 1 ого крахмалсодержадего реагента в смеси определяется...

Номер патента: 719781

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Мисечко, Цибрик, Черненко

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, форм

...1 Составы, вес,% 5 6 (известный) 3 4 43 60 70 Глинистое связующее 10 45 46 32 5 Остальное Вода Таблица 2 Свойства покрытий 6 (известный) Истираетсяпорошкообразный хром-алюминий фосфорнокислый) подвергают размолу - пере"тйранию до получения однородного пброшка с размером частиц не более50 мкм. Полученное покрытие в за"крытой мешкбаре не изменяет своихсвойств в течение длительного периодавремени (несколько лет), что удобнодля поставки потребителям. Перед нанесением на форму покрытие затворяютводойподогретой до 60-70 С, и перемешивают до получения необходимойплотности, Покрытия плотностью 1,1125 г/см наносят пульверизаторомна рабочую поверхность металлическойФормы, нагретой на 150-210 С. Толщина покрытия 0,10-0,15 мм,В табл, 1...

Номер патента: 719783

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Васин, Иткис, Каршенштейн, Метик, Цайзер

МПК: B22C 9/00

Метки: литейных, стержней, форм

...способа получения форм и стержней, обеспечивающего повышение их конечной прочнос- ти, снижение трудоемкости, улучшения противопригарных свойств и регенерируемости смесей и повышение производительности труда.Поставленная цель достигается тем, чтов известном способе получения форм и стержней, включаюшем предварительное приготов ление смеси огнеупорного наполнителя сраствором связующего, уплотнение и формообразование в горячей оснастке, выдержку в оснастке до набора манипуляторной прочности, раскрытие оснастки, извлечение форм и стержней, предварительное приготовление смеси осуществляют путем совместного перемешивания наполнителя, термопластичного полимера и растворителя, а уплотнение и формообразование производят при температуре,...

Номер патента: 719784

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Ахъян, Шимичев

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, литейных, моделям, форм

...удаляется еще быстрее.Пример 1. Парафиновую модель окунают в силикатное связующее, например в 50%-ный водный раствор жидкого стекла, и затем в водный шликер кварцевого стекла с содержанием кремнезема 84 вес,% и тониной помола 0,2 вес.% остатка на сите 0063: После этого модель обсыпают прокаленным кварцевым песком с размером частиц 0,1 - 0,3 мм и сушат на воздухе 3 мин, при этом слой прочно застывает. Затем еще 5 раз мо- дель окунают в шликер, каждый раз обсыпая песком с размером 0,3 - 1 мм и просушивая слой 2 - 3 мин, Модель выплавляют в горячей воде, а оболочку выдерживают в муфельной печи при 100 - 110 С 10 мин, после чего подвергают обжигу в муфеле при 920 - 950 С.ляной кислотой, и затем в водный шликер Во всех случаях получены...

Номер патента: 719786

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Беломестных, Зенцов, Каржасов, Ли

МПК: B22C 9/14

Метки: литейных, сушки, форм

...для-получения качественной отливки;проведения-процесса с максимально допус 10 тимой плотностью теплового потока;просушивания на небольших производствен.ных площадях крупногабаритных изделий;"снижейия Трудоемкости процесса путем егомеханизации.15 Как показывает расчеты, при глубине просушки 60 мм литейной формы высотой 4000 ми весом 1550 кг, скорости 0,08 м/с перемеще. "ния термомзлучателей в заполненной горячим(с температурой 200 - 220 С) воздухом камере20 с зазором 50 мммежду нагревательной и высу.шиваемой поверхностями скорость подсушки1 м/ч, что позволяет просушивать форму за4 ч,Использование изобретения может дать25 годовой экономический эффект 32000 р, при й высушивании 1000 литейных форм.Формула изобретения 3Устройство работает...

Номер патента: 722466

Опубликовано: 15.03.1980

Авторы: Адам, Владыслав, Роман, Тадэуш, Янина, Януш, Яцэк

МПК: B22C 13/08

Метки: литейных, стержней, форм

...изготовления литейных Форм и стержней состоит из корпуса 1 с конической частью 2, всасывающего канала 3 и сливного канала 4, смесителя 5, передвижного контейнера 6, сервомотора 7, подвижного дна Ю контейнера 6 и сервомотора 9. В верхней части корпуса, стыкуемого снизу с Формой 10 через упругий элемент 11, расположен трехходовой клапан, выполненный в виде. двух диаметрально расположенных задвижек 12 и 13 и связанный с формой 10, со сливным каналом 4 смесителя и с нагнетающим устройством. Работа установки начинается тогда, когда форма 10 аксиально устанавливается над головкой 14, поднимаемой и опускаемой кулачком 15, связанным с валом задвижки 12.Установка работает следующим образом.Наполнение контейнера жидкой Формовочной смесью через...

Номер патента: 722648

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Акмаев, Бухтиарова, Васильев, Ручко, Семенченко

МПК: B22C 1/00

Метки: литейных, облицовочная, смесь, форм

...7 , целочей (типа КОН, МаОН)24,0, хлора -2,5 и сульфатов металлов (Иа ЯО5 Са 80,1) - 19,2.Полуфабрикат получают при изготовлении буроугольного горного воска на Александрийском заводе горного воска.Введение в состав смеси полуфабриката заводов горного воска обеспечи, вает снижение количества влаги в формовочной смеси, так как в период выплавки горного воска вся влага в полупродукте удалена; устранение необ ходимости применения размалывающего и просеивающего оборудования, снижение расхода углеродсодержащих состав- . ляющих в 2-3 раза, так как в полуфабрикатах заводов горного воска выход 20 летучих выше, чем в каменном угле, вних содержится значительное количеств во шлакообразующих, способствующихошлаковыванию межзеренного пространства...

Номер патента: 722649

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Гонцова, Демидова, Каширин, Клочко, Козлов, Лучко, Максюк, Мелешко, Некрасов, Рыжков, Сыч

МПК: B22C 1/16

Метки: литейных, методом, моделям, разовым, суспензия, форм, электрофореза

...и форетическая суспензия были по свойствам подобны и близки. Поэтому в сочетании с предлагаемой суспензией рексиендуется 40 применять токопроводящее покрытие следующего состава, вес.:Кальцийалюмохромфосфатное связующее 15-25Электролит - 20-30-ный 45водный раствор солянойкислотыПоверхностно-активноевещество (ОП, контакт Петрова) О, 02-0,08Кремнезоль 3-5Пеногаситель 0,02-0,005Изготовляли оболочковые формы по выплавляемьи моделям методом электрофореза с использованием предлагаенитель. После окончания перемешивания суспенэию выстаивали в течение30 мин для лучшего распределения составляющих по всему объему. Во времяприготовления суспенэии контролировали: температуру, вязкость, седиментационную устойчивость, выход иплотность осадка и...

Номер патента: 722651

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Беляков, Долматов

МПК: B22C 1/20

Метки: литейных, связующее, стержней, форм

...смола для активныхугдей (ТУ 81-05-91-69), смола древесная кондиционная (ТУ 81-05-36-73),смола древесная отстойная (ОСТ 81-55- 25 -72) и т,д.Связующее приготавливается путемтщательного перемешивания до равномерного распределения по обьему продуктов, содержащих смолы термолиза древе сины, и ямицосоединения. Причем амины,находящиеся в твердом состоянии, передвведением в смолы следует предварительно растворить в растворителях.Б производственных условиях операции З 5 приготовления связуюшего и смеси можно совместить путем введения в огнеупорный наподнитедь (кварцевый песок)продуктов, содержащих смолы термолизядревесины, и амицосоединений с после дугошим тшательным перемешиванием доравномерного распределения их по объему смеси.Б табл. 2...

Номер патента: 722652

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Божескова, Бурдюг, Донсков, Заньковская, Сорокина

МПК: B22C 3/00, C09J 131/04

Метки: клей, литейных, стержней

...ней в течение 72 ч.При приготовлении клея поливинилацетатную дисперсию смешивают в лопастной мешалке с водой в течение 2-5 мин, затем вводят древесную муку и тальк, после чего массу перемешивают 20-25 мин, Вязкость готового клея по вискоэиметру ВЗ45-50 с, плотность 1,60-1,65 г/см .Преимущественно склеивают стержни, изготовленныеиз стержневой смеси, содержащей, мас.Ъ;Песок кварцевый 9383 Древесные опилки 0,23Сульфитно-спиртоваябарда 4,51 Крепитель КО или КО1,43 .Продолжительность отверждения клеевого соедииения в зависимост температуры стержней в пределах 150 С составляет от 15 до 5 мин.,Составы и свойства предлагаемогоклея приведены в табл. 1 и 2.722652 Таблица 1 Полив инилацетатна ядисперсия 70 75 80 35 Тальк 13 10 Древесная мука 35 30...

Номер патента: 722656

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Кантор, Линецкий, Снежной

МПК: B22C 15/24

Метки: литейных, пескодувный, стержней, форм

...достигается тем, что надув оснастки смесью производят парам под давлением 2-10 атм.Сущность предлагаемого способа состоит в там, что при изготовлении литейных форм и стержней из сыпучих смесей производят заполнение оснастки смесью, обработку смеси паром и отверждение смеси, Процесс заполнения оснастки смесью.совмецен с абра- З 0 боткой смеси паром, а именно надув производится паром. При использовании в процессе надува пара каждаяпесчинка находится в атмосфере пара, что обеспечивает восстановление клеяцих свойств во всем объеме,П р и м е р . Готовят сыпучую жидкостекольную смесь. следующего состава, вес.Ъ:Кварцевый песокмарки 1 КО 16 А 91,2Рас тв ор едк ого натра(плотность 1,47 г/смз)Ацетон Смесь вдувают на экспериментальной установке...

Номер патента: 722677

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Курков, Москалец, Мосунов, Рябинкина

МПК: B22D 29/00

Метки: выбивки, крупногабаритных, литейных, форм

...с воздушными соплами 8 и выполнены лазы 9. Установка работает следующим образом.Литейная форма, изготовленная способом вакуумно-пленочной формовки и залитая, жидким металлом после остывания отливки и отключения вакуумной системы переносится на поддоне 10. Наружная верхняя пленка снимается с формы вручную.При открытых кожухах 6 установки краном опускают форму так, чтобы цапфы поддона 10 копали в гнезда-повители 5. Затем подвижные кожухи 6 закрываются с помощью гидроцилиндров 7 и одновременно включается система вытяжной вентиляции. При этом стропы проходят через пазы 9. При дальнейшем опускании краном опока своими опорными скобами попадает на опорные кронштейны 3, поддон продолжает опускаться до упора цап фами в гнезда-повители 5,...

Номер патента: 723008

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Акутин, Калашникова, Клинова, Минкин, Осипчик, Харитонов

МПК: C25D 1/12

Метки: литейных, моделям, разовым, суспензия, форм

...алюможелезофосфатное связующее при следующем соотношении ингредиентов, весЛ:Этилсиликат2-7Вода 18-23Неорганическаякислота 0,05-0,35Поверхностно-активное вещество 0,01-0;04Алюможелезофосфатное связующее 2-10 Огнеупорный наполнитель Остальное.3 72Апюможелезофосфтное связующее содержит малотоксичные соединения алюминия и железа.Алюможелеэофосфатное связующее (АЖфС) является полимер - минеральной системой и имеет общую формулу к А 1 Оф пЕ е 0 о Р Ов где коэффициенты к, п 1, о, имеют следующие пределы значений в мольном выражении: К =0,49 - 0,78: п =0,24 - 0,48: и =2,8 - 4 2.Способ приготовления АЖФС заключается в том, что расчетное количество алюминиевой стружки помещают в реактор иэ нержавеющей стали с мешалкой и водоохлаждаемой...

Номер патента: 724268

Опубликовано: 30.03.1980

Авторы: Буцель, Симачевский

МПК: B22C 1/00

Метки: керамических, литейных, смесь, форм

...олифу и жидкое стекло, дополнительно содержит нафталинБорная кислотОгнеупорныйнаполнитель 7 2 б ли Физико-м и технол свойства ставы смесей, вес,Сырая прочностьна сжатие, кгс/см 4 0,45 0,55 0 2 1,819,5 2 сле сажи 2 после сушки 38 2 сле обжига,3-0 и 850- ависимосрмы) и полеб и борную,кислоту при следующем соотношении ингредиентов, вес,Ъ:Олифа .(оксоль) 4-7Нафталин. 8-1 2 Жидкое стекло 7-11 Борная кислота 3-6Огнеупорный.наполнитель . Остальное Нафталин в смеси выполняет роль пластификатора и обеспечивает приготовление смеси при комнатной температуре и получение формы без. Прочность при растяжении, кгс/смпосле сушки азопроницаемость, е(месь готовят следующим образом,Огнеупорный наполнитель и борнуюкислоту предварительно...

Номер патента: 724270

Опубликовано: 30.03.1980

Авторы: Белобров, Бульштейн, Ермолова, Зиленская, Олейник, Страх

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм

...резким увеличением объема (при температуре около700 ), в результате которых шлакпревращается в мелкий порошокс крупностью частиц 50-70 мк. Жидкое стекло используется с модулем нгредиен Цирко Жидкое с (М,6-3-1200) к 5,21 65,2 65,19 40 65,22 65 новы пор текло ,О, пл,118 г 3 3 3 Двухромовокислаясоль натрия 0 5 0,0 0 0,07 феррохромовыйшлак,75 5 3 1,751,7 ия песка 5 тойкость по истиранию,язкость с 00 50 12 1 00 500 500 вания Время затмин 2 0%ия лажность во време сразу после нанчерез 30 мин,3 20 60 5 вучеать покрытия, мин 2,6-3,0, плотностью 1186.1200 кг/м,Противопригарное покрытие готовятследующим образом,В мешалку помещают расчетное,5количество жидкого, стекла и двухромовокислую соль натрия, тщательно перемешивают 1 мин, после...

Номер патента: 725546

Опубликовано: 30.03.1980

Автор: Джулиано

МПК: B22D 17/20

Метки: извлечения, литейных, машин, отливок

...осью, перпендикулярной направлению вытягивания руки, четвертую часть 11, соединенную с частью 9 посредством шарнира 12 с горизонтальной осью, параллельной направлению вытягивания руки, и захватные губы 13, шарнирно соединенные с частью 11 руки таким образом, что они могут одновременно поворачиваться с частью 11 руки таким образом, что они могут одновременно поворачиваться в сомкнутое и разомкнутое положения .вокруг осей 14.Устройство крепится, например, на машину литья под давлением, и содержит основание 15, неподвижную плиту 16, на которой крепится неподвижная полуформа 17, подвижную плиту 18, на которой крепится подвижная полуформа 19, направляющие колонны 20,Опора 1 устройства неподвижно прикреплена к неподвижной плите 16...

Номер патента: 725776

Опубликовано: 05.04.1980

Автор: Титаренко

МПК: B22C 1/02

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...газсм. Изобретение иллюстрируется следующим примером.В табл. 1 приведены составы смесей РР 1-6 согласно предлагаемой и смеси Р 7 согласно известной. Таблица 1 Содержание ингредиентов, вес.Ъ в смесях, Р Ингредиенты 7известный) 2 3 83,0 81,5 79,0 Кварцевый песок 1 К 02 Б 91,5 89,0 85,0 94,5 Глина огнеупорная 0,5 1,5 1,5 0,5 0,5 1,5 1,5 МфКБЖ 3,5 4,5 3,5 4,5 3,5 4,5 3,5. Вода 0,5 1,0 1,0 1,0 0,5 1,0 0,5 4,0 10,0 10,0 14,0 14,0 П р и м е ч а н и я: ф КБЖ Архангельскогокостью 1,23 г/смз, Состав комплексной жидкое стекло 4,5; бусловлено тем, что с ее увеличением езко снижается .прочность смеси в су:ом сбстоянии, ухудшается пластичость.В качестве лигносульфонатного связующего применяют концентраты суль житно-дрожжевой бражки (КБЖ) по...